2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告
煤矿2020年度安全风险评估报告
目录第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 -一、地理位置 ....................................... - 3 -二、井田范围 ....................................... - 4 -三、地质概况 ....................................... - 4 -四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 -一、供电系统 ...................................... - 20 -二、提升运输系统 .................................. - 22 -三、通风系统 ...................................... - 23 -四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 -五、井下排水系统 .................................. - 25 -六、压风系统 ...................................... - 26 -七、安全监控系统 .................................. - 26 -八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 -一、评估依据 ...................................... - 28 -二、评估目的 ...................................... - 29 -三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 -一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 -二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 -三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 -四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -五、水害危害因素分析 .............................. - 33 -六、提升运输危害因素分析........................... - 33 -七、火工品危害因素分析 ............................ - 34 -八、矿井大面积停电危害因素分析..................... - 34 - 第六部分风险辨识范围.............................. - 35 - 第七部分风险辨识评估.............................. - 36 -一、风险辨识 ...................................... - 37 -二、风险评估方法 .................................. - 43 - 第八部分风险管控措施.............................. - 48 -一、重大安全风险区域划分及人数限定................. - 48 -二、管控措施 ...................................... - 48 - XX煤矿2020年度重大安全风险清单汇总 ............... - 63 -第一部分编制说明为切实贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》、国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办﹝2016﹞3号）等文件要求，结合国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）安全风险分级管控标准化标准，我矿认真组织开展安全风险分级管控工作，于2019年12月11日—12月18日组织开展了2020年年度安全风险辨识评估，本次共辨识评估出矿井重大安全风险10项，编制了《XX煤矿2020年度安全风险辨识评估报告》、《XX煤矿2020年度重大安全风险清单》。
东欢坨矿
建设精品大矿山营造幸福大家庭开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司地处京山、京秦铁路线附近，北有京沈，南有津唐和唐港公路干线，毗邻秦皇岛、京唐港和曹妃甸港。
现有员工5300人，拥有固定资产21亿多元。
矿井可采储量2.1亿吨，煤种以气煤为主，高热值，低硫份，属优质动力煤。
矿井1988年4月破土开凿，1994年8月正式建矿，1997年首采工作面出煤。
2010年通过了300万吨/年续建主体工程、质量和档案专项验收。
东欢矿公司发展20多年来，始终坚持以人为本，构筑和谐企业，实现了企业安全发展、科学发展、持续发展、跨越发展，形成了以市场化精细管理为主导的经营文化以及以准军事化管理为手段的执行文化；构建起了安全管理、生产管理、经营管理、技术管理、人力资源管理以及党建管控系统等信息化平台。
同时坚持以先进的企业文化引领、制度约束为发展途径，以本质安全、精细化管理、市场化经营、人本管理为目标，不断探索和发展了安全文化、责任文化、制度文化体系的新路径，到“十一五”末，欢矿公司掀开了辉煌的一页，实现了安全生产持续稳定，原煤产量达到300万吨。
特别是2011年，东欢坨矿业公司党政立足集团公司“十二五”战略目标和本公司实际，从公司长远发展，持续发展，健康发展出发，带领广大干部职工认真谋划公司未来五年发展规划。
明确提出提出，十二五期间要以“四实一进”企业文化为引领（四实一进即：工作务实、功夫扎实、责任落实、业绩真实、每天比昨天进步1%），秉持“循道行礼、至善至美”的核心行动理念，努力把欢矿公司建设成为“国际先进，国内一流，文明富裕，和谐亮丽”的“精品大矿山、幸福大家庭”的愿景目标。
通过以实施“十加一”工程为保证，全面提升企业的发展能力，获利能力，抗风险能力和综合实力；员工的生活质量，幸福指数要达到行业的先进水平；建成开滦总部的“西部明珠”和全煤行业的“耀眼明珠”。
2011年底，公司实现销售收入10.32亿元，企业利润1.6亿元，公司先后获得了“国家级安全质量标准化矿井、全煤系统文明煤矿、中国煤炭协会命名的安全高效一级矿井、中国煤炭加工利用协会命名的行业级煤质管理标准化矿井、唐山市精神文明建设先进单位、唐山市和谐企业、开滦集团公司本质安全型矿井、开滦集团三星级文明单位”等荣誉称号。
2020年(年度报告)年度安全风险辨识年度评估报告(平定)
（年度报告）年度安全风险辨识年度评估报告(平定)2017年度安全风险辨识评估报告山西平定古州伟峰煤业有限公司二〇一七年七月伟峰煤业2017年度安全风险辨识评估参与人员审签表目录第一部分矿井危险因素 (1)一、矿井概况 (1)二、矿井主要危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)一、风险辨识 (3)二、风险评估 (7)第四部分风险管控措施 (10)附件一：伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)附件二：重大安全风险清单 (26)第一部分矿井危险因素一、矿井概况山西平定古州伟峰煤业有限公司，位于平定县锁簧镇东锁簧村南部，行政区划属锁簧镇管辖，属于国有控股企业，隶属于山西平定古州煤业有限公司。
山西平定古州煤业有限公司占股份51%，山西平定古州伟峰煤业有限公司占股份49%。
井田面积为4.6729 km2，批准开采煤层为6--15号煤层，现采15#煤层，矿井保有煤炭资源储量为1859.3万t，6、15号煤层可采储量为824.5万t。
矿井开拓方式为斜井，现在布置有主、副斜井、回风斜井3个井筒；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井设计生产能力为60万t/a，按省厅合规生产重新核定生产能力为50万t/a。
二、矿井主要危险因素1、矿井水：根据山西太行矿业工程技术有限公司2017年2月编制的《山西平定古州伟峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，于2017年2月7日由山西平定古州煤业有限公司以平古煤字[2017]9号文件进行了批复。
矿井正常涌水量75.78m3/h，≤180m3/h，最大涌水量169.2 m3/h，≤300m3/h，综合评定矿井水文地质类型划分为中等。
2、瓦斯：2016年矿井最大瓦斯涌出绝对量6.36m3/min，相对量为13.23m3/t，属高瓦斯矿井。
采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量5.6m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.11m3/min。
东欢坨矿度安全风险评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长：周艳国、刘培国成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准（一）评估方法1. 作业条件危险性评价法；2. 预先危险性分析法；（二）风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险；2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估（一）基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层（1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征：东欢坨矿区含水层特征表（2）地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层，然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层，其中以顺层补给为主。
开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况
.开滦集团公司东欢坨矿业分公司矿井基本情况2017年4月一、煤矿隶属关系东欢坨矿业分公司隶属开滦集团，地址：唐山市路北区韩城镇东欢坨村，类型：国有重点煤矿，联系电话5526143。
二、安全管理人员配备情况安全生产管理人员矿长周艳国总工程师孟凡刚生产副矿长苑春波机电副矿长王剑准备副矿长张春明经营副矿长安宝存安全副矿长马丛林回采副总工程师王玉武掘进副总工程师吕彪开拓副总工程师张连伟机电副总工程师韩振兴机电副总工程师王云华地测副总工程师李瑛规划副总工程师范树桐安全副总工程师顾亮安全生产管理机构及管理人员安全生产管理机构安全管理部安全管理部部长唐斌安全管理部副部长丁华（采准）安全管理部副部长蔡绍庆（掘开）安全管理部副部长郎永平（机电、通防、地测）安全管理部副部长韩建中（安全管理）安全管理部副部长郜志强（标准化）安全管理部副部长李亚良（地面）安全管主任工程师李树存采掘技术管理机构及人员采掘技术管理机构生产技术部回采主管马海潮掘进主管徐志川开拓主管窦云峰“一通三防”管理机构及人员“一通三防”管理机构生产技术部通防室通防室主任刘鹏通防主管王英虎地质防治水技术管理机构及人员地质防治水技术管理机构地质测量科科长张辉副科长马爱军（地质水文）副科长巩德伸（测量）副科长贾红军（探放水）三、持证情况采矿许可证证号C1000002011011120107097，有效期2001.01.08-2031.01.08;安全生产许可证证号（冀）MK安许证字〔2009〕0011，有效期2016.11.01-2019.11.01;工商营业执照证号911302006010456858，年检情况，正常年检;矿长安全资格证证号130206************，培训情况，合格。
四、各生产、安全系统和专业简要情况（一）开拓部署及采掘组织矿井所在井田名称及具体位置：东欢坨矿井位于(东经117O°57’′32”″～118o°03’′18”″；北纬 39o°33’′42”″～39o°40’′51”″)唐山市路北区韩城镇西部，距唐山市15Km。
煤矿年度安全风险辨识评估报告范本
年度安全风险辨识评估报告***煤业有限责任公司***煤矿2019年度安全风险辨识评估报告***煤矿2019年1月8日***煤矿有限责任公司安全风险辨识评估报告会签表目录前言 (1)第一章矿井概况 (1)第二章风险辨识范围 (6)第三章矿井危险因素 (6)第四章风险辨识评估 (7)第五章风险管控措施 (26)附件：***煤矿2019年度重大安全风险清单 (30)前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好***煤矿2019年度安全风险分级管控工作，我矿于2019年1月6日成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯（含煤与瓦斯突出）、水害、煤尘、顶板、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2019年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2019年度安全风险辨识评估工作管理领导小组组织机构如下：组长：***副组长：***成员：***********办公室设在安监科，总工程师**兼任办公室主任，安监科负责人为副组长，具体负责矿井安全风险分级管控工作的组织开展，并指导协调各职能部门和连队、班组完成分管范围内的工作。
第一章矿井概况1、矿井基本情况***煤矿属整合扩建矿井。
根据***省人民政府办公厅**办函〔2007〕16号《关于***市煤炭资源整合方案的复函》，由原“***煤矿”整合相邻“***煤源有限责任公司（***井）”，整合扩能后矿井设计生产能力为210kt／a。
某煤业集团年度安全风险辨识评估报告
某煤业集团年度安全风险辨识评估报告尊敬的各位领导、各位同事：根据某煤业集团的要求，我们对今年的安全风险进行了辨识和评估，并撰写了一份年度安全风险辨识评估报告。
现将报告内容汇报如下：一、安全风险辨识经过对集团内各个煤矿的实地考察和数据分析，我们对安全风险进行了辨识。
具体辨识结果如下：1. 人员因素：包括管理人员培训不足、员工素质参差不齐、作业中的违章操作等，这些因素都对安全生产构成了潜在的威胁。
2. 设备因素：包括设备老化、维修不及时、损坏等，存在设备故障引发事故的风险。
3. 环境因素：包括自然灾害（如地震、火灾等）、恶劣天气条件（如大雾、暴雨等）等，这些因素对矿井运营和安全造成了一定的影响。
4. 安全管理因素：包括管理制度不健全、安全监管不到位、员工安全意识不足等，这些因素会导致安全管理存在漏洞和不完善。
二、风险评估针对辨识出的安全风险，我们进行了相关的风险评估。
具体评估结果如下：1. 人员因素：人员因素是造成事故的主要原因之一。
我们将加强对员工的培训，提高员工素质和意识，加强违章操作管理，推行安全文化建设，以降低人员因素带来的风险。
2. 设备因素：设备的维修保养是确保设备正常运行和减少事故发生的关键。
我们将加强对设备的维修和保养，定期检查设备的使用情况，及时更换老化设备，确保设备的可靠性和安全性。
3. 环境因素：针对自然灾害和恶劣天气条件带来的风险，我们将加强对矿井的应急预案制定和演练，提高应对能力；同时，我们还将加强对环境监测，对恶劣天气提前预警，确保矿井的正常运营和安全。
4. 安全管理因素：为加强安全管理，我们将进一步完善管理制度，加强安全监管，确保管理的严谨性和规范性；同时，我们还将开展员工安全教育活动，提高员工的安全意识和责任感。
三、安全风险应对措施为降低安全风险带来的损失，我们制定了一系列应对措施，包括：1. 完善安全管理制度，明确责任和义务，建立健全安全责任体系。
2. 开展安全培训，提高员工的安全意识和技能，减少人员因素引发的事故。
年度矿井主通风机风险辨识评估报告记录
年度矿井主通风机风险辨识评估报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：开滦（集团）东欢坨矿业分公司2017年度矿井主扇系统风险辨识评估报告东欢坨矿业分公司2017年4月一、确定评估的风险对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求，对开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井通风系统在生产过程中可能存在的风险因素进行分析，确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级，并制定管控措施。
本次风险辨识评估的对象为开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井通风系统。
二、评估小组的构成评估组构成姓名职务职称参加评估人员签字组长周艳国公司经理高级工程师副组长王剑机电经理高级工程师成员韩振兴机电副总高级工程师何绍存机电运转中心主任工程师康永建机电运转中心技术主任工程师三、评估对象的基本情况描述1、矿井通风系统及通风方式矿井采用中央分列抽出式通风，立井多水平开拓方式，开采分中央、北一两采区,生产水平为一水平(-500)，二水平(-690)为延深水平，回风水平为-230水平。
矿井各采区采用分区通风，均布置有专用回风上山。
采煤工作面采用全负压U型通风，掘进工作面采用对旋局部通风机压入式供风。
2、主要通风机参数矿井回风井安装两套同等能力的FBCDZ-№-36对旋轴流式通风机作为主要通风机，一套运转、一套备用，可变频调速，电机功率2×800kW。
该矿井总进风量为13560m3/min，矿井总排风量达14090m3/min，矿井负压1700Pa，矿井等积孔为7.13m2。
矿井反风方式为风机反转反风。
按《煤矿安全规程》中规定， 2013年4月26日《唐山冀东矿业安全检测有限公司》对主要通风机进行了性能测定，风机运转稳定、可靠。
3、矿井瓦斯、煤尘、自然发火情况根据开滦集团煤业分公司批复《开滦集团煤业分公司关于2013年度生产矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》(煤业通字〔2013〕41号) 文件，绝对瓦斯涌出量3.98m3/min，相对瓦斯涌出量0.70m3/t；二氧化碳绝对涌出量9.74m3/min, 相对涌出量1.71m3/t。
年度安全风险辨识评估报告2020版煤矿安全生产标准化
年度安全风险辨识评估报告2020版煤矿安全生产标准化××集团公司××煤矿××年度安全风险辨识评估报告2020年7月1日1.2.XX煤矿XX年度安全风险辨识评估签字表为了有效管控XX煤矿重大安全风险，进一步明确XX煤矿XX年安全风险管控重点，实现安全生产，按照XX煤矿XX 年生产经营各项工作安排，XX月XX日至XX月XX日由煤矿矿长组织开展了XX年度安全风险辨识评估工作，当天无带班及其他重要任务的各分管矿领导、副总工程师及相关部门和区队人员参加了本次安全风险辨识评估。
一、组织机构为了做好XX年度安全风险辨识评估工作，XX煤矿成立了安全风险辨识评估领导小组，下设安全风险辨识评估办公室，并设置了4个专业的安全风险辨识评估小组。
1.安全风险辨识评估领导小组组长：XXX（矿长）副组长：XXX、XXX、XXX （各分管矿领导）成员：XXX、XXX、XXX （各副总工程师和各科室、区队负责人等相关管理人员）职责：（1）收集与XX煤矿XX年生产经营任务相关的资料和信息；（2）开展年度安全风险辨识、评估工作；（3）制定安全风险管控措施，并转化应用；（4）编制《XX煤矿XX年度安全风险辨识评估报告》和《XX煤矿XX年度重大安全风险管控方案》。
2.安全风险辨识评估办公室设在安监科，办公室主任由XXX（安全副矿长）兼任，负责年度安全风险辨识评估工作的联络、技术指导、检查、汇总等工作。
3.“一通三防”安全风险辨识评估小组组长：XXX（总工程师）副组长：XXX（通风副总工程师）成员：XXX、XXX、XXX（通风科、通风队、钻探队、综采队、掘进队等相关管理人员）职责：负责“一通三防”专业安全风险辨识评估相关工作。
4.采掘安全风险辨识评估小组组长：XXX（生产副矿长）副组长：XXX（生产副总工程师）成员：XXX、XXX、XXX（生产技术科、综采队、掘进队、巷修队等相关管理人员）职责：负责采掘专业安全风险辨识评估相关工作。
2020年度安全风险辨识评估报告
2020年安全风险辨识评估报告目录第一部分矿井主要危险因素 (1)一、矿井基本情况 (1)二、矿井生产系统情况 (1)1.开拓及回采系统 (1)2.通风系统 (2)3.防灭火系统 (3)4.防尘系统 (3)5.防治水 (4)6.提升、运输系统 (4)7.供电系统 (5)8.瓦斯抽采系统 (6)9.安全避险六大系统 (6)三、矿井主要危险因素 (8)1、瓦斯 (8)2、水害 (8)3、煤层自燃 (8)4、煤尘 (8)5、顶板 (8)6、冲击地压 (9)7、提升运输 (9)8、机械设备 (9)9、爆破 (10)第二部分风险辨识范围 (10)一、辨识总体范围 (10)二、采掘生产系统范围 (10)第三部分风险辨识评估 (11)一、辨识评估时间、人员、标准 (11)1、安全风险辨识评估时间及参与人员 (11)2、辨识评估依据标准 (12)二、安全风险辨识 (12)（一）煤与瓦斯突出 (12)（二）瓦斯 (13)（三）顶板 (13)（四）提升运输 (14)（五）机械危险性 (15)（六）爆破 (15)（七）水害 (15)（八）煤尘 (17)（九）煤层自燃 (17)（十）冲击地压 (18)三、风险评估 (18)第四部分风险管控措施 (22)一、风险管控措施 (22)（一）煤与瓦斯突出 (22)（二）瓦斯 (23)（三）顶板 (25)（四）煤尘 (27)（五）水害 (28)（六）冲击地压 (28)（七）提升运输 (29)（八）机电设备 (29)（九）爆破 (30)二、成果应用 (30)附件：xx公司2020年度安全风险辨识重大安全风险清单 (33)xx公司2020年度安全风险辨识较大安全风险清单 (33)第一部分矿井主要危险因素一、矿井基本情况xx煤矿于2002年立项建设，2007年底xx能源控股有限公司以70%控股并购该矿井，并于2010年10月10日开工建设，2015年8月28日完成基本建设，转为生产矿井，2017年5月份划转xx集团，为证照齐全的合法生产矿井。
2020年风险管理报告
2020年度风险管理报告编写人员：审核人：编制日期：一、2020年度风险评估情况2020年，本单位认真落实油田公司和采油厂安全生产各项管理制度，扎实推进生产管理规范化和安全生产风险管理体系建设，深入开展风险辨识与预控管理工作，取得了良好成效。
全厂安全生产形势平稳，没有发生一起较大及以上各类事故。
（一）工作目标、范围及组织方式1、工作目标：（1）计划内安全环保隐患整改率100%；（2）污水外排为零；（3）特殊危险作业许可落实率100%；（4）井控检查率100%；（5）特种设备、安全附件、劳动防护用品、职业危害场所检测率100%；（6）特种作业人员、驾驶员培训考核率100%；（7）体系内审计划完成率100%。
2、评估范围：按照采油厂生产安全风险管理体系风险辨识、评估的分类方法，本报告从井喷、溢油、油气泄漏、食堂中速、火灾爆炸、硫化氢中毒、机械伤害、交通事故等8个方面存在的安全生产风险进行分析。
本风险管理报告涉及到采油厂所属各个单位。
3、组织方式本单位组织监督站人员、各个基层单位安全员，对各单位开展风险管理评价、辨识、评估等。
（二）风险评估过程主要包括建立风险评估的基础、目标设置与分解、风险识别、风险分析、风险评价等，结合本单位此次风险评估的过程描述。
1. 建立风险评估基础本单位按照采油厂方案要求风险分类为合规风险类-健康安全环境风险。
2. 目标设置与分解围绕采油厂发展战略，结合本单位2020年主要生产经营目标，编制目标设置与分解一览表。
3. 风险识别本单位为开展2020年度风险评估，收集风险管理初始信息的情况，主要包括：（1）风险事件收集收集整理大港油田近几年火灾爆炸、机械伤害、亡人事故等事故案例，对其原因进行分析，并且制定的有效措施。
（2）采油厂层面风险数据库建立情况本单位对采油厂安全生产运行进行风险分析、整理、汇总编制形成采油厂层面风险数据库。
4. 风险分析风险分析主要采用风险评估矩阵方法确定风险等级。
年度安全风险辨识评估报告
目录第一部分矿区危险因素第二部分风险辨识范围第三部分风险辨识评估第四部分风险管控措施附件1 重大安全风险清单内蒙古通福煤炭有限公司煤矿2020年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分煤矿危险因素煤矿主要危险因素如下：1、滑坡：包括采区边坡滑坡和排土场边坡滑坡。
2、钻孔、爆破：现已实现爆破一体化，由康宁爆破有限公司承担爆破任务，煤矿只负责监管工作。
3、采装、运输、排土：主要采用挖掘机挖掘作业；自卸卡车运输。
4、水：包括地下涌水和“雨季”地面汇集的洪水。
5、火：包括煤层自燃发生的火灾和地面火灾。
6、采空区：原井工开采时期，遗留的巷道和采空区。
7、电气设备：主要是变压器、配电箱、供电线路和用电设备等。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括各生产系统、辅助生产系统、地面设施及采剥范围。
第三部分风险辨识评估2018年1月10日，矿长王海荣组织各分管负责人、各职能科室负责人、区队长（名单详情见签字表）召开年度风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作，职责分工，组织了风险辨识评估知识培训。
2019年1月1日至2019年1月5日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；2019年1月6日由安检科对风险辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理，2019年1月10日由矿长王海荣组织会审。
一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内滑坡、钻孔、爆破、采剥、运输、水、火、采空区、电气设备等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险九项，具体如下：1、滑坡⑴、露天采场滑坡随着露天煤矿持续开采，采深不断加大，形成露天煤矿采场端帮。
如果安全平盘及清扫平盘布置不合理或露天采场端帮位于地质构造带上，此处基岩裂隙比较发育，岩石比较松软、破碎，可能引发采场端帮掉渣、崩塌和滑坡等地质灾害，主要为岩体滑坡，其规模为小一中型，承灾对象为露天采场工作人员和机械设备等，控制难度为较大，损失中等，安全风险较大。
⑵、排土场滑坡随着露天煤矿持续开采，排土场堆砌高度的逐渐增高，堆体上部坡体负荷逐渐增大，堆体边稳定性逐渐减弱；加之降水冲刷，以及爆破和机械的振动，使边坡坍塌，排弃物顺坡向下滑动，从而产生滑坡，承灾对象主要为排土场工作人员和运输设备。
《2024年东欢坨矿底板突水危险性评价及涌水量预测》范文
《东欢坨矿底板突水危险性评价及涌水量预测》篇一一、引言在矿产资源开发过程中，底板突水是矿山安全生产的重大隐患之一。
东欢坨矿作为重要的矿产资源开采地，其底板突水问题尤为突出。
因此，对东欢坨矿底板突水危险性进行评价，并对涌水量进行预测，对于保障矿山安全生产、预防突水事故的发生具有重要意义。
二、东欢坨矿概况东欢坨矿位于某地，是一个以煤炭开采为主的矿山。
矿区地质条件复杂，含水层多，地下水丰富。
近年来，随着矿山开采深度的不断增加，底板突水事故的发生频率和涌水量呈现上升趋势，给矿山安全生产带来了严重威胁。
三、底板突水危险性评价1. 评价方法底板突水危险性评价主要采用地质分析法、数值模拟法和工程类比法等方法。
其中，地质分析法主要通过分析矿区地质构造、含水层特征、隔水层厚度等因素，评估底板突水的可能性；数值模拟法利用计算机软件对底板进行应力、渗流等物理场模拟，预测底板突水的危险性；工程类比法则是根据类似矿山的突水事故案例，对东欢坨矿的底板突水危险性进行评估。
2. 评价结果根据评价结果，东欢坨矿底板突水危险性较高，主要表现在以下几个方面：一是矿区地质构造复杂，断层、裂隙发育，为地下水提供了良好的渗流通道；二是含水层丰富，水压较高，增加了底板突水的可能性；三是隔水层厚度较薄，难以有效隔绝地下水。
因此，需要采取有效的措施来预防底板突水事故的发生。
四、涌水量预测针对东欢坨矿的涌水量预测，主要采用水文地质法、神经网络法和时间序列法等方法。
通过对矿区水文地质条件的深入分析，结合数值模拟和实际观测数据，可以较为准确地预测不同时段、不同区域的涌水量。
这有助于制定合理的涌水控制措施，保障矿山生产安全。
五、结论东欢坨矿底板突水危险性较高，涌水量预测对于矿山安全生产具有重要意义。
通过综合运用地质分析法、数值模拟法和工程类比法等方法，可以对底板突水危险性进行准确评价；同时，结合水文地质法、神经网络法和时间序列法等方法，可以预测不同时段、不同区域的涌水量。
2020年煤矿安全状况分析报告范文
煤矿安全状况分析报告范文全区煤矿安全生产形势保持良好运行态势，伤亡事故得到了有效遏制，原煤生产百万吨死亡率大幅度下降，部分地区和单位实现了全年无死亡事故的可喜局面。
全区各类煤矿死亡人数在国家局下达的控制目标范围内，并完成了煤矿安全生产许可证颁证的前期准备工作，进入了审核发证阶段。
这是在国家局和自治区政府的正确领导下，全区各级人民政府、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察部门深化煤矿安全专项整治，贯彻国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》，加大落实各级安全生产责任制，提高监察管理水平的结果。
但是全区各类煤矿安全生产工作开展不平衡，部分地区煤矿安全生产基础条件较差，安全防范意识薄弱，安全装备水平有待于提高，特大事故没有得到杜绝，希望通过安全状况分析，引起各有关方面的重视。
一、全区煤矿安全生产基本情况（一）原煤生产情况全区原煤生产按原煤产地进行分类，盟、市除乌兰查布市无（二）煤矿安全生产情况1、按事故严重程度分类一次死亡3—9人的重大事故1起，死亡6人。
xx年未发生死亡30人以上的特别重大事故。
2、按事故煤矿经济类型分类3、按发生事故单位的属地分类全区共有11个盟、市生产煤炭，发生在各盟、市辖区内的煤矿事故起数和死亡人数。
由图可以看出，我区煤矿事故主要发生起数在赤峰市、乌海市，两市事故死亡人数各占全区死亡总数的25.3%。
从图中还可以看出，乌海市xx年、xx年平均每起事故死亡人数在2人以上，其余地区xx年平均每起事故死亡人数在1—1.4人之间。
（三）原煤生产百万吨死亡率按企业分类百万吨死亡率（四）煤矿事故发生频率分析xx年，从全区来看，全年共发生69起事故，平均5.3天发生一起事故,其中,特大事故、重大事故发生频率为每年一起，一般事故为5.4天发生一起事故。
（五）各煤矿安全监察办事处辖区原煤产量及安全情况xx年,各办事处辖区内原煤产量与xx年相比除乌海办事处辖区内基本持平外,海拉尔办事处辖区内的原煤产量略有下降,包头、赤峰办事处辖区内的原煤产量上升，分别增长4235万吨和939万吨，各办事处辖区内原煤产量及同期对比情况。
2020年煤矿安全风险评估报告参照模板可编辑
xxxx煤业有限责任公司二〇一七年度安全风险辨识评估报告- 1 -xxxx煤业有限责任公司二〇一七年五月- 2 -安全风险辨识评估人员名单- 1 -- 2 -摘要根据《安全生产法》、《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（中发〔2016〕32号）、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号），《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）>和<煤矿- 3 -安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）>的通知》（煤安监行管〔2017〕5号）等有关文件规定，根据我公司安全生产实际情况，总经理陈敬春同志组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输以及煤仓施工等进行了一次全面、系统的安全风险辨识评估，并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理，根据辨识情况编制完成了《XXX2017年度重大安全风险辨识评估报告》，建立了可能引发重特大事故的重大安全风险清单，并制定了相应的管控措施，将辨识评估结果应用到本年度安全生产工作重点，完善本年度生产作业计划、灾害预防处理计划和生产安全事故应急救援预案中。
- 4 -目录1.矿井安全生产基本情况.................................................................................................................... - 9 -1.1矿井概况................................................................................................................................. - 9 -1.1.1地理交通位置........................................................................................................... - 10 -1.1.2地形地貌................................................................................................................... - 13 -1.1.3河流........................................................................................................................... - 13 -1.1.4气象及地震情况....................................................................................................... - 14 -1.1.5矿区开发................................................................................................................... - 15 -1.2矿井自然安全条件............................................................................................................... - 15 -1.2.1地层........................................................................................................................... - 15 -1.2.2构造........................................................................................................................... - 26 -1.2.3煤层........................................................................................................................... - 32 -1.2.4水文地质................................................................................................................... - 32 -1.2.5开采技术条件........................................................................................................... - 33 -1.3矿井主要生产系统............................................................................................................... - 35 -1.3.1开拓与开采............................................................................................................... - 35 -1.3.2通风系统................................................................................................................... - 36 -1.3.3瓦斯抽放系统........................................................................................................... - 37 -1.3.4运输系统................................................................................................................... - 38 -1.3.5供电系统................................................................................................................... - 41 -1.3.6排水系统................................................................................................................... - 43 -1.3.7安全避险“六大系统”........................................................................................... - 44 -- 5 -1.4矿井安全管理....................................................................................................................... - 47 -1.4.1安全管理机构设置及配备情况............................................................................... - 47 -1.4.2安全生产责任制和管理制度................................................................................... - 48 -1.4.3特种作业人员及其他从业人员培训情况............................................................... - 50 -1.4.4应急救援体系........................................................................................................... - 51 -2.安全风险辨识评估概述.................................................................................................................. - 52 -2.1安全风险辨识评估依据....................................................................................................... - 53 -2.1.1法律、法规、规章及规范性文件........................................................................... - 53 -2.1.2技术标准................................................................................................................... - 54 -2.1.3矿井相关资料........................................................................................................... - 54 -2.2安全风险辨识评估工作程序............................................................................................... - 55 -2.2.1工作流程................................................................................................................... - 55 -2.2.2准备工作及划分安全风险辨识单元....................................................................... - 57 -2.3管控措施............................................................................................................................... - 58 -2.4落实管控措施....................................................................................................................... - 60 -3.矿井安全风险辨识分析.................................................................................................................. - 61 -3.1矿井瓦斯安全风险分析....................................................................................................... - 61 -3.2矿井煤尘安全风险分析....................................................................................................... - 62 -3.3矿井火灾安全风险分析....................................................................................................... - 62 -3.4矿井水灾安全风险分析....................................................................................................... - 63 -3.5矿井顶板安全风险分析....................................................................................................... - 64 -3.6矿井机电运输安全风险分析............................................................................................... - 65 -- 6 -4.矿井安全风险评估及管控措施...................................................................................................... - 65 -4.1矿井瓦斯安全风险评估及管控措施................................................................................... - 67 -4.1.1安全风险评估........................................................................................................... - 67 -4.1.2管控措施................................................................................................................... - 70 -4.2矿井水害安全风险评估及管控措施................................................................................... - 80 -4.2.1安全风险评估........................................................................................................... - 80 -4.2.2管控措施................................................................................................................... - 81 -4.3矿井火灾安全风险评估及管控措施................................................................................... - 87 -3.3.1安全风险评估........................................................................................................... - 87 -4.3.2管控措施................................................................................................................... - 90 -4.4矿井煤尘安全风险评估及管控措施................................................................................... - 94 -4.4.1安全风险及评估....................................................................................................... - 94 -4.4.2管控措施................................................................................................................... - 96 -4.5矿井顶板安全风险评估及管控措施................................................................................. - 101 -4.5.1安全风险评估......................................................................................................... - 102 -4.5.2管控措施................................................................................................................. - 105 -4.6矿井机电运输安全风险评估及管控措施.......................................................................... - 111 -4.6.1提升运输.................................................................................................................. - 111 -4.6.2皮带运输.................................................................................................................. - 114 -4.6.3机车运输................................................................................................................. - 120 -4.6.4机械与电气............................................................................................................. - 122 -4.7其它安全风险辨识评估及管控措施................................................................................. - 129 -- 7 -4.7.1职业卫生安全风险辨识评估及管控措施............................................................. - 129 -4.7.2危化物品安全风险辨识评估及管控措施............................................................. - 141 -4.7.3雨季三防安全风险辨识评估及管控措施............................................................. - 148 -4.7.4消防安全风险辨识评估及管控措施..................................................................... - 155 -4.7.5爆破安全风险辨识评估及管控措施..................................................................... - 161 -5.评估结论........................................................................................................................................ - 164 -- 8 -1.矿井安全生产基本情况1.1矿井概况XXX隶属于XXX。
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（年度报告）东欢坨矿年度安全风险评估报告东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长：周艳国、刘培国成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准（一）评估方法1. 作业条件危险性评价法；2. 预先危险性分析法；（二）风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险；2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估（一）基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层（1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征：东欢坨矿区含水层特征表（2）地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层，然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层，其中以顺层补给为主。
大气降水对下部含水层及矿井涌水量不会造成大的影响，冲积层水向煤系地层的补给是稳定的，受季节性变化影响小。
煤系含水层地下水的运动，受井田构造及地形因素的控制,基岩裂隙水迳流主干顺层状砂岩流动,因两翼露头的地形高差，决定了原始状态下西北翼是补给区，东南翼是排泄区。
但矿井开采后，开采区域成了排泄区，两翼成补给区。
3.煤系隔水层煤系隔水层自上而下有：（1）A层铁铝质粘土岩；A层以上发育3～4层，层厚3～8m，层间距4～20m；（2）5煤层～12-2煤层间沉凝灰岩，各类泥岩及高岭土质砂岩；（3）G层铝土质粘土岩。
（二）水害风险分析及风险辨识评估1.矿井充水水源风险因素辨识（1）大气降水、地表水大气降水、地表水均是井田内地下水的主要补给来源，它们分别通过基岩裸露区及风化带渗入补给，并顺层迳流，但在此地区受地形及基岩裂隙发育程度的控制，补给量有限，大气降水、地表水对矿井涌水量影响甚小。
（2）含水层水根据开采煤层与充水含水层组的关系，可分为直接充水水源和间接充水水源。
直接充水水源为以A0～A、A～5煤层顶、12-2 ~14-1煤层含水层组为代表的石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层，其中5煤层顶100m为强含水层，单位涌水量以及渗透系数相对较大，对5煤层以下8、9等主采煤层的开采存在安全隐患，回采之前应对其进行打钻疏水降压。
间接水源是第四系底部卵砾石孔隙承压含水层和奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层。
①第四系底卵水是矿井充水最终水源第四系底部卵砾石层与基岩露头直接接触，期间无粘土类隔水层。
底卵水进入矿井的普遍方式是顺层下渗，A～5煤层砂岩露头条带宽达700m 左右，经垂直裂隙第四系水将垂直下渗。
但如有构造导通，则底卵含水层也有可能成为矿井涌水的直接水源。
第四系底卵水与奥灰水在煤系地层外缘相互补排，因为自然状态下，向斜东南翼奥灰水水位高于底卵，5～12-2可采煤层的开采造成矿井涌水后，奥灰水将增强向底卵含水层的排泄量，然后通过底卵水顺层和垂直下渗方式参与矿井涌水。
如果奥灰水经构造突入矿井，奥灰水与底卵水的补排关系将会转变，即以奥灰水向底卵含水层的排泄减量或底卵水反补给奥灰水的水量构成奥灰突水水量。
由于向斜外缘奥灰地层全隐伏，所以第四系底卵水是矿井充水最终水源。
②奥灰水源与煤层开采的关系本层含水性虽强，但煤系地层底部，特别是K3灰岩至奥陶系灰岩间（50~60m）以致密坚硬的隔水岩层为主，在自然稳定状态下，由于隔水层的完整连续，奥陶系岩溶水不会与煤系含水层发生垂向补给。
但如果第四系形成疏降漏斗，奥灰水将顶托补给第四系，转层进入矿井，因此可以说，奥陶系灰岩含水层是煤层开采间接充水水源。
本年度受5煤层顶板含水层水影响的为3085采面，受12-2～14-1煤层含水层影响的工作面为：-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷（-500～-230段）。
（3）老空水东欢坨矿在建井、水平延伸、新区域施工及最上方煤层回采中，充水水源主要为含水层水，而在下方煤层回采中，老空水就成为了主要充水水源。
本矿井在生产过程中，由于工作面的布置、顶底板的岩性特征及涌水等因素，在采空区或废巷，有可能存在不同形式的积水。
一旦施工工程接近、揭露或冒落带导通这些积水，便可涌入井巷，发生老空区突水事故。
老空区突水具有来势猛、破坏性大的特点，往往是瞬间大量积水溃入工作面，形成灾难性事故，而且老空水是长期积存起来的，多为酸性水，有较强的腐蚀性，对矿山设备危害甚大。
目前，矿井主采8、9、11、12-1和12-2煤层，煤层大多间距为8~12m，属煤层群开采。
下一煤层开采时，其导水裂隙带远远大于煤层间距，这样当上方采空区或老巷道存有积水、动水时，这些积水、动水将会顺裂隙进入工作面，成为突水水源，若水中再夹杂煤渣、岩碴形成煤矸泥，对下方工作面威胁更大。
本年度受老空水威胁的工作面为3096里风道、3096外切眼、3096采面、3094采面、3085风道、2087下风道。
根据以上分析，认为含水层水及老空水为充水水源危险辨识因素。
2.矿井充水通道风险因素辨识（1）揭露含水层在矿井生产中，有些工程必须穿越含水层，当巷道直接揭露这些含水层后，含水层水将会进入矿井。
从目前矿井的开采区域看，直接充水水源为A0～A、A～5煤层顶、12-2～14-1煤含水层组。
本年度-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷（-500～-230段）将直接揭露12-2～14-1煤层含水层。
（2）断裂带导水本井田构造发育。
通过井巷延伸工程及生产区域来看，大部分断层未与含水层导通或不导水，然而有些断层天然条件下是隔水的，但是当开采矿层时，采场内的断层会由于开采造成的矿山压力（采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中的促使围岩向已采空间运动的力）的变化而“活化”，从而引发突水。
本年度受断裂构造影响的工作面为-690水平运输大巷、-950水平皮带斜井及下部石门、3096运道、3094采面、3023采面。
（3）采动造成的导水裂缝带巷道掘进和工作面回采时，都会对原有围岩产生影响，当产生的裂隙导通含水层或其他水源时，这些水也会顺采动裂隙进入矿井。
东欢坨矿属于较近距离多煤层开采井田，5煤为井田最上层可采煤层，14-1煤为底层可采煤层，二者范围内涉及多个含水层，各煤层导水裂缝带的发育情况对煤矿的安全开采具有重要的影响。
其中5煤层顶100m为强含水段，含水层水位标高为-400 m左右，5~12-2煤层间为弱含水组，12-2 ~14-1煤层为强含水层，因此各含水层对煤层的开采存在着一定的安全隐患，尤其5煤层顶100m的强含水段，对5煤以下8、9等主采煤层的开采影响较大，5~12-2煤层间虽为弱含水层，有多套不透水层，但其上下均为强含水层，加之各煤层导水裂缝带高度均大于其与上覆煤层间距，所以上覆煤层采空区积水及含水层对下部煤层回采构成水害威胁，本年度受采动造成的导水裂缝带影响的为3085采面。
（4）封闭不良钻孔勘探钻孔因封闭材料量不足或者技术验收等不达标等造成不合格，形成封闭不良钻孔。
当采掘工程揭露这些钻孔时，由于其容易将含水层导通，因此，可能造成突水。
截止2016年底，东欢坨矿地质勘探及水文地质勘探共施工钻孔179个。
其中，除了正在使用的含水层水位长期观测孔未封闭外，其它钻孔均已封闭，无封闭不良钻孔。
（5）陷落柱煤田范围内因下伏石灰岩层岩溶发育，在重力作用下，上覆岩层呈柱状或圆锥状塌陷形成的地质体。
当陷落柱穿过含水层时，将含水层水导入陷落柱内，陷落柱就成了良好的导水通道。
截止到目前，经过各种勘探和井下工程揭露证实，东欢坨矿井范围内尚未发现有岩溶陷落柱发育。
（6）天窗天窗是承压含水层顶板隔水层局部缺失的地段。
采掘工程接近或通过这些区域时容易造成突水。
根据东欢坨矿已施工区域实见资料和未施工区域的物探、钻探资料综合分析，矿井区域未发现有天窗存在。
根据以上分析，认为揭露含水层、断裂带导水、采动造成的导水裂缝带及老空水为矿井水害风险因素。
3.水害风险评价通过以上对矿井水灾危险、有害因素的分析，采用“作业条件危险性评价法”对矿井发生水灾事故的危险程度进行评价。
通过上述评价分析，揭露含水层、采动造成的断裂带导水、老空水风险等级均为高度危险，确定为矿井水害重大风险。
二、矿井火灾风险辨识评估（一）基本情况矿井各主采煤层均为自然发火煤层，根据2016年7月2日唐山冀东矿业安全检测检验有限公司对矿井不同采样地点最新自燃倾向性鉴定结果，自燃倾向性等级自燃煤层。
自燃倾向性为II类，为自然发火矿井。
矿井采用走向长壁后退综合机械化采煤法，采后巷道能及时封闭。
制定有井上、下防灭火计划，采掘作业规程中都有防灭火措施。
矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，水池容量和管路敷设符合要求，消防管路遍布各工作面和全部硐室，主消防管路上按规定设有分支。
井上、下都设有消防材料库，库房内储存相当数量的消防材料和工具，符合规定。
对易自然发火区域制定有预防措施，并加强火灾监测，井下回采工作面回风巷、采空巷道密闭处设有CO监测传感器和温度传感器。
有全套的预防性灌浆系统，通风区有专职的火检工，定期对密闭、煤层巷道、各冒高点等地点进行CO和温度检测。
公司井下主要大巷、硐室全部采用不燃材料支护，井下使用的皮带、电缆全部为不延燃材料，矿井严格控制井下动火作业，运输皮带各种保护齐全，机电设备全部为矿用隔爆型。
公司有严格的火工品管理制度。