喷码机正常开机,合盖时一直出现高压报警的解决办法

涂装自动化机器人高压报警故障排查与解决

涂装自动化机器人高压报警故障排查与解决摘要：机器人高压报警故障发生的原因，大多是因为喷涂电压和设定的电压不相符，从而引发了因为电流亦或者是电压和设定值出现差异而引发报警的现象。

自动化机器人在很多工业生产以及生活中都得到了较为显著的影响，尤其是在汽车行业应用范围更是广泛，而本文也是基于此就涂装自动化机器人高压报警故障排查与解决进行了具体的研究。

关键词：涂装自动化机器人；高压报警；故障排查；故障解决引言在汽车制作以及生产过程中，涂装车间属于自动化程度最高的车间，而且涂装车间之中所进行的重要工序之中的罩光漆、中涂、面漆等对于喷漆的均匀性以及漆层的厚度有着较高的要求，不然也就很容易因此而产生色差等一系列品质问题。

为此，在企业生产加工领域，大多数都会使用自动化机器人来进行喷涂，除了能够确保喷涂质量和效果之外，还能有效的提高生产的安全性，可是这并不代表就不存在任何问题，因为在日常涂装自动化机器人使用过程中，高压报警故障是常见的现象，而一旦发生这一故障则很有可能会引发机器人出现故障，降低经济效益。

1常见高压报警故障发生原因以及解决措施1.1外部原因涂装自动化机器人在使用过程中，外部原因而造成的高压报警故障是常见现象之一，而具体表现在以下几点：（1）喷房湿度较高。

在进行尤其喷涂的过程中，一般情况下喷房间湿度需要保持在60%-75%，可是在实际喷涂过程中可能会因为各项因素而造成湿度过大，而湿度过大则会促使水汽增多，水汽一旦增加就很容易促使导电介质增加，这个时候也很容易引发高压报警故障[1]。

而对于这一因素造成的故障，解决方式就是合理控制喷漆房温湿度，让其能够处在合理范围之内。

（2）输调漆管路温度较低，喷房温度又较高，从而形成冷凝水这一现象也是常见高压报警故障原因之一，而发生这一故障的时间大多是在高温的夏季，解决方式则可以使用冷水进行管路降温处理，这样也就能够有效地消除尤其和外部环境之间的温度差，减少因此而造成的高压报警故障。

喷码机操作指南

喷码机操作指南喷码机操作指南一、开机：在主界面按F1(开启墨线)开机过程约3-5 分钟，墨线图标不再闪动为开机完毕，点按机器侧面的点动开关即进入喷印状态。

二、关机：在主界面按F1（停止墨线）关机过程约3-5 分钟，墨线图标不闪动为关机完毕，然后关闭电源。

注意：在关机过程如果没关机完毕断电源会导致堵喷嘴。

不能正常开机喷印解决方法①按F1 开机过程中出现充电故障，回收槽故障，超高压跳闸，如果出现上诉情况的处理方法：F3 菜单功能>密码（888888）Enter(确定)>系统(S)>清洗喷嘴(F)>按Enter（确定）键后，用清洗剂冲洗喷嘴，高压偏转板，回收管等，冲洗干净后用吹球吹干（洗后如铁板上有水雾时可用风筒吹干）。

>F1 放弃清洗>F1 开启墨线。

②喷印出来的字体不规整/充电故障：F3 菜单功能>系统（S）>充电故障停机（E）>充电故障停机>Enter>充电故障停机（S）>墨点调制值（加大数值或减小数值10-90 范围内试验）输入数值按Enter 确定键。

③喷印不出字体/有几个产品不喷：喷头螺丝未拧紧/光眼感应头脏沾了墨水。

（调节光眼与产品距离控制在有产品光眼感应灯亮无产品光眼感应灯灭）三、信息编辑（建立新的喷印信息）F3 菜单功能>信息设定(M)>新信息(N)>输入文件名称>输入要喷印的内容① 按F1 可切换喷印点数有 5 7 9 12 16 19 24 点数越大字体越高，其中12 16 有中文选择12 16后按（Fn）键（在键盘左下角）拼音输入中文输入完成后再按Fn 键才能输入英文或数字。

② 按F2 可插入时间，年月日,计数器等不同格式的。

③ 按F3 可插入各种条码等④ 按F4 可设置这条信息的参数。

⑤ 输入完毕同时按Shift+F1（保存当条信息）后在主界面按F2 选择信息四、喷印参数（调节喷印内容的尺寸大小）F3 功能菜单>信息设定（M）>信息参数（M）>选择相应的设置①有效期限（到期天数）：产品的有效期输入天数即可。

喷码机故障原因及处理方法

喷码机故障原因及处理方法一、喷码机的工作原理1、热发泡喷墨技术主要采用薄膜电阻器在墨水喷出区间将小于0．5%的墨水加热形成一个汽泡。

接下来这个汽泡就是以非常快的速度进行扩展开，促使墨滴从喷嘴喷出。

最后汽泡再成长到数微秒后消逝并回到电阻器上。

所以当汽泡消逝，喷嘴的墨水也就会缩回。

接着表面的张力也会产生吸力。

2、连续喷墨技术在墨水泵的压力下，油墨是会从墨水箱的墨路管道上进行调节压力、粘度和进入喷枪等，然后其还会随着压力的不断增加，油墨就会从喷嘴喷射出来，特别是当油墨通过喷嘴时，其会受到压电晶体的作用，从而被断裂成一串的连续和间距相等以及是大小相同的墨滴，这样在喷射墨流往下运动时，就会通过充电极进行被充电，特别是在充电极内的墨滴是从墨线当中进行分离出来的。

所以就需要在充电极上加电压，因此当墨滴从导电墨线分离出来时，是会在瞬间带上和充电极加上的电压成正比例的负电荷。

特别是通过改变充电极的电压频率，就会让其与墨滴断裂的频率是一样的，这样也就可以给每一个墨滴都充上预定的负电荷，而且在压力的不断增加下，墨流是还会继续的往下运动，然后从两个分别带有正负电压的偏转板的中间经过，因此这个带电的墨滴经过偏转板的时候就会发生偏转，而这个偏转的程度则是是决定于所带电荷的多少，所以这个不带电的墨滴不发生偏转，并且一直往下飞行，流入回收管，最终经过收管道回到油墨箱当中循环使用。

但当带电并且是偏转的墨滴，就会以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。

3、按需喷墨技术1)电磁阀式喷码机也叫大字符喷码机因为其喷头是通过7组或16组高精密智能的微形阀门组成的，所以当在喷印的时候，就需要当中喷印的字符或图形经过电脑主板的处理后，再通过输出板输出电信号给智能微形电磁阀，这样阀门就会很快的进行启闭，但当墨水依靠内部来恒定压力成墨点喷出后，这个墨点在运动的被喷印物表面就会形成字符或图形。

2)压电式喷墨技术压电式喷码机又被称为高解析喷码机或高解像喷码机，其主要是集成在喷头上面，然后通过128或多个压电晶体进行控制喷嘴板上的喷孔，接下来经过CPU的处理和驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体产生变形，这样油墨就会从喷嘴喷射出来落在移动物品的表面形成点阵，然后再形成文字、数字或图形等。

喷码机的常见故障和处理方式有哪些

眼的安装和固定装置 8.定期检查喷码机的电源及地线的连接当然了，虽说平时注意维护保养，我们可以减少故障率，以及减少故障带来的损失，但是还是可能出现故障，来学习一下基本的故障排除知识吧：1，喷码机油墨不足，加入油墨 2，检查喷码
夜雨殇城的心情不同于痋,同一种安慰芳罔的方式,用了这么多遍
机液位检测电极连线 3，喷码机添加剂不足加入添加剂 4，检查喷码机添加剂添加电磁阀是否正常 5，喷码机风扇故障或压缩空气不足检查排风扇或压缩空气 6，喷码机温度故障改变环境 7，喷码机粘度故障检查粘度测量管路 8，喷码机粘度故障，检测墨水以及确认粘度计电磁阀是否正
常 9，喷码机启动墨线时的故障喷头盖未合关闭喷头盖 10，喷码机高压故障清洗、干燥喷头电极; 清洁高压连线 11，喷码机墨线回收故障检查回收阀是否打开;喷码机喷印期间故障 1，喷码机黑点检测故障关闭墨线，清洗并吹干喷头电极;,2，检查喷码机运行参数;3，确认油墨是否失效;执
喷码机作为一款精密工业设备，总会在生产中出现一些故障。许多的喷码机故障现象往往都差不多，而且处理的思路也大同小异。当你的喷码机或者打标机出现故障时，该怎么处理呢?今天成都林仕的工程师给大家总结了一些常见的故障现象以及排除故障的常见方式，希望对大家
有用老师傅常说，最好的维修是保养和维护，做好这一步，基本可以避免很多故障，下面先来学习一下基本的维护保养方法吧：1.检查喷码机墨水和溶剂的液位，低位时必须按程序及时添加。 2.检查喷码机墨水黏度是否正常，喷码机墨水很关键，墨水的黏度对喷码机的正常使用有很大的
清洗喷头 11，检查喷头支架是否稳定 12，检查喷头与物件的距离 13，检查喷码机墨线在回收槽内是否居中等温馨提示：以上方法仅供参考，不同型号的产品，维护和保养略有差异，但原理和思路都大同小异。

喷码机400简明操作手册

安全指导注意：以下操作应在威利工程师培训指导后进行，并请专人维护。

即使您熟悉其它类型的喷码机，也一定要接受培训和阅读以下指导，并保留此手册以备参考。

将喷码机放在水平、稳定的表面上，并远离辐射体或热源、火源在喷码机附近严禁吸烟油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方仅使用在喷码机标签中标示的电源类型使用良好接地的电源插座；避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备使用威利公司指定专用的墨水和溶剂避免在工作中碰撞喷印头按操作说明正确开关机留出足够的空间以便于操作和维护第一章日常操作1．开机（开机过程约1~2分钟）1）打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥2）开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂，若没故障显示，屏幕显示如下：图例13）开机，按功能键F1，观察墨线是否进入回收槽4）约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷印。

这时屏幕显示如下：图例2注意：如果开机过程不够顺利，则会自动关机。

此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。

具体操作如下：a．如图例1所示，按菜单键F3，进入主菜单（如有必要输入密码）b．通过或箭头选择菜单（或按快捷命令alt +S）,通过或箭头选择（或按 E ），然后按 enterc．关闭充电故障和收集槽故障，屏幕显示如下：图例3然后按enter，再重新开机。

2．关机（自动关机时间约为5分钟）1）打开喷头盖2）关机，按功能键F1，屏幕底部提示喷墨机正在停止，约1~2分钟左右喷嘴会回吸，此时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸，可更彻底清洗干净喷嘴；约3~4分钟后回收槽会回吸，此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴溶剂让回收槽回吸，以达到清洁回收槽的目的。

3）清洗打印头的不干净部分并干燥。

4）关机过程结束。

这时可合上喷头盖，关电源注意：应避免直接关电源停机，即使意外，均应再开机后操作进入停机程序。

日立喷码机常见故障及日立喷码机维修办法

日立喷码机常见故障及日立
喷码机维修办法
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
日立喷码机常见故障及日立喷码机维修办法：
1 日立喷码机高压故障
高压变压器的输出电压过高
高压变压器输入端接触不良
高压变压器故障；维修站联络
2 日立喷码机充电量过高
喷码机检测到墨水粒子带电量过低高压偏转板或回收管严重积墨附近干扰源
清洗喷头内部或排除干扰源
3 日立喷码机充电量过低
喷码机检测到墨水粒子带电量过低墨水粒子分离不良；
墨水粒进入回收管；
调整墨线。

4 日立喷码机无充电
油墨粒子无带电量墨水未进入回收管；
喷嘴阻塞；
调整墨线。

5 日立喷码机噪音干扰机器主控部分故障，并被强制复位
附近有强干扰源；
电源关闭排除干扰源，再投入电源ON。

6 日立喷码机高压汇漏
偏转板高压过低偏转板积墨；
偏转板基座积墨；
清洗高压偏转板。

7 日立喷码机喷印不良
印字欠点或字体乱回收管有异物附着，清洗回收管
带电电极、偏向电极有积墨或异物附着；―――清洗电极
墨水出口有异物附着；―――去除异物
墨线位置不正确；―――调整墨线位置
振荡电压设定值不适当；――调整振荡电压设定值
墨水劣化；――更换墨水
喷嘴阻塞等――喷嘴逆清洗。

喷码机常见故障及处理方法

Swire Beverages
NO SIGNAL FAULT
SHUTDOWN RUNNING NOT SIGNAL FAULT
08:08
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：没信号故障！ CAUSE:(故障可能原因） 1、没墨线； 2、没墨点； 3、冲电极板没有电压（如：3.5—4.5VDC） 4、回收墨盒中没有感应信号；
SHUTDOWN RUNNING 08:08 TRANSFER REQUEST LONG TIME
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：墨流传送时间太长！ CAUSE:(故障可能原因） 1、系统输送管道中没有压力； 2、墨水筒中感应开关失效； 3、控制墨水关闭的电磁阀与膜片阀之间气管泄漏； 4、墨水筒中浮子感应卡死或不能上浮；
Swire Beverages
FAULT : NOT SIGNAL
SOLUTION(解决方法）：
1、 1）检查喷头是否堵塞； 2)检查最后一道墨水过滤器是否堵塞； 3)检查墨水供应气筒是否堵塞； 4）检查墨水气筒是否有压缩空气；
2、 1）检查调整喷头； 2)检查喷头是否有输出（主板TP5）； 3)检查喷头接线是否有断； 4)更换喷头； 5)更换 Nhomakorabea制电路板；
FAULT :REAL TIME CLOCK FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、更换电池； 2、更换控制板；
Swire Beverages
NOT PHASE TIME FAULT
SHUTDOWN RUNNING 08:08 NO PHASE TIME FAULT
F1
F2
F3
F4
F5

喷码机常见故障维修

喷码机在日常的使用中有时会出现故障，这时就需要进行维修，但是不同的故障在进行维修的时候方法是不一样的。

今天就具体的故障和维修方法给大家分享一下，以便大家进行参考。

1、故障名称:压力过高
故障现象:压力表有显示，喷头压力过大打字下边粘墨。

原因及处理方法:检查粘度是否过高。

如果粘度正常,检查管路和墨滤是否堵塞,如无则将压力调节电位器调到合适的压力即可。

2、故障名称:回收器不回收或回收太少
故障现象:故障指示回收器不回收外流墨。

原因及处理方法:检查粘度是否过高,不正常,运行或在墨桶内加入稀释剂以使粘度正常.如粘度正常,仍不回收,将回收滤清洗干净,或更换回收滤。

3、故障名称:缺墨水
故障现象:压力变化太大不稳喷嘴墨线时有时无。

原因及处理方法:当墨罐液位下降到一定位置时，则应将喷码机油墨补充到
墨罐内。

4、故障名称:缺稀释剂
故障现象:当稀释灯亮时回收不回收,粘度过高。

原因及处理方法:检查稀释剂瓶内是否有稀释剂。

以上就是今天分享的全部内容，希望对大家有所帮助。

郑州华晨包装设备有限公司是从事产品质量追溯管理、标识设备、包装机械及相关耗材和服务的专业公司。

我们为客户提供产品和完善的售后服务,我们对客户承诺,24小时内服务到位,终身免费维修!产品广泛应用于医药、食品、电子、电池、饮料、农药、管材、型材、汽车配件、化妆品、电线电缆等众多行业，深得用户的信赖和欢迎。

喷码机操作指导

目录一、正常开机 (2)三、快速开机 (3)四、快速关机 (4)五、停机流程 (5)六、整机清洗流程 (6)七、查看喷码机状态参数 (6)八、喷头维护 (7)一、正常开机:(一般情况下使用)1、打开喷码机电源;2、检查显示屏有无任何报警信息，如有报警请按报警内容进行相关处理;3、取下喷头盖，检查并清洗喷头各相关部位(喷嘴孔、充电槽、高压板及回收器)，吹干喷头部件，断电并重新打开电源;4、按ONOFF键，然后按1或2键，分别进入无清洗或清洗开机流程;5、等待约120秒后，喷码机会进入“喷码机就绪”状态，开机流程结束;6、确认喷印信息，如有需要可重新编辑信息或选择已经保存的信息;7、按PRINT键，喷码机会进入“等待喷印信号”状态，可以开始喷印。

二、正常关机:(一般情况下使用)1、按PRINT键，喷码机会退出“等待喷印信号”状态，回到“喷码机就绪”2、按ONOFF键，然后按1或2键，分别进入清洗或五无清洗关机流程;3、等待约180秒后，喷码机会进入“喷码机关闭”状态:4、如果生产过程中更改过信息内容或喷印参数，并且希望断电重以保存信息内容和启后仍然使用关机前的信息和参数，请按“CTRL"+S 保存内容和参数。

5、关闭电源开关，正常关机流程结束。

三、快速开机: (快速进入“可喷印状态”或检修喷码机时使用)1、确定喷码机无任何报警信息;2.、在“主界面”下按“F8”，进入“系统维护”界面，如下图所示3、按“F1”键，然后按“Enter” 键确定，进入快速开机流程;4、等待约120秒后，喷码机进入“墨线已开”状态，此时可检查墨线位置及墨点断裂形状，如有必要请调整墨线至正确位置，如果墨点断裂形状不佳可重新进行“飞行时间校准”。

5、再次确认无报警信息，按“F2”键，然后按“Enter"键确定，打开高压，喷码机随即进入“喷码机就绪”状态，快速开机流程结束; (再次按“F2”可关闭高压，喷码机回到“墨线已开”状态)；6、确认喷印信息，如有需要可重新编辑信息或选择已经保存的信息;7、按下打印键，喷码机会进入“等待喷印信号”状态，可以开始喷印。

喷码机高压部件组成及故障处理方法

喷码机高压部件组成及故障处理方法
喷码机高压部件主要是一个正极板和负极板组成，有的喷码机是正极板(电路板到正极板由屏蔽线相连，中间接这一个20M高压电阻)带电，负极接地，有的喷码机是正极板和负极板都带电(和电路板之间各带一个20M高压电阻)。

高压故障及处理： 1.无高压打不出任何墨点，用万用表200M档测量电路板到正极版和负极板(只有正极版带电的喷码机检测负极是否接地)的连线是否通，如果线路是通的情况下(排除受潮原因)一般是电路板损坏需更换，不通则接通连线及可。

2.高压低，打字下部缺字，看正负极板是否脏了有短路情况，用清洗剂清洗及可。

如正负极板很干净可能是正负极板受潮，用电热风吹喷头内的高压电阻(如加热后可以打全字就是高压电阻受潮了，需更换高压电阻外面的热缩管)。

3.打字下部缺字，高压爱脏，一般还要考虑别的原因了，如墨水太稀(可把墨压降低看打字情况，如可以就是墨水太稀那就要看黏度设置是否合理或者是否偷补稀释剂)，或者墨线位置不在回收器中部靠前一点，调整墨线。

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喷码机常见故障及处理方法

喷码机常见故障及处理方法
目录
• 喷码机常见故障 • 故障处理方法 • 预防措施 • 故障处理流程
01
喷码机常见故障
喷码机无法开机
总结词
无法正常启动，无任何反应
详细描述
可能的原因包括电源线未连接、电源开关未打开、保险丝熔断等。处理方法包括检查电源线是否连接正常、打开电源开关、更换保险丝等。
喷码机墨线异常
调整压力阀
如气路正常，则需调整压力阀，确保压力稳定。
充电故障处理方法
01
02
03
总结词
检查充电极是否清洁、调整充电电压。
检查充电极
清洁充电极表面，去除灰尘和杂质，确保表面光滑。
调整充电电压
如充电极正常，则需调整充电电压，确保电压稳定。
回收故障处理方法
总结词
清洁回收槽、检查回收泵是否正常工作。
保持工作区域清洁
01
工作区域内应保持清洁，避免灰尘和杂物影响喷码机正常工作。
控制环境温度和湿度
02
适宜的环境温度和湿度有助于喷码机稳定运行，延长使用寿命。
远离磁场和强电场
03
喷码机应远离磁场和强电场，以免干扰信号，影响喷码效果。
04
故障处理流程
初步检查
总结词
判断故障性质
详细描述
首先观察喷码机是否有异常声音或异常显示，检查电源线、电缆和插头是否正常，确保设备没有明显的物理损坏。
使用专业的清洗剂定期清洁喷头和墨路系统，确保墨水流畅。
正确使用操作
遵循操作规程
严格按照操作规程使用喷码机，避免因误操作导致机器故障。
避免使用劣质墨水
使用符合要求的墨水，避免因墨水质量问题导致喷头堵塞或墨水沉淀。

喷码机操作及故障解决方法

喷码机操作及故障解决方法一、故障解决方法：1、高压故障:解决方法：洗喷头（管墨线——关回收槽——清洗喷头——吹干——开回收槽——开墨线）2、墨点检测故障：解决方法：1）基础充电极、检测极、喷嘴是否有油墨（洗喷头）2）调整墨线断点（用内六方逆时针旋转至底部，然后顺时针旋转用放大镜看调整后墨线断点至少有二到三点即可。

注：调整最大角度为270度）3）后盖受潮（用吹风球吹两极板，吹干即可；若还不行打开后盖吹干即可）3、回收故障解决方法1）墨线是否进回收槽（如不进回收槽则有厂家专业人士维修）2）是否开回收槽（水平为关竖直为开）3）是否有真空（先松开真空气压表下较大螺母，调节小螺母为0.2个真空即可）4）是否堵喷嘴（1、洗喷头：2、打通喷头，首先关回收槽，同时做溶剂吸入）5）如果以上都正常检查是否堵住回收槽（打开后盖找到与回收槽相连绿色细管，拔开细管用吹气球从前往后吹，吹通即可）6）注：其他问题则有厂家进行维修。

二、操作方法1、本机用的是5160油墨，5152添加剂以及清洗剂，每次机器工作结束关机后，应及时关闭回收槽、清洗喷头，下次开机，检查缓压缸液位在两个“+”的情况下，墨线指示灯开始闪亮准备工作，当常亮的时候，即可开机工作。

（此时，按喷头维护灯则显示喷头情况，喷墨速度在19M/S；墨点检测数字中至少有首尾相连的“111”即为正常）。

按以上方法进行维修。

2、本机编写信息常用字体为7号、9号、11号、16号‘24号字体在信息编写菜单中按返回键，将光标移至信息，按确认键，重新开始命名信息后，再将光标字型菜单后按确认键，在本栏目中，修改字体型号，字宽倍数设定、字间隔三项即可（根据所喷管子粗细，以及喷出效果来调整相应参数）。

根据厂家所需信息进行编写信息，然后按返回键将光标移至信息菜单，将所编写信息进行保存，再装入喷码机，再返回到生产菜单中，进行对该信息喷墨速度进行修改，一般为300~400之间。

（信息喷墨速度与牵引速度有关，牵引越快喷墨越快）。

喷码机常见故障及处理方法

1、压缩空气供应停止；
2、压缩空气供应压力低于60PSI;
3、压缩空气压力感应开关故障； 4、压缩空气压力感应开关与控制板连线松脱或断；
Swire Beverages
FAULT :AIR PRESSURE FAULT SOLUTION(解决方法）： 1、检查压缩空气是否有供应，阀门是否有开； 2、检查压缩空气压力是否正常； Evaluation only. 3、检查压力感应开关是否正常，在压力状态下为闭合； with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 如不正常，更换压力开关； Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、检查压力感应开关至控制板之间信号是否正常，如不正常，更换控制板；
SOLUTION(解决方法）： Evaluation
Swire Beverages
NOT PHASE TIME FAULT
SHUTDOWN RUNNING NO PHASE TIME FAULT
08:08
Evaluation only. F1 F2 3.5 F4 Client F5 Profile 5.2.0 eated with Aspose.Slides for Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
1、墨水及添加剂瓶中液位可能低； 4、低液位感应开关失效；
Evaluation F2 F3
2、墨水及添加剂瓶中压力设定不好；
3、墨水与添加剂管道与瓶子之间连接是否正常，输送管道连接是否正常；
Swire Beverages
FAULT : INK OUT FAULT
SOLUTION(解决方法）：
Evaluation only. 1、检查墨水及添加剂瓶，添加墨水及添加剂； eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 2、校正瓶子中气体感应压力，调整在管道底部插入液体液面25mm 时，每秒产两气泡； Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.

喷码设备故障现象及解决方法

8
无激光输出
参数设置错误，激光管控制信号问题或者激光管损坏
1.检查机器参数设置，测试静态打印正常，检查工作距离正常
2.检查激光管出口处输出，如可以测试激光能量
3.检查激光管各接插件连接
4.更换喉管
5.若是VJ3120更换串口界面板
6.更换激光管
9
手持键盘无法进入操作界面，显ternal error: Cannot set configuration mode of the FM：MHI
或E09023 Internal error: Cannot set download mode of the FM：MHI
或E09101Internal error: Error status of the FM/MHI cannot be reset
1.重新将QMARK写入MMC卡
2.更换MMC卡及QMARK
3.检查机器内部各插头连接，重新插拔
4.更换EEPROM（配置数据）
5. ACC板损坏
6. FM板损坏（特殊情况）
2
开机正常，但键盘一直显示waiting for laser
键盘与ACC板间无法连接
1.键盘线损坏，修复或者更换
2.检查ACC板到键盘插座之间连线(RJ45)，修复或更换
静止打印时，部分内容超出打印区域
1.减小尺寸或调整位置
2.在满足打印效果前提下更换更大区域的镜头
3.运动打印时超出区域（在运动方向上）是可以的（如打印电缆等长信息）
16
E09012Communication error ACC -> FM：MHI: Gaps in the data flow
或E09021 Internal error: Cannot set control mode of the FM：MHI

喷码机正常开机,合盖时一直出现高压报警的解决办法

2、喷码机字高设置过高；重新设置喷码机字型高度即可。
3、喷码机高压检测电路太敏感；必须在工程师的指导下重新设定喷码机高压报警原因和解决方法对照表：
原因
解决办法
喷头脏，墨线射偏
清洗喷嘴，清洁并干燥喷头
字高设置过高
重新设置字型高度
高压检测电路太敏感
在工程师的指导下重新设定高压报警值
原因解决办法喷头脏墨线射偏清洗喷嘴清洁并干燥喷头字高设置过高重新设置字型高度高压检测电路太敏感在工程师的指导下重新设定高压报警值
喷码机正常开机，合盖时一直出现高压报警
喷码机正常开机，合盖时一直出现高压报警这一故障分析原因一般有三个：
1、喷码机喷头脏，墨线射偏；解决的方法是清洗喷码机喷嘴，清洁并干燥喷码机喷头。

浅析某车厂喷涂机器人高电压报警原因及解决方法

浅析某车厂喷涂机器人高电压报警原因及解决方法摘要：本文研究了某车厂喷涂机器人高电压报警的原因及解决方法。

通过实际案例分析和实验研究，发现高温环境和静电环境是导致喷涂机器人高电压报警的主要原因，而采用可靠的接地和绝缘措施可以有效地减少高电压报警的发生率。

关键词：喷涂机器人，高电压报警，静电，接地，绝缘正文：近年来，随着汽车生产技术的不断进步，喷涂机器人在汽车涂装过程中越来越普遍。

然而，某些车厂喷涂机器人在工作过程中出现高电压报警现象，给生产和安全带来了隐患。

通过实际案例分析和实验研究，本文对某车厂喷涂机器人高电压报警的原因及解决方法进行了探讨。

一、问题分析某车厂喷涂机器人在工作过程中，经常出现高电压报警的情况。

高电压报警不仅会导致生产效率低，还会对机器人和人员的安全产生直接威胁。

因此，需要对喷涂机器人高电压报警的原因以及解决方法进行深入探讨。

二、报警原因分析（一）高温环境在喷涂车间中，温度通常比较高，特别是在夏季。

在高温环境下，机器人灵敏度降低，机器人接地导体与地面的接触面积变小，容易形成局部放电，产生静电电荷，从而引起高电压报警。

（二）静电环境喷涂车间中经常存在静电环境，由于机器人运动过程中产生的静电电荷不易释放，导致机器人和周围环境出现电势差，产生强电场，从而引起高电压报警。

三、解决方法（一）接地控制静电电荷最直接的方法是通过接地。

在车间中对机器人进行接地，可以有效地减少机器人和工件的静电积累，降低机器人静电场的强度，降低高电压报警的发生率。

（二）绝缘在喷涂车间中，将机器人运动轨迹与地面有一定的高度差，可以有效地防止电荷积聚，并减少静电场的形成。

同时，在机器人的相关部位使用绝缘材料来抑制静电的产生，可以有效地降低高电压报警的发生率。

四、结论本文通过实际案例分析和实验研究，深入探讨了某车厂喷涂机器人高电压报警的原因及解决方法。

通过可靠的接地和绝缘措施，可以有效地降低静电场的强度，减少高电压报警的发生率。

喷码机使用注意事项及常见故障排除

常见故障及排除：1．高压故障：1）检查高压板有无墨水，如有及时清理干净。

2）高压板上没有墨水报高压故障，检查高压板连线有无断裂，连线绝缘层有无破裂情况。

3）喷码机关闭状态下，进高级服务菜单，测试标准值中，有测试高压项目，高压显示应在8200~8400间且稳定。

如有不稳定的情况，可先更换高压包，如没有改善，请联络多米诺公司！2．充电检测故障：1）检查充电槽是否有墨水？墨线在充电槽位置是否正中？确认如是请清洗喷头并调整充电槽位置。

2）通过喷头上的放大镜检查墨点分离状况，如果分裂不好，请进服务菜单打印头项目中调整调制电压进行改善。

3）如调制电压上下调整时墨点分裂改善不大，请检查墨水有无过期？墨水粘度有无问题？或可更换墨水观察有无改善！4）如果分裂很好，还是报充电检测故障。

检查充电槽中有无墨水或其他异物干结在槽中，如有可将充电槽拆下用白纸在槽中加清洗液擦到干净为止。

还不行时可进服务菜单墨水系统中开墨线，当机器状态显示墨线已开，进高级服务菜单中打印头项目中墨线特性测试，检查百分比项目应在40%~60%之间，如偏低可在打印头项目中调整导管补偿长度加大，否则调小再测试墨线特性测试，正常为止！导管长度补偿正常值为3，三角包灌装线为6。

5）如果根本没有分裂，请检查晶振杆有无断线情况。

6）以上仍旧无法解决请联络多米诺公司3．充电槽有墨水：1）检查充电槽是否有墨水？墨线在充电槽位置是否正中？如是请清洗喷头并调整充电槽位置。

2）检查充电槽连线是否有破皮状况？3）通过喷头的放大镜观察墨线尽管在充电槽正中，但充电槽槽壁是否在很短时间有墨水堆积随之报充电槽上有墨水故障，这种在充电槽堆积的不是墨水，极大可能是水汽。

因墨水中水汽含量大时经过打印头加热器加热后再经过充电槽壁温度较低，水汽会冷结在充电槽壁。

解决方法：1。

更换新的墨水。

2。

在高级服务菜单打印头项目中将冷凝器加热温度设置改到室温以下，但这种方法只能在短时间使用，一定要记住把加热温度设置改回原来设置。

喷码机故障分析及解决方法.doc

喷码机故障分析及解决方法目录：一,墨线故障二,高压故障三,相位故障四,通讯故障五,粘度计故障六,墨水粘度高七,墨水粘度低八,字体残缺九,字体高度过高或字体高度不够十,断点不好十一,回收器积墨十二,高压板积墨十三,回收不好或不回收十四,喷嘴微堵十五,主滤堵十六,压力无法调节或墨压值达不到标准值十七,不喷印或间隔性不喷印十八,不常见的疑难杂症（待续）故障分析及解决方法：一、墨线故障：故障分析：1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电,充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法：a)清洗回收器及周围；回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离；擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；b)首先查看压力是否在40psi,调压阀调至其正常值；若压力正常还没有墨线出来,就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关,可以手动操作开泵、供墨电磁阀,若没有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小,而且调压阀正常还无法调至正常值,就得查看供墨泵是否漏了,若泵漏就更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常,可以拔掉供墨单向阀的出墨管,用烧杯接着,然后手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了,然后更换或对其维修,若有墨水流出说明供墨单向阀正常,然后就检查主滤是否堵塞,拔掉主滤出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了,就更换新主滤,若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常,若连接正常就调整驱动值；若有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接；最后更换PDU板或PCU板；（注意：有时喷嘴微堵也会没有断点分裂）d)首先查看墨线是否偏出回收器,若墨线位置正常但回收不好,就检查回收过滤器是否堵塞,对其进行清洗或更换；若是不回收或间隔性不回收,先确定回收泵是否正常,若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱,再检查回收单向阀是否正常,可以拔掉回收单向阀的出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀,若有墨水流出且流量正常,说明回收单向阀正常,若没有墨水流出或流量小或间隔性有墨水流出,说明回收单向阀坏了,对其进行更换；e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接,可以用万用表来测量,用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端,用另一只表笔量充电线的另一端,看其电阻是否在10K左右,若在10K左右说明连接正常；若值是无限大说明其断接了,对其拨开进行焊接；最后更换PDU板或PCU板；f)首先检查回收检测线是否松动或断开；再检查回收管地线是否脱落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换PDU板或PCU板；二、高压故障：故障分析：1)喷头过于潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法：a)清洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂了,拆掉对其吹干,为了避免以后再进溶剂,可以对其密封巢里添加生胶带,增加密闭性）b)调整高压板与零极板之间的距离,大概一个十字螺丝刀头直径的距离,把其放在它们之间有点松即可；彻底清洗高压板及支架、高压导线,还有零极板并且吹干；c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置,调高压堡时要注意其箭头的标示,不要调反了,而且要轻微的调,调的力量过大或调的量很大,会导致高压电源的报废；e)首先可能是ICU板的芯片造成的,是其程序的问题,更换即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；f)重新接好4芯控制线接头；g)先检测一下高压电源是否正常,可以拔掉高压电源的高压输出导线,然后开墨线、高压,让喷码机就绪,若还报高压故障说明高压电源坏了,更换高压电源；h)更换PDU板或PCU板；三、相位故障：故障分析：1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地,受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法：a)重新设置喷嘴驱动值,这得根据断点的形态来设置,一次设置在2~5的增加或减少；b)打开喷头后盖,用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地,并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板,再用酒精擦洗,最后用吹风机吹干,若还不行就更换新的；f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好,有无漏墨现象,若有就维修或更换；可以在回收底座与喷头之间添加自行车内胎,彻底清洗回收的小白圈；超洗回收过滤器或更换；再检查回收单向阀工作是否正常,若不正常就维修或更换；h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序,若还不行最后只好更换整套的喷头喉管；四、通讯故障：故障分析：喷码机通电开机以后,会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU板之间的连接状态,它们是串联通讯的,如果其中任何单元之间的通讯有问题,显示屏故障栏将显示通讯故障。

如何解决喷码机超高压跳闸

如何解决喷码机超高压跳闸
喷码机出现超高压跳闸问题，已经清洗干净喷头了还不能解决，一般有以下几个原因,仔细的观查现象,才可以排除问题:
1.打印头不但要干净，而且要干燥。

2.是否是一加上高压就跳闸，如果是，就要重新校准高压，还不能解决，此时一般情况下就应该更换高压包了。

3.如果是加上高压等一会才跳闸，可能是高压漏电所至，此时要仔细检查喷头上的高压线是否有损伤，高压电阻是否被烧坏。

在高压校准的时候仔细听有没有嗤嗤嗤的声音。

4.没有解除故障的话，可以用表量一量IO板上的高压输入端的电压是多少，是不是稳定。

如果是板坏了，就得换板了。

5.喷嘴接地状况怎么样,墨点分裂好不好，充电是不是正常。