缩短皮带的安全技术措施实用版

合集下载

综采工作面缩短(延长)皮带安全措施

目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。

一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。

否则，一切后果完全由个人承担。

（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。

并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。

保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。

（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。

（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。

有无不安全因素，如有问题要妥善处理。

（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。

（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。

（8）把安装地点整平，必要时加垫板。

（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。

（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。

（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。

②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。

3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。

（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。

皮带运输物件的安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输物件的安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输物件的安全技术措施(最新版)一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。

在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。

6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。

11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

缩短延伸皮带,皮带剁头清理安全技术措施

缩短延伸皮带，皮带剁头清理安全技术措施介绍对于运输领域而言，延伸皮带是一种常见的设备。

然而，由于设备的特殊性，延伸皮带存在潜在的安全隐患，尤其是在清理时，可能会发生皮带剁头的危险。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍缩短延伸皮带和皮带剁头清理的安全技术措施。

缩短延伸皮带的目的和方法目的延伸皮带的延伸长度超过了实际需要，会增加设备的维护难度和安全风险。

因此，缩短延伸皮带的目的是为了减少潜在的危险，并提高设备的工作效率。

方法缩短延伸皮带的方法可以根据实际情况选择，以下是一些常用的方法：1.调整皮带张紧度：通过调整皮带的张紧度，使得延伸长度控制在合理范围内。

这可以通过调整张紧装置、更换合适长度的皮带等方式实现。

2.增加维护频率：定期检查和维护延伸皮带，及时发现和处理延伸问题。

这可以通过制定维护计划，加强日常巡检等方式实现。

3.优化设备结构：改进设计和工艺，减少延伸皮带的长度。

这可以通过优化设备结构、使用合适的材料等方式实现。

皮带剁头清理的安全技术措施皮带剁头是指由于未及时清理，皮带上附着的杂物被卷入设备，造成工作人员受伤的情况。

为了避免这种情况的发生，以下是一些常用的皮带剁头清理安全技术措施：1.制定清理流程和规范：针对不同的设备和工作环境，制定相应的清理流程和规范。

明确清理的步骤、方法和安全注意事项，确保工作人员清楚地知道应该如何进行清理工作。

2.提供合适的工具和设备：为工作人员提供适当的工具和设备，以便于清理工作的进行。

例如，应该配备合适的皮带清理器、吸尘器等设备，以确保清理的效果和安全。

3.加强培训和意识教育：对工作人员进行清理操作的培训，教育他们关于皮带剁头清理安全的重要性和注意事项。

同时，通过定期的安全培训和意识教育，提高工作人员的安全意识。

4.实施严格的管理措施：建立健全的管理制度，监督和管理清理工作的进行。

例如，制定清理工作的责任制和考核指标，对清理工作进行检查和评估，确保按照规范进行。

皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施(2020新版)一、一般规定1、指定专人负责检查，维护作业地点两帮和顶板的支护情况等。

2、清理防碍操作，检修和皮带运转的障碍物。

3、检查缩机尾油缸销等是否齐全、锚链、管接头及操纵操纵阀是否安全可靠。

4、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。

5、缩带前要拉空皮带上的煤，遇溜煤眼满等特殊情况时。

至少要拉空皮带缩带范围内的煤，否则不得缩带等。

6、运输和起吊皮带备件必须严格执行《起吊物件的安全技术措施》和《进回风巷、工作面运输物件的安全技术措施》。

二、缩带1、缩带前，先要闭锁皮带开关。

2、松带时，专人和司机联系。

然后，开始取托辊、H架等，并将取下的托辊等放在不影响缩带工作的安全地点。

3、打牢锚固柱或戗柱。

涨紧锚链时专人监护，锚链涨紧区间，严禁行人来往。

4、如拉控制台时负荷大，要在转载机下打单体柱，向上顶住转载机，以减少转载机对皮带机尾架的压力。

顶转载机的力量以能动皮带机尾为宜，不得顶脱轨道。

5、如果控制台在斜坡上，为防止下滑要打上柱。

6、拉过机尾后，要摘掉锚链，将推移油缸缩回，手把回零上齐托辊，专人和司机联系涨紧皮带。

三、打卡1、正常检修打卡，应将皮带上的煤拉空，将需打卡的(上皮带)坏接头开到皮带机大架后边过渡架操作处，松开游动小车后，闭锁主电机及涨紧电机控制开关。

然后抽掉坏卡条或割开坏卡下的皮带，将皮带翻下大架。

拆除皮带安全技术措施

拆除皮带安全技术措施一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。

四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。

（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。

（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。

（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。

（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。

（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。

（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。

（2）、斜巷运输时，严格执行"先检查后工作'制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。

钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。

（3）、所有绞车必须使用声光信号联系，风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用，且使用好三环链。

（4）、车辆掉道时，严禁用绞车硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。

（5）、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。

上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。

(6)、绞车使用完毕后，要及时将开关打到"零'位。

(7)、在悬勾装车时，严禁在其下方5m范围内进行工作，悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。

465四部皮带缩短、安装安全技术措施 3

465四部皮带缩短、安装安全技术措施467西工作面即将推进，为保证工作面正常生产，需要在465四部皮带机尾前铺设溜子，因此要将465皮带在原有长度上缩短后重新安装。

为保证拆卸、安装皮带整个工作的质量要求、施工人员的作业安全，特制定本安全技术措施，所有参与施工人员在施工前必须认真贯彻本措施，未经贯彻者不得参与本次施工。

施工流程：1、松皮带、断皮带2、移动安装机尾3、对接皮带4、调试试车 5.完成。

存在风险: 1、起抬重物伤人2、滑倒摔伤碰伤3、移动机尾设备时挤伤碰伤4、设备滑倒伤人5、顶板掉渣伤人安全技术措施：1. 施工时带班人员要认真负责统一指挥，其他人员必须听从指挥，相互协作，工作中不得打闹或擅自行动。

当班班长要精心组织，严格分工，并负责本措施的落实情况。

2. 465皮带道支护时间已长，顶板及两帮裱褙腐朽，局部顶板有欠皮。

施工前现场负责人务必对施工所处巷道的情况进行认真确认，顶板较差的地点要先审帮问顶，严密注意顶板情况，确保人员安全。

尤其是新机尾处，必要时可打上临时点柱。

3.施工前，必须由专人先将465四部皮带停电、闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。

4．拆卸、安装所需工具必须提前准备齐全，作业中所用的拆卸、起重、搬运各重物的工具、器械必须提前经过仔细检查，有问题和存在隐患的不得使用。

5. 使用倒链拉机尾前，必须将倒链、绳套紧固在安全可靠的位置。

作业时，要有专人指挥，专人操作，人员之间要相互协作好，务必确保作业过程安全进行。

6．拆卸皮带前，必须把皮带上余煤拉完。

拆卸、安装皮带时，工作人员要文明作业，不得损坏设备、部件或使人员受伤，参加人员必须听从指挥，不得擅自脱离工作岗位。

7. 准备好拆卸后，启动皮带机将皮带扣开至适当的位置，然后松开拉紧装置，使皮带失去张力，在皮带扣处将皮带断开。

8. 皮带断开后，根据皮带所需的长度，将皮带留够适当的长度，多余的皮带、托辊、拉绳等部件安排人员在指定地点码放整齐，做好统计，以备后用，不得随意乱放、丢失。

皮带机调整安全技术措施

皮带机调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。

现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T型刮板输送机延长。

为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。

第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。

2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。

3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。

4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。

5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。

6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。

7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。

8、安装顺序：安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。

9、安装溜子总长度不得小于70米。

若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。

10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。

链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。

刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。

12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。

二、安全措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。

17104缩皮带摆溜子措施

17104工作面缩皮带摆溜子安全技术措施根据现场会要求，需在工作面运输机道缩皮带摆溜子，为确保施工期间安全，制订措施如下：1、缩皮带摆溜子从回采控制点第16点至25点共90米范围。

2、提前把溜子大件、溜槽、链条等物件运到指定位置。

2、皮带缩完后，摆溜子人员要在班长的统一指挥下工作，班长要向工作人员讲清楚工作内容、步骤和安全注意事项。

摆溜子前，巷道底要卧平垫实，摆好的溜子不得倾斜不平。

3、起吊溜头大件前要将皮带机头开关停电闭锁，挂牌，并安排专人看护。

4、用手拉葫芦起吊重物，若用起吊锚杆起吊溜子大件时，必须用专用起吊锚杆起吊。

每次起吊时都要做详细检查，并掌握好物件重心，避免大件碰、撞、滑。

4、用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。

要先试吊高度100-200mm,无误后再起吊。

固定手拉葫芦的锚杆要另打，不得固定在巷道原支护锚杆上。

吊拉前必须先检查锚杆的固定是否牢固可靠。

拉小链时，必须有专人监护，2人拉链，其他人员躲到安全地点，拉链人员双手均匀用力，不得过猛过快，严禁站在物件下方拉链，拉链期间严禁将手脚及身体其它部位伸入吊起的物件下方。

起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴牢在大链上，防止重物下滑，拉不动时，要查明原因，排除故障，不得野蛮强行硬拉。

起吊重物过程中，工作人员不得在重物下方操作，身体任何部位不得置于重物下方。

严禁有人逗留或干其它工作。

6、安装机头大件、牙箱、电机等时，各部件要对接好，螺丝要上紧，摆好的溜子要保证平、直、稳，严禁把链条接反。

7、溜子摆好后在溜头先打好压柱，机尾不打压柱，但要安排专人在溜尾后5米处看护，溜尾周围5米范围内不得有人，班长亲自检查后方可试车。

试车人员在溜头需要紧链时，必须用专门紧链器，紧链器的一端挂在机头架上，用¢20ｍｍ螺丝上满丝，另一端用联接环挂在被紧的链条上，联接环要用¢20ｍｍ螺丝上紧，紧链时司机要点动操作，紧链人员要在溜头的一侧操作，动作要快。

皮带系统安全技术规程(4篇)

皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。

为了确保皮带系统的安全运行，减少事故发生，制定相关的技术规程十分重要。

本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。

一、设备选择与设计1. 设备选择：根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格，确保设备的安全运行。

2. 设备设计：在设计阶段，应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素，避免设备过载、失效等问题的发生。

同时，还需合理布置和设计设备的防护装置，保障操作人员的安全。

二、设备安装与调试1. 安装要求：安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作，并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。

2. 调试要求：在设备调试过程中，应先检查设备的传动部分是否灵活，然后逐步进行电气调试，确保设备的各部分协调运行，排除隐患。

三、运行管理与维护保养1. 运行管理：严格按照操作规程进行设备的开停机操作，确保设备在正常工况下运行。

同时，加强设备的监测与检测，及时发现并处理设备的异常情况。

2. 维护保养：定期进行设备的维护保养工作，包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。

同时，进行设备的检查与调整，保障设备的正常运行。

四、安全防护措施1. 防护装置：设备应配备完善的防护装置，包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等，以保护操作人员的人身安全。

2. 预警系统：根据需要，可配备设备故障预警系统，通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控，减少事故的发生。

3. 培训教育：加强对操作人员的安全培训与教育，传授安全操作规程、事故处理方法等知识，提高他们的安全意识和应变能力。

五、事故处理与救援措施1. 事故预防：通过安全管理措施、技术措施等方式，尽量减少皮带系统事故的发生。

2. 事故处理：一旦发生事故，应及时采取相应的措施，包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等，以便后期总结经验、改进措施。

皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施

皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施在工业生产和机械维修中，我们经常会使用各种皮带来传递动力或承载工件。

皮带具有负载轻、搬运方便等优点，但同时也存在着危险性，例如皮带在运转时会产生机械能，如果操作不当就会带来严重的伤害甚至致命危险。

为了保障工作人员的人身安全，实现皮带安全可靠运行，本文介绍了一些通用的安全技术措施，帮助工作人员在使用皮带时更加安全。

一、皮带打卡皮带打卡是将工件装载到皮带上的重要环节，其操作必须严格遵守相关的安全规范。

在打卡过程中，应该采用以下措施：1.选择正确的打卡方法。

根据工件的材料和形状，选择合适的打卡器材和方法，确保皮带与工件紧密连接，不会在工作中松脱或破坏。

2.准备充足的安全工具。

在打卡时，需要使用钳子等工具，钳子需要保持锋利，并且与皮带和工件的表面无磨损或刮伤。

3.维护钳子的正常工作状态。

使用钳子前，需要对钳子进行检查。

如发现钳子头部缺损或变形，则不能使用，需要进行更换或修理。

4.遵守安全操作步骤。

在进行皮带打卡时，应该遵守相关的安全规范和操作步骤，确保操作正确且安全。

二、皮带缩皮带缩是连接两段皮带的过程，操作不正确容易带来安全隐患。

以下是一些皮带缩的通用安全技术措施：1.确保皮带缩接点的可靠性。

在缩接皮带时，必须确保缩接点紧密、牢固、不会在运行过程中脱离，参考相关规定进行操作，如需缩接稳定器或其他装置，则需与相关技术人员协商确认。

2.选择合适的缩接工具。

根据皮带类型、长度、缩接数量、缩接方式等因素，选择合适的缩接工具，操作前保持工具干净、无磨损和锋利。

3.检查缩接工具的可用性。

在进行皮带缩接操作前，检查缩接工具的选择和用途是否符合规定，如有问题或损坏，则需要进行更换或修理。

4.遵守安全操作规程。

在进行皮带缩接时，操作步骤应该清晰合理，操作人员应该具有相应的技能和经验，操作前应该进行必要的培训和安全预演。

三、皮带接接口安全是影响皮带正常运行的因素之一。

如果工作人员不注意皮带的接口安全，则可能会对工业生产带来严重风险。

井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施

XXXXXXXXXXXXX煤业有限公司井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施编制单位：XX煤业机电部编制人：XXX施工单位：开源煤业采煤队施工地点：11011工作面运输巷施工时间：2013年5月18日措施审批及学习贯彻情况表措施名称井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施措施编制时间2013年5 月17 日施工地点井下11011工作面运输巷施工内容缩短皮带和延伸溜子施工时间2013年5 月18 日编制人XXX 现场负责人安检员瓦检员矿领导跟班区队跟班施工人员：审批单位领导审批人审批意见施工单位机电部安康部机电副总生产副总安全副总技术副总总经理井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施随着11011工作面的向前推移，工作面下巷的溜子也必须向前延伸，下巷第五部皮带也要因此而缩短，才能满足生产的需要。

第五部皮带全长120米，皮带宽0.5米，现在溜子全长13米，功率22千瓦，溜子和皮带均铺设在11011工作面下运输巷。

为了使缩短皮带和延伸溜子的工作有条不紊的进行，在确保安全的前提下，保质保量地按时完成本项工作，特制定安全技术措施。

一、人员组织安排施工时间：2013年5月18日施工地点：11011工作面运输下巷施工单位：采煤队施工负责人：采煤队队长XXX现场负责人：XXX参加施工人员：XXX、XXX、XX、XX以及采煤队当班职工等人员二、施工前的准备工作1、提前准备好需要更换的皮带机尾架，并且安排运至新机尾的地点备用。

2、准备好相应的工具，如5吨倒链、钎子、大锤、各种扳手、皮带扣机等。

3、准备好相应的材料，如溜子槽、链条、连接环、钢丝绳、绳卡、铁丝、皮带扣、螺丝等。

三、措施技术要求1、到达施工地点后，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现空帮、空顶及损坏失效的支架必须立即处理，特别是新皮带机尾处，要认真检查，确认安全后才能进行工作。

2、皮带缩短后的皮带只保留40米的长度，皮带后面铺设溜子。

3、在施工前，必须将皮带和溜子上的煤拉完，不得有大量的煤在皮带溜子上存留。

皮带岗位安全技术操作规程模版

皮带岗位安全技术操作规程模版一、操作准备1. 工作人员需穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和眼镜等。

2. 对工作场所进行安全检查，确保无隐患。

3. 确认供电和设备运行状态正常，并进行相关检测。

二、操作流程1. 在进行操作前，必须对皮带输送机进行停机检查，并拉下启动按钮的急停开关。

2. 根据工作指导书或工作票的要求，对皮带进行巡视，检查是否存在磨损、断裂、松动或变形等现象。

3. 清除皮带上的杂物和积尘，确保皮带表面干净、平整。

4. 检查皮带的张紧状态，调整皮带的张紧度，使其符合要求。

5. 运行皮带，观察其运行情况，检查是否存在跑偏、卡滞或异常响声等现象。

6. 检查皮带的密封性能，确保无泄漏或飞溅的物料。

7. 定期对皮带进行润滑保养，并记录润滑情况。

三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入皮带运行区域。

2. 当皮带运行时，禁止站在皮带上、趴在皮带上或横跨在皮带上。

3. 操作人员必须专心、集中注意力，不得喧哗、嬉闹或分心做其他事情。

4. 禁止擅自拆卸或更换皮带的部件。

5. 发现皮带运行异常或故障时，应立即停机处理，并及时上报相关人员。

6. 必要时，应戴口罩和耳塞等防护用品，以防止粉尘和噪音危害。

7. 操作结束后，必须清除现场，将工具和材料妥善存放。

四、紧急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即按下急停按钮或拉动急停开关，停止皮带的运行。

2. 紧急情况下需要撤离现场时，应按照事先制定的逃生路线和逃生预案进行疏散。

3. 在紧急救援时，应在确保自身安全的前提下，采取适当的救援措施或呼叫相关人员进行救助。

五、操作记录1. 对每次操作进行记录，包括操作日期、时间、操作人员和操作内容等。

2. 记录过程中要详细描述操作的详细情况和可能存在的问题，并采取相应措施加以解决。

六、操作培训与考核1. 新员工进岗前必须接受相关岗位操作培训，必须通过岗位操作考核后方可上岗。

2. 定期进行操作技能培训和考核，确保员工持续掌握操作技能和安全知识。

拆除安装皮带安全措施

拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。

为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。

要求全部施工人员严格落实执行。

二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。

2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。

全部物料摆设必需保持水平。

3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。

各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。

4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。

安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。

5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。

6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。

7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。

8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。

皮带维护安全技术规程（3篇）

皮带维护安全技术规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，系好钮扣扎好袖口。

2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分，防止皮带伤人。

3.设备检修时要停机，取得操作牌并登记，取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。

4.检修完毕试车前要详细检查联系好，送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，做到确认、确实、确信。

5.检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。

严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧，需要通过时必须走安全道。

6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。

7.清扫各层平台时，严禁将杂物往下扔以免伤人。

8.严禁往皮带上扔杂物，防止堵塞闸门影响生产。

皮带维护安全技术规程（2）皮带是一种广泛应用于工业生产中的传动装置，在许多行业中都有着重要的作用。

然而，由于长期使用和外界环境的影响，皮带很容易受到磨损、老化、断裂等问题，从而导致安全隐患。

为了确保皮带的安全使用，制定一套完善的皮带维护安全技术规程就显得尤为重要。

本文将从皮带的常见问题、维护措施和安全注意事项等方面，详细介绍皮带维护安全技术规程。

一、皮带的常见问题1. 磨损：皮带在运行过程中，由于摩擦和受力等原因，容易出现磨损现象。

磨损会导致皮带变薄、变宽，甚至出现裂纹和断裂，影响其正常运行。

2.老化：随着使用时间的增长，皮带的材质会逐渐老化，导致其弹性和韧性下降。

老化的皮带易于开裂、断裂，从而产生安全隐患。

3. 张力不均：皮带的张力分布不均会导致皮带偏移或产生闪跳，使得传动效率下降，甚至损坏皮带和传动装置。

4. 频率变化：操作人员频繁调整皮带的转速和位置，使得皮带变得紊乱，降低了处理物料的精确度。

5. 温度变化：高温会使皮带变软，低温会使皮带变硬，从而影响了其弹性和传动效果。

6. 超载：超载会导致皮带的张力超过设计荷载，造成皮带损坏或胶层脱落，甚至引发皮带断裂。

二、皮带的维护措施1. 定期检查皮带的张力：根据皮带的类型和规格，定期检查皮带的张力是否符合要求，可以通过张力计来进行测量。

皮带岗位安全技术操作规程(3篇)

皮带岗位安全技术操作规程1. 介绍随着工业生产的发展，皮带岗位在许多行业中起到重要的作用。

然而，由于皮带岗位的特殊性，操作人员需要具备一定的安全技术操作知识和技能，以确保工作环境安全、生产过程顺利进行。

本文将介绍皮带岗位安全技术操作规程，以帮助操作人员全面了解和掌握相关安全技术知识。

2. 皮带岗位的安全要求2.1 熟悉岗位操作人员在进入皮带岗位前，应对该岗位的工作原理、设备结构、安全标识等进行充分了解，确保熟悉岗位，并能正确判断事故风险。

2.2 个人防护操作人员在进行皮带岗位操作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少工作风险。

2.3 安全检查在使用皮带岗位设备之前，操作人员应对设备进行全面的安全检查，查看设备是否正常运行以及是否有明显的故障、磨损或松动等问题。

2.4 安全操作操作人员在进行皮带岗位操作时，应按照规定的安全操作程序进行操作，不得随意调整设备或进行不必要的操作，以免引发事故。

3. 皮带岗位的安全操作规程3.1 皮带的安装与拆卸3.1.1 安装时，应确保皮带与传动系统的配合良好，不得有错位、堆积或松动现象。

3.1.2 拆卸时，应先切断电源，并对皮带进行逐段检查，确保皮带不被其他部件困住或卡住。

3.2 皮带的日常维护3.2.1 定期清洗皮带，以去除灰尘、油污等污物。

3.2.2 检查皮带的张紧力，确保张紧力适中，过松或过紧都会对皮带的使用寿命和运行稳定性造成不良影响。

3.2.3 定期润滑皮带驱动装置，以减少磨损和摩擦损失。

3.3 皮带岗位的应急处理3.3.1 在皮带岗位操作过程中，如发生异常情况，操作人员应迅速切断电源，并按照应急处理程序进行处理，以确保事故不扩大。

3.3.2 如发生皮带断裂、卡死等情况，操作人员应立即停止操作，并及时向相关部门汇报，等待专业维修人员进行处理。

4. 皮带岗位的安全培训为了提高操作人员的安全意识和操作水平，应定期进行相关的安全培训。

皮带接头打卡、回缩、延伸、涨紧的通用安全技术措施

皮带接头打卡、回缩、延伸、涨紧的通用安全技术措施一、一般规定1、检查作业环境危害因素，包括维护顶帮支护、清理检修通道障碍物、通风情况、照明情况等；2、检查皮带机传送部件、缩尾机液压系统、涨紧绞车系统、控制开关、信号及各种安全保护装置是否齐全完好及灵敏可靠；3、操作人员持证上岗，具有预防事故和应急处置的能力；4、劳动组织合理，确保必需的人员数量，分工明确，协调指挥得当；5、所有相关作业之前要拉空皮带上的存煤；6、运输和起吊皮带机备件要严格执行有关运输和起吊的安全技术措施；7、松带作业是相关作业均涉及的共性作业，要有专人和司机联系，退出的钢丝绳要盘卷整齐并不得妨碍行人和相关作业；8、所有在停机状态进行的相关作业，必须将控制开关停电闭锁并挂“严禁送电”警示牌；9、所有需要开机配合的相关作业，必须有专人负责和司机联系；10、所有相关作业完成后必须经过试运转阶段，进行调整后方可交付验收，要有试运转记录，使之符合皮带机运行条件；11、调整皮带跑偏必须是在运行中观察，停机后处理。

二、涨紧皮带作业1、涨紧皮带前，必须首先检查涨紧传送装置、导绳轮、钢丝绳等的完好情况。

（1）、涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全，底座螺栓齐全、紧固。

（2）、钢丝绳缠绕正确，无严重锈蚀、断丝不超限、无咬绳、跳轮现象，绳头连接装置完好。

（3）、储带仓内无影响游动小车行走的杂物。

2、紧带时应与皮带机尾取得联系，征得机尾人员同意后方可涨紧皮带。

紧带过程必须有专人观察小车的行走情况及皮带的涨紧情况；3、紧带过程中，禁止人员靠近主机、涨紧传动系统；4、涨紧皮带作业须有三人以上参加。

三、皮带接头打卡（打印）作业1、打卡接头的位置应选定距皮带机头50米开外的适当位置，以方便操作，严禁在卸载滚筒附近打卡；2、打卡时，必须将卡打正、打紧；3、打卡作业需有2人以上配合进行。

四、回缩皮带作业1、松开皮带；2、将拟回段的机架、托辊拆除并放在不影响作业的安全地点；3、将皮带机尾架移至预定位置后固定，将推移油缸缩回，各液压阀手把打至零位；4、按涨紧皮带的操作步骤涨紧皮带。

皮带工安全技术规程(3篇)

皮带工安全技术规程1)检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2)做好安全点检：检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂，检查各安全装置是否灵活好用。

3)运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理，严禁在皮带运行过程中处理。

4)皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自开动和停止皮带。

5)操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌，将机旁操作开关打到零位，锁好拉绳开关，并设专人联系，否则禁止作业。

6)严禁超负荷启动皮带，严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7)在皮带运行过程中，严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物，不准触摸运行中的皮带。

8)皮带运行时要与皮带保持____米以上安全距离，严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9)上下小车作业时要注意脚下，防止坠落矿槽内。

10)严禁在皮带上动火，需要动火时，必须经作业区有关部门批准，并采取必要的安全措施。

11)处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业，必要时要有班长在场。

12)皮带工严禁穿大衣工作。

皮带工安全技术规程（2）是为了确保皮带工人员在工作中的安全，规范皮带工作的行为和操作，减少事故发生的概率，保护工人的生命和财产安全而制定的一系列规定和要求。

主要内容包括：1. 安全责任：规定企业和皮带工人员的安全责任和义务，明确各方责任的范围和分工。

2. 安全培训：对皮带工作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能；包括工作规程、设备操作要点、事故防范方法等。

3. 作业规范：明确皮带工的作业规范，规定作业人员应遵守的操作程序、安全措施和禁止性行为，以及应当穿戴的个人防护装备。

4. 设备检查与维护：规定对皮带设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性，预防故障和事故的发生。

5. 危险源控制：明确皮带工作中可能存在的危险源，规定相应的控制措施，包括电气安全、机械安全、化学品安全等。

6. 应急管理：规定皮带工作场所的应急管理措施和应急疏散演练，提高工作人员对突发情况的应对能力。