1302运巷延长皮带机尾安全技术措施

1302运巷延长皮带机尾安全技术措施

综采队

2020年3月

编号：LCKCS-JD-综采队-2020 等级：级潞安矿业（集团）有限责任公司

李村煤矿

1302运巷延长皮带机尾安全技术措施

安全副总：机电副总：总工办：安监处：调度室：地测科：通风科：运输科：机电科：审核：队长：编制：编制单位：综采队编制日期：

李村煤矿规程（措施）会审记录表

李村煤矿规程（措施）内审记录表

李村煤矿规程（措施）编制通知单

现场调研报告表

重大危险源及有害因素辨识

一、作业项目基本概况：

因1302工作面回撤转载机，导致1302运巷皮带与1306措施巷皮带无法衔接，为保证正常生产，形成运输系统，现需拆卸1.6米皮带卸载滚筒及1302工作面运输巷皮带机尾往后延长，为保证作业安全，特制定以下安全措施：

二、劳动组织与安排：

（一）工作负责人：郝景枝

（二）现场跟班领导：当天带班矿领导及相关科室领导

（三）安全检查人员：安全员

（四）安全监护人：范飞

（五）作业负责人：张爱军、李楠

（六）作业人员：郭广明、罗国文、杨雪健、连金磊、崔杰

（七）作业地点：1302皮带机机尾

（八）作业内容：1302运巷延长皮带机尾

（九）配合单位：运搬队、综采安装队

三、组织施工：

（一）、作业前准备工作：

1、作业前，跟班队干及班组长都必须提前到达作业现场，查看作业现场的支护及作业环境的安全情况，在作业位置前10米处拉设警戒线并安排专人进行看护，防止无关人员进入作业区域，确认无安全隐患后，方可开始作业。

2、将皮带机尾浮煤全部清理干净，直至将底板清出为止。

3、延长后所需补加的边杆、H架、托辊等部件分别运至安装点附近。

4、检查拖移机尾所需钢丝绳、延长皮带所需工具是否可靠齐全。

5、把安装地点整平，必要时加垫板。

6、根据原有皮带中心线定出皮带机尾安装中心线，并且在顶、底板上标出。

7、将1.6米皮带机头卸载滚吊至一定高度，并将1.6米皮带机头硬架斜杆拆除。

8、皮带机尾总长12.35米，总宽2.42米，总高1.885米，整机重28.83吨。

（二）、所用工具、材料及器材

1、使用工具：

5t倒链2台、40链、马蹄环及丝、吊装环、警戒带等。

2、所需材料：

30米1.2寸钢丝绳，钢丝绳绳卡，H架9架、3米撑杆18根、两连辊9串、三连辊18串、木托板若干块。

四、作业过程：

（一）拆卸及安装1.6米皮带机头卸载滚作业过程

1、首先将1.6米皮带及1302运巷皮带上的煤拉空，停电并闭锁皮带开关和馈电开关，并设专人监护，并要悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，严格执行“谁停电，谁送电”的制度。

2、拆开1.6米皮带机尾滚筒护罩，调节机尾滚两侧涨紧螺栓，使胶带完全松开，用5T倒链吊在专用锚索（锚杆）上，将作业地点的皮带拉松。

3、将卸载滚固定螺栓拆开，利用起吊站工字钢棚梁或打设专用锚杆（锚索），挂5T倒链将卸载滚筒吊起，在侧面合适地方，使用5T倒链挂在专用锚杆（锚索）上，使用至少5分绳套将卸载滚筒绑好，拖出机头大架，并放置安全地点，并支好支稳。

4、使用两部5T倒链，挂在专用锚杆（锚索）上，一部挂在1.6米皮带卸载滚筒正上方，另一部挂在皮带靠墙侧顶板上，通过正上方将卸载滚筒吊起一定高度，再使用另一部5T倒链将卸载滚筒向里拉，直至安装位置。同时松两部倒链将滚筒调节好位置，安上卸载滚固定螺栓，送电试运转。

（二）延长1302运巷皮带机尾作业过程

1、将皮带开空，安排专人在皮带机头卷带装置附近，皮带司机开启皮带，待皮带卡扣转至卷带装置附近时，闭锁皮带并设专人看护；

2、开动涨紧绞车，把储带仓内的皮带放松；

3、用自动卷带装置夹紧机头侧底皮带，并将卷带装置附近的卡扣串条抽出，断开皮带；

4、将断开的机尾侧皮带与卷带装置上100米备用皮带接入皮带机；

5、将皮带电源停电闭锁，并设专人看护，严格停送电制度；

6、将拴在皮带机尾架上的钢丝绳与铲板车固定牢固后，启动铲板车，将皮带机尾拖至1.6米皮带卸载滚下方；

7、卸下钢丝绳，使用铲板车将皮带机尾叉至合适位置放下；

8、在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条，并安装上托辊和下托辊；

9、皮带机头卷带处将皮带对接好后，松开夹紧的机头侧底皮带；

10、跟班队干、班组长全面检查一遍，待检查无异常后，由作业负责人员向皮带机头停电人员发出送电信号，并由专人操作皮带机头张紧绞车进行紧皮带。

11、试运行皮带机，待试运行无异常后，正常运行。

五、危险源辨识及事故案例

（一）作业时存在的危险源及可能导致的事故

（二）事故案例学习：

案例一：夏店煤矿2012.9.25瓦斯燃爆事故

2012年9月25日10时10分，夏店煤矿西风井2#联络巷发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。

1、事故经过：西风井2#联络巷掘进时发生瓦斯燃爆事故，西风井防爆盖冲开，冒有黑烟。

2、事故原因：

直接原因是在炮掘过程中，未按照作业规程要求采用一次全断面爆破，而采用三次爆破，在第三次放炮时，因水泡泥、炮土封堵不严，瓦斯燃烧，造成工作面发生火灾。

间接原因是31采区下部已是高瓦斯区域，对瓦斯的治理工作不到位。领导干部及员工对瓦斯防范意识淡薄，认为还是低瓦斯矿井，工人对作业环节把握不到位。

3、综合防范措施

（1）、矿井内严禁随意留设盲巷，人为造成盲巷的要予以责任追究，今后需要继续使用的，必须形成全风压或局部通风，不再使用的盲巷必须在24h内进行永久封闭。

（2）、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如矿井采掘面有害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的，必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。

（3）、密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和瓦检牌，闭墙上应根据需要留设放水孔、观测孔、措施孔，高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区的密闭若以后还可能需要启封的，还必须要留设瓦斯抽采管接口。

（4）、通向盲巷、采空区的电缆、轨道、金属管路以及支护金属网等导电体必须在密闭前后１米范围彻底切断，密闭前（扩散通风范围内）不得设置电气设备、开关、电缆等电气设施。

（5）、密闭墙外每班至少检查1次瓦斯。

（6）、掘进工作面必须选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的瓦斯抽采、瓦斯治理措施，将瓦斯涌出量降低到小于1m3/min时才可采用炮掘开口、掘进。

（7）、炮掘作业应采用一次全断面爆破，水泡泥、炮土封堵严实，装药量符合规程要求。

（8）、爆破后，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况。

（9）、加强培训，严格岗标和“三个全覆盖”，持证上岗。不断转变瓦斯防范意识，瓦斯矿井也会发生瓦斯爆炸。

案例2：常村煤矿2010.8.22胶带输送机事故

1、事故经过：2010年8月22日0点班7：00，常村矿由于S5采区皮带机