某制造企业PDM管理信息系统的设计与应用
pdm应用案例
pdm应用案例PDM(Product Data Management)是一种用于管理产品数据的系统,它涵盖了产品的设计、开发、制造和维护的全生命周期。
以下是一些PDM 应用案例,展示了PDM 在不同行业和领域的应用。
1. 制造业在制造业中,PDM 可以用于管理产品的设计和工程数据,以确保团队成员能够协同工作、跟踪变更并确保一致性。
例如:-版本控制:PDM 可以帮助制造公司追踪设计的版本,确保生产使用的是最新的设计数据。
-协同设计:多个团队成员可以同时处理同一产品的不同方面,通过PDM 确保设计一致性和可协同工作。
2. 工程项目管理在工程项目管理领域,PDM 有助于管理项目相关的设计和工程数据。
例如:-文档管理:PDM 可以用于组织和存储与工程项目相关的所有文档,包括设计规范、合同和项目计划等。
-审批流程:PDM 可以集成审批流程,确保设计变更和项目决策经过适当的批准。
3. 航空航天在航空航天行业,PDM 对于管理大型和复杂的产品设计和制造数据至关重要。
例如:-配置管理:PDM 支持配置管理,确保产品设计与规格一致,并能够跟踪配置变更。
-协同供应链管理:PDM 可以帮助协调供应链中的不同团队和供应商,确保各方使用相同的产品数据。
4. 医疗设备在医疗设备行业,PDM 可以用于管理医疗产品的设计、验证和制造数据。
例如:-合规性和验证:PDM 可以帮助确保产品设计符合法规和标准,并跟踪验证活动的结果。
-追踪受控文档:PDM 可以追踪和管理与医疗设备设计和制造相关的所有受控文档。
这些案例仅仅是PDM 在不同行业和领域的应用的一小部分。
总体而言,PDM 提供了一种有效的方式来管理产品数据、提高团队协作效率,并确保产品的设计和制造过程受到有效的控制。
PDM系统流程构建实施方案
PDM系统流程构建实施方案PDM系统(Product Data Management)是产品数据管理系统的简称,它是一个重要的企业级信息管理系统,用于管理和控制产品的相关数据和文档。
该系统能够帮助企业提高产品开发的效率、数据的准确性和生产的可靠性。
在实施PDM系统前,需要制定一个详细的流程构建实施方案,以确保系统能够正常运行并为企业带来预期的效益。
以下是一个PDM系统流程构建的实施方案。
1.需求分析在实施PDM系统前,企业需要明确自身的需求和期望。
需要与涉及的部门进行沟通,了解其对PDM系统的要求和期望。
同时,也需要了解企业目前的数据管理情况和存在的痛点,以确定PDM系统的功能和流程设计。
2.系统设计根据需求分析的结果,对PDM系统进行详细的设计。
系统设计包括数据模型设计、流程设计、用户界面设计等。
需要确保系统能够满足企业的需求,并且易于使用和管理。
3.系统开发根据系统设计文档,进行系统开发工作。
开发工作可以分为前端开发、后端开发和数据库开发等。
需要确保系统能够稳定、高效地运行,并具备良好的用户体验。
4.数据整理和导入在系统开发完成后,需要对企业现有的数据进行整理和导入。
这包括产品设计数据、流程数据、文档和图纸等。
需要制定清晰的数据整理和导入计划,并确保数据的准确性和完整性。
5.测试和优化在系统整合完成后,需要对PDM系统进行全面的测试和优化。
测试可以分为功能测试、性能测试和安全测试等。
测试的目的是发现系统存在的问题,并及时进行修复和优化,确保系统能够正常运行。
6.培训和推广在系统测试通过后,需要对企业内部的相关人员进行培训和推广。
培训可以分为系统操作培训、数据管理培训和流程管理培训等。
推广的目的是确保系统能够得到广泛的应用,并得到良好的反馈和认可。
7.运维和支持在系统上线后,需要进行系统的运维和支持工作。
运维工作包括系统的监控、维护和升级等;支持工作包括对用户的问题和需求进行及时响应和解决。
需要确保系统能够稳定、安全地运行,并且持续地满足企业的需求。
PDM管理系统介绍
PDM管理系统介绍1. 背景介绍PDM(Product Data Management)管理系统是一种用于管理产品数据的软件系统。
在现代制造行业中,产品的设计、制造和交付过程中会产生大量的数据和文档,如工程图纸、BOM(Bill of Materials)表、工艺文件等。
PDM管理系统的目的是帮助企业有效地管理和控制这些数据和文档,确保产品开发和制造过程的高效和质量。
2. 主要功能PDM管理系统通常具备以下主要功能:2.1 产品数据管理PDM管理系统提供了一个集中存储产品数据的库,包括工程图纸、BOM表、工艺文件等。
用户可以通过系统上传、下载和查看这些数据,方便地进行产品设计和制造过程中的数据共享和交流。
2.2 版本控制PDM管理系统对于产品数据的每一次修改都会生成一个新的版本,并记录修改时间和操作人员等信息。
这样,用户可以随时查看和恢复历史版本的数据,确保数据的完整性和可追溯性。
2.3 权限管理PDM管理系统可以根据用户的角色和权限设置,限制用户对于产品数据的访问和操作。
例如,只有拥有设计师角色的用户才能修改工程图纸,只有工艺工程师才能更新工艺文件。
这样可以保护产品数据的安全性和机密性。
2.4 任务管理PDM管理系统可以根据产品开发和制造流程,设置和分配任务给相关人员,跟踪任务进度和完成情况。
这样可以提高团队协作效率,确保项目按时交付。
2.5 文档管理除了产品数据,PDM管理系统也可以管理其他与产品相关的文档,如技术规范、测试报告、质量记录等。
用户可以方便地查找和检索这些文档,避免文档丢失或重复创建。
3. 优势和价值使用PDM管理系统可以带来以下优势和价值:3.1 提高效率PDM管理系统集中存储产品数据和文档,减少了数据的传递和查找时间,提高了设计和制造过程的效率。
同时,系统提供了任务管理功能,帮助团队成员协作配合,减少沟通成本。
3.2 提高质量PDM管理系统的版本控制和权限管理功能确保了产品数据的完整性和准确性,减少了错误和重复工作的发生。
PDM技术及其在制造企业中的应用
PDM技术及其在制造企业中的应用作者:王晖来源:《现代电子技术》2008年第02期摘要:产品数据管理(Product Data Management,PDM)是近年来出现的一项新技术,其主要功能包括电子仓库和文档管理、产品流/设计过程管理、产品结构与配置管理、生命周期(工作流)管理和集成开发接口。
他将整个企业视为一体,跨越整个工程技术群体,快速地开发产品和转化业务过程,也是在分布式企业管理模式的基础上,与其他应用系统建立直接联系的重要工具。
在应用过程中,要全面、正确地认识PDM,根据市场发展需要动态建立对象模型,重视咨询、注重配合。
关键词:PDM;电子仓库;产品流;产品结构与配置管理;工作流;集成开发接口中图分类号:TP311 文献标识码:B 文章编号:1004-373X(2008)02-156-03(Nanjing University of Aeronautics and Astronautics,Nanjing,210016,China)Abstract:Product Data Management(PDM) is a new technology,which embodies functions such as electronic depot,file management,product stream /design management,structure and configuration of product,working stream andinterface of integrated exploitation.It viewes the enterprise as a whole,overpasses all engineering technologies,develops products and delivers business in a swift manner.It is also ainstrumental in working jointly with other applications based on the distributed company management model.We should keep a comprehensive understanding of PDM and buildKeywords:PDM;electronic depot;product stream;structure and configuration of1 PDM的概念[1,2]在制造企业中,产品的制造活动不仅是一个物料的转换过程,而且还是一个复杂的信息变换过程,信息传递是否正确,直接影响着生产过程的正常进行。
pdm设计实施方案
pdm设计实施方案PDM设计实施方案一、引言PDM(Product Data Management)是产品数据管理的缩写,是一种用于管理产品数据的系统工具。
随着企业产品复杂度的不断增加,PDM系统的应用已经成为了企业管理的重要组成部分。
本文将就PDM设计实施方案进行探讨,以期为企业提供一套完善的PDM系统解决方案。
二、需求分析在进行PDM系统的设计实施之前,首先需要进行需求分析。
这包括对企业产品数据管理的需求进行全面的了解和分析,明确产品数据的来源、流向、使用方式等方面的需求。
同时,还需要考虑到不同部门之间的协作需求,以及对产品数据进行版本控制、权限管理等方面的需求。
三、系统设计在进行PDM系统的设计时,需要考虑到以下几个方面:1. 数据模型设计:需要根据企业的实际情况设计合理的数据模型,包括产品结构、BOM(Bill of Materials)管理、文件管理等方面的设计。
2. 工作流程设计:需要根据企业的业务流程设计合理的工作流程,确保产品数据在不同部门之间的流转和协作顺畅高效。
3. 权限管理设计:需要设计合理的权限管理机制,确保不同用户在系统中的操作权限受到严格控制,以防止数据泄露和误操作。
4. 接口设计:需要考虑PDM系统与其他系统的接口设计,确保PDM系统能够与企业现有的系统进行无缝集成。
四、系统实施在进行PDM系统的实施时,需要考虑到以下几个方面:1. 项目规划:需要对PDM系统的实施进行全面的规划,包括项目周期、预算、人力资源等方面的规划。
2. 系统部署:需要进行系统硬件和软件的部署,确保系统能够稳定运行。
3. 数据迁移:需要对现有的产品数据进行迁移,确保数据在新系统中的完整性和准确性。
4. 培训和支持:需要对企业员工进行系统培训,确保员工能够熟练操作新系统,并提供系统运行的技术支持。
五、系统运营在PDM系统实施完成后,需要进行系统的运营和维护工作。
这包括对系统进行定期的维护和更新,确保系统能够持续稳定地运行。
PDM系统在企业管理中的设计应用
PDM系统在企业管理中的设计应用
王栋
【期刊名称】《兰州文理学院学报:自然科学版》
【年(卷),期】2014(000)005
【摘要】针对企业产品数据管理(PDM)系统在实际应用中所存在的问题,采用Delphi平台以及SQL Server平台,可以为企业的管理人员、设计研发人员、销售人员以及公司的客户成员提供相应的产品信息.简要介绍了PDM技术,重点讨论了PDM实施中的用户资源管理、产品资源库建立、流程管理、建立协同开发环境、集成与封装6个方面的内容.
【总页数】4页(P44-47)
【作者】王栋
【作者单位】兰州文理学院电子信息工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP311.52
【相关文献】
1.浅谈PDM系统在民机构型管理中的应用 [J], 孟旭;杨道文;龚文秀
2.PDM系统在技术状态管理中的应用研究 [J],
3.PDM系统在企业管理中的设计应用 [J], 王栋
4.PDM系统在航天三维设计过程管理中的应用 [J], 贾瑞林;李澍;郭逸婧
5.PDM系统在汽车零配件研发管理中的应用 [J], 田力
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pdm应用场景
pdm应用场景
PDM(产品数据管理)系统是一种用于管理产品数据的软件系统,它广泛应用于各种工业领域,包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。
在这些领域中,PDM系统具有以下应用场景:
1.产品设计和开发:PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据,如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
这使得设计团队能够轻松查看产品的数据,了解每个部件的属性和数量。
此外,通过与智橙系统等工具的集成,PDM系统支持在线的3D建模和设计,从而提高了产品设计的高效性和精准性。
2.制造业:在制造业中,PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。
通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序,PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享,从而优化了产品研发过程。
3.电子行业:在电子行业中,PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据,从而提高了生产效率和产品质量。
4.航空航天领域:在航空航天领域,PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据,这有助于提高产品的可靠性和安全性。
此外,每个企业都有自身的特点和需求,因此,虽然PDM系统具有广泛的应用场景,但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。
在选择和应用PDM系统时,需要根据企业的实际情况进行定制和优化,以实现最佳的产品数据管理效果。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。
产品数据管理(PDM)在制造业中的应用与发展
中图分类号 : TH1 4 6 文 献 标 识 码 : B
随着经济 的市场化和 全球化 , 业之间 的竞争 日益激烈 , 企 如何提高企 业 自身的竞 争力 , 是企 业 生存 和 发展 的关键 问 题 , 其 中技术 创新 、 品创新 是企业 的灵魂 。 因此 , 产 如何提高企业新 产品 自主开发 能力显得尤 为重 要 , 设计 能力 的提 高 离不开 而
2 P DM 的特 点及其地 位
2 1 P M 的 特 点 . D
目前 , 商用 P M 软件主要有 S R D D C公司的 Me p ae系统 、 t hs a UGS 司的 I N系统 、 V公司 的 O tga系统和 I M 公 公 MA C per B 司的 Po u t rd c—Maa e 系统 。尽 管它们在实施 技术和功能上有 一些差 别 , ngr 但在 组织 方式 大体 是 一致 的 , 在体 系结 构 上是 类 似的, 有如下共 同特点 : () 采用面 向对象 的开放体 系结构为用户 根据本企业 的情 况本地 化 、 统功 能扩充 提供 支持 , 1 系 并对 多种 应用 软 件 留有
22 P . DM 在 企 业 中 的地 位
作为 一种 集成框架 系统 , I 技术正被 全球大型 的工业企业 接 受 , 被作 为支持 经 营重组 、 PM 并 实施 并行 工 程的使 能 技术 , 人们 已认识 到它在企业 中尤其是制 造业 中的重要 地位 :
l P DM 的 定 义
在讨论 P M 的功能的应用 之前 , D 先对它的定 义有 一个 基本 的了解 。正式提 出产 品数据管理 这一概念 是在 上世 纪 8 0年 代后 期 , l9 在 9 5年 2月 , 主要是致力 于 P M 技术和相关计 算机集成 技术 的 国际权 威 咨询 公 司 C Md t 公 司总 裁 E lr D I aa d Mie l 在《P M 1 a》 D y 一文 中给 出了简单定义 :D 是 一种用来 管 理与产 品相 关 的所有信 息 ( 括零 件 信 息 、 品配 置 、 PM 包 产 电子 文 挡 、AD文 件 、 C 审批 信息等 ) 和与 产品相关的所有过程 ( 包括 过程定 义和管 理等 ) 的技术 。它 集数 据库 的数 据管理 功 能 、 网络 的通 讯功能 和过程的控 制功能 于一体 , 它覆 盖了产品设计 的整个 生命周 期 , 能有 效地 将产 品数 据从 概念 设 计 、 详细 设计 、 工 艺 设计 、 工装准备 、 加工 制造 、 销售维护 乃至产品消亡各个 阶段 的 相关 数据 , 按照 一 定 的管 理模 式加 以定 义 、 织和 管理 , 一 组 使 产 品数据在 其整个生命 周期 内保持 一致 、 最新 , 现共 享。 , 实
机械制造PDM系统
机械制造PDM系统机械制造行业是一个高度精密的行业,需要准确的设计、制造和管理各种机械产品。
为了提高效率和质量,机械制造企业普遍采用产品数据管理(PDM)系统来支持其业务流程。
本文将介绍机械制造PDM系统的定义、功能和优势,并探讨如何有效地实施和管理PDM系统。
一、机械制造PDM系统的定义PDM系统是一种用于管理和控制产品数据的软件系统。
在机械制造行业中,PDM系统用于集中存储、跟踪、管理和分享与产品开发和生命周期相关的各种数据,包括设计文件、规范、BOM清单、工艺流程等。
通过PDM系统,企业可以实现数据的一致性、可追溯性和可靠性,提高产品开发的效率和质量。
二、机械制造PDM系统的功能1. 文件管理:PDM系统能够有效地管理各种机械产品的设计文件,包括CAD图纸、技术规范、说明书等。
通过版本控制和权限管理,确保设计文件的准确性和安全性。
2. BOM管理:PDM系统可以管理机械产品的BOM清单,包括物料信息、数量和关系等。
通过BOM管理,企业可以实现物料的快速定位和替代,优化供应链和生产过程。
3. 工艺管理:PDM系统可以管理机械产品的工艺流程和工艺文件,包括加工工序、工装夹具和工艺参数等。
通过工艺管理,企业可以提高生产效率和质量,并及时响应客户需求的变化。
4. 项目管理:PDM系统可以管理机械产品的项目信息,包括项目计划、任务分配和进度跟踪等。
通过项目管理,企业可以有效地协调各个部门的合作,提高项目的执行效率和成果。
5. 协同设计:PDM系统可以实现多用户的协同设计和数据交换,支持团队成员之间的实时沟通和共享。
通过协同设计,企业可以加速产品开发的速度,减少设计错误和重复工作。
三、机械制造PDM系统的优势1. 提高生产效率:PDM系统能够优化产品开发和生产过程,减少繁琐的手工操作和数据重复输入,提高生产效率。
2. 降低成本:PDM系统可以减少因为设计错误、物料浪费和生产延误而导致的成本损失,提高资源利用率和供应链的可靠性。
浅谈PDM在企业管理中的应用
浅谈PDM在企业管理中的应用PDM,即产品数据管理,是一种将产品设计数据管理与协同工作流程集成的企业信息管理系统。
它主要用于在整个产品生命周期中管理产品和其相关数据,可以帮助企业快速实现协同设计、数据管理和工作流程协调等功能,并且能够在整个生产过程中追踪产品的各个环节,从而提高生产效率和产品质量。
本文将从PDM的应用场景、优势以及实践案例等方面浅谈PDM在企业管理中的应用。
一、PDM的应用场景1 .产品设计阶段:PDM可以对产品的相关设计数据进行管理,确保产品设计数据的可控与可追溯,提高产品生产的精度和效率。
2 .产品开发阶段:PDM可以帮助企业对开发中所需的各类资源进行有效管理,比如素材、代码库等资源。
3 .生命周期管理:PDM可以帮助企业对产品的生命周期进行全面的监管与管理,包括产品的开发、设计、制造、销售等环节,从而优化产品生产的整个流程。
二、PDM的优势1 .提高生产效率:PDM可以提高企业的产品生产效率和质量,避免重复的产品设计和制造工作,以及多余的数据交换和管理。
2 .降低生产成本:PDM可以有效减少企业在产品设计、制造、测试等环节中的资源浪费,从而降低生产成本。
3 .高效协作:PDM可以确保企业内各业务部门之间的协作和沟通,实现设计师、工程师、制造商之间实时信息共享与协调,从而提高企业的工作效率。
4 .数据可追溯:PDM可以实现产品数据的全面追踪,记录产品的历史信息和变更记录,便于企业在日后进行产品升级和维护,同时还可以为企业设想产品的未来发展方向提供有价值的数据支持。
三、实践案例1 .以Uni1eVer公司为例,该公司使用PDM系统优化了其供应商的库存管理、产品设计与制造等业务流程,从而大大提高了企业的生产效率和质量。
2 .以嘉善股份为例,该公司通过PDM系统管理所有的产品数据,从而实现了产品的全生命周期管理,提高了生产效率和质量,进而提高了企业的市场竞争力。
综上所述,PDM作为一种集成产品设计数据管理与协同工作流程的企业信息管理系统,可以帮助企业提高生产效率和质量,降低生产成本,提高企业竞争力。
产品数据管理pdm原理与应用
产品数据管理pdm原理与应用
产品数据管理(PDM)是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
以下是其原理和应用:
一、PDM的基本原理
PDM的原理在于逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来,利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程,通过逐步建立虚拟的产品模型,最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。
这种技术信息系统和管理信息系统的有机集成,构成了支持整个产品形成过程的信息系统,同时也建立了CIMS的技术基础。
二、PDM的应用
1. 信息管理:PDM系统可以有效地管理产品全生命周期的信息,包括产品的规划、设计、制造、销售等各个环节的信息。
这有助于提高信息的利用率和准确性,减少信息冗余和错误。
2. 流程管理:PDM系统可以对产品的开发设计流程进行管理,确保流程的规范化和高效化。
通过流程管理,可以提高产品的设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期。
3. 资源管理:PDM系统可以对企业的资源进行管理,包括人力资源、设备资源、材料资源等。
通过对资源的合理配置和使用,可以提高企业的生产效率和资源利用率。
4. 质量管理:PDM系统可以对产品的质量进行管理,通过建立完善的质量管理体系,确保产品的质量和可靠性。
5. 决策支持:PDM系统可以提供丰富的数据分析和决策支持功能,帮助企业做出科学合理的决策,提高企业的竞争力和市场地位。
总之,PDM技术的应用可以提高企业的生产效率、产品质量和资源利用率,增强企业的市场竞争力。
PDM技术在制造企业的应用
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PDM
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可 以 简单地 看 作 M R P + M I S 主 要 涉及 产 品 销 售 成 本 核
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,
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自动 化 加 工 切 削 参 数 优 化 问 题 的
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研 究 [J ] 机 械 工 程 师
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PDM
主 要 涉及 产 品 规 划 产 品 开 发 产 品标 准
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化 工 作 流 程 管理 产 品结 构 管理 文 档 管 理 工 艺 过 程 规 划 工 艺 装 备设 计 质 量 保证 以 及 产 品 制 造 装 配 等
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管 理 使 产 品 数 据 在 其 生 命 周 期 内保 持
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PDM软件系统中系统管理的应用实施
除、 修改 等 , 组 织或 本组 织 的 上级 组织 的用 户 非本
1 系统 管理 分 析 及建 立
P M 系统 管 理 的产 品数 据有 多 个 阶段 , 不 D 被
不 能对 本组 织 的组 织 机 构 做 任 何 变 更 。但 是 , 子 组 织可 以浏 览 另外 组 织 的组 织 机 构 ( 果有 组 织 如 管理 的功 能权 限 ) 并 且可 以把 本组 织 拥有 授权 权 ,
收稿 日期 : 0 7— 8— 7 20 0 0
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1 ・ 8
上海汽车
2 0 .9 0 7 0
维普资讯
限 的对 象 ( 功能权 限 ) 予给对 方 。 授 按 照 彭浦 机器 厂 技术 中心 的实 际情 况建 立 的 人员组织 结构 如 图 I所示 。
【 主题词】同人员 访 问及 操 作 , 不 具有 不 同 的版本 状
0 引言
P M ( r utD t Ma ae e t 是 一 种 利用 D Po c a ngm n ) d a 数 据模 型对制 造企业 的产 品形 成过 程 进行 管 理 的 方 法 。产 品 数 据 管 理 的 目标 是 , 利用 集 成 的信 息
员 。一 个 人 员 也 可 以 从 属 于 多 个 组 织 , K P 在 M.
术 中心 的产 品设计 、 艺加 工 过程 为 样本 , 立 合 工 建 理 的系统管 理 模 型 , 以提 高 产 品设 计 及 加 工 的质 量与 效率 。
D 4 0系统 中表现形 式为组 织结 构树 。 M . 启 动多级 管 理 模 式 以实 现 组 织 分 级 管 理 , 该 管 理模式 仅 限于组织 机构 ( 包含 子组 织 ) 内部 的一
PDM在制造企业中应用论文
浅谈PDM在制造企业中的应用【摘要】产品数据管理(pdm)是cad/cam技术的进一步发展,是用来管理所有与产品相关信息的配置和所有与产品相关过程。
本文结合pdm的功能,分析了制造业在信息管理方面存在的问题及建立pdm系统过程中应注意的事项,阐述了pdm技术在制造企业中的应用。
【关键词】pdm;制造企业;应用目前,我国的制造企业发展迅速,制造企业也面临着巨大的挑战,走信息化道路成为了增强企业竞争力的主要手段之一。
我国制造企业具有一定的信息化基础,但是需要引进先进信息化管理技术。
产品数据管理(product data management, pdm)是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术,是制造业信息化的基本内容之一。
企业应用pdm技术可以缩短产品开发周期,提高系列化设计的效率和质量,降低产品设计和制造成本,最终达到提高产品性能,缩短产品周期,提高产品竞争力的目的。
笔者所供职的恒天重工股份有限公司是个具有60年悠久历史的国有企业,是我国纺织机械装备的研制和出口基地,是一个典型的多品种、小批量、离散型的制造企业。
公司自实施pdm以来,开展了需求分析和个性化开发设计。
新产品设计数据一律录入pdm进行统一管理,同时运用pdm的编码器,统一信息编码的出口,有效地对企业的信息资源进行管理。
目前已入库产品达2000多种,为新产品三维设计后续工作pdm/capp/erp信息化数据集成打通道路。
1.制造企业在信息化管理方面存在的问题1.1 数据信息共享度较低据有关学者调查,多数制造企业的计算机辅助工具都是一些彼此不相联系的系统,这些孤立的系统产生的数据通常以不同的数据格式保存在不同的计算机系统环境中,这就造成没有办法在工艺、设计、制造部门之间真正实现数据信息共享,从而导致制造企业对产品数据信息的共享度降低。
1.2 信息的传递速度效率不高在一些制造企业中,信息传递采用的主要是通过书面文件、电话、报表等手段,这些方式不能及时有效地收集工艺和制造过程中的反馈信息,更不能实时掌握设计过程的变化,不便于跟踪整个产品的制造和设计的进展情况。
PDM信息化管理的应用与实施
PDM信息化管理的应用与实施作者:张卫民来源:《中小企业管理与科技·学术版》2008年第07期摘要:在企业制造过程中,各种生产信息越来越多,这些信息不能得到有效处理时,恰恰成为企业发展的瓶颈。
PDM可以为企业构建一个从设计文档到工作流以及生产库存信息的集成框架,可以将各环节产生的设计生产数据形成信息流并进行有效管理,实际应用体现在在文档管理、产品结构管理、流程管理和信息与管理系统集成等几个方面,实施过程中,要考虑到PDM给企业管理方式带来的变化。
关键词:PDM ERP 信息流产品结构树集成系统引言随着市场全球化竞争的加剧,企业产品在不断推陈出新,为达到企业对市场的快速响应,企业越来越多的开始采用计算机进行企业管理、产品研发以及加工制造等活动。
在这种需求下产生了PDM技术,PDM的英文全称是Product Data Management,中文含义是产品数据管理。
它提供了一个数据管理的集成框架,功能已从最初的电子文档管理逐渐扩展到包括企业过程管理在内的各个方面,为企业信息化提供了可靠的保证。
1 信息时代制造业面临的问题随着计算机应用技术的发展和普及,加快了企业产品的开发速度,缩短了产品开发周期,尤其是CAD/CAM/CAPP的应用,电子绘图取代了传统的图板,图纸数据可以由数控设备编程,生成工艺文件等等,但这些单项技术只能在局部改善企业的工作效率,并不能从根本上改变串行的工作模式,传统的管理方式已经不能适应由于计算机的应用给企业带来的种种变化。
尤其是制造企业,在计算机应用积累到一定阶段或一定的信息量以后,这种变化尤为突出,主要表现在以下方面:1-1设计图纸和文档管理:计算机产生的大量电子文档和信息没有得到有效的系统的管理,使设计人员难以快速和准确地获得所需资料,反而降低了查询速度和效率。
1-2产品的结构管理:产品设计的成套性难于把握,而且不易直观准确地获取所需的产品结构体系资料,并对其进行有效地配置。
企业与pdm产品数据管理方案
企业与pdm产品数据管理方案随着科技不断的发展进步,企业管理方式也要相应的跟上时代的步伐。
在现如今的企业管理中,PDM产品数据管理方案已经成为企业必不可少的一部分。
PDM是Product Data Management的缩写,即产品数据管理系统。
企业通过使用PDM系统,可以实现对产品数据的管理和控制,保证产品的质量和性能,并大大减少企业的开发和制造成本。
本文将从几个角度,详细地讲述企业与PDM产品数据管理方案。
一、PDM的功能和特点PDM系统的核心功能是管理和控制产品数据,产品数据包括了产品设计、制造、装配和测试等各个环节的数据。
掌握这些产品数据可以让企业更好地管理产品研发和生产。
PDM 系统可以实现以下功能:1.合理管理产品数据,避免过多的冗余数据和重复操作,提高工作效率。
2.实现数据的共享,各个部门之间可以共享数据,减少数据丢失和误操作的风险。
3.精确控制产品的质量和性能,保障产品的品质,把有限的资源用到最好。
4.方便产品的开发和生产,有效减少制造成本。
5.提供产品的全生命周期管理,可以有效的掌控产品在各个阶段的状态以及属性。
PDM系统的特点主要有以下几个方面:1.模块化设计,可以根据企业实际情况进行自由选择和配置。
2.实时数据共享,方便协同工作,促进工作效率的提高。
3.支持产品的全生命周期管理,使得企业可以更好的控制产品的整个生命周期。
4.提供了全方位的数据安全保护,确保产品数据的完整性和保密性。
二、企业与PDM系统的关系在现代企业管理中,PDM系统已经成为不可或缺的一部分。
企业需要PDM系统来管理产品制造和产品生命周期,可以提高企业的运营效率和扩展生产能力。
企业可以从PDM系统中获取到关于产品的所有数据,包括产品的开发和生产技术资料、材料清单、生产参数等等。
企业还可以改善决策流程,并加快产品的上市速度,提高产品的质量和竞争力。
除此之外,PDM系统还可以帮助企业进行团队协作和工作流程优化,从而提高企业的整体效率。
pdm管理系统
pdm管理系统PDM管理系统随着科技的飞速发展,各行各业都面临着数据管理的挑战。
而针对产品开发领域的数据管理,PDM(Product Data Management)管理系统应运而生。
PDM管理系统通过集中管理和协调产品开发过程中的各种数据和资源,有效提高了产品开发的效率和质量。
本文将介绍PDM管理系统的基本概念、功能和优势,并对其在实际应用中的作用进行探讨。
一、PDM管理系统的基本概念PDM管理系统是一种基于计算机网络的数据管理系统,用于管理产品开发过程中的各类数据和文档。
通过PDM管理系统,企业可以将各种资源整合在一起,实现对产品数据的全生命周期管理。
PDM管理系统的核心功能包括产品数据管理、版本管理、协同设计和数据安全管理等。
它可以帮助企业实现数据的集中存储、快速检索和共享,提高团队合作效率,加强数据安全控制,并在整个产品开发流程中提供实时的数据追踪和管理。
二、PDM管理系统的功能和优势1. 产品数据管理(Product Data Management):PDM管理系统可以集中管理和分类产品相关的各类数据和文档,包括CAD图纸、BOM 表、工艺文件、测试报告等。
它提供了高效的数据管理和检索功能,使企业能够方便地查找和共享产品相关的数据和文档,提高工作效率。
2. 版本管理(Version Management):PDM管理系统可以对产品的各个版本进行管理和追踪。
当产品出现变更时,可以方便地比较不同版本之间的差异,进行版本控制,并确保使用最新的版本进行开发和生产。
3. 协同设计(Collaborative Design):PDM管理系统可以实现跨部门和跨地域的协同设计,促进团队之间的沟通和合作。
设计人员可以通过PDM管理系统共享设计数据和文档,进行协同编辑和审查,提高设计效率和质量。
4. 数据安全管理(Data Security Management):PDM管理系统可以对产品数据进行权限控制,确保只有授权人员能够查看和修改相关数据。
PDM管理系统在服装制造业管理中的应用设计
系统可有效地解决各种软件应用中产生的“信息孤岛”
文章编号:
1673
0356(
2024)
04
0036
04
到充分平衡调配和优化,从而增加企业竞争优势,实 现
全面提高企业市场竞争力的目的。
1 系统结构设计
PDM 生产管理 系 统 的 结 构 应 该 根 据 企 业 的 组 织
结构、企业的生 产 特 点、产 品 的 生 产 流 程、管 理 目 标 等
[
1
2]
大的设计和工艺资料数据缺少共享和交换等有效的管
理,从而 形 成 了 许 多 “信 息 孤 岛”
。生产的各个环
[
3
5]
节不能快速有效地衔接,不能满足服装制造业少批 量、
品种多、快节奏的发展需求。因此,急需找到一种 有 效
的管理 手 段。PDM (
Pr
oduc
tDa
t
a Managemen
t)管 理
项目的产品生产 开 始 前,该 项 目 的 负 责 人 用 户 可 以 在
记事本等,在 服 装 制 造 业 PDM 管 理 系 统 中 提 供 了 接
系统中对自己负责项目的具体信息进行浏览、编 辑、修
功能栏包括了 PDM 管理系统的用户管理、技术图
过了上级相关部门的审核,投入生产后,项目负责 人 的
第 46卷 第 4期
2024年 4月
Vo
l
.
46,No
.
4
Apr
.
,2024
文献引用格式:钱屯雨,李军训 .PDM 管理系统在服装制造业管理中的应用设计[
J].纺织科技进展,
2024,
46(
4):
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O o i : 1 0 . 3 9 6 9 / J . i s s n . 1 0 0 9 -0 1 9 4 . 2 0 1 3 . 0 1 ( 下) . 0 4
总体 流程 如 图 1 所 示 。订单 下 达 时 , 由项 目负 责人
对项 目的整个完成过程进行跟踪管理并对项 目任 务 进 行 分 配 。该 管 理 信 息 系 统分 为 录 入基 本 数 据 模 块 、任 务 分 配 模 块 及 单 据 管理 三 大 主要 功 能 模
块。
录 入 基 本 数 据 模 块 是 用 来 完 成 项 目、机 床 、
第1 期
2 0 1 3 — 0 1 ( 下)
l
和 规 划 任 务 分 配 模 块 。部 门任 务 分 配 是把 机 床 任 务 具 体 分 配 给 机 床 负责 人 。科 室 任 务 分 配 是 把 机 床 组 任 务具 体 分 配 给 机 床 组 负 责 人 。规 划 任 务 分 配 模块 又 分 为 电气规 划预 提和 技 术规划 预 提 。 单 据 管 理 模 块 主 要 是 对 投 产 单 、 设 计 更 改 单 、外 购 件 预 提 单 、外 购件 预 提 更 改 单 、 售 后 问 题 处 理 单 、临 时 问题 处 理 单 及 验 收 问 题 处理 单 七 种单 据 的统 一 管理 。 投 产 单 管 理 模 块 : 投 产 单 是 由技 术 部 下 达 给 档 案 科 ,并 且 伴 有 三 表 数 据 ,分 别 是 基 本 件 明细 表 、外 购件 明 细 表 和 标 准 件 明 细 表 ,再 由档 案 科 对 基 本 件 和外 购 件 进 行 投 产 , 投 产 后 再 由档 案 科 进 行 归档 保存 。投 产单 的管理 流程 如 图2 所示。
床 的 设 计 完 成 情 况 进 行 追 溯 以及
分 配 ,该 模 块 包 括 部 门任 务分 配 、科 室 任 务 分 配
创建项 目
对 机 床 的 零 件 情 况 进 行 追 踪 、 监 控 及 管 理 。本 管 理 信 息 系 统 的 核
心 思 想 其 实 是 为 了 使 产 品数 据 共
基 本件 、标 准件 和外 购件 三种 零件 的创 建 。
任 务 分 配 模 块 是 用 来 对 项 目机 床 组 进 行 任 务
本 论 文 撰 写 的P DM 管 理 信 息 系 统 就 是 通 过 对 产 品 的 质 量 数 据 进 行 统 计 、分 析 和 管 理 , 以实 现 企 业 对 项 目机
崔贵丹,王德权
CU I Gu i . d a n. W ANG De — q u a n
( 大连工业大学 机械工程 与自动化学 院,大连 1 1 6 0 3 4 )
摘 要: 通过分析大连某制造企业的发动机生产线的设计过程,对其产品数据管理进行了着重的研究。 应用 先进 的制 造业管理 思想 ,设计 了适于该 企业运作 流程的P D M管理信 息系统 。该 管理信息 系统是一套集创建项目机床分组和机床任务分配为一体的集成性管理信息系统 , 利用该管理信 息系统可 以方便查 询项 目机床 的设计 完成情 况和对机床 零件进行 追踪 ,从 而达到 降低生产成 本,以便更好的协调各部门之间的合作的目的。本管理信息系统现已投入使用 ,显示了系统的
创建机床
享 、 人 员协 同 以及 过 程 优 化 , 从
而 达 到 缩 短 产 品开 发 周 期 、 降 低
规划任 务维护 —1 规划任 务分配
部 门任务 分配
成 本 的 目的 。
1 软 件运行 的 总体 流程
分 析
该 发 动 机 生 产 线 制 造 企 业 是 面 向 任 务 的 生 产 方 式 ,是 订 单 下 达 式 生 产 管 理 方 式 。 软 件 运 行 的
量 的 产 品 质 量数 据 对 于 发动 机 的 生 产 有 着极 其 重
要 的 意义 , 因 此对 质量 数 据 的管 理 工 作 也 就 显 得 格 外 的重 要 。
组 和 零 件 的基 本 数 据 的 创 建 。该 模 块 主要 是 为 了
完成项 目机床组 中零件的创建 ,零件的创建 包括
0 引言
随着企业发展 的计算机化 ,企业生产制造 中 产 生 的 大 量 的设 计 图 纸 、 文 档及 发动 机 的设 计 管 理 过 程 中 产 生 的 一 系 列 产 品 质量 数 据 的 管理 问题
也 迫 在眉 睫 。 由于 发 动 机 生 产 线 的 设 计 过 程 中所 产 生 的大
匐 似
囝P D M — 机床名称 图P D M — 鳇体名称 囹P 圳— 组件名称 固P 圳— 零件明 细表— 基本件 圈P D M — 零件明 细表— 基本件— 数据导^保存 曼 薹 | P 珊 — 零件明 细表— 基本件— 数据导^保存— 主表 囝P 圳— 零件明 细表— 材料 圈P 珊— 项目 名称
电气规划预 提 l
l 技术规划 预提 l I 创建组
技 术设计预提 科室任 务分配
图1软件运 行总体流程
收稿日期:2 0 1 2 — 0 9 -1 2 作者简介:崔贵丹 ( 1 9 8 7 -),女 ,辽宁丹东人 ,研究生 ,研究 方向为企业信 息化 。
[ 1 2 1 第3 5 卷
务l 訇 似
某制造企业P DM管理 信息系统的设计与应用
Th e desi gn and appl i cat i on o f PDM m anage t em i n m anu f act ur i ng ent er pr i s e