技术交底(铝合金模板)

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(完整版)铝合金模板交底施工技术交底

铝模板施工技术交底一、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。

模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。

3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。

二、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场前,拼装劳务应该到工厂预拼装编号，保证首层安装铝模快速有效安装。

（2）铝模板进场后,应根据编号和打包编号按墙—梁—面板三大位置的模板分需求吊上施工楼层。

（3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

（4）准备好油性脱模剂与水性脱模剂，PVC套管等附属材料。

（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高凳等施工工具。

2、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200-400mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。

（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

（3）墙柱铝模安装1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。

铝合金模板技术交底

2本工程在3#、6#、7#三栋高层使用铝合金模板及支撑体系：
二、施工准备
2.3材料准备
铝合金面板销钉\销片2
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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工程名称交底日期 2018年4月1日施工单位
分项工程名称
铝合金模板
交底提要
铝合金模板施工技术交底
交底内容：
钢背楞
早拆头
支撑头
边龙骨，位于梁板中的末端部位的构件
中龙骨,位于中间承受楼板支撑力
的模板构件
转角,墙板与楼板之间的连接构件
交底内容：
内转角, 墙板与楼板之间的内部连
对拉螺栓
接构件
堵板，用于墙端部位的构件拐角，连接墙拐角处面板的主要构件
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交底内容：
三、样板施工
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铝模安全技术交底

铝模安全技术交底1. 引言铝模安全技术交底是指在施工过程中，对于使用铝模的相关安全知识进行交底和培训。

铝模是一种常见的施工工具，用于建筑结构的浇注，在使用过程中需要注意各种安全事项，以确保施工过程的顺利进行和工人的身体健康与安全。

本文将从以下几个方面详细介绍铝模的安全技术交底内容，以提高施工人员对于铝模安全的认识和理解。

2. 铝模安全技术交底的目的铝模安全技术交底的目的是：•提高施工人员对于铝模安全的重视程度；•增强施工人员的安全意识和技能；•防范和减少铝模使用过程中的事故发生；•保护施工人员的身体健康和生命安全。

3. 铝模的基本认识3.1 铝模的定义铝模是一种由铝合金制成的结构模板，用于建筑结构的混凝土浇注。

它具有重量轻、易拆卸、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各类建筑工程中。

3.2 铝模的组成铝模一般由以下几部分组成：•铝合金框架：提供模板的结构支撑和连接功能；•模板板面：用于混凝土的浇注，一般采用铝合金或其他复合材料；•支撑系统：用于支撑和固定铝模的立柱、横梁等构件。

3.3 铝模的使用范围铝模适用于各类建筑结构的施工，包括但不限于：•墙体的浇注；•楼板的浇注；•梁柱的浇注；•隧道的浇注。

4. 铝模安全操作规程为了保证铝模的安全使用，施工人员需要遵守以下操作规程：4.1 铝模安装前的准备工作•检查铝模的各个部件是否完好无损；•清理安装地面，确保平整稳固；•准备好所需工具和辅助设备。

4.2 铝模的搭建过程•根据施工图纸进行铝模的组装；•严格按照连接方式进行固定，确保结构牢固。

4.3 铝模的使用注意事项•遵循铝模的使用限制，不超过其承载能力；•严禁随意改变模板结构；•在施工过程中避免铝模受力过大。

4.4 铝模的拆除与存放•在混凝土达到强度要求后，按照规范程序进行铝模的拆除；•拆卸过程中注意安全，防止模板倾倒或坠落；•拆卸后的铝模需进行分类存放，并注意防潮和防锈。

5. 铝模常见安全风险及预防措施铝模使用过程中存在一些常见的安全风险，施工人员需要提前了解并采取相应的预防措施。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常用的建筑模板施工技术，它采用铝合金作为模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建筑施工中。

本次技术交底旨在详细介绍铝模工程的施工流程、注意事项以及常见问题解决方法，以确保施工质量和工期进度。

二、施工流程1. 铝模材料准备：a. 采购合格的铝合金模板材料，确保质量符合相关标准要求。

b. 对铝模板进行验收，检查其表面是否平整、无明显划痕或损伤。

2. 搭设铝模：a. 根据施工图纸要求，确定铝模的布置位置和尺寸。

b. 使用专用工具，按照设计要求进行铝模的拼装和连接。

c. 确保铝模的稳定性和密封性，以防止混凝土渗漏。

3. 混凝土浇筑：a. 在铝模内部设置钢筋骨架，确保混凝土结构的强度和稳定性。

b. 按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，并进行搅拌和浇筑。

c. 控制混凝土浇筑的速度和厚度，以避免产生空隙或裂缝。

4. 混凝土养护：a. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。

b. 使用防水材料或覆盖保护层，防止混凝土过早干燥和开裂。

c. 定期对混凝土进行养护检查，及时修复和处理出现的问题。

5. 铝模拆除：a. 在混凝土达到设计强度后，进行铝模的拆除工作。

b. 使用合适的工具和技术，避免对混凝土结构造成损坏。

c. 对拆除后的铝模进行清理和维护，以备下次使用。

三、注意事项1. 施工前，必须对铝模材料进行检查和验收，确保其质量合格。

2. 在铝模的搭设过程中，要严格按照设计要求进行拼装和连接，确保稳定性和密封性。

3. 混凝土浇筑前，必须在铝模内部设置钢筋骨架，以增加混凝土结构的强度。

4. 在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑的速度和厚度，避免产生空隙或裂缝。

5. 混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。

6. 铝模拆除时，要使用合适的工具和技术，避免对混凝土结构造成损坏。

四、常见问题解决方法1. 铝模表面出现划痕或损伤：解决方法：使用专用修复材料进行修补，保证铝模的表面平整。

铝模板工程安全技术交底

铝模板工程安全技术交底一、项目背景铝模板工程是一种常见的建造施工工艺，其具有分量轻、安装方便、成本低等优点，因此在建造行业得到了广泛应用。

然而，由于铝模板工程涉及到高空作业、搭建脚手架等一系列安全风险，因此必须进行安全技术交底，以确保工作人员的安全。

二、安全技术交底内容1. 铝模板工程的基本概念和工作原理铝模板是一种由铝合金制成的模板，用于建造施工中的混凝土浇筑。

铝模板的工作原理是通过搭建脚手架和安装铝模板板材来支撑混凝土浇筑，以实现建造结构的形成。

2. 铝模板工程的安全风险及预防措施（1）高空作业安全风险：在铝模板工程中，工作人员需要在高空进行作业，存在坠落、滑倒等风险。

为了预防事故的发生，必须使用安全带、安全网等安全设施，并进行必要的安全培训。

（2）脚手架搭建安全风险：搭建脚手架是铝模板工程的关键步骤，不当的搭建会导致脚手架崩塌、坍塌等事故。

因此，在搭建脚手架前，必须进行脚手架的计算、设计，并由专业人员进行搭建。

（3）模板板材的安装安全风险：模板板材的安装需要使用螺栓、夹具等工具，若不正确使用或者固定不坚固，会导致板材脱落，造成伤害。

因此，在安装模板板材前，必须进行检查和测试，确保其安全可靠。

3. 铝模板工程的安全操作规程（1）高空作业规程：工作人员在高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全网进行防护。

同时，要注意脚下的安全，防止滑倒。

（2）脚手架搭建规程：脚手架搭建前，必须进行脚手架的计算和设计，确保其承载能力。

搭建过程中，要使用合适的材料和工具，严禁超负荷使用，确保脚手架的稳定性。

（3）模板板材安装规程：安装模板板材前，要进行检查和测试，确保其质量合格。

安装过程中，要正确使用螺栓、夹具等工具，并进行坚固固定，以防止板材脱落。

4. 应急预案及事故处理铝模板工程中可能发生的事故包括坠落、滑倒、脚手架崩塌等，因此必须制定应急预案，并进行相应的事故处理培训。

应急预案包括事故报警、人员疏散、急救措施等，以最大程度减少事故对工作人员的伤害。

铝模技术交底

铝模技术交底一、铝模简介铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。

铝模具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高、可重复使用次数多、混凝土成型质量好等优点，在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。

二、铝模的组成部分1、模板系统包括墙柱模板、梁模板、楼板模板等，这些模板通过销钉、销片等连接件进行连接，形成一个整体的模板体系。

2、支撑系统由竖向支撑和水平支撑组成，竖向支撑一般采用可调钢支撑，水平支撑则采用横杆和横杆连接件。

3、紧固系统主要包括对拉螺杆、背楞等，用于保证模板的稳定性和混凝土浇筑时的尺寸精度。

4、附件系统包括脱模剂、模板清洁剂、堵头、阳角连接件等，这些附件有助于提高施工质量和效率。

三、铝模施工工艺流程1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，进行铝模深化设计，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（2）材料准备：根据施工进度计划，提前组织铝模材料进场，并进行验收和存放。

（3）场地准备：清理施工现场，保证施工道路畅通，设置铝模堆放场地和拼装场地。

2、测量放线（1）根据施工图纸，在楼面上放出墙柱、梁的位置线和控制线。

（2）使用水准仪测量楼层标高，在墙柱钢筋上标出标高控制点。

3、墙柱钢筋绑扎（1）按照设计要求，进行墙柱钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、规格等符合要求。

（2）安装墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。

4、墙柱铝模安装（1）在墙柱钢筋绑扎完成后，开始安装墙柱铝模。

首先安装墙柱根部的定位角铝，然后按照编号依次安装墙柱模板。

（2）安装模板时，使用销钉、销片进行连接，并及时调整模板的垂直度和水平度。

（3）安装对拉螺杆和背楞，对模板进行加固。

5、梁铝模安装（1）墙柱铝模安装完成后，安装梁铝模。

首先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。

（2）梁模板安装时，要注意与墙柱模板的连接，保证模板的整体性。

6、楼板铝模安装（1）梁铝模安装完成后，安装楼板铝模。

楼板模板采用早拆头支撑体系，安装时要保证模板的平整度和标高。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目概述铝模工程是一种常见的建造施工技术，用于混凝土结构的模板支撑和成型。

本文将详细介绍铝模工程的技术要点、施工流程和注意事项。

二、技术要点1. 材料选择铝模板应选用优质铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。

模板板材厚度普通为4mm至6mm，且表面应平整、无明显凹凸。

2. 搭设和拆除铝模板的搭设和拆除应按照设计要求和施工方案进行。

在搭设过程中，应确保模板的稳定性和安全性，避免发生倾倒或者坍塌的情况。

3. 连接方式铝模板的连接方式主要有螺栓连接和挂钩连接两种。

螺栓连接适合于较大的模板面积，具有较高的承载能力；挂钩连接适合于小型模板，安装和拆卸方便。

4. 模板支撑铝模板的支撑应均匀分布，支撑点间距普通不超过 1.2m。

支撑点应稳固可靠，承重能力满足设计要求。

5. 模板调整在搭设铝模板时，应进行调整，确保模板的垂直度和水平度。

可通过调整支撑点高低或者使用调整螺栓进行微调。

6. 模板表面处理铝模板表面应进行防粘处理，以便于模板的拆除。

可采用涂抹防粘剂或者使用防粘膜进行处理。

7. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除。

拆除过程中应注意避免对混凝土结构造成损坏，可采用逐层拆除的方式。

三、施工流程1. 准备工作进行施工前的准备工作，包括制定施工方案、准备所需材料和设备，检查模板的完好性和可用性。

2. 搭设铝模板按照设计要求和施工方案进行铝模板的搭设，确保模板的稳定性和安全性。

3. 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作。

注意混凝土的均匀浇筑和充实，避免空洞和杂质的浮现。

4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。

采取逐层拆除的方式，避免对混凝土结构造成损坏。

5. 清理和保养完成模板拆除后，进行工地的清理和保养工作，确保施工现场的整洁和安全。

四、注意事项1. 安全第一在铝模工程施工过程中，安全是首要考虑因素。

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

铝合金模板技术交底

铝合金模板技术交底篇一：铝模板技术交底。

铝模板技术交底1、放线：主控十字线测设后，从中心往四周采用50米长钢尺设置轴线或墙柱梁边线，同时设置20cm控制线。

2、设置定位钢筋：墙柱转角必须设置定位钢筋，中间部位定位筋间距不大于0.8米。

3、模板转角处需钉设压脚板。

4、穿墙胶管、胶杯：穿墙胶管长度允许偏差－1～0mm。

5、水泥內撑条：沿背楞高度设置水泥內撑条，且用扎丝将內撑条与钢筋固定。

內撑条水平间距≤40cm。

6、模板正面、侧面清理干净，均匀涂刷脱模剂。

模板背面需清理干净。

7、背楞安装、调校时，不得用铁锤敲打山形螺母，防止用力过度损坏胶管。

8、斜撑采用对顶设置，无法对顶的部位采用顶拉（8mm钢丝绳、铁链）结合。

斜撑距墙角、墙端≤0.3米，中间间距≤1.2米。

斜撑、拉索需顶紧、拉紧。

9、销钉距模板端部≤50mm，中间间距≤300mm。

销钉设置困难的部位需安装紧固螺栓。

10、墙柱梁调校垂直度、平整度时，将激光扫平对准200控制线，检查模板背面到控制线的距离，每块板检查不少于上中下3点，以196正负1.5mm为准。

11、墙梁交接处，需用2米靠尺斜靠检查模板平整度，偏差≤3mm。

12、吊模安装位置、高度正确，采用角铝与墙、梁模板固定。

无法固定时加设水泥撑条，用铁丝绑在钢筋上。

护模人员应跟踪检查吊模位置。

13、墙柱模板上设1米标志线，模板安装调校完毕，该线与总包1米基准点允许偏差0~3mm。

14、楼面模板标高检查点距墙、梁边≤100mm，中间间距≤1200mm。

模板底标高偏差≤3mm。

15、单顶必须垂直，允许偏差≤2%。

当垂直设置有障碍时，需在300范围內设置临时单顶、底盒。

16、模板垂直度、平整度、顶板标高合格率达到100%，方可浇捣混凝土。

17、混凝土浇捣过程中，护模人员按上述要求检查已浇捣构件模板，对偏差超3mm的及时调校到位。

18、吊模、墙模拆除以混凝土不粘模、不破损为准。

梁底、板底模板拆模时间严格遵守九禁止规定。

铝模安装施工技术交底

技术部分：一、铝合金模板施工工艺流程图模板安装前准备①模板的安装②混凝土浇筑及养护③模板的拆除④清洁模板、循环施工技术及安全交底测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查定位筋及水泥内撑条安装材料调运墙、柱铝合金模板安装同时涂刷脱模背楞及斜撑安装及初步校正梁板安装楼面模板安模板的整体校正及验收模板堵缝背楞、墙、柱模板的拆除梁板的拆除楼面板的拆除支撑的拆除二、安装工艺流程详解1、技术及安全交底：铝合金模板安装前应向劳务班组作业人员进行技术及安全的交底工作。

技术交底主要包括：模板的吊运、安装及拆卸等具体施工工艺，以及实际的操作方法、注意事项和现场文明施工、安全隐患、施工难点、关键控制点等。

2、测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查：首先应检查并确认地面的平整度控制要求范围内（±5mm），尤其是模板下角，若不在范围内，对高于标高5mm 部分要进行剔凿，对低于 5mm 部位要用垫块调平；其次检查施工放线（轴线、边线、控制线）完整性及正确性，控制线距离模板边线 200 ㎜或 300 ㎜；再次检查钢筋安装是否影响模板安装，检查主要包括：查看竖筋下角是否超出模板边线、箍筋是否超出模板边线、有盖板处钢筋是否超出盖板高度、主筋是否影响对拉螺杆安装等；最后预埋施工验收，主要确保预埋施工已验收合格，预埋件不影响模板安装。

3、定位筋、水泥内撑条和外墙木方的安装: 定位筋材料选用Ф8钢筋，定位筋安装要符合以下要求：1、墙头及转角处必须安装定位筋；2定位筋间距不大于400mm。

另外为确保施工质量，在剪力墙上应绑扎定位钢筋或水泥内撑条，间距按1000*1000安装，材料长度应与墙同宽，偏差在2mm以内.。

首层拼装时外墙、楼电梯井和空洞位置的墙模板下脚需垫设木方（外墙提50mm的地方木方上表面位置也需提50mm）。

4、材料吊运：材料调运应按安装顺序进行。

首先吊墙模板，再吊背楞，然后吊梁板，之后吊顶板，最后吊K板吊模。

吊运材料时应按照区域分包布置图准确吊运，避免材料在吊运过程中发生混乱现象和造成模板不必要的二次搬运且先吊上板面的材料必须安装基本完成才能继续吊后面的材料。

铝合金模板施工技术交底详解

铝合金模板施工技术交底详解一、施工准备（一）技术准备充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。

技术准备主要包括：1、铝模结构图纸深化（包括门窗过梁下挂，部分二次构件一次性浇筑，门窗拉片压槽，水电压槽，水电洞口预留）；2、铝模厂设计施工配模图；3、工长和工人必须充分熟悉和理解铝模结构深化图纸。

4、前期的施工培训与交底。

（二）材料准备面板系统：包括墙身板、楼面板（含龙骨）、梁底板和梁侧板。

铝模的主要构配件尺寸一般定型化，方便周转。

墙模销钉孔距为300mm，两端适当加密；楼板和梁板销钉孔距一般为100mm。

转接系统：C槽：主要起承载、传递的作用，其形式有多重，用途广泛。

C槽销钉孔距一般为100mm。

角铝：主要起连接作用，用于梁底阳角用于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于连接墙板。

角铝销钉孔距为50mm。

支撑系统：梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载，用销钉销片与梁底板相连接。

梁支撑必须待结构达到相应强度后才能拆除；（施工时支撑配3层，墙、梁板配一层）楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一起传递楼板（飘台）荷载，用销钉销片与龙骨（楼面板）连接，楼板（飘台）支撑必须待结构达到相应强度后方能拆除；斜撑：用于固定墙模，可调节墙模水平位置以及垂直度。

C槽：主要起承载、传递的作用紧固系统：围檩（背楞）杆件：主要起加固作用，类似于木模加固的钢管；螺杆：起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC 管；销钉：起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉；销片：起到锁住销钉的作用。

（三）工具准备工具包括：铁锤、自制铁钩、扳手、竖向构件开模器、水平构件开模器（四）劳动力及场地准备铝模板拼装实行定人定岗制度。

每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。

首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板）分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。

铝合金安全技术交底11篇

铝合金安全技术交底11篇1.铝舍金幕墙安装人员应经特地平安技术培训，考核合格后方能上岗操作。

施工前要详j进行平安技术交底。

2.幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必需检查脚手架必需牢靠，脚手板有否空洞或探头等，确认平安牢靠后方可作业。

高处作业时，应根据相关的"高处作业'平安交底要进行操作。

3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具，应根据响应的平安交底操作。

4.玻璃搬运应遵守下列要求：(1)搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特殊要留意暗裂，确认完好后方可搬运。

(2)搬运玻璃必需戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体暴露部分分隔，如数量大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。

两人以上共照搬抬较大较重的玻璃时，要相互协作，呼应全都。

(3)对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构腔固化后才能搬运。

(4)若幕墙玻璃尺寸过大，则要用特地的吊装机具搬运。

(5)风力在5级或以上难以掌握玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

5.使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，四周不准有火种。

沾有无那水的棉纱、布应收集在金属容器内，并准时处理。

【第2篇】铝合金玻璃幕墙安装-平安交底1.铝舍金幕墙安装人员应经特地平安技术培训,考核合格后方能上岗操作。

施工前要详j进行平安技术交底。

2.幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行,作业前必需检查脚手架必需牢靠,脚手板有否空洞或探头等,确认平安牢靠后方可作业。

高处作业时,应根据相关的“高处作业”平安交底要进行操作。

3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具,应根据响应的平安交底操作。

4.玻璃搬运应遵守下列要求:(1)搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特殊要留意暗裂,确认完好后方可搬运。

(2)搬运玻璃必需戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体暴露部分分隔,如数量大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。

铝合金作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保铝合金作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于铝合金门窗、幕墙、装饰等工程施工过程中，涉及铝合金材料加工、安装、调试等作业环节。

三、作业前的准备工作1. 人员要求：作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉铝合金作业的安全操作规程。

2. 工具与设备：确保作业工具和设备符合国家安全标准，定期检查维护，保证其正常运行。

3. 安全防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等防护用品。

四、铝合金材料搬运与堆放1. 搬运玻璃时，作业人员需戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部位，防止划伤。

2. 堆放玻璃应平稳，防止倾塌。

堆放高度不得超过规定标准，避免因重心不稳造成坠落。

3. 不得在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。

4. 门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠，设置防倾倒措施。

不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

五、铝合金门窗安装1. 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

2. 门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

3. 门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。

4. 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。

六、安全注意事项1. 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形或损坏。

2. 作业过程中，注意观察周围环境，防止高空坠物伤人。

3. 遇到紧急情况，立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。

4. 定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

七、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底，确保作业人员充分了解和掌握铝合金作业的安全技术要求。

2. 交底内容应包括作业安全操作规程、事故预防措施、安全防护用品使用等。

3. 交底完成后，双方应签字确认，确保安全技术交底的有效性。

4. 作业过程中，施工单位应加强对作业人员的安全教育和管理，确保作业安全。

铝合金模板技术安全交底模板

一、交底目的为确保铝合金模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需接受铝合金模板施工技术培训，了解相关安全操作规程。

（2）熟悉铝合金模板的性能、规格、用途及安装、拆除方法。

（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。

（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员指挥。

3. 铝合金模板安装与拆除安全措施（1）安装前，检查模板及配件是否完好，确保安装质量。

（2）安装过程中，注意模板对位，避免出现错位、变形等情况。

（3）模板安装完成后，检查模板连接是否牢固，确保施工安全。

（4）拆除模板时，应由专业人员操作，不得擅自拆除。

（5）拆除过程中，注意模板边缘锋利，防止割伤。

（6）拆除模板时，严禁使用蛮力，避免损坏模板及配件。

4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。

（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

（3）高处作业时，应保持注意力集中，避免操作失误。

（4）高处作业区域下方不得堆放杂物，防止坠落伤人。

5. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员抢救受伤人员。

（2）及时上报事故情况，按照规定进行处理。

（3）事故处理后，总结经验教训，制定预防措施。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握相关安全知识。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员安全意识。

四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

（单位名称）（发布日期）。

铝合金模板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备铝合金模板施工技能。

（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。

2. 施工准备（1）施工前，对铝合金模板进行验收，确保其质量符合要求。

（2）检查施工工具、设备，确保其完好、安全。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

3. 施工操作规程（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

（2）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。

（3）操作铝合金模板时，应遵循以下步骤：a. 搬运模板时，应轻拿轻放，避免碰撞；b. 安装模板时，应确保模板平整、牢固；c. 拆除模板时，应先切断电源，再进行操作；d. 模板安装、拆除过程中，严禁站在模板上作业。

4. 安全注意事项（1）施工现场应保持通风良好，防止中毒、窒息事故发生。

（2）施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

5. 应急处理（1）施工现场发生事故时，应立即停止作业，保护现场。

（2）及时组织人员进行救援，并拨打急救电话。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。

三、施工人员培训1. 施工人员应参加铝合金模板施工技能培训，掌握施工操作规程和安全注意事项。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、监督检查1. 施工单位应加强对铝合金模板施工的监督检查，确保施工安全。

2. 监督检查内容包括：施工人员是否穿戴个人防护用品、施工操作规程执行情况、安全隐患整改情况等。

五、总结铝合金模板安全技术交底是确保施工安全的重要环节。

铝合金制作安全技术交底模板

一、交底项目：铝合金制作安全技术二、交底内容：1. 施工前的安全准备- 所有参与铝合金制作的施工人员必须经过专业培训，熟悉铝合金制作的安全操作规程。

- 施工前应检查所有设备、工具是否完好，确保安全可靠。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

2. 材料及设备安全- 铝合金材料在搬运过程中，应使用专用工具，防止材料损坏或造成伤害。

- 铝合金材料堆放应整齐有序，避免倾倒或滑落。

- 铝合金切割设备操作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，以防切割时产生的火花和噪音伤害。

3. 切割与焊接安全- 切割铝合金时，应使用正确的切割工具，如锯、砂轮等，并确保切割设备固定牢固。

- 焊接作业前，必须检查焊接设备的安全性，如接地线、气瓶压力等。

- 焊接区域应配备灭火器材，并设置防风措施，避免焊接火花飞溅。

4. 防腐处理安全- 铝合金防腐处理时，应使用符合环保要求的防腐材料，并严格按照操作规程进行。

- 防腐处理区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

5. 搬运与安装安全- 搬运铝合金制品时，应使用专用设备，如手推车、叉车等，确保搬运过程中的安全。

- 安装铝合金制品时，应确保固定牢固，防止因松动或脱落造成伤害。

6. 现场作业安全- 施工现场应设置安全防护栏，防止无关人员进入危险区域。

- 施工人员应穿着符合安全要求的防护服，佩戴安全帽、手套等防护用品。

- 施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生意外。

三、安全注意事项：1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 严禁违章操作、冒险蛮干。

3. 严禁在未经验收合格的情况下使用设备、材料。

4. 严禁擅自改变设备、材料的使用方法。

四、应急措施：1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。

3. 发生人员伤害事故时，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

五、交底人： [交底人姓名]六、接受人： [接受人姓名]七、交底日期： [日期]八、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

铝合金模板技术安全交底模板

一、交底目的为确保铝合金模板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全交底。

二、施工前安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握铝合金模板的安装、拆除、运输等相关技能和安全操作规程。

2. 施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

4. 作业前应检查铝合金模板的完好性，确保无变形、裂纹等缺陷。

三、施工过程中安全要求1. 铝合金模板安装（1）安装前，应清除模板表面污物，确保模板表面平整、光滑。

（2）安装过程中，操作人员应保持身体平衡，严禁酒后作业。

（3）模板安装时，应使用专用工具，不得使用撬棍等硬物撬动模板。

（4）安装过程中，严禁将身体探出模板边缘，防止高处坠落。

2. 铝合金模板拆除（1）拆除前，应检查模板固定件是否牢固，确认无误后方可进行拆除。

（2）拆除过程中，操作人员应站在安全位置，避免碰撞和挤压。

（3）拆除时，应先拆除模板连接件，再拆除模板本身。

（4）严禁将模板直接抛掷，应使用专用工具将模板缓慢移出。

3. 铝合金模板运输（1）运输过程中，应将模板固定牢固，防止在运输过程中发生移动。

（2）运输车辆应保持平稳，避免急刹车、急转弯等操作。

（3）运输过程中，严禁在车内休息或乘坐，确保行车安全。

四、特殊环境安全要求1. 雨季施工（1）施工前，应检查模板防滑措施，确保模板在雨季施工中稳定。

（2）施工过程中，如遇大雨，应立即停止施工，待雨停后检查模板无异常后再继续施工。

2. 高空作业（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。

（2）高空作业时，应使用专用工具，严禁抛掷物品。

（3）高空作业区域应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

五、应急处理1. 施工过程中如发生意外，应立即停止作业，迅速采取救援措施。

2. 发现安全隐患，应立即上报，并采取措施消除隐患。

3. 如发生事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

铝合金模板施工技术交底

技术交底施工单位：xxxxxx 编号：工程名称xxxxxx施工部位或层次施工内容及交铝合金模板施工技术交底交底日期底项目交底内容：施工工艺流程测量放线→墙柱钢筋绑扎→楼面地平找平→焊接定位筋→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱模板刷脱模剂→墙柱铝合金模板安装→墙柱加固初调→梁板铝合金模板安装→梁板刷脱模剂→铝合金模板校正加固（调水准）→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑、二次跟踪调校→成型墙柱养护→铝合金模板拆除→铝合金模板二次使用。

1：墙、柱铝合金模板安装1）墙边线两边五公分间距地面高差修正范围,负5mm内，钢筋定位筋两头磨平，定位筋横向间距60-80公分，定位筋焊接完成，用靠尺或拉线能收，偏差大的打掉重新焊接。

水泥支撑小于墙截面2MM以内，水泥支撑横向竖向60—80公分均匀放置。

2）铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。

3）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。

4）铝合金模板安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。

所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

5）安装模板之前，需保证所有模板的接触面及边缘部已进行清理和涂油。

6）当角部稳定和墙阴角按放样线定位后继续安装整面墙模。

为了拆除方便，墙模与墙阴角连接时销钉的头部应尽可能的在墙阴角内部。

7）封闭模板之前，需在墙上对拉丝杆预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边的模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉丝杆。

8）当外墙出现偏差时，通过调整墙模在一个平面内轻微倾斜来实现，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。

不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐，如果存在较大的偏差，需要凿打部分石矢以达满足要求。

9）墙模板初装完成，对墙板进行补打销钉，墙板底部往上有连续5孔的应上下打两颗销钉，顶端住下4孔位的打两颗销钉，确保中间墙板与墙板部位连接处上下间距三十公分一处满打。

铝合金门安装安全技术交底模板

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、施工地点：[填写施工地点]五、施工期限：[填写施工期限]六、接受交底班组或员工签名：[填写签名]七、交底内容：1. 安全意识教育- 所有参与铝合金门安装的施工人员必须严格遵守安全操作规程，增强安全意识。

- 施工前应对全体施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员了解并掌握铝合金门安装的安全操作要求。

2. 材料与工具准备- 搬运铝合金门时，必须使用专用设备，避免直接用手搬运，以防划伤或损坏。

- 所有工具和材料应检查完好，确保无损坏、无锈蚀，特别是螺丝、螺母等紧固件。

3. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 高处作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带，并使用安全绳。

- 禁止酒后作业，确保施工人员身体健康。

4. 安装步骤与安全要求- 测量定位：在安装前，应准确测量洞口尺寸，确保铝合金门安装位置的准确性。

- 固定安装：安装铝合金门时，应先安装上下框，然后安装左右框，确保门框垂直、水平。

- 密封处理：安装完成后，应使用密封胶对门框与墙体之间的缝隙进行密封处理，防止雨水渗入。

- 防护措施：在安装过程中，应设置防护栏杆，防止人员从高处坠落。

5. 现场管理- 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，不得占用消防通道。

- 不得在门窗框上悬挂重物或放置脚手架，以防门窗变形或损坏。

6. 应急处理- 如遇紧急情况，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。

- 施工人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

八、注意事项：1. 安装铝合金门时，严禁在洞口处站立或行走，以防意外坠落。

2. 不得使用蛮力安装铝合金门，以免损坏门体或造成人身伤害。

3. 安装过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

九、交底人：[填写交底人姓名]十、交底时间：[填写交底时间][注：以上模板内容仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。

铝合金模板安装技术交底

技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底施工作业交底交底部位铝合金模板安装接受交底范围铝合金模板安装班组交底摘要：本工程为框架剪力墙结构标准层3层及三层以上墙体、柱、梁、板、楼梯等采用组合铝合金模板。

交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1铝合金模板墙柱模板㎡400梁模板㎡300楼板模板㎡800承接模板及转角模板㎡3002销钉、销片50销钉/70销片；（头部25、尾部10）/销片3mm 个195003锥形套管PP 胶管（200mm）根9004垫片80×80×10mm块24005螺母六角对边24mm，厚8mm个24006对拉螺栓M16个12007背楞30×110×3mmQ235m 60008斜撑2600-3000/1600-2000根2209柱箍400×90×3mmQ235个250010可调钢支撑1800-3300根150011可调底座φ40/38个150012快拆锁条Q235/孔距300mm个200013早拆头Q235个200014专用铝模脱模剂油性/水性桶802、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1塔吊QTZ6010台62施工升降机SCD200/200台93铁锤连体高碳钢把204撬棍14mm 粗350mm 长把402）拆除墙柱侧模：先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓（拆除穿墙螺栓的具体过程为：用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土），然后拆除模板连接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。

应及时清理拆下的模板和配件，并搬运至上一层同一位置平放叠好。

3）拆除顶模：顶模拆除应先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。