电缆装盘计算系统
电缆分盘计算表
1000 × 560 × 560 1000 × 500 × 560 1200 × 600 × 600
1120 × 630 × 630 1120 × 560 × 630 1250 × 710 × 630 1250 × 630 × 630 1400 × 900 × 750 1400 × 710 × 750 1600 × 1000 × 900 1600 × 900 × 900 1800 × 1250 × 1120 1800 × 1120 × 1120 1800 × 1000 × 1120 2000 × 1400 × 1120 2000 × 1250 × 1120 2000 × 1120 × 1120 2000 × 1000 × 1120 2240 × 1800 × 1120 2240 × 1600 × 1120 2240 × 1400 × 1120 2240 × 1250 × 1120 2500 × 1800 × 1120 2500 × 1500 × 850 2500 × 1600 × 1120 2500 × 1400 × 1120 2500 × 1250 × 1120 2800 × 1800 × 1400 2800 × 1600 × 1500 2800 × 1600 × 1600 2800 × 1600 × 1800 3000 × 1800 × 1800 2900 × 1700 × 1800 3150 × 2000 × 1800 3150 × 2150 × 2000 3150 × 2000 × 2000
18 18 18 18 22 22 26 26 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 25 33 33 33 41 44 47 53 53 53 53 59 59
338 369 437 467 543 711 946 996 1249 1492 1721 1574 1826 2070 2301 1239 1990 2447 2690 2197 2332 2972 3426 3659 4405 5414 5783 6521 7121 6821 7200 7312 8016
电缆装盘长度计算公式修正
电缆装盘长度计算公式修正裴清春;甘露;王鹏;谢事成【摘要】通过对JB/T 8137-1999《电线电缆交货盘》中的附录A“装盘长度参考表及其计算公式”的分析,明确该计算公式不符合装盘的实际情况,计算装盘余量值与实际装盘余量值相差较大,不能满足精确装盘的需要.根据国际国内节能减排、生态环保的发展趋势,推导一个精确计算电缆装盘长度的修正公式,降低公司电缆的生产成本,增强公司的盈利能力.【期刊名称】《电线电缆》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P41-42,46)【关键词】装盘长度;余量;控制【作者】裴清春;甘露;王鹏;谢事成【作者单位】四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000【正文语种】中文【中图分类】TM2020 引言目前电缆装盘长度仅有行业标准JB/T 8137—1999《电线电缆交货盘》中的附录A:装盘长度参考表。
我们通过对大量的电缆装盘数据统计和观察，发现按该参考表及其计算公式计算的电缆盘具余量很大，在目前电缆利润普遍较低的行业现状下，不仅对轴具造成了浪费，而且增加了运输成本，降低了企业的盈利能力，还不符合目前国际国内节能减排、生态环保的发展趋势。
本文通过对装盘情况的分析及实际统计，推导一个精确的电缆装盘长度的计算公式，并通过对电缆实际装盘长度与修正后盘长度公式的长度计算验证，其装盘长度实际余量与计算余量基本吻合。
1 电缆装盘长度标准计算公式由于电线电缆生产的主要材料是铜、铝、塑料等，产品具有生产长度长，单位重量重，运输距离远等特点，成品电缆一般都采用成盘包装的方式交付用户使用，按JB/T 8137—1999中的附录A:装盘长度参考表及其计算公式计算的盘具所装的电缆盘具余量与实际装盘余量误差很大，不能指导电缆生产厂家选择合理电缆盘具，造成轴具浪费。
DQ4.1.2.1-成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装分项工程检验批质量验收记录
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2 3
不平行度 5 布置及安全 柜、台、箱、盘的布置及安全间距应符合设计要求。 间距 与基础型钢 柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连 间应用镀锌 接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、 螺栓连接 台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。 落地式配电 室外安装的落地式配电（控制）柜、箱的基础应高于 （控制）柜 地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施 、箱 。 柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正 柜、台、箱 下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于 、盘的安装 1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应 大于5mm。
柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠 柜、台、箱 连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接 1 金属框架的 地端子间应选用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯 接地 软导线连接，并应有标识。 柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的放电击保护； 配电装置应 装置内保护接地导体（PE）排应有裸露的连接外部保 2 有可靠的放 护接地导体的端子，并应可靠连接。当设计未做要求 电击保护 时，连接导体最小截面积应符合现行国家标准《低压 配电设计规范》GB 50054的规定。 手车、抽屉 式柜的推拉 3 和动、静触 头检查 手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现 象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应 紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触；退出 时，接地触头应后于主触头脱开。
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高压成套配电柜交接试验情 况：
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交接试验情况：
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线间、线对地间绝缘电阻值： 馈电线路为： MΩ ，二次回路 为： MΩ ，耐压试验电压为 V，试验持续时间应为 分钟。
电缆装盘计算系统.doc
钢木盘 (1200 mm-2800 mm)非铠装弯曲直径157.2 线缆外径 mm 盘外侧预留mm92木盘（ 500mm-1000mm）铠装弯曲直径314.4 13.1序号盘外径 mm 盘净宽 mm 侧板净高 mm 内圈标准直径内圈直径 mm 可卷长度M 盘规格 mm1 500 330 180 140 140 121 Ф5002 600 380 180 240 240 201 Ф6003 700 440 220 260 260 400 Ф7004 800 460 240 320 320 583 Ф8005 900 500 260 380 380 843 Ф9006 1000 540 275 450 450 1145 Ф10007 1200 560 325 550 550 1870 Ф12008 1400 640 375 650 650 3094 Ф14009 1600 760 375 850 850 4461 Ф160010 1800 840 425 950 950 6570 Ф180011 2000 940 470 1050 1060 9289 Ф200012 2200 1060 525 1150 1150 13301 Ф220013 2400 1120 575 1250 1250 17162 Ф240014 2500 1120 575 1350 1350 18152 Ф250015 2600 1200 575 1450 1450 20510 Ф260016 2800 1300 640 1550 1520 27361 Ф2800 载重不够可要求加固可载重t 参考价元外包面积mm2 0.25 50.00 0.53 0.3 60.00 0.73 0.3 70.00 0.98 0.4 80.00 1.17 0.4 90.00 1.42 0.5 100.00 1.710.8 230.00 2.121.2 310.002.832.0 480.003.843.0 590.004.774.0 860.005.925.0 1200.00 7.356.0 1600.00 8.466.5 1750.00 8.827 1950.00 9.827 2350.00 11.461. 线缆外径下输入产成品线缆的外径。
电线电缆参数(屏蔽密度、铜重,装盘量等)计算
L为铝箔线长度1m 为铝箔比重(20 为0.0036g/cm ，25 为0.0043g/cm ，38 为0.0067g/cm )
7.单位长度包纸线白棉纸之重量：
G=
其中：
G为1m包纸线之白棉纸的重量(kg)D为绞合外径，单位为mm
为圆周率k为铝箔之重迭系数(1.4~1.5)
G=(ID -D )
其中：
G为1m芯线绝缘体之重量，单位为kgID为芯线之绝缘外径，单位为mm
D为芯线之导体外径，单位为mm 为圆周率
L为芯线长度1m
为绝缘材质之比重(PVC为1.45g/cm ，PP或PE为0.93 g/cm )
5.单位长度之线缆外层被覆的重量：
(1)套管型(被覆层截面为规则之环形)：(2)充实型(被覆内层嵌入半成品)
三．绞距(节距)相关计算：
1．齿轮比的求法：
通过齿轮比变换绞距的机台，都有其固定的绞距和齿轮比对照表。在对照表中，齿轮比之比等于绞距(节距)之比。即：
电线电缆制程相关计算
一．材料相关计算：
1.单位重量铜线之米数：
L= = = =
由于绞铜外层铜线是绕卷斜行的，故其实物长度要比上式之计算结果偏短，实际计算时还需除以一个绞距系数，上式即变为L=
其中：
L为1000克铜线之长度，单位为mG为铜线重量1000克
为铜的比重8.89g/cm S为铜线之截面积，单位为mm
d为导体之线径，单位为mmds为内SKIN层线径，单位为mm
Ds为外SKIN层线径，单位为mm
则物理发泡外模计算公式为：
注：此处SKIN层厚度取值为0.05mm，即 -Df=0.1mm、ds-d=0.1mm，发泡度取70%。
道亨电力电缆计算系统操作说明
电缆计算系统操作说明目录第一章软件概述 (1)1.1功能简介 (1)1.2系统需求 (1)1.3注意事项 (1)第二章操作流程 (2)第三章操作步骤 (3)3.1启动电缆计算程序 (3)3.2选择电缆的敷设方式和输入环境参数 (4)3.2.1电缆在空气中敷设 (4)3.2.2电缆直埋敷设 (5)3.2.3排管敷设 (6)3.2.4电缆沟敷设 (9)3.2.5涵箱敷设 (9)3.2.6隧道敷设 (11)3.3回路的输入和回路中电缆信息的输入 (12)3.3.1添加回路 (12)3.3.2修改、删除回路 (17)3.3.3电缆库 (17)3.4计算载流量和感应电压 (19)3.4.1计算载流量和计算书 (19)3.4.2导出dxf图 (20)3.4.3计算感应电压和计算书 (20)3.5参数库 (23)第四章电缆的其它计算 (25)4.1工井长度计算 (25)4.2短路电流计算 (26)4.3牵引力计算 (27)4.4 经济截面计算 (28)4.5电缆短期负载电流计算 (30)4.6电缆线路充电电流计算 (32)4.7电缆热稳定性计算 (32)4.8电缆护套的冲击过电压 (33)4.9保护器的冲击过电压 (34)4.10电感的计算 (34)4.11回流线最小截面积的计算 (35)第一章软件概述1.1功能简介《电缆计算系统》是开发的一个能够计算单回路和多回路电缆的载流量和感应电压的软件。
本系统适用于任意电压等级、多种型号电缆的载流量和感应电压的计算。
支持多种摆放方式、多个回路的感应电压计算。
支持感应电压范围计算，能出图，能导出dxf。
设置有多个演示算例和自测试算例，并都一一手工核对过。
支持用向导的方式输入数据。
1.2系统需求操作系统：Windows XP / 7 / 8硬件：通用流行配置计算机CPU：1GHz 以上内存：1GB 以上硬盘：500MB以上空闲磁盘空间显示器：1024×768 分辨率以上1.3注意事项系统运行前请将加密锁接在计算机的USB接口上。
电缆盘具弯曲半径计算公式
电缆盘具弯曲半径计算公式在电气工程中，电缆是一种非常重要的电气设备，它被广泛应用于输电、配电和通信系统中。
在安装电缆时，经常会用到电缆盘具，它可以帮助电缆卷放、运输和安装。
在使用电缆盘具时，需要考虑电缆的弯曲半径，以确保电缆不会受到损坏。
本文将介绍电缆盘具弯曲半径的计算公式，以帮助工程师和技术人员正确地选择和使用电缆盘具。
电缆盘具弯曲半径的重要性。
在安装电缆时，电缆的弯曲半径是一个非常重要的参数。
如果电缆被弯曲得太小，就会导致电缆内部的绝缘层受到损坏，从而影响电缆的使用寿命和安全性。
因此，在使用电缆盘具时，需要根据电缆的直径和材质来计算合适的弯曲半径，以确保电缆不会受到损坏。
电缆盘具弯曲半径的计算公式。
电缆盘具弯曲半径的计算公式可以根据电缆的直径和材质来确定。
一般来说，电缆的弯曲半径与电缆的直径成正比，同时也受到电缆的材质和结构的影响。
以下是常见的电缆盘具弯曲半径计算公式：1. 对于软铜线或软铝线，电缆的弯曲半径可以按照电缆直径的6倍来计算。
即弯曲半径 R = 6D，其中 R 为弯曲半径，D 为电缆直径。
2. 对于软铜绞线或软铝绞线，电缆的弯曲半径可以按照电缆直径的8倍来计算。
即弯曲半径 R = 8D，其中 R 为弯曲半径，D 为电缆直径。
3. 对于绝缘电缆，弯曲半径的计算公式可以根据电缆的结构和绝缘材料来确定。
一般来说，可以参考电缆的生产厂家提供的数据或者标准规范来确定。
需要注意的是，以上计算公式仅适用于一般情况下的电缆盘具弯曲半径计算。
在实际工程中，还需要考虑电缆的使用环境、安装方式和特殊要求，以确定合适的弯曲半径。
电缆盘具弯曲半径的选择和使用。
在选择和使用电缆盘具时，需要根据电缆的直径和材质来确定合适的弯曲半径。
一般来说，可以参考电缆的生产厂家提供的数据或者标准规范来确定合适的弯曲半径。
同时，还需要考虑电缆的使用环境、安装方式和特殊要求，以确保电缆不会受到损坏。
在使用电缆盘具时，需要注意以下几点：1. 确保电缆的弯曲半径符合要求。
电缆盘装运应该注意的问题
电缆盘装运应该注意的问题电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施放的。
30m以下的短段电缆也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子，并至少在四处捆紧后搬运。
电缆,矿用电缆过去的电缆盘多为木质结构，现在多为钢结构，因为钢结构比较坚固，不易损坏，对保护电缆很有好处，而且这种电缆盘可以重复使用，比木质电缆盘经济。
在运输和装卸电缆盘的过程中，关键的问题是不要使电缆受到损伤，不要使电缆的绝缘遭到破坏。
虽然这是众所周知的问题，但是还时常发生，因此应引起足够的重视。
一、电缆盘装运装电缆盘一般采用吊车，电缆盘在车上运输时，应将足疗沙发放稳并牢靠地固定，电缆盘边应垫塞好，防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。
电缆运输前必须进行检查，电缆应完好，电缆封端应严密;电缆的内、外端头及充油电缆与压力箱之间的油管在盘上都要牢靠地固定，避免在运输过程中受震而松动;压力箱上的供油阀门应在开启状态，压力指示正常;电缆的外面要做好防护，以防外物伤害。
如果发现问题，应处理好后才能装车运输。
电缆盘不允许平卧装车。
平卧将使电缆缠绕松脱，也容易使电缆与电缆盘损坏。
二、电缆盘卸车卸车时如果没有起重设备，严禁将电缆盘从运输车上直接推下。
因为直接推下，不仅使电缆盘受到破坏，而且电缆也容易遭受机械损伤。
较小型的电缆盘，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘沿斜坡慢慢滚下。
装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。
三、电缆盘的滚动电缆盘在地面上滚动时必须控制在小距离范围内。
滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示方向(顺着电缆的缠紧方向)。
如果反向滚动会使电缆退绕而松散、脱落。
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钢木盘(1200mm-2800mm)
非铠装弯曲直径
157.2 314.4
内圈直径mm 140 240 260 320 380 450 550 650 850 950 1060 1150 1250 1350 1450 1520
线缆外径mm 盘外侧预留mm 载重不
木盘（500mm-1000mm）
序号 盘外径mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500 2600 2800
330 380 440 460 500 540 560 640 760 840 940 1060 1120 1120 1200 1300
140 240 260 320 380 450 550 650 850 950 1050 1150 1250 1350 1450 1550
Ф 500 Ф 600 Ф 700 Ф 800 Ф 900 Ф 1000 Ф 1200 Ф 1400 Ф 1600 Ф 1800 Ф 2000 Ф 2200 Ф 2400 Ф 2500 Ф 2600 Ф 2800
可载重t 参考价元 0.25 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.8 1.2 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 6.5 7 7
50.00 60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 230.00 310.00 480.00 590.00 860.00
1200.00 1600.00 1750.00 1950.00 2350.00
盘净宽mmຫໍສະໝຸດ 铠装弯曲直径内圈标准直径
13.1
可卷长度M 121 201 400 583 843 1145 1870 3094 4461 6570 9289 13301 17162 18152 20510 27361
92
盘规格mm
够可要 求加固
外包面积 mm2
侧板净高mm 180 180 220 240 260 275 325 375 375 425 470 525 575 575 575 640
0.53 0.73 0.98 1.17 1.42 1.71 2.12 2.83 3.84 4.77 5.92 7.35 8.46 8.82 9.82 11.46
1. 线缆外径下输入产成品线缆的外径。（系统设计非铠装允许弯曲直径为12倍，铠装允许弯曲直径为24倍，超出允许范围需重新考虑） 2. 盘外侧预留下先输入最小预留量，再调节至可卷长度下的合适数据（参考值为线缆外径的两倍以上） 3. 根据产成品生产长度对照可卷长度下的数量，并考虑允许弯曲半径（对照弯曲直径不小于内圈直径），确定缆盘。 4. 如缆线外径大、数量少可调节内圈直径定做合适的缆盘，并考虑载重量（要求加固）。