室外排水管道开槽法施工技术

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【精选】排水管道明开槽施工方法精品

【精选】排水管道明开槽施工方法精品排水管道在建筑物中起着非常重要的作用，如果排水系统设计不当或施工不良可能会给建筑物带来严重的后果。

其中，明开槽是一种常见的排水管道施工方法，下面将介绍一下明开槽施工方法的具体步骤和注意事项。

1.搭建安全防护措施开始施工前，首先要做好现场安全防护工作。

搭建好必要的防护措施，如围挡、安全带等，在工作区内张贴安全警示标志，并进行必要的安全培训和指导。

2.开槽开槽是明开槽施工的关键环节，开槽的深度和宽度应该根据设计要求或施工方案进行设计。

在开槽之前，要先在墙面或地面上画出槽口的尺寸和位置，并清理干净开槽部位，以免影响下一步的施工。

开槽的方法可以采用电锤或手工锤子进行，电锤的效率更高，但会产生噪音和灰尘，对周围环境和工人的健康要求较高。

手工锤子虽然效率较低，但很安全，不会造成大量的噪音和灰尘。

3.安装排水管道排水管道的安装应根据设计要求进行选择，管道的连接应严密可靠，合理安排管道的布局，保证排水通畅。

在连接管道时可以采用橡胶密封垫或密封胶进行密封，确保连接处不会漏水。

4.灌浆灌浆可以选用砂浆或环氧树脂进行填充，填充物应具有较好的流动性和密实性，填充时要注意灌浆的压力和填缝的方向，以确保整个槽口被充分填充，槽口周围的砖墙或混凝土结构不会受到损害。

5.修整和清理将焊接、灌浆处的砂浆打磨平整，清理干净，尽量保证新添的砂浆与原有的墙面或地面颜色和质感相似，达到一致效果。

在施工时需要注意的问题：1.施工人员应熟练掌握相关工具的使用方法，并严格遵守施工规范，以确保施工质量的可靠性和安全性。

2.明开槽施工时应先进行排水管道内部的勘测和检查，发现异常情况及时解决，确保后续施工的顺利进行。

3.在开槽过程中应注意防止损坏电、水、气等管道，并在必要的位置留有足够的空间以便进行管道维修保养。

4.施工完成后，应对施工区域进行清理和整理，以便进行后续的工作，确保施工区域的安全卫生。

总的来说，明开槽施工对排水管道的安装和维修具有重要意义，会给排水系统的正常运行带来保障。

室外给水管道施工工艺

室外给水管道施工工艺1、给水管道施工工序2。

1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。

施工中执行二级测量复核制度，定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。

开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

2.1。

2 机械开槽，槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。

2。

1。

3 开槽坡度为1：0。

25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0。

50m)，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行.2。

1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。

2。

1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实.2.2 管道施工2。

2。

1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97要求施工。

2.2.2 管材及配件的性能要求：2.2.2。

1施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1。

5倍。

材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。

2。

3 管材及配件的运输和存放2.2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。

2.3。

3。

2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米.2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用.2.2。

4 管材吊运与下管：2.2。

4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

排水工程中开槽埋管施工技术

排水工程中开槽埋管施工技术研究摘要：本文通过对排水中的一些问题展开讨论，对排水管道铺设过程中涉及到的项目进行了综合论述，提出一些切实际管道开挖中的施工技术和经验。

关键词：排水；开槽；埋管；施工一、基槽的开挖基槽的开挖是铺设市政管道的必要工作，开挖之初首先要规划合理的排水线路，并对沿线周围的建筑古迹等元素要综合考虑，选择一条既便于市政污水排放，又造成影响最小，开挖最少的市政管线。

在基槽开挖之初要进行必要的准备工作，首先要对整个线路进行测量标记，其次，要确定开挖方法及开挖工具以及对开挖土方的合理安置和处置，最好将开挖土方暂存于开挖基槽附近，以便在后期的回填过程中方便利用。

（一）测量测量是开槽埋管的准备环节。

在开挖埋管之前，应该根据预先设计的图纸及规划的线路进行测量。

以便确定开挖线路的长短，确定开挖的土方量，计算出所需要管道的长度，以便对工程量及造价做出更好的预算。

同时，要对地平进行测量，计算管道铺设过程中遇到的高程差以及在障碍路段的倒虹吸管等结构的预算和测量。

给后期的开挖工作做好铺垫。

（二）开挖前准备基槽开挖前，要仔细勘测开挖路段地质状况，以及周围建筑物状况，对于不能满足埋管条件的地质土层要进行标记，在施工过程中要进行适当处理，达到埋管强度的要求。

对于开挖土方会影响到周围建筑或重要交通的也需要标记。

必须在开挖之前对这些潜在危险予以处理，使得在开挖的时候不会损坏和影响到周围建筑物或重要交通干道。

了解在开挖过程中可能会碰到的其他市政管线，应提前做出解决处理办法。

最后，对当地，地下水状况也要进行调查，特别是管道沿线，对于地下水较浅的地区，在后期埋管过程要注意，特别是在焊接部位，不允许出现漏洞。

（三）开挖方法开挖一般可采用机器开挖或者人力开挖。

机器开挖可以采用挖掘机，推土机等。

对于地质条件良好，障碍物少的路段，可以采用机器开挖，以便节省人力。

在地质条件不好，或交通道路复杂的路段严禁机器开挖，以防止开挖力度过大对周围建筑物地基造成损坏，或对和开挖道路交叉的管道、地埋电线电缆等造成破坏。

室外给排水管道施工方案

（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。

（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。

（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

（3）砖砌井室应符合以下要求：A．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；B．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。

3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

排水管道开挖及敷设施工技术措施

第一节排水管道开挖及敷设施工技术措施一、管线探测及道路开挖施工（一）管线探测由于本工程各施工地段位于繁华闹市区，施工现场可能埋设有较多的地下管线，在管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用检测仪检测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。

所施工程与已建管道构筑物衔接，则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。

现场开挖探测管线的方法具体为：采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约1.2~1.5m深，宽1.0m的纵向深坑，横向每隔约20m挖一道深坑。

（二）道路开挖砼路面、沥青路面及建构筑物的拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。

建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。

运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。

施工时注意防噪、降尘措施。

二、明挖管道施工技术措施（一）主要工艺流程（二）基坑开挖技术交底现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程。

（三）土方挖运1、开挖方式的确定：本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。

即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。

以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。

2、开挖高度的确定；我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度。

3、打桩方法：钢板桩采用吊车吊DZ振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。

开槽埋管施工方案

开槽埋管施工方案概述：开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟，将地下管道埋设在其中的施工方法。

该方法适用于中小型管道的施工，例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。

本文主要介绍开槽埋管的施工方案。

一、前期准备1.确定开槽埋管的施工范围和长度；2.编制开槽埋管的施工图纸，明确施工工序、材料用量等；3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志；4.确定施工所需机械设备和材料，并做好采购准备；5.与水电、通讯等单位协调，避免损害其管道。

二、施工过程1.测量和标线在开挖前，要先对管道位置进行测量和标线，确定开槽沟的位置和深度，并将其用颜色区分。

2.开挖槽沟按照设计要求，开挖槽沟，使其与管道的大小相适应。

底部应平整，便于管道的安装。

3.安装管道先将管道平放在槽沟内，再逐个连接。

连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。

连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。

连接完成后，应进行试压，以确保管道安装质量。

4.回填土方管道接完后，应将挖出的土方回填至管道所在的深度，在回填时，应一层一层填入压实，确保土质紧实。

同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。

三、安全保障1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平；2.为开挖区域设立安全警戒标志，使行人和车辆知晓，以避免进入施工区域；3.采取道路扬尘防止措施，减少对路面和周边环境的影响；4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全，不要占用其他道路或场地。

四、施工完工及验收1.施工完工后进行验收，检查管道是否符合规范要求，检查管道连接处是否灵活可靠，以及土方回填是否牢固。

2.验收合格后，应逐级填写施工记录并保存相应的验收报告。

总的来说，开槽埋管施工方案要注意施工安全和管道的质量，提前做好前期准备工作并按照施工图纸设计，施工过程中要注意细节，做好每一步工序，尽可能保证施工质量。

管道开槽施工工艺及方案(第一篇)

管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。

2、沟槽开挖开工前，选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工，确定施工难易和工效，以利于及时增减施工机械和人员，满足施工进度要求。

沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

开挖时用挖掘机进行，人工配合。

因现场空间广阔，施工时土方可就近堆放，距沟槽保持9m距离，其中2m安全距离，7m宽临时道路供机械及人工通行。

临时堆土区堆土高度不得大于3m，两侧坡比为1:2，保证堆放安全。

在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土，待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程，如果局部超挖或发生扰动，应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石，整平夯实。

开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。

沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

排水管道施工方法和技术措施

排水管道施工方法和技术措施（一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程：2、土石方开挖(1)测量A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

B、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。

B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定：槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：c.沟槽断面形式（见下图）C、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。

开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。

对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。

开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。

如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。

F 沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

基槽开挖允许偏差和检验方法3、基础及雨污水井、检查井施工3．1雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。

3．2 测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。

排水沟开槽施工方法

排水沟开槽施工方法
施工放样：根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线。

沟槽开挖：护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。

沟槽地基处理：槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200—300mm 土层由人工开挖至设计高程，整平。

下管、稳管、接口：根据设计要求进行管道的安装和连接。

管道工程质量检查与验收：完成一段工程后，进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定。

土方回填：支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填。

给排水工程施工技术给水排水管道开槽施工

给排水工程施工技术给水排水管道开槽施工
给排水工程施工技术
第三节给水管道施工
室外给水工程管材有普通铸铁管、球墨铸铁管、钢管、预应力钢筋混凝土管、给水用硬聚氯乙烯(UPVC)管等，接口方式及接口材料受管道种类、工作压力、经济因素等影响而不同。
一、给水铸铁管给水铸铁管按材质分为普通铸铁管和球墨铸铁管。普通铸铁管质脆，球墨铸铁管有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强的性能，又称为可延性铸铁管，球墨铸铁管本身有较大的延伸率，同时管口之间采用柔性接头，在埋地管道中能与管周围的土体共同工作，改善了管道的受力状态，提高了管网的工作可靠性，故得到了越来越广泛的应用。
有较高的延伸率。
1．推入式球墨铸铁管接口
推入式球墨铸铁管施工程序为:
下管→清理承口和胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑
剂→接口→检查。
2．机械式(压兰式)球墨铸铁管接口
施工工艺：下管→清理插口、压兰和胶圈→压兰与胶圈定
位→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位
给排水工程施工技术给水排水管道开
给排水工程施工技术给水排水管道开槽施工
给排水工程施工技术
第三节给水管道施工
1．麻及其填塞麻是麻类植物的纤维。麻经5%石油沥青与95%汽油混合溶液浸泡处理，干燥后即为油麻，油麻最适合作铸铁管承插口接口的嵌缝填料。麻的作用主要是防止外层散状接口填料漏入管内。麻以麻辫形状塞进普通铸铁管承口与插口间的缝隙内。麻辫的直径约为缝隙宽的1．5倍。麻辫长度较管口周长稍长，塞入后用麻錾锤击紧密。麻辫填打2～3圈，填打深度约占承口总深度的1／3，但不得超过承口水线里缘。
给排水工程施工技术给水排水管道开槽施工
给排水工程施工技术
第三节给水管道施工

室外排水管道施工方案

保德煤矿潜排电泵系统地面排水管路工程施工组织设计编制：复核：审批：中铁二十局集团电气化工程有限公司二〇一四年六月目录第一章工程概况 (1)第二章施工准备计划 (2)2.1 技术准备 (2)2.2 材料准备 (5)2.3 人员组织准备 (5)2.4 项目组织机构 (6)第三章施工部署 (9)第四章主要分部分项工程施工方案 (10)3.1管道沟槽开挖施工方法 (10)3.2安装与敷设 (11)3.3 井室结构施工 (17)3.4 安管的质量标准 (20)3.5沟槽回填施工方法 (21)3.6大开挖排水管道施工质量控制措施 (21)3.7技术要求 (22)3.8 安全要求 (22)第四章质量保证体系及措施 (23)4.1 组织结构 (23)4.2 质量保证体系及管理机构 (24)第五章施工环保、水土保持措施 (30)5.1 环保目标 (30)5.2环境保护组织及保证体系 (30)5.3 环保、水土保持措施 (32)第六章职业健康 (34)6.1 职业健康安全目标 (34)6.2 职业健康安全保证及管理体系 (34)6.3食物中毒和突发传染病应急预案 (39)第七章施工技术措施 (40)7.1 建立严格的技术管理体系 (40)7.2 施工过程技术控制 (40)7.3 雨季施工管理措施 (40)第八章安全施工措施 (46)8.1安全生产组织机构 (46)8.2安全保证体系 (46)8.3安全生产管理制度 (47)8.4安全文明施工管理制度 (47)8.5 安全用电管理措施 (48)8.6 现场保卫治安安全措施 (48)8.7 施工现场消防安全措施 (49)8.8 施工现场机械设备安全措施 (49)8.9 建筑施工安全措施 (49)8.10 架子工程安全措施 (50)第九章文明施工措施 (51)9.1 创建文明工地的目标 (51)9.2 文明工地管理体系的建立 (51)9.3 进场材料堆放规范化 (51)9.4 生产区文明施工管理 (52)9.5 其它方面文明工地管理 (52)第十章应急措施 (53)第一章工程概况一、工程概述管道支墩、土方开挖外运及DN700、DN400管道安装等内容。

室外雨水排水管道施工方案

室外管道工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部目录一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、施工准备五、施工工艺六、相关施工要求七、管道基础质量控制八、成品保护九、安全生产及文明施工十、应急预案十一、雨季施工一、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范3、《建设工程质量管理条例》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《实施工程建设强制性标准监督规定》6、04S520埋地塑料排水管道施工7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-20028、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20109、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-201510、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-201111、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-201312、《工程测量规范》 GB50026-200713、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-201214、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-199115、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201216、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201117、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。

二、工程概况本次施工工程量为：南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五；环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。

管道材质：雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。

大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。

三、施工流程：熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收四、施工准备：1、人员及机械准备2、劳动力计划3、技术准备组织土建和安装对图纸进行会审，对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。

雨、污水管道沟槽开挖专项施工方案

排水管道（沟槽）施工方案一、编制依据1．贵阳建筑勘察设计有限公司《室外雨、污水管施工图纸》。

2．《给水排水管道工程施工及验收规范》（ZB50268-2008）。

二、工程概况：建设单位：龙里县城市建设协调指挥部设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司监理单位：四川铁兴建设管理有限公司贵州分公司施工单位：江西亿阳工程有限公司本工程位龙里县草原小区道路工程实施，场地内共设计八条道路，道路总长为1477.491米。

本工程排水主要工程量：HDPE双壁波纹管DN500环刚度SN≥8KN∕㎡1321米、HDPE双壁波纹管DN400环刚度SN≥8KN∕㎡1286米HDPE双壁波纹管DN300环刚度SN≥8KN∕㎡583米、砖砌检查井91座。

做法详见《给排水图集》；《建筑小区砖砌排水检查井》雨水检查井DN300～600，直径1000圆井06MS201-3-11；污水检查井DN300～600，直径1000圆井06MS201-3-20；《建筑小区砖砌雨水口》。

05S518。

根据施工图设计，雨、污水管道主管均采用沟槽开挖深度约1.0~3.16米之间，根据现场实测数据，雨水管最大挖深为2.46m，污水最大挖深3.16米，土质多为回填杂土，开挖深度相对较浅，宜采用直接放坡开挖方案进行施工。

无地下水。

三、施工方案（一）现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。

（2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。

（3）收集已建污水管预留管位置、高程。

（4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。

室外给排水工程施工方法

室外给排水工程施工方法给排水工程施工工艺：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。

1、开挖支护方案管道施工过程中，基坑支护拟采用以下方式进行基坑支护，具体桩的范围内是否存在地下管线和障碍物，以确保安全。

同时修筑临时道路，做好测量控制网和水准基点。

(2)钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。

主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少压桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

检查中要注意：a.对压入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b.有割孔、断面缺损的应予以补强；c.若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。

它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。

每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。

每 25～50t的钢板桩应进行两个试件试验。

(3)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要是对场地地基土进行压实处理。

并堆放时要注意。

堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

(4)钢板桩的矫正钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板的变形、损伤，在以后工程使用前应进行矫正与修补。

室外给水排水管道安装

室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。

室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。

本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。

1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。

1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。

当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。

表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。

②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。

③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。

铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。

施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。

一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。

2.管道接口安装（1）铸铁管安装。

①承口朝来水方向顺序安装。

管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。

管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。

②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。

③管道调平调直后将管道固定。

在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。

（2）对口。

对口方法要根据管径的大小确定。

管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。

对口前，应先清理管端的泥土。

若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。

室外给排水管道施工技术交底

管材
管道内径 D（mm）
允许渗水量 m³/（24h·km）
600 钢筋砼管
800
30.6 35.35
200
10.56
300
HDPE 双臂波纹管
400
12.97 15.00
500
16.77
⑤ 试压堵头使用钢制内堵或法兰堵板。在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。 ⑥ 试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避免排出的水乱流。 2.9 管道冲洗消毒 ① 一次擦洗管道长度不宜过长，以 1000m 为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通。 ② 安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不小于其 1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。 ③ 冲洗洁净水流速不小于 1m/s，当排出口水的浊度、色度与入水口一致时，冲洗结束。 ④ 冲洗后的管道，采用氯离子浓度不低于 20mg/L 洁净水浸泡 24h 以上，消毒完毕，应再次清洗，直至化验合格。 3.0 回填 ① 从管底基础部位开始到管顶以上 0.4~0.7m 范围内，必须使用人工回填，夯实，严禁使用机械推土滚压回填。从人工回填以上的部位，可采用机械从管轴两侧同时回填，管顶回填高度根据压路机型号计算确定。 ② 从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于 40mm 的沙砾、中粗黄沙等易于夯实的材料。 ③ 管底腋角部位应使用中粗砂将其填充密实后在往上回填。 ④ 井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。 ⑤ HDPE 管在距管顶上方 50cm 处铺设示踪带。

给排水管道开槽施工

施工前准备
安装顺序
确保施工场地平整、清洁，准备好所需工具和材料，并检查管道质量。
按照先大后小、先主管后支管的顺序进行安装，确保管道的正确连接和
流向。
安装坡度
根据设计要求，确保管道具有一定的坡度，以便于排水和防止堵塞。
固定与支撑
合理设置管道的固定和支撑点，防止管道变形
或移位。
管道接口处理
机械回填
适用于大面积、回填量较大的场地，如室外道路、广场等。机械回填时应选择合适的夯实机械，控制好夯实参数，确保夯实效果。
回填夯实
分层夯实
回填时应分层夯实，每层厚度不宜过大，一般不超过300mm。分层夯实可以提高回填层的密实度，减少沉降量。
夯实机械选择
根据实际情况选择合适的夯实机械，如平板振动器、蛙式打夯机等。在夯实过程中应注意控制好夯实参数，避免对已完成的管道造成损坏。
02
开槽施工
确定开槽位置
确定管道走向
考虑施工条件
根据设计图纸和现场实际情况，确定管道的走向和开槽位置，确保管道能够顺利连接。
根据施工机械和人员配置，合理安排开槽位置，确保施工效率和安全。
避开障碍物
在确定开槽位置时，应尽量避开地下管线、电缆等障碍物，避免对原有设施造成损坏。
开挖沟槽
沟槽开挖前准备
密封处理
确保管道接口处密封良好，以防渗漏和堵塞。
固定处理
对于金属管道，应使用专用夹具或焊接方式进行固定；对于非金属管道，可采用橡胶圈或粘合剂进行连接和固定。
04
回填施工Байду номын сангаас
回填材料选择
砂土
石粉渣
砂土作为回填材料，具有较好的透水性和压缩性，适用于一般土壤层较深、地质条件较好的地区。

开槽管道施工工艺

1.开槽管道施工工艺1.1管道基础形式开挖至设计标高后，施做C20混凝土管道基础架设管道后进行基坑回填，回填至第一道支撑底后拆除支撑继续回填至现状地表。

1.2沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。

根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为7 0 %，人工为3 0 % 。

沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。

将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1 M 以外，堆高不超过2 m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 2 0～ 3 0 厘米一层不挖，用人工清挖。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。

为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2 0～ 3 0 米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。

1.3管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实,用环刀法测试，密实度要求不小于0.9 方为合格。

管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

1.4管道安装( 1 )管道运输①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

室外排水管道施工规范

室外排水管道施工规范1 管材选择与运输、保存1.1管材选择应根据设计图纸的要求进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。

所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外，还应从管道价格、安装施工简单，便于今后维修等方面进行统盘考虑。

1.2管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。

承插施工管道的橡胶圈贮存、运输，特别是长期贮存时，还应注意以下几点,以防止胶圈老化:1.2.1贮存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于lm；1.2.不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。

2沟槽开挖与管道基础施工管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。

沟槽开挖时，管顶最小覆土深度除能满足设计需要外，还应结合当地埋管经验确定，一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。

人工开挖沟槽深度超过３米时，出于人员安全考虑，应按有关规范规定分层开挖；机械挖槽时，沟槽分层的深度可按机械性能确定。

开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方可施工。

3管道施工技术要点3.1施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。

3.2管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。

一般认为，可从以下几个方面进行把握：3.2.1管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。

3.2.2起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。