洗手液的制备
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预防各种细菌的-免洗洗手液配方：
组份含量（重量％）
K1218
APG4
甜菜碱3
杀菌剂0.5
氯化钠适量
EDTA 0.2
香精、染料适量
水至100
简介：APG是性能温和去污力强的一类天然表面活性剂，生物降解接近１００%,复配以阴离子K12和两性表面活性剂、杀菌剂。该配方具有很好的清洁和杀菌性能。
洗手液制作过程中常见问题及解决方案：
溶剂包含水，醇，酮，油类四种。而洗手液中的高级烃通常是用18烷到60烷之间的这些烷类。最常用的增稠剂是无机盐，如NaCl、NH4C1、KCl等．其价格便宜，增稠效果好且使用方便，CMC和可溶性淀粉等。除此之外，洗手液的其他成分还有EDTA等。
配方比例调整原则：先定增稠方式和比例，然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量，最后定产泡原料的用量。
洗涤剂要具备良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性、增溶性及发泡与消泡等性能，这些性能的综合就是洗涤剂的洗涤性能。
表面活性剂在洗手液中的作用机理：
洗手液中的分子由亲水的基团和疏水的集团组成，当洗手液涂在手上时，疏水的集团（亲油性）把手上的油脂包裹起来，同时亲水的基团留在外面，当用手洗的时候，亲水基团和水解和就把油脂带到水中了。
6、泡沫不多：添加表面活性剂。
7、几天就变质：忘了放防腐剂，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
8、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
9、稠度要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。
抗冻洗手液配方：
RH-300 1.0
RH-710 0.4
AES 6.0
K12 1.0
6501 1.0
甘油0.4
珠光浆1.5
盐2.3
防腐剂香精适量
水至100
果冻状况10℃不果冻
3℃不果冻
生产工艺：
1．将计量的部分水加入釜中，开搅拌，加入RH-710，继续搅拌5~10分钟，分散至均匀，然后继续搅拌或停机40分钟左右，溶解成透明粘液。
原料用量参考（以每百斤水下料来计算）
1、防腐。防腐必须结合：防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。
2、速溶耐酸碱透明增稠粉放500--700克。
3、拉丝粉放50--100克。
4、色素视需要的浓淡自定，常规是放1克。
5、香精视需要的浓淡自定，常规是放5--20克。
抗冻拉丝剂RH-710系特殊高分子表面活性剂，具有低温防果冻,高温稳粘作用，提供拉丝效果，是中低档洗发水、沐浴露、洗手液的理想原料。
外观(25℃)：白色粉状
pH值(1%水溶液)：6.0-8.0
水分：小于5%
pH值(1%水溶液)：1.0-3.0
粘度(30℃,mPa．s)：≥1000
新型配方洗手液：
洗手液表面活性剂+珠光浆+速溶耐酸碱透明增稠粉+水+香精+色素+防腐剂=洗手液。
2．加入AES，6501，RH-300，K12针，珠光浆，搅拌至溶解均匀。
3．需要时加入柠檬酸调节PH值。
4．用剩下的水溶解盐，加入调节粘度。
5．加入香精，防腐剂，搅拌均匀即可。
部分名词解释：
增稠剂：RH-300是缔合型聚丙烯酸，具有增稠、稳泡、螯合、乳化、分散等多种性能，适用于洗洁精、沐浴露、洗发水、洗手液、洗衣液（皂基体系除外）等产品中。为黄色透明粘稠液体。
6、洗手液表面活性剂视配方成本的需要来定。
7、珠光浆视需要的多少自定，常规是放500克。
8、其他特别功能助剂另行自己添加。
生产工艺：
以下是二种生产方法：
1、生产中低端产品工艺：使用电钻搅拌机搅拌，作用：混合搅拌。
2、生产中高端产品工艺：使用高剪切乳化机和其他乳化设备：按设备要求来生产。
3、生产流程：先将洗发水表面活性剂、珠光浆、保湿柔亮剂、香精、色素、防腐剂、其他特别功能助剂放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认完全溶化。然后将速溶耐酸碱透明增稠粉、拉丝粉放入溶液中，搅拌5分钟，等待15—30分钟左右稠度自然产生，产生一定稠度（不是非常稠）然后加入碱性物质，让水质呈碱性，会马上产生很好稠度，然后后加磺酸将水质PH值调到6--7。1小时后进行均质搅拌。静置一夜消泡后就行了。
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，自己调整。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少用量。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下。
5、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
洗手液的制备及其原理
实验目的：
通过查阅相关文献来探究洗手液的基本组成及其洗涤原理，从而确定洗手液的配方和生产制备流程。
实验原理：
洗手液的主要成分是表面活性剂，近年来国内外加快了对表面活性剂的研制及生产，其产量和品种增长迅速。它是一种负载“功能”型化工材料，可有效地改进相关行业的生产工艺，提高效率，改善环境并节约能源。表面活性剂是双亲结构，其分子结构包括长链疏水基团和亲水性离子基团或极性基团两个部分。但具有双亲结构的分子不一定都是表面活性剂。表面活性剂的疏水基主要为烃类，来自油脂化学制品或石油化学制品，烃类有饱和烃和不饱和烃，饱和烃包括直链烷烃、支链烷烃和环烷烃，其碳原子数大都在8—2O之间不饱和烃包括脂肪族和芳香族，双键和三键有弱亲水基作用，有助于降低分子的结晶性。亲水基种类很多，有离子型(阴性，阳性和两性)及非离子两大类。按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型可分为：阴离子型、阳离子型、两性离子型、非离子型表面活性剂；按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为：水溶性表面活性剂和油溶性表面活性剂。
此外，洗手液中还要含有基体，粉体，防腐剂，香料，溶剂，高级烃，增粘剂等。
基体包括液体类（如醇类，酮类，去离子水，矿物油）和油脂类（如椰子油等各种植物油，动物油）两种。粉体包括淀粉，高岭土，二氧化硅等。防腐剂分为抗细菌防腐剂和抗氧化防腐剂两种。
一般来说，洗涤剂是各种化合物组成，所以某些原料会有不好的味道，加入香料就是为了遮盖那些不好的味道，使产品的可用性增强。香料又可分为植物香料，食用香精，日用香精，合成香料，精油等。
组份含量（重量％）
K1218
APG4
甜菜碱3
杀菌剂0.5
氯化钠适量
EDTA 0.2
香精、染料适量
水至100
简介：APG是性能温和去污力强的一类天然表面活性剂，生物降解接近１００%,复配以阴离子K12和两性表面活性剂、杀菌剂。该配方具有很好的清洁和杀菌性能。
洗手液制作过程中常见问题及解决方案：
溶剂包含水，醇，酮，油类四种。而洗手液中的高级烃通常是用18烷到60烷之间的这些烷类。最常用的增稠剂是无机盐，如NaCl、NH4C1、KCl等．其价格便宜，增稠效果好且使用方便，CMC和可溶性淀粉等。除此之外，洗手液的其他成分还有EDTA等。
配方比例调整原则：先定增稠方式和比例，然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量，最后定产泡原料的用量。
洗涤剂要具备良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性、增溶性及发泡与消泡等性能，这些性能的综合就是洗涤剂的洗涤性能。
表面活性剂在洗手液中的作用机理：
洗手液中的分子由亲水的基团和疏水的集团组成，当洗手液涂在手上时，疏水的集团（亲油性）把手上的油脂包裹起来，同时亲水的基团留在外面，当用手洗的时候，亲水基团和水解和就把油脂带到水中了。
6、泡沫不多：添加表面活性剂。
7、几天就变质：忘了放防腐剂，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
8、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
9、稠度要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。
抗冻洗手液配方：
RH-300 1.0
RH-710 0.4
AES 6.0
K12 1.0
6501 1.0
甘油0.4
珠光浆1.5
盐2.3
防腐剂香精适量
水至100
果冻状况10℃不果冻
3℃不果冻
生产工艺：
1．将计量的部分水加入釜中，开搅拌，加入RH-710，继续搅拌5~10分钟，分散至均匀，然后继续搅拌或停机40分钟左右，溶解成透明粘液。
原料用量参考（以每百斤水下料来计算）
1、防腐。防腐必须结合：防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。
2、速溶耐酸碱透明增稠粉放500--700克。
3、拉丝粉放50--100克。
4、色素视需要的浓淡自定，常规是放1克。
5、香精视需要的浓淡自定，常规是放5--20克。
抗冻拉丝剂RH-710系特殊高分子表面活性剂，具有低温防果冻,高温稳粘作用，提供拉丝效果，是中低档洗发水、沐浴露、洗手液的理想原料。
外观(25℃)：白色粉状
pH值(1%水溶液)：6.0-8.0
水分：小于5%
pH值(1%水溶液)：1.0-3.0
粘度(30℃,mPa．s)：≥1000
新型配方洗手液：
洗手液表面活性剂+珠光浆+速溶耐酸碱透明增稠粉+水+香精+色素+防腐剂=洗手液。
2．加入AES，6501，RH-300，K12针，珠光浆，搅拌至溶解均匀。
3．需要时加入柠檬酸调节PH值。
4．用剩下的水溶解盐，加入调节粘度。
5．加入香精，防腐剂，搅拌均匀即可。
部分名词解释：
增稠剂：RH-300是缔合型聚丙烯酸，具有增稠、稳泡、螯合、乳化、分散等多种性能，适用于洗洁精、沐浴露、洗发水、洗手液、洗衣液（皂基体系除外）等产品中。为黄色透明粘稠液体。
6、洗手液表面活性剂视配方成本的需要来定。
7、珠光浆视需要的多少自定，常规是放500克。
8、其他特别功能助剂另行自己添加。
生产工艺：
以下是二种生产方法：
1、生产中低端产品工艺：使用电钻搅拌机搅拌，作用：混合搅拌。
2、生产中高端产品工艺：使用高剪切乳化机和其他乳化设备：按设备要求来生产。
3、生产流程：先将洗发水表面活性剂、珠光浆、保湿柔亮剂、香精、色素、防腐剂、其他特别功能助剂放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认完全溶化。然后将速溶耐酸碱透明增稠粉、拉丝粉放入溶液中，搅拌5分钟，等待15—30分钟左右稠度自然产生，产生一定稠度（不是非常稠）然后加入碱性物质，让水质呈碱性，会马上产生很好稠度，然后后加磺酸将水质PH值调到6--7。1小时后进行均质搅拌。静置一夜消泡后就行了。
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，自己调整。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少用量。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下。
5、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
洗手液的制备及其原理
实验目的：
通过查阅相关文献来探究洗手液的基本组成及其洗涤原理，从而确定洗手液的配方和生产制备流程。
实验原理：
洗手液的主要成分是表面活性剂，近年来国内外加快了对表面活性剂的研制及生产，其产量和品种增长迅速。它是一种负载“功能”型化工材料，可有效地改进相关行业的生产工艺，提高效率，改善环境并节约能源。表面活性剂是双亲结构，其分子结构包括长链疏水基团和亲水性离子基团或极性基团两个部分。但具有双亲结构的分子不一定都是表面活性剂。表面活性剂的疏水基主要为烃类，来自油脂化学制品或石油化学制品，烃类有饱和烃和不饱和烃，饱和烃包括直链烷烃、支链烷烃和环烷烃，其碳原子数大都在8—2O之间不饱和烃包括脂肪族和芳香族，双键和三键有弱亲水基作用，有助于降低分子的结晶性。亲水基种类很多，有离子型(阴性，阳性和两性)及非离子两大类。按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型可分为：阴离子型、阳离子型、两性离子型、非离子型表面活性剂；按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为：水溶性表面活性剂和油溶性表面活性剂。
此外，洗手液中还要含有基体，粉体，防腐剂，香料，溶剂，高级烃，增粘剂等。
基体包括液体类（如醇类，酮类，去离子水，矿物油）和油脂类（如椰子油等各种植物油，动物油）两种。粉体包括淀粉，高岭土，二氧化硅等。防腐剂分为抗细菌防腐剂和抗氧化防腐剂两种。
一般来说，洗涤剂是各种化合物组成，所以某些原料会有不好的味道，加入香料就是为了遮盖那些不好的味道，使产品的可用性增强。香料又可分为植物香料，食用香精，日用香精，合成香料，精油等。