可逆式水泵水轮机组水导油盆密封盖板研究与改造
中级-水轮发电机组值班员技能-复习题 2
(11-039)电力职业技能鉴定考试《水轮发电机组值班员》中级工技能复习题一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共49题)1. 大型离心泵启动前的出口阀应( )。
(A)打开; (B)关闭; (C)充水; (D)开旁通阀。
答案:B2. 异步电动机运行中转速变慢,定子电流时大时小,出现周期性摆动,机座振动,有时还发生嗡嗡之声,其故障性质是( )。
(A)定子线圈接地; (B)转子断条; (C)三相运行; (D)基础螺栓松动。
答案:B3. 经检修或变动后的机组二次回路,其绝缘电阻应( )。
(A)大于1M Ω; (B)大于0.5M Ω; (C)大于1.5M Ω; (D)大于10M Ω。
答案:B4. 中性点不接地系统发生单相接地时,其接地电流为( ) 。
(A)容性电流; (B)感性电流; (C)电阻性电流; (D)接地电流。
答案:A5. 介质被击穿形成电弧后,电弧得以维持燃烧的主要原因是靠( )。
(A)碰撞游离; (B)热游离; (C)强电场发射; (D)热电发射。
答案:B6. 发电机励磁调节器在"手动",只增加有功时,则( ) 。
(A)无功增加; (B)无功减少; (C)无功不变; (D)不确定。
答案:B7. 发电机甩负荷时,机组转速( )。
(A)升高; (B)降低; (C)不变; (D)到零。
答案:A8. 变压器瓦斯保护动作后,经检查气体无色不能燃烧,说明是( )。
(A)空气进入; (B)木质故障; (C)纸质故障; (D)油故障。
答案:A9. 水轮发电机停机过程中,当机组转数下降到( )额定转数时,电气制动装置投入。
(A)20%~30%; (B)50%~70%; (C)85%; (D)40%~50%。
答案:B10. 发电机定子一点接地时一般出现( )。
(A)警铃响; (B)光字牌亮; (C)事故停机; (D)故障信号。
答案:D11. 发电机定子接地时应( )。
水轮机导叶中轴套漏水分析与密封结构改造
37第44卷 第4期2021年4月Vol.44 No.4Apr.2021水 电 站 机 电 技 术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station1 前言彭水水电站位于乌江下游,安装5台单机容量为350 MW 的大型混流式水轮发电机组,装机总容量为1750 MW,水轮机型号为HLF169A0-LJ-768,由天津阿尔斯通水电设备有限公司生产制造,水轮机导叶中轴套安装在顶盖下端,与上轴套、下轴套共同固定活动导叶的径向摆动,使导叶能平稳地进行调节水轮机流量,以适应系统对机组出力的要求。
自2008年投产发电以来,5台机组均出现不同程度的中轴套漏水问题,中轴套漏水增加,一方面顶盖排水泵启停频繁,增加顶盖排水泵负担,缩短顶盖排水泵寿命,另一方面中轴套漏水溅到顶盖下的顶盖排水泵电机、拉断销微动开关、水导外循环油泵电机、回油箱等处,容易造成泵的烧毁、开关的误动、油箱油混水信号的报警等故障,当漏水量进一步增大,顶盖自流排水管和顶盖排水泵的排水能力无法满足中轴套的漏水量时,就会发生水淹水导轴承并导致机组停机事故,甚至导叶中轴套密封完全失效将造成水淹厂房事故。
2 导叶中轴套密封结构彭水水电站5台水轮机分别有24个中轴套,中轴套通过8颗螺栓(M 20×60镀锌螺栓,强度4.8级)与顶盖螺栓连接,中轴套本体材质为ZG275-485H,中轴套衬套尺寸为340×380×300(d×D×H,mm ),中轴套衬套材料为FZ-5B,用于防止导叶轴颈磨损,中轴套内圈贴轴动密封GY1-3400型轴用Yx 圈,GY1材料为丁腈橡胶或氟橡胶密封圈,用于防止导叶轴颈与中轴套间间隙向顶盖漏水,外圈静密封为O 形密封圈375×7,材料为丁腈橡胶或氟橡胶密封圈,用于防止中轴套和顶盖间间隙向顶盖漏水,导叶中轴套密封结构如图1所示。
高砂水电站二号机组水导油盆密封结构改进
高砂水电站二号机组水导油盆密封结构改进作者:张昌隆来源:《科技创新与应用》2015年第07期摘要:高砂水电站二号机水导油盆原密封结构为梳齿式间隙密封,实际运行中,由于轴承油流量过大发生过润滑油从梳齿间隙外溢现象,由于主轴密封漏水偏大或漏水飞溅,造成轴承进水,致使轴承油混水运行。
为此高砂水电站#2机组水导油盆密封结构改进工作于2012年4月开始,12月20日完成现场安装调试,并投入运行至今正常。
关键词:高砂水电站;水导油盆密封;结构改进1 概述高砂水电站位于福建省沙县高砂镇境内的沙溪河干流上,是沙溪流域梯级开发的第六级电厂,1992年9月开工兴建,是一个具有发电、防洪、航运等综合功能的中型枢纽工程。
总装机容量50MW,安装4台单机容量12.5MW国产灯泡贯流式发电机组,1995年7月首台机组发电,1996年6月4台机组全部投产发电。
电站枢纽工程由溢流坝、挡水坝段、厂房、户内式开关站和船闸组成。
投产以来水导油盆密封结构存在固有缺陷,导致轴承油经常造成油混水,为更彻底解决该缺陷,公司决定对其进行彻底改造。
#2机组水导油盆密封结构改进工作于2012年4月开始,经现场考察及图纸资料分析,于9月底会同哈尔滨创新电力设备有限公司,完成密封结构改进图纸设计审核,10月初由哈尔滨创新电力设备有限公司负责加工,12月12日进行现场安装,12月20日完成现场安装调试,并投入运行至今。
2 #2机组水导轴承原油盆密封结构及实际运行存在的不足水导油盆原密封结构为梳齿式间隙密封,如图1所示。
图1 原水导油盆密封结构实际运行中,由于轴承油流量过大发生过润滑油从梳齿间隙外溢现象,由于主轴密封漏水偏大或漏水飞溅,造成轴承进水,经常造成轴承油中混水。
3 油盆密封结构改进思路由于油盆原密封结构在实际运行中存在溢油、进水缺陷,经现场考察及图纸资料查阅分析,密封结构的改进方法采用接触式密封结构较为可行,理由如下:(1)目前新技术新材料在密封结构上的应用已经成熟,接触式密封结构在电力系统已经应用,效果明显。
某抽水蓄能电站#1机组主轴密封漏水分析及处理
某抽水蓄能电站#1机组主轴密封漏水分析及处理摘要:某抽水蓄能电站#1机组,经过三年多的运行,水泵水轮机组主轴密封出现漏水现象,严重影响着机组的安全稳定运行。
2011年12月,对#1水泵水轮机组主轴密封密封条进行了处理,通过更换密封条,主轴密封的漏水情况得到控制,保障了机组安全稳定运行。
关键词:抽水蓄能电站主轴密封漏水1 电站概况某抽水蓄能电站为日调节纯抽水蓄能电站,工程规模为一等大(Ⅰ)型工程,由上水库、输水系统、地下厂房、下水库、地面开关站等建筑物组成,电站装有四台单机容量250MW的单级立轴混流可逆式水泵水轮机组和发电电动机组,总装机容量为1000MW。
机组安装高程为101.00m,发电额定水头为225m。
上水库正常蓄水位410.00m,死水位386.00m,总库容1168.1万m3,下水库正常蓄水位165.00m,死水位154.00m,总库容2993.0万m3。
2 水泵水轮机基本参数及结构说明某抽水蓄能电站水泵水轮机为立轴单级混流可逆式,主要由转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、蜗壳、座环、底环、顶盖、导叶及其操作机构、尾水管等部件组成,转轮直径4549mm,额定转速300r/min,水轮机工况流量128.60m3/s,水泵工况流量112.36m3/s。
某抽水蓄能电站主轴密封采用两道密封,第一道为径向充气式检修密封,主要为方便更换主轴密封及停机检修时止水,充气气压为0.75MPa;第二道为轴向动平衡水压式机械端面密封,密封旋转部分(即滑环)为不锈钢材质,固定部分(即密封条)为树脂化合物(1HGW2082Mo),可自动补偿磨损量,允许磨损量为12mm,外有磨损指示器可显示磨损量。
某抽水蓄能电站主轴工作密封主要由抗磨环、密封环、密封条、滑环、磨损指示器组成(见图1),滑环直接把合在主轴下端法兰上端面,与静止密封环相对,密封环在弹簧和尾水水压的作用下紧压着滑环,使其起到密封的作用。
当机组运行时,密封环内腔给适当压力的润滑水,在密封环与滑环之间建立一层水膜,使它们不发生直接摩擦而减少磨损量和热量。
水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程
第一节拆受油器…………………………………………………………………11
第二节拆励磁机、发电机母线及转子滑环……………………..11
第三节拆上导轴承及推力轴承………………………………………....12
第四节发电机标高的测量…………………………………………………13
第一章水轮机铭牌参数……………………………………………………………49
第二章检修种类及内容……………………………………………………………51
第一节巡检………………………………………………………………….51
第二节小修………………………………………………………………….51
第三节大修………………………………………………………………….53
第二节下机架回装…………………………………………………………...29
第三节转子就位及联轴…………………………………………………...29
第四节上机架回装…………………………………………………………...31
第五节推力瓦架回装……………………………………………………….31
第六节推力头的烘烤……………………………………………………….32
8、割切垫料(盘根)时其内径应稍较管内径大,以免减小流体断面,如需搭接时斜口在450为适,应注意受力方向。
9、各零件除结合面和磨擦面外,都应除锈涂防锈漆,各管路按规定颜色刷漆。
10、装复时易进水或潮湿处的螺丝应涂以油铅粉或水银软膏,各结合面应涂白铅油,各连接螺丝应对称牢固拧紧,各转动部分螺栓应点焊(或加装弹簧垫圈)。
15、检修场地应经常保持清洁。
16、拆装及修复期间,严格执行各项安全技术措施和组织措施。
水轮机检修规程
水轮机检修规程乐山金石黄丹水电有限公司二00八年六月批准:桂利审核:许军、刘仕青校对:周斌编写:朱方、杨东二00八年六月1.主题内容与适用范围1.1 主题内容本标准规定了ZZ550—LH—330水轮机检修的总则、项目、工艺以及试验。
1.2 适用范围本标准适用于ZZ550—LH—330水轮机的试验和检修。
主要包括转轮、主轴、水导轴承、密封装臵、导水机构的检修和试验。
2. 引用标准GB8564—88水轮发电机组安装技术规范:东风电机厂ZZ550—LH—330型水轮机维护、使用说明书东风电机厂ZZ550—LH—330型水轮机安装说明书3. 设备规范、主要技术参数3.1 技术数据水轮机型号:ZZ550—LH—330最高水头: 26.9m平均水头: 25 m设计水头: 23 m最低水头: 11.8 m额定转速: 214.3r/min飞逸转速: 465r/min设计流量: 76.2m3/s额定功率: 15MW旋转方向:俯视顺时针轴向水推力:230T导水机构关闭时间: 5s第一章总则第1条电厂的设备检修,是提高设备健康水平,保证发电设备安全经济运行,提高发电设备可用系数和充分发挥设备潜力的重要措施,是设备全过程管理的一个重要环节。
各部门和每一个检修工作者都必须掌握设备规律,坚持“质量第一,确保安全”的检修思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的检修原则,使全厂设备经常处于良好状态。
第2条厂行政根据电站实际情况,成立相应的检修机构。
检修工作由车间主任全面负责,由各职能部门、班组按职责分工,密切配合,共同搞好。
第3条检修机构的职责:1. 在规定的期限内完成检修工作,达到质量要求。
2. 尽量采用先进的工艺和新技术、新方法,积极推广新材料、新工具,提高工作效率,缩短检修工期。
3. 节约原材料,作到合理使用,避免错用、浪费,及时修好替换下来的轮换备品和其它零部件。
4. 文明施工,遵守有关规章制度,爱护设备、建筑物以及施工机具。
水轮机结构
水轮机结构一、简介(一)、简介水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备。
1、按能量方式转换的不同,它可分为反击式和冲击式两类。
反击型利用水流的压能和动能,冲击型利用水流动能。
2、反击式中又分为混流、轴流、斜流和贯流四种;3、冲击式中又分为水斗、斜击和双击式三种。
1)、混流式:水流从四周沿径向进入转轮,近似轴向流出应用水头范围:30m~700m特点:结构简单、运行稳定且效率高2)、轴流式水流在导叶与转轮之间由径向运动转变为轴向流动应用水头:3~80m特点:适用于中低水头,大流量水电站分类:轴流定桨、轴流转桨3)、冲击式转轮始终处于大气中,来自压力钢管的高压水流在进入水轮机之前已经转变为高速射流,冲击转轮叶片作功。
水头范围:300~1700m适用于高水头,小流量机组。
(二)、水轮机主要类型归类二、水轮机主要基本参数1、水轮机主要基本参数水头:Hg、H、Hmax、Hmin、Hr(设计水头)流量:Q转速:f=np/60出力:N=9.81QHη(Kw)效率:η2、水轮机型式代号混流式:HL斜流式:XL轴流转桨式:ZZ轴流定桨式:ZD冲击(水斗式):CJ双击式:SJ斜击式:XJ贯流转桨式:GZ贯流定桨式:GD对于可逆式,在其代号后增加N3、混流式水轮机型号:HL100—LJ—210HL:代表混流式水轮机100:转轮型号(也称比转速)LJ:立式金属蜗壳210:转轮直径(210厘米)4、轴流式水轮机ZZ560—LH—1130ZZ:轴流转桨式水轮机560:转轮型号LH:立式混凝土蜗壳1130:表示转轮直径为1130厘米5、冲击式水轮机CJ47—W—170/2X15.0CJ:冲击式W:卧轴170:转轮直径170cm2:2个喷嘴15.0:射流直径三、水轮机主要部件(一)、组成引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件组成:引水室(蜗壳)、座环作用:以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件,并在进入导叶前形成一定的环量。
黑麇峰水泵水轮机主轴密封型式及调试经验总结
水状态下起冷却作用。
13工作 原 理滑供水压力能够顶开密封环与不
年 1 月开始安装 , 台机组于 20 年 8 1 首 09 月完成 3 0
天考核试运行 ,全厂 4台机组于 2 1 年 l 月全部 00 0
支座支撑 ;固定于水轮机顶盖上的固定支座设有防 止密封环支架水平移动 的限位装置导 向带和导 向
密封环支架与固定支座之间的间隙由 0形橡胶 具备商业运行条件。其中, 号机组 、 号机组 、 号 杆, 1 3 4 机组转子无需配重 即能实现动平衡 , 4台机组 3 0天 考核试运行均一次性通过 ,这在我国抽水蓄能 电站 圈密封, 确保与尾水相通的密封腔不往机组泄流 。 主
导轴承和顶盖被淹 ; 在调相工况时 , 阻止转轮室的压
收稿 日期 :0 1 0 —1 21— 9 4 作者简介 : 郑建兴(9 5 ) , 17 一 , 副总工程师 , 男 从事水电站水力机械 方面
的设计工作。
第 6期
郑 建兴 , : 等 黑麋峰水泵水轮机主轴密封型式及调试 经验总结
后将担负湖南及华中电网的调峰 、 填谷 、 、 调频 调相及 事故备用等任务。 电站 主体工程于 20 05年 5月开工建设 ,05 20 年 1 月签订主机设备合 同。 2 作为我国抽水蓄能机组 国产化后续工程 ,是第一个 由中方作为主机设备合
同主体的项 目, 东方电机股份有限公司作为本工程
黑麋峰抽水蓄能电站位于长沙市望城县桥驿镇 ,
缩空气经主轴与内顶盖构成的间隙冒出,减小机组
吸收功率 。水轮机的主轴密封按照使用原理可分为
接触式密封和非接触式密封两大类。 前 , 目 我国常规 紧邻湖南电网负荷中心长、 潭地区。电站最大毛水 机组 的 主轴密 封技术 已基本 趋 于成熟 和完 善 ,较少 株、 头( 静扬程 ) 5 , 3 .m 最小毛水头( 30 静扬程 ) 2 , 2 .n 安 发生事故 ,一旦发生故障,技术处理经验也 比较成 78l 装4 台单机容量为 30 W 的可逆式机组,总装机容 熟。 0M 而对于双向旋转的水泵水轮机来说 , 由于机组安 量为 l 0 M 0 W。电站为 日 2 调节纯抽水蓄能电站, 建成 装高程 比较低 、密封压力 比常规水轮机高等诸多原
高转速蓄能机组水导轴承外循环冷却系统的改造
高转速蓄能机组水导轴承外循环冷却系统的改造水利部珠江水利委员会 何少润(广州,510640)摘要:本文通过对水导轴承初期运行中存在瓦温高、冷却循环系统油泵噪音大、振动剧烈等突出问题的深入剖析,详细叙述了所采取的针对性处理措施,最终取得较为理想运行效果的经验是值得借鉴的。
关键词:水导轴承 三螺杆泵 噪音和振动 螺杆导程一、前言某抽水蓄能电站1#机投入试运行初期,水导轴承及其冷却系统运行极不稳定,主要存在以下问题:1.水导轴承初期运行瓦温偏高,如表1所示。
表1注:共有三个传感器所测得的瓦温超过报警值65℃;其中两个传感器已接近跳机值70℃。
2.停机时运行油泵及机组低速运行工况,使用超声波流量检测仪测得螺杆泵出口油流量为72~78 /min,油压正常;但随着机组转速升高,油泵噪音达到103dB 、泵体振动加剧并伴有“哒哒”异响,此时使用超声波流量检测仪检测已无显示。
3.螺杆泵与电动机的梅花型弹性联轴节由于振动剧烈而破裂、地脚膨胀螺栓松动。
4.水导轴承油槽内循环油呈现透平油高度乳化现象,静止和机组运行时油位差异甚大,同时观测到顶盖上部由主轴密封排出的水流面上飘逸大量从水导轴承内挡油管溢出的油。
5.其后投入运行各台机组的水导冷却系统均存在同样问题。
二、水导轴承冷却系统设计及结构特点水导轴承油槽内冷、热油设计走向如图1所示,冷油从水导油箱上部进入到一根环形油管集油器,通过10根装在两瓦之间的垂直油管上三条朝向大轴轴领的竖直开口(198×2mm ,距离轴领25mm )向轴领喷油并随轴领的旋转送进轴瓦接触面。
润滑、冷却轴瓦后的热油从工作腔上部的溢流孔溢出进入外油箱,再通过周圈20个Φ90mm 孔流入回油腔经底部一个φ90mm 的孔口汇入φ150mm 回油管,再引至机坑外通过两台互为备用的三螺杆泵采用强迫外循环冷却方式形成冷油,如此往复循环。
轴轴轴轴轴轴轴10轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴Φ1400轴轴轴20×90mm 轴轴轴轴轴Φ150mm 轴轴轴图1 水导轴承油循环示意图冷却系统原理如图2所示,主要配置有:1)两个互为备用的“PZ102 #3CR SR HA ”型三螺杆油泵(441PO 和442PO ); 2)两个互为备用的冷却器(441EH 和442EH );3)一套双过滤器装置(441FI);4)管路/阀门和传感器。
水轮发电机组缺陷的完善与改造
教益的充分发 挥。通过采取综 合技 术措施 加 以治 理 . 取得 了明
显 效果 一
个重 要原 因 。
14 转轮技术改造方案
经多次研究 . 确定 以提 高教率 和降低 汽蚀 系数为 出发 =
根据电站的主要技术参 数, 设计制造 了适合 电站水力条件 的新 型转 轮 , 型号为 J4 2 柴叶 角度为 3 5, K 1A. .。 叶片采用 了不锈 钢 , 最高教率为 8 % , 7 设计 汽蚀系数为 04 。
15 效 .
果
运行实 践表明 , 新转轮 效率明 显提高 , 汽蚀性 能也明显 好
转, 解决 了这 2个 问题后 , 电站每年 多创收 1 . 10万元 ,4个月 l
可收 回改造投 资。
12 水轮机汽蚀情况及现象
截止 到 19 年底 . 97 机组 共运 行 25天 , 机发 电量 70万 8 单 0 k ,98年 大修 期 间, 19 2台水轮 机汽蚀 严重 , 出现部位 均在转 轮叶片进水边上下 面和转 轮室 与底环 接缝处 其 中叶 片进水 边上下面最大剥蚀面积 4 m×1 汽蚀深度 2 m, 0c 0c m, ~4m 沿进 水边呈带状分布: 转轮室 与底环接缝处的汽蚀均 出现 在 + y 方 向. 面积 4 m×5c 最深选 J 0c m. O一 。另外 , 转轮其他部位不同 程度存 在蜂 窝状坑 直径 3~6m 转轮直 径 减小 1 m, 0—1 = 8r 帆 1 号水轮机 汽蚀 程度较 2号机 好一些 , 1 但 号水轮 机 的振 动值 超过规程规定值的范围 : 水轮机在运 行过程 中出现 . , 的汽蚀爆 破声 , 在 啪 啪 啪” 人 蜗壳层尾水管处和水轮机层 机墩 内能够清晰听见 汽蚀噪声 . 时
水泵水轮机结构介绍(精)
广州蓄能水电厂水泵水轮机结构介绍肖苏平一.简介广州蓄能水电厂分二期建设,一、二期工程分别安装4×300MW可逆式水泵水轮机,单机容量(发电工况300MW,总装机容量2400 MW。
一期(称A厂工程于1994年全部建成。
二期(称B厂工程于1999年全部建成。
一、二期工程于2000年3月全部投产。
8×300MW 机组投产后,已成为当今世界最大的抽水蓄能电厂。
可逆式水泵水轮机在抽水、发电起动,停机操作灵活方便,在电网峰荷时放水发电,在低谷负荷时利用系统多余的电能抽水,在电网中起到了填谷调峰的积极作用,使系统中的所有各种电站的负荷趋于均匀,提高了整个电力系统的经济运行。
本电站两期工程共装设八台可逆式水泵水轮机。
每台机组设备包括:水泵水轮机、调速系统、进水球阀、尾水事故闸门以及相应的操作控制系统,各种连接管路、阀门、管件、表计、自动化元件、控制电缆、备品、专用工具、实验设备等。
A厂水泵水轮机由法国Neyrpic 公司承制、供货,B厂由德国Voith承制、供货。
电站工程主要特征数据如下:上库水位:正常蓄水位 816.8 m最低蓄水位 797.0 m下库水位:正常蓄水位 287.4 m最低蓄水位 275.0 m电站毛水头:最大水头 541.8 m额定水头 522.0 m最小水头 509.6 m二.水泵水轮机基本参数水泵水轮机为竖轴单级、可逆、法兰西斯式,具有可调导水机构,与电动发电机轴直接连接。
A、B厂水泵水轮机主要参数如下:A厂 B厂额定转速:水轮机工况 500 r/min 500 r/min水泵工况 500 r/min 500 r/min旋转方向(俯视:水轮机工况为顺时针水泵工况为反时针转轮直径:进口直径 3886mm 3802 mm出口直径 2312mm 2090 mm 额定出力:水轮机工况 306 MW 308 MW水泵工况 330 MW 330 MW 水轮机最大出力: 306 MW 352 MW水轮机额定流量: 62.88m/s 65.95m/s水轮机最大流量: 68.7m/s 72.92m/s水泵最大流量: 60.03m/s 57.3m/s水泵最小流量: 53.73m/s 50.6m/s水泵水轮机总重: 450 t转动惯量GD2: 3600t.m2轴向最大水推力:正常运行时,水轮机工况 1500 kN水泵工况 1500 kN过渡工况时,最大向上 3600 kN最大向下 4800 kN 蜗壳进水方向:与厂房纵向中心线成65º角最大飞逸转速:稳态 700 r/min 690 r/min瞬态 725 r/min 725 r/min 安装高程: 205m 205 m最小淹没深度: -70 m -70 m三.水泵水轮机结构水泵水轮机为单级、立轴、混流可逆式,电动发电机为悬吊式,主轴有三个径向导轴承荷一个推力轴承。
江都四站水泵油润滑导轴承及其密封装置的设计
在停机时也需要依赖此密封装置进行密封 ,对密封 装置的可靠性要求较高 , 密封装置结构型式较复杂。 与橡胶 、 聚氨酯 、 弹性金属 塑料 、 赛龙等非 金属 导轴承相 比, 巴氏合金导轴承具有瓦面质地软 、 承载 力高 、 摩擦系数小 、 基本无老化现象、 寿命长等特点 。 此 次 改造 在分 析 原 导轴 承 及其 密 封 装 置结 构 的 基 础 上 , 其 结构 进 行优 化设 计 , 对 在保 证 密 封 的长 期 可 靠 性 及 导轴 承 的使 用 寿命 的前 提 下 , 力 简 化结 构 , 着 提 高检修、维护 的方便性 ,提高运行 管理 的 自动化程 度, 确保 达 到更新 改造 的 目标要 求 。
1 改造前后水泵导轴 承及 其密封装 置对 比
11 原 水 泵导轴 承及 其 密封 装置 的运 行情况 . 江都 四站原水 泵 采用 了 巴氏合金 导轴 承 , 润滑方 式 为 自循 环稀油 润滑 , 据江都 四站运行管理人 员反 映 : 原水 泵 导轴 承虽然 结 构复 杂 , 一般 运行 2 0 但 00 0 h左
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Eq i me t u p n Ma u a t n e h o o y No1 2 2 n fer g T c n l g .0, 01 i
板外 圆处设一集油盘及细油管 ,细油管从油标管 内 耐磨性能好从而寿命长 ;静环密封圈用带锥度的压 穿 出到泵体外 , 出口端略高于上油箱油位 , 如果有油 板与静环座夹持以保证长期连续运行而不脱落。静 循环 , 则油从细油管流 出溢到油标内再流 回上油箱 ; 环座套在导叶体轮毂下端 的密封座上 ,静环座在水 油质 的监 测 内容 包 括 油 内混 人水 的情 况 及 油是 否 变 泵运 行 过程 中处 于浮 动状 态 ,静 环座 与 密 封座 之 间 L 型密封圈,L 型密封圈在过流水压 的作用下 , “' , 质 , 内混入水的情况 由油混水监视仪监测 , 油 油质可 设“ ” 从 油标 处 现地 观 察 , 可 用监视 器 远程 观察 。这些 监 与密 封 座保 持 紧密 接 触 ,并 具 有一 定 的 自动补 偿 功 也 测 装 置 可 以对 导 轴 承 的状 况进 行 实 时监 测 ,对 保 证 能 ,从 而保 证 密封 长 久可 靠 。在静 环 座 侧 面设 防转 块 ,防 止静 环 随动 环旋 转 。在 静环 座 上 端设 压 紧弹 导 轴 承及 机组 的安全 、 可靠 运行 是必 不可 少 的 。 簧, 弹簧 力 及静 环 的 自重 保证 动 、 静环 密 封 面 紧密 接 23 优 化设 计 特点 . 触并 实现 密封 面少量 磨损 后 的 自动补 偿 。 ( ) 加斜 油 槽 的数 量 , 1增 原水 泵导 轴 承及 一般 立 在 正 常情 况 下 , 械密 封 会产 生 少 量 的 漏水 , 机 在 式 水 轮 机 导轴 承 设 四道 斜 槽 , 导轴 承 增加 两 道 , 新 可 导 叶体 导 叶片 内设 置 七 根 排 水 管 ,引 出泵 体 外 , 其 加快 油循 环 速度 , 滑效 果更好 。 润 中, 两根 排 水 管分 别 与两 只 毕 托管 联接 , 为 主排 水 作 () 2 与水 轮机 导 轴 承 比较 ,取消 盘管 式冷 却 器 。 管 。毕托 管 的管 口对 着 旋转 方 向 , 以保 证 排水 效果 良 根 据 泵站 运 行记 录 , 正 常 连续 运行 时 , 导轴 瓦 温 在 水 好 。 当机 械密 封 面有 少量 泄 漏 水进 人 导 叶 体 轮毂 腔 度在夏天一般不超过 5 5℃, 说明这种不带冷却器 的 内时 , 通过 排水 管 自流排 出 。 可 结构是合理 的、 可行 的、 可靠的 , 充分利用 了水泵 其 导叶体轮毂 内安装水位信号器 ,当泄漏水位超 的结构特点 ,简化 了导轴承 的结构 ,降低 了运行成 过 允许 的位置 时 , 自动 报警 , 证 在水 进 人 导 轴 承前 保 本 , 少 了装 、 减 拆工 作量 。 及 时停 机排 除故 障 。 () 3 设置 了循环 状态监 测 ,有利 于机组运行 的安 33 优 化设 计特 点 .
水口电站水导油盆进水处理
候 ,发 现 油盆里 面 全是 泥砂 和水 。 由于 当时河 床水
量 较充 足 ,考 虑机 组振 动 、瓦 温情 况 比较正 常 ,所
排水 1 2
以决定机组继续投入运行 ,待枯水期再拆开水导轴
承 分析 原 因并处 理 。
21 0 0年 1 月 ,决 定 对 1 机 组 拆 开 水 导 轴 承 1 号
1 电站概况
水 口电站 位 于江 西省 吉安 市吉 水 县赣 江支 流 的 孤 江 下游 ,距 离 吉水 县水 南镇 5k 左 右 ,是 1 r n 座河 床 式径 流 水 电站 。 电 站设 计 水 头 78i,单 机 引用 . n 流量2 . 3s 89m/ ,装 有 3台单 机容 量 为 1 0 W的立 0k 6 式 贯 流 式 水 轮 发 电 机 组 ,水 轮 机 型 号 为 2 J- D6
I _ 3 ,发 电机 型号 为 S 10 / 8 35 ,总 装 机 一20 H F 6 0 2 - 20
承 ,局部发黑烧坏。首先怀疑是油盆密封条漏水 ,
于是将 油 盆清洗 干 净并 注入 煤 油检 查 ,没发 现油 盆 渗 油现 象 ,排 除 了油盆 密封 的 问题 。其 次怀 疑 油盆 置 于 主轴 密封 渗 漏水 里 面 ,运 转 时 将 水 甩 入 油 盆 。 因为从 机组 主轴 密 封渗 漏 出来 的水 ,是 通过 支撑 盖 和顶盖 排水 管排 至 集水 井 的 , 由于 排 水管排 水 高度 高于油 盆 安装 高度 ,运 行 的油 盆置 于 主轴 密封 渗漏 水 当中 ,油盆 在运 转 时水 和泥 砂甩 入油 盆 里面 ,而 油 的 比重 比水 轻 ,所 以油全 部 被溢 出。于 是把 水 导 轴 承重 新 安装好 ,并在 轴 承座 一定 高度 上 用割 枪 开
浅析立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封安装工艺
浅析立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封安装工艺发表时间:2019-03-13T11:12:24.817Z 来源:《基层建设》2018年第36期作者:张子申吴佩恩[导读] 摘要:由于混流可逆式水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在主轴上设置止漏密封装置;其主轴密封装置的作用,是为了防止压力水从主轴和顶盖之间间隙延迟轴向上渗漏到机坑内而淹没水导轴承中国水利水电第七工程局有限公司四川省成都市郫都区 611730 摘要:由于混流可逆式水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在主轴上设置止漏密封装置;其主轴密封装置的作用,是为了防止压力水从主轴和顶盖之间间隙延迟轴向上渗漏到机坑内而淹没水导轴承关键词:主轴密封;端面密封;混流可逆式水轮机1.工程概述海南琼中抽水蓄能电站机电设备安装工程由中国电建集团水利水电第七工程局有限公司承建,地下厂房安装3台立轴单级混流可逆式水泵水轮机—发电电动机机组,单机额定容量200MW。
工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、跳相、紧急事故备用和黑启动等任务。
由于立轴混流可逆式水泵水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在立轴混流可逆式水泵水轮机主轴上设置止漏密封装置。
2.主轴密封装置工作分类按照立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封装置工作方式,可分为工作密封和检修密封,鉴于篇幅限制,本次仅讨论工作密封。
工作密封,是指在机组正常运行时,封堵水轮机导轴承下部的漏水的密封。
工作密封又分为接触式密封和非接触式密封两种。
非接触式密封是靠密封部分的水力阻力来达到密封的目的,仅在横轴机组、安装高程为正值时采用,本文不做过多讨论。
下面主要介绍接触式密封。
接触式密封,封水性能好,但密封件在正常工作情况下处于半干摩擦状态。
惠蓄电厂水导轴承油雾治理研究
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惠蓄电厂水导轴承油雾治理研究
油盆盖之间的间隙或油盆盖板密封甩向油盆外部,称 为外甩油[4]。
轴承内甩油一般原因为机组运行时,内油盆形成局 部负压,使油溢出或内油盆由于制造、安装原因产生不 同程度的偏心,形成油泵效应,造成透平油上溢[5,6]。 而惠蓄机组由于平压孔和密封挡圈的合理设计,基本 不存在水导油盆内甩油现象。
轴承外甩油的主要原因是由于主轴轴领的高速旋 转,造成轴承油槽内油面波动加剧,从而产生许多油 泡。当这些油泡破裂时,也会形成很多油雾[7,8]。另外, 随着轴承温度的升高,使油槽内的油和空气体积逐渐 膨胀,从而产生一个内压,在内压的作用下,油槽内 的油雾随气体从轴承盖板缝隙处逸出,导致水导油盆 盖上有细小的油滴[9]。
0 前言
1 水导结构与作用
惠州蓄能水电厂(以下简称惠蓄)位于广东省博罗 县罗阳镇,距深圳市 77km,距广州市 112km,共安装 8 台可逆式水泵水轮发电机组,单机容量 300MW,额 定转速 500r/min,为高水头大容量纯抽水蓄能电站[1], 是中国南方电网公司成立后兴建的第一个特大型水电 工程项目。惠蓄作为电网中重要的调峰调频及事故备用 电源,机组可靠运行为电网的安全稳定提供了保证。
2019.№3
惠蓄电厂水导轴承油雾治理研究
王 琪 1,陈晶晶 2,刘少伟 1,蒋 璆 1 (1. 惠州蓄能水电厂,广东 惠州 516100;2. 惠州经济职业技术学院,广东 惠州 516057)
水轮机检修工考试:初级水轮机检修工考试资料三
水轮机检修工考试:初级水轮机检修工考试资料三1、问答?如图所示,求拉力T的大小。
正确答案:G•r=T2r答:拉力T的大小为400N。
2、问答题水轮机导水机构的作用是什么?正确答案:水轮机导水机构的作用是使进入转轮前的水流形成旋转,并可改变水流的入射角度,当发电机负荷发生变化时,用它来调节流量,在正常与事故停机时,用来截断水流。
3、判断题触电急救必须争分夺秒立即就地用心肺复苏法进行抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗部门联系,争取医务人员接替治疗。
正确答案:对4、单选深井泵的效率是水力效率、容积效率、机械效率三者之()。
A、和;B、差;C、积;D、商。
正确答案:C5、判断题同一转轮上表面粗糙度大的叶片将提早发生汽蚀破坏。
正确答案:对6、单选筒式导轴承的浮子信号器作用是()。
A、监视下油箱的运行油面;B、测量下油箱的运行油面;C、测量和监视下油箱的运行油面;D、测量下油箱运行油的温度。
正确答案:C7、问答题正弦交流电的三要素是什么?正确答案:有效值,角频率,初相位。
8、判断题锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉(什锦锉)三种。
正确答案:对9、单选蝶阀橡胶围带在活门开启前应()。
A、充气;B、排气;C、充水;D、排水。
正确答案:B10、问答题起重作业为什么要严格执行操作规程?正确答案:为保证起重作业安全可靠地进行,做到既无人身事故,又无设备事故,多快好省地完成施工任务,要求作业时必须严格执行安全操作规程。
11、问答题叙述水冷式分块瓦水导轴承润滑油是怎样进行自循环的?正确答案:轴颈带动润滑油旋转,在离心力作用下,形成一定的动压头,使油进入轴颈下部油孔,一部分油进入瓦间,一部分油进入轴瓦与轴颈间隙,从瓦侧及其上部流出的热油向外流,经顶瓦螺钉孔转向轴承体空洞向下,通过冷却器降温后向里流(其中包括对流作用)再经轴颈进油孔向上,如此往复循环。
12、问答题水轮机转轮静平衡试验前要做哪些准备工作?正确答案:(1)对参加试验人员做好技术辅导,使其了解装置结构,试验原理及方法、步骤、注意事项;(2)做好设备、工具、材料等准备工作;(3)对轴流式和斜流式转轮必要时进行叶片称重和确定重心位置;(4)对试验器具进行全面清扫、检查、测试等。
义合水电站水轮机导叶轴头密封改造
义合水电站水轮机导叶轴头密封改造摘要:义合水电站机组投产后不久,四台机组导叶轴头密封陆续出现不同程度的漏水现象,严重影响了机组的安全运行,本文对义合电站导叶轴头密封漏水的原因进行分析并提出改造方案,经过改造后取得了满意的效果。
关键词:导叶轴头密封原因分析密封改造义合水电站位于广东省河源市东江干流,属于东江流域水电开发的第8个梯级电站,坝址距离河源市29公里,电站装机4*5MW,总装机容量20MW。
水轮机型号为 GZ1250a-WP-450,运行净水头范围2.62米~6.4米,额定水头4.3米,属于灯泡贯流式机组。
导水机构活动导叶16个,活动导叶转角范围0度~80度,导叶关闭时间快关7.6秒,慢关23秒。
电站4台机组从2009年12月至2012年6月陆续投入商业运行,电站投入运行后不久均发生不同程度的导叶轴头密封漏水现象,使厂内空气湿度增加,威胁厂内各电气设备的安全运行。
1. 导叶轴头密封结构及漏水分析1.1灯泡贯流式水轮机转轮转动所需的环量全部有导水机构形成,导叶开关调节流量,同时具有关闭切断水流的停机作用,16片导叶在导水机构内外环之间,导叶作旋转运动,转动角度0~80度,导叶的开关由控制环通过连杆推动导叶臂带动导叶轴头旋转来实现,外配水环内的流道内充满水,水压约0.3mPa,所以这里必须有导叶轴头密封防止流道内的水通过外环与导叶轴头之间的间隙漏出。
导叶轴头密封结构如图1所示,由导叶轴承套筒,导叶轴承,密封耐磨环,间隔环等组成,从图上可以看出,导叶轴头密封主要靠三个密封起密封作用,耐磨环内的o型橡胶圈(Ⅰ-2,160*5.3),耐磨环外的Yx型密封圈(聚氨酯),导叶轴承套筒与外配水环之间的o型橡胶圈(Ⅰ-2,292*7)。
其中两条o型橡胶圈是静密封,基本能保证耐磨环与导叶轴颈、导叶轴承套筒与外配水环之间不漏水。
耐磨环外的轴用Y型密封圈是动密封,安装在导叶轴承套筒的密封槽内。
其与耐磨环之间的密封性能,决定了导叶轴头的漏水情况。
水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析
水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析发表时间:2018-09-13T08:54:36.587Z 来源:《河南电力》2018年7期作者:赵秋晨[导读] 某水电站利用淠河总干渠和淠东干渠的输水落差发电,装有3台JP502-LH-180水轮机。
赵秋晨(哈尔滨哈电高科电站设备制造有限责任公司黑龙江省哈尔滨市 150046)摘要:某水电站利用淠河总干渠和淠东干渠的输水落差发电,装有3台JP502-LH-180水轮机。
本文介绍了运用水润滑弹性金属塑料瓦对稀油润滑巴氏合金瓦进行改造的过程及用于立式水轮机导轴承的实际经验、用普通橡胶板制作安装橡胶平板密封对盘根密封进行改造的实践,并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。
关键词:某水电站;导轴承;主轴密封;改造1前言该站于2015年完成了水利部农村水电增效扩容改造项目,装有3台JP502-LH-180水轮机。
水轮机导轴承采用稀油润滑巴氏合金筒瓦和转动油盆结构,主轴采用盘根密封。
2存在问题的原因分析首台机组安装时,发现转动油盆装配极为困难。
试运行时,主轴密封漏水严重,转动油盆进水,被迫停机处理。
某水电站与主机生产厂详细分析了原因,决定在后两台机组供货前对水导轴承和主轴密封进行变更设计。
转动油盆和筒瓦结构在水轮机导轴承上运用较为广泛,属比较成熟的设计。
但某水电站3台机组均为小型水轮机,首台机组设计时没有充分考虑结构尺寸的限制,转动油盆盖的装拆异常困难。
转动油盆安装好以后,油盆盖不能先安装,否则,水导轴承座就放不下去了,必须先把水导轴承座组装好放入转动油盆,然后向上抬起约11cm,手从水导轴承座与支持盖的把合面伸进去,盲操安装转动油盆盖,实际操作空间不到10cm,且扳手转动角度受限,每次只能转30°左右,然后拔出扳手凭手感重新找准螺栓继续紧固。
一颗螺栓需半小时才能紧固,24颗螺栓,仅安装转动油盆盖就需要两天,工作效率极低,如果运行一段时间后螺栓生锈,可以预见这种操作环境根本无法拆卸。
水轮发电机组调试问题分析及处理措施
水轮发电机组调试问题分析及处理措施摘要:随着发电机运行年限的增加和设备的老化,近年来,发电机的问题愈加突出。
水轮发电机组低负荷运行指水轮机导叶在中等或较小开度下机组运行的一种不良工况,即机组负荷低于50%额定负荷。
水轮发电机组调试直接决定着水轮机组的安全性、可靠性和稳定性,这也在一定程度上证明了企业的生产与经营活动能力。
基于此,本文探究水轮发电机组调试存在的问题及处理措施,旨在为保证水轮发电机组的正常运行提供理论依据。
关键词:水轮发电机组;调试;问题引言水轮发电机组运行过程中的安全性、可靠性和稳定性对保证整个水电站的生产与经营活动具有重要作用。
水轮发电机组使用寿命一般为30~40年,而中国有大批在20世纪80年代投运的水电站,其机组已即将到达使用寿命,亟需对机组进行调试处理。
1水轮发电机组开机前的检查1.1备用机组开机前的检查机组水机自动、保护、励磁、测量装置和调速器应完好,工作电源应投入。
动力屏各辅助设备电源应投入;停机灯亮,机组无故障信号;集油槽油位正常;各轴承油位正常,油质合格;冷却水系统蝶阀全关,其他阀全开;顶盖排水泵在“自动”位置,且运行正常;发电机风闸全部落下;油压装置故障均已消除,方可启动机组。
1.2检修机组启动前的检查检修后的机组在启动前应检查以下项目:(1)工作票全部收回,安全措施全部撤除;(2)机组内各部位应无人工作,无工具、杂物等存在;(3)涡壳和尾水进人孔门应关闭、涡壳排水阀应全关;(4)尾水闸门应提起,若未提起时,应先向尾水管充水平压:(5)机组电压互感器隔离开关、励磁变压器隔离开关、阳极隔离开关在合闸位置,励磁风机置“自动”位置。
励磁回路的绝缘电阻用500V的绝缘电阻表进行测量,将测得的绝缘电阻值与过去测量结果比较来判断绝缘电阻是否合格;(6)进水口快速闸门已经提起,若未提起时,应打开充水阀向涡壳充水,进水口快速闸门两边平压后,将快速闸门提起;(7)水机分、合闸和拔锁开冷水、落锁关冷水、落快速门继电器及保护出口压板均在投入位置;(8)厂用电和直流电源电压正常。
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1 设备 概况
辽 宁 蒲 石 河 抽 水 蓄 能 电站 4号机 组 水 导 轴 承 油 盆 密 封 盖板 为 哈 尔 滨 电机 厂 外 协单 位 制 造 , 于2 0 1 1 年1 2 月1 0日投 入 运 行 , 水 导 轴 承 油 盆 改 版密 封靠 橡 皮 条 压 缩 量 来实 现 , 密 封盖 为框 架 式 两 半结 构 , 上 面铺 设 8 个 盖 板 。此 设计 方 法油 雾 不 能吸 收 , 长 时 间运 行后 导致 水 车 室 设备 上 出现 油迹 , 油迹 造 成 走 台光滑 , 容 易使 巡视 人 员滑 倒 。此 外 , 油雾 散发 后 , 造成 水 导轴 承油 位 下降 , 影 响水导 瓦冷 却 效果 。
2 )退让功 能 : 极 限 间隙密封 齿在等 分后 , 每 一 等 分 都 可 以径 向跟 踪 和 退 让 ,安全 退 让 量 径 向单 侧 为 2 . 5 m m , 灵 敏 度 非 常高 , 密 封 齿 与 转 轴 之 间始 终 保 持 最 小 间隙 , 保 证密 封 盖 的挡 油板 和 转轴 之 间在 任 何工 况 下 最 小 间隙运 行 。 3 ) 限位 功 能 : 精确 的 限位 装 置 , 它 能有 效地 限 制 挡 油 板 的径 向跟踪 量 , 使 挡 油 板 与 转 轴之 间减 少 磨 损 , 并 保证 挡油 板 与转轴 之 间保 持 最小 间 隙。 4 )密封 齿 材料 :是 一种 自行 开 发研 制 的 非金 属 复 合 材 料 ,此种 材 料 具 有 耐 磨 、 耐 油 、耐 高 温 、耐 老 化 、 耐 化 学腐 蚀 等特 性 , 并 且具 有 自润 滑 功能 。其 性 能参 数 如表 1 所示。
2 改造 设计 工艺
新 的密 ห้องสมุดไป่ตู้ 盖采 用 极 限 间 隙 密 封 结 构 , 极 限 间 隙密 封 结构通 过 密 封齿 联 动机 构使 密 封盖 和 转轴 的间 隙始 终 处 于极 小状 态 , 保 证 密封 间 隙做 到 最小 , 阻断 油沿 转 轴 爬 出 的通 道 。其 次 , 极 限 间 隙密 封 采 用 的 K F型 油 雾 分 离 装置 通 过集 油 \ 滤 气 的新 型结 构 , 实 现 了油 雾 与 空气 的分 离 , 油 由雾凝 结 成 油 返 流 回油 槽 , 同 时排 出空气 , 平 衡油 槽 内外 压差 , 无压 油 雾则 无法 从密 封 间 隙处挤 出 , 实 现无 透 平油 损失 。
科学理论探索
可逆式水 泵水 轮机 组 水 导油盆密封盖板研 究 与改造
刘世 忠
辽宁蒲石河抽水蓄能有限公司 , 辽宁丹东
摘 要
1 1 8 2 1 6
本文 主要 讲 述 水导 油 盆 密封 盖 板 改造 前 存 在 油 雾渗 出的 问题 , 长 时 间运行 导致 水 车 室设 备 上 出现 油迹
回油箱 , 干 净 的空 气排 出 ,达 到 防治漏 油 的效 果 。
3 极 限 间隙密 封盖 各 部件 的作 用
铝 合 金 密 封 盖 本 体 :采 用 特 种 轻 质 铝 合 金 制 成 母 体及支撑部件 , 经 过 特 殊 的表 面 活化 处 理 , 具有 美 观 、 大方 、轻 便 和不 易变 形 等特 点 , 能够 有效 降低 安 装 人 员 及 维 修人 员 的劳动 强 度 。
表 1 项目 摩擦 系数 热 变形 温度 密度 拉 伸强 度 拉 伸模 量 断 裂伸 长率 弯 曲强度 ( 常温 ) 密封 齿 0 . 1 9 - 0 . 2 2 >7 0 0 1 . 3 6 - 1 . 4 5 9 1 . 0 - 9 5 . 0 1 . 7 5 7 . 6 1 2 1 . 0 - 1 3 0 . 0 单位 | ℃ k g / m 3 M P a G p a % M P a
3 . 1 密封齿
密 封 主体 元 件 部分 , 是一 种 非金 属 多元 复 合材 料 , 具有 耐磨 、耐 油 、耐 高温 、耐 老化 、耐 化学 腐蚀 等 特性 , 并且 具有 自润滑 功 能 。密 封 齿 ( 也称 挡 油板 )的特 点 : 1 ) 多等 分功 能 : 极 限 问隙 密封 盖 的挡油 板 按 圆 周 方 向等 分成 若干 偶数 等份 。
改造 为极 限间 隙 密封 结构 后 , 充分解 决 了油雾渗 出的 问题 , 运行 情 况 良好 , 达到 了预 期 的效 果 。 关键词 密封盖板 ; 极限间隙 ; 油雾渗 出 ; 效果 中图 分类 号 T M 3 文 献标 识码 h 文章编 号 2 0 9 5 — 6 3 6 3( 2 0 1 7 )0 2 — 0 0 4 2 — 0 2
图 2 密封 齿 ( 挡 油板 )多等分 ( 偶 数等 分 ) 结 构 示意 图
图 1 极 限 间隙 密封 盖 改造 示 意 图
原设计密封盖为框架式两 半结构 , 上 面 铺 设 8个 盖板 , 本 设计 改 为整 体 6 瓣 结构 , 并采 用 美观 轻便 的铸 铝合金材质 , 更便 于拆 卸 。设 备 总 重 4 0 0 k g , 每 瓣 平 均 重6 6 k g , 非常 方便 搬运 , 拆装。 改 变 密 封 盖 外 形 设 计 ,由原 有 的 倒 L 型 改为倒 U 字 型 。同时将 导 流板 使 油顺 利 回流 至 油 箱 。在 密 封 盖顶 部设 置 防狼墙 , 降低 油沿 密封 顶 盖 的爬 行 距 离 。 本 设 计增 加 了可视 窗 口 , 在整 圆上 设计 两 个视 窗 , 视 窗 材质 选 用 1 0 a r m厚 有 机 玻 璃 , 透光度好 , 另增 设 了 4 个 呼 吸器 , 均布 于 密 封盖 上 , 可使 油 雾 凝结 成 油 滴 返