X62W万能铣床电路图及常见故障的排除
X62W万能铣床电气控制原理图及过程
一、X62W万能铣床电气控制对象
X62W型卧式普通铣床电气原理图。该机床共有三台电动机：M1是主轴电动机,在电气上需要实现起动控制与制动快速停转控制，为了完成顺铣与逆铣，还需要正反转控制,此外还需主轴临时制动以完成变速操作过程.
M2是工作台进给电动机，X62W万能铣床有水平工作台和圆形工作台,其中水平工作台可以实现纵向进给（有左右两个进给方向)、横向进给（有前后两个进给方向）和升降进给（有上下两个进给方向）,圆工作台转动等四个运动，铣床当前只能进行一个进给运动（普通铣床上不能实现二个或以上多个进给运动的联动)，通过水平工作台操作手柄、圆工作台转换开关、纵向进给操作手柄、十字复式操作手柄等选定,选定后M2的正反转就是所选定进给运动的两个进给方向。
YA是快速牵引电磁铁。当快速牵引电磁铁线圈通电后，牵引电磁铁通过牵引快速离合器中的连接控制部件，使水平工作台与快速离合器连接实现快速移动，当YA断电时,水平工作台脱开快速离合器，恢复慢速移动。
M3是冷却泵电动机，只有在主轴电动机M1起动后，冷却泵电动机才能起动。
X62W万能铣床电气元件符号及其功能
电气元件符号名称及用途电气元件符号名称及用途
M1主轴电动机SQ6进给变速控制开关
M2进给电动机SQ7主轴变速制动开关
M3冷却泵电动机SA1圆工作台转换开关
KM1冷却泵电动机起停控制接触器SA3冷却泵转换开关
KM2反接制动控制接触器SA4照明灯开关
KM3主电动机起停控制接触器SA5主轴换向开关
KM4、KM5进给电动机正转、反转控制接触器QS电源隔离开关
掌握X62W型万能铣床故障检修方法
项目分析
控制电路 主轴电动机的控制
主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB3是两组启动按钮，SB2 和SB4是两组停止按钮。KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1 是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开 关。 进给电动机M2的控制 工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机M2驱动，接触器KM3 和KM4使M2实现正反转，用以改变进给运动方向。它的控制电路采 用了与纵向运动机械操作手柄联动的行程开关SQ1、SQ2和横向及 垂直运动机械操作手柄联动的行程开关SQ3、SQ4、组成复合联锁 控制。
相关知识
X62W万能铣床的运动形式及控制要求
1、运动形式 主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中 的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进 行三种形式六个方向的移动，即：（左、右）（前、后）（上、下）。
相关知识
项目分析x26w万能铣床的常见故障分析与检修1主轴停车时无制动主轴无制动时要首先检查按下停止按钮sb1或sb2后反接制动接触器km2是否吸合km2不吸合则故障原因一定在控制电路部分检查时可先操作主轴变速冲动手柄若有冲动故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上
项Baidu Nhomakorabea二十三
铣床线路排故检修方法
李颂洲
(完整版)X62W万能铣床电气原理图
X62W万能铣床的实训说明
一、X62W万能铣床实训的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机
三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图
三、机床分析
1、机床的主要结构及运动形式
（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、
横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等
几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式
1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性
联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双
联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求
（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。
（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。
《THPJC-2型机床电气技能实训考核鉴定装置》—X62W万能铣床电气线路分析及故障排除与分析
（1）K1故障点分析及排除（单 201 1 K2
一故障点）：
FU4
*现象：只影响变速冲动。 TC
*测量确认：用电阻档直接测量
FR1
2 SQ7
K5
3
SB1
Ω +-
‘2’、‘5’，
220V
SB2 KM2
7
未按下SQ7时，电阻档测量时
K1 K3
4
8
应有电阻，此电阻为变压器TC
KS-1 KS-2
电阻和接触器KM2电阻之和
n
n
SB3 SB4 KM1
（K2、K4未断时）。
5 KM1
KM2 9
K4
K6
《THPJC-2型机床电气技
6
10
能实训考核鉴定装置1》01—
X62W万能铣床电气线路分
KM2
KM1
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
3 .故障点的设置及排除（K1）
X62W万能铣床电气线路分
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
源自文库1.控制要求
3）能实现制动停车： 考虑反接制动电流过大，串不平衡电阻R。
采用电源反接制动用接触器KM2实现。 4）能实现两地控制启动停止：
启动按钮SB3、SB4的常开触点并联、停 止按钮SB1、SB2的常闭触点串联实现两 地启动、停止控制。用停止按钮SB1、 SB2的常开《触TH点PJC并-2型联机床实电现气技两地反接制动。
X62W万能铣床电气控制线路课本
主轴 床身
底座
悬梁 刀杆支架 工作台
回转盘 横溜板
升降台
知识探究
二、 X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求 三、 X62W型万能铣床电路工作原理
二、X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求
1．X62W型万能铣床运动形式
主运动：铣刀的旋转。 进给运动：工作台上、下、前、后、左、右六个方向的进给。 辅助运动：圆工作台的旋转运动。
课题引入
万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆
片铣刀、成型铣刀及端面铣刀等工具对Fra Baidu bibliotek种零件进行平面、斜面、
螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和圆工作台来扩
大加工范围。
万能铣床
X62W万能铣床型号
X 6 2W
铣床 卧式
万能 2号工作台（用0，1，2，3，4号表示工作台台面宽度）
一、X62W万能铣床的主要结构
4)工作台向左或右快速移动
工作台快速移动分为手动和自动控制两种： ①手动控制：按下SB5（或SB6），KM5接触器线 圈获电，电磁铁YA获电，工作台按原来方向快速 移动 ②工作台左右运动的自动控制： 挡铁、星形八齿轮手柄压合行程开关SQ5、SQ1、 SQ2控制
a、单程自动控制(向左) 起动→快速进给→常规进给→快速进给→停止 b、半自动循环控制：
3、 X62W型万能铣床线路图
X62W万能铣床电气控制原理图及过程
一、X62W万能铳床电气统造对于象之阳早格格创做
X62W型卧式一般铳床电气本理图.该机床公有三台电效果：Ml 是主轴电效果，正在电气上需要真止起动统造与造就赶快停转统造，为了完毕族锦与IR铳，还需要正反转统造,别的还需主轴脚时造动以完毕变速收留历程.
M2是处事台进给电效果，X62W万能烧床有火仄处事台战圆形处事台，其中火仄处事台不妨真止纵背进给（有安排二个进给目标）、横背进给（有前后二个进给目标）战降落进给（有上下二个进给目标），圆处事台转化等四个疏通，铢床目前只可举止一个进给疏通（一般铢床上没有克没有及真止二个或者以上多个进给疏通的妖现），通过火仄处事台收配脚柄、圆处事台变换启关、纵背进给收配脚桶、十字复式收配脚柄等选定，选定后M2的正反转便是所选定让给疏通的二个进给目标.
YA是赶快牵引电磁铁.当赶快牵引电磁铁线圈通电后，牵引电磁铁通过牵引赶快离合器中的对接统造部件，使火仄处事台与赴怏离合器对接真止赴怏移动，当YA断电时，火仄处事台睨后赶快离合器，回复缓速移现.
M3是热切泵电效果，唯有正在主轴电效果Ml起动后，热却泵电效果才搞起现.
X62W月能铳床电气元件标记及其功能
电气元件标记称呼及用途电气元件标记称呼及用途
Ml主轴电效果SQ6进给变速统造启关
M2进给电效果SQ7主轴变速造动启关
M3热却泵电效果SAl圆处事台变换启关
KMl热划泵电效果起停统造交战器SA3热划泵变换启关
KM2反接造动统造交微器SA4照明灯启关
KM3主电效果起停统造交战器SA5主轴换背启关
KM4、KM5进给电效果正转、反转统造交战器QS电源断绝启关
X62W万能铣床电气控制电路图
X62W万能铣床电气控制电路图
SA2-1
2011.3.3
L2L3主轴电动机7.5KW 1450转/分
冷却电动机1.5KW 1410转/分
进给电动机0.125KW 2790转/分
FR2FR3
KM3
KM4
L1
输入信号地址分配表
输出信号地址分配
QS1FU1主轴电动机7.5KW 1450转/分冷却电动机0.125KW 2790转/分进给电动机1.5KW 1410转/分
L1L2L3N
X62W 万能铣床PLC 控制接线图
X14X16X17
X5X4X5
Y0M4M5X20
X9
X7X10X11
X10X11X12X13
X0M5M4
X1
Y0
X6
X4
X5
X14
X2M5M4X20
X3
M9
M9
M6X15X12M7Y2
X10
X7M8
X7X15M8
X11M7X15Y1
X13M4 M5 M6
M7 M8
Y0
Y20
Y10 Y21
M9
Y11 Y22 Y12 Y23 Y1
Y2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
END X62W万能铣床PLC控制梯形图
4.2 PLC控制指令语句表
X62W万能铣床PLC控制指令语句表
X62W万能铣床电气原理图解析
.
X62W万能铣床的实训说明
一、X62W万能铣床实训的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机
三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图
.
三
、
机
床
分
析
1、
机
床
的
主
要
结
构
及
运
动
形
式
（1
）主
要结构由床身、主轴、刀杆、
横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等
几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式
1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性
联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双
联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求
（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。
（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。
X62W万能铣床电路原理及故障分析
KM4联锁
Baidu Nhomakorabea
停止向前、下进给
将SQ3还原
B、电流路径 前提 主轴 动作
（二）控制电路
启动 向前、 下进给
三、进给电机
（一）、六个方向的单方向进给： 4、向后、上进给（搬SQ4） A、动作原理：
SQ4常开 闭合 （18－27）
搬SQ4
KM4线 圈通电
主轴2M反转，工 KM4主触头闭合 作台向后、下进 给
KM5线圈断电
为KM4的自锁做准备
现象不发生任何变化，KM4处 于自锁状态。（灯不熄）
搬SQ2
搬SQ1
为进给电机由向左进给转 向向右进给做准备
下一步重复第二个五的动作过程
B、电流路径
（二）控制电路
搬SA2
搬SQ5
B、电流路径
（二）控制电路
搬SQ1
闭合
准备
搬 SQ2
B、电流路径
（二）控制电路
搬SQ5
准备 断开
闭合
B、电流路径
（二）控制电路
断开
搬SQ5
搬SQ2
准备
搬 SQ1
断开
闭合
三、进给电机
（三）圆工作台 A、动作原理：
搬SA1
KM3动作
2M运转开始圆台工作
停止将SA1复位即可
B、电流路径
断开
X62W万能铣床电路图
X62W万能铣床电路图
2010-10-06 06:47:14 作者：260c 来源：网络浏览次数：217 网友评论 0 条中1/1张
图片介绍：
X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。
1 X62W万能铣床的控制要求及电气控制线路分析
X62W万能铣床共用3台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。X62W万能铣床的电路如图1所示，该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。电气控制线路的工作原理如下：
图1万能铣床电气原理图
1.1 主电路分析
主轴电动机M1拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，通过组合开关SA3来实现正反转；进给电动机M2通过操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器KM3、KM4来实现；冷却泵电动机M3供应切削液，且当M1启动后，用手动开关QS2控制；3台电动机共用熔断器FU1作短路保护，3台电动机分别用热继电器FR1、FR2、FR3作过载保护。
1.2 控制电路分析
控制电路的电源由控制变压器TC输出110V电压供电。
⑴主轴电动机M1的控制
主轴电动机M1的两地控制由启动停止按钮SB1、SB2与SB5、SB6完成。KM1是主轴电动机启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。
(完整版)X62W万能铣床电气原理图
X62W万能铣床的实训说明
一、X62W万能铣床实训的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机
三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图
三、机床分析
1、机床的主要结构及运动形式
（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、
横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等
几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式
1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性
联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双
联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求
（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。
（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。
X62W万能铣床电气控制电路图
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！X62W万能铣床电气控制电路图
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
SA2-1
2011.3.3
L2L3主轴电动机7.5KW 1450转/分
冷却电动机1.5KW 1410转/分
进给电动机0.125KW 2790转/分
FR2FR3
KM3
KM4
L1
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！输入信号地址分配表
输出信号地址分配
X62W万能铣床故障的分析与排除
X62W万能铣床故障的分析与排除
X62W万能铣床故障的分析与排除
二、X62万能铣床故障分析
【故障现象】制动正常,进给都不正常
【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断; FR1、FR2过载保护等。
【排除方法】按惯例先查FU1,马上就会发现L1相的FU1熔断器故障。更换熔体前需要进一步检查电动机M1、M2、M3以及它们的主电路、变压器TC是否有短路,确定无短路故障时,可能是瞬间大电流冲击造成的,更换熔体故障排除。
【故障现象】主轴电动机不转动,伴有很响的“嗡嗡”声
【故障原因】首先肯定主轴电动机缺相:FU1;KM1主触点;FR1;SA3;M1等有一相已经断路。
【排除方法】查主轴电动机M1的主电路。
1) 断开电动机。通电查FU1上、下桩头的电压正常,查KM1主触点上桩头电压正常(380V),下桩头电压不正常。断电后,拆下KM1的灭弧罩,测量KM1主触点接触不良,修复触点或更换接触器,故障排除。
2)用电阻档测量主轴电机M1的主电路,从FU1??电动机M1的接线盒,查得KM1主触点断开,修复触点或更换接触器,故障排除。
【故障现象】有制动,其它控制电路都不工作
【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;KM1损坏;FR1、FR2过载保护等。
【排除方法】查变压器TC一、二次绕组的电压正常,查TC(105号线)与FU4(115号线)电压不正常。说明变压器的二次绕组回路断开,更换熔断器FU4,故障排除。
【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常,其它进给都不动作【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径;根据圆工作台、进给冲动工作正常,从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上。
X62W万能铣床电路图及常见故障的排除
X62W 万能铣床
1、床身
2、主轴
3、刀杆
4、横梁
5、刀杆支架
6、作台
7、回转盘
8、横溜板
9、升降台
10、基座
X62W万能铣床电路图及其常见故障的排除
X62W 万能铣床
1、床身
2、主轴
3、刀杆
4、横梁
5、刀杆支架
6、作台
7、回转盘
8、横溜板
9、升降台
10、基座
机床检修控制线路
授课主要内容
1、人门指导
2、线路特点
3、运动形式
4、分析电路工作原理
5、故障分析及检修
6、检修注意事项
●X62W型万能铣床电气控制线路检修
●课题要求
● 1、技术理论知识：掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式，熟悉各元件位置，掌握检修方
法，排除故障步骤，检修注意事项
● 2、实际技术操作：根据原理图及运动形式，用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障，
要求在定额时间内完成检修任务。
● 3、设备、工量具准备：电工工具、500万用表、摇表
● 4、材料准备：组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、
变压器、导线，号码管、灯座
● 5、示范操作准备：安装板一块三相异步电动机三台三相电源，在板上示范检修操作等。●
●实验要求：
1、提前15分钟进入教室绘好图，做好上课前准备工作
2、学生进入课室后先清点学生人数，填写考勤记录，巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全
要求。
3、强调实习课堂纪律，安装检修时安全注意事项。
4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。
5、不允许损坏公物。
6、通电时必须有老师在场，并经老师同意才允许通电。
7、通电检修时电工工具必须放好，手不允许在通电检修台上乱指。
8、通电检修完毕后，检查所有开关断开后方可离开。
宣布今天的实习内容、技术要求、工时、劳动纪律。
工具：常用电工工具。
仪表：500型万用表、摇表
提问：X62W型万能铣床主要有几种进给方式？检修时有哪些安全注意事项？
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X62W 万能铣床
1、床身
2、主轴
3、刀杆
4、横梁
5、刀杆支架
6、作台
7、回转盘
8、横溜板
9、升降台
10、基座
机床检修控制线路
授课主要容
1、人门指导
2、线路特点
3、运动形式
4、分析电路工作原理
5、故障分析及检修
6、检修注意事项
●X62W型万能铣床电气控制线路检修
●课题要求
● 1、技术理论知识：掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式，熟悉各元件位置，掌握检修方
法，排除故障步骤，检修注意事项
● 2、实际技术操作：根据原理图及运动形式，用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障，
要求在定额时间完成检修任务。
● 3、设备、工量具准备：电工工具、500万用表、摇表
● 4、材料准备：组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、
变压器、导线，管、灯座
● 5、示操作准备：安装板一块三相异步电动机三台三相电源，在板上示检修操作等。
●
●实验要求：
1、提前15分钟进入教室绘好图，做好上课前准备工作
2、学生进入课室后先清点学生人数，填写考勤记录，巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全
要求。
3、强调实习课堂纪律，安装检修时安全注意事项。
4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。
5、不允许损坏公物。
6、通电时必须有老师在场，并经老师同意才允许通电。
7、通电检修时电工工具必须放好，手不允许在通电检修台上乱指。
8、通电检修完毕后，检查所有开关断开后方可离开。
宣布今天的实习容、技术要求、工时、劳动纪律。
工具：常用电工工具。
仪表：500型万用表、摇表
提问：X62W型万能铣床主要有几种进给方式？检修时有哪些安全注意事项？
●导入新课题
● X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀，圆片铣刀，角度铣刀，成型铣刀
及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头，分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工围。此电路采用三台电动机拖动工作。
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●目的要求
●使学生掌握X62W型万能铣床的线路布置情况，了解运动形式分析电路工作原理及正确掌握操作
方法和检修电路故障。
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●重点难点
●识图熟习线路布置，分析电路，正确查找故障和排除电路故障。
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●主要结构
●由床身、主轴、刀杆、悬、工作台，回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
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●X62W万能铣床电气控制线路：
（1）型号意义 X 6 2 W
铣床万能
卧式 2号工作台（用0、1、2、3、4号表示工作台台面宽度）
●运动形式
●铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向），左右（纵向）和上下（垂
直）6个方向运动是给运动；铣床其它运动如工作台的旋转运动则属于辅助运动。
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●电路特点及控制要求
1、主轴电动机需要正反转，但方向的改变不频繁，根据加工工艺的要求，有的工件需要顺铣（电机正转），有的工件需要逆铣（电机反转），大多数情况下是一批或多批工件只用一种方向铣削，并不需要经常改变电动机转向。
2、铣刀的切削是一咱不连续切削，容易使机械传动系统发生振动，为了避免这种现象，在主轴传动系统中装有惯性轮，但在高速切削后，停车很费进间，故采用电磁离合制动。
X62W万能铣床电气控制线路图
3、工作台可以做六个方向的进给运动，又可以在六个方向上快速移动。
4、为了防止刀具和机床的损坏，要求只有主轴旋转后，才允许有进给运动。为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同进停止。
5、主轴运动和进给运动采用变速盘来进行还度选择，保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。
电气原理图
重点难点：主要分析主轴工作及制动工作台向六个方向进给运动工作原理分析
1、主电路分析主电路分析
（1）主电动机M 1拖动主轴带动铣刀进行铣削加工。
（2）工作台进给电动机M2拖动升降中及工作台进给。
（3）冷却泵电动机M3提供冷却液。
以上每台电动机均有热继电器作过载保护。
2、控制电路分析：
（1）工作台的运动方向有上、下、左、右、前、后六个方向。
（2）工作台的运动，由操纵手柄来控制，此手柄有五个位置，此五个位置是联锁的，各方向的进给不能同时接通。床身导轨旁的挡铁和工作台底座上的挡铁撞动十字手柄，使其回到中间位置，行程开关动作，从而实现直运终端保护。
（3）主轴电动机时控制
启动：按下SB3或SB4两地控制分别装在机床两处，方便操纵。SB1和SB2是停止按钮（制动）。
SA4是主轴电动机M1的电源换相开关。
①正向主轴启动的控制回路：
FU3—FR1—FR2—FR3—SQ7-2—SB1—SB2—SB3—或SB4—KM2—KM1线圈—0
②反向主轴启动电动机M1控制：
控制回路同正向启动控制相同，只是主电路需将SA4极到“反向转动”位置，使U13接W14，W13接U14。
③主轴电动机M，正向转动时的反接制动。
当主轴电动机正向启动转速上升到120r/min时，正向速度继电器的动合触点KS2闭合，为1M 的反接制动作好准备。
停车：按下SB1或SB2，其常闭触头断开 KM1线圈失电 KM1主触头分断电动机M1失电惯性运转，KS1继续保持闭合状态。
SB1或SB2常开触头闭合 KM2线圈得电 KM2联锁触头分断
KM2自锁触头闭合
KM2主触头闭合电路换相进行串电阻尺反接
●制动当M1转速下降到低于40r/min KS2分断 KM2线圈失电
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