1302运巷延长皮带机尾安全技术措施
综采工作面缩短(延长)皮带安全措施
目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
皮带机延接、更换安全技术措施
皮带机延接、改换安全技术措施一、编制说明为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、改换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参加施工人员落实学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围掘进二区所有施工区域。
四、施工工序把皮带运送到位砸好待改换的皮带找接头闭锁皮带控制开关固定皮带松涨紧绞车断皮带砸好断带处皮带扣皮带对接解除皮带固定装置点动涨紧绞车涨紧皮带试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如以下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时确保两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以确保施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必必需束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料〔钢丝绳、绳卡、手拉葫芦〕必必需经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必必需专人指挥，必必需确保有充足人工，注意脚下防滑及前后照顾，互相之间必必需步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：〔1〕必必需将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
〔2〕断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
〔3〕上、下山断皮带必必需另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
〔4〕断皮带时，使用刀具人员必必需带好劳作防护用品，注意协助人员安全，防止出现划伤的伤害事故。
〔5〕严禁施工人员站在皮带上断开皮带。
〔6〕断开皮带时，人员严禁站在下山方向。
〔7〕断开皮带前，确认涨紧绞车及皮带机开关停电闭锁，并挂牌。
6、改换〔延接〕皮带过程中，施工地点前后10m范围设置警示牌，人员通过时，必必需经施工人员同意，方可通行。
7、改换〔延接〕皮带时，将必需断开皮带开至合适位置，然后将点动涨紧绞车将皮带放松，最后由一人抽出皮带机穿条。
拉移皮带机尾补充安全技术措施
综采工作面机巷拉移皮带机尾补充安全技术措施在综采工作面期间，由于拉移皮带机尾的需要，现使用工作面机巷回柱绞车辅助拉移皮带机尾；为保证拉移皮带机尾工作的安全，特制定如下安全技术措施：一、施工主要负责人（1）施工负责人：（2）安全负责人：当班跟班人员二、施工准备（一）此项工作安排在早班检修时间进行，由检修班带班队长现场统一指挥。
（二）绞车司机必须持证上岗。
（三）严格执行规章制度，施工人员按章作业。
（四）施工前，认真检查绞车、钢丝绳、声光信号、斜巷的绞车与皮带机尾之间的安全设施，应确保所有安全设施达到合格标准后、方准施工，若发现问题必须及时处理。
落实现场安全第一责任人及各岗位责任。
皮带机尾质量列表：（五）施工前认真检查承载梁前方的底板情况，不平整处及时整改。
三、施工顺序与皮带机司机联系——溜空皮带——停皮带机——停电挂牌——绞车钩头联接机尾承载梁——绞车送电——声光点铃联系绞车司机开机——声光点铃联系绞车司机停机——绞车停电——通知皮带机司机拉移结束——皮带机送电——张紧皮带。
四、停送电安全管理措施（一）严格执行停电管理规定，指定安全负责人，将皮带机机头馈电停电，闭锁，挂牌。
（二）停电完毕后，停电人员向皮带机机尾发出安全信号。
（三）施工结束后，由施工负责人员向皮带机机头停电人员发出送电信号。
五、施工过程安全技术措施（一）拆除与拉移距离相符合的H架，杠杆，托辊，码放整齐；拆除承载梁前端的戗柱。
（二）为防止转载机头在升高过程出现倾倒采取以下措施，使用单体倾斜抵在转载机齿箱下侧，塞上木楔，栓牢防倒绳，缓慢供液，待单体带上劲后，套上防飞阀。
在拉移过程严禁人员通过，由带班队长负责警戒。
（三）采取远程供液方式，缓慢给转载机齿箱下部的千斤顶供液，待转载机头下方小跑车轮子离开承载梁后，距离不大于5厘米，停止供液。
（四）在向外拉移承载梁时要缓慢，发现承载梁歪斜及时发出停车信号，调整完毕后，再施工。
（五）待承载梁到达预定位置后，调整承载梁高度及中心位置，打好戗柱，戗柱拴好防倒绳，三用阀和人行道平行。
皮带延伸安全措施 输送机皮带安全措施
皮带延伸安全措施:输送机皮带安全措施皮带延伸安全措施为满足采区生产要求，需要对___强力皮带进行延伸，为保证施工安全和施工质量，制定以下措施。
施工前准备好各种材料、配件、仪表及各种安全设施，并做好详细检查。
作业时，必须配备施工负责人和安全负责人。
所有参加施工人员必须对本措施认真学习，并做好本项工作的危险源辨识，使参加本项工作的人员正确认识本项工作的危险源，做到主动避险。
(转载请注明来自:) 一、施工前的准备 1、施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和本工种操作规程。
2、施工前负责人必须检查施工地点支护是否安全，并随时注意检查周围环境有无异常现象，严禁在不安全的情况下作业。
3、运送皮带条、中间架及机尾时在车内要放平稳，捆绑要牢固可靠。
4、使用调度绞车运输，必须严格遵守《调度绞车操作规程》，绞车司机和把钩人员必须持证上岗。
5、提放车时执行要放好警戒，严格执行“行车不行人”制度。
6、装卸皮带及部件时要注意观察装、卸车地点的环境，防止刮伤和拌倒伤人，使用导链等设备起重时，检查好起重钢梁固定是否牢固，锚链的连接是否可靠。
二、工作顺序 1、首先将4～5号头中间的状态不好的皮带条开至机尾前10米左右，将皮带拉紧车全部松开，切断皮带开关电源，并悬挂警示牌。
2、在机尾处将下皮带用两道卡子固定在机尾前方断带位置上，卡子固定时要牢固可靠。
再将上皮带用两台5吨导链将皮带拽紧后，在机尾前断带处用卡子卡住，。
使用的导链、钢丝绳等要安全、牢固、可靠。
严禁使用不合格的起重设备。
3、将上皮带断开处前30米处固定第__卡子，并检查上下卡子是否紧固固可靠，确认无误后方可进行下一步施工。
4、在机尾处将输送带断开，将机尾滚筒拆下运走，将机尾拆掉，在起吊过程中检修人员不能站在吊起滚筒的下方或滚筒运行的前方等不安全的地方。
只能在起重滚筒的侧面作业，并保持一定的安全距离。
5、将在原来的底输送带拽至新皮带处，进行硫化。
同时将两车新皮带的上下两头进行硫化，硫化过程必须严格按硫化皮带程序进行。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
对拆除后的设备进行安全检查和处理
01
对拆除后的设备进行安全检查，确保设备没有残留物和危险因素。
02
对拆除后的设备进行清理和处理，如废弃物处理、设备运输等。
安全技术措施的执行和监督
05
指定专人对皮带机延尾与拆除作业进行监督和指导，确保施工过程符合安全技术措施要求。
监督内容包括作业人员的操作方法、施工工具的使用、现场安全设施的设置等。
不足之处
针对以上不足，提出以下改进方案，如加强安全培训和演练、完善安全防护设施、提高员工安全意识等。
改进方案
分析存在的不足之处并提出改进方案
VS
通过对皮带机延尾与拆除过程中的安全技术措施进行评估和分析，可以发现安全管理中存在的问题和不足。同时，也可以总结出一些成功的经验和做法。
反思
在总结的基础上，需要对整个工程的安全管理进行反思，找出安全管理中存在的深层次问题，并提出针对性的改进方案。同时，也需要对成功的经验和做法进行总结和提炼，以便在今后的工作中加以推广和应用。
2023
《皮带机延尾与拆除安全技术措施》
概述皮带机延尾与拆除准备工作皮带机延尾安全技术措施皮带机拆除安全技术措施安全技术措施的执行和监督安全技术措施的效果评估和总结
contents
目录
概述
01
皮带机作为工业中常用的传输设备，具有高效、稳定、连续的传输特性，广泛应用于煤炭、化工、建材等行业的物料传输。
强调注意事项
在培训和交底过程中，强调作业过程中需要注意的事项，如安全防护措施、操作流程等，确保作业人员充分了解并遵守相关规定。
皮带机延尾安全技术措施
03
确定皮带机尾部位置
根据皮带机的设计和现场情况，确定需要延长尾部的具体位置。
皮带机尾滚筒包胶安全技术措施
皮带机尾滚筒包胶安全技术措施我队现施工的××巷道由于80皮带驱动滚筒、转载皮带电子滚筒磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，为了确保运输流畅，依据生产需要，我队将对××巷道皮带机尾滚筒、转载皮带电子滚筒进行包胶，为保证作业平安，特制定本措施。
一、工程作业量1、皮带机(转载皮带)松带流程。
2、将滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。
3、现场进行滚筒包胶。
4、恢复皮带机张紧并试车。
二、施工工艺及平安措施施工工艺：1、在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板，并采纳倒链进行固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后将其拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。
2、将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工），条件允许后由包胶施工人员开头作业。
3、待包胶完成后，确定能够安装依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。
4、待全部工作完成后，将皮带机手动调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。
5、清理金属表面的焊缝，保持无切口，气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面平整。
用打磨机充分打磨滚筒的表面，直至表面光滑亮洁。
打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。
用清洁剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。
清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
平安措施：1、在预备好的筒体表面处理洁净后，等待干燥，匀称涂刷第一遍粘接剂。
2、待筒体表面涂刷完全干燥后，在匀称涂刷其次遍。
3、待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且好友粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必需对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压。
4、对多余出来的橡胶进行当心切割。
5、用胶枪对接缝进行灌注，填平接缝，然后用压实滚轮滚压填缝。
6、待填缝冷却发硬后，对高出平面部分用打磨机打磨平整。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
安全管理制度与职责
培训安全管理人员了解并掌握公司安全管理制度，明确各自的安 全管理职责。
安全管理技能培训
提高安全管理人员在皮带机延尾与拆除作业中的安全管理技能，包 括安全检查、隐患排查、事故处理等。
应急救援预案培训
培训安全管理人员熟悉应急救援预案，掌握应急救援程序和技能， 提高应急响应能力。
应急救援人员培训内容
高处坠落事故应急处理措施
停止作业
发生高处坠落事故时，应立即停止作业，避免事 故扩大。
救治伤员
对受伤人员进行救治，如止血、包扎等，并及时 送往医院治疗。
检查设备安全
对事故现场进行检查，找出事故原因，并对设备 进行安全检查，确保设备安全可靠。
05
皮带机延尾与拆除过程中的安 全教育与培训
操作人员安全教育内容
记录与报告
对安装过程和维护保养情 况进行详细记录，并及时 报告给相关部门或领导。
02
皮带机拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
安全教育培训
对参与拆除的工作人员进行安 全教育培训，确保他们了解拆 除过程行全面勘察，了 解现场的环境、安全状况以及 可能存在的危险因素。
制定拆除方案
根据现场勘察结果，制定详细 的拆除方案，包括拆除顺序、 步骤、人员分工等。
准备工具和材料
确保在拆除过程中所需的工具 和材料齐全，并对其进行安全 检查，确保其处于良好状态。
拆除过程中的安全注意事项
01
02
03
04
遵循方案
在拆除过程中，必须遵循事先 制定的方案，按照规定的顺序
和步骤进行操作。
手套等。
保持安全距离
在安装过程中，保持与 其他设备或人员的安全 距离，避免发生意外伤
皮带机尾滚筒包胶安全技术措施
皮带机尾滚筒包胶安全技术措施皮带机是一种常用的输送设备，其尾滚筒包胶安全技术措施对于保证其正常运行和减少事故发生起到了至关重要的作用。
在下文中，将详细介绍皮带机尾滚筒包胶的安全技术措施。
首先，尾滚筒包胶的材料选择要符合安全性能要求。
尾滚筒包胶材料应具有良好的耐磨性能、耐油性能和耐腐蚀性能，能够适应各种工作环境和输送物料的要求。
同时，材料应具有一定的弹性和韧性，能够有效减少因运行时产生的振动和冲击，降低噪音和磨损。
其次，安装尾滚筒包胶时要保证良好的固定和紧密性。
尾滚筒包胶应与滚筒本体之间紧密结合，避免出现松动或脱落的情况。
在安装尾滚筒包胶时，应采用专用的固定装置，如胶粘剂、螺栓等，确保其牢固可靠。
另外，皮带机尾滚筒包胶的表面处理也是保证安全性能的重要一环。
表面处理是指在尾滚筒包胶安装完成后，对其表面进行清洁、修复和保护的过程。
清洁可以去除尾滚筒包胶表面的灰尘、脏污等杂质，使其表面平整光滑，有利于皮带的正常输送。
修复是指对尾滚筒包胶表面出现的磨损、裂纹等缺陷进行修补，以延长使用寿命。
保护是指对尾滚筒包胶表面进行涂层处理，增加其耐磨性和耐腐蚀性，提高使用寿命。
此外，定期检查和维护也是保证尾滚筒包胶安全性能的重要方面。
定期检查可以及时发现尾滚筒包胶表面的磨损、脱落等问题，及时处理，避免事故的发生。
维护包括定期润滑和更换尾滚筒包胶等工作，以确保其正常运行。
最后，使用过程中要加强监控，确保尾滚筒包胶的安全性能。
可以通过安装传感器、监控仪表等设备，实时监测尾滚筒包胶的温度、振动、位移等参数，一旦出现异常情况及时报警并采取措施，防止事故的发生。
综上所述，皮带机尾滚筒包胶的安全技术措施包括材料选择、固定和紧密性、表面处理、定期检查和维护以及加强监控等方面。
通过采取这些措施，可以有效减少事故的发生，保障工作人员的安全，并提高皮带机的使用寿命和效率。
延长皮带安全技术措施
延长皮带安全技术措施总工程师：机电副总:矿调度：安监处：生产科：机电科：区领导：区主管：队组：编制：一、概况根据生产需要我队将延长集中皮带巷1.2米皮带机尾延长100米，为保证施工安全特编写此措施。
二、带式输送机的延长与缩短延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
三安装要求1.带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1.0m;另一侧不小于0.6m，中间H架安装允许偏差为：（1）中心线与带式输送机中心线重合度为3mm;（2）支腿的铅锤度为3/1000;（3）在铅锤面内的直线度为1/1000L（L为中间架长度）；（4）接头上下、左右偏移为1 mm;（5）间距为±1.5mm;（6）相对标高差为2/1000L（L中间架间距）;2.托辊安装后应转动灵活，必须符合下列要求；(1)上下托辊的水平度不应超过2/1000;（2）托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差3mm;（3）托辊辊子上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或在一个公共半径的平面上（输送机凹弧段或凸弧段上的托辊），其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2mm;3.普通胶带跑偏允许偏差为5/1000B(B为带宽)；4.逆止装置必须灵活可靠。
5.输送机延长完毕后，机架中心直线度应符合下表规定，并应保证在任意25m长度的直线度为5mm;6.输送机机尾必须用安全罩加以防护。
四安全注意事项1.展开输送带时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞伤事故。
2.大件起吊对应安装过程中，注意不要碰撞巷道支护，安装人员一定要注意安全，以防部件挤、撞人等伤人事故发生。
3.人工抬设备时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，并清理好退路，保障道路畅通。
延伸皮带安全技术措施
延伸皮带安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页延伸皮带安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《延伸皮带安全技术措施》正文如下：延伸皮带安全技术措施一、延皮带参加人员：综掘机司机和皮带司机各1名，检修工4名，杂工5名监督人员：带班长所需工具：手锤、吊链、12寸扳手等工具二、工作流程：⑴ 胶带司机停止胶带机运转，并松开拉紧绞车，后闭锁上锁，并通知胶带机机尾准备拉皮带。
⑵ 班长确认胶带机已闭锁上锁，用敲帮问顶工具对延皮带的顶帮进行处理。
⑶ 从皮带尾部的皮带连接处，将穿条取出，松开皮带。
⑷ 将新皮带用吊链吊挂于锚索上。
⑸ 用钉口机在新皮带上打扣。
将新皮带头与使用的皮带头用穿条连接。
⑹ 用链条将综掘机与皮带尾连接，并用螺栓固定好。
⑺ 启动综掘机机，开始拉皮带。
⑻ 杂工将皮带架、纵梁等按照3米的距离放置于巷帮。
⑼ 拉3米，将综掘机停机、上锁。
⑽ 拉够3米时，检修工将准备好的皮带架，从皮带底部插入。
⑾ 两名检修工一起用力，将皮带架扶起，另外两名检修工将纵梁放于皮带架上。
⑿ 调整皮带架的位置，将纵梁用销子固定好。
⒀ 重复（9）－（12），直至将一卷皮带剩5米左右。
⒁ 停止综掘机运行，切断电源，并上锁。
⒂ 三人一组，将上托辊和下托辊全部安装到位。
⒃ 将新皮带头与使用中的皮带头用穿条连接。
⒄ 通知人员撤离皮带附近，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度。
⒅ 将皮带停电上锁，检修工对皮带架有高低不平的地方，垫木板，保证皮带架高低一致。
⒆ 解除综掘机与皮带尾的连接。
⒇ 启动综掘机，将综掘机的尾部退至皮带机尾上方，保证不洒煤；清理工作现场所有的工具及材料，启动皮带试运转；皮带运转正常后，停止皮带运转，停电上锁。
三、安全注意事项：⑴ 工作前必须严格执行停机闭锁上锁和敲帮问顶制度。
移皮带机尾安全技术措施
移皮带机尾安全技术措施移皮带机尾的安全技术措施1、移前将皮带拉空，并将开关断电、闭锁、挂牌等.2、移皮带机尾前，首先开动皮带贮带仓内的张紧绞车，使张紧绞车松绳，从而使皮带为松弛状态，以防顶起转载机机头后，皮带机尾自动向前滑动而造成事故.3、依据所拉皮带机尾的长度，相应掐掉联接管，拿掉H架及上下托辊，清净皮带机尾至所移位置的全部杂物及浮煤，防止移动机尾受阻.4、将轨枕槽钢和短轨铺根据要求铺设好，并做到联结牢靠，铺设平稳.5、用单体支柱在距机尾50米处打好压杠，认真检查牵引链条及钢丝绳导向滑轮各联结点是否牢靠.6、认真检查供.回液管路及拉移千斤顶管路是否接连正确无误，U 型销插接是否牢靠，待检查无误前方可打开进回液球形截止阀进行供液.7、用两根2.8M的单体支柱分别在转载机机头架下左右两边将转载机机头顶起，使转载机滚轮离开滚道10MM.以便减轻负荷，（注：两棵2.8M的单体支柱刚升紧时立刻停止供液，然后再在转载机电机后挡煤板处用2.5M的单体支柱升紧顶住，以防转载机机头偏重倾斜，再给2.8M的单体柱供液升起转载机机头.8、用单体支柱向起顶转载机机头时，单体支柱肯定要垫柱帽，穿柱鞋，并用铁丝将柱头固定在锚网上，再缓慢给柱子供液，以防单体支柱打滑伤人。
9、移皮带机尾时，要派专人在戗杠以外2M处监视戗杠的受力情况，同时做好警戒。
10、移皮带机尾时，转载机头及矫正器附近严禁任何人员作业和行走，以防转载机倾倒伤人，并且在两头设专人做好警戒工作。
11、以上工作准备检查就绪无误后，方准备移动机尾，移动机尾时，一人操作千斤顶，一人拉链条，一人站在皮带上距转载机头2M处监视机尾的移动情况，一人在皮带机头张紧绞车处联系信号（注：此人要离开皮带机机头3M以外，信号规定为：一停，二紧皮带，三带动皮带，四为松皮带，张紧绞车司机必需持证上岗并严格根据信号进行操作，信号听不清不答应开动张紧绞车。
）12、移机尾时，要派专人离转载机机头下帮1M处监视转载机头.皮带机尾的移动情况，以防移动过程中刮.卡皮带机尾及转载机机头，发现异样立刻发出停车信号。
延长胶带输送机机尾安全技术措施
伸长胶带输送机机尾安全技术措施一、概述根据生产实际要求，我机运队二部皮带机机尾需延伸。
为保证施工人员的安全和工作顺利完成特制本措施：二、施工组织1、施工时间：年月日时——时2、施工单位：机运队3、施工负责人：三、施工方案计划进度：月日时由机运队负责实施，当天完成延长二部胶带运输机的任务，延长距离约30米。
四、准备工作1、安装前要先将下付巷巷内堆积的杂物清理干净。
2、准备两根矿用“工”字钢及两段钢丝绳，支护用。
3、作业前，把所用工具材料安全运送到位。
4、在搬迁设备时，皮带开关必须停电闭锁，挂牌，专人看护，坚持谁停电谁送电的原则。
5、严格落实我矿“停送电制度”。
6、停电前必须向调度室汇报，说明停电时间及造成的影响。
五、施工方法1、由跟班队长亲自检查施工作业情况，在确保施工安全情况下，由人力进行输送。
2、用矿用“工”字钢和钢丝绳锁住U型钢腿固定代替地锚。
3、安装前先放中心线，50米一个点，然后开始安装H架，纵梁。
安装过程中随时观察架子的铺设情况，如发现架子铺设歪斜、起伏过大，要安排人员立即用托板或切割好的工字钢调整架子。
以保证H架水平、中心连线与皮带中心线重合六、试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
七、安全技术措施1、胶带必须完好，符合使用标准。
皮带扣必须打正，不得做斜头，皮带毛边用刀割掉。
2、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，严格执行“停电制度”，并且挂警示牌设专职电工看护。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施1. 安装皮带的安全要点在安装皮带的时候，需要注意以下安全要点：1.1 选择合适的安装位置皮带的安装位置需要满足以下条件：•可以保证皮带正常运转；•不会因为负荷的变化而导致皮带发生滑移；•可以方便地检查和调试皮带；•不会与其他设备的运行产生干涉。
1.2 选择合适的皮带类型皮带类型需要根据设备的负荷和运转条件来选择，主要包括以下几种：•聚酯骨架输送带：适用于一般条件下的长距离输送和中等负荷的运输。
•尼龙骨架输送带：适用于长距离高速输送和较大负荷的运输。
•钢丝绳芯输送带：适用于较长输送距离和高荷载的条件，可以承受较大的张力。
1.3 安全使用附件附件的选择和使用与皮带的安装位置和负荷有关，在选择并使用附件时应注意以下几个方面：•选择合适的附件类型；•保证附件与皮带之间有良好的连接；•安装附件时保持平衡和稳定。
2. 延长皮带使用寿命的措施在使用皮带的过程中，可以采取以下措施来延长其使用寿命：2.1 定期检查和保养皮带定期检查和保养可以有效地减少故障和提高使用寿命。
具体措施包括：•定期检查皮带是否存在损坏、松紧不当等情况；•清洗和润滑皮带、调整张力；•清理皮带表面和导轮，防止灰尘、油脂等积聚。
2.2 适当减轻负荷过大的负荷会加速皮带的磨损和老化，因此在使用皮带时应根据实际情况来适当减轻负荷。
2.3 避免过高的温度过高的温度会导致皮带材料老化、弹性降低等问题，在使用皮带时应尽量避免高温环境，如条件允许也可以安装散热设备。
2.4 更换皮带皮带使用一定时间之后，其弹性和承载能力会逐渐降低，因此需要定期更换。
根据皮带使用的实际情况和规定可更换周期，定期更换皮带可以有效地延长其使用寿命。
3. 皮带的安全注意事项使用皮带的过程中还需要注意以下安全事项：3.1 严禁私自改动皮带及其附件在使用皮带的过程中，严禁私自增加附件、改变皮带的张力、方向等操作，以免对设备造成不可回复的损坏。
3.2 正确操作及时排除故障无论是设备的操作还是皮带本身出现故障，都需要及时处理并排除故障，以免影响设备的正常运转和皮带的使用寿命。
延伸皮带安全技术措施
延伸皮带安全技术措施一、概况：由于巷道逐渐延伸，需将巷道的皮带机尾延伸到工作面迎头开口位置，为确保在延伸皮带机尾期间的安全，特编制此安全技术措施呈公司审批！二、组织措施：为确保延伸皮带机尾的安全顺利进行，特成立指挥小组。
组长：梁兴国副组长：郑显耀、王良其成员：综掘队队长、技术员、施工人员现场施工、组织职责：组长：对延伸皮带期间的安全工作全面负责和统一协调；副组长：对分管范围业务负责；当班跟班矿长：负责具体工作的安排和组织施工，现场第一安全负责人；技术员：负责措施的编制、贯彻；三、技术要求1、工程量：2、皮带及皮带件运输路线：从地面装车→轨道下山→1899运输石门。
从地面装车→轨道下山→1899运输石门→1701运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷→11201运输巷。
从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层材料巷→11202运输巷。
3、先将延伸段皮带松开→皮带中部件组装好→将延伸段皮带铺好→将需延伸的皮带从接头处断开→把皮带头打好皮带卡子用穿条连接好→张紧皮带→完善各种保护→调试皮带。
4、延伸段皮带组装时，必须保证与需延伸皮带组装好在同一中心。
四、安全措施1、进入巷到里段运送、安装皮带前，必须对整个巷道顶、帮支护情况进行全面检查，顶帮有破碎、漏、掉矸等隐患地段必须先处理再进入。
2、安检员、瓦检员随时检查施工地点的瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
3、抬运皮带件进入时，看好帮顶情况，若帮顶、木顶柱等存在安全隐患，必须及时处理好后，方可往里运送、组装；若有安全隐患必须待处理完毕后，确认无安全隐患，方可作业。
4、抬运皮带件时，不得撞到巷道帮顶、木顶柱等。
5、抬运时，作业人员必须口号统一，步调一致。
6、抬运皮带件需过皮带时，由负责人先联系好皮带司机将皮带停下再将皮带开关停电闭锁由皮带司机看守开关以免他人误操作。
7、抬运皮带过风门时，先打开外面风门将皮带运到风门中间，再打开里面的风门将皮带全部运出风门。
安装、延长皮带安全技术措施(一)
安装、延长皮带安全技术措施(一)一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将H架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至H架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX皮带运输安全技术措施一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。
二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。
胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。
胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。
三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。
倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。
②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。
③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。
④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距第 2 页共 4 页离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。
⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。
配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。
⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。
⑦、胶带装卸车起吊时，在地面，起吊人员严禁站在起吊重物下方作业，井下也必须使身体尽量远离胶带，不得将脚置于胶带下方。
起重工严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。
所有作业人员必须事先选择好自身的撤离路线。
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1302运巷延长皮带机尾安全技术措施综采队2020年3月编号：LCKCS-JD-综采队-2020 等级：级潞安矿业（集团）有限责任公司李村煤矿1302运巷延长皮带机尾安全技术措施安全副总：机电副总：总工办：安监处：调度室：地测科：通风科：运输科：机电科：审核：队长：编制：编制单位：综采队编制日期：李村煤矿规程（措施）会审记录表李村煤矿规程（措施）内审记录表李村煤矿规程（措施）编制通知单现场调研报告表重大危险源及有害因素辨识一、作业项目基本概况：因1302工作面回撤转载机，导致1302运巷皮带与1306措施巷皮带无法衔接，为保证正常生产，形成运输系统，现需拆卸1.6米皮带卸载滚筒及1302工作面运输巷皮带机尾往后延长，为保证作业安全，特制定以下安全措施：二、劳动组织与安排：（一）工作负责人：郝景枝（二）现场跟班领导：当天带班矿领导及相关科室领导（三）安全检查人员：安全员（四）安全监护人：范飞（五）作业负责人：张爱军、李楠（六）作业人员：郭广明、罗国文、杨雪健、连金磊、崔杰（七）作业地点：1302皮带机机尾（八）作业内容：1302运巷延长皮带机尾（九）配合单位：运搬队、综采安装队三、组织施工：（一）、作业前准备工作：1、作业前，跟班队干及班组长都必须提前到达作业现场，查看作业现场的支护及作业环境的安全情况，在作业位置前10米处拉设警戒线并安排专人进行看护，防止无关人员进入作业区域，确认无安全隐患后，方可开始作业。
2、将皮带机尾浮煤全部清理干净，直至将底板清出为止。
3、延长后所需补加的边杆、H架、托辊等部件分别运至安装点附近。
4、检查拖移机尾所需钢丝绳、延长皮带所需工具是否可靠齐全。
5、把安装地点整平，必要时加垫板。
6、根据原有皮带中心线定出皮带机尾安装中心线，并且在顶、底板上标出。
7、将1.6米皮带机头卸载滚吊至一定高度，并将1.6米皮带机头硬架斜杆拆除。
8、皮带机尾总长12.35米，总宽2.42米，总高1.885米，整机重28.83吨。
（二）、所用工具、材料及器材1、使用工具：5t倒链2台、40链、马蹄环及丝、吊装环、警戒带等。
2、所需材料：30米1.2寸钢丝绳，钢丝绳绳卡，H架9架、3米撑杆18根、两连辊9串、三连辊18串、木托板若干块。
四、作业过程：（一）拆卸及安装1.6米皮带机头卸载滚作业过程1、首先将1.6米皮带及1302运巷皮带上的煤拉空，停电并闭锁皮带开关和馈电开关，并设专人监护，并要悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，严格执行“谁停电，谁送电”的制度。
2、拆开1.6米皮带机尾滚筒护罩，调节机尾滚两侧涨紧螺栓，使胶带完全松开，用5T倒链吊在专用锚索（锚杆）上，将作业地点的皮带拉松。
3、将卸载滚固定螺栓拆开，利用起吊站工字钢棚梁或打设专用锚杆（锚索），挂5T倒链将卸载滚筒吊起，在侧面合适地方，使用5T倒链挂在专用锚杆（锚索）上，使用至少5分绳套将卸载滚筒绑好，拖出机头大架，并放置安全地点，并支好支稳。
4、使用两部5T倒链，挂在专用锚杆（锚索）上，一部挂在1.6米皮带卸载滚筒正上方，另一部挂在皮带靠墙侧顶板上，通过正上方将卸载滚筒吊起一定高度，再使用另一部5T倒链将卸载滚筒向里拉，直至安装位置。
同时松两部倒链将滚筒调节好位置，安上卸载滚固定螺栓，送电试运转。
（二）延长1302运巷皮带机尾作业过程1、将皮带开空，安排专人在皮带机头卷带装置附近，皮带司机开启皮带，待皮带卡扣转至卷带装置附近时，闭锁皮带并设专人看护；2、开动涨紧绞车，把储带仓内的皮带放松；3、用自动卷带装置夹紧机头侧底皮带，并将卷带装置附近的卡扣串条抽出，断开皮带；4、将断开的机尾侧皮带与卷带装置上100米备用皮带接入皮带机；5、将皮带电源停电闭锁，并设专人看护，严格停送电制度；6、将拴在皮带机尾架上的钢丝绳与铲板车固定牢固后，启动铲板车，将皮带机尾拖至1.6米皮带卸载滚下方；7、卸下钢丝绳，使用铲板车将皮带机尾叉至合适位置放下；8、在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条，并安装上托辊和下托辊；9、皮带机头卷带处将皮带对接好后，松开夹紧的机头侧底皮带；10、跟班队干、班组长全面检查一遍，待检查无异常后，由作业负责人员向皮带机头停电人员发出送电信号，并由专人操作皮带机头张紧绞车进行紧皮带。
11、试运行皮带机，待试运行无异常后，正常运行。
五、危险源辨识及事故案例（一）作业时存在的危险源及可能导致的事故（二）事故案例学习：案例一：夏店煤矿2012.9.25瓦斯燃爆事故2012年9月25日10时10分，夏店煤矿西风井2#联络巷发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。
1、事故经过：西风井2#联络巷掘进时发生瓦斯燃爆事故，西风井防爆盖冲开，冒有黑烟。
2、事故原因：直接原因是在炮掘过程中，未按照作业规程要求采用一次全断面爆破，而采用三次爆破，在第三次放炮时，因水泡泥、炮土封堵不严，瓦斯燃烧，造成工作面发生火灾。
间接原因是31采区下部已是高瓦斯区域，对瓦斯的治理工作不到位。
领导干部及员工对瓦斯防范意识淡薄，认为还是低瓦斯矿井，工人对作业环节把握不到位。
3、综合防范措施（1）、矿井内严禁随意留设盲巷，人为造成盲巷的要予以责任追究，今后需要继续使用的，必须形成全风压或局部通风，不再使用的盲巷必须在24h内进行永久封闭。
（2）、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如矿井采掘面有害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的，必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。
（3）、密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和瓦检牌，闭墙上应根据需要留设放水孔、观测孔、措施孔，高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区的密闭若以后还可能需要启封的，还必须要留设瓦斯抽采管接口。
（4）、通向盲巷、采空区的电缆、轨道、金属管路以及支护金属网等导电体必须在密闭前后１米范围彻底切断，密闭前（扩散通风范围内）不得设置电气设备、开关、电缆等电气设施。
（5）、密闭墙外每班至少检查1次瓦斯。
（6）、掘进工作面必须选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的瓦斯抽采、瓦斯治理措施，将瓦斯涌出量降低到小于1m3/min时才可采用炮掘开口、掘进。
（7）、炮掘作业应采用一次全断面爆破，水泡泥、炮土封堵严实，装药量符合规程要求。
（8）、爆破后，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况。
（9）、加强培训，严格岗标和“三个全覆盖”，持证上岗。
不断转变瓦斯防范意识，瓦斯矿井也会发生瓦斯爆炸。
案例2：常村煤矿2010.8.22胶带输送机事故1、事故经过：2010年8月22日0点班7：00，常村矿由于S5采区皮带机头出现机头涌堵现象，导致部分撒落的煤拉入S翼4#皮带机尾滚筒，造成S翼4#机尾过载停机，当时S翼4#皮带机尾司机未及时汇报现场状况，再次开机两次，胶带机无法正常启动。
于是队组及时安排相关人员到现场进行处理，因S翼4#皮带机尾所拉回煤较多，且有大块矸石卡在皮带与机尾滚筒之间，处理比较困难，8：10当处理人员崔某将大块矸石撬开时，底皮带突然向后窜动1米左右，将其卷入皮带与滚筒之间。
事故发生后，现场人员及时采取措施将S翼4#皮带割断，发现被卷入人员崔某已死亡。
2、事故原因：（1）、S5采区皮带机头司机责任心不强，造成S5采区皮带机涌机头，致使S翼4#皮带机拉回煤至机尾滚筒，将S翼4#皮带机尾滚筒涌死，是事故发生的主要原因之一。
（2）、S翼4#皮带机尾司机，发现S翼4#皮带机有拉回煤现象，未及时向队值班室汇报，在S翼4#皮带机过载停机后仍与机头联系启动两次，造成S翼4#皮带机上皮带过紧，而底皮带松弛，是事故发生的又一主要原因。
（3）、处理人员将S翼4#皮带机尾滚筒周围的煤清开后，发现有大块矸石卡在滚筒与皮带之间，撬动矸石时危险源辨识不清，站位不正确，导致矸石被撬开下皮带突然向后窜动，将其卷入机尾滚筒内侧，是事故发生的直接原因。
六、安全技术措施：（一）拆卸及安装卸载滚安全技术措施：1、拆卸滚筒期间，机头皮带机开关必须停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。
2、拆卸滚筒前，将作业10米范围内拉好警戒线，严禁非作业人员进入作业区域，当班跟班队干及班组长在确保工作有序安全后方进行。
3、起吊作业时，作业人员严禁站在起吊倒链或起吊站的正下方和设备的运动趋势方向。
4、支稳滚筒后，派专人看护，严禁人员靠近或随意移动滚筒。
（二）拖移机尾安全措施：1、整个拖移机尾期间，机头皮带机开关必须停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。
2、拖移机尾前，将作业10米范围内拉好警戒线，严禁非作业人员进入作业区域，当班跟班队干及班组长在确保工作有序安全后方进行。
3、工作人员必须佩带瓦斯便携仪，并将其悬挂在工作地点5米范围内，随时监测瓦斯浓度。
4、工作中使用的钢丝绳必须与被拖重物相匹配，并与所使用的工具一起在井上检查合格后，方可入井使用。
（三）试运转安全措施：1、开停皮带机必须由专职皮带司机操作，调试期间必须有一名跟班队干在机头统一指挥，只有此跟班队干有权指挥机头皮带司机开停皮带，皮带司机必须听从指挥，严禁随意开机。
2、皮带机沿线监护人员发现问题，要及时按下闭锁装置紧急停车并使用扩音电话向机头跟班队干汇报，处理完问题后，应向机头跟班队干汇报。
在准备再次开机前，机头司机用机头扩音电话至少向皮带机沿线喊三次准备开机，无异常情况后方可启动皮带机。
3、皮带司机和皮带维护人员必须熟悉皮带机各种部件设备的正确操作方法和安全注意事项，要集中精力操作。
4、试运转前，皮带机的所有安全防护设施必须齐全完好，有效可靠。
（四）其它安全措施：1、所有物件放置必须保证易滚动的要支好，易倒的要捆绑在其它物体上，确保放置稳当。
2、人工扛抬物件时，人员要前后左右互相照应好，动作协调一致，抬运时，抬杆必须结实可靠，物件要捆绑牢固。
3、所有作业人员要听从当班跟班队干、班组长的指挥，严格遵章作业搞好现场的互保、联保、自保工作。
4、机尾的找正必须按相应科室给定的中线进行，确保在一条直线上。
5、重新调整张紧装置后，进行试运转时应注意以下几点：（1）、启动前，先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。
（2）、起动电机后，必须观察皮带运转情况发现异常，立即停止运行。
（3）、注意胶带的张紧情况，保证不打滑。
七、试运转：（一）结束全部作业后必须做好作业点的文明生产工作，清理、拆除影响皮带运转的所有物件，方可开始试运转。
（二）开机前，从机头至机尾每隔200米安排1人监护进行巡检，皮带机头派一名跟班队干负责整个试运转过程统一指挥。
（三）跟班队干用扩音电话联系沿线监护人员，确认无问题后，指挥皮带司机起动皮带机，先慢速运行一周，没有异常情况后，再使皮带满速运行(3.8米/秒)。
沿线监护人员一旦发现异常情况，立即按下闭锁装置紧急停车，待问题排除后，再继续试运转。