风电,瓦斯电闭锁试验

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风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
1、安全监控系统必须具有瓦斯电、风电和故障电闭锁功能，当主机或者系统发生故障、瓦斯超限时，必须实现瓦斯电、风电和故障电闭锁的全部功能。

2、井下每一回采工作面和掘进工作面必须装设瓦斯电闭锁装置。

3、井下每一开拓、掘进、回采工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口10--15m内各安装一台甲烷传感器。

4、井下每一回采、掘进、开拓工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

5、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，必须立即查明原因进行处理，报矿调度室、通风科，由通风科和机电科组织相关部门进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。

6、回采、掘进、开拓工作面的甲烷传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度为＜0.8%，回风流≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.8%，断电范围为所控制范围内的全部非本质安全型电器设备。

7、风电、瓦斯电闭锁装置必须每15天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。

8、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行测试。

瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控巡检员进行测试，
测试期间，工作面必须撤出全部与测试无关人员。

对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报调度室、通风科、信息监控中心制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。

9、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须按规定所需所有设备型号、出厂编号，并经验收合格后方可开工。

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。

一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。

二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。

三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。

四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。

五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。

六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。

七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。

九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。

十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。

十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。

十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。

风电、瓦斯电闭锁试验

风电闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是风电闭锁测试操作人，经煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。

2、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。

报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。

2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。

4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、风电闭锁试验实操完毕。

请领导指示！风电闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、风电断电实操演练步骤：现在掘进工作面局部通风机运行正常。

断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。

1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。

2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。

3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；4、风电闭锁试验实操完毕。

请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。

瓦斯超限闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人，经登煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。

3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。

报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。

煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理

煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理是煤矿安全系统中的一种防风电瓦斯爆炸的重要电气设备，能够在检测到风电瓦斯浓度超过安全范围时，自动切断电源供应，从而保护煤矿工人的生命安全。

下面是对煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的详细介绍。

一、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的基本概念煤矿风电瓦斯电闭锁是依据不同的工作环境，在煤矿矿井的不同位置安装的电焊机、起重机、照明设备和瓦斯抽放设备等设备中，下端安装一个气体传感器中，在测量到瓦斯浓度超过安全范围时，传感器信号将被传输到控制器，控制器通过电气控制原理，实现对电源电路的切断，从而避免风电瓦斯爆炸的发生。

二、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的工作原理1. 气体传感器：气体传感器是煤矿风电瓦斯电闭锁的核心部分，一般采用煤矿常用的瓦斯传感器，常见的有井下型传(sensor)感器和采空区型传感器。

井下型传感器主要用于煤矿井下，采空区型传感器主要应用于采空区。

2.控制器：控制器是煤矿风电瓦斯电闭锁的核心控制装置，对传感器检测到的瓦斯浓度进行分析处理，根据预设的阈值进行判断，一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围，控制器会产生告警信号，并切断电源供应。

3.切断装置：控制器产生的告警信号会触发切断装置，切断装置可以是电器操作的断路器、应急按钮、自动切断开关等设备，将电源供应切断。

4.报警装置：当传感器检测到瓦斯浓度超过安全范围时，控制器不仅触发切断装置，同时还会产生声光报警信号，提醒煤矿工人及时撤离。

三、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的工作流程1.气体传感器实时检测煤矿井下或采空区的瓦斯浓度。

2.检测到瓦斯浓度超过安全范围，传感器将信号传输给控制器。

3.控制器分析处理传感器信号，判断瓦斯浓度是否超过预设的阈值。

4.若瓦斯浓度超过预设阈值，控制器触发切断装置，切断电源供应。

5.同时控制器产生声光报警信号，提醒煤矿工人及时撤离。

四、煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理的应用场景总结：煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理是为了保护煤矿工人的生命安全，主要通过气体传感器实时检测瓦斯浓度，控制器判断瓦斯浓度是否超过安全范围并触发切断装置切断电源供应，同时产生声光报警信号。

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。

一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。

二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。

三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。

四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：(1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。

(2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。

(3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。

(4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。

(5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。

(6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

(7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。

(8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。

(9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。

(10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。

风电.瓦斯电闭锁管理制度

风电、瓦斯电闭锁实验管理制度为确保矿井的安全，根据《煤矿安全规程》规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电进行测试”的要求，为了确保在实验过程中能有条序顺利进行，根据矿井安全生产时间情况，特制定本管理制度。

一、风电、瓦斯电闭锁实验领导小组组长：肖玉明（总工程师）、程品桂（机电矿长）副组长：熊国林（通防队长）、李兴仲（机电队长）、陈忠碧（调度主任）成员：贺胜明、朱义、李泽、汤亚江、刘代福、黄梅、曹梅、向云、黄春金、陈小福、王兴浦工作职责组长肖玉明负责实验过程中关于一通三防工作组织，程品桂负责在实验过程中机电工作组织。

副组长熊国林负责在实验过程中组织人员做有关通防队的工作及现场指挥工作，李兴仲负责在实验中安排人员做实验及现场指挥工作，陈忠碧负责井下及地面的调度指挥工作。

成员：贺胜明、朱义负责现场实验技术指导工作，李泽、汤亚江负责实验的操作，刘代福负责停送电，黄梅、曹梅、向云负责观察监控显示数据及汇报县监控中心，黄春金、陈小福、王兴浦负责实验过程中调度指挥工作。

二、实验时间根据本矿实际生产情况，确定每十天进行一次风电、瓦斯电闭锁实验，具体实验时间在每月10号、20好、30号早班9:00-12:00完成，如有特殊情况再临时做决定。

三、实验制度1、实验前半小时，实验主要负责人打电话汇报矿调度室及监控室，由调度室通知井下人员撤离到安全地点，监控室汇报县监控中心。

2、当调度室把井下人员撤离到安全地点，监控室汇报了县监控中心后，再由调度室通知实验人员撤离情况。

3、实验人员接到调度室通知后，方可进行风电、瓦斯电闭锁实验。

4、风电闭锁实验由朱义、李泽负责，瓦斯电闭锁实验由贺胜明、汤亚江负责，监控员负责在监控室观察相关数据的变化。

5、在做实验期间，电工必须认真观察每次实验时控制开关能否正常闭锁，并及时的恢复供电，以免影响下一个点的闭锁实验，每个实验工作面做完后，现场实验人员必须恢复该工作面供电、供风，及打电话询问监控室闭锁实验是否正常，监控数据时间正常，待供风、供电及监控数据显示正常后方可进行下一个工作面的风电、瓦斯电闭锁实验。

瓦斯电风电闭锁制度

风电、瓦斯电闭锁管理制度某某矿二0一四年四月风电、瓦斯电闭锁管理制度为保证矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》及其相关规定要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。

1、井下凡掘进、开拓的工作面进行局部通风，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，必须确保闭锁装置灵敏、可靠、运行正常。

2、井下每一个回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，必须确保灵敏、可靠、运行正常，当其进风巷瓦斯浓度超过0.5%，切断进风巷道内全部非本质安全型电气设备，当瓦斯浓度大于或等于0.5%时甲烷报警仪报警，当瓦斯浓度大于或等于0.5%时甲烷报警仪断电，当瓦斯浓度小于0.5%时甲烷报警仪复电。

3、井下回采工作面甲烷传感器设置位置分别在进风巷靠近下安全出口距采面切眼10m 位置、采面上隅角、采面风巷距采面上安全出口位置10m处以及在采面风巷距采面回风巷口10-15m位置各设置一个甲烷传感器。

在进风巷靠近下安全出口距采面切眼10m位置当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：为进风巷道内全部非本质安全型电气设备。

采面上隅角甲烷传感器当瓦斯浓度大于或等于1.0%时甲烷传感器报警，瓦斯浓度大于或等于1.0%时甲烷传感器断电，瓦斯浓度小于1.0%时甲烷传感器复电，断电范围为：工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备。

采面风巷距采面回风巷口10-15m位置甲烷传感器，当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备。

4、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面，在其工作面正前小于或等于5m位置、距回风巷口10-15m设置各设置一个甲烷传感器。

在其工作面正前小于或等于5m位置、距回风巷口10-15m设置甲烷传感器，当瓦斯浓度大于或等于0.6%时甲烷传感器报警，当瓦斯浓度大于或等于0.8%时甲烷传感器断电，当瓦斯浓度小于0.79%时甲烷传感器复电，断电范围为：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。

一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。

二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。

三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。

四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。

五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。

六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。

七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。

十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。

十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。

十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。

风电、瓦斯电闭锁试验[1]

瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。

一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。

掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。

二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。

2、校准气样浓度不得低于2.0%。

3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。

调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。

4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。

5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。

否则，将视为调校失败，重新调校。

6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。

要重新调校。

7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

风电瓦斯电闭锁管理制度.docx

风电瓦斯电闭锁管理制度1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。

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1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。

7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为 1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜1.0%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。

8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。

9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。

瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种非常重要的安全管理措施，可以有效地预防和控制风电和瓦斯发电过程中的安全事故。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是指在风电和瓦斯发电过程中对闭锁控制进行管理的一套制度和规范。

本文将从以下几个方面来介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度。

一、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的背景和意义风电和瓦斯发电过程中存在着各种各样的危险和风险，如火灾、瓦斯泄漏、电气事故等。

风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种管理措施，可以有效地预防和控制这些安全事故的发生。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施对于保障风电和瓦斯发电过程中的安全非常重要。

二、风电闭锁、瓦斯电闭锁的原理和要点1. 风电闭锁的原理和要点：风电闭锁主要是通过电气控制系统来实现的，其原理是利用闭锁装置将风力发电机、变压器、电缆等电气设备与主控室进行电气隔离，从而实现对风电设备和电源的隔离和断电控制。

风电闭锁的要点包括：- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程- 做好维护和检修工作- 建立闭锁数据记录和管理2. 瓦斯电闭锁的原理和要点：瓦斯电闭锁主要是通过瓦斯浓度监测仪和控制系统来实现的，其原理是测量瓦斯浓度并根据设定的报警值进行控制，当瓦斯浓度超过设定值时，闭锁系统将自动切断电源，防止瓦斯爆炸。

瓦斯电闭锁的要点包括：- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定瓦斯浓度报警值和闭锁动作规则- 制定闭锁操作规程- 做好瓦斯监测仪的维护和校准- 建立闭锁数据记录和管理三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施1. 制定风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的必要性和目的：- 提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性- 防止事故的发生，减少损失- 规范闭锁操作和管理流程- 保障操作人员的安全和健康2. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的内容：风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一般包括以下内容：- 制定闭锁装置的安装标准和要求- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程和操作顺序- 制定闭锁装置的维护和检修措施- 设立闭锁装置的培训和考核制度- 建立闭锁数据记录和管理体系- 制定闭锁装置的应急预案和处置措施3. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施方法：- 建立闭锁管理机构，明确闭锁管理的责任和权限- 提供闭锁操作人员的培训和技能提升- 定期检查和维护闭锁装置的状态和性能- 建立闭锁数据的自动采集和记录系统- 定期组织闭锁操作人员的考核和培训- 针对闭锁装置培训和考核过程中的问题进行改进和完善四、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的效果和问题风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施可以有效地提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性，减少事故的发生。

风电瓦斯电闭锁管理制度范文(二篇)

风电瓦斯电闭锁管理制度范文一、引言风电瓦斯电闭锁管理制度的目的是确保风电场区域内的电力设备和瓦斯设备以安全运行，并减少因电气和瓦斯事故造成的人身伤害和财产损失。

本制度适用于所有风电场的电力设备和瓦斯设备。

二、定义1. 电闭锁：指为了保证电力设备和瓦斯设备的安全，通过安装闭锁装置，在特定条件下，使设备无法带电或通气。

2. 闭锁条件：指特定条件下的电力设备和瓦斯设备应满足的要求，包括检修、维护、清洗等工作。

3. 闭锁装置：指用于电力设备和瓦斯设备闭锁的安全装置，一般有锁具和警示标识等。

三、电闭锁管理原则1. 安全优先原则：电闭锁管理的首要目标是确保工作人员的安全，不得以任何理由违反电闭锁要求。

2. 闭锁程序规范化原则：电闭锁程序必须按照统一的规范进行，确保闭锁操作的准确性和有效性。

3. 关联闭锁原则：对于存在关联关系的设备，必须同时闭锁，确保设备之间的安全联动。

4. 双重确认原则：在执行闭锁操作之前，必须进行双重确认，确保闭锁操作的正确性。

四、电闭锁管理步骤1. 提前准备- 工作人员必须熟悉风电场内电力设备和瓦斯设备的闭锁要求和程序，了解闭锁装置的使用方法。

- 工作人员必须全程佩戴个人防护装备，确保自身安全。

- 工作人员必须检查待闭锁设备的运行状况，并确保设备处于安全状态。

- 工作人员必须获取闭锁操作许可证，并将其悬挂在显眼位置。

2. 发布闭锁通知- 工作人员必须在闭锁操作之前向相关人员发出闭锁通知，包括工作范围、闭锁对象和预计闭锁时间等信息。

- 相关人员必须在接到闭锁通知后立即停止与闭锁设备相关的工作，避免闭锁设备误操作。

3. 进行闭锁操作- 工作人员必须按照闭锁要求和程序进行闭锁操作，包括安装闭锁装置、插入锁具等。

- 工作人员在进行闭锁操作时必须进行双重确认，确保闭锁操作的准确性。

4. 完成闭锁操作- 工作人员在完成闭锁操作后，必须清点闭锁装置和锁具，并检查闭锁装置和锁具的完整性。

- 工作人员必须将闭锁装置和锁具的使用情况记录在闭锁记录表中，并在闭锁记录表上签名确认。

掘进工作面供电系统试验规定

附件二：井下掘进工作面风机供电系统试验规定1、各单位对掘进工作供电系统的试验包括漏电试验、自动倒台试验、风电闭锁试验和瓦斯电闭锁试验。

2、漏电试验每天一次，由变电所值班电工负责；自动倒台试验和风电闭锁试验每天一次，有风机配电点专责电工负责；瓦斯电闭锁试验每周一次，应与通风区校验瓦斯探头一并进行，试验结束必须正常供电后瓦斯探头试验工方可离开。

3、漏电试验时间建议在下午交接班期间进行。

4、漏电试验时风机配电点必须有专责电工在场，且专责电工熟悉供电系统的构成，具备采掘电钳工工作技能，经过培训，持证上岗。

5、漏电试验时，掘进工作面内不许有人。

6、漏电试验程序如下：1）、风机配电点专责电工电话联系采区变电所值班电工，准备做试验；2)、配电点专责电工对风机供电回路检查，确认都有电后，开始做风机自动倒台试验，将主风机停运，副风机运行；副风机正常倒台平稳运行5分钟后，检查风电闭锁是否正常，如一切正常，专责电工电话告知变电所可以开始做漏电试验。

3）、漏电试验前，风机配电点专职电工必须确认风机自动倒台可靠，才能进行漏电试验。

4）试验风机自动倒台时必须确认两趟电源回路都有电时才能进行。

5）做漏电试验时，试主风机回路漏电，必须副风机运行，试副风机回路漏电，必须主风机运行。

严禁在有风机运行的回路上进行漏电试验。

6）漏电试验完成后，变电所配电工必须在5分钟内恢复送电。

7）恢复送电后，变电所值班工要立即通知风机专责电工，风机专责电工要将风机侧的电磁开关手动送上电后，才能进行下一流程工作。

8）主副风机漏电试验结束后，风机专责电工必须再进行一次风机自动倒台试验，若一切正常，将主风机运行，试验工作结束。

7、变电所值班电工与风机配电点专责电工将试验过程详细填好记录。

8、变电所值班电工和风机配电点专责电工分别将试验结果向主管单位汇报。

掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁

掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁一、掘进工作面情况介绍为了形成回采工作面，需要掘进一条进风巷和一条回风巷。

在掘进过程中，由于还没有形成回风，掘进工作面的空气比较污浊，氧气浓度较低，工作人员呼吸不到新鲜空气。

特别是在掘进过程中会产生大量的瓦斯，不及时冲淡，容易引起瓦斯爆炸，危及井下安全。

所以，必须采用局部扇风机向掘进工作面送风。

二、掘进工作面对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求《煤矿安全规程》规定：在沼气喷出区域、高沼气矿井、煤（岩）与沼气突出矿井中，所有掘进工作面的局部扇风机都应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，保证局部扇风机可靠运转。

使用局部扇风机供风的地点必须实行两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施。

对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求如下：1.局部扇风机启动，等掘进工作面风量符合要求后，才可向供风区域的电器设备送电。

2.停开掘进工作面的电器设备不影响局扇的正常运转。

3.局部扇风机停止运转时，应立即切断掘进工作面中电器设备的电源。

4.正常工作中，当掘进工作面的瓦斯浓度超限时（1.5%），应切断工作面的电器设备的电源，而局部扇风机仍应正常运转。

四、步骤在中小型煤矿，掘进工作面不使用高压供电时，采用的是专用开关和专用线路，而不采用专用变压器，但可以实现两闭锁。

这里使用两台QBZ—120型磁力起动器和一台甲烷断电仪。

其中一台磁力起动器控制局部扇风机，另一台磁力起动器控制掘进工作面电气设备，两台起动器的内部线路可不作改动。

甲烷断电仪中使用两对常开触点K1和K2。

接线方法如下：首先将局扇开关的2和9连接起来；再将局扇开关的13和掘进开关的空接线柱连接起来，局扇开关的地PE和掘进开关的2号接线柱连接起来；掘进开关的9号接线柱接在甲烷断电仪的一对常开触点K1上；最后将掘进开关的空接线柱与甲烷断电仪的一对常开触点K2连接起来。

这样，当甲烷断电仪接上电源,K1和K2闭合，以及局扇开关合闸，QV3闭合后，才能接通掘进开关的控制回路，掘进开关才能送电。

瓦斯、风电闭锁管理制度范本（2篇）

瓦斯、风电闭锁管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保瓦斯、风电设备的安全性与可靠性，防范事故发生。

本制度适用于所有瓦斯、风电场的内部操作人员。

二、术语定义1. 瓦斯闭锁：指对瓦斯设备进行封闭、停用或保护的操作。

2. 风电闭锁：指对风电设备进行封闭、停用或保护的操作。

三、瓦斯和风电闭锁管理1. 施工前闭锁：瓦斯和风电设备在开始施工前，必须进行闭锁操作。

施工人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向相关人员进行通知，确保施工现场的安全。

2. 检修维护闭锁：在对瓦斯和风电设备进行检修维护时，必须进行闭锁操作。

维修人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向相关人员进行通知，确保维修现场的安全。

3. 突发事件闭锁：在发生瓦斯泄漏、火灾、风电设备故障等突发事件时，应立即进行闭锁操作。

责任人员应按照事故应急预案的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向紧急救援人员进行通知，确保现场的安全。

4.闭锁的标记和标识：闭锁操作完成后，必须进行标记和标识。

闭锁标记应明确标注设备名称、闭锁原因和闭锁时间，并用鲜明的颜色进行标示，以便于其他人员识别。

闭锁夹应牢固可靠地固定在设备上，并用对应的闭锁标记进行标识。

5. 闭锁的解除：闭锁的解除必须经过相关人员的审核和确认。

解除闭锁时，应先检查设备的状态和维修情况，并进行必要的测试和试验。

确认无问题后，方可解除闭锁。

解除闭锁后，必须将闭锁标记和闭锁夹彻底清除，保持设备的正常运行状态。

四、闭锁管理责任与违规处罚1. 闭锁操作责任：所有操作人员都有义务和责任对瓦斯和风电设备进行闭锁操作。

违反闭锁管理制度的操作人员将承担相应责任。

2. 违规处罚：对于闭锁管理制度的违规行为，将根据严重程度进行相应的处罚。

轻微违规者，可以口头警告或书面批评；较重违规者，可给予警告或罚款处罚；严重违规者，可给予停职、解雇等严厉处罚。

瓦斯超限断电试验安全措施

瓦斯超限断电测试制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》第一百六十二条：“每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试”的要求，结合矿井实际决定每周日下午进行风电、瓦斯电断电试验，为了保证试验正常进行，特制定以下安全措施。

一. 对测试人员的要求：1.测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能，工作原理和接线方法。

2.测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可执证上岗作业。

3.测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）有关规定操作。

二．甲烷超限断电试验相关事项1.试验时间：根据我矿生产实际，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周日下午进行。

2.试验地点：井下瓦斯传感器悬挂地点。

3.参加实验人员：通风科、监测监控维修人员、各区队当班电工。

4.每周日下午，机电工漏电试验后，由通风科组织开始进行瓦斯电、风电闭锁实验。

5.试验前，必须向生产调度指挥中心汇报，征得同意后方准进行。

6.每次试验前，由通风科负责安排人员在调度指挥中心观察各馈电开关的状态，并做好记录。

7.进行风电、瓦斯电闭锁试验时，通风系统、供电系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。

8.各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁实验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，方可离开。

9.风电、瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮。

10.每个工作面试验完成后，现场实验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风供电正常后，方可进行下一地点的试验。

11.监测监控维修人员升井后必须做好试验记录，并存档备查。

12.对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方准恢复生产。

13.新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且经过试验确保闭锁灵敏可靠后，方准进行施工作业。