X62W万能铣床

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掌握X62W型万能铣床故障检修方法

项目分析
控制电路主轴电动机的控制
主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB3是两组启动按钮，SB2 和SB4是两组停止按钮。KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1 是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。进给电动机M2的控制工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机M2驱动，接触器KM3 和KM4使M2实现正反转，用以改变进给运动方向。它的控制电路采用了与纵向运动机械操作手柄联动的行程开关SQ1、SQ2和横向及垂直运动机械操作手柄联动的行程开关SQ3、SQ4、组成复合联锁控制。
1
项目目标
1、了解X62W型万能铣床的结构、作用。 2、掌握X62W型万能铣床电路工作原理。 3、掌握X62W型万能铣床电路分析方法。 4、掌握X62W型万能铣床故障检修方法。
项目分析
X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头、分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。X62W万能铣床主要由由底座，床身，悬梁，刀杆支架，工作台滑板和升降台构成。
练一练
1、铣床的主轴带动铣刀的旋转运动是左右都上下6个方向的运动是；铣床工作台前后、。
；工作台的旋转运动是
2、X62W万能铣床的主轴运动和进给运动是通过来进行变速的铣床变速后作
3、X62W万能铣床的顺铣和逆铣加工是由主轴电动机Ml的正反转来实
2、控制要求（1）铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以要求主轴电动机能正反转。（2）铣刀的切削是一种不连续切削，容易使机械传动系统发生振动，故采用电磁离合器制动以实现准确停车。（3）工作台要求有前后、左右、上下六个方向的进给运动和快速移动，所以要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。（4）根据加工工艺的要求，该铣床应具有以下的电气联锁措施。（5）要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。

X62W型万能铣床概述

《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
3．X62W型万能铣床的主要技术参数
参数名称工作台工作面
（宽×长）主轴转速主轴锥孔主电动机
进给电动机冷却电动机
参数
320×1250
18 30～1500
7﹕24 5.5 1410 1.5 1410
0.125
单位 mm 级 r/min
kW r/min kW r/min kW
《机床电气控制系统运行与维护》按布局形式和适用范围分类，主要有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件。
（a）XU5025型、XU5030型万能升降台铣床（b）XV5025型、XV5030型立式升降台铣床图7-7 铣床外形
《机床电气控制系统运行与维护》
学习情境七普通机床电气控制系统的运行维护
7.2 X62W型万能铣床电气控制系统的运行维护
7.2.1 X62W型万能铣床概述
《机床电气控制系统运行与维护》
1.铣床概述
铣床是用铣刀在工件上铣削加工各种表面的机床，除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面；
效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在金属切削机床中使用数量仅次于车床。
《机床电气控制系统运行与维护》
• 铣床的基本运动：铣刀（主轴）的旋转运动（也称主运动）工件（或铣刀）的直线移动（也称进给运动）
• 铣床的主要用途：加工平面、垂直面、斜面、沟槽、成型面等如果配上附件（如分度头、圆转盘等）也可以加工螺旋槽、凸轮、成型面等
《机床电气控制系统运行与维护》
2.X62W型万能铣床的结构

任务一 X62W万能铣床电气控制线路及其检修

（3）故障位置的确定：
依次对故障范围所经电气及线路用电阻测量法逐一测量，某两点之间的电阻值为R=∞，说明此处有开路或模拟接触不良的故障。
故障分析
常见故障四
（1）故障现象：
工作台变速冲动及圆工作台不能工作，其他工作均正常。
（2）故障原因：
根据故障现象显而易见，故障在圆工作台与进给变速冲动控制线路的公共电路部分。
（3）故障位置的确定：
用电阻测量法依次对如图所示的路径进行故障排查。
故障分析
常见故障二
（1）故障现象：
主轴和冷却泵电机能正常工作，且有照明，但进给电动机不能作任何进给和变速冲动。
（2）故障原因：
①进给电动机主电路的故障，即故障出现于FU2-KM3或KM4-FR2-进给电动机M2。 ②进给电动机控制线路总线上的故障,即如图虚线路径所示。
（3）故障位置的确定：
操作工作台各进给手柄、圆工作台开关、变速冲动开关，未发现接触器KM3或KM4工作，则故障在控制回路里，其故障范围如图的虚线路径所示。
故障分析
常见故障三
（1）故障现象：
圆工作台和工作台的左、右两个方向不能进给，其他工作均正常。
（2）故障原因：
已知工作台电动机的变速冲动开关工作正常，其电气通路为图31 3的②号双点画线路径所示，又知工作台的前后进给也正常，所以六个方位进给的公共电气通路的必经之地SA3-1处的电气连接一定正常，所以故障范围可以缩小为图3-1 3的③号虚线路径所示
Electrician
常用工业机械电气控制线路的检修
01 X62W万能铣床型号的含义 02 机床的主要结构及运动形式 03 电力拖动的特点及控制要求 04 电气控制线路分析 05 故障分析
X62W万能铣床型号的含义

课题五X62W万能铣床电气控制线路

KM2 SQ2-1
SQ4-2SQ3-2 SQ5-2
SQ6-2
SQ2-2
SA2-1 SA2-2
SA2-3
KM4
KM3
PE
M 3~
M1
M 3~
M3
M 3~
M2
YC1 YC2 YC3
KM1
KH3
KM2
FU1 L1 L2 L3
QS1 KM1
KH1
SA3-1 SA3
SA3-2
QS2 SA3-4
FU2 KH3 KH2
KM4
T2 FU3
VC
FU4 SB6-2
KM3
SB5-2 SA1-1
TC FU6
FU5
T1 SA4
KM2 KM2
SQ1-1 SA1-2
SB6-1
SB5-1 KM1
SQ1-2
KH2
KH1 SB1 SB2 KM1 SB3 SB4 SQ5-1 SQ3-1
电源开关及保护
主轴电动机
冷却泵电动机
进给电动机
整流变压器
整流器
主轴制动
工作台快速移动
控制照明变压器
照明
主轴控制冲动、启动、制动
快速
工作台进给控制
进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动
SQ6-1 SQ4 -1
设备界限
FU1 L1 L2 L3
QS1 KM1
KH1
SA3-1 SA3
SA3-2
5
6
78
9 10
11 12
13
14 15 16
17
18
左右进给手柄置“左”，压下SQ5，传动链搭合左右进给丝杠，KM3线圈得电，M2正转，工作台向左进给。

x62w万能铣床说明书

X62W 万能铣床说明书目录1.摘要2. x62w 万能铳床简介3. x62w 万能铳床的基本组成4. x62w 万能铳床工作原理5. x62w 万能铳床原理图6. x62w 机床分析7. X62W 万能铳床电气线路的故障与维修8.X62W 万能铳床模拟装置的安装与试运行操作9. X62W 万能铳床电气控制线路故障排除训练指导10.教学演示、故障图及设置说明一•摘要铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。

铣床除了能铣前平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的平面；效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床，这是升降的邹形；1884年又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换，1950 年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。

尤其是70年代后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。

二、x62w万能铣床简介卧式万能升降台铳床简称万能铳床，它是铳床中应用最多的一种。

图8-55所示为X6132型卧式万能铳床。

其主要组成部分： 1 .床身床身用来固定和支承铳床各部件。

顶面上有供横梁移动用的水平导轨。

前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。

内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。

2 •横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆，以减少刀杆的弯曲与振动。

横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆文案大全长度来进行调整。

3 .主轴是用来安装刀杆并带动铳刀旋转的。

主轴是一空心轴，前端有7:24 的精密锥孔，其作用是安装铳刀刀杆锥柄。

4 •纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动，以带动台面上的工件作纵向进给。

X62W万能铣床PPT

工作台刀杆支架刀杆悬梁主轴主轴变速盘滑座回转盘底座操作盘X62W万能卧式铣床是用来加工工作平面，斜面和沟槽等。

装上分度头还可以铣切直齿齿轮和螺旋面.。

如果装上圆工作台可以铣切凸轮和弧形槽等。

铣床电气线路与机械系统配合十分密切。

其电气线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开。

因此我们学习铣床不仅要熟悉，电气线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理。

(一)、主要构造及运动形式:1．型号的含义：X—铣床。

6—卧式。

2—2号铣床。

W—万能。

2．主要构造:X62W万能铣床的主要构造如掛图所示。

主要由床身、主軸、底座、悬梁及刀架支架、升降台、横向溜板和工作台等几部分组成。

3．运动形式:主体运动铣刀的旋转运动；进给运动工件相对于铣刀的移动；辅助运动工作台、主轴箱的快速移动。

铣床的几种铣削方式：（二）、电磁离合器：电磁离合器有单片摩擦式和多片摩擦式，它具有操作方便，运行可靠等优点。

广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。

（1）结构：由主轴、主轮摩擦片、从动摩擦片、从动齿轮、套筒、线圈、铁芯、衔铁、滑环等组成。

电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。

（2）工作原理：电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。

当电磁离合器线圈通电后产生磁场,将摩擦片吸向铁芯,衔铁也被吸住,紧紧压住各摩擦片,于是依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动。

对照结构图和实物说明。

3.电磁离合器的特点：（1）、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作（2）、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用.（3）、组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。

（4）、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

X62W万能铣床解读

冲动，上、下、左、右、前、后移动三、X62W万能铣床电气控制线路分析２.控制电路分析——启动主轴电动机M1
电源开主轴电动机及保护关 FU1 L1 L2 L3 QS KM 1 1 设备界限 FR1 SA3SA3 1 SA32
冷却泵电动机
整流进给电动机变压器
工作控制照整流器主轴制动变压器快速移台明动 TC FU6
FU1 L1 L2 L3 QS1
TC
FU6 SQ2-2 SA2-1 SQ5-2
SB6-1 FU5 SQ2-1
KM1
FU2 FU3
T2
SQ4-2SQ3-2
SA2-2
FR3 FR1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 FR2
VC SB5-2 SA1-1
T1 SA4 KM2 KM2
SQ1-1 SQ1-2
2 18
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14 15
按下SB1(或SB2),M1正转起动
SQ4 1
三、X62W万能铣床电气控制线路分析
２.控制电路分析——启动冷却泵电动机M3
电源开关主轴电动机及保护冷却泵电动机进给电动机整流工作台控制照明整流器主轴制动照明变压器快速移动变压器主轴控制冲动、启动、制动快速工作台进给控制进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动
SQ22
SA21
SA22
SA4 KM KM 2 2
SQ11 FR1 SA12
SB 1 SB 2 KM
KM 4
1 SB 3 SB
SB6-2
FR2 YC1 YC2 YC3 KM 1 FR3 KM 2

X62W型万能铣床

3.4 X62W型万能铣床电气控制
• 3.4.1 • 3.4.2 X62W型万能铣床工作情况 X62W型万能铣床的电气控制
3.4.1
X62W型万能铣床工作情况型万能铣床工作情况
结构与作用
1—底座 2—床身 3—悬梁 4—刀杆支架 5—升降台 6—溜板 7—工作台
X62W型万能铣床实物图型万能铣床实物图
电磁离合器
1—主动轴 2—从动齿轮 3—套筒主动轴从动齿轮套筒 4—衔铁 5—从动摩擦片衔铁从动摩擦片 6—主动摩擦片 7—电刷与滑环主动摩擦片电刷与滑环 8—线圈 9—铁心线圈铁心
电磁离合器结构简图
3.4.2 X62W型万能铣床的电气控制
主电路分析控制电路分析电气控制特点
1.主电路分析
主轴电动机M1 进给电动机M2 冷却泵电动机M3
2.控制电路分析
主拖动控制进给拖动控制圆工作台分析冷却泵和机床 • 照明的控制控制电路的联 • 锁与保护
主拖动控制
• ① M1的起动控制 • ② M1停车制动 • ③ 主轴上刀、换 • • 刀制动控制控制 • ④主轴变速点动
圆工作台控制
• 1.圆工作台转换开关SA1 扳到“接通”位置； • 2.顺序:KM1-SQ6-2-SQ42-SQ3-2-SQ1-2-SQ2-2SA1-2-KM3-KM2，进给电动机M2启动旋转—拖动圆工作台单向回转。 • 3.此时水平工作台两个机械操作手柄均处于中间位置不工作。
冷却泵和机床照明控制
④ 进给变速点动控制
• 进给变速的操作顺序： • a. 将蘑菇形手柄拉出； • b. 转动手柄，把刻度盘上所需的进给速度值对准指针； • c. 把蘑菇形手柄向前拉到极限位置，此时借变速孔盘压下行程开关 SQ6； • d. 将蘑菇形手柄推回原位，SQ6不再受压。

x62w万能铣床原理图

x62w万能铣床原理图
x62w万能铣床是一种常见的金属加工设备，它具有多种功能，
可以进行铣削、钻孔、扩孔等加工操作。

下面我们将通过原理图来
了解x62w万能铣床的结构和工作原理。

首先，我们来看一下x62w万能铣床的整体结构。

从原理图中可
以看出，x62w万能铣床主要由床身、工作台、主轴、进给系统、润
滑系统、电气系统等部分组成。

床身是整个设备的主体支架，承载
着其他部件；工作台是用于夹持工件的平台，可以进行上下、左右、前后的移动；主轴是用来安装刀具进行加工的部件；进给系统是用
来控制工件在加工过程中的进给运动；润滑系统是用来给设备的摩
擦部件提供润滑的；电气系统是用来控制设备的各项功能的。

其次，我们来了解一下x62w万能铣床的工作原理。

当我们要对
工件进行加工时，首先将工件夹持在工作台上，然后通过控制系统
来启动设备。

主轴开始旋转，刀具开始进行铣削或者钻孔等操作。

同时，进给系统控制工作台进行相应的移动，使得刀具可以沿着工
件表面进行加工。

在加工过程中，润滑系统会不断给设备的摩擦部
件提供润滑，以减少摩擦阻力，提高加工效率。

而电气系统则可以
控制设备的启停、转速、进给速度等参数，确保加工过程的精准进
行。

总的来说，x62w万能铣床的原理图展示了设备的结构和工作原理。

通过对原理图的分析，我们可以更好地了解设备的组成部分和工作过程，为我们在实际操作中提供了指导和参考。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

x62w卧式万能铣床

（一）主电路三相电源由电源引入开关QSl引入，FUl作全电路的短路保护。

主轴电动机M1的运行由接触器KMl 控制，由换相开关SA3预选其转向。

冷却泵电动机M3由QS2控制其单向旋转，但必须在M1起动运行之后才能运行。

进给电动机M2由KM3、KM4实现正反转控制。

三台电动机分别由热继电器FRl、FR2、FR3提供过载保护。

（二）控制电路由控制变压器TCl提供110V工作电压，FU4提供变压器二次侧的短路保护。

该电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YCl、YC2、YC3实现，电磁离合器需要的直流工作电压由整流变压器TC2降压后经桥式整流器VC提供，FU2、FU3分别提供交直流侧的短路保护。

1．主轴电动机M1的控制M1由交流接触器KMl控制，为操作方便，在机床的不同位置各安装了一套起动和停机按钮：SB2和SB6装在床身上，SBl和SB5装在升降台上。

对M1的控制包括有主轴的起动、停机制动、换刀制动和变速冲动。

（1）起动：在起动前先按照顺铣或逆铣的工艺要求，用组合开关SA3预先确定M1的转向。

按下SB1或SB2→KM1线圈通电→M1起动运行,同时KM1动合辅助触点（7－13）闭合为KM3、KM4线圈支路接通做好准备。

（2）停车与制动：按下SB5或SB6→SB5或SB6动断触点断开（3－5或1－3）→KM1线圈断电，M1停车→SB5或SB6动合触点闭合（105－107）制动电磁离合器YC1线圈通电→M1制动。

制动电磁离合器YCl装在主轴传动系统与M1转轴相连的第一根传动轴上，当YCl通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。

停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过0.5 s。

（3）主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。

在需要变速时，将变速手柄（见图7—11）拉出，转动变速盘至所需的转速，然后再将变速手柄复位。

在手柄复位的过程中，在瞬间压动了行程开关SQl，手柄复位后，SQl也随之复位。

X62W万能铣床.

1）主轴电动机的启动
2）主轴电动机的停车制动 3）主轴变速的冲动控制 4）主轴换刀控制
（2）工作台进给电动机的控制 1）圆形工作台的控制
圆形工作台控制电流路径图
2）工作台左右进给运动工作台的左右运动是由左右进给操纵手柄来控制。操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置。
工作台进给操纵手柄功能
383.X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、熔断器FU2～FU3、按钮SB1～SB6、（）、速度继电器KS、转换开关SA1～SA3、热继电器FR1~FR3等组成。 A、电动机M1～M3 B、位置开关SQ1～SQ7 C、快速移动电磁铁YA D、电源总开关QS 384.X62W铣床的进给电动机M2采用了（）启动方法。 A、定子串电抗器 C、全压 B、自耦变压器 D、转子串频敏变阻器
118.（）X62W铣床的回转控制可以用于普通工作台的场合。
119.（）X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供10V 的安全电压。
190.X62W铣床进给电动机M2的（）有上、下、前、后、中五个位置。 A、前后(横向)和升降十字操作手柄 B、左右(纵向)操作手柄 C、高低速操作手柄 D、启动制动操作手柄 253.X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、熔断器FU2～FU3、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、速度继电器KS、（）、热继电器FR1～FR3等组成。 A、电动机M1～M3 B、快速移动电磁铁YA C、电源总开关QS D、转换开关SA1～SA3
100.（）X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供36V 的安全电压。
115.（）X62W铣床的主电路由电源总开关QS、熔断器 FU2、接触器KM1～KM6、热继电器FR1～FR3、电动机M1 ～M3、按钮SB1～SB6等组成。 116.（）X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC 、熔断器FU1、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、速度继电器KS、电动机M1～M3等组成。 117.（）X62W铣床的主轴电动机M1采用了减压启动方法。

X62W型万能铣床的调试.

X62W型万能铣床的调试.X62W型万能铣床调试步骤1．开机前的准备工作：1）将主轴制动松紧开关SA4置于“放松”位置；2）将主轴变速操作手柄向右推进原位；3）将工作台横向及上下进给十字操作手柄置于“中间”位置；4）将工作台左右进给十字操作手柄置于“中间”位置；5）将冷却泵转换开关SA3置于“断开”位置；6）将圆工作台转换开关SA5置于“断开”位置；2．开机操作步骤：（1）合上铣床纵电源开关SA1;（2）打开机床工作照明灯EL的开关，局部照明灯亮；（3）主轴部分的调试：1）将主轴换向转换开关SA2扳至所需的旋转方法上，（若主轴需顺时针旋转，则主轴换向转换开关SA2扳至“顺”，若主轴需逆时针旋转，则主轴换向转换开关SA2扳至“倒”，中间为“停”；2）调整主轴转速：操作主轴变速操作手柄在变速操作过程中压合瞬时点动位置开关SQ6，主轴电机M1在变速冲动时作短时转动；3）按下主轴启动按钮SB5 → KM1得电→主轴电机M1运转。

（4）将冷却泵转换开关SA3置于“通”位置；（5）调整进给转速：蘑菇型进给变速操作手柄在变速操作过程中压合瞬时点动位置开关SQ5，进给电动机M3在变速冲动时作短时转动；（6）进给控制部分的调试：按SQ1→KM3得电→进给电机M3正转（向右）；按SQ2→KM4得电→进给电机M3反转（向左）；按SQ3→KM3得电→进给电机M3正转（向下/前）；按SQ4→KM4得电→进给电机M3反转（向上/后）；需要快速进给时按下SB3或SB4使工作台进行快速进给运动。

（7）圆工作台的调试：左右操作手柄和十字操作手柄均应置于“中间”位置；将圆工作台转换开关SA5扳至“接通”位置→KM3得电→进给电机M3正转。

（8）加工完毕，按下主轴停止按钮SB1或SB2，主轴停车并且YC3得电制动。

（9）关闭局部照明灯EL。

（10）断开铣床电源总开关。

X62W万能铣床44495知识讲解

主轴带动铣刀的旋转运动称为主运动，进给运动是工件相对于铣刀的移动。主轴电动机用笼型异步电
动机拖动，通过齿轮进行调速，为完成顺铣和逆铣，
主轴电动机应能正反转。为了减少负载波动对铣刀转速的影响，使铣削平稳一些，铣床的主轴上装有飞轮，使得主轴传动系统的惯性较大，因此，为了缩短停车时间，主轴采用电气制动停车。为保证变速时，齿轮顺利地啮合好，要求变速时主轴电动机进行冲动控制，即变速时
X62W万能铣床44495
卧式万能铣床
立式万能铣床
1.万能铣床的基本组成
图5 X62W（X6132）卧式万能铣床主要结构
悬梁工作台
升降台
溜板
1、2-纵向工作台进给手动手轮和操纵手柄。
3、15-主轴停止按钮。 4、17-主轴启动按钮。 5、14-工作台快速移动按
钮。 6-工作台横向进给手动手轮。 7-工作台升降进给守动摇把。
电动机通过点动控制稍微转动一下。
升降台可上下移动，在升降台上面的水平导轨上装有溜板箱，溜板箱可沿主轴轴线平行方向移动（横向移动，即前后移动），溜板上部装有可转动的回转台，工作台装在可转动回转台的导轨上，可作垂直于主轴轴线方向的移动（纵向移动，即左右移动）。这样固定在工作台
上的工件可作上下、左右、前后六个方向的移动，各个运动部件在六个方向上的运动由同一台进给电动机通过正反转进行拖动，在同一时间内，只允许一个方向上的运动。
SQ4-1
SB3 SB4
SA2-3
SA2-2
SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1
KM4
KM2
KM3
KM3 KM4
工作台向后进给控制电路
KM1 KM2
SA2-1
SQ6-2 SQ5-2 SQ4-1

X62W型万能铣床

X62W型万能铣床X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机，M2为工作给进电动机，M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机，它通过KM1来控制操作开停，如图所示。

一次回路二次回路工作原理：一、控制电路分析1、主轴电动机的控制，铣床的主轴的旋转运动称为主运动，他有顺铣和逆铣两种方式。

要求主轴有两个旋转方向。

为了加工前对刀和提高生产效率，要求主轴停止迅速，电气线路要有制动措施。

主轴采用机械变速，为了在变速操作中保证齿轮良好的啮合，要求对主轴电动机实现冲动控制。

主轴电动机的起动控制，根据工件加工要求先选定采用顺铣还是逆洗方式一般情况下都是采用顺铣，因此选用转换开关控制电动机M1的正转和反转。

主轴换向转换开关开合表：主触头换向转换开关说明其中“+”表示触头闭合，“一”表示触头断开。

顺铣时将SA4右转，SA4-2、SA4-3接通。

合上开关QS1，按下启动按钮SB3或SB4（两地控制），KM1线圈得电，其主触头闭合使电动机M1起动运转，常开辅助触头一副自锁，一副使下面的控制电路有可能得电，实现顺序控制。

主轴电动机同轴带动速度继电器SR，速度继电器又称反接制动继电器，他的常开触头在转速高于300转/分时可靠闭合，在转速低于100转/分钟时可靠断开，当M1起动后，转速迅速上升，将很快超过300转/分，此时速度继电器SR的触头SR1或SR2(6-7)可靠闭合，为M1的电气制动作准备。

主轴电动机的制动控制。

X62W型万能铣床采用反接制动，为了限制较大的制动电流，制动时定子绕组中要串入限流电阻R。

当需要主轴电动机停转时，按下停止按钮S B1或SB2（两地控制）接触器KM1线圈失电，其主触头释放，M1瞬时失电，随之接触器KM2线圈得电，其线圈回路为：“4—SQ7—2常闭—5—按下的SB1—6保持闭合的SR1—7—KM1已经恢复的常闭8KM2线圈—0”。

x62w万能铣床说明书

X62W万能铣床说明书目录1.摘要2. x62w万能铣床简介3. x62w万能铣床的基本组成4. x62w万能铣床工作原理5. x62w万能铣床原理图6. x62w机床分析7. X62W万能铣床电气线路的故障与维修8.X62W万能铣床模拟装置的安装与试运行操作9. X62W万能铣床电气控制线路故障排除训练指导10. 教学演示、故障图及设置说明一.摘要铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。

铣床除了能铣前平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的平面；效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床，这是升降的邹形；1884年又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换，1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。

尤其是70年代后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。

二、x62w万能铣床简介卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。

图8-55所示为X6132型卧式万能铣床。

其主要组成部分： 1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。

顶面上有供横梁移动用的水平导轨。

前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。

内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。

2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。

横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。

主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。

x62w万能铣床实训报告

x62w万能铣床实训报告一、引言在现代制造业中，机床是不可或缺的重要工具，它们广泛应用于各个行业。

作为一种常见的机床设备，铣床在金属加工中特别重要。

本实训报告将详细介绍x62w型万能铣床的技术特点、操作方法以及实际应用。

二、x62w万能铣床的技术特点1. 结构特点x62w万能铣床采用重型整体铸铁结构，确保机床的稳定性和刚性。

同时，该铣床还配备了高精度的进给系统和主轴系统，以提高加工精度和效率。

2. 功能特点x62w万能铣床具有多种功能，包括铣削、钻孔、镗削、攻牙等。

这使得它能够适应各种复杂的金属加工任务。

3. 控制特点该铣床配备了先进的数控系统，在操作上更加便捷和准确。

通过输入合适的指令，机床可以自动进行各种复杂的加工操作。

三、x62w万能铣床的操作方法1. 准备工作在使用x62w万能铣床之前，需要进行一些准备工作。

首先，检查机床的各个部件是否正常，并且确保机床周围的工作环境整洁。

其次，调整工作台的高度，以适应不同加工对象的要求。

2. 刀具安装在使用铣床之前，需要正确安装和调整刀具。

首先，选择合适的刀具类型和尺寸。

然后，将刀具插入主轴，并使用扳手固定好。

3. 工件夹持在使用铣床加工工件之前，需要将工件安全固定在工作台上。

通常可以使用夹具或螺栓将工件牢固地夹持住，以确保加工过程中的稳定性。

4. 加工操作在准备工作完成后，可以开始进行加工操作。

首先，使用控制面板输入相应的加工指令。

然后，通过操作面板上的按钮和手柄控制机床的运动。

在加工过程中，操作人员需要密切关注机床的运行状态，并根据需要进行适时调整。

四、x62w万能铣床的实际应用x62w万能铣床可以广泛应用于各种金属加工行业，如汽车制造、航空航天、电子设备等。

下面以汽车制造行业为例，介绍x62w万能铣床的实际应用。

在汽车制造过程中，需要对车身零件进行精密加工。

x62w万能铣床能够对车身铝合金材料进行铣削，并根据设计要求切割出精确的形状。

此外，该铣床还可以用于钻孔、攻牙等操作，以满足不同车身零件的加工需求。

情境八--X62W铣床

二、铣床电力拖动特点及控制要求
１．由于铣床的主运动和进给运动之间没有严格的速度比例关系，因此铣床采用单独拖动的方式，即主轴的旋转和工作台的进给分别由两台笼型感应电动机拖动。
２．铣床有顺铣和逆铣的加工方式，要求主轴电动机能实现正、反旋转，但这可以根据工艺要求和铣刀的种类，在加工前预先设置主轴电动机的旋转方向，而在加工过程中则不需改变其旋转方向。
(2) 主轴电动机 M1上刀制动主轴上刀制动时， SA2的 SA2-2闭合而 SA2-1断开。由于触点 SA2-1 断开， KM1不能起动；触点 SA2-2闭合，接通 YB
线圈电路，使主轴处于制动状态。
(3) 主轴变速时的瞬时点动主轴变速时，将手柄向下压并向外拉出时，通过机械联动
机构，短时压动冲动主轴变速瞬时点动行程开关开关SQ7 ，触点SQ7-1闭合而触点 SQ7-2断开。由于
卧铣与立铣
二、X62W型铣床主要结构
X62W是应用最广泛的万能铣床，适合于各类机械机械加工企业。它由底座、床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、溜板和升降台等几部分组成，可配有圆工作台（圆转盘）、分度头等附件。 X62W型铣床的床身固定在底座上，用来固定和支承铣床
各部件。升降台可沿床身导轨作上下移动，安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
情境八--X62W铣床.ppt
情境描述
铣床是一种用途十分广泛的金属切削机床，其使用范围仅次于车床。铣床可加工平面、斜面以及螺旋面和沟槽等，装上分度头或圆工作台，还可扩大其工艺范围。X62W型万能铣床是生产中应用最为广泛的铣床，最具有典型性，它使用了三台异步电动机，分别驱动主轴、工作台和冷却泵，其电气控制系统较CA6140车床复杂些。

X62W万能铣床

X62W万能铣床2.4 普通铣床电⽓控制线路分析铣床的结构铣床的运动形式铣床的电⼒拖动及控制要求铣床的电⽓原理图铣床电⽓控制线路分析铣床的常见故障分析作业与思考?铣床的结构(⽰意图)X62W万能卧式铣床结构⽰意图1—底座2—进给电动机3—升降台4—进给变速⼿柄及变速盘5—溜板6—转动部分7—⼯作台8—⼑架⽀杆9—悬梁10—主轴11—主轴变速盘12—主轴变速⼿柄13—床⾝14—主轴电动机铣床的结构(图⽚)说明:浙江永嘉桥下华科数控机床教仪⼚⽣产的透明教具。

Ｘ６２Ｗ型卧式万能铣床铣床的结构(图⽚)Ｘ６１３２型万能升降台铣床说明:X6132型万能升降台铣床是X62W型万能铣床的改型产品，均属于通⽤机床，机床保持了原有铣床的传统优点，并增加了新的功能，X6132垂向采⽤滚珠丝杠，机床操纵⽅便、灵活可靠、精度稳定、耗能低、温升⼩，精度符合国际标准，适⽤于各种企业的单件、⼩批、⼤批⽣产和修理部门。

铣床的结构(图⽚)Ｘ６１３２Ｂ型万能升降台铣床说明:X6132B是X6132万能升降台铣床的改进型产品，均属于通⽤机床，机床保持了原有铣床的传统优点，并增加了新的功能，X6132B三向均采⽤滚珠丝杠。

机床可⽤各种棒状铣⼑、圆柱铣⼑、圆⽚铣⼑、⾓度铣⼑、成形铣⼑、端⾯铣⼑、加⼯各种平⾯、斜⾯、沟槽、齿轮，如在机床上安装使⽤万能铣头、分度头、或圆⼯作台，则还能铣削螺旋⾯、凸轮及弧形槽等。

X6132B型万能升降台铣床，三个运动⽅向还可以装光栅数字显⽰装置，提⾼机床的使⽤性能和零件的加⼯精度。

铣床的运动形式主运动主轴的旋转运动进给运动⼯作台在三个相互垂直⽅向上的直线运动（⼿动或机动）辅助运动⼯作台在三个相互垂直⽅向上的快速直线移动铣床的电⼒拖动及控制要求主运动（主电动机）主轴的旋转运动：正反转（顺铣和逆铣）、变速冲动（齿轮啮合）、调速（变速箱）、制动（主轴装有飞轮）、两地控制等。

进给运动（进给电动机）⼯作台在三个相互垂直⽅向上的直线运动（⼿动或机动）：正反转（左右、前后、上下六⽅向运动）、联锁（纵向、横向、垂直三种运动相互间的互锁）、变速冲动（齿轮啮合）、调速（变速箱）、两地控制等；圆⼯作台的回转运动等。

X62W万能铣床

• 作用：电磁离合器是一种自动化执行元件，它利用电磁力的作用来传递或中止机械传动中的扭矩。
• 类型认识：根据结构不同，分为摩擦片式电磁离合器、牙嵌式电磁器、磁粉式电磁器和涡流式电磁离合器等
工作台向后进给控制电路
KM1 KM2
SQ2-2
SA2-1
SQ2-1 SQ4-2 SQ3-2 SQ6-2 SQ5-2
KM1 KM2
SQ2-2
SQ5-1 SQ4-2 SQ3-2
SB3 SB4
SA2-3
KM2
KM4 KM3
圆工作台工2 SQ5-2
KM1 KM2
SQ2-2
SB3 SB4
KM4
KM2
KM3
SA2-2
SQ4-1
SB3 SB4
SA2-3
SA2-2
SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1
KM4
KM2
KM3
KM3 KM4
工作台向后进给控制电路
KM1 KM2
SA2-1
SQ6-2 SQ5-2 SQ4-1
SB3 SB4 KM2
SA2-3
KM3 KM4
工作台向下进给控制电路图
KM1 KM2
SQ2-2
SA2-1
SQ6-2 SQ5-2
钮。 6-工作台横向进给手动手轮。 7-工作台升降进给守动摇把。
8-自动进给变速手柄。 9-工作台升降、横向进给手
柄。 10-油泵开关。 11-电源开关。 12-主轴瞬时冲动手柄。 13-照明开关。 16-主轴调速转盘。
主轴床身主轴电动机
刀杆支架悬梁
主轴变速盘
工作台
纵向操作手柄回转盘溜板
主轴变速手柄
十字手柄进给电动机