综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施(标准版)
综采工作面缩短(延长)皮带安全措施
目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
综采工作面缩短(延长)皮带安全措施
目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
掘进工作面延长(缩短)皮带安全措施
目录一、施工流程 (1)二、作业前的准备工作 (1)三、施工作业步骤 (3)四、通用规定 (5)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (6)掘进工作面皮带延长安全技术措施按掘进工作面实际施工要求，每掘进100m---120m需对工作面皮带进行一次延长工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、扳手、撬棍、螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
12469综采工作面缩短皮带、安装转载机、破碎机安全技术措施
12469综采工作面缩短三部皮带、安装转载机、破碎机安全技术措施根据矿生产安排，12469综采工作面需缩短三部皮带、安装转载机、破碎机，为保证作业安全，制定安全技术措施。
一、工作流程：1.缩短皮带工序：安全确认——本台胶带输送机、相邻设备及上级分切开关停电闭锁、挂牌上锁——松开皮带、截断皮带——拆除皮带支架、托辊——拖拽皮带机尾——组装皮带——调试胶带输送机2.铺设转载机、破碎机工序：安全确认——组装破碎机——铺设转载机机身、机尾——组装转载机机头——铺设转载机顶底链子——接链子并紧链子——调试转载机二、存在风险及预控措施：三、为确保本工作面安全装卸、安装设备工作的顺利进行，预防和控制事故发生，特制定安全措施如下：1、所有参加装卸、安装设备的人员，必须经过贯彻本措施，未经贯彻的不得参加工作，现场跟班领导及班长必须认真负责，统一指挥，所有人员不得擅自行动。
采煤区现场施工安全负责人为各班班工长。
2、开好班前会，坚持集体升、入井。
必须准备好专用工具，如手拉葫芦、40T链条、40T连接环等，劳保防护用品齐全，严格落实风险管控措施。
3、大件设备装罐时，必须保证重心尽量靠近罐底部（当设备与罐边缘有空隙时必须使用木料等填实，防止窜动），装罐后设备严禁高度超过车沿0.2m，长度超过罐车0.3m，电缆及长度超过2.5m的设备要装专用材料车，大件设备固定要附有工作票，各运输环节检查无误后，相关负责人填写工作票上相关内容。
4、绞车拖运安全技术措施：（1）运输巷需使用绞车底板拖运进行运输设备作业。
拖移大件绞车使用地锚或四压两戗点柱固定，使用地锚固定时：锚杆不少于6根，锚杆长度1.6m 及以上，直径不小于20mm。
锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50kN以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
使用四压两戗点柱固定时：点柱必须使用Φ≥180mm的优质红松圆木，四根压点柱不得缺少，两戗点柱与底板倾角控制在45°～70°。
2016年4月28日缩皮带延溜子安全技术措施
2016年4月28日缩皮带延溜子安全技术措施8085工作面运输顺槽缩皮带、延刮板输送机安全技术措施截止2016年8月13日早班，8085工作面运输顺槽已推至里程720米处，距溜子机头只有20米，经矿领导及业务科室研究决定，8月14日早、中班将将皮带缩至里程630m处，为了确保施工期间安全，特拟本安全技术措施。
一、施工准备工作1、准备好相应的工具：如钎子、大锤、各种扳手等。
2、准备好相应的材料：如刮板输送机槽、链条、连接环、铁丝、皮带扣、螺丝等。
二、施工顺序及要求1、到达施工地点后，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现运输巷空帮、空顶及损坏失效的单体必须立即处理，要认真检查，确认安全后才能进行工作。
2、在施工前，必须将皮带和刮板输送机上的煤拉完，不得有大量的煤在皮带、刮板输送机上存留。
3、一切都准备好后，找一处皮带接头处，启动皮带机将接头处开至适当的位置，在皮接头处将皮带断开。
同时将刮板输送机的链条断开，将链条逐段分开，便于溜子机机头与刮板输送机中部槽分离。
4、将皮带机尾架安装的中心线必须与皮带机头的中心线成一直线，用钢丝绳（或大链）和钢管将皮带机尾固定牢靠。
5、溜头、溜尾必须打好双压柱将其固定好，确保牢固可靠，不松动。
6、皮带机尾架固定好后，将机尾架和皮带中部架连接起来，最后将皮带穿过机尾滚筒，与前面皮带对接好，皮带接头必须对接完整。
7、在安装皮带机尾的同时可以进行刮板输送机机头、电机、减速箱的拉运工作。
溜子的电气部分必须从8085运输顺槽第一部皮带机头处切断带8085运输巷第二部皮带和面脚刮板输送机的馈电开关，挂牌加锁，并设专人看守，然后再对刮板输送机开关进行验电、放电工作，确定无电后，在拆除拆除溜子开关、电机负荷线等。
8、将刮板输送机机头部分安装在皮带机尾架上方，机头下面要支护好，不得直接压在皮带机尾架上。
9、将准备好的刮板输送机中部槽、链条沿刮板输送机机头向后的方向铺设，刮板输送机槽之间的接缝必须要符合要求，刮板安装的方向必须要正确，磨损严重的链条、连接环不得再次使用，必须更换。
井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施
XXXXXXXXXXXXX煤业有限公司井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施编制单位：XX煤业机电部编制人：XXX施工单位：开源煤业采煤队施工地点：11011工作面运输巷施工时间：2013年5月18日措施审批及学习贯彻情况表措施名称井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施措施编制时间2013年5 月17 日施工地点井下11011工作面运输巷施工内容缩短皮带和延伸溜子施工时间2013年5 月18 日编制人XXX 现场负责人安检员瓦检员矿领导跟班区队跟班施工人员：审批单位领导审批人审批意见施工单位机电部安康部机电副总生产副总安全副总技术副总总经理井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施随着11011工作面的向前推移，工作面下巷的溜子也必须向前延伸，下巷第五部皮带也要因此而缩短，才能满足生产的需要。
第五部皮带全长120米，皮带宽0.5米，现在溜子全长13米，功率22千瓦，溜子和皮带均铺设在11011工作面下运输巷。
为了使缩短皮带和延伸溜子的工作有条不紊的进行，在确保安全的前提下，保质保量地按时完成本项工作，特制定安全技术措施。
一、人员组织安排施工时间：2013年5月18日施工地点：11011工作面运输下巷施工单位：采煤队施工负责人：采煤队队长XXX现场负责人：XXX参加施工人员：XXX、XXX、XX、XX以及采煤队当班职工等人员二、施工前的准备工作1、提前准备好需要更换的皮带机尾架，并且安排运至新机尾的地点备用。
2、准备好相应的工具，如5吨倒链、钎子、大锤、各种扳手、皮带扣机等。
3、准备好相应的材料，如溜子槽、链条、连接环、钢丝绳、绳卡、铁丝、皮带扣、螺丝等。
三、措施技术要求1、到达施工地点后，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现空帮、空顶及损坏失效的支架必须立即处理，特别是新皮带机尾处，要认真检查，确认安全后才能进行工作。
2、皮带缩短后的皮带只保留40米的长度，皮带后面铺设溜子。
3、在施工前，必须将皮带和溜子上的煤拉完，不得有大量的煤在皮带溜子上存留。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版
YF-ED-J5003可按资料类型定义编号综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况因运输溜剩余长度不足，需进行延长，经矿领导研究决定，缩短皮带，延长运输溜。
为保证此项工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、组织措施1、施工队组：综采队2、施工地点：9404进风顺槽3、工程负责人：朱海生施工负责人：李维昌安全负责人：李维昌安全监督负责人：任怀祥施工过程中，由各班安全员负责现场监督。
4、职责⑴、实行领导跟班作业，负责处理施工过程中遇到的各种问题，处理各种隐患，并监督检查措施的执行情况。
⑵、施工队每班必须向矿调度室汇报出、入井人数，班后由带班组长向矿调度室汇报当班工程进展情况。
⑶、施工队要保证各种机电设备完好，严禁出现失爆。
⑷、通风科要做好施工地点的通风瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业。
⑸、安全科要监督检查各项规程、措施、规章制度的执行情况，杜绝“三违”现象。
三、施工要求（一）缩皮带输送机顺序1、先将皮带运转至合适位置。
2、将皮带张紧绞车松开，使皮带充分松弛。
3、将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止送电”警示牌。
4、将皮带断开。
5、将多余皮带、H型支架、托滚撤除。
综采工作面缩短安全技术措施
3807综采工作面缩短安全技术措施总工：采煤副总：调度室：技术部：通风区：安监处：地测部：审核：队组：编制：2013年7月26日一、概况3807工作面截止2013年7月25日早班材料巷推进至导线点0741点前21米，皮带巷推进至导线点0709点前75米，机尾推至0741点后5米时，工作面机尾逐渐变短，在推进过程中要对工作面液压支架和刮板输送机槽进行缩短，为了保证缩短中的安全特制定本安全技术措施。
二、安全技术措施1、在回采过程中，工作面机尾推进至导线点0741点后5米开始进行缩短作业，缩短至导线点0738点处结束工作面缩短作业，缩短后工作面长度由原来的148米变为120米。
2、在缩短过程中，工作面推进度与工作面溜子和支架的缩短比例为3.0：2，工作面推进5刀，支架和溜槽回收2节，缩短距离共计28米，共回收18架液压支架和18节中部溜槽。
若因每刀推进度不足0.6m或其他原因达不到3米时，严禁一次回收两架，回收支架只能回收完全进入机尾巷道的支架，没有完全进入巷道的支架严禁回收。
3、缩架前，工作面正常循环，在最后一刀割通机尾后，机尾30米范围内不进行推溜和拉架作业，伸出支架伸缩梁控制好顶板，使机尾30米范围内的刮板输送机两侧有足够的距离进行缩短作业，先进行刮板输送机中部槽的缩短，后进行支架缩短，机尾支架缩短后要及时进行支护，遵循缩一架维护一架的原则，维护时采用DZ-28型支柱及3.2mπ型梁组成临时支架，柱距0.9m，排距为0.6m。
齐梁齐柱式布置，对梁间距0.3m，迈步步距0.6m，保证一梁三柱，机尾端头支护的切顶柱要与工作面支架在一条直线上。
在推进过程中，要将维护顶板的单体柱和π型梁逐渐外移，确保顶板得到有效控制。
4、在推进中加强对工作面溜子机尾处的支护，注意煤帮的片帮煤，严格执行敲帮问顶制度，发现有片帮危险要及时用镐等长柄工具撬掉，确保安全后再作业。
5、支设临时支架时，必须三人协作，一人观察顶板，两人操作，先处理巷道顶帮的危岩活石，确保安全后方可作业。
11501工作面缩溜头延长溜尾加强支护安全措施
一、编制说明：11501工作面在末采过程中，由于溜子上窜严重，造成工作面机尾无法割通溜尾，为保证顺利采至停采线位置，需对采取工作面缩溜头，延长溜尾的方法进行正常采煤，特编以下安全技术措施。
二、编制目的：明确工作面缩溜头、延溜尾技术措施及空顶处支护方法，确保施工安全。
三、安全技术措施：（一）11501工作面缩溜头（延溜尾）技术措施1、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并通过签字确认，否则不准上岗。
2、进入施工地点，首先使用长把工具敲帮问顶，摘除危岩悬矸，并仔细观察顶板和支架情况，摘顶找帮以下不准有人。
施工地点空顶距过大处及时支设贴帮柱，护帮护顶，确保顶板、煤壁支护有效。
施工期间支架和支柱及时二次注液，确保达到要求初撑力，人员必须在有效支护下施工。
施工期间，清理好退路，始终保证人行道畅通。
3、先打点联系溜子司机开动面溜子，将锯齿连接环开到溜头（溜尾）需掐开溜槽的适当位置后打停点停住溜子，将溜子开关停电闭锁，并挂停电牌，设专人看管开关，严格执行“谁停电、谁送电”制度。
4、掐链子采用两棵完好的单体支柱进行，柱头分别戗刮板中间，柱根支到支架顶梁上，垫好木楔保证面接触，操作注液枪人员伸开手臂站在能避开支柱滑脱位置缓缓供液，顶推时必须缓慢进行，必须远距离操作，使用注液枪或支架阀组进行注液，人员避开单体滑脱可能伤及的范围。
使用阀组注液时不小于2人一组，一人扶柱调整支柱位置，并插注液枪，一人在支柱上方观察顶板、煤壁及支架，控制注液枪供液的支架操作阀。
然后缓慢供液使支柱稍微吃劲，关闭注液枪的支架供液阀，注液枪释放压力后，将注液枪手把固定在开启位置，支柱重新插好注液枪，并拴牢防倒绳，所有人员撤至支柱上方5m以上的架间内，使用控制注液枪供液的支架操作阀远距离供液。
待刮板链有1〜3环余链时，停止供液掐开链条。
5、牵拉溜头前，必须先对牵拉用的连接环、螺帽、连接件（连接件严禁使用短锚杆，必须用高强度螺丝）、钢丝绳、马蹬和滑子进行全面检查，不合格严禁使用。
17104缩皮带摆溜子措施
17104工作面缩皮带摆溜子安全技术措施根据现场会要求，需在工作面运输机道缩皮带摆溜子，为确保施工期间安全，制订措施如下：1、缩皮带摆溜子从回采控制点第16点至25点共90米范围。
2、提前把溜子大件、溜槽、链条等物件运到指定位置。
2、皮带缩完后，摆溜子人员要在班长的统一指挥下工作，班长要向工作人员讲清楚工作内容、步骤和安全注意事项。
摆溜子前，巷道底要卧平垫实，摆好的溜子不得倾斜不平。
3、起吊溜头大件前要将皮带机头开关停电闭锁，挂牌，并安排专人看护。
4、用手拉葫芦起吊重物，若用起吊锚杆起吊溜子大件时，必须用专用起吊锚杆起吊。
每次起吊时都要做详细检查，并掌握好物件重心，避免大件碰、撞、滑。
4、用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100-200mm,无误后再起吊。
固定手拉葫芦的锚杆要另打，不得固定在巷道原支护锚杆上。
吊拉前必须先检查锚杆的固定是否牢固可靠。
拉小链时，必须有专人监护，2人拉链，其他人员躲到安全地点，拉链人员双手均匀用力，不得过猛过快，严禁站在物件下方拉链，拉链期间严禁将手脚及身体其它部位伸入吊起的物件下方。
起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴牢在大链上，防止重物下滑，拉不动时，要查明原因，排除故障，不得野蛮强行硬拉。
起吊重物过程中，工作人员不得在重物下方操作，身体任何部位不得置于重物下方。
严禁有人逗留或干其它工作。
6、安装机头大件、牙箱、电机等时，各部件要对接好，螺丝要上紧，摆好的溜子要保证平、直、稳，严禁把链条接反。
7、溜子摆好后在溜头先打好压柱，机尾不打压柱，但要安排专人在溜尾后5米处看护，溜尾周围5米范围内不得有人，班长亲自检查后方可试车。
试车人员在溜头需要紧链时，必须用专门紧链器，紧链器的一端挂在机头架上，用¢20ｍｍ螺丝上满丝，另一端用联接环挂在被紧的链条上，联接环要用¢20ｍｍ螺丝上紧，紧链时司机要点动操作，紧链人员要在溜头的一侧操作，动作要快。
2108运输巷缩皮带、延刮板输送机安全技术措施
一、情况说明2108综采工作面停采线定于23#点位置，现运输巷皮带机尾位于停采线位置，根据矿生产安排将皮带机尾缩至23#点外45m，延长运输巷刮板运输机，并对皮带机原机尾段进行落底，为确保施工的安全及质量，特编制本安全技术措施。
二、施工顺序掐开皮带→拆皮带机支架→缩皮带→拆除刮板运输机→人工落底→铺设刮板运输机→支超前柱子。
三、技术要求1、皮带机尾及刮板机机头位置选在23#点外45m巷道中间位置。
皮带机尾、刮板运输机机头各用2棵相应高度的原木柱子(小头直径不小于15m)作为压柱。
2、铺溜子前将原机尾处底板落平，巷道中高不低于1.8m，落底渣子先人工翻至下帮，待刮板运输机安装完后再将渣子运走。
3、超前支护距离不小于30m，使用三排HDJB-1000型交接顶梁配DZ-2.8/100或DZ-2.5/100型单体液压支柱进行支护，巷道中间位置支设一排，距巷道中心线上、下帮0.8-1.0m处各支设一排，支柱穿鞋，一粱一柱，栓绳防倒。
四、质量标准：（一）缩皮带质量标准1、托辊齐全、转动灵活、无异响，无卡阻现象，相邻三组托辊间高低差不大于3mm。
2、皮带接头卡子卡接牢固、平整，与皮带成直角，皮带卡子完好量不得小于带宽的85%，接头前后10m长度上的直线允许差值不大于20mm。
3、皮带松紧适度，不跑偏，不飘顶，上下层皮带不出托辊为标准。
4.机尾固定符合标准要求。
5.机尾挡煤皮子安设位置适宜，保证不撒煤。
（二）刮板运输机铺设标准1.各部螺栓及其他连接件齐全，完好，坚固。
2.溜槽铺设平直，连接紧密，变坡处应平滑过渡，上下左右交错不得大于3mm。
刮板链采用标准链段，不准随意截断使用，不准出现扭环、错环现象，刮板齐全紧固。
3.电动机运转声音正常，无异常震动，护罩完好。
4.减速箱运转声音正常，传动平稳，油脂清洁，合格，油量适中，不漏油，轴承不窜动，不摆动。
5.紧链抱闸完好使用，闸皮磨损不得超过3mm。
6.机头滚筒转动灵活，无异常声音，不咬链，不跳链，无卡阻。
皮带机调整安全技术措施
11EA03综采工作面下顺槽刮板机延伸皮带机收缩、调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。
现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T 型刮板输送机延长。
为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。
第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。
2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。
3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。
4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。
5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。
6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。
7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。
8、安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——刮板机过桥。
9、安装溜子总长度不得小于70米。
若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。
10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。
刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。
12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。
综采工作面收尾缩短皮带安全技术措施
B51105综采工作面缩短回撤皮带机的安全技术措施随着B51105综采工作面的推进，现工作面即将结束。
使用的皮带机将要缩至于最短状态，机头部中间架需拆除6节，机尾后移转载机向前推移。
为保证此项工作的顺利进行，以及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施：一、准备工作及操作工序1、进入工作地点首先观察周围环境，特别是顶板情况，必须维护好顶板，经安全负责人确认无误后，方可作业。
2、准备好所有需要使用的工具，如：液压枪(管)、40T刮板机链条、马蹄子、螺丝、5吨吊葫芦、单体等，并有专人验收把关。
3、有专职电工操作闭锁皮带机开关。
4、皮带机利用张紧绞车松弛后，根据需拉的距离，在取托辊、中梁和H架及去掉机头架中间部6架，并搬至预定不妨碍回收机尾操作的地方。
5、摘掉人行道侧需回收的电缆，保证能拉一定的距离。
6、整理悬挂电缆，保证转载机能顺利移动。
7、整理拖拉时所需移动的水管、风管及障碍物，保证能顺利拖动。
8、检查机尾轨道的完好情况、转载机的支撑轮是否在轨道上，如有掉道现象，必须先上道。
9、、取掉打在机尾上的戗柱。
10、将推移底座向前移动合适的距离，并打好压柱，压柱要迎山有力，并用铁丝拴在棚梁上，防止柱倒伤人，底软时要在底座下垫道木等木质物。
二、缩短、安装机头架1、去除机头分层架操作张紧绞车使跑车向下滑，跑车松弛到超出所要取的6架框架范围。
2、使用单体（链条）将机头下半部固定好以免下滑。
3、把要拆的6架连接处拆掉，使用单体将机头架后半部向上顶。
解体6架机头中部框架，运至于不妨碍工作地点码放好。
4、机头架后半部利用单体先去掉一面加高腿，放下后再去掉另一面的加高腿。
然后使用单体下移与下部机头架连接。
5、机头前后部调整一致，高出的下降一个坡度上下连接完好固定可靠。
三、移动转载机1、检查油缸连接情况后，专人操作控制阀、专人观察皮带机尾，在拉移动过程中发现问题及时停止拉动，并处理。
2、在移动的区域方向内，严禁行人或有人作业。
回采工作面运输缩皮带、铺设刮板运输机安全技术措施
回采工作面运输缩皮带、铺设刮板运输机安全技术措施前言在现代矿业生产中，运输设备扮演着至关重要的角色。
运输设备的使用不仅可以提高生产效率，而且可以减少人力物力的投入，进而实现资源优化利用。
然而，由于矿区运输工作面多为井下，因此井下的安全问题也成为了运输设备的重点考虑。
对于矿区运输设备而言，缩皮带和刮板运输机是常见的两种设备，因此本文重点讨论了在这两种设备的使用方面，需要注意的安全技术措施。
运输缩皮带安全技术措施缩皮带运输系统是在工作面以及输送过程中对煤炭进行输送的主要设备之一。
针对缩皮带设备的特点，综合考虑机械、电气、防爆等安全技术要求，制定了以下缩皮带安全技术措施：1. 安全启动流程在启动工作之前，应按照规定进行安全准备工作，并执行安全启动程序。
具体流程包括：•开启控制室主电源；•检查保护装置是否正常运行；•对设备进行全面检查并确保设备运行正常；•按照操作规程进行启动。
通过这些操作，可以减少锅炉等设备的启动风险，确保设备在正常运行之后再进行操作。
2. 防止设备滑动缩皮带设备移动过程中会出现斜坡滑动问题，为此，需要采取一下措施来防止设备滑动：•设备周围铺设有夹垫块和加深沟槽，保证缩皮带处于稳定状态；•主偏差调整翻倒时，不得直接打开阀门，而是逐步放开阀门来控制移动速度；•装卸煤岩可以在排角、跳载平台设斜坡，保证缩皮带不受阻，减少煤岩运营时对煤岩的影响。
3. 负载控制由于缩皮带设备一旦超载，就会导致运输设备的崩溃，因此，需要用到负载控制技术。
具体实施如下：•利用传感器检测缩皮带运输设备的负载，并对缩皮带进行控制；•合理配置煤岩在摆矿台处的调整参数，保证煤岩的均衡运输；•在缩皮带系统的基础上，设计一个负载统计算法，可以及时、精确地统计负载并做出相应的处理。
4. 电气安全电气安全是缩皮带设备使用过程中需要注意的安全问题之一。
实现电气安全的主要措施包括：•配备隔离拔开装置和刀闸开关，对电线电缆进行可靠的绝缘和接地；•在高压运输系统中，设置电压过高保护、雷击过流保护等防护措施；•安装并检测超级电容干扰防护系统，对设备进行有效防护。
1501溜子道缩皮带安全技术措施
1501溜子道缩皮带安全技术措施一、施工概况：随着1501工作面的推进，1501溜子道运输皮带需要及时往前缩短。
为保证溜子道缩皮带工作的顺利进行，以及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施：施工负责人：施工时间：二、施工前的准备：（一）、指定专人负责检查，作业地点两帮和顶板的支护情况等。
（二）、清理防碍操作，检修和皮带运转的障碍物。
（三）、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。
（四）、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等。
三、缩皮带（一）、缩带前，先要闭锁皮带开关。
（二）、松皮带时，专人和司机联系。
然后，开始取托辊、H架等，并将取下的托辊等放在不影响缩带工作的安全地点。
四、打卡子（一）、打卡时，将需打卡的坏接头开到皮带机大架后边过渡架操作处，松开涨紧绞车后，闭锁主电机及涨紧电机控制开关。
然后抽掉坏卡条或割开坏卡下的皮带，将皮带翻下大架。
在人行道侧打卡，打卡必须由二人或二人以上配合作业。
（二）、闭锁的开关，必须挂停电牌，专人看护。
五、接皮带（一）、接皮带前，人员应先离开皮带机各传动系统，在贮带仓有余带时，可点动倒车，人工向后拖带。
人工拖带必须严格遵守下列规定：1．拖带人员严禁站在大架上或电机、减速器等传动装置上。
2．拖带人员应该站在皮带架两侧，脚底无影响行动的杂物。
3．当拖带中出现皮带往前反弹时应立即停止拖带。
六、涨紧皮带（一）、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况。
1、涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全，底座螺栓紧固。
2、钢丝绳缠绕正确，无咬绳、跳轮现象，钢丝绳完好。
3、贮带仓内无影响涨紧绞车行走的杂物。
（二）、紧带时应与皮带机尾取得联系，允许条件下才可涨紧带。
紧带过程必须有专人观察涨紧绞车的行走情况及皮带的涨紧情况，为了使皮带具有足够的初涨力，紧带时，可正方向点动皮带主机，配合紧带。
1、紧带过程中，禁止人员靠近主机、涨紧传动系统。
2、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜。
综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施示范文本
综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况因运输溜剩余长度不足，需进行延长，经矿领导研究决定，缩短皮带，延长运输溜。
为保证此项工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、组织措施1、施工队组：综采队2、施工地点：9404进风顺槽3、工程负责人：朱海生施工负责人：李维昌安全负责人：李维昌安全监督负责人：任怀祥施工过程中，由各班安全员负责现场监督。
4、职责⑴、实行领导跟班作业，负责处理施工过程中遇到的各种问题，处理各种隐患，并监督检查措施的执行情况。
⑵、施工队每班必须向矿调度室汇报出、入井人数，班后由带班组长向矿调度室汇报当班工程进展情况。
⑶、施工队要保证各种机电设备完好，严禁出现失爆。
⑷、通风科要做好施工地点的通风瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业。
⑸、安全科要监督检查各项规程、措施、规章制度的执行情况，杜绝“三违”现象。
三、施工要求（一）缩皮带输送机顺序1、先将皮带运转至合适位置。
2、将皮带张紧绞车松开，使皮带充分松弛。
3、将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止送电”警示牌。
综采工作面设备运输安全技术措施范本（2篇）
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备的运输过程中，保障安全是至关重要的。
为了确保设备的安全运输，必须采取一系列有效的技术措施。
以下是综采工作面设备运输安全技术措施的范本，重点强调了设备运输过程中应采取的措施和注意事项。
1. 设备运输前的准备工作：- 在设备运输前，必须进行设备的全面检查。
检查应包括设备的结构完整性、性能正常性、固定件是否牢固以及紧急停车装置是否有效等方面。
- 确认设备的运输路线和运输工具。
运输路线应尽可能选择平整、无障碍和无危险因素的道路。
运输工具应符合设备的重量和尺寸要求，并且具备良好的操纵性和稳定性。
2. 设备的固定与保护：- 设备在运输过程中必须进行固定。
采取适当的固定措施，保证设备在运输过程中不会发生位移、倾覆或损坏。
应选择适当的固定装置，并调整其拉力，确保设备牢固固定。
- 在设备运输过程中，应注意设备的保护。
使用合适的防护措施，防止设备受到外部环境的损害，如尘土、水分、腐蚀物质等。
为设备提供充分的防护措施，确保设备在运输过程中不受到损坏。
3. 运输速度和跟车间距的控制：- 设备运输过程中应控制合理的运输速度。
选择适当的运输速度，不超过租用运输工具的最高限速，确保设备运输过程中的稳定性和安全性。
- 在设备运输过程中，保持合理的跟车间距。
跟车间距应保持适当的安全距离，以确保后车有足够的反应时间和制动距离，有效避免追尾事故的发生。
4. 设备运输过程中的道路和天气条件：- 要合理选择设备运输的时间和天气条件。
避免在恶劣天气条件下进行设备运输，如暴雨、大风、雪灾等。
同时，应注意避开交通高峰时段，减少设备运输过程中的交通压力。
- 设备运输过程中要注意道路的状况。
选择平整且无明显障碍物的道路，避免过窄、坑洼或施工中的道路。
同时，要特别注意斜坡、弯道和天降陡坡等路段，采取相应的减速和防护措施。
5. 设备运输中的应急措施：- 在设备运输过程中，应准备应急设备和救援工具。
如安全锤、救生绳、灭火器等，以应对突发情况的发生。
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综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施(标准版)
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make mistakes
综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措
施(标准版)
一、工程概况
因运输溜剩余长度不足，需进行延长，经矿领导研究决定，缩短皮带，延长运输溜。
为保证此项工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、组织措施
1、施工队组：综采队
2、施工地点：9404进风顺槽
3、工程负责人：朱海生
施工负责人：李维昌
安全负责人：李维昌
安全监督负责人：任怀祥
施工过程中，由各班安全员负责现场监督。
4、职责
⑴、实行领导跟班作业，负责处理施工过程中遇到的各种问题，处理各种隐患，并监督检查措施的执行情况。
⑵、施工队每班必须向矿调度室汇报出、入井人数，班后由带班组长向矿调度室汇报当班工程进展情况。
⑶、施工队要保证各种机电设备完好，严禁出现失爆。
⑷、通风科要做好施工地点的通风瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业。
⑸、安全科要监督检查各项规程、措施、规章制度的执行情况，杜绝“三违”现象。
三、施工要求
（一）缩皮带输送机顺序
1、先将皮带运转至合适位置。
2、将皮带张紧绞车松开，使皮带充分松弛。
3、将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止送电”警示牌。
4、将皮带断开。
5、将多余皮带、H型支架、托滚撤除。
6、使用18.5KW绞车将皮带机尾和运输溜机头拉到制定位置后将皮带合茬。
7、皮带连接完毕检查无误后，撤除施工地点人员，运转皮带查看皮带张紧度，随时调节张紧绞车使皮带松、紧适宜，并观察皮带跑偏情况，调节皮带机尾直至运转正常。
（二）、延长刮板输送机顺序
1、刮板输送机的安装顺序为：固定好机头后→安装机头过渡槽→铺设底链→安装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。
2、各传动装置安装合理，不得硬敲硬撬。
3、若使用导链起吊，采用顶部的工字钢梁作为起吊柱，选择工字钢梁时要严格检查工字钢棚是否变形，撑杆是否齐全，变形严重或撑杆不齐全的严禁起吊。
4、严格按标准有序安装。
5、各部件的连接配合应符合说明书的要求。
6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。
7、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。
各传动部位的注油应准确适量。
四、安全技术措施
1、整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，跟班副队长监护施工人员的正规操作。
2、施工人员进入现场后，首先进行敲帮问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶或支护不好的情况下施工。
3、准备好施工必需的工具，设备部件，并提前运至现场，施工中需改柱时，必须严格执行“先支后改”的原则，所有单体柱初撑力不得小于11.4MPa。
4、安设绞车要做到“四压两戗”齐全可靠，压柱、戗柱都必须使用木柱并打紧背牢，压柱、戗柱要用φ22cm以上的优质圆木，上、下柱窝不小于20cm，严禁用单体柱代替木支柱做压柱、戗柱。
5、使用绞车牵引时，必须检查好各部位是否正常，牵引区域内
严禁有人，派专人进行打点联系。
6、电器设备的搬迁必须停电闭锁，并严格执行“停送电制度”，严禁约定时间送电。
7、紧链时，使用紧链器进行紧链，严禁使用其它工具代替。
8、严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。
9、施工完毕，试运转时，跟班副队长通知现场每位施工人员躲到安全位置，离开机头、机尾5米以外，采用点动开机方式，点动两次后若未发现问题，正常开机运转，并派专人检查输送机运转情况，发现问题及时停机。
10、使用张紧绞车紧皮带时，不得一次性将皮带拉得过紧，防止断带事故发生。
11、吊运重物时，人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地方，多人作业时，要有带班长现场指挥，互相照应，避免发生挤、压、碰事故。
12、负责运送皮带、H架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人.
13、拆除的多余皮带、H架托辊应分类码放在指定地点，以便及时升井。
14、每班要有一名专职瓦斯检查工巡回检查瓦斯情况，发现瓦斯超限立即停止生产，撤出人员，采取措施，进行处理。
15、其它未提事宜应严格按相应的《煤矿安全规程》和《操作规程》以及有关安全规定、制度执行。
16、本措施由程庄煤矿综采队具体执行，矿安全科进行现场监督。
程庄煤矿
2013年7月15日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。