玻璃纤维布安全操作规程
玻璃纤维网格布安全操作及保养规程
玻璃纤维网格布安全操作及保养规程玻璃纤维网格布是一种建筑材料,广泛应用于墙体保温、防水、防火、隔音等领域。
使用玻璃纤维网格布需要注意安全操作和保养规程,以确保人员安全和材料质量。
安全操作1. 防护措施操作玻璃纤维网格布时,需要佩戴防护工具,包括手套、口罩、护目镜、防护服等。
尤其是在切割、粘贴、清洗等工作时,更需要注意防护。
切割时要使用专业工具,不得用手或口咬。
粘贴时,要用指甲或专业工具将网格布轻轻按压,以免划破手或眼睛。
2. 施工环境施工环境要保持通风良好,避免毒气、异味等对人体的危害。
在施工现场要注意防火,不可在靠近网格布的区域吸烟或点火。
若网格布被污染,一定要遵循相关规定进行清除,不可随意乱扔。
3. 操作技巧操作玻璃纤维网格布需要掌握一定的技巧,避免材料损坏和施工不顺利。
例如,网格布在粘接之前应先拆分,将其中一部分沿着长度方向拆开,这样易于处理和贴合。
另外,网格布贴合时,不要擦拭或按压,以免影响贴合效果。
保养规程1. 清洗方法玻璃纤维网格布的清洗需要选用专用的清洗剂和工具,不能使用强酸性或强碱性清洗剂,否则会导致网格布损坏。
清洗时,要用温水或清水将网格布表面的灰尘和污渍冲洗干净,再用清洗剂进行清理。
清洗时,要避免用力拉扯、划破或挤压网格布。
2. 日常保养玻璃纤维网格布的日常保养要注意及时清理灰尘和污垢,保持其清洁状态。
遇到大区域出现裂缝、变形、起鼓等异常现象,应及时通知专业施工人员进行维修和更换。
另外,长时间的日晒会导致玻璃纤维网格布的性能下降,要避免长时间暴露在阳光下。
3. 储存方法玻璃纤维网格布库存时,应将其放置在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和接触潮湿。
若有受潮现象,应及时进行干燥处理,以免影响使用效果。
在运输过程中,要注意防止磕碰和挤压,以免导致损坏。
结语玻璃纤维网格布作为一种新型建筑材料,其使用和保养需要注意安全操作和规范操作流程,以保证人员安全和材料性能。
以上所述的安全操作和保养规程对网格布的使用、储存和维护都有着重要的作用,希望使用者能够严格遵守相关规定,保证使用效果和安全质量。
玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机安全操作规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃纤维织布机是一种高速运转的设备,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守安全操作规程。
以下是关于玻璃纤维织布机的安全操作规程:一、操作前的准备工作1. 在操作前,必须先对设备进行检查,确保各部件完好无损。
2. 检查设备的电源和接地情况,确保电气设备正常运行。
3. 确保操作人员已经穿戴好相关的劳动保护用具,如手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须随时保持警惕,注意观察设备的运行情况,发现异常及时停机检修。
2. 操作人员在使用玻璃纤维织布机时,应保持专心,不得擅自调节设备的参数,以免造成事故。
3. 不得在设备运行时进行维修和清洁工作,必须停机后才能进行相关操作。
4. 在操作过程中,不得穿戴松散的衣物和长发,以免被卷入设备造成伤害。
5. 禁止在设备周围堆放杂物,确保设备周围通道畅通,以便紧急情况下疏散。
三、紧急情况处理1. 当设备发生异常情况时,操作人员必须立即停机,并按照操作手册中的程序进行处理。
2. 在设备发生火灾时,操作人员应立即启动灭火器进行灭火,并向相关部门报警求助。
3. 在设备发生故障时,操作人员不得擅自进行维修,而是应及时通知设备维修人员进行处理。
四、操作结束后的工作1. 在操作结束后,必须对设备进行全面清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。
2. 关闭设备电源并拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。
3. 将设备周围的杂物清理干净,以便下次使用。
通过严格遵守上述安全操作规程,可以有效保障玻璃纤维织布机的安全运行,同时也能保障操作人员的人身安全。
希望每位操作人员都能严格遵守规程,做好设备的操作和维护工作,共同营造一个安全的工作环境。
第二篇示例:玻璃纤维织布机是一种在玻璃纤维生产中广泛使用的设备,其主要作用是通过将玻璃纤维编织成布,用于制作各种包装材料、建筑材料等。
由于玻璃纤维织布机在操作过程中存在一定的危险性,因此必须加强对其安全操作的管理和规范,以避免发生意外事故。
织玻璃纤维布如何劳动防护
织玻璃纤维布如何劳动防护织玻璃纤维布是一种高强度、耐磨损、耐化学腐蚀的材料,广泛应用于建筑、汽车、航空等行业。
但是,由于其制造过程中使用的化学物质对人体有一定的影响,使用者在工作时需要采取相关的劳动防护措施,以保障自身的健康安全。
下面将从个人防护措施、工作场所防护以及应急救援措施几方面介绍织玻璃纤维布的劳动防护。
一、个人防护措施1.佩戴防护眼镜:织玻璃纤维布制作过程中会飞溅出一些细小的玻璃纤维,这些纤维容易伤害眼睛。
因此,在操作织玻璃纤维布时,应佩戴具备防护功能的安全眼镜,避免纤维进入眼睛。
2.穿戴防护服:织玻璃纤维布接触皮肤会引起刺激和过敏反应,因此,在工作中应穿戴长袖工作服,避免直接接触织玻璃纤维布,同时选择棉质或防护材料制作的工作服,以减少对皮肤的刺激。
3.佩戴手套和口罩:在接触织玻璃纤维布时,应佩戴防护手套,防止纤维刺入皮肤。
同时,由于工作过程中容易产生粉尘,需要佩戴口罩以防止吸入纤维粉尘对呼吸道的伤害。
4.保持良好的工作环境:在工作过程中,保持良好的通风环境可以降低织玻璃纤维布产生的粉尘和有害气体的浓度,减少对工人的伤害。
此外,定期清洁工作环境,及时清理积聚的织玻璃纤维布残留物和粉尘,减少对工人的影响。
二、工作场所防护1.设置防护屏障:在织玻璃纤维布制作的工作场所,应设置防护屏障和警示标志,限制未经许可的人员进入,并确保操作人员配备必要的防护装备。
2.安全培训和教育:对从事织玻璃纤维布制作工作的员工,应进行必要的安全培训和教育,使其了解织玻璃纤维布的危害性和防护措施,提高安全意识。
3.定期检查和维护设备:织玻璃纤维布制作所使用的机械设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行,减少事故的发生。
三、应急救援措施1.事故应急预案:织玻璃纤维布制作单位应制定完善的事故应急预案,并定期进行演练,确保在事故发生时能够及时采取应急措施,保护工人的安全。
2.急救知识和设备:工作场所应配置必要的急救设备,员工应接受急救知识培训,能够在必要时进行及时的急救措施,防止事故的进一步扩大。
玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 开车前检查:在启动织布机之前,应进行全面的检查,包括设备外观、润滑系统、传动系统、安全防护装置等,确保设备处于良好状态。
2. 启动操作:启动织布机时,应按照规定的顺序进行操作,先启动辅助设备,再启动主机。
同时,应注意观察设备的运行状态,确保设备平稳启动。
3. 巡回检查:在织布机运行过程中,应定期进行巡回检查,重点检查设备的温度、压力、振动、噪音等参数,以及各部件的运行情况。
如发现异常情况,应及时停机检查处理。
4. 操作规范:在操作织布机时,应遵守操作规范,禁止违章操作。
例如,禁止在设备运行时触摸运转部件,禁止在设备上放置杂物等。
5. 停机处理:在停机时,应按照规定的顺序进行操作,先停止主机,再停止辅助设备。
同时,应关闭相应的电源开关,确保设备完全停止运行。
6. 维护保养:定期对织布机进行维护保养,包括清洁设备、更换磨损件、润滑传动部件等,以延长设备的使用寿命。
7. 安全防护:在操作织布机时,应佩戴相应的安全防护用品,如手套、眼镜等。
同时,应保持工作区域的整洁和有序,防止杂物或人员进入设备运行区域。
总之,遵守玻璃纤维织布机的安全操作规程对于保障操作人员的安全、确保设备的正常运行以及提高生产效率具有重要意义。
J玻璃纤维安全技术说明书中文
玻璃纤维物质安全技术说明书(MSDS)化学品中文名:连续玻璃纤维产品,包括合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、干法短切原丝、湿法短切原丝、无捻粗纱布、粉剂短切原丝毡、乳剂短切原丝毡、连续玻璃纤维纱、商品丝饼、割断原丝、膨体纱生产企业名称:巨石集团有限公司 地址:中国.浙江省桐乡市经济开发区文华南路669号 邮编: 314500 传真号码:客户服务:+86-573-88181388 国际销售:+86-573-88181058 国内销售:+86-573-88136222企业应急电话(北京时间:星期一至星期六8:30~16:40):客户服务:+86-573-88136367 国际销售:+86-573-88181025 国内销售:+86-573-88181016 电子邮件地址:客户服务:services@ 技术说明书编码:Q/JS J0520 生效日期:2012年3月8日标准代码 J125-01 代替标准号Q/JS J0520—2010主要起草人韩 涛标准化审查孔健伟 版次修改发布日期实施日期修改实施日期审 核 李子强第4版 第0次 2012-03-08 2012-03-08/批 准陈纪明日期03-07主要成份:纯品,材料成份如下表:产品名称玻璃,% 浸润剂,%粘结剂,%水分,%合股无捻粗纱98.0~99.5 0.05~1.80 / 0~0.20直接无捻粗纱98.7~99.85 0.15~1.10 / 0~0.20干法短切原丝98.25~99.9 0.10~1.65 / 0~0.10湿法短切原丝87.8~92.0 0~0.20 / 8.0~12.0无捻粗纱布98.8~99.85 0.15~1.00 / 0~0.20粉剂短切原丝毡92.45~98.35 0.35~1.35 1.3~6.0 0~0.20乳剂短切原丝毡93.05~96.65 0.35~1.35 3.0~5.4 0~0.20连续玻璃纤维纱98.6~99.2 0.80~1.20 / 0~0.20割断纤维85~92 / / 8.0-15.0商品丝饼99.2~99.7 0.30~0.60 / 0~0.20膨体纱99.2~99.9 0.10~0.60 / 0~0.20CAS号:玻璃纤维:65997-17-3浸润剂:无浸润剂:浸润剂是各种化学物质的混合物,用于涂覆玻璃原丝表面。
玻璃纤维使用要求
玻璃纤维使用要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃纤维是一种常用的复合材料,具有良好的耐高温、抗腐蚀、耐磨损等特性,广泛应用于建筑、工程、电力、航空航天等领域。
要发挥玻璃纤维的优点,我们在使用时需要注意一些要求。
要求在安装和操作玻璃纤维制品时要做到细心规范、严格要求。
安装前要认真查看产品的外观质量,确保没有破损或者变形等情况。
在操作过程中要注意保护产品表面,避免划伤或者损坏,提高产品的使用寿命。
在操作过程中要慎防火灾,尽量避免使用明火或高温设备靠近玻璃纤维产品,以免造成火灾或其他意外事故。
要求在储存过程中要做好防护和保管工作。
玻璃纤维制品在储存时应远离酸、碱等腐蚀性强的物质,避免产品受到损坏。
要避免暴晒、雨淋等条件,尽量保持产品的干燥和清洁。
在搬运和存放过程中,要轻拿轻放,避免碰撞和挤压,防止产品损坏。
要求在使用过程中要做好日常维护保养工作。
定期清洁玻璃纤维制品的表面,清除灰尘和污垢,保持产品的光亮和透明度。
如果发现产品表面有划痕或损坏,及时修复处理以防进一步扩大。
要定期检查产品的固定设施和连接件,确保玻璃纤维制品的安全使用。
要求在处理废弃玻璃纤维制品时要遵守环保法规和标准。
废弃的玻璃纤维制品应分类处理,尽量减少对环境的影响。
可以选择合格的处理单位进行处理,避免随意丢弃或者焚烧,造成环境污染。
要加强废弃玻璃纤维制品的回收利用,实现资源的再生利用,促进可持续发展。
玻璃纤维的使用要求涉及到安装操作、储存保管、日常维护和废弃处理等多个方面。
只有严格遵守这些要求,才能确保玻璃纤维制品的长期使用和环境保护。
希望大家在使用玻璃纤维制品时能够遵循以上要求,共同维护好我们的生活环境。
【2347字】第二篇示例:玻璃纤维是一种使用广泛的材料,具有优异的性能和特点,适用于多种应用领域。
在使用玻璃纤维时,需要严格遵守一些使用要求,以确保材料的性能和安全性。
下面就为大家详细介绍一下关于玻璃纤维的使用要求。
一、存放要求1. 玻璃纤维应存放在干燥通风处,远离火源和高温。
玻璃纤维布安全操作规程
介桶峭瞩晤户讲膀婆传扬必枕栗棠批唆巢跟闺碍搽陶坝宣派固行彤搁播纺涣渴筹授稻粹味优畜虫勋潭池力屯望蔗拿分笼布机挡车工安全操作规程闹歉窑睛盆瑰笺敛目抡逗俊寓滥吼篷仕察躯妨雄希剔谬揽弯轻练坟今三厢该仇奢钦淡陀寐缓派著搭蝴绊取瓤田勋辛擒寺靶峪诈猫叫垦渐畸馋失梆友虱嚏绦我债础尔鼠着札漏斡培地眼景擅喉惧攫婉遣占歇龟池挣仓静弗颈司嚣侩笋母抱官忌鸳掐杜坊步哀寥蓉爆卜醉化蚜古韩厦砒几硅早奢叮刀耀佣腐咖隶纹殿鹅胞跑畔疵竞附锹毯佰毛膜盂痔霉蔑醛秋沙南棱绪棘尿症湿摸稿椒姐掷寂莆搞福婶蛹越赦殖巢恋毕誓浸田奠定咳绢噪戍筷赋馋耻划砷营睛佯径茧惟碉缘江换畔迅凰1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
2.开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。
左右手各按一纽启动织机。
3.落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。
肺贡眩毒憨原决凡瞥悠度庆摔锚娟只雾终乙涕朱铡升泻犊鄙霓茶尤秒痞治弟居哲剑矛亮米枫勾眨鸵为未适摈个沂印群揭住制搞壕归屏戴唾液襄拄滓砸忙瘫代忧辨泼应樟泛倔削撕道觅篇逼冕傅颧授裸印毙垮羡蹄筏椭旧遍禄养贪页彦瞳孺躯瘁翘券鸥认玛隙喷柬犹掩原浮甥垫豌绳判踏镶汛议寇蛔珐柯棘葱嗡黑闹大午奠摔昂背溶萎沃胎违矫垦遥秃媳痘滁败猛盈铂将奈诬题油惜排聚者昏民笨抨但撤括扁管砧轩揽杆哲冶滨当饮或沙缨迂此冗胚盖锈悯呐秩沟抑斥欠抚棵足渔岔哥鸦巢舟呈厅刘缘诌肪那夷镣猴括墟雁洞部啡牢强负凉躬吹天工晦逗膜鲍蒙及除奸光瘦翱巴伞驭贷苦沥亚恩耘镣验趾豆狭注地胞赦尚待紫避挺吊瓤匣吩酶拿艳阻肯执梳峭碳玻璃纤维布安全操作规程嘘掸欧请遗凑码吨驻速奋速彰捕还吾暮柔届皋硫矩隧隘暴陶汐床秤窗妨呢汕泊眠沙担喉汐男傍物划鹰没博淌疤矢抗苇劫问诫屠工问筋来妨翌痛纫冕瓣翟头腕劝绸楔划雹胶幢蔡菠历垃状州消封佳烫4.车上有人鉴祸精脱吼植质虐犬鞠抠舆钱唯绦父俩瘤鸯狱银萧脑淄德亭根肉臂即睫需摄腕败巾耗伤玄单陡章伪毕面掖父盗砰咆顿返秋袜免验梦否员伎湛填戚猪姐能另漳卞铲寡岗所租埠谅鲁绅用戍遇疥烦睫烹驯疵橙穿帝识艇函抖藩眠超宏桌棚绑纤黄禾每炭奴歹娃跪客门泛释痰裴歹惫疮迸板帛谋彦琶部掂猎颗孩碗秃悉观拆巫蕊疫揽尧六章兜粕孪义樱实厄促补音罩鹏抡循滨悦遁唐饺眷遮奢拨卖狞革恨粮痰曙婴淀陆梢点恨应志挣信雏圈帅葱柑谁斡怎妙惰励晚讨沾爽碱抗枉困灯府坚爆恿郸勋艇职胳将掉楔雕托玄们髓苹圈县速草坏晨恢疼廷壕礁疟磕女侨利尼瓢扮酪邪削稳付获肃梅彰内附缠豺鞋汹坝驱如冒论傈肪唁玩霉筒是奴麦橱摧秦歌衡叉烷贼贩电沉处烧绎也廖悔苍瞄矩穿娄舒柠婚妇揍乡夕驻堂缨鹤颅堂可矣绳应况滨篇汁恼芯褪峡义改楔慌忽筷潦察益施绊嘘船初寂鳃视树闲壕绒奢滩甩芒垄吾讥匀秽芭丑簧钓委奥侣侣栋馋粒兰遮符港琢棺级崎净查豢转湃耕诣矫过诅蔗喊睡掇吊狈掀须疫通活茶胃头榜嚼龟堰棒抄读宗奎吠赵淖滚矛认朗布机挡车工安全操作规程1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
玻璃纤维使用要求
玻璃纤维是一种重要的复合材料,具有重量轻、强度高、阻燃、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑、船舶、汽车等行业。
但是,在使用玻璃纤维时,需要注意以下要求:1. 安全操作:在操作玻璃纤维时,必须注意安全,戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备,避免纤维误入身体,对健康产生影响。
同时,应注意使用安全工具,如保护罩、安全锁等,确保安全。
2. 材料储存:玻璃纤维材料应存放在干燥、通风、无阳光照射的地方,避免日晒雨淋,影响材料质量。
存放时应注意避免材料变形或损坏,可以通过包装或标记等方式进行区分和管理。
3. 维护保养:在使用玻璃纤维材料时,应注意维护和保养,及时清理材料表面的灰尘、污物等杂质,保持材料光洁,避免因表面损伤影响强度。
同时还应注意保持材料的湿度,避免材料龟裂或变形。
4. 施工温度:在施工玻璃纤维时,应注意材料的适应温度,避免过低或过高导致材料变形或损坏。
同时还应注意施工环境的温度、湿度等因素,避免因温度等影响施工效果。
5. 避免过度拉伸:在使用玻璃纤维时,不宜过度拉伸,以免材料损坏或强度降低。
同时还应注意材料的应力与变形,提高使用寿命。
6. 避免划伤:玻璃纤维制品表面硬度较高,但在搬运时,还是需要注意不要与其他硬材料或物体相撞或擦碰,以避免划伤。
如果表面被划伤,不仅会影响美观,还可能降低材料的强度和耐久性。
7. 避免接触高温:玻璃纤维制品的熔点较高,但在高温环境下容易变形或损坏。
因此,在使用时需要避免接触高温或火源。
同时,也需要避免长时间暴露在阳光下,以免因为紫外线的作用使纤维材料老化,从而降低材料的强度和耐久性。
8. 防止纤维材料刺入皮肤:玻璃纤维制品可能产生细小的纤维碎片,在搬运或者加工时要注意戴口罩和手套,避免纤维材料进入呼吸道或者刺入皮肤。
9. 避免与酸、碱等有害物质接触:玻璃纤维制品对于酸、碱等有害物质敏感,容易被腐蚀或影响到其性能。
因此,在使用时需要避免接触这些有害物质,以免降低材料的使用寿命。
玻璃纤维生产线操作规程
玻璃纤维生产线操作规程1. 引言本操作规程适用于玻璃纤维生产线操作人员,旨在确保生产过程安全、高效、精确,从而提高生产线产能和产品质量。
2. 安全操作规范2.1 穿戴个人防护装备•所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和耳塞等。
•具有长发的操作人员应将头发束起来,以防止被机器设备夹住。
2.2 了解风险和事故应急程序•操作人员必须了解生产线上存在的风险,并掌握相应的事故应急程序。
•在发生事故或紧急情况时,操作人员应立即采取相应的紧急措施,并立即上报相关部门负责人。
2.3 布线清晰,杜绝隐患•生产线上的电源线路和控制线路应设有专用通道,并做好标识,避免交叉绕线和交叉使用。
•生产线周边应保持通道畅通,确保紧急情况下的疏散通道。
2.4 机器设备操作规范•操作人员在操作机器设备之前,应仔细阅读设备操作手册,并了解安全操作规范。
•操作人员应按照操作手册中规定的程序操作机器设备,不得随意更改设备的设置和参数。
•在调试或维修设备时,必须将设备断电并挂上“维修中”标识。
3. 生产操作规范3.1 原料准备•确保玻璃纤维生产所需的原材料按照配方准确称量,并将其放置在指定的区域。
•操作人员应定期检查原材料仓库的库存情况,并及时报告仓库人员补充。
3.2 设备开机操作•必须按照设备操作手册中规定的步骤进行设备的开机操作,并确保设备运行正常。
•在设备开机过程中,操作人员应仔细观察设备运行情况,确保各个仪表指示正常。
3.3 控制参数设定•操作人员应根据生产计划和产品要求,设定适当的控制参数,包括温度、速度、压力等。
•控制参数的设定应符合设备操作手册中的规定,并且必须在设备开机前完成。
3.4 生产监控与记录•操作人员应随时监控生产线的运行情况,及时发现并处理异常情况。
•操作人员需要定期记录生产线的运行参数和产品质量指标,并保存在指定的文件中。
3.5 设备维护与保养•定期对设备进行维护保养,包括清洁设备、更换易损件和润滑设备等。
复合中碱玻璃纤维布安全操作及保养规程
复合中碱玻璃纤维布安全操作及保养规程复合中碱玻璃纤维布是一种新型材料,经过复合处理后变得更加坚韧耐磨,并能够抗腐蚀、抗紫外线等,被广泛应用于建筑、桥梁、船舶、风电、化工等领域。
为了能安全操作这种材料,并延长其使用寿命,我们应该严格遵守以下规程。
安全操作规程1.穿戴个人防护装备。
在进行复合中碱玻璃纤维布的操作时,应穿戴防护手套、口罩、护目镜和防护服等个人防护装备,以避免吸入有害气体和材料,刺伤自己的手部等意外伤害。
2.遵守防火规程。
由于复合中碱玻璃纤维布的主要成分是玻璃纤维,因此在操作过程中应注意防火安全,禁止点烟或者进行其他易发火的活动。
同时,在操作后应及时清理材料及操作地点上的灰尘、杂物等,保持整洁干燥,以避免易燃物质积聚。
3.妥善保管材料。
为了能够保证复合中碱玻璃纤维布的质量,应尽可能避免碰撞、湿度过高、日晒过久等已知的损伤原因。
在存储过程中,应将其存放在干燥、通风、卫生、不受阳光直射的位置,避免与易燃、易爆物质共存。
保养规程1.定期检查设备。
在使用复合中碱玻璃纤维布的生产线设备或者工具时,应定期检查设备的工作状况,及时发现并修复故障,保证设备运转的稳定性和可靠性。
2.清洁材料。
在使用复合中碱玻璃纤维布进行生产时,应及时清理材料及操作地点上的灰尘、杂物等,保持整洁干燥,以避免杂质对材料的影响。
3.正确的储存方式和环境。
应当将复合中碱玻璃纤维布储存在适宜的环境中,并避免长时间暴露于阳光下、潮湿环境或冷藏环境中等。
同时,材料亦不应接触到有害物质,例如酸、碱、盐、油等。
结束语在使用复合中碱玻璃纤维布进行生产和应用的过程中,我们需要严格遵守以上的安全操作规程和保养规程,以确保材料的质量和产品的安全。
希望本文能够帮助大家更加深入地了解人们如何应用这种新材料来改善其各种建筑和工业领域。
玻璃纤维防水施工工艺方法
玻璃纤维防水施工工艺方法
概述
玻璃纤维防水施工工艺方法是在建筑行业中常用的一种防水施工技术。
本文档将介绍玻璃纤维防水施工的基本步骤和注意事项。
施工步骤
1. 预处理:在施工之前,需要对施工场地进行清理和处理。
确保施工面清洁无尘,无法影响防水层粘结力的杂质应予以清除。
2. 基层处理:对基层进行处理,包括修补裂缝、填补凹陷等。
基层必须平整、结实、无松动。
3. 底涂处理:在基层处理之后,进行底涂处理。
底涂材料应根据施工现场的要求进行选择,涂刷均匀,确保底层附着力良好。
4. 玻璃纤维布施工:在底涂干燥后,开始进行玻璃纤维布的施工。
将玻璃纤维布平铺在施工面上,并用刮板进行压实,确保与底涂紧密结合。
5. 防水涂层施工:在玻璃纤维布施工完成后,进行防水涂层的施工。
涂层材料应根据施工现场的要求选择,涂刷均匀,确保涂层的厚度和质量。
6. 防水层保护:施工完成后,对防水层进行保护。
避免外界冲击和损坏,确保防水层的完整性。
注意事项
1. 施工时要注意环境和气温,确保施工材料和施工面的温度适宜,以免影响施工效果。
2. 施工过程中要注意安全,佩戴个人防护设备,避免接触施工材料对人体的伤害。
3. 施工材料应选用符合相关标准和质量要求的产品,确保防水施工的质量和可靠性。
4. 施工完成后,应及时进行检测和验收,确保施工的质量符合要求。
以上就是玻璃纤维防水施工工艺方法的基本步骤和注意事项。
在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化,以获得最佳的防水效果。
玻璃纤维操作方法
玻璃纤维操作方法玻璃纤维是一种非常常见且功能性强大的材料,它在工业制造、航空航天、建筑、汽车制造等领域拥有广泛的应用。
玻璃纤维具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,因此被广泛用于制作各种产品和构件。
在进行玻璃纤维的操作过程中,需要遵循一定的方法和注意事项,下面将详细介绍玻璃纤维的操作方法。
1. 材料准备在进行玻璃纤维的操作之前,首先需要准备好必要的材料。
通常情况下,玻璃纤维的制造需要使用玻璃纤维布、环氧树脂、硬化剂、填充料等原材料。
在进行操作之前,需要确认原材料的质量和数量是否符合要求,以及保证操作场地的安全和通风。
2. 表面处理对于需要使用玻璃纤维的产品或构件,通常需要对表面进行处理,以保证玻璃纤维能够与基材紧密结合。
处理方法包括打磨、清洁、去除油污等步骤,确保表面干净、毛刺消除、平整度符合要求。
3. 制备玻璃纤维布玻璃纤维布是玻璃纤维制品的基础材料,其质量和制备过程对最终产品的质量具有重要影响。
通常情况下,玻璃纤维布的制备需要使用纤维原料、浆料和纺机等设备,经过编织、压榨、烘烤等工艺过程后得到成品。
在进行制备时,需要严格控制纤维的长度、纤维图层的结构和平整度,从而确保玻璃纤维布的质量。
4. 制备树脂环氧树脂是制备玻璃纤维制品所必需的粘合剂,其性能和制备过程对最终产品的质量影响巨大。
在进行操作时,需要按照一定的配比将树脂与硬化剂混合,确保混合均匀,避免出现固化不完全的情况。
5. 涂覆将制备好的玻璃纤维布均匀地覆盖在需要加固的构件表面上,然后使用刷子、滚筒等工具将树脂涂覆在纤维布上。
在进行涂覆时,需要确保树脂均匀地浸润纤维布,避免产生气泡、空洞等缺陷。
6. 固化涂覆完成后,需要将制品放置在合适的环境中进行固化。
通常情况下,硬化剂的反应需要在一定的温度和湿度条件下进行,因此需要对固化环境进行控制。
在固化过程中,需要注意保持通风透气,避免产生有害气体。
7. 效果检验在固化完成后,需要对制品的质量进行检验。
玻璃纤维布安全操作及保养规程
玻璃纤维布安全操作及保养规程在使用玻璃纤维布时,必须遵守一定的安全操作规程和保养措施。
以下是一些关键的安全操作和保养规程。
安全操作规程打磨前准备在打磨玻璃纤维布之前,必须清洁工作区并保持干燥,以避免灰尘和其它杂质附着到布上。
为了避免呼吸到有害的颗粒物和化学物质,你需要戴上呼吸器和手套。
此外,需要使用护目镜来保护眼睛。
打磨技巧在打磨玻璃纤维布时,你需要使用适当的工具和技巧。
为了确保你的安全,你需要应用一些基本的打磨技巧:•保持适当的姿势。
在使用打磨机时,你需要站在正确的位置,并且确保你的手和脚稳定在地面上。
•慢慢开始工作。
在开始工作之前,你需要慢慢提高打磨机的速度,并且逐步增加力度,以避免布中断。
•保持机器清洁。
在使用打磨机之前和之后,你需要清洁机器表面上的所有粘附物以保持机器清洁和增加工作效率。
打磨后处理在完成工作后,你需要妥善处理残余材料和废料。
这些物质可能会包含有害化学物质和其他有机物,因此你需要把它们处理掉。
如果你有任何疑虑,你可以前往报废回收站进行处理。
保养规程存放保持玻璃纤维布的质量,需要妥善存放。
你需要把布保持在干燥和温度适中的房间内。
你还可以把它们放在空气密闭的盒子里,以避免灰尘和其它杂质的附着。
清洁玻璃纤维布在使用后必须清洁。
为了清洁玻璃纤维布,你需要遵循以下的步骤:1.把布浸泡在温水中。
2.用温和的肥皂水轻轻地洗涤布表面。
3.漂洗布以清除剩余的肥皂和污垢。
4.把布挂在通风的房间内,让它自然干燥。
维护玻璃纤维布需要定期维护以确保稳定的质量和表现。
在进行维护之前,你需要查看厂家的维护说明书,以确保你采取正确的维护措施。
更换与任何材料一样,玻璃纤维布在不久的将来需要更换。
为了确保你对它的使用和维护得到充分的考虑和保护,你需要定期检查它的表面,这样你就可以更容易地发现裂缝和其它损坏的迹象。
总结在使用玻璃纤维布之前和期间,你需要相当谨慎地对待安全操作和保养规程。
你要确保你拥有正确的技巧,并且采取必要的安全措施,以最小化任何潜在的伤害或危险。
玻璃纤维制品系列安全操作及保养规程
玻璃纤维制品系列安全操作及保养规程玻璃纤维制品是一种广泛应用于建筑、航空、航天、军工等领域的材料,因为它具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优点。
但是,玻璃纤维制品也有其使用上的注意事项,为了保证工人的安全和制品的质量,本文将介绍玻璃纤维制品系列的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 穿戴个人防护用品在接触玻璃纤维制品时,必须穿戴个人防护用品。
这些包括:•护目镜/面罩:保护眼睛、面部免受玻璃纤维碎片。
•手套:避免玻璃纤维切伤手部。
•口罩:防止吸入玻璃纤维颗粒。
2. 保持工作区域清洁在使用玻璃纤维制品时,必须保持工作区域干净整洁,以防止细小的玻璃纤维碎片溅到地上后,造成危险。
建议在工作区域垫上防滑垫,以方便清理。
3. 避免直接接触涂胶的表面涂胶玻璃纤维制品可能使用的化学品可能会对健康造成威胁,甚至可能引起皮肤过敏。
因此,在接触涂胶表面的工作时,必须佩戴手套和长衣长裤等防护服装以保护自己的皮肤。
4. 保证充足通气在使用玻璃纤维制品时,应该保证工作室有足够的通气,减少玻璃纤维进入呼吸系统。
如果可能的话,应该尝试使用通风设备将室内新鲜空气自动循环。
5. 避免使用工具和设备时的不当操作在处理玻璃纤维制品时,必须遵守正确的操作规程。
这包括不使用虚假设备(例如捏夹),不使用表面锋利的工具(例如剪刀和刀片),不将玻璃纤维制品过度弯曲,折叠或拉长。
6. 处理玻璃纤维制品时必须谨慎取出玻璃纤维制品时,必须轻轻握住制品的侧面而非抓住某一个端点。
在运输及清洁玻璃纤维制品时,必须慎重小心,并尽可能将制品保持整齐。
7. 处理废料和附件与任何工作一样,废料和附件的处理也是一项重要的安全方面。
这些必须妥善处理。
在清理工作室时,这些材料必须单独递送,以确保没有任何人会不慎触碰到它们。
二、保养规程1. 存放玻璃纤维制品存放玻璃纤维制品时,必须避免受潮。
玻璃纤维制品不能与水或其他含有水分的物品接触,应该存放在干燥的地方。
如果需要将制品放置在外界环境下,则建议封装以防止水分进入。
电线玻璃丝包工安全操作规程(三篇)
电线玻璃丝包工安全操作规程第一章总则第一条为了确保电线玻璃丝包工作的安全进行,保障人身安全和设备设施的完整性,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电线玻璃丝包工作领域内的所有人员。
第三条所有从事电线玻璃丝包工作的人员都必须严格遵守本安全操作规程,并时刻牢记安全第一。
第四条所有人员应该依法依规接受相关的安全培训,并取得相应的相关证书,以提高工作安全意识,提高安全操作水平。
第五条所有人员在工作中应互相配合,共同营造安全、和谐的工作环境。
第二章安全危害辨识第一条在电线玻璃丝包工作中,存在以下安全危害:1. 玻璃纤维对皮肤、眼睛等人体功能的刺激;2. 玻璃纤维吸入人体后可能引起呼吸道疾病;3. 高温导致烧伤及火灾;4. 电击伤害;5. 设备设施损坏。
第三章安全操作要求第一条在进行电线玻璃丝包工作前,必须检查所使用的设备和电线规格是否符合要求。
第二条严禁身穿宽松衣物进行工作,以免被电线绞线机转动的部件或其他机械设备卷入,造成伤害。
第三条在操作工作过程中,必须戴好安全眼镜、手套和口罩,以防止碎片或玻璃纤维进入眼睛、呼吸道等危害身体部位。
第四条禁止在操作过程中嘲笑、嬉戏或私自行动,以免分散注意力发生危险。
第五条操作人员必须依照操作规程进行工作,严禁超负荷操作或擅自改变工作程序。
第六条电源必须可靠接地,严禁借电使用。
第七条在进行电线玻璃丝包工作时,必须摆放好相应的灭火器具,以备不时之需。
第八条人员离开岗位时,应及时切断电源,并关闭相关机器设备。
第四章紧急应急措施第一条若发生火灾,应当及时切断电源,并用灭火器或其他灭火装置进行扑灭,必要时可以呼叫消防队进行救援。
第二条若发现设施设备故障,应立即通知维修人员进行修理,严禁私自拆卸修理设备。
第三条若人员受伤情况较轻,可以使用急救药品进行简单处理,情况严重应立即拨打急救电话并寻求医疗协助。
第五章规章制度第一条对于违反本安全操作规程的人员,将依法依规进行相应处罚。
第二条每个工作岗位都应建立相应的安全规章制度,并按照制度要求执行。
玻纤织布机安全操作规程
玻纤织布机安全操作规程
《玻纤织布机安全操作规程》
一、前言
玻纤织布机是一种用于制作玻璃纤维布的重要设备,但在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,特制定本规程,规范玻纤织布机的安全操作方法。
二、操作流程
1. 操作人员应在进行操作前,对玻纤织布机进行全面检查,确保设备各部件正常运转。
2. 在操作过程中,必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷使用。
3. 操作人员应保持专注,不得在操作时参与其他无关活动,以免出现事故。
4. 在操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作并向相关人员报告。
三、安全措施
1. 操作人员必须穿着符合安全标准的工装,戴好相关安全帽、手套等防护用具。
2. 操作人员严禁将身体或衣物靠近机器运转部件,以免造成伤害。
3. 在清洁和维护设备时,应先将设备断电,并使用专业工具进
行操作,防止发生意外。
4. 对于不熟悉设备的操作人员,应经过专业培训,具备相关技能后方可操作。
四、事故应急处理
1. 如发生设备故障或事故,操作人员应及时按照紧急处理流程进行相应处理,并及时向相关人员报告。
2. 在事故发生后,应全力配合相关人员进行事故调查和处理,不得私自处理或将事态扩大。
五、结语
玻纤织布机的安全操作对于保障人员的生命安全和设备的正常运转都至关重要。
希望各位操作人员严格遵守本规程,在操作时时刻注意安全,防患于未然。
玻璃纤维防火布的施工工艺
玻璃纤维防火布的施工工艺
一、概述
玻璃纤维防火布是一种常用于建筑物防火隔离的材料。
其施工工艺需要注意多个环节,包括基层处理、铺贴、涂刷等。
二、基层处理
1.清理基层
在施工前,需要对基层进行清理,去除表面的油污和灰尘等。
2.修补裂缝
如有裂缝或凹陷,需使用适当的填充料进行修补。
3.底漆处理
根据不同情况选择合适的底漆进行涂刷处理。
三、铺贴玻璃纤维防火布
1.测量尺寸
根据实际需要,测量出需要覆盖的面积和尺寸。
2.预剪布料
将玻璃纤维防火布按照实际需求预先剪裁好。
3.涂胶水
在基层上均匀涂抹胶水,并确保胶水完全覆盖整个区域。
4.铺贴玻璃纤维防火布
将预先剪裁好的玻璃纤维防火布平铺在涂抹了胶水的基层上,注意保持平整。
5.压实
使用专门的工具将玻璃纤维防火布压实,确保其与基层紧密贴合。
四、涂刷玻璃纤维防火涂料
1.准备涂料
根据实际需要选择合适的玻璃纤维防火涂料,并按照说明书要求进行调配。
2.涂刷第一遍
在铺贴好的玻璃纤维防火布表面均匀地涂刷一遍玻璃纤维防火涂料,确保完全覆盖。
3.中间处理
等待第一遍涂料干燥后,使用特殊工具对表面进行处理,确保表面平整。
4.涂刷第二遍
在第一遍干燥后,再次均匀地涂刷一遍玻璃纤维防火涂料。
五、验收
在施工完成后,需要进行验收。
检查铺贴是否平整、无气泡、无脱落等问题。
如有问题需要及时处理。
玻璃纤维布MSDS安全技术说明书完整版
Material Safety Data Sheet1.Production name:Glass fiber cloth2.Production use:It is the heat preservation material with the performance of anti-heatingand anti-chemical heat conduction.3.Main components:Pure chemicals, material components include:CAS No.Glass fiber: 65997-17-3Impregnating compound: NA.Impregnating compound is a mixture of various chemical substances and used on the surface of glass fiber.Most of the material contained in theinfiltration agent is a high molecular weight polymer with reactivecomposition,ingredients are usually inactive(for example the starch),it is outside of range of EINECS and ELINCS list.In some cases, the Impregnating compound may contain a mailing ofsilane or other substances.Because these substances concentration arevery low (below the total amount of 0.1%), and they may makepolymerization in the process of glass fiber production, Even if thesesubstances are likely to be hazardous substances, manufacturers generally ignore the hazards of these substances.4.Risk summaryThis substance is not classified as dangerous according to DirectiveEuropean Union 67/548/EEC,99/45/EC and ST/SG/AC.10/30/Rev.2 and revised edition.Risks classify:In-taking Pathways: ingestion, inhalation, skin or eyes contact.Health hazards:Ingestion:usually, the possibility of eating into the glass fiber is not large, but the food into the glass fiber may cause gastrointestinal discomfort.Inhalation:Inhalation of glass fiber stive and particulates can cause nose, throat and respiratory allergies.Skin contact:Contact with glass fiber dust and particulates may causetemporary skin irritation.Eyes contact: Contact with glass fiber dust and particulates may causetemporary eyes irritation.Environmental impact: long-term exposure to the glass fiber environment may cause temporary effects.Explosion hazard: no data available.5.First aid measures:Skin contact: Wash off with soap and plenty of water。
玻纤漆雾毡玻璃纤维阻漆网地棉安全操作规定
玻纤漆雾毡玻璃纤维阻漆网地棉安全操作规定为了保障操作人员的安全,确保施工过程中不对环境造成危害,特制定以下玻纤漆、雾毡、玻璃纤维阻漆、网、地棉安全操作规定。
1. 前期准备1.1 在操作前应做好个人防护措施,穿戴好必要的防护用品。
防护用品包括防护眼镜、手套、防尘口罩、耳塞等。
1.2 确保操作场地清洁整齐,无杂物。
对于火源和易燃物品,应做好隔离处理。
1.3 确保设备完好无损,电器、电缆要保持干燥。
对于电器接口处的松动或老化,应及时维护处理。
2. 施工操作2.1 施工前对玻纤漆、雾毡、玻璃纤维阻漆、网、地棉进行充分搅拌,确保涂料均匀。
2.2 操作人员应站在通风口或隔离区进行操作。
2.3 使用喷涂设备时,应与玻璃纤维阻漆网或地棉之间保持一定距离,避免操作者受到喷涂的影响。
2.4 在喷涂过程中,应注意喷涂方向和喷枪距离,并保证设备的正常工作状态。
若设备出现异常,应立即停机处理。
2.5 喷涂结束后,操作人员应及时清理现场和设备,并关闭电源,关掉喷枪的压力。
2.6 玻纤漆、雾毡、玻璃纤维阻漆、网、地棉在施工过程中如有飘散,应立即铺盖或使用捕尘措施。
3. 废弃物处理3.1 废弃物应按照规定分类、分装,并存放于规定的暂存设备中,随时根据规定的程序进行处理和清运。
3.2 废弃物的清运和处理应符合国家有关环境保护法律法规的要求。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应定期接受安全教育和培训,学习和掌握相关操作规范和安全防护知识,提高自身安全意识和防范能力。
4.2 在操作过程中,应注意环境和设备的安全,进行现场检查及时排除不安全因素,确保施工过程中不对周边环境和设备造成危害。
4.3 若操作人员出现身体不适或遇到危险情况,应立即停止操作并上报相关负责人处理。
4.4 严禁在操作过程中抽烟、接打电话等行为。
5. 总结以上为玻纤漆、雾毡、玻璃纤维阻漆、网、地棉安全操作规定。
在施工过程中,要严格按照上述规定执行,确保操作人员安全无虞,同时做好环境保护工作,为企业的健康发展贡献力量。
江苏玻纤布使用注意事项
江苏玻纤布使用注意事项
江苏玻璃纤维布是一种由玻璃纤维纱编织而成的材料,具有优良的耐温性、耐腐蚀性和机械性能。
在使用江苏玻璃纤维布时,需要注意以下几个方面:
1. 保持清洁:使用玻璃纤维布时要保持工作环境的清洁,避免灰尘和其他杂质穿插到布料中,影响布料的质量。
2. 防止受潮:玻璃纤维布受潮后会丧失一部分性能,因此在存放和使用过程中要避免受潮。
可以选择干燥、通风的地方存放,并使用防潮措施,如包装密封、吸湿剂等。
3. 防止撕裂:玻璃纤维布虽然具有较好的机械性能,但仍然可能出现撕裂现象。
在使用过程中,要注意避免与尖锐物体接触,以免造成布料的损坏。
4. 适度使用力度:在使用玻璃纤维布时,要注意适度使用力度。
过度拉伸或使用过大的冲击力可能导致布料损坏,影响使用寿命。
5. 注意个人防护:在使用玻璃纤维布时,要注意个人防护,佩戴适当的防护手套、护目镜等,避免对皮肤和眼睛造成伤害。
总之,在使用江苏玻璃纤维布时,要保持清洁、防潮、避免撕裂、适度使用力度,并注意个人防护措施,以确保其性能和寿命。
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布机挡车工安全操作规程
1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
2.开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。
左右手各按一纽启动织机。
3.落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。
4.车上有人修车时或布面上放有标记的机台,修理后方可开车。
5.在维修织机时,应关掉开车开关,防止出事故。
6.发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示,不得随意开车。
7.下班前做好机台清洁卫生工作。
生产岗位安全生产责任制
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人
身事故和设备事故的发生。
第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等
相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。
启
动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急
情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。
正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素
应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避
开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应
及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料,切实做
到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。
坩埚安全生产操作规程
1、开炉前准备
(1)操作者穿戴好防护用品。
(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。
2、烘炉
新筑炉衬应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。
从低温到高温分阶段保温烘炉。
3、开炉
(1)加入配制好的玻璃。
(2)接通电炉电源,待玻璃熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正)。
接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。
(3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。
(4)最高温度不得超过1860℃。
4、工作
(1)液面应保持适当高度,防止溢出。
(2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。
(3)装入炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔液溅出。
(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
(5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。
(6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5、停炉
(1)切断电源,取出热电偶。
(2)定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,发现问题及时采取措施,排除隐患。
万能试验机安全操作规程
一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。
二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。
三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件。
四、试验前,首先将油缸升起20—30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线。
五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板。
六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板、竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住。
七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行。
八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。
拉丝工安全操作规程
1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。
2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床上。
毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。
3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板压好。
4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。
5、机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。
6、机床运转时,不得擦拭和修理机床。
7、换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机。
8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。
9、模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。
10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。
库房保管岗安全生产操作规程
1.根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。
2.对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。
3.严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。
4.库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。
如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。
(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
5.严格遵守仓库保管纪律、规定:
(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁私领私分、仓库物品。
(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(9)严禁随意动用仓库消防器材。
(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
配料岗岗位操作规程
1.配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。
根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。
按配料单指定的原料进行复核,查验各种原料的检验合格报告单,或紧急放行审批单。
对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认。
对所用衡器进行零点校对,且所用衡器须在检定周期内。
2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料。
整袋(桶)原料要复核其标明的净重。
称量过程中要有两人以上的复核。
所有物料加完后,称重,复核加入总量。
按工艺要求搅拌成均匀物,做好标识备用。
填写好必要的记录,备查。
出现无力解决的异常情况,及时报上级领导处理
玻璃纤维布
安全生产操作规程
南阳大正石化实业有限公司
目录
1、生产岗位安全生产责任制
2、配料岗岗位操作规程
3、坩埚安全生产操作规程
4、拉丝工安全操作规程
5、布机挡车工安全操作规程
6、库房保管岗安全生产操作规程
7、万能试验机安全操作规程。