皮带更换及硫化安全技术措施示范文本
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带事故预防措施
定期检查和维护
对硫化皮带进行定期检查和维护，及时发现和处 理存在的问题，以预防事故的发生。
安全操作规程
制定硫化皮带的安全操作规程，要求操作人员严 格按照规程进行操作，以避免事故的发生。
安装保护装置
在硫化皮带上安装保护装置，如速度传感器、温 度传感器等，以预防事故的发生。
注意安全警示
在使用硫化皮带时，应注意任何安全警示标志，并遵守相关规定 和建议。
硫化皮带维护安全技术措施
定期维护
应定期对硫化皮带进行维护，包括检查皮带的磨损、老化、损伤等情况，及时进行修复或更换。
使用合适的维护工具
使用适当的工具进行维护和修理，避免使用不合适的工具造成损坏或伤害。
注意维护安全警示
在进行硫化皮带维护时，应注意任何维护安全警示标志，并遵守相关规定和建议。
3
为了确保硫化皮带的安全运行，需要采取一系 列安全技术措施。
02
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带安装安全技术措施
确保安装现场安全
01
在安装硫化皮带之前，应确保安装现场安全，包括清理现场、
检查工具和设备是否齐全和良好。
遵循安装程序
02
按照制造商提供的指南进行硫化皮带的安装，确保皮带轮和皮
带之间的配合良好，避免过度拉伸或扭曲。
03
硫化皮带事故预防及处理措施
硫化皮带事故类型及原因分析
要点一
硫化皮带断裂
要点二
硫化皮带卡阻
硫化皮带在运行过程中，由于长时间 受力和磨损，可能导致皮带疲劳、老 化甚至断裂，从而引发事故。
由于硫化皮带上携带的物品或物料卡 在皮带轮或其他机械部件之间，导致 皮带无法正常运行，从而引发事故。
主井强力皮带换带硫化安全措施
防护装备
危险区域
在操作过程中，必须佩戴必要的防护装备， 如防护手套、防护眼镜等。
避免在危险区域进行操作，如高压电线或易 燃物品附近。
对安全措施的建议和改进
培训和教育
定期对员工进行硫化工艺培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期检查和维护
对设备和工具进行定期检查和维护，确保 它们处于良好的工作状态。
烫伤预防
在高温环境下作业时，必须佩戴防 护手套、防护眼镜和防护服等防护 用品，防止烫伤。
噪音和振动
对于产生噪音和振动的设备，必须 采取减噪和减振措施，减少对操作 人员的影响。
04
应急处理措施
火灾应急处理
火势判断
根据火灾现场情况，评估火势 大小，确定是否需要紧急救援
。
灭火器材使用
根据火灾类型选择合适的灭火器 材，如干粉灭火器、泡沫灭火器 等。
新皮带安装与硫化
新皮带安装
将新皮带运至安装地点，并使用吊车将新皮带两端吊起，然 后放置在皮带机架上。
硫化
对新皮带进行硫化处理，以确保新皮带的粘合度及使用寿命 。硫化时需使用硫化机对皮带接头进行加热加压，使皮带接 头粘合在一起。
03
安全预防措施
个人防护用品佩戴
安全帽
进入作业现场必须佩戴安全帽，确 保头部安全。
对参与换带工作的所有人员进行安全培训和技能培训，确保 他们了解硫化工艺、操作规程和安全注意事项。
现场布置与安全设施
1
在现场设置警戒线、警示牌和消防器材，确保 现场安全。
2
对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保 安全设施完备。
3
在硫化机周围设置防护栏杆和安全网，防止人 员和物品掉落。
02
皮带补点硫化安全技术措施示范文本
皮带补点硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带补点硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
硫化皮带安全注意事项示范文本
硫化皮带安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硫化皮带安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、硫化皮带的地点要选在平巷段，严禁在变坡点。
2、职工在施工前，要正确佩戴劳动保护用品，工作服袖口要扎紧。
入井前严禁喝酒，要有专职安全负责人负责全面的施工安全。
3、施工前要对施工地点的巷道安全进行确认，确认安全后方可施工。
4、施工所用的工具要完好可靠，选择挂拉子的点要牢固可靠。
5、把要硫化的皮带接头停在施工地点，然后皮带机停电闭锁，挂警示牌。
然后松开液压拉紧装置，把皮带放松。
6、把皮带的一端用角铁夹紧固定在机架上，并用拉子拉紧。
另一头皮带用角铁夹紧，用拉子拉皮带，把皮带拉松，留有足量的硫化长度后，把夹皮带的角铁固定在机架上。
7、使用割刀割皮带时，要注意不要伤到自己的手及与其配合的人，操作时，要拿稳割刀，不许乱挥乱画，以防伤到别人。
割刀用完后，要放到安全的地方。
8、硫化头割好、打磨好后，要清理干净，向皮带上铺胶时，要防止胶水进入眼部，如不慎滴入眼部，要及时汇报调度所。
9、在抬硫化机时，要两人或多人合作时，要注意抓稳抓牢，轻抬轻放。
行走时，注意脚下，不要绊倒。
10、硫化机接电要严格按井下电气设备规定施工，严禁失爆。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化工艺流程
• 准备工作：检查设备、工具和原材料是否齐全，确定皮带硫化的位置和尺寸。 • 划线切割：根据需要切割皮带，划出连接线的位置。 • 打磨清洗：打磨切割后的皮带边缘，清除表面的污垢和杂质。 • 涂抹胶料：在打磨好的皮带上涂抹胶料，并放置钢丝绳等材料。 • 硫化设备安装：将硫化设备安装到位，调整好压力和温度等参数。 • 硫化加热：加热硫化设备，保持一定的温度和压力，使胶料充分反应。 • 冷却检测：冷却后取出皮带，检测其物理性能是否符合要求。
事故原因
操作人员缺乏安全意识，未遵守操作规程，冒险进行危险操作。
防范措施
加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能；同 时加强现场监管，确保操作过程的安全性。
案例三：某公司皮带硫化机械伤害事故
事故描述
某公司皮带硫化过程中，操作人 员未按照规定操作，将手伸入硫 化机内进行清理，由于硫化机未 完全停止运行，导致手部受伤。
2
皮带硫化过程中存在高温、高压等危险因素， 如果不采取有效的安全措施，容易导致烫伤、 设备损坏等事故。
3
保障皮带硫化过程的安全，也是保障员工人身 安全和公司财产安全的重要举措。
02
皮带硫化工艺简介
皮带硫化工艺概述
皮带硫化工艺是一种常用于输送带、传动带连接和修复的工 艺方法，主要是通过高温高压条件下，将生胶和硫磺反应生 成具有高弹性和高耐久性的橡胶材料，以提高皮带的物理性 能和使用寿命。
事故原因
操作人员缺乏安全意识，未遵守 操作规程，冒险进行危险操作。
防范措施
加强安全教育和培训，提高操作 人员的安全意识和操作技能；同 时加强现场监管，确保操作过程 的安全性。
皮带更换及硫化安全技术措施
皮带更换及硫化安全技术措施前言皮带作为传动设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
随着生产工艺的不断改进和发展，皮带的使用寿命也逐渐被压缩，如何更换和维护皮带已成为工程师们关注的焦点。
本文将重点介绍皮带更换及硫化安全技术措施。
皮带更换更换条件当不可避免的情况下，需要更换皮带。
皮带使用寿命到期、皮带表面损坏过度、皮带间隙过小、工作负荷超过额定条件等都是皮带更换的条件。
更换步骤1.确定更换计划：根据生产计划或现场需要进行更换皮带。
2.检查设备：停机检查带轮、滚筒和框架支撑部位的磨损与变形情况，注意检查润滑情况，提前做好维护工作。
3.松香带夹紧装置：根据更换皮带的性质和规格，松开皮带老化等原因导致松香带的夹紧，并对夹紧结构进行检查、维护和调整。
4.卸下旧皮带：使用手工工具（如扳手、钳子）或专用工具（如皮带切割机）卸下旧皮带。
5.安装新皮带：根据要求将新皮带放置在滚筒上，并手工拉伸进行调整，注意要将其预留一定的松度，以避免松紧不均导致皮带过度磨损和破裂。
6.结构调整：根据新皮带性质和维度的不同，调整支撑结构，保证新皮带与设备之间的间隙均匀、正确，维护设备的平衡状态和正常运行条件。
7.检查调试：重新启动设备并进行一定时间的试运行，观察皮带与设备之间的配合及运行状态，并及时发现和处理存在的问题。
硫化技术硫化原理皮带的硫化就是用化学方法将表面粗糙的橡胶加热到一定温度，与硫反应形成交叉链结构，提高皮带的强度和耐磨性。
硫化的主要目的是增加皮带的硬度、耐磨性和耐腐蚀性、提高耐高温和耐寒性，是皮带更换操作之后的必要工序。
安全操作流程硫化操作虽然对皮带起到了重要作用，但是硫化操作的时候,必须要注意安全操作流程。
1.安装操作平台：硫化操作界面应该是一种完整的操作平台，最好禁止外来人员进入操作区。
2.找出部件：根据硫化产品的型号，找出相应的硫化部件。
3.相应硫化工具：传动带硫化需要一些硫化工具，购买硫化产品的时候也需要买对应的工具。
皮带硫化作业安全操作规程范文
皮带硫化作业安全操作规程范文第一章总则第一条为规范皮带硫化作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备设施的完好性，制定本规程。
第二章作业前的准备第二条作业前必须制作详细的作业方案和风险评估报告，并经安全生产部门批准。
第三条作业前必须严格检查硫化机、皮带材料、辅助设备等是否完好，并做好相应的维护工作。
第四条作业前必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。
第五条作业前必须对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解相关的安全规范和操作方法。
第三章作业过程第六条作业过程中禁止将有影响作业安全的人员进入作业现场。
第七条作业过程中禁止吸烟、点火、使用明火等火源。
第八条作业过程中禁止随意触碰硫化机和皮带，必要时要佩戴防护用具。
第九条作业过程中要确保硫化机的温度在适宜范围内，不得超过规定的温度。
第十条作业过程中要注意通风和气体排放，确保作业环境的安全。
第十一条作业过程中要确保皮带材料的压力和温度在适宜范围内，不得超过规定的数值。
第四章作业后的清理第十二条作业完成后要对硫化机和皮带材料进行清洗和维护，确保其正常使用。
第十三条作业完成后要对作业现场进行整理和清理，防止遗留的危险物品造成安全隐患。
第十四条作业完成后要做好作业记录和汇报，及时将作业情况上报给相关部门。
第五章突发情况处理第十五条发生火灾、漏电、爆炸等突发情况时，作业人员要立即报警并采取应急措施，确保自身的安全。
第十六条发生皮带断裂、温度过高等突发情况时，作业人员要立即停止作业并及时报告上级。
第十七条发生事故伤亡后，要立即采取保护现场和相关证据的措施，并及时报警。
第六章附则第十八条本规程自颁布之日起施行，由相关部门负责解释和修订。
硫化皮带措施
主斜井硫化皮带安全技术措施一、概况容大煤业主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。
为确保强力皮带的安全运转，定于20XX年8月20对主斜井皮带进行更换并硫化。
为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施。
二、劳动组织施工负责人：XX施工人员：电工2人硫化及更换皮带人员：10人施工时间：20XX年8月20日1、硫化皮带前的准备：(1)在施工地点前方10米打卡板1处，利用绳鼻子将5T手拉葫芦固定在卡板两端，用手拉葫芦拉皮带到施工地点，并用1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。
(2)施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用接线盒可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人。
(3)接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。
(4)确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。
(5)安监站配一名人员跟班监督，通风队派一名专职瓦斯员检查瓦斯。
(6)机电队检修人员协助皮带厂家，现场进行硫化。
(7)硫化机及硫化皮带所需设备材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；(8)在皮带机头、机尾各安装一台20T回柱绞车。
三、硫化皮带1、在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM，然后打好粉线，利用断线钳将皮带切断。
（2）用夹具沿着水平方向将钢丝绳抽出。
注意事项：(1)抽绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。
(2)在剥离覆盖胶面时，要注意保留过渡区（确定硫化接头边界线后，从边界线向内30mm为硫化接头的过渡区）芯胶。
(3)在剥离过程中，严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝绳上。
4、剃绳、打磨、剪绳（1）在剔钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，防止刀具割伤钢丝绳。
（2）接着用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面附着橡胶，然后用砂纸进行细磨以去除橡胶，但不得损伤钢丝绳的镀锌层。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施
一、概况：
主斜井皮带机型号为DTL80/25/2132,安装长度为470米，为我矿主运皮带，机头部安装在地面皮带走廊内，机尾安装在主斜井底，今后与十五号皮带机搭接.服务年限直到矿井开采完毕，约6年左右。
主斜井全长450米,平均倾角25o。
皮带为ST1600钢丝绳强力胶带，带面宽度800mm,采纳硫化接头工艺。
现在机械设备安装已经完成，即将进入皮带硫化和皮带铺设阶段，为确保皮带硫化质量和皮带铺设平安，特制编制本施工措施，全部参与施工人员必需仔细学习并严格根据执行。
- 1 -。
主斜井更换、硫化皮带安全技术措施示范文本
主斜井更换、硫化皮带安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井更换、硫化皮带安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
经矿委会研究决定于20xx年5月3日对主斜井损坏的强力皮带进行更换，更换长度为200米，硫化接头3处，为保证本次施工的安全顺利进行，特制定本安全措施，望严格遵守并执行下列规定：一、施工概况施工时间：20xx年05月3日影响范围：影响主斜井提升运输。
工作地点：主斜井二、施工内容：主斜井更换钢丝输送带200米，硫化钢丝输送带接头3处三、施工组织顺序（一）组织机构及职责1）组长：刘建平（矿长）副组长：马银牛（生产矿长）、张宝平（机电矿长）、刘金贵（总工程师）、张海军（安全副矿长）、张国平（通风副矿长）、王建平（矿长助理）。
成员：胡海财（地测副总）、胡海科（通风副总）、董茂忠（机电副总）、高键盘（机电副科长）、呼永强（机运副科长）、李建国（地测副科长）、张小平（技术副科长）、张建辉（通风副科长）、白建永（安监副科长）。
2）领导小组职责分工1、领导小组负责全面指挥，组织制定应急处置方案，并督促落实。
2、副组长按照领导小组的分工，各司其职，做好自己的本职工作。
皮带更换及硫化安全技术措施方案
整体解决方案系列皮带更换及硫化安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-43859皮带更换及硫化安全技术措施Belt replacement and vulcanization safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。
为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。
更换皮带长度750m。
二、施工方案将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近)，用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与地面固定。
在原吸铁器位置挂导向轮，将旧皮带从皮带机架子底部拉出。
待旧带全部拉出后进行硫化接头。
三、工程量1.皮带机松带流程;2.用角磨机隔开皮带;3.安装皮带架子;4.将皮带用10T倒链拉起，起吊于原吸铁器位置。
5.硫化皮带;四、施工时间20xx年3月日--20xx年3月日(工作面搬迁)五、劳动力组织施工总负责:纪民静机电负责:第五峰安全负责:池胜利施工成员:井下检修班现场人员分工:运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工25人，绞车司机1人。
配备安检员1人，负责现场安全管理。
配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。
六、施工工序1.松带小车往后5m处在底面带打设夹板，并采用倒链固定.松小车，并将小车内的所有余带全部放出。
2.起吊拆卸皮带机架子。
将皮带起吊于原吸铁器位置。
悬挂导向轮时检查锚杆有足够拉力。
3.打运打运前，检查绞车刹车系统及钢丝绳有无断丝。
打运时须有专门在跟随，防止平板车翻车。
打运时平板车必须闭锁。
大皮带修补硫化安全技术措施
硫化机加热元件是否完好，有 无短路、断路等现象。
检查电源线、插头是否完好， 有无破损、老化等现象。
硫化胶料的准备
01 检查胶料是否符合要求，有无杂质、气泡 等缺陷。
02 将胶料放置在干燥、阴凉处，避免阳光直 射和潮湿。
03
使用前应将胶料进行预热，以增加其粘性 和流动性。
04
按照要术措 施
汇报人： 2024-01-06
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全培训与应急预案 • 安全制度与监督
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化机压力表、温度表是否完 好，有无失灵现象。
硫化机隔热板是否完好，有无 严重磨损、裂纹等缺陷。
硫化场地与安全标识的设置
硫化场地应宽敞、明亮、 通风良好，避免阳光直射 和潮湿。
在硫化机周围应设置安全 护栏或警戒线，防止人员 误操作。
硫化场地应设置安全标识 ，如“高压危险”、“严 禁烟火”等。
在硫化过程中，应保持场 地整洁，避免杂物和灰尘 影响硫化效果。
02
硫化过程中的安全操作
胶料加热的安全操作
加热胶料时应使用专用电热板或电热毯，并确保 其温度控制准确，防止过热引发火灾或烫伤。
加热过程中应保持通风良好，避免产生有害气体 或烟雾对人体造成伤害。
加热胶料时严禁使用明火，以防止火灾事故发生 。
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工工作概况柳沟煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。
为确保强力皮带的安全运转，定于20xx年10月1日至5日对主斜井皮带更换带面800米并硫化接头。
为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施。
二、施工任务更换800米带面，硫化接头。
三、安装施工方案（一）更换带面1、将新带面沿主井人行道铺开，人工将新皮带铺在旧皮带上面。
2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。
（二）硫化接头所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。
（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。
皮带硫化综合安全措施示范文本
皮带硫化综合安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带硫化综合安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述本检修工程是末精煤仓上移动小车皮带断头硫化过程。
由于本皮带长期运送物资量大，皮带磨损严重，己不能满足生产需要，所以需要更换。
皮带断头需要硫化，为保证施工质量，施工安全，特编制以下施工措施。
二、施工时间20xx年2月三、施工措施1、确定所要硫化皮带的位置，把硫化的位置放到尾部。
2、更换皮带前先切断7003皮带的总电源，并把就地急停按钮按下，确认现场和集控室无法起车时方可施工。
3、松开7003皮带机的重锤拉紧装置，并且卸掉其它影响施工的设备如清扫器等。
4、用皮带刀把7003皮带重裁削。
5、把热补器设在场地较宽的地方，胶带热补时要有工作平台，设置在热补器胶带接头硫化处，热补胶带两端需固定。
6、采用对接方法接头，将胶带两头裁削成阶梯形，一层帆布一阶，两端相对应，接头角度为60度，接头长度等于胶带宽度，每个阶梯长度为【接头长度/（帆布层数-1）】。
7、将削离出的粘接头用砂轮机打磨，打磨后不留黑胶、毛刺，并用120#汽油精洗打磨面。
8、检查实验电控箱、电热板、水压板和水压泵是否完好。
硫化皮带安全注意事项范本（2篇）
硫化皮带安全注意事项范本硫化皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山和建筑行业。
然而，由于硫化皮带在工作过程中存在较高的风险因素，因此在操作和维护过程中必须严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是关于硫化皮带安全的一些重要内容，以供参考。
1. 提前做好准备工作：在操作硫化皮带之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确保设备处于正常工作状态，并进行必要的维护和检修。
同时，检查电气系统、传动机构和防护装置等相关部件的可靠性和完好性。
此外，操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，以保障人身安全。
2. 安全操作规范：在操作硫化皮带时，需严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作。
操作人员应熟悉操作程序和相关安全规定，并遵守所有操作规范。
严禁超负荷使用设备，避免因不当操作引发事故。
3. 清洁和维护：定期清除皮带上的污垢和杂质是确保设备正常工作的关键。
操作人员应定期清洁传送带并检查传动装置，以确保其运转的顺畅和正常。
同时，及时修复和更换损坏的部件，并进行润滑和保养工作，以延长设备的使用寿命。
4. 防护措施：为了避免意外伤害和事故的发生，必须采取相应的防护措施。
首先，电气系统必须符合电气安全规范，确保设备的正常运行和停车。
其次，传动装置必须设有防护罩，防止人员误触，避免身体部位进入皮带运动区域。
此外，在供电系统中应安装过载和短路保护装置，以确保设备的正常工作。
5. 断电检修：在对硫化皮带进行维护和修理时，务必先切断电源，避免意外发生。
操作人员应按照程序要求进行必要的检查和修理工作，并确保设备完全停止运转后方可进行操作。
同时，各项维修工作必须由经过专门培训的人员进行，以确保操作的安全性和有效性。
6. 紧急情况应急预案：在紧急情况下，操作人员应迅速采取必要的措施，确保人员的生命安全和设备的正常运行。
在操作现场设置紧急停车装置和应急按钮，并确保操作人员清楚了解其使用方法。
同时，设立相应的紧急救援队伍和人员，并进行必要的培训和演习，提高应对突发情况的能力。
主井强力皮带换带硫化安全措施
主井强力皮带换带硫化安全措施工作时间：20XX年5月30日8点班至6月1日8点班工作地点：主斜井工作内容：主井强力皮带更换500米皮带，并做2个接头负责人：武国喜措施内容：由于我矿主井强力皮带使用年限已到，皮带磨损严重，计划对主井强力皮带进行分段更换，首次更换500米，为保证换带工作的安全顺当完成，特制订如下安全技术措施：整个工作分几个阶段进行：（1）前期预备工作（2）换带工作前预备工作（3）回收旧带（4）放新带（5）硫化皮带（6）张紧试运行一、前期预备工作1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒，安装详细地点在行车大院东边正对小院门口行车道与轨道中间，打地锚固定。
（必需在18日完成验收合格，21日前将新带铺放到储带仓内）2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道，长度约为19米。
3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架，龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒，要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点，下端以皮带架焊接，以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。
4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基，规格：长1.4m、宽1.4m、深1.4m，安设一部25kw绞车，绞车缠5分钢丝绳500m牵引新带用。
5、在主机楼四层阳台安设一部37kw回柱绞车，回柱绞车缠1寸钢丝绳150m，角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。
要求以上工作在5月25日之前全部完成，由机电科、机电维运区负责验收。
二、换带工作前预备工作1、工作前负责人要支配专人提前将硫化所需的设备、工具、材料，包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等，落实到位保证完好，不能影响换带工作。
2、工作前支配专人对绞车及钢丝绳进行检查，试验，保证设备完好。
3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处，事先定好所换带位置详细尺寸，将皮带开到预定点，停止皮带，闭锁开关，并悬挂警示牌，派专人看管。
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皮带更换及硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带更换及硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。
为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。
更换皮带长度750m。
二、施工方案将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与地面固定。
在原吸铁器位置挂导向轮，将旧皮带从皮带机架子底部拉出。
待旧带全部拉出后进行硫化接头。
三、工程量1. 皮带机松带流程；2. 用角磨机隔开皮带；3. 安装皮带架子；4. 将皮带用10T倒链拉起，起吊于原吸铁器位置。
5. 硫化皮带；四、施工时间20xx年3月日--20xx年3月日（工作面搬迁）五、劳动力组织施工总负责：纪民静机电负责：第五峰安全负责：池胜利施工成员：井下检修班现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工25人，绞车司机1人。
配备安检员1人，负责现场安全管理。
配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。
六、施工工序1. 松带小车往后5m处在底面带打设夹板，并采用倒链固定.松小车，并将小车内的所有余带全部放出。
2. 起吊拆卸皮带机架子。
将皮带起吊于原吸铁器位置。
悬挂导向轮时检查锚杆有足够拉力。
3. 打运打运前，检查绞车刹车系统及钢丝绳有无断丝。
打运时须有专门在跟随，防止平板车翻车。
打运时平板车必须闭锁。
打运旧带时采用折叠式，打运至地面后再卷起皮带。
4. 皮带安装将新皮带硫化至旧皮带上，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后停止。
在吸铁器位置挂导向轮。
采用人力拉绞车钢丝绳，拉至吸铁器位置后再把钢丝绳穿过导向轮。
在底带打夹板，用钢丝绳锁住皮带，启动绞车向上拉，直至拉出所有旧皮带。
5. 皮带硫化工艺5.1、准备接头需用胶料。
5.2、准备接头用工具及设备。
5.3、标出胶带中心线。
5.4、确定搭接形式，画接头线。
5.5、剥出胶带钢丝绳，用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。
5.6、用角磨机把钢丝绳根部，斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面，打磨后用刷子将胶末清除干净。
5.7、接头成型及硫化。
①用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。
涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上，不许弄脏，操作者应带干净手套，不许用手接触钢丝绳。
②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。
③用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角面。
④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心在同一直线上，一般可用钉子固定。
⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍，晾干后将钢丝绳均匀排在上面。
⑥在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍，晾干后均匀涂刷胶糊一遍，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。
⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。
⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及安装有关部件。
⑨上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。
⑩接通硫化机电源，约需30min后，温度慢慢升温止规定温度145℃时；期间要调整压力两次，第一次为5Mpa,第二此为10 Mpa；开始进入保温时间段，60分钟为最佳；最后降温到适宜温度（80℃）时方可拆除硫化器具。
6. 张紧与运转6 .1 皮带安装到位后先将小车进行张紧。
6.2 由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出皮带巷，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时先点动，看皮带有无异常情况，若有异常，应立即停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转时，电钳维修工必须在皮带沿线进行检查校正，以绕灯作为停机的联络信号。
6.3 皮带机空运转时间为2小时，带负荷试运转时间为4小时，经试运转正常后通知调度室，由运输队机电队长第五峰负责，组织机电科、调度室、生产科等职能科室进行检查验收，做好验收记录。
合格后方可收工。
七、安全技术措施1、技术措施1.1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。
1.2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，起鼓面积不大于胶接面积的2%，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。
1.3、试运转：空载2小时，重载4小时，硫化处不得有裂缝,起包。
1.4、由调度室安排对上仓斜巷口50米范围内悬挂警标，防止人员进入。
1.5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。
1.6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。
1.7、硫化时，必须将胶带机电源关闭，悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。
1.8、在运送硫化设备和附件时，应严格按规定操作，以免发生意外事故。
1.9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。
1.10、用夹具对下部皮带夹紧后，有专人安排监视，皮带巷中间和下部不准有人。
1.11、施工期间，区队领导现场跟班，协调工作确保安全高效工作。
2、安全措施1. 凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。
并参加学习运输队队委会组织的《安全（技术）、措施贯彻会议》。
2. 拆卸起吊时必须严格按照标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观察。
3. 绞车工必须持证上岗，否则禁止作业。
4. 所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置必须紧固牢靠。
5. 司机电工、道工、班长必须执行好现场交接班签字制度，所有施设都安全可靠后方可组织施工。
6. 严禁违章作业、违章指挥，严禁超载提、运。
7. 全体施工人员认真学习措施，熟悉施工方案。
8. 施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
9. 参加施工人员，严格遵守各种操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
10. 工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。
11. 施工区域值班人员安排工作时同时交代安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
12. 机电队长第五峰、检修班长郑建国是安全施工第一责任人，技术员池琛是施工质量第一责任人。
13. 皮带司机、绞车司机必须是有证人员操作，无证人员不得操作机械、电气。
14. 下山、上山走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，不得在巷道长时间逗留，做到绳动人动。
15. 所有井下拆卸使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过合格验收后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件存放在可靠的运输容器里。
16. 提升、起吊、施拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证的完好的状态下使用。
17. 设备起吊时，所起运的设备不得超过规程的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢靠，否则必须进行加固。
18. 使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题即使处理方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
19. 起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计算。
20. 起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。
21. 起吊时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人起吊。
重物下严禁站人，操作人员必须站立在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥人员，操作人员一旦发生情况，立即停止作业，排除险情后再进行起吊。
22. 起吊过程中，如发现一下问题之一，必须停止起吊并放下设备现场处理。
（1）起吊时顶板掉石，钢丝绳断丝。
（2）起吊时倒链打滑，松脱手链等。
（3）起吊时异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。
23. 在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面画上或割断起吊绳。
24. 起吊重物后严禁将手或身体深入到重物下方，重物下及左右两次严禁站人。
25. 设备运输前、必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要有运输的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。
26. 连接车盘时，平插销子，必须带闭锁。
本措施没有涉及到的或与《煤矿安全规程》相抵触的，全部依据规程规定为准。
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