反渗透纯水系统操作规程
纯水设备操作规程(两级反渗透)
纯水设备操作维护规程一、预处理设备部分1．冲洗间隔：连续运行3－4天。
2．反冲洗顺序：先冲洗石英砂过滤器，后冲洗活性炭过滤器。
3．过滤器冲洗前准备：将全部水泵、阀门置于关位置，将系统开关转到手动控制位置。
4．石英砂过滤器冲洗过程：将手动多路阀转到反冲洗位置→开启原水泵，冲洗10～15分钟（隔次通入压缩空气清洗效果更好）→关闭原水泵→多路阀转到正洗位置→冲洗3～5分钟→关闭原水泵→多路阀转到运行位置→完毕。
5．活性炭过滤器冲洗过程：将手动多路阀转到反冲洗位置→开启原水泵，冲洗10～15分钟→关闭原水泵→多路阀转到正洗位置，冲洗3～5分钟→关闭原水泵→多路阀转到运行位置→完毕。
注：自来水较脏时，反冲洗时间可延长，直到反冲洗排水干净。
二、保安过滤器维护过滤器滤芯为易耗品，连续运行是更换周期4～6个月，更换时注意密封，防止水路短路。
三、反渗透主机部分1．手动开机顺序：先开原水泵，再开一级高压泵，最后开二级高压泵。
手动关机顺序：先关二级高压泵，再关一级高压泵，最后再关原水泵。
注：以上操作是连续性的2．自动运行：手动开启产水稳定后，将系统开关转到停止位置，将原水泵、高压泵转到关档位，系统开关转到自动位置确认后即可进入自动运行状态。
3.纯水供水循环部分，自动运行中，将纯水泵开关转到自动位置，纯水泵根据纯水箱液位自动运行，UV灯工作跟纯水泵联动。
4．反渗透膜的使用寿命为3年，在预处理维护不当或自来水水质差的情况下使用寿命会缩短。
注：绝对不能将冷却循环水或其他劣质水做水源，否则引起膜的寿命快速缩短。
四．控制器参数调整，1.控制器可对一级、二级产水电导超限设置报警，2.开机，停机冲洗时间亦可进行调整（详细请参照二级反渗透控制器说明书）。
反渗透纯水设备的操作规程
反渗透纯水设备的操作规程1、反渗透纯水设备应在环境温度为 5—38 度之间使用。
如低于5度或高于38 度应采取相应措施或停止运行。
冬季停运时千万注意设备保温，防止RO 膜结冰造成永久性损坏。
2、在启动设备前确认预处理系统运行正常加盐系统可以投用。
原水压力符合软化水设备的要求。
检查供电电源是否正常。
3、检查各个管路及阀门及仪表是否正常，管路应通畅无裂损阀门动作应快捷，仪表指示应正确。
4、启动预处理设备，并调整预处理供水量大于反渗透装置的进水量。
对反渗透的进水进行分析，测试。
看硬度是否符合要求，石英砂过滤器或泥沙过滤器是否起作用，是否有泥沙流过。
5、上述情况都正常，条件都符合，才可以启动反渗透设备。
6、先调整浓水排放阀门和膜前压力阀门（有的设备没有此阀门）至最大出水量，然后手动开启低压进水泵和手动冲洗阀，察看浓水排放阀是否有水流出。
正常后关闭手动低压进水泵和手动冲洗阀。
7、开启自动/手动旋钮，反渗透设备按程序启动，假如发生报警现象检查相应的保护开关，是否设定正确（出厂时都已设定好用户一般不要随便调）低压在 0.5kg 压力以下保护。
假如水压不正常请先处理好在调试。
8、反渗透设备正常启动完毕后（正常开机启动后约莫半分钟左右）进入制水阶段。
调整一、二级旁通阀及一、二级浓水排放阀使产水量与浓水排水量的比例符合要求,（纯水与浓水约莫为 1:1）膜前压力小于1MPa左右。
膜前膜后压差小于0.1MPa。
9、察看产品水电导率，符合要求后开始并收集反渗透纯水。
10、5um 保安过滤器是截留水中大于 5um 的颗粒，阻拦其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可以击穿反渗透膜。
同时会划伤高压泵叶轮。
当过滤器的进出口压力差大于01MPa 时或运转超出3个月时必需跟换滤芯。
11、泥沙过滤和活性炭过滤及树脂软化罐假如是手动掌控要常常进行清洗或再生。
一般3—6 天清洗一次泥沙过滤罐和活性炭过滤罐（有的预处理部分石英砂和活性炭在一个罐内）软化水出水不合格时要及时进行再生。
RO反渗透纯净水操作规程
RO反渗透纯净水操作规程一、安全操作1.操作人员必须戴上防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
2.操作人员应熟悉RO反渗透纯净水设备的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员进行操作。
3.防止设备发生漏电，操作人员应确保设备接地正常，熟悉设备的电源开关位置，并能快速切断电源。
4.操作人员在操作过程中应注意设备的温度和压力，确保设备工作在正常范围内。
二、设备操作1.打开进水阀门，确保水源通畅并保持压力稳定。
2.检查设备的预处理装置，如过滤器、软化器等，确保其正常工作。
3.检查RO反渗透纯净水设备的各个管道连接是否松动、漏水，如有异常应及时处理。
4.打开反渗透装置，启动设备，打开水泵开关，水泵开始工作。
5.观察设备工作情况，确保水泵正常运转，压力稳定，水质符合要求。
6.操作人员应随时注意设备的运行情况，特别是设备的仪表指示，如有异常应及时处理。
三、设备维护1.定期检查设备的滤膜状况，如发现滤膜堵塞、老化等情况，应及时更换。
2.定期清洗设备的各个部件，如泵体、压力容器等，保持设备的工作效率。
3.每次停机后，应将设备内的水排干净，防止水质污染和滤膜受损。
4.定期检查设备的电缆、线路等，确保电气部分正常工作。
5.定期校准设备的各个仪表，以确保其显示准确。
四、水质监测1.定期取样，进行水质监测，确保纯净水的水质符合要求。
2.严禁将未经检测的水直接投入生产和饮用。
3.对取样管道、容器等进行消毒，以确保取样的水质准确。
五、废水处理1.废水应按规定进行处理，严禁将废水直接排放。
2.废水处理应符合环保要求，确保不对环境造成污染。
六、紧急情况处理1.发生紧急情况时，立即关闭设备的电源，切断水源。
2.阻止人员进入受污染的区域，并迅速采取应急措施，防止事态扩大。
3.及时报告相关部门，寻求专业人员的帮助。
操作人员在进行RO反渗透纯净水设备操作时，要严格按照操作规程进行，确保纯净水生产的质量和安全。
任何时候都要将安全放在首位，保障工作人员和环境的安全。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程反渗透纯水设备操作规程1. 设备检查在操作反渗透设备之前，必须进行设备检查。
检查包括但不限于：- 确保设备外观无破损或渗漏；- 检查进水和排水管道的连接情况；- 检查电源和控制面板是否正常工作；- 检查滤芯和膜的状态，如有需要，更换损坏或过期的滤芯和膜。
2. 准备工作- 确保进水管道有足够的供水量，并连接好进水管道；- 检查原水质量，确保原水符合设备要求；- 打开设备外部的进水阀门，逐渐打开进水管道内的阀门，使水流量稳定。
3. 设备启动- 打开设备的电源开关，并确认控制面板的电源指示灯亮起；- 在控制面板上设置适当的处理参数，如水流量、水质监测参数等；- 按下启动按钮，设备开始运行。
注意观察设备运行状态，确保无异常情况出现。
4. 运行监测在设备运行过程中，要进行定期的运行监测。
监测项目包括但不限于：- 监测进水和产水流量，确保设备正常运行；- 监测进水和产水水质，确保产水符合纯水质量要求；- 监测设备的温度和压力，确保设备运行在正常范围内。
5. 故障处理在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即采取措施处理。
常见的故障处理方法包括但不限于：- 关闭设备的电源开关，等待一段时间后重新启动设备；- 检查设备的滤芯和膜是否堵塞或损坏，如有需要，更换滤芯或膜；- 检查进水和排水管道是否有堵塞，清理堵塞物；- 若仍无法解决故障，及时联系设备维修人员并报修。
6. 停机操作当不需要使用设备时，应进行停机操作。
停机操作包括但不限于：- 关闭设备的电源开关；- 关闭进水阀门，并逐渐关闭进水管道内的阀门，停止供水；- 清理设备表面的污垢和杂物，并保持设备的清洁。
7. 设备维护定期进行设备维护，保持设备的正常运行。
维护工作包括但不限于：- 定期更换滤芯和膜，保持良好的过滤效果；- 定期清洁设备的管道和膜，防止堵塞和污染；- 各种仪表的校验和调整，确保设备参数的准确性；- 定期清理和消毒设备，保持卫生。
反渗透纯水机操作规程
反渗透纯水机操作规程
《反渗透纯水机操作规程》
一、操作前准备
1. 将反渗透纯水机移至水源附近，并连接好电源和水管。
2. 确保水源稳定，水压在0.1-0.3MPa之间，水质符合要求。
二、开机操作
1. 打开水源阀门，使水流通过预处理过滤器，保证初级滤芯充分饱和。
2. 打开纯水机电源开关，待压力稳定后，调整纯水产水阀门使产水流量逐渐增大。
三、日常操作
1. 定期（每周一次）清洗预处理滤芯、反渗透膜和活性炭，保证滤芯的使用寿命和水质输出。
2. 定期监测水质，确保产水水质符合标准。
3. 对产水质量逐步恶化的滤芯进行更换。
四、停机操作
1. 先关闭纯水产水阀门，再关闭电源开关。
2. 关闭水源阀门，切断水源。
五、其他注意事项
1. 在运行中，切勿随意拔掉电源或关闭水源阀门，以免损坏设备。
2. 长期不使用时，应将设备中剩余的水排干净，并拆掉滤芯进
行清洗和干燥，避免滤芯长时间处于潮湿状态。
3. 保持设备周围环境清洁，避免灰尘和异物进入设备影响正常运行。
以上即为反渗透纯水机操作规程，希望用户按照规程操作设备，确保产水安全、稳定和纯净。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程一、操作前准备1.了解设备：熟悉反渗透纯水设备的原理、结构和各部件的功能。
2.工作区域清洁：保持设备周围的区域整洁，无杂物或障碍物。
3.设备检查：检查设备是否完好，无损坏或破损部件，如有问题及时报修或更换。
二、开机操作1.检查供电：核对电源是否接通，并确认稳定。
2.打开进水阀门：先打开供水阀门，确保水源供应充足。
3.开启设备电源：按下电源开关启动设备，等待启动过程完成。
三、进水、排污操作1.进水操作：在设备进水处接好水源管路，打开进水阀门，并调节进水阀门，保持合适的进水流量。
2.排污操作：启动设备后，观察出水口是否有杂质，如有可开启排污阀进行处理。
四、运行过程中的注意事项1.进水压力稳定：设备运行期间要保持进水压力的稳定，过低或过高的压力都可能影响设备的正常运行。
2.系统观察：观察设备运行过程中的压力表、进水阀门、出水口和排污阀门等，确保它们正常运转。
3.保持设备清洁：定期清洗滤芯、膜元件和设备内部的槽、管道等，避免污垢堆积和细菌滋生。
4.保持水质监测：定期进行水质检测，确保纯水质量符合标准。
五、停机操作1.关闭进水阀门：在停机前先关闭进水阀门，避免出现反渗透膜元件的过度液化或失压现象。
2.关闭电源：先关闭设备电源，再切断电源总开关。
3.排空余水：打开排污阀门，排空设备内的余水，以免存留的水分滋生细菌。
六、常规维护1.滤芯更换：根据设备规定的更换周期，及时更换滤芯，确保水质纯净。
2.膜元件保养：定期对膜元件进行化学清洗或冲洗，以延长使用寿命。
3.设备检修：定期对设备进行检修维护，清洁各部位、润滑机械部件，确保设备运行正常。
七、安全注意事项1.严格操作：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免误操作或违规操作引发安全事故。
2.防电击：操作过程中要保持手干燥，避免触摸电气元件，确保人员的人身安全。
3.防滑坠落：操作人员在设备周围要谨防滑倒或坠落，保持工作区域干燥、整洁，并穿着合适的防滑鞋。
RO反渗透纯净水系统操作规程
RO反渗透纯净水系统操作规程一、总则二、操作人员要求1.操作人员必须接受培训，并具有一定的水处理知识和技能，熟悉设备的操作流程和工作原理；2.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，在工作中要严格遵守操作规程，确保操作安全；3.操作人员要保持身体清洁，工作时要穿戴统一的工作服，佩戴劳动防护用品；4.操作人员应定期参加健康体检，身体健康状况良好。
三、设备操作规程1.开启设备前，检查设备是否有任何异常情况，如管道是否漏水、泵是否运转正常等；2.开启设备前，确保设备的电源已经接通，并做好相应的漏电保护措施；3.在开启设备前，应确保原水箱内的水位高于原水泵入水口，防止原水泵因无水运转而损坏；4.开启设备后，注意观察设备运行状态，如有任何异常情况应及时停机检修；5.定期检查设备中的滤芯，如有堵塞或损坏应及时更换，保持正常的运行；6.定期对设备进行清洗消毒，确保水质合格；7.设备运行过程中应保持通风良好，避免设备过热。
四、应急措施1.在发生设备故障、异常情况时，应立即停机排除故障，切勿盲目进行操作；2.在设备维修或清洗过程中，严禁将手伸入设备内部；3.如遇停电等紧急情况，应立即切断电源，采取相应措施以保证设备安全。
五、设备维护与保养1.定期检查设备的运行情况，如有异常应及时处理；2.定期清洗设备内部，保持设备的卫生；3.定期更换滤芯等易损件，以确保设备的正常运行；4.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态；5.存放设备时，应保持设备的干燥和通风。
六、记录和报告1.操作人员应做好设备运行、维护等工作的记录，包括设备的运行时间、滤芯更换记录等；2.如发现设备运行问题，应及时报告有关部门或负责人，协助排除故障。
以上是RO反渗透纯净水系统的操作规程，只有严格按照操作规程进行操作，才能确保设备的正常运行，提高水质，并延长设备的使用寿命。
同时，操作人员要具备一定的水处理知识和技能，并保持良好的职业道德和责任心，确保操作安全。
净水设备操作流程
反渗透纯净水设备的操作规程
1、开机之前要确保原水箱水源充足，不然会使高压泵空转导致损坏气罐。
2、将保安过滤器前的排污口，肉眼观察确保原水干净之后，关闭排污阀，使原水进入保安过滤器。
3、在设备运行之前，仔细检查各阀门的状态，以确保设备正常运行。
4、打开原水供水的阀门。
5、观察滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
6、设备启动后开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使浓水和纯水比例达到额定标准。
7、遇到原水不足，压力降低会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当原水恢复后，按下复位键，设备才能重新启动。
需操作者及时调整设备运行参数。
8、产水结束后或者在产水过程中，禁止将纯水或者浓水的阀门关闭，这样会造成设备的损坏或者爆裂，危及操作者的安全。
9、设备长时间运行过程，要定期更换滤芯，以确保产水的质量。
10、关机的时候需先关闭原水增压泵，关闭原水供水阀门；其次关闭主机电源开关，检查各压力表是否归零；最后擦干电器设备和元件上的水迹。
RO反渗透纯净水操作规程
RO反渗透纯净水操作规程一、安全操作规范：1.所有操作人员必须经过培训并拥有相关的操作证书。
2.操作人员必须佩带防护手套和护目镜，以防止化学物质直接接触皮肤和眼睛。
3.操作人员应每次操作前检查设备是否运行正常，如发现异常应及时报修。
4.在添加化学药剂时，应注意避免药剂的飞溅，以免对人体和设备造成伤害。
5.操作过程中，不得随意调整设备的工作参数，必须得到相关人员的授权才能进行调整。
二、设备操作规范：1.机组开启前应检查给水阀门是否打开，排气阀是否关闭，以及电源是否正常。
2.开启设备后，应观察泵运行是否正常，压力是否稳定。
如发现异常，应及时检修。
3.待设备运行正常后，可以打开反渗透膜进水阀门。
4.进水阀门打开后，操作人员应密切观察水质情况，确保水质达到要求后才能继续下一步操作。
5.在设备运行过程中，应定期检查膜元件的脱盐率和通量，以保证设备的正常运行。
6.设备运行完成后，应关闭反渗透膜进水阀门和给水阀门，并清理设备内部的污垢和沉淀物。
三、化学药剂使用规范：1.使用化学药剂前应先仔细阅读药剂的安全说明书和操作指导，确保操作人员的安全。
2.在添加化学药剂时，应按照说明书上的要求进行配比，避免过量或不足。
3.为了保持设备的正常运行和延长膜寿命，应定期清洗膜元件并添加抗菌剂和阻垢剂。
4.在添加化学药剂时，应将药剂均匀地分散到系统中，以免造成浓度过高的情况。
四、设备维护规范：1.日常维护工作应由专业人员进行，包括设备的清洁、检修和更换部件等。
2.定期对设备进行检测和评估，确保设备的性能和膜元件的使用寿命。
3.设备运行异常时，应立即进行检修和维护，以免影响水质和设备的正常运行。
4.在设备维护过程中，操作人员应预先关闭设备的进、排水阀门，以免发生意外事故。
5.设备更换膜元件时，应按照规范操作，并将废旧膜元件分类处理。
五、水质检测规范：1.定期对纯净水进行水质检测，确保水质符合相关标准要求。
2.检测项目应包括水质指标、微生物指标和化学药剂残留等。
反渗透操作规程
10T（单级、双级）反渗透纯净水设备操作规程一：设备的主要结构：10T反渗透纯净水设备是由原水泵、砂罐、炭罐、阻垢剂添加系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜系统等几个部分组成。
二：各主要结构部位的工作原理：1、原水泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
2、砂罐：罐内填充了规格不同的石英砂，原水进入砂罐内，水流通过层层的石英砂层进行初级的过滤，通过砂层中石英砂的吸附，去除掉原水中的各种泥沙、铁锈、胶体物质及各种悬浮颗粒物质。
3、炭罐：罐内填充了规格相似的果壳活性炭，经砂罐过滤的水源进入炭罐内，水流通过层层的炭层的过滤，通过炭层中活性炭的吸附，去除掉水源中的有色度、有异味的有机物，同时降低水源中余氯的含量。
4、阻垢添加系统：通过电气控制泵将阻垢水箱内的阻垢剂打入水源流通过的管道，使阻垢剂能够同水源充分混合，阻垢剂混合到水源中后，将高效的溶解水质中的多种有机物，防止管道及设备的结垢。
根据生产需求情况配置浓度为8％-10％的阻垢剂溶液。
5、精密过滤器：不锈钢精密过滤器内安装了10根的水质吸附滤芯，通过滤芯的吸附作用，使水源的浊度、色度进一步的优化，保证反渗透系统用水的水质要求。
6、高压泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
7、反渗透系统：是由规格相同的反渗透膜组成，起到对水源进一步的过滤，在较高的水压渗透作用下，依据其它物质不能透过渗透膜的原理，将水中的这些物资同水分离开来，由于反渗透膜的孔径非常小，能够有效的去除掉水中的各种溶解盐类、胶体、微生物及有机物。
反渗透纯水系统操作规程
反渗透纯水系统操作规程
反渗透纯水系统用于去除水中的杂质和离子，制备高纯度的水。
为了保证系统的正常运行和提高系统的效率，需要制定一套完善的操作规程。
以下是反渗透纯水系统的操作规程，详细描述了操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
一、系统准备
1.首先确保系统的各项设备和管道处于正常工作状态。
2.检查反渗透膜的状态，如有破损或污染，需及时更换。
3.接通系统的电源和水源，并确保水源质量合格。
二、系统启动
1.按顺序启动系统中的各个设备，如进水泵、加压泵和反渗透膜等。
2.启动进水泵前，需确保进水管道已充满水，避免空载运行。
3.启动加压泵前，应打开相应放空阀，放出管道中的气体。
三、运行过程
1.监测进水系统的压力，保持在正常范围内。
2.定期检查进水水质，确保进水质量符合要求。
3.观察反渗透压力表和流量计，确保系统的运行稳定。
4.定期清洗系统中的污染物，避免附着在膜上导致膜堵塞或降低使用寿命。
5.注入适量的阻垢剂，防止膜表面结垢。
四、停机程序
1.关闭系统中的加压泵和进水泵。
2.关闭放空阀，注水阀和泄压阀。
3.清洗和消毒系统各部件，防止微生物滋生和膜污染。
4.切断系统电源。
以上是反渗透纯水系统的操作规程。
在实际操作中，还需根据具体设备和实际情况进行调整和补充。
在操作过程中，需要注意的是要定期检查和维护系统设备，确保其正常运行和安全性，提高系统的使用寿命和水质净化效果。
操作人员还应接受相关培训，了解系统的原理和操作要点，以保证操作的准确性和安全性。
R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP
R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP1. 目的规范R0型纯化水系统的操作，确保仪器操作准确。
2. 适用范围适用于永和车间JMR0型纯化水系统的操作。
3. 职责3.1设备操作人员严格按本文件操作，保证正常操作设备。
3.2设备管理人员负责JMR0型纯化水系统的操作进行指导和监督。
4. 内容4.1系统开机启动前确认4.1.1高压泵上游安装了洁净的新保安滤器滤芯。
4.1.2水泵已作好操作的准备，联轴器对中良好，润滑充分并能轻松自如的旋转。
4.1.3开启产水出口阀门，全开浓水控制阀。
4.1.4初始产水应对地直接排放（在双级系统中，应采取措施不让冲洗第一级期间的产水进入第二级反渗透，第一级安装干组件时，通常需要6～8个小时）4.1.5在启动高压泵前，调整进水调节阀的开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水的50%。
4.2系统试运行4.2.1接通多功能控制阀电源；4.2.2慢慢打开进水阀至约1/4的开阀位置，使水流入罐体。
水流停止时，打开出水阀门，直至管路中所有空气持有排尽，然后关闭出水阀门。
并检查有没有漏水，如有，应立即解决；4.2.3待空气从罐内完全排出后，这时可完全打开进水阀；4.2.4按下键使多功能控制阀转至“反洗”位置，使水经排水口流出3-4分钟；4.2.5按下键使多功能控制阀回到“正洗”位置，正洗一段时间后；4.2.6再次按下键使多功能控制阀回到“运行”位置，便可投入使用。
4.3首次运行只要系统停机后断水，系统内元件未被水充满的情况下都应按照首次运行的步骤启动系统。
4.3.1关闭所有功能选择开关至停止状态，接通系统电源，选择“系统手动”功能；4.3.2全开浓水调节阀，开合2/3进水流量调节阀，关闭回流管路阀门；4.3.3手动开启“原水泵开/关”，向系统元件中注入原水；4.3.4打开过滤器的排气按钮，排除过滤器内的空气；打开原水泵及高压泵排气螺母，排除水泵内的空气；打开膜端头的取样阀，排除膜壳内的空气；4.3.5待系统浓水管路有水流出后，打开冲洗阀，冲洗系统3~5分钟；4.3.6在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点；对安装了新膜的系统至少冲洗30分钟之后；4.3.7冲洗完成后，关闭“冲洗阀”，确认纯水阀和浓水调节阀处于开打位置；4.3.8打开“RO泵开/关”，启动高压泵；4.3.9缓慢调大“进水调节阀”的同时，缓慢调小“浓水调节”开合度，以维持系统设计的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，直到产水流量达到系统设计值；4.3.10让系统连续运行1个小时（此过程仅适用于系统第一次运行），一旦产水合格后，即可将产水输入纯水箱中。
反渗透纯水系统操作规程
引言概述：反渗透纯水系统是现代实验室、制药工厂、电子工业和其他许多行业中常用的水处理设备，其作用是通过反渗透技术去除水中的离子、微生物和其他污染物，使得水质达到纯净的要求。
本文将详细介绍反渗透纯水系统的操作规程。
正文内容：一、设备准备1.检查设备运行状态：打开电源，检查设备运行灯是否正常亮起，排除设备故障。
2.检查进、出水阀门：确保阀门处于关闭状态，避免水的泄漏。
3.清洁操作区域：保持操作区域干净整洁，确保操作台面清洁无尘。
二、启动系统1.打开供水阀门：缓慢打开供水阀门，让水逐渐流入反渗透纯水系统。
2.检查压力表：观察压力表的读数，确保水压稳定在正常范围内。
3.打开压力泵：打开压力泵开关，确保泵运行平稳。
三、冲洗预处理部分1.打开预处理系统：打开预处理系统的供水阀门，确保预处理设备能正常工作。
2.清洗滤芯：按照设备说明书的要求，进行滤芯清洗操作，去除滤芯表面积聚的杂质。
3.清洗反渗透膜：根据厂家建议，定期进行反渗透膜的清洗操作，保证膜的通透性。
四、启动反渗透纯水系统1.打开进水阀门：缓慢打开反渗透纯水系统进水阀门，确保水缓慢进入膜组件。
2.供水压力监测：观察压力表的变化，确保供水压力稳定在设计要求范围内。
3.观察产水流量：打开产水阀门，观察产水流量表的读数，确保产水流量稳定。
五、日常操作维护1.定期检查滤芯：每隔一段时间，根据设备说明书的要求，进行滤芯的更换或清洗操作。
2.定期清洗反渗透膜：根据设备厂家的建议，定期清洗反渗透膜，去除膜表面的杂质。
3.定期消毒杀菌：使用专用消毒剂对系统进行定期消毒杀菌，保持系统的卫生与安全。
4.定期维护保养：定期对设备进行维护保养，如清理设备附件、检查电气线路等，确保设备的正常运行。
5.记录与分析：建立系统操作记录，并进行后续的数据分析，以便发现问题与改进操作。
总结：反渗透纯水系统的操作规程对于保证水质的纯净度和设备的长期稳定运行具有重要意义。
通过逐步启动系统、冲洗预处理部分、启动反渗透纯水系统、日常操作维护等步骤，能够确保系统能够运行稳定，产水流量合格，并保证设备的正常寿命。
反渗透—纯水机组操作规程
反渗透—纯水机组操作规程一、工艺流程：炭滤—精滤—反渗透—混床(详细流程图附后)二、主要技术指标控制：适用原水—自来水产水量：5000t/h工业氨水用水电导率：≤16us/Am试剂用纯水电导率＜0.9us/Am（用硝酸银检验无氯离子为合格）三、注意事项：1、高压泵进水压力要达到0.2MPa以上。
2、]运行时要使浓水排放量与除盐水大致相当，且浓水排放量不小于3000～5000L/h。
四、操作方法（一）反渗透机组操作1、打开焦炭过滤器进出水阀1、5，精密过滤器出水阀6，反渗透除盐水阀9，使水充满设备，注意打开精密过滤器顶部排气阀排气，气体排出后关闭。
2、稍开回流量调节阀7，打开浓水调节阀8，当给水压力达到0.1MPa 以上,浓水排放口有气体排出,此时从浓水流量计会看到有气泡,当气泡消失才可进入运行,以免产生高压水锤。
3、启动高压泵，调节浓水量调节阀8，使用浓水排放量不小于3000～5000L/h；同时调节回流调节阀7，使反渗透组件进口压力（工作压力）为0.8～1.3 MPa,使出水量不小超过5000L/h 。
调节好后，反渗透机组即能正常运行。
4、取试剂用纯水时，当大于0.9us/Am时应停止，转入工业氨水用水；当水质指标＞16us/Am时应转入再生。
（二）树脂混床操作及树脂再生1、混床操作:后级混床系统操作方法参照树脂纯水系统操作规程，先将混床运行阀门打开，将纯水箱出水阀13打开，最后开启纯水泵即可。
注意：反渗透机组前期未合格的除盐水及混床前期未合格的出水均送往浓水贮罐。
2、树脂再生：当混床中的离子交换树脂达到交换终点，再从柱内流出的水就不能符合要求，此时必须对树脂进行再生（交换的逆反应），使其重新获得交换水中正、负离子的能力。
(1)反洗（分层）：采用常水逆流漂洗（从出水管进水，进水管出水），除去树脂交换过程式中沉积在树脂层中的不溶性杂质和泥沙。
漂流至流出的水澄清为止。
(2)分离：阳、阴混合的树脂要分离后分别再生，通常利用阳、阴树脂的比重不同（阳树脂比重大，阴树脂比重小），在逆流漂洗过程进行分离。
检验科生化反渗透纯水机的标准操作规程
HB-RO/120反渗透纯水机的标准操作规程
【目的】
HB-RO/120反渗透纯水机的使用、维护和保养
【职责】
1.实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP，室负责人监督落实。
2.本SOP的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室负责人、科主任
【适用范围】
HB-RO/120反渗透纯水机
一、反渗透装置工作程序：
反渗透装置工作大致可分为四个阶段:启动、运行、停机、低压冲洗。
1.启动阶段：反渗透装置由停机状态过渡到正常运行状态，实际上是对反渗透装置系统的冲洗过程，即R0装置充满水，排除空气。
2.运行阶段：冲洗完毕以后，向水箱供应淡水的过程，实际是反渗透系统生产纯水的过程。
3.停机阶段：就是反渗透装置由正常运行状态转入停止运行状态的过程，主要特征是高压泵停止运转。
4.低压冲洗：又称停机冲洗，此阶段就是用纯水置换浓水的过程，即用纯水冲洗反渗透装置直至浓水侧排水水质与纯水水质基本相同为止，时间约为10min。
二、保养
1.日保养:清洁机身并检查管道阀门是否漏水、各泵运行是否正常；电线、插头是否脱落。
2.周保养：检查电机、电器、泵等性能不良者给予更换。
3.反渗透膜组件以及滤芯等装置视具体使用情况，根据机身电阻仪视窗显示数据，当<10时考虑更换树脂及滤芯等相关耗材。
三、保养要求
正常情况下由生化组成员早上开机时进行巡查，执行日保养，每周由生化组长执行日保养。
纯化水系统反渗透过滤器标准操作规程
纯化水系统反渗透标准操作、维护程序1、目的：建立纯化水系统反渗透过滤器标准操作规程。
2、范围：适用于各车间。
3、责任者：各车间岗位操作工。
4、程序工艺简介：反渗透可以除去水中的无机盐、有机物、胶体、微生物等各种杂质，而且具有节能、无环境污染、易于自动控制等优点，在电厂锅炉给水，电子工业超纯水，制药工业、化妆品工业用纯水，以及近几年来发展迅速的饮用纯水等行业得到越来越广泛的应用。
一般流程：原料→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→水箱注：以上工艺仅为示意图流程，具体应根据原水水质设计工艺。
用户应以合同提供的（实际使用的）工艺流程为准。
4.1 操作维护4.1.1 卷式反渗透装置4.1.1.1 卷式反渗透膜元件特点膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。
它由反渗透膜、导流布和中心管等制作而成。
然后将一根或多根RO 元件装入耐压壳体，组装成RO组件。
世界上井水和地表水水源反渗透系统所用的膜元件绝大多数为卷式膜元件。
与中空纤维和板框式结构相比较，卷式膜元件在给水通道抗污染能力、设备空间要求、投资和运行费用以及可从很多的供应商处购得等方面提供了最佳的组合。
4.1.1.2 性能参数（1）回收率（Y）Y=（QpQ f）×100%=（Qp/（Qp+Qm））×100%（2）浓缩倍率（CF）CF=Qf/Qm=100/（100－Y）（3）盐分透过率（SP）SP=（Cp/Cf）×100%（4）脱盐率（R）R=100%－SP式中Qf、Qm、Qp—分别为进水、浓水和产水流量；Cf、Cm、Cp—分别为进水、浓水和产水盐量。
4.1.1.3 反渗透装置的组成和功能有RO系统中，除装有若干RO膜组件外，还有其它配套设备及仪表，主要有：保安过滤器、高压泵、进水阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表、流量计、压力开关等。
它们的主要功能是：（1）保安过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。
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反渗透纯水系统操作规程
吉林海普科技发展有限公司
设备构成
反渗透出水系统主要由供水泵,多介质过滤器,活性炭过滤器,软化装置,精密过滤器,高压泵,反渗透膜,全自动控制器,压力调节装置,在线电导率检测仪,设备架体,全自动电器控制系统组成。
设备特点
框架式集成化结构，有效节约空间；反渗透膜和主要部件为进口优质产品；安全的保护报警系统；高度的自动化设计可实现无人操作；同时还具备手动操作功能；完善的预处理系统，延长膜使用寿命。
出水产量稳定，出水标准高：完全符合国家生活饮用水标准（GB5749-85）及国家瓶装饮用水卫生标准（GB17324-1999和GB17323-1999）。
操作规程
1、启动自动运行
1）、首先打开电控箱门、向上推动电源开关为设备供电,此时电控箱门面板上的电压表和电流表进入工作状态，观察电压表示数是否正确（≈380V）
2）、然后将电控箱门面板上“手动（2）﹑停﹑自动（1）”钮（转换开关）开至“自动”状态,则设备由PLC执行进入自动运行状态；此时电控箱门面板上的运行状态指示灯将按设备的工作程序，在间隔数秒后依次点亮，表明设备控制系统进入正常工作状态。
在此过程中，设备的排水口将有水排出，流量计将有指示，右侧流量计示数为排放的浓水数，左侧流量计示数为所生产的纯水数。
应记录：
a,供水泵出口压力（电节点压力表），正常范围：0.05-0.35Mpa b,高压表（左侧）压力指示值、低压表（右侧）压力指示值
c,纯净水流量，浓缩水流量
d,电导值正常范围≤20μs/cm²
e,电压表示值
f,电流表示值
纯净水罐设有水位控制装置，当水位到上限时设备自动停止运行，当水位到下限时设备自动开始运行。
在自动状态下，电控箱上的其它控制按钮将失去作用。
当生产出现异常情况时（自动状态），因高、低压力故障设备停止运行，先手动复位“手动﹑停﹑自动”钮（转换开关SB1）至“停”位，同时打开电控箱门断开所有电源开关，约1分钟后再重新打开电源开关，将“手动﹑停﹑自动”钮（转换开关）旋至自动位置，设备即可重新进入正常自动运行状态。
2 、启动手动运行
将手动﹑停﹑自动钮（转换开关）开至手动状态,则设备每个部分都可手动运行。
正常开机顺序为：1#泵开→1#阀开→3#阀开→2#泵开→2#阀开→4#阀开；每步操作间隔时间10～20秒。
3 、设备运行异常要立即压下红色急停按钮，故障排除后提起急停按钮设备即可恢复正常工作
4、设备全自动控制由SIEMENS可编程控制器执行，设备调试期间已经输入程序，一般不需要用户另外调整。
注意事项：
1）无论自动还是手动，设备保护和报警系统都有作用；
2 ）纯净水出口阀必须常开，已经锁死；
3 ）出现故障后，需手动复位SB1至“停”位钮，关闭系统电源，约1分钟后可重新启动设备运行；
4 ）预过滤系统滤料应每年进行补加，补加量视具体情况而定；
5 ）盐罐必须保证有固体工业盐；
6）初次RO膜清洗工作由厂家执导完成；
7）设备长期停用时，应用纯净水充满系统，对系统进行保护，设备不准受冻。
一般停机不能连续超过3天（或向生产单位咨询）8）保安过滤器（精滤）的滤芯最少每月更换一次。
与水质有关。
9）如前级清洗与制水发生冲突，可手动旋转前级过滤器上控制器的旋钮，使其转至工作状态（service）,制水即可正常进行。
制水结束后再手动进行该过滤器的清洗工作。
10）经常检查阻垢剂系统的工作状况。
反渗透技术简介
反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
渗透是一种物理现象，当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含盐量少的一边的溶剂会自发地向含盐量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。
渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到一个定值时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。
渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关，而与半透膜无关。
一般说来，盐浓度越高，渗透压越高。
渗透平衡时，如果在浓溶液侧施加一个压力，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫反渗透（Reverse Osmosis)（参见渗透净水过程示意图）。
利用反渗透技术，我们可以用压力使溶质与溶剂分离。
反渗透技术起源于美国，最初目的是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用的净化设备。
这项技术在美国航天器中的应用得到了令人满意的成功。
在此以后，美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金，进行了广泛的研究。
至90 年代，反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了广泛的应用。
（一）反渗透技术基础
（1）主要膜分离过程
（2）按孔径分类的分离膜
（3）反渗透膜原理
（4）膜透过操作方式
（5）反渗透膜
反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而与杂质分离的过程。
反渗透膜是反渗透技术的核心。
反渗透膜具有以下三种特别的机能：
(1)电排斥机能：半透膜表面的电性可以将溶于水中的正负带电离子排斥开，而使不带电的水分子在压力作用下透过。
因此，反渗透生产的纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等各种金属离子及其它阳离子，不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等各种阴离子。
钙、镁盐类（俗称水碱）以及使水产生苦咸味的盐分等等均可以被去除。
(2)超微过滤机能：半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。
这些微孔的直径为0.0005微米， 与水分子的直径相当。
最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。
杀虫剂666的直径约为 0.0015微米。
因而，这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜，而与纯水分离。
盐类在水中是以水合离子形式存在的，而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍，因此，除了以上提及的电排斥机能外，反渗透膜也可以通过其超微过滤机能除去溶解的盐类。
(3)自我清洗机能：一般的滤水器在除去污染物的同时，也将这些污染物留在了滤水器中。
在此后过滤的水都要经过这些污染物，从而对水产生再次污染。
同时细菌也会在滤水器中繁殖，水产生微生物再污染。
与此不同，半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中，以实现自我清洗机能。
因此，所得净水就更加可靠，净水器件的寿命也更长。
反渗透设备纯净水产量与源水的温度和盐度有关。
一般地说，温度每下降1C ，产率下降3-4%，盐度每增加100ppm ，产率下降0.5-1%。
下图简单地说明了反渗透膜的净水过程。
压力 源水 纯水 细菌
水分子 带电离子 半透膜 病毒
浓水 反渗透净水过程示意图
纯水设备常见故障及处理方法
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