电除尘器改造方案

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除尘器改造施工方案(一)

除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化的进程和城市化的发展，空气污染日益严重，尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。

为了改善室内空气质量，保障人们的健康，除尘器成为必不可少的设备之一。

然而，现有的除尘器存在一些问题，如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等，因此有必要对除尘器进行改造施工，提高其过滤效果和能源利用率。

二、工作原理：改造后的除尘器采用电除尘技术，通过电场作用将颗粒物质带电，然后利用电场力将其吸附在收集板上，从而实现颗粒物质的过滤和清除。

电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。

三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据现有除尘器的情况，确定需要改造的范围和改造目标，如提高过滤效果、降低能耗等。

2.设计改造方案：根据改造目标，设计改造方案，包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。

3.采购和安装设备：根据改造方案，采购所需的电除尘设备，并进行安装和调试。

4.进行改造施工：根据改造方案，对现有除尘器进行改造施工，包括更换设备、调整管道等。

5.进行试运行和调试：改造完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运行和达到预期效果。

6.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估，根据评估结果进行优化，进一步提高除尘效果和能源利用率。

四、适用范围：该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域，如钢铁、化工、水泥、电力等行业，以及办公楼、医院、学校等室内环境。

五、创新要点：1.采用电除尘技术：相比传统的过滤方式，电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。

2.设备布局优化：通过调整设备布局，使得颗粒物质更容易被吸附和收集，提高除尘效果。

3.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估和优化，确保达到预期效果。

六、预期效果：1.提高过滤效果：通过电除尘技术，能够更有效地去除空气中的颗粒物质，提高过滤效果。

2.降低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘技术能够降低能耗，减少能源消耗。

除尘器防爆改造工程方案

除尘器防爆改造工程方案一、背景介绍随着工业化的快速发展，对于环保和安全的要求逐渐增加，特别是工业生产现场的除尘设备，面临着防爆安全方面的挑战。

为了保障工业生产的安全和稳定运行，除尘器防爆改造工程成为了工业生产企业的重点任务之一。

本文将针对除尘器防爆改造工程进行详细分析和方案制定。

二、除尘器防爆改造的必要性1. 涉及行业除尘器广泛应用于化工、冶金、建材、煤炭等行业的粉尘处理工艺中，这些领域粉尘的爆炸性较高，一旦发生粉尘爆炸，将对人员和设备造成严重的伤害和损失。

2. 安全隐患现有的除尘设备在长期工作中，粉尘堆积、设备老化等原因导致粉尘爆炸的风险不断增加，必须通过改造手段提高设备的防爆能力，有效降低爆炸风险。

3. 法规要求国家对于粉尘爆炸防护有严格的法规和标准，企业必须按要求进行设备改造，确保符合相关法规，才能获得生产许可。

三、除尘器防爆改造的技术路径1. 设备评估首先需要进行现有除尘设备的评估，了解设备的具体情况，包括设备结构、材料、使用年限等相关信息，还要对设备所在场所的环境进行评估，包括粉尘含量、爆炸组分等。

2. 防爆技术选型根据设备评估结果，选择适合的防爆技术，包括防爆隔离、惰化气体、爆炸分流器、喷雾降尘等多种技术手段，根据具体情况进行技术选型。

3. 设备改造方案制定详细的设备改造方案，包括设计防爆保护系统、更换防爆设备、加装防爆阀门等，确保符合相关法规和标准要求。

4. 爆炸风险评估进行设备改造后，需要进行爆炸风险评估，确保设备改造后的安全性和可靠性，对于可能存在的风险进行及时的处理和改进。

四、具体改造措施1. 更换防爆电机对于现有的除尘设备，需要更换防爆电机，确保设备在工作过程中不会因为电机的引爆点低导致的危险。

2. 加装防爆阀门在设备的各个出口和进口处加装防爆阀门，当设备发生爆炸时，可以迅速排出爆炸气体，减轻爆炸的危害。

3. 设计防爆保护系统对于设备的主要部件，设计和安装防爆保护系统，确保设备在工作过程中能够及时安全地隔离和排除爆炸风险。

电除尘器改造方案

电除尘器改造方案概述电除尘器是一种用于清除空气中尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。

然而，传统的电除尘器在清除效率、能耗和维护成本等方面存在一定的不足之处。

为了改进电除尘器的性能，我们提出了以下的改造方案。

改造方案1. 更换电极材料传统的电除尘器使用金属电极作为收集颗粒物的装置，然而，金属电极在使用过程中容易生锈，降低了除尘效率。

因此，我们建议使用兼具导电性和耐腐蚀性的高分子材料作为电极，如碳纳米管、导电聚合物等。

这些材料不仅能够提高电除尘器的除尘效率，同时还能够降低设备维护的成本。

2. 优化电场布局电除尘器的除尘效果与电场布局密切相关。

通过优化电场布局，可以提高颗粒物的捕集效率。

具体来说，可以增加电场的作用面积，增加颗粒物与电极之间的碰撞机会，从而提高除尘效率。

此外，合理设置电场的电势分布也能够提高除尘效果。

3. 引入先进的控制系统传统的电除尘器控制系统功能单一，无法实现自动化、远程控制等功能。

为了提高电除尘器的智能化程度和性能稳定性，我们建议引入先进的控制系统。

该控制系统可以实现实时监测、故障诊断和远程控制等功能，从而提高电除尘器的运行效率和可靠性。

4. 优化电能利用电除尘器在工作过程中需要消耗大量的电能，因此，优化电能利用是改造的重要方向之一。

可以通过增加电场的效能、改变电极的结构等方式来提高电能利用率。

此外，还可以考虑引入可再生能源供电，如风能或太阳能等，以降低运行成本和环境影响。

5. 提高清灰效果传统的电除尘器在清灰方面存在一定的不足，尤其是对于粘性颗粒物的清除效果较差。

为了改善清灰效果，我们建议采用脉冲喷吹技术，通过高压气流瞬时冲击除尘器内的颗粒物，从而达到清灰的效果。

此外，还可以结合超声波技术，通过超声波振动将颗粒物从电极上彻底清除。

改造效果通过上述的改造方案，我们可以获得以下的改造效果：•提高除尘效率：采用新型电极材料和优化的电场布局，可以显著提高电除尘器的除尘效率，降低空气中的颗粒物浓度。

高频电源电除尘器方案

高频电源电除尘器方案随着工业化进程的加快和环保意识的提高，空气污染逐渐成为社会关注的焦点。

电除尘器作为一种高效的除尘设备，受到了广泛关注和应用。

本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，该方案在能源利用效率、除尘效果和运行稳定性方面具有独特优势。

一、方案概述该高频电源电除尘器方案采用了高频电源作为供电系统，以实现清除空气中颗粒物的目的。

其主要组成部分包括高频电源、除尘器设备和控制系统。

高频电源通过输出高频电流，使除尘器设备中的电场产生高强度电场，从而将空气中的颗粒物带电，并通过电场力的作用将其收集、去除。

二、高频电源的优势相比传统的直流电源，高频电源在电除尘器方案中具有以下优势：1. 高效能：高频电源可以提供较高的电能传输效率，充分利用了能源，使得电除尘器的工作效率更高。

2. 平稳性：高频电源输出的电流波形较为稳定，能够保证电除尘器设备的稳定运行，减少设备损坏的风险。

3. 节能环保：高频电源的能量损耗较小，可以实现较低的功耗和较高的能源利用效率，更加环保节能。

三、除尘器设备的设计在该高频电源电除尘器方案中，除尘器设备的设计非常关键。

以下是几个关键要素：1. 电极结构：电除尘器设备采用了特殊的电极结构，能够增加电场强度和均匀性，提高颗粒物的收集效率。

2. 收集装置：除尘器设备内部设有收集装置，用于收集带电的颗粒物，同时避免二次污染的发生。

3. 清灰系统：为了保持除尘器设备的长久使用效果，清灰系统能够定期自动清除收集装置上的颗粒物，保持设备良好的除尘效果。

四、控制系统的应用高频电源电除尘器方案中的控制系统起到了关键的作用。

控制系统能够监测和控制电除尘器设备的运行状态，实现自动化控制和实时监测。

同时，控制系统还能够与其他设备进行联动，提高整个除尘系统的运行效率。

五、应用案例该高频电源电除尘器方案已经成功应用于多个领域，例如工业烟气处理、生物能源发电，以及制药、化工等行业。

其稳定的性能和高效的除尘效果得到了用户的认可和好评。

电除尘器的改造方案

这种方案是利用原有除尘器的壳体、基础和输灰装置，拆除电除尘器内部的极板框架等内部器后，排放降到了５ｇｍ以下，达到了合同要结构件和高压电源，重新设计整体净气箱和气路０ｍ／Ｎ求。这说明不光安装质量、气流均布对除尘效果有系统。我们在中联南Ｉ６００ｔ的窑头项目中采取；０ｄＨ／显著影响，且所使用的高压电源对除尘效果也有不了此种方案。在窑头除尘器的前面设计了空气冷却器，使进入窑头除尘器的烟气温度￣２０ｏ。该项目＜０ｃ小的影响。
≤１００ＭＡ８，２０（Ｘ） ≤５０
６７８９１０１１１２１３
１４
出ｆ浓度（况，／＿＝ｌ＝标ｍｇｍ）烟气露点（）电场风速（／ｍｓ）过滤风速ｆ／ｍｓ１收尘效率（）％压力损失（ａＰ）工作压力（ａＰ）电场数
２１年第３０２期
Ｎｏ．３２１０２
新世纪水泥导报
ＣｅｎｄｅｆｗｏｃｍｅｔＧｕｉｏｒＮｅＥｐｈ除尘丝米
中图分类号：Ｔ７．８１Ｑ１２６．８
文献标识码：Ｂ文章编号：１０ —４３２１）３０６－４ＤＯ编码：１．９９．ｓ．０８０７．０２０．２０８０７（０２０ —０７０Ｉ０３６／ｉｎ１０ —４３２１．３０１ｊｓ
在所使用的高压电源中，Ｇ公司的Ｓ３０控ＥＱ０ｉ制器具有专家控制软件，对于烟气条件的变化能够采用ＬＰＪ长袋脉冲技术，滤袋长度做到了７００ｍｍ。０其改造前后参数对比如表１所示，这种方案在目前的改造项目中应用较为普遍，整个改造周期约为ｌ～５ｄ２１，可以利用水泥厂设备大修期间进行，基

电除尘施工方案

武钢第一烧结厂机头310m²电除尘器改造工程施工方案湖北鑫超达建筑劳务有限公司二0一0年十二月二十日审批意见目录一、工程概况二、施工准备三、主要分项工程的施工方法和施工程序四、主要质量保证措施五、主要安全保证措施一、工程概况310m²电除尘器自2004年投产，这次大修也是310 m²电除尘器自安装以来第一次大修，6年来历次小修，只是局部更换磨损严重的部位，本次大修前由于运行周期较长，除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有：1.甲、乙侧二电场阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。

2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。

3.甲、乙侧阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。

4.受烟温、气流等影响，乙侧阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。

5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。

6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。

7.甲侧、乙侧阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。

因此，本次技改采取下列措施进行大修：1、顶盖板及横流更换；2、阴极板线系统检修.更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度＜10mm，级距误差均≯±6mm。

各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。

甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。

3.阳极极板定位系统加固.对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。

各级距保持≯6mm，连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。

4.阴极振打轴传动系统更换.甲、乙侧阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。

更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不同心度≯1mm，各部螺栓可靠，紧固止退。

除尘更改方案

除尘更改方案1. 背景介绍在许多工业生产过程中，会产生大量的粉尘和颗粒物。

这些粉尘和颗粒物不仅会对环境造成污染，还会对工人的健康造成危害。

因此，进行有效的除尘处理是非常重要的。

目前，我们公司使用的除尘设备已经服役多年，存在一些问题，例如效率低下、清理困难等。

为了进一步改善和提高除尘效果，我们制定了下面的除尘更改方案。

2. 目标和优势•提高除尘设备的效率，确保粉尘和颗粒物的有效去除•减少清理工作量，提高工作效率•提高工作环境的清洁度，保障员工的健康3. 方案详情3.1 更新除尘设备首先，我们方案更新现有的除尘设备。

新设备将具备更高的过滤效率和更强的处理能力，以应对不同污染程度和工作条件下的除尘需求。

我们将选择高效的过滤介质，如电除尘器或湿式除尘器，以确保粉尘和颗粒物的有效去除。

3.2 定期维护和保养除尘设备的定期维护和保养是确保其正常运行和有效除尘的重要环节。

我们将制定详细的维护方案，包括定期清洁过滤介质、更换磨损部件等。

此外，我们还将建立维护记录，以便追踪维护工作的执行情况。

3.3 加强操作培训和监督为了确保除尘设备的有效使用，我们将加强员工的操作培训和监督。

培训内容包括正确操作设备、维护设备和处理异常情况的技能。

我们还将设立专门的岗位负责监督和检查设备的正常运行，并及时解决操作中遇到的问题。

3.4 引入自动化控制系统为了降低人力本钱和提高除尘设备的智能化程度，我们方案引入自动化控制系统。

该系统可以根据实际工作情况，自动调整除尘设备的运行参数，以实现最正确的除尘效果。

此外，该系统还能够实时监测设备的运行状态，及时发现问题并进行报警，提高设备的可靠性和平安性。

4. 实施方案4.1 采购与更新设备根据方案的需求，我们将制定采购方案，并与供给商协商购置和更新除尘设备。

为了确保设备的质量和性能，我们将严格审核供给商的资质和产品质量。

4.2 制定维护方案我们将制定详细的维护方案，包括设备的定期维护内容、维护周期等。

电除尘升压方案

电除尘升压方案电除尘升压方案是一种用于除尘设备的电力升压方案。

通过升压能够提高电除尘设备的工作效率和除尘效果，从而更好地满足工业生产的需求。

一、方案背景在工业生产过程中，常常伴随着大量的粉尘产生。

如果不加以处理和清除，粉尘会对环境和工人的健康造成严重影响。

电除尘设备的作用就是通过利用静电吸附原理将空气中的粉尘捕捉并去除，从而达到净化空气的目的。

然而，电除尘设备在实际工作中往往需要较高的电压才能发挥良好的除尘效果。

因此，开发一种电除尘升压方案就显得尤为重要，可以为电除尘设备提供稳定的升压能源，提高其工作效率和除尘效果。

二、方案原理电除尘升压方案采用了电压升压器的原理，通过将电源输出的电压提升到电除尘设备所需的工作电压。

具体实施方案如下：1.输入电源：将低压电源作为输入，通常为220V交流电。

2.升压装置：升压装置采用变压器或升压电路，将输入电源的电压升高到电除尘设备所需的工作电压。

升压装置通常由整流器、滤波器和稳压器等组成，以确保输出电压的稳定性。

3.输出电压：升压装置将升高后的电压输出给电除尘设备，从而满足其工作电压需求。

4.控制系统：为了确保升压装置和电除尘设备的正常工作，需要安装控制系统进行协调和管理。

三、方案优势电除尘升压方案相比传统的电除尘设备，具有以下几个优势：1.提高除尘效果：通过升压能够使电除尘设备达到更高的工作效率，进而提高除尘效果，保证生产环境的洁净。

2.降低能耗：通过采用有效的升压装置，可以将输入电源的低电压升高到工作电压，从而减少能源的浪费，降低能耗。

3.稳定性高：升压装置具备滤波和稳压功能，可以确保输出电压的稳定性，降低电除尘设备故障的风险。

4.易于控制和维护：电除尘升压方案配备控制系统，可以对升压装置和电除尘设备进行监控和管理，方便控制和维护。

四、方案应用场景电除尘升压方案适用于各种领域的除尘设备，尤其在以下场景中效果更加显著：1.工业生产线：在工业生产过程中，常伴随着大量的粉尘产生。

电除尘改造施工方案

电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。

传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。

为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。

本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。

二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。

2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。

3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。

4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。

5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。

6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。

7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。

8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。

9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。

三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。

2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。

3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。

特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。

4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。

5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。

关于电除尘器大灰斗改造方案的建议

部平板的惯性矩：
，＝１＋（Ｉ，ｌ一） ×Ａｌ＝６０９＋（７．５— ５．３４７８）
×２１．３１６＝７０７．７３５０ｅｍ４
从而实现应力重分２。
２性能参数的计算２．１槽钢的计算槽钢与封板成９ｏ。角的截面图如图１所示。
关于电除尘器大灰斗改造方案的建议
杜佳棋汪志强马建中
（杭州天明环保工程有限公司研发部杭州３１００１８）
摘
建议。
要
随着电厂发电机组的增大，电除尘器规格也随之增大。为适应除尘器的规格，需要对灰斗的结
构进行一些改进。在分析计算的基础上，对几种灰斗加强方案的性能进行了比较，并对灰斗加强方案提出了关键词大灰斗电除尘改造加强肋
８ｏｍｅｓｕｇｇｅｓｉｆｏｍ．
ＫｅｙＷｏｒｄｓｌａｒｇｅａｓｈｈｏｐｐｅｒｅｌｅｃｔｒｉｃｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｒｅｆｏｒｍｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇｉｆｂ
，＝２＋（ｉ一ｙ２） ×Ａ２＝ ×１８ × ０．５
０引言
随着电厂单机容量的不断增大、排放要求的提高，电除尘器的规格也不断增大，灰斗的改造设计是其中的一个重要项目。将原先的几个小灰斗合并成个大灰斗，可以在成本基本不变的情况下增大灰斗的容量，降低灰斗排灰不畅和输灰系统故障引起的安全隐患，使灰斗结构更加安全＿１Ｊ。但是由于灰

除尘器改造施工方案

宣威磷电有限责任公司3X220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程施工组织设计方案编制：审核：批准：江苏新中环保股份有限公司二零一四年九月目录一、工程概况二、编制依据三、工程主要施工方法四、安全保证体系五、现场物资管理六、现场设备管理七、现场材料管理八、工程质量保证体系九、主要施工机具十、劳动力组织及主要施工人员十一、工期保证措施十二、电气施工方案十三、仪控施工安装十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产一、工程概况由我公司承担的宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为45天。

二、编制依据1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》5、冶金电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-92》9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》10、公司提供的安装施工图纸三、工程主要施工方法（一）施工拆装步骤1、利用移动式汽车吊25~70吨吊装，吊装时设一名指挥人员并在地面周围拉警戒线，整个施工过程中设安全监护一名。

2、在拆除、安装的同时，自制钢制吊笼，利用吊笼进行喷吹气包下的平台支架安装、焊接，焊接支架前把支架尺寸放好；再把箱体保温瓦割去方口，把支架焊牢固后进行平台爬梯的吊装。

3、平台和花板安装好，再进行壁板上放样喷吹管圆孔尺寸，用气割割圆孔。

4、喷吹圆孔割好后，现场进行喷吹管和气包的安装、焊接。

5、以上完成后进行除尘器顶盖的安装。

6、改造电除尘部分烟道部件并将原出风口封死，再从电场顶部引出旁通，按图纸安装旁路烟道和烟道电动阀门、提升阀等。

电除尘器改造方案

电除尘器改造方案1. 引言在工业生产过程中，由于原材料的燃烧、加工以及尘埃的产生，经常会导致大量的颗粒物和污染物进入大气中，对环境和人体健康造成了不可忽视的损害。

为了保护环境和员工的健康，今天我们提出了一种改造方案，旨在提高电除尘器的除尘效率和降低运营成本。

2. 问题描述目前，我们的电除尘器在处理工业废气中的颗粒物时存在以下问题：•除尘效率不高：当前的电除尘器在处理较小的颗粒物时效果不佳，导致尘埃排放浓度较高。

•能耗较大：电除尘器的运行需要较高的能量消耗，增加了企业的运营成本。

•维护困难：电除尘器的维护需要频繁的清洁和更换滤网，工作量大且不方便。

基于以上问题，我们需要对电除尘器进行改造，以提高其除尘效率、降低能耗以及提升维护的便利性。

3. 改造方案3.1 使用先进的除尘技术我们建议使用先进的除尘技术来改善电除尘器的除尘效果。

例如，采用静电除尘技术可以增加电除尘器的除尘效率。

静电除尘技术利用静电原理将颗粒物带电，并通过电场力使其在电极上沉积。

这种技术具有高效、低能耗的特点，适用于处理细小颗粒物。

3.2 优化电除尘器的工艺参数在改造电除尘器时，我们需要优化其工艺参数以达到更好的除尘效果。

例如，可以调整电极之间的距离和电场强度，使之更加适应处理不同粒径的颗粒物。

另外，还可以改进除尘器的滤袋材料，提高其捕捉颗粒物的能力。

3.3 引入智能控制系统为了降低能耗和提升维护的便利性，我们建议引入智能控制系统来管理电除尘器的运行。

智能控制系统可以根据实时的工况参数和颗粒物浓度进行自适应调节，使电除尘器在不同工况下都能保持最佳的运行状态。

此外，智能控制系统还可以实现远程监控和故障诊断，及时发现并解决问题，减少维护人员的工作量。

4. 实施计划基于以上改造方案，我们制定了以下实施计划：1.设计并制造改造电除尘器所需的静电除尘装置，并进行实验验证。

2.优化电除尘器的工艺参数，包括调整电极间距、电场强度以及改进滤袋材料。

3.开发并部署智能控制系统，实现电除尘器的自动化运行和远程监控。

除尘器改造施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国工业生产的快速发展，工业粉尘污染问题日益严重。

为了减少粉尘排放，保护环境，提高生产效率，降低生产成本，我国对工业除尘设备的要求越来越高。

除尘器作为工业粉尘治理的关键设备，其性能直接影响着粉尘排放的质量。

本方案针对某企业现有除尘器进行改造，以提高除尘效率，降低粉尘排放。

二、项目目标1. 提高除尘效率，确保粉尘排放达到国家标准。

2. 降低能耗，提高生产效率。

3. 优化除尘器结构，提高设备运行稳定性。

4. 保障设备安全可靠运行。

三、改造方案1. 改造范围本次改造范围包括除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。

2. 改造内容（1）除尘器本体改造1）更换高效除尘滤袋：采用新型高效除尘滤袋，提高除尘效率，降低粉尘排放。

2）优化除尘器结构：调整除尘器内部结构，增加除尘面积，提高除尘效果。

3）更换除尘器风机：选用高效节能风机，降低能耗，提高风机运行效率。

（2）进出风管道改造1）更换管道：选用优质耐磨、耐腐蚀管道，提高管道使用寿命。

2）优化管道布局：调整管道走向，减少阻力，提高风量利用率。

（3）控制系统改造1）升级控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现除尘器自动化运行。

2）增设在线监测系统：实时监测除尘效率、粉尘排放等参数，确保设备稳定运行。

（4）电气设备改造1）更换电机：选用高效节能电机，降低能耗。

2）更新电气线路：选用符合国家标准、性能优良的电气线路，提高设备运行安全性。

3. 施工步骤1）拆除原有除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。

2）对设备进行检查、清洗、修复。

3）安装新的除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。

4）调试设备，确保设备运行稳定。

5）对改造后的除尘器进行性能测试，确保达到预期目标。

四、施工组织与管理1. 施工队伍成立专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、电工、焊工、管道工等。

2. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。

3. 施工质量严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。

马头电厂4 #炉电除尘器振打系统改造方案实施

［Ｏ谭志东，１３陈建中．结烟气应用电子束脱硫脱硝技术之利弊．烧工
业安全与环保，０３（ｏ： —４２，１１）１．
［１国家环境保护局．１］钢铁工业废气治理．北京ｉ中国环境科学出版
社。９２３ —４．１９．３５
［］１郝继锋，汪莉，宋存义．钢铁厂烧结烟气脱硫技术探讨．大连理工
造方案。对振打系统进行了改造和调试后，收到良好的效果，振打状况明显改善，除尘效率显著提高。关键词电除尘器技术改造除尘效率振打
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静电除尘器改造方案的选择及应用分析

静电除尘器改造方案的选择及应用分析摘要:通过对几种提高静电除尘器收尘效率的途径比较,采用导电滤槽是一种经济可行改造方案。

关键词:电除尘收尘效率导电滤槽东滩矿电厂的三台电除尘为武汉武安环保科技公司生产的卧式单室三电场普通静电除尘器,其型号为WP55-3,整体尺寸为20370×9610×17670,有效截面积为7.2×7.55＝54.21ｍ2,设计效率≥99％或排放浓度≤400mg/Nm3。

我厂静电除尘器运行现状:东滩矿电厂锅炉燃料主要是煤泥,其灰份较高、烟气含尘浓度较高、飞灰的比电阻也偏高,导致静电除尘器高压电源运行电压值偏低、电晕电流也只有额定的约50%,影响到电除尘器的高效运行。

高比电阻粉尘会在电场中产生反电晕,也就是在会在收尘板表面产生正电离子而与放电极产生的负电离子相互综合抵消,造成无用电功率的增加。

同时由于反电晕的产生,造成电场击穿电压下降及电场强度下降,使得部分粉尘会荷电的不足,难以被收尘板有效捕集,而随气流逃逸出电除尘器,使锅炉烟气不能达标排放,污染了环境。

通过静电除尘器相关参数表明:在十多年前该静电除尘器设计建造时我国烟尘排放环保标准较低(当时设计排放浓度为≤400mg/Nm3);现在随着环保标准的不断提高,其烟尘排放已远超出国家环保要求,因此静电除尘器的技术改造势在必行。

东滩电厂1#电除尘器未改造前,经当地环保监测站实测电除尘排放浓度在245mg/Nm3,电除尘入口浓度3.5×104mg/Nm3。

1 提高静电除尘器收尘效率的途径2009年10月武汉安全环保研究院在青岛组织召开的第十三届中国静电除尘学术会议上确认的提高静电除尘器收尘效率的三个途径如下(除以往的烟气调质等技术以外)。

1.1 高频电源技术国外的高频电源技术比较成熟,其造价是常规高压电源的5倍以上。

国产高频电源故障率明显高于进口产品,其价位是常规高压电源三倍以上。

目前国内各行业电除尘器都有部分采用,其提高电除尘器收尘效率已不容怀疑,一般可降低烟尘排放浓度30%～50%。

华润电力古城有限公司300MW机组电除尘器改造方案

Ｓｃｉｅｎｃｅ＆ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶｉｓｉｏｎ
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科技・探索・争鸣
华润电力古城有限公司３００ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱＷ机组电除尘器改造方案
陈孙伟赵楼锋赵生辉李奇胜吕岱岳（浙江菲达环保科技股份有限公司，浙江诸暨３１１８００）
一
１原电除尘器主要设计参数
华润古城电厂３００ＭＷ机组原电除尘器主要技术参数如下处理烟气量１７６８６９嘶
流通面积２２４６ｍｚ
粉尘浓度等
电场数电场有效长度电场有效宽度电场有效高度同极间距总集尘面积比集尘面积保证效率实测出口粉尘浓度
２．４电除尘器的选型校核根据实际煤、灰分析数据、实际测量电除尘器烟气参数．利用菲达环保的电除尘器选型技术对古城电厂电除尘器进行了选型校核，从而
在理论上计算分析古城电厂电除尘器在正常运行情况下．除尘效率及出口粉尘浓度值．并以此作为依据．为古城电厂电除尘器制定科学合对古城电厂电除尘器目前的总体运行情况作了全面评估和分析．理的提效改造方案充分掌握了各项工况参数和设备的运行状态等，在全面比对分析各种除尘改造可行性方案的基础上．综合考虑电厂实际，制定出适合古城电厂电除尘器提效改造的最佳可行性研究方案。２．１对实际燃用煤种的测定及分析对实际燃煤的煤、灰成分及灰比电阻进行测试，结果分别如下：古城电厂实际燃煤分析结果碳（ｏ％）５４．６

除尘器改造施工方案(六)

除尘器改造施工方案一、实施背景随着工业化进程的加快，大量的粉尘排放给环境带来了严重的污染问题。

为了净化空气，保护环境，除尘器成为了必不可少的设备。

然而，现有的除尘器存在一些问题，如效率低、耗能高、维护困难等，需要进行改造升级。

二、工作原理传统的除尘器工作原理是利用重力、惯性、过滤等方式将粉尘从气流中分离出来。

改造后的除尘器采用了先进的静电除尘技术，通过电场作用将粉尘带电并吸附在电极上，然后通过震动或清洗的方式将粉尘从电极上除去。

三、实施计划步骤1.调研：对现有的除尘器进行调研，了解其工作原理、性能指标、使用情况等。

2.设计方案：根据调研结果，设计改造方案，确定采用静电除尘技术，并进行必要的结构调整和参数优化。

3.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料和设备。

4.施工准备：清理施工区域，安装所需的设备和仪器。

5.施工操作：根据设计方案，进行设备安装、电路连接、参数调整等操作。

6.试运行：对改造后的除尘器进行试运行，检查其工作效果和性能是否符合预期。

7.验收：根据试运行结果，进行改进和调整，最终完成改造工作。

四、适用范围改造后的除尘器适用于各种工业生产场所，如钢铁厂、矿山、化工厂等，能够有效去除粉尘，改善室内空气质量。

五、创新要点1.采用静电除尘技术：相比传统的过滤方式，静电除尘技术具有除尘效率高、耗能低的优势。

2.优化结构和参数：通过对除尘器的结构和参数进行优化，提高了除尘效果和工作稳定性。

3.简化维护流程：改造后的除尘器采用可震动或清洗的电极，简化了维护流程，降低了维护成本。

六、预期效果改造后的除尘器预期能够提高除尘效率，降低能耗，减少维护工作量，改善室内空气质量，达到环境保护的目的。

七、达到收益1.环境效益：改造后的除尘器能够减少粉尘排放，改善室内空气质量，保护环境。

2.经济效益：改造后的除尘器能够降低能耗，减少维护成本，节约企业运营费用。

八、优缺点优点：1.除尘效率高：采用静电除尘技术，能够高效去除粉尘。

电除尘器改造

电除尘器改造1. 简介电除尘器是一种常用的装置，用于去除工业领域中产生的粉尘。

然而，传统的电除尘器在运行过程中存在一些问题，比如排放效率低、能耗高等。

为了改善这些问题并提高电除尘器的性能，我们需要对其进行改造。

2. 改造目标本次电除尘器改造的主要目标如下：1.提高除尘效率；2.降低能耗；3.减小体积。

3. 改造方案在改造电除尘器之前，我们需要先对其进行详细的分析和评估。

通过分析，我们可以确定需要改进的关键问题，并找到相应的解决方案。

3.1 提高除尘效率为了提高除尘效率，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的结构设计，增加电场区域的面积，提高粉尘的捕集效率；•引入更高效的电极材料，提高粉尘的附着能力；•优化脉冲喷气系统，增加喷气频率，降低粉尘在收集器上的积聚。

3.2 降低能耗为了降低能耗，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的电源系统，选择更高效的电源设备；•优化电除尘器的运行控制策略，通过智能控制技术实现自动调节；•引入节能型材料，如低能耗电极材料、高效的电场结构材料等。

3.3 减小体积为了减小电除尘器的体积，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的结构设计，减小尺寸和重量；•采用集成化设计，将各个功能模块进行整合，减少占用空间；•通过新材料的应用，如高强度轻质材料等，减小整体重量。

4. 实施计划在实施电除尘器改造方案之前，我们需要制定详细的实施计划。

该计划包括以下步骤：1.分析现有电除尘器的性能和问题，并确定改造目标；2.设计改造方案，包括结构优化、材料选择等；3.进行实验验证和性能评估，对改造后的电除尘器进行测试；4.根据实验数据和评估结果进行优化和调整；5.制定正式的改造方案和实施计划，并进行改造工作。

5. 结论通过对电除尘器的改造，我们可以提高其除尘效率，降低能耗并减小体积。

这将有助于提高工业领域的环境质量，减少粉尘对人体健康的影响。

同时，通过电除尘器改造的经验，我们也可以为其他相关设备的改进提供参考和借鉴。

除尘器大修技术方案

120吨转炉配套φ9m圆式电除尘器大修项目技术方案甲方:集团-—装备有限公司乙方环保设备有限公司日期： 2012年3月2日1。

项目概况1。

1项目简介-—集团—-装备有限公司2x120吨转炉配套2xφ9m圆式电除尘器。

工程性质：φ9m圆式电除尘大修备件安装、调试工程1。

2设备使用地点项目地点：--集团-—装备有限公司。

安装地点：—-集团—-装备有限公司转炉配套φ9m圆式电除尘器周围20米内.2.双方承诺：2。

1乙方依据甲方提供的基本工艺参数、基本设计资料、质量标准、技术规范,对所供设备设计正确性、设备的完整性、所供设备部件的质量性能及拆卸、安装质量负责，乙方对电除尘器大修进行总负责,所供部件应确保达到甲方要求的全部功能、要求，并进行无负荷试车、配合热负荷试车。

2.2甲方应统一组织协调各方关系及调试提供方便条件。

2。

3乙方与甲方密切结合，详细了解现有转炉电除尘器存在的问题,并在深入现场调研的基础上提出科学合理的改造方案,确保改造后电除尘器正常运行.2。

4乙方的电除尘器改造方案应借鉴国内新建转炉电除尘器技术方案的优点。

2.5乙方根据甲方要求，在合同签订后7天内提出合理的备件制作及改造施工进度计划。

3.大修方案3。

1、大修原则本台电除尘器维修本着“高效、合理、安全、节能”的原则进行，确保除尘系统正常运行。

不影响主体设备的生产以及其它设备的运转检修,制定合理周密的维修计划，确保生产投入时间。

采用成熟可靠的技术，确保除尘设备安全运行。

3。

2、现除尘器存在的问题电除尘器于2006年投入运行,到目前已运行近八年时间，电场内阳极板有变形情况，使得阴阳极之间的极间距出现问题,影响了电除尘器的正常运行，其中阴极系统还存在局部掉线现象。

运行期间曾进行过更换局部阳极板排等工作,目前除尘器运行情况基本稳定，但收尘效率有所降低.3.3、大修内容3。

3。

1更换A、B、D三个电场的阳极装配系统，包括阳极板悬挂梁、振打杆、限位装置等全部配套件。

电除尘器设计方案

电除尘器设计方案一、引言电除尘器，也被称为电渣室除尘器，是一种常用于工业生产中的除尘设备。

其主要作用是通过电场的作用原理，将粉尘颗粒在电极的作用下收集起来，从而实现空气净化和环境保护的目标。

本文将介绍一种电除尘器的设计方案，以满足高效、可靠和节能的要求。

二、设计原理电除尘器的设计基于电场效应，利用高压电场将粉尘从气体中分离出来。

其主要部件包括电极、收集板和电源系统。

当气体通过电极时，高电压的电场会使得粉尘带电并沉降到收集板上，从而实现除尘效果。

三、设计要点1. 电极设计：电极应采用导电性能好、耐高温、耐腐蚀的材料，以确保电场的稳定性和寿命。

同时，电极的结构设计应合理，以便使气体均匀通过电场，并减少能量消耗。

2. 收集板设计：收集板应具有较大的表面积，以增加粉尘的沉积面积和收集效率。

同时，收集板的材料应具有较好的绝缘性能和耐高温性能，以防止电弧放电和粉尘附着。

3. 电源系统设计：电源系统应提供稳定的高压电场，以确保除尘效果。

电源的输出电压、电流和频率应根据实际情况进行合理选择，并配备过载保护和故障报警装置，以提高安全性和可靠性。

4. 除尘效率评估：在设计过程中，应进行除尘效率的评估和测试。

可以采用粉尘颗粒分布测试和颗粒收集率测试等方法，以验证设计方案的可行性和有效性。

四、设计方案优化在设计过程中，可以通过以下方式进一步优化电除尘器的性能和效果。

1. 提高电场强度：适当增加电极间距、增加电源输出电压等方式可以增加电场强度，提高除尘效果。

2. 优化电极形状：根据气流传递特性和工况要求，可以调整电极的形状和布置方式，以提高气体的均匀通过性和除尘效果。

3. 滤料辅助：在收集板上使用滤料可以增加表面积，提高捕集粉尘的能力。

4. 清灰机构设计：适当设计清灰机构，如振动装置、气袋清灰等，可以延长电除尘器的使用寿命和维护周期。

五、结论电除尘器是一种重要的工业除尘设备，可有效净化空气，保护环境。

本文提出的电除尘器设计方案以高效、可靠和节能为目标，通过优化电极设计、收集板设计和电源系统设计，进一步提高了除尘效率和性能。