延伸皮带安全技术措施
缩短延伸皮带,皮带剁头清理安全技术措施
缩短延伸皮带,皮带剁头清理安全技术措施
介绍
对于运输领域而言,延伸皮带是一种常见的设备。然而,由于设备的特殊性,
延伸皮带存在潜在的安全隐患,尤其是在清理时,可能会发生皮带剁头的危险。为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,本文将介绍缩短延伸皮带和皮带剁头清理的安全技术措施。
缩短延伸皮带的目的和方法
目的
延伸皮带的延伸长度超过了实际需要,会增加设备的维护难度和安全风险。因此,缩短延伸皮带的目的是为了减少潜在的危险,并提高设备的工作效率。
方法
缩短延伸皮带的方法可以根据实际情况选择,以下是一些常用的方法:
1.调整皮带张紧度:通过调整皮带的张紧度,使得延伸长度控制在合理
范围内。这可以通过调整张紧装置、更换合适长度的皮带等方式实现。
2.增加维护频率:定期检查和维护延伸皮带,及时发现和处理延伸问题。
这可以通过制定维护计划,加强日常巡检等方式实现。
3.优化设备结构:改进设计和工艺,减少延伸皮带的长度。这可以通过
优化设备结构、使用合适的材料等方式实现。
皮带剁头清理的安全技术措施
皮带剁头是指由于未及时清理,皮带上附着的杂物被卷入设备,造成工作人员
受伤的情况。为了避免这种情况的发生,以下是一些常用的皮带剁头清理安全技术措施:
1.制定清理流程和规范:针对不同的设备和工作环境,制定相应的清理
流程和规范。明确清理的步骤、方法和安全注意事项,确保工作人员清楚地知道应该如何进行清理工作。
2.提供合适的工具和设备:为工作人员提供适当的工具和设备,以便于
清理工作的进行。例如,应该配备合适的皮带清理器、吸尘器等设备,以确保清理的效果和安全。
小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施
小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施
一、概况
由于1232综采工作面贯通安装,为减少运输系统设备,方便管理,经公司、采区领导研究决定,需拆除采三区上部架空人车等候硐室现有刮板输送机,并延伸现有带式输送机,为保证施工过程中人身及设备的安全,特编制如下措施:
二、技术要求
1、施工顺序:拆卸刮板输送机--拆卸皮带机尾--延伸皮带中部支架--安装皮带机尾--更换胶带--张紧皮带--试运转--调平调直输送机。
2、延伸长度:23m;
3、延伸后整机长度:108m;
4、更换带式输送机胶带长度:250m;
三、组织措施
1、安全负责人:尹奎,对整个施工过程中安全工作负主要责任。
2、工作负责人:刘合敏,负责施工工作的安排及现场指挥。
3、技术员:林泉佛,负责措施编制及贯彻工作。
4、施工队组:采三区保运队。
5、安检员:负责现场施工过程中安全监督工作。
6、瓦检员:负责施工地点瓦斯检查工作,瓦斯超过规定值时严禁作业。
四、施工安全技术措施
1、拆卸刮板输送机安全措施
1)施工前必须将需要物件、工器具准备好,并检查其完好,确保施工任务的完成。
2)施工、安全负责人,必须到施工现场进行勘察,防碍施工工作的地段杂物必须现清理干净,以便保证拆卸、运输工作的顺利进行。
3)在掐大链前,必须先由专职电工检查开关灵敏后方可进行。
4)拆除刮板输送机时,应先在机头过渡槽处将刮板链掐断,然后将刮板输送机启动开关停电闭锁,并派专人看守后方可进行后续拆卸工作。
5)操作按钮人员严禁站在机头、电机、减速箱上操作,必须在机头侧方进行操作,并时刻注意掐链人掐链时的操作过程,如发生意外时即刻停机,确保掐链人的安全。
运输石门皮带延伸安全技术措施
运输石门皮带延伸安全技术措施
简介
运输石门皮带延伸安全技术措施是为了确保石门皮带在运输过程中能够安全可
靠地延伸,防止事故发生,并保护工作人员和设备的安全。本文档将介绍一些常见的运输石门皮带延伸安全技术措施。
1. 安全检查
在运输石门皮带延伸之前,必须进行安全检查。安全检查主要包括以下几个方面:
•检查皮带是否正常运行,有无异常声音和振动。
•检查皮带的张力是否适当,有无过松或过紧的情况。
•检查皮带传动系统是否正常,有无漏油和松动的零件。
•检查皮带延伸区域是否有障碍物,如管道、电缆等,需要及时清除。
2. 应急停车设备
在运输石门皮带延伸过程中,应安装应急停车装置。应急停车装置可以手动或
自动触发,用于紧急停止皮带的运行。在发生事故或紧急情况时,及时触发应急停车装置可以有效避免进一步的伤害和损失。
3. 紧急救援设备
为了应对可能发生的紧急情况,应配备相应的紧急救援设备。紧急救援设备包
括但不限于以下几个方面:
•灭火器:用于灭火或控制火势,防止火灾蔓延。
•急救箱:包含常见的医疗用品和药品,用于处理伤员伤口和急救。
•呼吸器具:用于提供呼吸支持,保护工作人员免受有害气体和烟雾的侵害。
•安全绳索:用于紧急救援和下降逃生。
4. 防护设施
在皮带延伸区域设置必要的防护设施是确保安全的重要措施。防护设施包括但
不限于以下几个方面:
•安全栏杆:用于围住延伸区域,防止人员误入,防止意外坠落。
•警示标识:在适当位置设置明显的警示标识,提醒工作人员注意安全。
•照明设施:保持延伸区域充足的照明,确保工作人员能够清晰地看到周围环境,防止发生意外。
安装延长皮带安全技术措施
安装延长皮带安全技术措施
延长皮带是一种用于运输物料的设备,在工矿生产中应用广泛。
但是,由于操作不当或者设备老化等原因,延长皮带存在一定的安全
隐患。为了确保工人的安全,必须采取一些安全技术措施。本篇文章
将介绍几个常用的延长皮带安装技术措施。
1. 确保延长皮带的安全性
在安装延长皮带时,要确保设备符合国家标准和安全规定,包括:•设备结构和参数应符合国家规定;
•延长皮带的安全标志应完整,清晰可辨;
•传动部位应有防护装置,以及符合标准的制动装置;
•在驱动设备附近应设置紧急停机装置。
对于老化的设备,应进行重新检测和修理或更换。安装过程中,
操作人员应严格遵守操作规程,确保设备在正常状态下运行。
2. 动态检测延长皮带
为了确保延长皮带的安全性,安装过程中要对设备进行动态检测。动态检测包括以下内容:
•对设备的传动部位进行动平衡检测;
•对皮带的张力进行监测;
•对皮带的轨迹进行调整。
这些都是为了确保皮带的运行状态良好,减少出现故障的可能性。
3. 安装防护罩和撕裂感应器
在延长皮带的皮带轮和驱动部位上安装防护罩可以有效地防止工
人误触输送机件和传动部位。同时在张紧器等重要部位安装撕裂感应器,一旦发现皮带出现裂纹,设备将会自动停机,避免造成更大的损失。
4. 建立预防性维护制度
建立预防性维护制度可以大大降低设备故障率,延长皮带的使用
寿命。在制定维护计划时,可以考虑以下内容:
•维护时间表和频率;
•维护人员的培训和安全教育;
•维护记录和统计;
•设备运行状况的监测。
维护工作应有专人负责,并遵循相关程序和标准。
5. 做好安全教育和培训
皮带机延尾与拆除安全技术措施
对整个工程的安全管理进行总结和反思
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在一些特定的应用场景中,需要将皮带机进行延尾或拆除,以适应不同的生产需求。
背景介绍
通过实施本安全技术措施,旨在规范皮带机延尾与拆除过程中的操作流程,确保作业过程安全、有序、高效。
皮带机延尾与拆除是生产过程中常见的作业,正确的操作方法能够避免事故发生,保障员工生命安全和企业生产稳定。
目的和意义
安全技术措施是保障作业安全的重要手段,是实现安全生产的基本保障。
准备工具和材料
提前准备好安装延尾所需的工具和材料,如支架、螺栓、螺母、垫圈等。
在安装过程中,确保作业人员与运转中的皮带机保持足够的安全距离,防止发生意外接触。
将支架固定在皮带机尾部,确保支架的稳定性和承重能力。
将托辊和皮带正确安装在支架上,确保托辊和皮带的平行度和稳定性。
在完成安装后,对皮带机进行调试和试运行,检查延尾是否能够正常运转,确保安全性能。
对拆除后的设备进行安全检查和处理
01
对拆除后的设备进行安全检查,确保设备没有残留物和危险因素。
02
对拆除后的设备进行清理和处理,如废弃物处理、设备运输等。
安全技术措施的执行和监督
05
指定专人对皮带机延尾与拆除作业进行监督和指导,确保施工过程符合安全技术措施要求。
监督内容包括作业人员的操作方法、施工工具的使用、现场安全设施的设置等。
皮带道延伸补充安全技术措施
采取措施进行整改。
对实施结果进行监督和检查
定期检查
对皮带道延伸补充安全技术措施的实施结果进行定期检查,确保 各项安全技术措施达到预期效果。
专项检查
针对特定问题进行专项检查,如设备运行状况、安全防护设施等 ,确保各项安全技术措施得到有效落实。
评估和反馈
对检查结果进行评估,及时发现问题并进行反馈,提出改进意见 和建议。
对相关人员进行培训和指导
相关人员培训
皮带道延伸补充安全技术措施的 实施不仅涉及到实施人员,还涉 及到其他相关人员,如维修人员
、操作人员等。
安全意识培养
培训的目的是提高相关人员的安全 意识和安全操作技能,确保在实施 过程中能够遵循安全规定。
职责明确
通过培训,使相关人员明确自己在 皮带道延伸补充安全技术措施中的 职责和角色,做到各司其职。
目的
确保皮带道在延伸后的安全运行,防范潜在风险,提高作业效率。
背景
皮带道作为工业生产中的重要设备,其安全运行对于生产流程的稳定性和生产效 率具有重要意义。随着生产规模的扩大或生产线的延长,皮带道的运行环境和安 全要求也可能发生变化,因此需要采取相应的补充安全技术措施。
皮带道延伸补充安全技术措施的重要性
确定设备
材料准备
根据实施计划,确定所需的设备,如 输送带、支架、电机等。
根据实施计划,准备必要的材料,如 螺栓、螺母、润滑油等。确保材料的 质量和数量满足要求。
皮带机调整安全技术措施
皮带机调整安全技术措施
11EA03工作面随着向外回采的不断推进,下顺槽刮板机剩余长度为30多米。现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短,将40T型刮板输送机延长。为确保拆、铺工作顺利进行,特制定如下安全技术措施。
第一节:延伸刮板机安全技术措施
一、延伸刮板机技术要求:
1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距,清净工作面与下顺槽浮煤,保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。
2、使用紧链器在机头将40T链条解开,将链条松开。
3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁,并挂上停电牌,设专人看管。
4、拆铺前,停电开关要挂牌,并设专人看闭锁开关,停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。
5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起,将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头,然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。
6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处,使用吊葫
芦吊起,安装在皮带机机尾上面,再安装好过渡槽。
7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后,从里往外一节一节的拆除刮板槽子,抬到前面,再一节一节的安装,安装时链条随着槽子一起安装。
8、安装顺序:安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。
9、安装溜子总长度不得小于70米。若工作面有淋水,机头安装位置必须设防淋设施。
10、安装要求:溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm;中板和底板无漏洞。链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜一个圆环链为合格),松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。刮板弯曲变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续缺刮板。刮板弯曲变形不大于15mm,双边链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于10mm,圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
掘进工作面延长(缩短)皮带安全措施
目录
一、施工流程 (1)
二、作业前的准备工作 (1)
三、施工作业步骤 (3)
四、通用规定 (5)
五、起吊及搬运安全技术措施 (6)
六、电气作业安全技术措施 (6)
掘进工作面皮带延长安全技术措施按掘进工作面实际施工要求,每掘进100m---120m需对工作面皮带进行一次延长工作,为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工,特编制此安全技术措施。
一、施工流程
二、作业前的准备工作
(1)全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥,未经施工负责人同意,任何人不得自作主张,擅自行事。否则,一切后果完全由个人承担。
(2)施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验
(3)在延伸(缩短)皮带的全部过程中,从停电断带到送电试机阶段,始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业,严禁设备运转中作业“的规定。
(4)延伸皮带前,应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线,如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
(5)作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍,确保支护完好。有无不安全因素,如有问题要妥善处理。
(6)按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
(7)检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
(8)把安装地点整平,必要时加垫板。
(9)根据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标出来。
(10)施工前,将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
(11)施工需要的设备材料和工具:
①、设备材料:皮带机带面、H架、纵梁,挂钩、三联托辊、直托辊
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited
云鹏煤矿
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养
的平安技术措施
生产技术科
二零一四年三月
煤矿会审及审批意见
备案表
登记编号:A-2021-
贯彻学习记录
讲明:经学习后,被传达人必须考试签字,并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施
依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的,为消除提升运输中的平安隐患,防止事故的发生;确保职工的生命财产平安,结合我矿的实际情况,特制定此措施。
一.组织机构
成立平安领导组:
组长:高小改〔矿长〕
副组长:郭开福〔副矿长〕
李青霖〔平安副矿长〕
查小幕〔生产副矿长〕
杨证评〔技术副矿长〕
赵小东〔机电副矿长〕
成员:张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌
巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤
叶志松刘吉才
第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施
一.开工前预备
1技术预备
〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底
〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;
〔3〕编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;
〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;
〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
由于施工现场的特别性,皮带机施工前必须做好如下预备工作:
〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮
带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实
皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的预备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些预备工件是做好安装工程的前提,任何一项预备不当,需求脱节,都会造成停工待料,碍事工期。
21406工作面回风巷延皮带临时安全技术措施
中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿21406工作面回风巷延皮带临时安全技术措施
作业地点: 21406工作面回风巷
施工单位:掘锚一队
编制单位:掘锚一队
施工负责人: 编制人:
编制时间: 2020年5月18日
编审人员
21406工作面回风巷延皮带
临时安全技术措施
一、工程概况
为满足21406工作面回风巷生产需要,掘锚一队准备延伸二部皮带,为了保证作业过程中的安全及质量,特编制此临时安全技术措施。
二、所需工具及配件
1、准备工具、材料:皮带架、纵梁、三联辊、直托辊、皮带扣、
穿条、皮带、5T手拉葫芦、移溜器、美工刀、打卡机、手锤、大锤、道木、木板等。
2、准备配件:急停开关、喊话器、闭锁线等。
三、劳动组织
1、掘锚一队早班跟班队长崔建宁()负责现场安全监督,
班长景维成()负责现场作业并组织施工。
2、一号车司机肖利俊()为设备运行安全负责人,负责驾
驶一号车。
3、皮带检修工邬根旺( )为皮带输送系统安全负责人,负责
接续皮带,张紧,调试皮带等。
4、电工任永强()为电气设备安全负责人,负责停送电、
电缆吊挂,照明跟进等。
5、其他人员(张彦军、张栓纣、王志斌、尹秀禄等)辅助散皮带
架、托辊,安装皮带架等。安全负责人为班长景维成()。
四、施工方案
(一)准备工作
1、停机前拉空皮带上的余煤。
2、皮带机司机把皮带接头运行到接带位置,松张紧,将胶带输送机停电,闭锁,上锁,挂牌。皮带检修工抽穿条,断开皮带。
3、皮带检修工将需要接的皮带使用5T手拉葫芦成卷起吊至专用起吊锚杆上,在皮带一端打设卡子,并与机尾方向的上带面使用穿条连接。(如果未起吊皮带,需将皮带提前铺开至巷道路面上,机尾延完后将皮带翻到皮带架上)
延伸皮带安全技术措施
延伸皮带安全技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
延伸皮带安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《延伸皮带安全技术措施》正文如下:
延伸皮带安全技术措施
一、延皮带
参加人员:综掘机司机和皮带司机各1名,检修工4名,杂工5名监督人员:带班长
所需工具:手锤、吊链、12寸扳手等工具
二、工作流程:
⑴ 胶带司机停止胶带机运转,并松开拉紧绞车,后闭锁上锁,并通知胶带机机尾准备拉皮带。
⑵ 班长确认胶带机已闭锁上锁,用敲帮问顶工具对延皮带的顶帮进行处理。
⑶ 从皮带尾部的皮带连接处,将穿条取出,松开皮带。
⑷ 将新皮带用吊链吊挂于锚索上。
⑸ 用钉口机在新皮带上打扣。将新皮带头与使用的皮带头用穿条连接。
⑹ 用链条将综掘机与皮带尾连接,并用螺栓固定好。
⑺ 启动综掘机机,开始拉皮带。
⑻ 杂工将皮带架、纵梁等按照3米的距离放置于巷帮。
⑼ 拉3米,将综掘机停机、上锁。
⑽ 拉够3米时,检修工将准备好的皮带架,从皮带底部插入。
⑾ 两名检修工一起用力,将皮带架扶起,另外两名检修工将纵梁放于皮带架上。
⑿ 调整皮带架的位置,将纵梁用销子固定好。
⒀ 重复(9)-(12),直至将一卷皮带剩5米左右。
⒁ 停止综掘机运行,切断电源,并上锁。
⒂ 三人一组,将上托辊和下托辊全部安装到位。
⒃ 将新皮带头与使用中的皮带头用穿条连接。
⒄ 通知人员撤离皮带附近,通知皮带司机,启动拉紧绞车,将皮带调整至适度。
延长皮带安全技术措施
延长皮带安全技术措施
总工程师:
机电副总:
矿调度:
安监处:
生产科:
机电科:
区领导:
区主管:
队组:
编制:
一、概况
根据生产需要我队将延长集中皮带巷1.2米皮带机尾延长100米,为保证施工安全特编写此措施。
二、带式输送机的延长与缩短
延长带式输送机时,先开动拉紧绞车,把储带仓内的皮带拉出来放松,然后往后拉机尾直到要延长的长度时,固定机尾。后在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条,并安装上托辊和下托辊。
三安装要求
1.带式输送机两侧应设人行道,经常行人侧的人行道宽度不小于
1.0m;另一侧不小于0.6m,中间H架安装允许偏差为:
(1)中心线与带式输送机中心线重合度为3mm;
(2)支腿的铅锤度为3/1000;
(3)在铅锤面内的直线度为1/1000L(L为中间架长度);
(4)接头上下、左右偏移为1 mm;
(5)间距为±1.5mm;
(6)相对标高差为2/1000L(L中间架间距);
2.托辊安装后应转动灵活,必须符合下列要求;
(1)上下托辊的水平度不应超过2/1000;
(2)托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差3mm;
(3)托辊辊子上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或在一个公共半径的平面上(输送机凹弧段或凸弧段上的托辊),
其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2mm;
3.普通胶带跑偏允许偏差为5/1000B(B为带宽);
4.逆止装置必须灵活可靠。
5.输送机延长完毕后,机架中心直线度应符合下表规定,并应保证
在任意25m长度的直线度为5mm;
6.输送机机尾必须用安全罩加以防护。
四安全注意事项
1.展开输送带时,人员必须站在展开方向后面,并配合默契,防止
皮带接头打卡、回缩、延伸、涨紧的通用安全技术措施
皮带接头打卡、回缩、延伸、涨紧的通用安全技术措施
一、一般规定
1、检查作业环境危害因素,包括维护顶帮支护、清理检修通道障碍物、通风情况、照明情况等;
2、检查皮带机传送部件、缩尾机液压系统、涨紧绞车系统、控制开关、信号及各种安全保护装置是否齐全完好及灵敏可靠;
3、操作人员持证上岗,具有预防事故和应急处置的能力;
4、劳动组织合理,确保必需的人员数量,分工明确,协调指挥得当;
5、所有相关作业之前要拉空皮带上的存煤;
6、运输和起吊皮带机备件要严格执行有关运输和起吊的安全技术措施;
7、松带作业是相关作业均涉及的共性作业,要有专人和司机联系,退出的钢丝绳要盘卷整齐并不得妨碍行人和相关作业;
8、所有在停机状态进行的相关作业,必须将控制开关停电闭锁并挂“严禁送电”警示牌;
9、所有需要开机配合的相关作业,必须有专人负责和司机联系;
10、所有相关作业完成后必须经过试运转阶段,进行调整后方可交付验收,要有试运转记录,使之符合皮带机运行条件;
11、调整皮带跑偏必须是在运行中观察,停机后处理。
二、涨紧皮带作业
1、涨紧皮带前,必须首先检查涨紧传送装置、导绳轮、钢丝绳等的完好情况。
(1)、涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全,底座螺栓齐全、紧固。
(2)、钢丝绳缠绕正确,无严重锈蚀、断丝不超限、无咬绳、跳轮现象,绳头连接装置完好。
(3)、储带仓内无影响游动小车行走的杂物。
2、紧带时应与皮带机尾取得联系,征得机尾人员同意后方可涨紧皮带。紧带过程必须有专人观察小车的行走情况及皮带的涨紧情况;
3、紧带过程中,禁止人员靠近主机、涨紧传动系统;
延长胶带输送机机尾安全技术措施
伸长胶带输送机机尾安全技术措施
一、概述
根据生产实际要求,我机运队二部皮带机机尾需延伸。为保证施工人员的安全和工作顺利完成特制本措施:
二、施工组织
1、施工时间:年月日时——时
2、施工单位:机运队
3、施工负责人:
三、施工方案
计划进度:月日时由机运队负责实施,当天完成延长二部胶带运输机的任务,延长距离约30米。
四、准备工作
1、安装前要先将下付巷巷内堆积的杂物清理干净。
2、准备两根矿用“工”字钢及两段钢丝绳,支护用。
3、作业前,把所用工具材料安全运送到位。
4、在搬迁设备时,皮带开关必须停电闭锁,挂牌,专人看护,坚持谁停电谁送电的原则。
5、严格落实我矿“停送电制度”。
6、停电前必须向调度室汇报,说明停电时间及造成的影响。
五、施工方法
1、由跟班队长亲自检查施工作业情况,在确保施工安全情况下,由人力进行输送。
2、用矿用“工”字钢和钢丝绳锁住U型钢腿固定代替地锚。
3、安装前先放中心线,50米一个点,然后开始安装H架,纵梁。安装过程中随时观察架子的铺设情况,如发现架子铺设歪斜、起伏过大,要安排人员立即用托板或切割好的工字钢调整架子。以保证H架水平、中心连线与皮带中心线重合
六、试机
1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
延长皮带措施
平皮带、上山带式输送机延长(缩短)
安全技术措施
一、施工组织
施工地点:
施工时间:2012 年月日时到月日时
施工负责人:
技术负责人: 安全负责人:
施工部门:
二、施工原因
由于公司生产队组工作面长度变化,需对使用的皮带机进行延长米,根据公司生产作业会议安排,由我队负责皮带的延长工作,为保证施工的安全正常进行,特制定如下安全技术措施:
三、作业前的准备工作
(1)全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥,未经施工负责人同意,任何人不得自作主张,擅自行事。否则,一切后果完全由个人承担。
(2)施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有5年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验
(3)在延伸(缩短)皮带的全部过程中,从停电断带到送电试机阶段,始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业,严禁设备运转中作业“的规定。
(4)延伸皮带前,应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线,如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
(5)作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍,确保支护完好。有无不安全因素,如有问题要妥善处理。
(6)按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
(7)检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
(8)把安装地点整平,必要时加垫板。
(9)根据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标出来。
(10)施工前,将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
(11)施工需要的设备材料和工具:
①、设备材料:皮带机带面、H架、纵梁,挂钩、三联托辊、直托辊
皮带道延伸补充安全技术措施
安全管理文书
皮带道延伸补充安全技术措施
日期:___________
单位:____________
皮带道延伸补充安全技术措施
153东翼皮带道延伸现已施工83m由于巷道围岩较不稳定,难以满足设计规定的半圆拱形断面,经研究决定将半圆拱形断面修改为矩形断面。为确保施工安全,特制定如下安全技术措施:一、技术要求:
1、严格按地测部门给定的中心及层位施工。
2、原规程规定半圆拱形断面修改为矩形断面。
3、原规程规定巷道跨度5.5m修改为5.1m;原规程规定巷道中高
3.95m 修改为3.5m。
4、本工作面为煤巷,每循环结束后,支护必须一次成巷,巷道顶
板短锚索(双层金属网、钢筋梯)不得滞后 1.6m,巷帮锚杆不得滞后
4.0m。
5、全断面采用铺设双层金属网,网片搭接宽度必须大于200mm 网扣间距必须小于200mm并且全断面使用钢筋梯挂到巷道底板(底部锚杆与底板大于300mm寸采用加打横向钢筋梯)。
6、巷道支护形式采用锚杆+钢筋梯+金属网+短锚索+长锚索联合支护。巷帮2m以下采用①20X 2200mm普通螺纹钢锚杆,间排距
800X 800mm巷帮2m以上及顶板采用①17.8 X5200mn短锚索,间排距800X 800mm顶板长锚索采用①17.8 X 8000mm间排距1200X 3200mm 每排5根(详见图示)。
7、严禁超控顶作业,循环进度1600mm最大控顶距1800mm最小控顶距200mm施工时如顶板破碎或压力较大时,循环进度800mm最大控顶距1000mm最小控顶距200mm
&采用吊挂式探顶杆或点锚杆做为该巷道临时支护:1)吊挂式探顶杆:探顶杆用2寸铁管制作,长度3.6m,使用专用卡具(或40T链子)
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延伸皮带安全技术措施
一、概况:
由于巷道逐渐延伸,需将巷道的皮带机尾延伸到工作面迎头开口位置,为确保在延伸皮带机尾期间的安全,特编制此安全技术措施呈公司审批!
二、组织措施:
为确保延伸皮带机尾的安全顺利进行,特成立指挥小组。
组长:梁兴国副组长:郑显耀、王良其
成员:综掘队队长、技术员、施工人员现场施工、组织
职责:
组长:对延伸皮带期间的安全工作全面负责和统一协调;
副组长:对分管范围业务负责;
当班跟班矿长:负责具体工作的安排和组织施工,现场第一安全负责人;
技术员:负责措施的编制、贯彻;
三、技术要求
1、工程量:
2、皮带及皮带件运输路线:从地面装车→轨道下山→1899运输石门。从地面装车→轨道下山→1899运输石门→1701运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷→11201
运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层材料巷→11202运输巷。
3、先将延伸段皮带松开→皮带中部件组装好→将延伸段皮带铺好→将需延伸的皮带从接头处断开→把皮带头打好皮带卡子用穿条连接好→张紧皮带→完善各种保护→调试皮带。
4、延伸段皮带组装时,必须保证与需延伸皮带组装好在同一中心。
四、安全措施
1、进入巷到里段运送、安装皮带前,必须对整个巷道顶、帮支护情况进行全面检查,顶帮有破碎、漏、掉矸等隐患地段必须先处理再进入。
2、安检员、瓦检员随时检查施工地点的瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
3、抬运皮带件进入时,看好帮顶情况,若帮顶、木顶柱等存在安全隐患,必须及时处理好后,方可往里运送、组装;若有安全隐患必须待处理完毕后,确认无安全隐患,方可作业。
4、抬运皮带件时,不得撞到巷道帮顶、木顶柱等。
5、抬运时,作业人员必须口号统一,步调一致。
6、抬运皮带件需过皮带时,由负责人先联系好皮带司机将皮带停下再将皮带开关停电闭锁由皮带司机看守开关以免他人误操作。
7、抬运皮带过风门时,先打开外面风门将皮带运到风门中间,再打开里面的风门将皮带全部运出风门。
8、延伸皮带前需将施工巷道里的皮带控制开关停电闭锁并派专人看守。
9、所有皮带件安装结束后,由电工送电对皮带进行试运转,若有不正常情况,应立即停机处理。
10、无风、微风、瓦斯超限严禁作业。