焊条型号类型
电焊条的型号
电焊条的型号电焊条的型号（⼀）焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的⼀种表⽰⽅法。
焊条型号包括以下含义：焊条类别、焊条特点（如焊芯⾦属类型、使⽤温度、熔敷⾦属化学组成或抗拉强度等）、药⽪类型及焊接电源。
不同类型焊条的型号表⽰⽅法也不同。
（1）碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷⾦属的⼒学性能、药⽪类型、焊接位置和焊接电流种类进⾏划分。
碳钢焊条型号编制⽅法为：⾸字母“E”表⽰焊条；前两位数字表⽰熔敷⾦属抗拉强度的最⼩值，单位为kgf/mm2（1kgf/mm2=9.81MPa）；第三位数字表⽰焊条的焊接位置，“O”及“1”表⽰焊条适⽤于全位置焊接（即可平、⽴、仰、横焊），“2”表⽰焊条适⽤于平焊及平⾓焊，“4”表⽰焊条适⽤于向下⽴焊；第三位和第四位数字组合时表⽰焊接电流种类及药⽪类型。
在第四位数字后附加字母表⽰有特殊规定的焊条，如“R”表⽰耐吸潮焊条；附加“-1”表⽰冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例：碳钢焊条型号按熔敷⾦属抗拉强度、药⽪类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表1。
表1 碳钢焊条型号的划分焊条型号药⽪类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷⾦属抗接强度≥420MPa（43kgf/mm 2）E4300 特殊型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型E4303 钛钙型E4310 ⾼纤维素钠型直流反接E4311 ⾼纤维素钾型交流或直流反接E4312 ⾼钛钠型交流或直流正接E4313 ⾼钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接E4316 低氢钾型交流或直流反接E4320氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接E4322 平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平⾓焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平⾓焊交流或直流反接2E5001 钛铁矿型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接注：1. 平—平焊，⽴—⽴焊，仰—仰焊，横—横焊，平⾓焊—⽔平⾓焊，⽴向下—向下⽴焊。
常用普通焊条种类及用途
J350碳钢焊条说明:J350是以微碳纯铁材料为焊芯的微碳纯铁焊条。
直流反接，平焊、平角焊工艺性能良好，焊条电弧吹力小，熔深较浅，清渣容易，焊缝成型美观，熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途:专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成型美观。
用途:焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成型美观，效率较高。
用途:焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达160%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421Fe18碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe18是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达180%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421X碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421X是氧化钛型药皮、立向下焊接的专用碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
操作性能良好，引弧和再引弧容易，电弧稳定；焊缝成型美观，脱渣容易。
用途:适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
电焊条牌号
表3 结构钢焊条熔敷金属强度等级焊条牌号熔敷金属抗拉强度/MPa〔kgf·mm-2〕熔敷金属屈服强度/MPa〔kgf·mm-2〕焊条牌号熔敷金属抗拉强度/MPa〔kgf·mm-2〕熔敷金属屈服强度/MPa〔kgf·mm-2〕J42×J50×J55×J60×J70×≥412〔42〕≥490〔50〕≥540〔55〕≥590〔60〕≥690〔70〕≥430〔34〕≥410〔42〕≥440〔45〕≥530〔54〕≥590〔60〕J75×J80×J85×J10×≥740〔75〕≥780〔80〕≥780〔85〕≥980〔100〕≥640〔65〕—≥740〔75〕—例如J507〔结507〕焊条，“J”〔结〕表示结构钢焊条，牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为50kgf/mm2〔500MPa〕，第三位数字“7”表示药皮类型为低氢钠型，直流反接电源。
按照国标GB /T 5117—95，它应符合E5015型焊条要求。
结构钢焊条牌号举例：〔2〕钼和铬钼耐热钢焊条焊条牌号首字母“R”〔或汉字“热”〕表示钼和铬钼耐热钢焊条。
牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成〔见表4〕；牌号第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对于同一组成等级的焊条，可有十个序号，按0，1，2，…，9顺序编排，以区别铬钼之外的其他成分；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
表4 耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级R1××R2××R3××R4××含Mo量约为0.5%含Cr量约为0.5%,含Mo量约为0.5%含Cr量约为1%～2%,含Mo量约为0.5%～1%含Cr量约为2.5%,含Mo量约为1%R5××R6××R7××R8××含Cr量约为5%,含Mo量约为0.5%含Cr量约为7%,含Mo量约为1%含Cr量约为9%,含Mo量约为1%含Cr量约为11%,含Mo量约为1%耐热钢焊条牌号举例:〔3〕低温钢焊条焊条牌号首字母“W”〔或汉字“温”〕表示低温钢焊条。
焊条型号与牌号对照表
焊条型号与牌号对照表
1.焊条类型
焊条根据不同的焊接材料和应用领域可以分为很多不同的类型。
常见
的焊条类型有：碳钢焊条、不锈钢焊条、铝焊条、镍焊条、镍铬合金焊条、铂焊条等。
2.焊条牌号
每种焊条类型可以有不同的牌号，这些牌号通常由焊条制造商进行标识。
焊条牌号标识在焊条包装上，一般由字母和数字组成。
以下是一份常见的焊条型号与牌号对照表，供焊工参考使用：
碳钢焊条：
-AWSE6010：E4310、E6010、R60
-AWSE6011：E4311、E6011、R60
-AWSE6012：E4312、E6012、R65
-AWSE6013：E4313、E6013、R70
-AWSE7014：E4914、E7014、R80
-AWSE7018：E4918、E7018、R100
不锈钢焊条：
-AWSE308L-16：E308L-16、ER308L、E19.9.LR
-AWSE309L-16：E309L-16、ER309L、E23.12.LR
-AWSE316L-16：E316L-16、ER316L、E19.12.3.LR
铝焊条：
-AWSER4043：ER4043
-AWSER5356：ER5356
镍焊条：
-AWSENi-1：ENi-1、ERCuNi、Ni206
镍铬合金焊条：
-AWSENiCrFe-3：ENiCrFe-3、Ni6625
铂焊条：
-AWSERPt-1：ERPt-1、Pt997
注意：上述只是对照表中的一些常见焊条型号与牌号，实际工作中还有更多种类的焊条可供选择。
总结：。
常用焊条型号 牌号
J
J502NiCu
≤0.10
0.3～0.80
≤0.30
≤0.035
≤0.035
0.15～0.40
0.20～0.30
Ni
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
0
≥27
J502WCu
≤0.12
0.50～0.90
≤0.30
≤0.300
≤0.300
0.20～0.50
W
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
A212
E318L-16
E318L-16
钛钙型
AC/DC
用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件
Φ2.5—Φ5.0
A302
E309L-16
E309L-16
钛钙型
AC/DC
用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
铁粉钛型
AC/DC
适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接
Φ2.5—Φ5.0
熔敷金属化学成分%
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度(Mpa)
屈服强度
延伸率%
冲击值
℃
J
J421
≤0.12
0.3～0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
≥420
≥330
≥22
0
≥47
J421Fe
≤0.12
0.3～0.6
E316L-16
钛钙型
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
焊条分类与编号解析
GB/T983-95 GB 984-85 GB 10044-88 GB/T13814-92 GB 3670-83 GB 3669-83
（二）按焊接熔渣的酸碱度分为 熔渣的氧化性强，一般均可以采用交、直流电源施焊。 (2)碱性焊条 又称为低氢焊条。 碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度，一般承受动载的工 件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。 （三）按焊条药皮的类型分为 氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、
5 铸铁焊条型号划分
根据GB10044-88《铸铁焊条及焊丝》标准型号按熔敷金属的化 学成分及用途划分。
“E”-焊条， “Z”-用于铸铁焊接；
在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示； 再细分时用数字表示。
（二）焊条的牌号 焊条牌号是根据焊条主要用途及性能特点对焊条产品具体命名。 1 结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
E 50 1 8- A1
低合金钢焊条型号划分
3 不锈钢焊条型号划分 根据GB/T983-1995不锈钢焊条》标准规定: “E”表示焊条 “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号
特殊要求的化学成分，用元素符号表示放在数字的后面。
短划“-”后两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
第三位数字：0,1-全位 置焊接，2-平焊和平角 焊，4-向下立焊 第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型 第四位后附加字母 表 示有特殊规定的焊条， 如“R”表示耐吸潮，
2 低合金钢焊条型号划分
型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀字母为熔敷金属化学 成分的分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。16MN
7 有色金属焊条 牌号的加“Ni”(或“镍”字)、“T”(或“铜”字)、 “L”(或“铝”子)，分别表示镍及镍合余焊条、铜及铜合金焊条、 铝及铝合金焊条。
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
焊条的规格
焊条的规格J421、E4313、E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421、FeE4313、E6013焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421、Fe16、E4324、E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421、XE4313、E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422、E4303.用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422、GME4303.适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422、FeE4303.用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422、Fe16、E4323.用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423、E4301.用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424、E4320、E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425、E4311.适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426、E4316、E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427、E4315.用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501、FeE7014、E7014用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501、Fe15、E5024、E7024用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501、Fe18、E5024.适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
焊条型号及用途讲解
不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。
不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。
1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。
2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。
4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。
6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。
7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。
这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。
在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
常用电焊条的规格、型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235J422 (E4303)•说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条•具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接•用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350C xlh烘焙。
J426 (E4316)•说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接•用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350 C x lh烘焙。
J427 (E4315)•说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能•用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350C x lh烘焙。
J506 (E5016)•说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接•用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350C x lh烘焙。
J507 (E5015)•说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能•用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
焊条的分类及型号
2 3
E5515-G E6015-G
J557. CHE557 J557Mo J557MoV.CHE557MoV J607Ni.CHE607Ni
9 10
4
5 6 7
E6015-D1
E7015-D2 E8515-G E5015-A1
J607
J707.CHE707 J857.CHE857 R107.CHH107
表4-6 焊接电流、药皮类型及焊接位置
焊条型号
E× × ×（ ×）15
电源极性 直流
焊接位置 全位置
药皮类型
反接
E× × ×（ ×）25
碱性药皮
平焊、横 焊
E× × ×（ ×）16 E× × ×（ ×）17 E× × ×（ ×）26
全位置 交流或 直流反接 平焊、横 焊 碱性药皮或钛型、钛钙 型
例： E 308
二、焊条的分类及型号
1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类，见表：
代号 类别 一 二 三 四 名称 结构钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 低温钢焊条 字母 J R W G A D Z NI 汉字 结 热 温 铬 奥 堆 铸 镍
《焊接材料产品样本》统一编号
不锈钢焊条
五 六 七 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条
表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
序 号 1 型号 E5015-G 牌号 J507MoNb J507NiCu 序 号 8 型号 E5503-B1 E5515-B1 E5503-B2 E5515-B2 E5515-B3-VWB 牌号 R202.CHH202 R207.CHH207 R302 R307.CHH307 R347.CHH347
碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa
焊条型号及对应用途汇总
A312 E309Mo-16异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接
A402 E310-16用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、
异种钢的焊接
A407 E310-15同A402，可全位置焊接
轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D507
EDrCrW-15
同D502
D507Mo
EDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D512
EDCr-B-03
轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D516MA
EDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D517
A062 E309L-16抗晶间腐蚀能力强， 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接
A102
E308-16
焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接
A107
E308-15
同A102，可全位置焊接
A132 E347-16抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的
0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接
G217 E410-15用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接
G302 E430-16用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接 不锈钢焊丝
不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、 JQ.H1Cr24Ni13、 JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、 JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti 、JQ.H0Cr20Ni10Nb、 JQ.H1Cr17
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
材料焊接选用焊条类型
0Cr13 0Cr13A1
G202 G207 G217 A107 A207 A407
E410-16 E410-15 E410-15 E308-15 E316-15 E310-15
当用前三种焊条时，焊件应在300℃ 以上温度预热，焊后700℃回火、缓
冷
不同钢号材料相焊推荐选用焊条
接头钢号
焊条
牌号
型号
0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni13Mo3
W907Ni W107Ni A102 A102A A107 A002 A002A A002Mo A132 A132A A137
A202 A207 A212
A242
E5515-C2 E5015-C2L E308-16 E308-17 E308-15 E308L-16 E308L-17 E308MoL-16 E347-16 E347-17 E347-15
J606 J607 J606RH J607RH J607Ni
E5016-G E5015-G E5516-G E5515-G
E5516-G E5515-G E5515-G E6016-D1 E6015-D1
E6016-D1 E6015-D1 E6016-G E6015-G E6015-G
当板厚较大时，可选用前两种焊条
E316-16 E316-15 E318-16
E317-16
0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni13Mo3
A212
A002 A022L A032
E318-16 E316L-16
E317MoCuL-16
00Cr18Ni5Mo3Si2 A022Si E316L-16
J507
E5015
焊条牌号解读
焊条知识一、简述：焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
二：焊条型号及各项参数：焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：--------------------------------------------------------------------------------看焊条牌号（如J422，J507）末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。
牌号末位数字表示具体含义：0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型1：氧化钛型药皮，交直流两用2：氧化钛钙型药皮，交直流两用3：钛钙型药皮，交直流两用4：氧化铁型药皮，交直流两用5：高纤维素型药皮，交直流两用6：低氢钾型药皮，交直流两用7：低氢钠型药皮，交直流两用8：石墨型药皮，交直流两用9：盐基型药皮，直流专用焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。
钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。
低氢型焊条都是碱性焊条。
按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。
型号的编制方法和含义是这样的：E X1X2 X3X4 ■E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。
常用焊条型号牌号
余量
45-60
≤1.00
Z508
≤1.00
≤2.50
≤0.80
≤0.025
≤6
60-70
24-35
≤1.00
低合金焊条
牌号
GB型号
AWS型号
药皮类型
电流类型
主要用途
规格
J502NiCu
E5003-G
—
钛钙型
AC/DC
主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接。 如：日产SPA钢、国产09MnCuPTi钢等的焊接
Φ2.5—Φ5.0
A407
E310L-15
E310L-15
低氢钠型
DC(R)
用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢焊接，也可用来焊接硬化性大的铬5钼、铬9钼、铬13及铬28钢等结构
熔敷金属化学成分 %
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
Cu
Cr
Ni
Mo
抗拉强度 (Mpa)
延伸率%
A002
≤0.04
≤0.04
≤0.75
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≥520
≥25
A102
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≥550
≥35
A107
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
18.0-21.0
AWS型号
药皮类型
电流类型
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．焊条型号类型：
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、钼及铬钼耐热电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条；
二．简述：
焊条型号编制方法如下：
字母“E”表示焊条；
前两位数字表示溶敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下焊；
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型；
在地四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
三．焊条型号及各项参数：
焊条型号及其对应的溶敷金属的力学性能、药皮类型、焊接为止和焊接电流种类；
E43系列
E43——溶敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm^2)
焊条类型药皮类型焊接位置电流种类
E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接
E4311 高纤维素钠型平、立、仰、横交流或直流反接
E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流反接
E4313 高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4315 低氢钠行平、立、仰、横直流反接
E4316 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接
E4320 氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接
E4322 氧化铁型平交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接。