bluerye电除尘器的技术改造
为蓝天工程而进行的#3电除尘器的设备改造和管理
为蓝天工程而进行的#3 电除尘器的设备改造和管理为蓝天工程而进行的#3 电除尘器的设备改造和管理随着我国经济的快速发展，环境污染成为影响国民经济发展的重大障碍，碧水蓝天是人民生活水平提高后而崇尚的美好生活。
尤其在电力行业，蓝天工程日益受到国家和有关部门的重视，国家推出了新的《火电厂污染物排放标准》，2003年10月1日实施的天津市地方标准《锅炉大气污染物排放标准》( DB12/151—2003)要求：2003年10月1日至2005年12月1日烟尘排放极限值为100mg/Nm3 2006年1月1日后烟尘排放极限值为50mg/Nm3因此为了适应国家和行业的要求，管好和用好电除尘器既是环境保护的需要，也是保证安全生产的需要。
保护环境和改善环境是关系到人民身体健康，促进经济发展和民族后代生存的大事。
随着公司加大环境治理脚步的加快，在公司的大力协助和指导下，加强电除尘器的改造和管理成为除尘车间的当务之急。
、电除尘器简介锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器，处理后由引风机经过烟囱排入大气，因此电除尘器是处理锅炉尾部烟气的重要设备。
它是利用高压直流电进行除尘：在强电场的作用下气体电离，即产生电晕放电，进而使烟气中的粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。
我厂的#3电除尘器由三个电场组成。
♦电除尘器的主要内部结构：电除尘器主要由两大部分组成。
一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压控制系统。
本体的主要部件包括：烟箱系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统，其中电晕极系统是产生电晕，建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着除尘效率。
收尘极系统是35排极板与电晕极相间共同排列共同组成电场，是粉尘沉积的重要部件，它也直接影响着除尘效率。
♦电除尘器的主要优点：1.除尘效率高：对粒径小达0.1卩m的粉尘有较高的除尘效率。
2 •阻力损失少：本体压力降小，为〈200Pa.因为电除尘器中，使气体与悬浮粒子分离的力是作用于悬浮粒子本身，而其他类型收尘装置的分离力作用与全部气体，因而风机耗电小。
燃煤电站电除尘器提效改造技术路线的选择
表 ２ 各 改造 技 术 的 实施 方 法 及 主 要 技 术 特 点
量等 ）在 内的工 况条 件 占据着 核心 地位 ，其 中 ，工况 条件 中的煤 、飞灰成分对 电除尘器性能 的影 响最大［ ８ 】 。 作为提效改造 的最终 目的 ，除尘设备需达到 的出 口 烟尘浓度直接影响 电除尘器技术改造路线 的制定 。
５ ８ Ｉ 交 Ｃ ｏ ｍ Ｉ ｍ 流 ｕ ｎ ｉ ｌ ｃ 平 ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｉ 台 Ｐ ｌ ａ ｔ Ｉ ｆ 咖
郦建 国 ，吴泉 明，余顺利 有 限公 司，浙江 摘 诸暨 ３ １ １ ８ ０ ０ ）
要： 针对 国内很 大一部分燃煤 电厂现役 电除尘器需要提效改造的现状 ，综合分析 了电除尘器提效 改
求 ；３ ）原电除尘器 的状况 ，包括 比集尘面积 （ Ｓ Ｃ Ａ）、
运行 参数 、Ｅ Ｓ Ｐ 出 因此 如何制订 电除尘 器提效改造 的技术路线 成为行业 内 电场数 、烟气流速 、目前运行状 况 （
改 造场地情 况 。此 外 ，还 应对改 造 关 注和研究 的重点 问题 。近年来 ，国内外 学者 的研究多 口烟尘浓 度 ）；４） 集 中于提高 电除尘器 性能及 电除尘器相关新 技术方 面 ， 布 ］ 、电 、适应 性 、技 术经济性 以及新 型 电除
后除尘设备 的技术经济性 、二次污染情况 、引风机 的压 分 别 在 电除尘 器 的极 配 型式 …、清灰技 术 Ｉ ２ 】 、气 流分 头情况进行分析 。
浅谈火力发电厂袋式除尘器的技术改造
浅谈火力发电厂袋式除尘器的技术改造发布时间：2022-10-18T06:47:06.116Z 来源：《福光技术》2022年21期作者：赵辉刚1 崔鹏飞2[导读] 某发电公司3号、4号、5号机组除尘器设计为静电除尘，出口烟尘排放浓度为281.4mg/m3，2006年至2008年，为了响应国家环保节能减排政策，先后对3号、4号、5号机组进行了烟气脱硫改造，原有电除尘器的除尘效率已不能满足脱硫系统运行和环保达标排放的要求。
1.晋能控股山西电力股份有限公司漳泽发电分公司山西长治 0460212.晋能控股山西电力股份有限公司侯马热电分公司山西侯马 043000摘要：某发电公司为了达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的烟尘排放限值30mg/m3的标准，对机组袋式除尘器的滤袋、袋笼和入口气流均布板进行了技术改造，保证机组的烟尘浓度符合环保达标排放要求。
关键词：火力发电厂；袋式除尘器；技术改造；达标排放某发电公司3号、4号、5号机组除尘器设计为静电除尘，出口烟尘排放浓度为281.4mg/m3，2006年至2008年，为了响应国家环保节能减排政策，先后对3号、4号、5号机组进行了烟气脱硫改造，原有电除尘器的除尘效率已不能满足脱硫系统运行和环保达标排放的要求。
2008年至2009年间，为了满足脱硫系统运行和环保达标排放要求，3号、4号、5号机组除尘器由静电除尘改造为袋式除尘，设计出口烟尘浓度小于50 mg/m3，3号、5号袋式除尘器采用低压脉冲旋转喷吹技术，4号袋式除尘器采用分室定位反吹技术，满足了脱硫系统运行和环保达标排放要求。
2011年7月最新《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）颁布，要求燃煤发电机组从2014年7月1日起，烟尘排放限值执行30 mg/m3的标准，排放不合格的严禁上网发电。
2013年6月至9月，发电公司对3号、4号、5号机组除尘器的滤袋、袋笼和入口气流均布板进行了技术改造，总投资1970万元，技术改造后，达到了排放限值30 mg/m3的标准。
电除尘器改造方案
电除尘器改造方案概述电除尘器是一种用于清除空气中尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
然而，传统的电除尘器在清除效率、能耗和维护成本等方面存在一定的不足之处。
为了改进电除尘器的性能，我们提出了以下的改造方案。
改造方案1. 更换电极材料传统的电除尘器使用金属电极作为收集颗粒物的装置，然而，金属电极在使用过程中容易生锈，降低了除尘效率。
因此，我们建议使用兼具导电性和耐腐蚀性的高分子材料作为电极，如碳纳米管、导电聚合物等。
这些材料不仅能够提高电除尘器的除尘效率，同时还能够降低设备维护的成本。
2. 优化电场布局电除尘器的除尘效果与电场布局密切相关。
通过优化电场布局，可以提高颗粒物的捕集效率。
具体来说，可以增加电场的作用面积，增加颗粒物与电极之间的碰撞机会，从而提高除尘效率。
此外，合理设置电场的电势分布也能够提高除尘效果。
3. 引入先进的控制系统传统的电除尘器控制系统功能单一，无法实现自动化、远程控制等功能。
为了提高电除尘器的智能化程度和性能稳定性，我们建议引入先进的控制系统。
该控制系统可以实现实时监测、故障诊断和远程控制等功能，从而提高电除尘器的运行效率和可靠性。
4. 优化电能利用电除尘器在工作过程中需要消耗大量的电能，因此，优化电能利用是改造的重要方向之一。
可以通过增加电场的效能、改变电极的结构等方式来提高电能利用率。
此外，还可以考虑引入可再生能源供电，如风能或太阳能等，以降低运行成本和环境影响。
5. 提高清灰效果传统的电除尘器在清灰方面存在一定的不足，尤其是对于粘性颗粒物的清除效果较差。
为了改善清灰效果，我们建议采用脉冲喷吹技术，通过高压气流瞬时冲击除尘器内的颗粒物，从而达到清灰的效果。
此外，还可以结合超声波技术，通过超声波振动将颗粒物从电极上彻底清除。
改造效果通过上述的改造方案，我们可以获得以下的改造效果：•提高除尘效率：采用新型电极材料和优化的电场布局，可以显著提高电除尘器的除尘效率，降低空气中的颗粒物浓度。
浅谈新排放标准下电除尘器的升级改造方案及措施
浅谈新排放标准下电除尘器的升级改造方案及措施摘要：随着电厂单机容量的不断增大、排放要求的提高,电除尘器的规格也不断增大,电除尘器的改造设计是其中的一个重要项目。
文章分析其改造方案，探讨改造措施。
关键词：电除尘器；改造；方案；建议引言随着全球人类对环境保护意识和认识的不断提高，电除尘技术已成为烟尘治理中最重要的技术之一，成为大型燃煤电厂烟尘治理的首选。
一、电除尘器改造的常见方案（一）在原电除尘基础上进行增容该方案要求原除尘器前后必须有足够的场地空间,沿气流方向增设一级或多级电场,或通过对本体进行加高、加宽、缩小极距、增加极板的方式,提高除尘器的总收尘面积。
这样,在烟气量一定的情况下,电除尘器的比集尘面积会相应提高,从而提高了除尘效率。
（二）高频电源技术该方案主要对除尘器高压供电系统进行改造,将常规电源改为高频电源。
高频电源可以大幅提高电场的电流、电压,提高电晕功率,使粉尘荷电能力增强,从而提高除尘效率。
高频电源输出到电除尘器的电压可以是几乎平稳的纯直流或lms 左右的脉冲,效率和功率因数远高于常规工频电源；经过大量的工业现场试验验证,应用高频电源可以在较大幅度提高除尘效率的同时节能率大于30%。
（三）电袋复合除尘器方案该方案将原电除尘器后级电场内部的极板、极线、振打系统完全掏空,安装袋笼、滤袋,利用布袋纤维的物理性能进行过滤式除尘,布袋除尘机理决定了它有很高的除尘效率,通常达99.9%以上,排放能稳定在30mg/Nm3以下,有的甚至可达10mg/Nm3。
（四）烟气调质技术该方案着眼于对烟气性能的改良,使其易于被电除尘器捕集。
其原理是通过调整烟气或烟气粉尘的组分及某些物理特性,从而降低粉尘比电阻值或改变粉尘的物理化学特性,提高电除尘器效率。
目前,主要有水调质、SO3调质、NH3调质、SO3+NH3双重调质、Na2C03调质等,其中SO3调质是燃煤锅炉应用最广泛、最成熟可靠的烟气调质技术。
通过增设的烟气调质系统,将极少量的三氧化硫喷入烟气流中,与烟气中水分结合形成的烟酸气溶胶极易吸附在粉尘表面,形成低电阻导电通道,降低飞灰的比电阻,大幅度提高除尘效率。
电除尘器节能改造
２０ 年第３ 总第 ９ 期 ０８ 期 ８
电除 尘 器 节 能 改造
秦 立 新
新疆 华电红雁池发 电有限责任公 司（ 乌鲁木齐 池 发 电公 司对 １２号机 组 电 除尘 控制 、 摘要 ： 近期 华 电红雁 池 电厂 对 １ ２号机 姐 电除 尘控制 部分 、 进行 了节能 改造 ，本 文介 绍 了国电南 自 Ｄ Ｚ ２型 电除 尘控制 系统进行 了节能 提效改造 。 电红 电 １２ 电除尘本体 为双室 Ｋ一 华 、号
电厂 ， 大部 分 都采 用 了电除 尘器 进行 烟 气净 化 ， 用 电除 尘 压 直流 电 源 ， 绝 使 引起 电晕放 电 ， 正负 两极 之 间 造成 一个 足 以使 在 器 的火 电装 机容 量 已经 占总火 电装 机容量 的 ９ ％以上 ， ０ 应用 十 气 体 电离 的电场 ， 体 电离 后产 生 大量 的 正负 离 子 ， 气 当带有 灰 分广 泛 。 然而 随着环保 、 节能要求 的提 高 ， 燃煤 电厂传统 形式 的 粒 的烟气 由上 而下 流过时 ， 灰粒 由于正负 两种 离子相 遇而 带电
耗 设 备 ， 般 情 况 下 电 除尘 器 的耗 电量 约 占机 组 容 量 的 ４ 。 一 ‰ 国
能 的消耗 ， 除去 锅炉 烟气 中的粉 尘 ， 到烟 气 净 化的 目的 ” 由 达 ，
家十 一五规 划 明确 提 出“ 建设资 源节 约型 、 环境 友好 型社会 ” 的 于是 通 过 电能 的消耗 实现 烟 气 除尘 ， 因此 ， 电除 尘器 也是 火 电 要求 ， 何响应 国家号 召在 提高 除尘 效 率 、 如 降低 烟 尘排 放 浓度 厂重要 的高耗 电设备 之一 。 的 同时 ， 幅度地 降低 电除尘器 的能耗 ， 现节 能减 排 ， 发 电 大 实 是 华 电红 电原 电除尘 控制 部分 为了使 除尘 效率 尽量 高 ， 尘 烟 企业 在节能改 造 中应重点 考虑 的问题 ， 具有 重大 的经 济意 义和 排放 浓度 尽量 低 ， 长期 工作 在 火 花整 定 工作 方式 下 ， 使其 运 行 社会意 义。 电压 ｕ尽 量接近火 花 闪络 电压 ，二次 电流 Ｉ ２尽量 大 ，可称 为
电除尘器改造项目 仅更换高压供电系统的改造项目提效方案
电除尘器改造项目仅更换高压供电系统的改造项目提效方案大连蓝清自控设备有限公司概述在饱受雾霾之苦的今天。
随着我国对环境保护的日益重视，燃煤电厂的污染排放受到人们的关注，国家和地方环保部门对燃煤电厂污染物的排放和总量有了较严格的控制，并且排放标准逐年升高。
这就迫使企业对现有的电除尘器设备进行不断的升级和改造。
但是现有的问题是，很多企业的电除尘器在当初设计时没有考虑到未来的排放标准会如此苛刻，导致一批电除尘器在今天的环保标准下排放超标。
而在电除尘器改造中，增加电场又没有足够的场地，用袋式除尘器又担心后期的维护成本。
所以提高电除尘器高压电源的供电技术，才是解决这个问题最有效的捷径。
下面我们就通过粉尘的性质来论证一款由中国自主研发的新型电除尘器供电系统——脉冲高频电源。
一飞灰在直流电晕电场中的荷电机理粒子荷电是指含尘气体流过电极之间的高压电晕电场时，粉尘粒子荷电的过程。
它是电除尘过程的第一个基本过程，按其机理分为电场荷电和扩散荷电两类。
对于直径大于0.5um的颗粒，电场荷电占主导地位；粒径介于0.2-0.5um的颗粒，两种荷电过程都是主要的，小于0.2um的颗粒，扩散荷电占主导地位（PM2.5;空气动力学粒子直径小于或者等于2.5um的颗粒）。
简单地将电场荷电的饱和电量与扩散电量的电量相加，能近似地表示两种过程综合作用时的荷电量。
电场荷电:负离子在电场中得到一定动能并与尘粒碰撞使其荷电，形象的说法是,负离子像一颗子弹，在电场力的作用下被射入体积大得多的粉尘颗粒内，此过程称为粉尘的电场荷电。
扩散荷电:负离子和颗粒做不规则热运动互相碰撞而使颗粒荷电的过程称为扩散荷电，该过程不需要外加电场，也与颗粒的组成无关。
荷电速度取决于离子种类与浓度，气体的性质和温度。
当颗粒获得电荷后自生电场可使荷电速度减小。
即使存在外加电场，对于直径小于0.2um的颗粒，扩散荷电仍是颗粒荷电的主要途径。
当粉尘进入电场后，由于自然沉降与电场的双重作用下，末电场以细灰为主。
某碱厂热电项目BEL型电除尘器-施工方案_secret汇总
山东鲁北电厂电除尘器安装工程施工方案编制:审核审批：2011年2月18日目录工程概况--------------------------------------------------------3主要技术要求--------------------------------------------------3工艺流程--------------------------------------------------------4技术要求--------------------------------------------------------4主要资源计划--------------------------------------------------21施工进度网络图-----------------------------------------------21安全技术措施-------------------------------------------------22 一、工程概况1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，总重约550T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标a.每道工序100%合格。
b.分部分项工程一次验交合格率100%。
c.杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。
通过对电除尘器电控系统改造降低粉尘排放浓度
实 现粉尘 出 口排 放 浓 度 ＜１５ ｍ ／ ｍ ７ ｇ Ｎ 的 目标 。通
过改进， 实现了降低粉尘排放浓度的 目的。
２２ １ 除尘效 率检测 ．． 在 ２０ ０ １年 １ ，０２年 １月 ，０ ２年 ３月分别 １月 ２０ ２０ 由国电吉林 热 电厂 实验 组 、 林 省 电 力科 学 研 究 院 吉 对 ｌ 炉 电除 尘 器 进 行 了 烟 尘 排 放 浓 度 的 检 测 。 ５号 实 验结论 均为 ： 电除尘器 烟尘 排放 浓 度过 大 （３ ．６ ４２ ５
电除尘器本体 采用韩 国 Ｋ Ｃ公 司设 备 ， 除尘 器供 电 系
统设 备采用龙 净环保 股份 有 限公 司设 备 。其设 计 出
２２２ 电除尘 器 的运行 参数 ．． 电除尘器存 在运行 参 数过 低 的 问题 。具 体运行 参数特 征为 ： 电除 尘 器检 修 后 ２—３个 月 内 ， 除 在 电 尘器 的各个 电场 的运 行 参数 正 常 ； 随后 从 ３电 场 的
～
２ 设 备 及 运行 现 状
２ １ 概 况 ．
国电吉林热 电 厂 ６ ０／ ７ ｔｈ锅 炉 配套 ｌ ５号 炉 电 除 尘器 改造 为 长春发 电设 备总 厂 Ｄ Ｃ一１２型除 尘 器 。 ８
Ｉ４ ） ｇｍ ， １２ ｍ ／ 远远 大 于设 计 的 １５ ／ 的设 计 ８ｍｇｍ
标准。
３ １ 电除尘器 电晕 封 闭的产 生 ．
积超 过粉尘 层 的绝 缘 强 度 而 局 部 击 穿 ， 致 局 部 电 导 离 ， 常将 发 生 在 收 尘 极 板 上 粉 尘 层 的局 部 电离 称 通
电除 尘器正 常 运 行 时 ， 放 电 极 外 区不 仅 有 气 在 体离子 形 成 的空 间 电 荷 ， 有 许 多 带 负 电荷 的粉 尘 还 粒子 。工作 时 电晕 电流 的变 化 除 受 电压 控 制 外 ， 主
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本一、背景电除尘器是一种常见的环保设备，用于清除工业生产过程中产生的颗粒污染物。
电除尘器的运行需要保证其电场高压控制柜电源的稳定供电。
然而，部分电除尘器电场高压控制柜电源存在供电不稳定、电源功率不足等问题，为了改善这些问题，我们需要进行电源改造。
本文将提供一份电除尘器电场高压控制柜电源改造范本。
二、改造目标1. 提供稳定的电源供应，确保电场高压控制柜的正常运行。
2. 增加电源功率，满足电除尘器的工作需求。
三、改造方案1. 电源稳定性改造- 检查电除尘器电场高压控制柜的电源线路和接触器是否存在松动、氧化等问题，及时修复或更换。
- 安装稳压器或升压器，稳定供电电压。
选用稳压器或升压器时，应根据实际功率需求进行选择，并确保其性能和可靠性。
- 安装过流保护器和过压保护器，当电流和电压异常时，及时切断电源，保护设备和人员安全。
2. 增加电源功率改造- 检查电除尘器电源线路和电源插座是否能够承受增加的负荷，如不能则需要更换电源线路和插座。
- 安装功率放大器，增加电源功率输出。
选择功率放大器时，应根据实际功率需求进行选择，并确保其性能和可靠性。
四、改造实施步骤1. 安全措施在进行电源改造工作前，需要做好相应的安全措施，包括断电、切断电源等。
确保工作环境安全。
2. 检查电源线路对电除尘器电场高压控制柜的电源线路进行检查，查看是否存在松动、氧化等问题，并及时修复或更换。
3. 安装稳压器或升压器将稳压器或升压器安装在电除尘器电场高压控制柜的电源线路上，确保稳定供电电压。
4. 安装过流保护器和过压保护器将过流保护器和过压保护器安装在电源线路上，当电流和电压异常时，及时切断电源，保护设备和人员安全。
5. 检查电源线路和插座承受负荷能力对电源线路和插座进行检查，查看是否能够承受增加的负荷，如不能则需要更换电源线路和插座。
6. 安装功率放大器将功率放大器安装在电源线路上，增加电源功率输出。
7. 联合调试完成以上改造步骤后，进行联合调试，确保电源供应和设备运行正常。
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本一、问题背景随着工业的发展和环保意识的提高，电除尘器在工业领域中得到了广泛的应用。
然而，部分电除尘器的电场高压控制柜电源存在一些问题，比如老旧设备、能耗高、安全隐患等，亟待进行改造和升级。
二、改造目标本次改造的目标是将原有的电场高压控制柜电源进行改造，使其具有以下特点：1. 能效高：通过改造降低电场高压控制柜的能耗，提高电源的效率；2. 安全可靠：对控制柜进行全面检修，并加装相应的安全设施，确保设备运行的安全性；3. 智能化：引入先进的控制技术，实现电除尘器电场高压控制的自动化和远程控制。
三、改造方案1. 设计合理的电源供应方案，包括选用优质的电源设备和配套的传输线路，提供稳定可靠的电能供应；2. 对原有电场高压控制柜进行全面检修，确保各个部位正常运行；3. 引入智能控制系统，实现电场高压控制的自动化、远程监控和数据采集；4. 加装安全设施，如漏电保护装置、过电压保护装置等，确保设备运行的安全性；5. 对电除尘器进行能效评估，提出相应的改善措施，降低能耗；6. 编制详细的改造方案，明确改造步骤和所需材料设备。
四、改造步骤1. 停电检修：对设备进行全面停电检修，清除设备内部的灰尘和积碳，确保设备表面干净；2. 更换设备：将老旧设备更换为新的电源设备和控制器，确保设备的稳定性和可靠性；3. 加装安全设施：根据需要加装漏电保护装置、过电流保护装置等安全设施，确保设备运行的安全性；4. 接线检查：对改造后的设备进行接线检查，确保连接的稳固、正确；5. 测试运行：对改造后的设备进行测试运行，观察设备运行情况，并进行必要的调试；6. 完善控制系统：对智能控制系统进行完善，实现自动化和远程监控。
五、改造成果通过对电除尘器电场高压控制柜电源的改造，达到以下成果：1. 降低能耗：通过改造，降低设备的能耗，从而减少企业的能源开支；2. 提高设备的安全性：加装安全设施，确保设备运行的安全性，减少工作事故的发生率；3. 提高设备的稳定性：通过更换设备和完善控制系统，提高设备的稳定性和可靠性；4. 实现智能化控制：引入智能控制系统，实现电场高压控制的自动化和远程监控，提升工作效率。
燃煤电厂电除尘器超低排放升级改造
燃煤电厂电除尘器超低排放升级改造面临烟气超低排放要求，燃煤电厂现有电除尘器改造需求巨大。
传统电除尘器改造依据修正的DeUtSCh公式，仅能通过增大本体的方式来控制排放浓度。
因此，定义峰值、平均电场强度和比收尘面积的乘积作为电除尘指数，在其指导下可通过提高放电电压和电流来降低粉尘排放。
在此根底上通过采用三相电源、降低烟气温度至I1OoC以下、应用前端电场侧部振打和末端电场顶部振打的混合振打、协同脱硫塔和电除尘器等优化改造措施，均可将电除尘器出口浓度控制在IonIg/m3以下。
将袋式除尘器改造为电除尘器则可在控制颗粒物排放的同时，进一步减少酸雾、盐结晶等引起的堵塞和烟羽问题。
中国“多煤、少油”的能源构造决定了燃煤仍然是电力的主要来源。
燃煤发电过程中，煤炭的燃烧会产生大量颗粒物。
雾霾天气的形成就与其中固体细颗粒物的排放密切相关。
因此，电厂多采用电除尘器控制燃煤电厂烟气中的颗粒物排放量。
电除尘器中阴极线上的电晕放电产生大量自由电子和离子，使得颗粒物在粒子碰撞和电场作用下携带大量电荷。
随后，带电粒子在电场作用下向极板迁移，被收尘极板收集黏附形成粉尘层。
粉尘层累积至一定厚度后，通过振打等手段将其自极板去除。
从提出电除尘器概念到现在，其广泛应用已有100多年历史。
1883年，O1iverJ.1odge首先提出了电除尘器概念,且和A1fredWa1ker共同设计了第1台处理含铅烟气的商用电除尘器。
但由于当时落后的电源技术和经验缺陷，该台电除尘器并未成功投产。
直到1907年,美国的COttreIIFG才在加利福尼亚厂成功安装第1台商用电除尘器，用来收集硫酸雾和重金属，从此拉开了电除尘器高速发展的序幕。
我国电除尘技术虽然起步较晚，但发展迅速，电除尘器的加工、生产和使用数量均为世界第1位。
燃煤电厂污染物超低排放需要遵循3项基本原则：(1)污染物长期稳定超低排放；(2)环保设备可适应多种燃煤特性；(3)系统建设(改造)投资、运行成本的投入产出和环境绩效最优。
【推荐下载】水泥行业超低排放电除尘器电源改造
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水泥行业超低排放电除尘器电源改造
:ESP 高压电源的选型对于ESP 性能是至关重要的，高压电源应为ESP 电场提供足够的电晕功率，以获得最佳排放水平。
研究表明，一个或两个电场的小型ESP 的电源解决方案是选择一种最佳的电源类型。
对于更大的ESP，要获得最佳的技术/商业解决方案，计算会更复杂。
本文中案例研究表明，对于具有多个电场的ESP，不同电源类型的组合才是对用户来说最佳的配置。
前言
由于环保的要求越来越高，许多在投运中的静电除尘器（ESP）的性能不能满足实际排放水平的要求。
因此，许多安装ESP 的工厂需要进行升级。
改造项目被认为是一个非常复杂和昂贵的过程。
由于停止过程而导致的收入损失以
及雇用承包商和用于处理重物的重型车辆是通常与高成本相关的后果。
ESP 的智能来自控制系统，该系统管理和监控ESP 中烟气的清洁过程。
控制系统控制高压电力系统（HVPS），该系统在ESP 的钢结构中产生电场，并且是设计的重要部分。
以下研究表明，不是重新设计并开始重新构建ESP 的钢结构，而是可以通过查看高压电力系统和控制器来提高ESP 的效率。
1.简介
ESP 电源类型的选择对于ESP 性能是至关重要的，高压电源应为ESP 电场提供足够的电晕功率，以获得最佳排放水平。
研究表明，具有一个或两个电场的小型ESP 的电源解决方案是选择一种最佳的电源类型，即：传统单相电源，三相电源，高频电源或脉冲电源。
对于更大的ESP，要获
得最佳的技术/商业解决方案，计算会更复杂。
本文中案例研究表明，对于具有多个场
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电除尘器电场高压控制柜电源改造(2020版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘器电场高压控制柜电源改造(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电除尘器电场高压控制柜电源改造(2020版)湛江电厂总装机容量4×300MW，其中3号机于1999年投产。
在投产3个月后，巡检人员在一次巡回检查中发现电除尘高压电场跳闸，高压控制柜内接线端子底板发出异味且伴有烧焦现象，同时发现高压控制柜内电源进线电缆头烧熔且有烟冒出。
由于果断地采取措施，避免了一次严重的电缆火灾事故。
1事故原因分析（1）电缆头的线鼻子与电缆线采用不同的材料（线鼻子是铜的，电缆线是铝的）。
由于湛江地区湿度大、温度高又临海，2种不同材料接在一起，安装时又没有在连接头接触面涂抹中性凡士林与锡，也没有使用铜铝过渡段，致使连接头接触面因氧化腐蚀而生成一层电阻系数很大的氧化层，造成接触电阻增大，发热量也增强，而这一氧化发热的循环是恶性发展的，使长期工作于发热状态的电缆头烧毁。
（2）电场高压控制柜电源进线采用双导线。
2根导线分别压在接线端子的两面，只靠一根螺杆连接，且连接不够紧密，接触电阻大，接线端子长时间通过大电流就会发热，使端子受热变形导致损坏。
（3）接线端子用的绝缘材料耐温性能差。
2改进措施（1）将电缆头的线鼻子改用铝材料，且根据电场负荷的大小，在一、二电场采用95mm2的线鼻子，在三、四电场采用120mm2的线鼻子。
连接头接触面涂抹中性凡士林与锡膏，防止接触面氧化腐蚀；（2）用环氧树脂板代替原来的绝缘材料作接线端子底板，以提高材料的耐温性能。
为蓝天工程而进行的#3电除尘器的设备改造和管理
为蓝天工程而进行的#3电除尘器的设备改造和管理各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！随着我国经济的快速发展，环境污染成为影响国民经济发展的重大障碍，碧水蓝天是人民生活水平提高后而崇尚的美好生活。
尤其在电力行业，蓝天工程日益受到国家和有关部门的重视，国家推出了新的《火电厂污染物排放标准》，2003年10月1日实施的天津市地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151—2003）要求：2003年10月1日至2005年12月1日烟尘排放极限值为100mg/Nm3，2006年1月1日后烟尘排放极限值为50mg/Nm3。
因此为了适应国家和行业的要求，管好和用好电除尘器既是环境保护的需要，也是保证安全生产的需要。
保护环境和改善环境是关系到人民身体健康，促进经济发展和民族后代生存的大事。
随着公司加大环境治理脚步的加快，在公司的大力协助和指导下，加强电除尘器的改造和管理成为除尘车间的当务之急。
一、电除尘器简介锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器，处理后由引风机经过烟囱排入大气，因此电除尘器是处理锅炉尾部烟气的重要设备。
它是利用高压直流电进行除尘：在强电场的作用下气体电离，即产生电晕放电，进而使烟气中的粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。
我厂的#3电除尘器由三个电场组成。
◆电除尘器的主要内部结构：电除尘器主要由两大部分组成。
一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压控制系统。
本体的主要部件包括：烟箱系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统，其中电晕极系统是产生电晕，建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着除尘效率。
收尘极系统是35排极板与电晕极相间共同排列共同组成电场，是粉尘沉积的重要部件，它也直接影响着除尘效率。
◆电除尘器的主要优点：1．除尘效率高：对粒径小达μm 的粉尘有较高的除尘效率。
电除尘器电场极线的改造
电除尘器电场极线的改造
褚峰清
【期刊名称】《水泥》
【年(卷),期】2016(0)12
【摘要】电除尘器是重要的环保设备，在使用中，若某一电场中的极板与极线出
现断裂发生极间短路，就会造成电除尘器停机，导致环境污染。
电气故障排查困难，修复工作耗费大量人力物力，同时影响生产。
笔者根据多年维护经验，对电除尘器电场极线进行改造，减少故障排查时间，降低修复资源用量，经实践证明，方法可行。
【总页数】1页(P55-55)
【作者】褚峰清
【作者单位】浙江金圆水泥有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM307.3
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最佳极距极线配置试验研究5.电除尘器收尘极附近电场强度分布研究线—板极形
状和配置
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浅谈电除尘器的新技术及相关展望
浅谈电除尘器的新技术及相关展望
董海
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2014(000)009
【摘要】随着社会经济的不断发展，接踵而至的环境污染问题也变得愈来愈严重，为了能够构建人与自然的和谐的生态环境，政府相关环境治理部门为了减少大气污染和一些微小颗粒粉尘的排放比重，于是出台了一系列的措施和政策要求我国一些电厂和燃煤电厂改革和创新除尘技术，但是由于一些历史原因，以前建设完工的电厂除尘设备达不到国家标准，使得电厂技术升级碰到了很大的困难，就算是一些最新修建的电除尘器也很难突破烟尘排放浓度高于国家标准，本文客观的分析了电矩收尘，透镜式电除尘器以及雾滴荷电等等除尘理论以及相关技术，从目前的市场情况来看，研讨和展望了电除尘器的发展前景，为我国电除尘器的技术改善和创新打下夯实的基础。
【总页数】1页(P287-287)
【作者】董海
【作者单位】大庆油田热电厂除尘分厂黑龙江大庆 163314
【正文语种】中文
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电除尘器的技术改造
黄新发
摘要：针对40 m23号电除尘器存在的问题，介绍了该除尘器本体结构改进情况和技术特点，以及除尘器投运后的技术状况、测试效果等。
关键词：电除尘器改进效果
TECHNICAL REVAMP ON ELECTRICAL
DUST PRECIPITATOR
Huang Xinfa
(The Sintering Plant)
Abstract：In light of the problems existing in the No.3 electrical dust precipitator (40 m2) the present paper described the improvement in the structure of the machine proper, the technical feature and running conditions of the machine after revamp as well as results of the actual measurement. Keywords：electrical dust precipitator improvement result
1 前言
一烧3号75 m2烧结机，年产入炉烧结矿60 万t。
在烧结生产过程中会产生大量粉尘，尤其烧结机尾及以下工序，污染最为严重。
为此，1979年5月在一烧二系设置了一台40 m2单室双电场电除尘器，主要对3号烧结机尾、热筛、部分成品返矿等尘源点收尘。
1992年3月在除尘器进口端增加了一个电场将3号电除尘器由单室双电场改为单室三电场。
但由于70年代电除尘工艺的发展水平所限，3-2、3-3电场的本体结构自身存在许多缺陷，亟待改进和完善。
同时，此两电场经过18年的运行，出现电晕线折断变形、阳极板撕裂、阴阳极撞击头脱落、阴阳极振打清灰效果不好等许多问题，致使40 m2 3号电除尘器除尘效率不高，不能满足生产工艺和环境保护的需要，已危及到一烧3号烧结机的正常生产，必须对其进行技术改造。
2 改造方案
利用1997年5月一烧二系烧结机系统大修机会，同步对40 m2 3号电除尘器进行了技术改造。
本改造采用3-1电场常规大修，3-2、3-3电场改造性大修的施工方案，整个改造方案技术先进、设计合理、经济可靠。
方案的主要内容有：在保留电除尘器外壳、立柱、出口喇叭口及灰斗的基础上，对其本体结构进行改进和完善，即在3-2、3-3电场立柱上
增加600 mm工字型顶圈梁，同极间距定为370 mm，极配型式采用480 C 型阳极板配BS-05型新型芒刺线，阴阳极振打装置均改为单侧侧面挠臂锤振打，电场内阻流板、顶盖、保温箱等重新改造。
改造要求烟囱排放浓度控制在150 mg/m3以下，除尘效率不低于99.2 %。
3 电场改造
3.1 顶梁
40 m2 3号电除尘器3-2、3-3电场原顶梁为纵梁结构(无横梁)，两根纵梁落在立柱上，纵梁中心距仅2 550 mm，该结构形式已陈旧，不利于检修和吊装，现改为工字型钢性顶圈梁(600 mm工)，靠立柱承重，纵梁中心距3 780 mm，横梁中心距6 870 mm，便于阳极悬挂，同时增加了电场顶部的整体刚度和稳定性。
图1 改造前顶梁结构
图2 改造后顶梁结构
3.2 收尘极
3-2、3-3电场原收尘极为380 Z型板，悬挂梁两侧设两个耳板挂于纵梁上，阳极排中部设有腰带。
此结构主要问题是380 Z型板易扭曲变形，对各种电晕线的适应性较差，腰带容易积灰，耳板易脱焊。
现将380 Z型板改为480 C型板(极板用1.5 mm冷轧卷板)，480 C型板板面振打
分布较均匀，传递性能好，刚性好，组装时累计误差小，且对各种电晕线适应性较强。
阳极板顶部悬挂梁采用［型板夹紧，凹凸锥套紧固，两端悬于圈梁的纵梁上，阳极板中部改腰带为卡箍，螺丝连接，下部采用振打撞击杆夹紧，凹凸锥套紧固，此结构更加紧凑，更加牢固可靠。
图3 改造前后收尘极结构
1.工字型顶梁
2.悬挂梁
3.阳极板
4.撞击杆
5.悬挂耳板
6.振打砧
3.3 电晕极
3-2、3-3电场原先为380Z型极板匹配的电晕线是锯齿线(扁钢芒刺线，A3)，该电晕线造价较低，但机械强度差，容易断裂和弯曲变形，安装调整较困难，经常一个电场数百上千根电晕线只要一根折断或弯曲便造成该电场短路，使电除尘器停止运行或处于低效率状态运行。
目前
3-2、3-3电场采用了BS-05管状芒刺线(0.75 mm冷轧板)，该线起晕电压低，在低闪络状态下放电性能好，且强度高、刚性好、安装方便。
图4 改造前后电晕线形式
3.4 收尘极振打
收尘极振打由双侧侧面旋转锤振打改为单侧侧面挠臂锤振打，双面振打，往往出现锤头同时打在同一排振打砧上的情况，振打力彼此抵消，起不到清灰作用，而阳极板的连续振打，振打力又过大，势必造成极板变形，疲劳损坏及粉尘二次飞扬，也加大了故障次数和检修量。
事实证明，采用单侧振打就足以满足40 m2电除尘收尘极的清灰要求，这样不仅降低了故障次数和检修量，而且消除了阳极构件的变形损坏。
由于阴阳两极振打连续运行其除尘效果最差，为此，还选用最佳振打周期控制阴阳极振打装置的运行(即间歇振打)，使粉尘成片状(块状)掉下来又不易粉碎，这样有效地控制住清灰过程的粉尘二次飞扬，保证最佳除尘效果，又延长了振打设备的寿命，有利于节能。
图5 改造前收尘极振打结构
1.阳极振打锤(组件)
2.支承钢板
3.撞击杆
4.振打砧
3.5 电晕极振打
电晕极振打由提升脱钩振打改为单侧侧面挠臂锤振打，提升脱钩振打的振打力较小，电晕极积灰严重，脱钩部分检修调整较困难，常出现不挂钩和不脱钩现象，绝缘瓷瓶由于受冲击，容易损坏，整个电场电晕极同时振打，二次扬尘严重，电晕极结构容易位移，改为侧面挠臂锤振打后，振打力由中间向上下传递，振打力分布均匀，清灰效果较好，事故少。
图6 改造后收尘极振打结构
1.U形螺杆
2.圆柱销
3.振打轴
4.锤柄
5.锤头
6.锤臂
7.振打砧
8.撞击杆
图7 改造前后电晕极振打结构
1.绝缘子
2.提升杆
3.销轴
4.吊钩
5.支承座
6.支架
7.瓷套管
8.振打锤
9.螺栓10.锤臂
11.锤柄12.锤头13.振打砧14.支板15.阴极小框架
3.6 极间距
3-2、3-3电场同极间距从300 mm增大到370 mm，阳极由22排变为18排，阴极由21排变为17排，每电场收尘面积由3.58×6.5×42=977.3 m2降为3.48×6.7×34=792.7 m2，加宽极间距收尘面积虽然减少了184.6 m2，但平均运行电压由 0.2 A/60 kV提高到0.25 A/72 kV，驱进速度W 值由10.3 cm/s提高到13.5 cm/s，除尘效率由92%增加到99.2%。
事实证明，增大极间距虽然减少了收尘面积，但电气运行参数和驱进速度有了提高，以及电场其它结构件的改进等，使得除尘效率显著提高，排放浓度也达到国家标准。
采用宽间距同时减少了设备重量和投资，也为维护检修提供了方便。
3.7 绝缘套管及保温箱
绝缘套管由石英套管改为瓷套管，石英套管造价较高，而瓷套管的耐压程度和强度与石英套管差不多，而造价只有石英套管的五分之一，且瓷套管的制造厂家多，订货方便，交货期短。
为了同阴极吊挂支承结构相适配，对顶部保温箱也进行了改进，拆除了原顶部提升脱钩阴极振
打传动机构，重新设计制造了保温箱体，既满足异极安全间距，又方便了检修。
同时，在电场内部走台下面靠振打边安装了格栅网，避免振打部件掉入灰斗，在电场出口端增加了槽形板，减小二次扬尘，提高收尘效果。
3.8 供电设备
40 m2 3号电除尘的电气改造，淘汰了原70年代的技术装备，其高压供电设备采用具有我国90年代技术水平微处理器的GGAJ02E2型高压硅整流设备，它具有能根据其内存的指令和当时的电路状态及时准确有效地控制可控硅的导通角，可随意方便地选择所拥有的火花电压(电流)跟踪、峰值跟踪、间隙供电等控制特性，以满足除尘器各种运行工况，保证最佳除尘效率。
电除尘器的振打控制系统采用PLC程序控制，能够有效地自动控制阴阳极的间歇振打。
4 电除尘器改造
改造前后的40 m2 3号电除尘器主要技术参数及性能测试参数对照表见表1。
表1 SHWB 40 m2 3号电除尘器技术参数及测试参数对照表
5 效果评价
一烧40 m2 3号电除尘器改造工程，工程量和施工难度都非常大，施工工期40天，施工质量较好，一次试车成功，投入使用，其试车运行记录见表2。
从运行记录看，电流电压较高，试车情况良好，运行稳定，证明改造较为成功。
表2 试车运行记录表
6 结论
生产实践证明，一烧40 m2 3号电除尘器本体结构经过改造后，工艺技术先进，布局合理，设备故障率大为降低，除尘效率显著提高，不仅减轻了职工的劳动强度，提高了劳动生产率，而且降低了生产岗位及烟囱的粉尘排放浓度，净化了空气，保证了烧结生产的正常进行，社会效益和环境效益十分巨大，不足之处是电除尘器运行一段时间后，仍有少量芒刺尖端结瘤，影响电晕放电，笔者认为利用钢刷清灰器定期清扫
很有必要，同时必须严禁生产岗位人员在吸尘点附近打水。
作者简介：黄新发，男，工程师
作者单位：黄新发(烧结厂)
参考文献
［1］黎在时.静电除尘器.北京：冶金工业出版社，1993.
［2］谭天佑，梁凤珍.工业除尘技术.北京：中国建筑工业出版社，1984.。