瓦斯电闭锁安全技术措施(正式)

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风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁管理制度是针对风力发电设备的安全管理措施的一种制度规定。

瓦斯电闭锁管理制度则是针对瓦斯发电设备的安全管理措施的一种制度规定。

这两种管理制度都是为了保证风力发电设备和瓦斯发电设备的安全运行而制定的。

风电闭锁系统是一种自动化控制系统,它可以监测风力发电设备的运行状况,并在设备出现异常情况时自动切断电源,保证设备和人员的安全。

瓦斯电闭锁系统也是类似的一种自动化控制系统,可以监测瓦斯发电设备的运行状况,并在设备发生故障或异常时自动切断电源,防止火灾或爆炸事故的发生。

这些闭锁管理制度通常包括以下内容:设备的闭锁原则和要求、闭锁操作流程、闭锁设备和设备的检修维护、闭锁设备的安全检查和评估、闭锁记录和报告的管理等。

制度的实施需要有专门的人员负责设备的闭锁操作和维护,并进行相关的培训和考核。

通过实施风电闭锁管理制度和瓦斯电闭锁管理制度,可以有效地提高设备的运行安全性,并降低事故发生的风险,保护设备和人员的安全。

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风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求,每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次;除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校;每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

为了进一步保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全,特制定本措施。

一、试验时间:以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。

二、试验地点:以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。

三、试验人员:监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。

四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施:(1)做风电瓦斯电闭锁试验期间,各工作面不能做漏电试验。

(2)监控人员进行汇报矿调度监控中心,矿调度室同意后,监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验,矿调度室做好相关记录。

(3)做风电瓦斯电闭锁试验时,设备必须确保完好无损,性能可靠,接线必须符合相关规定。

(4)做风电瓦斯电闭锁试验时,现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系,确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠;当闭锁试验不能实现断电功能时,现场进行处理整改。

(5)做风电瓦斯电闭锁试验期间,严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。

(6)每个工作面试验完成后,现场相关区队电工应当按照相关规定立即向做过试验的工作面送风送电,保证各掘进工作面通风,动力电源运转正常,正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

(7)各工作面的电工必须在配电点等候,只有在局扇供电和动力供电恢复正常运转后方可离开。

(8)新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置;在启用局扇前,必须完善风电闭锁装置。

(9)监测监控试验员必须将试验结果作好记录,参加试验人员必须在记录结果上签字备查。

(10)对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。

工作面瓦斯电闭锁处置方案

工作面瓦斯电闭锁处置方案

工作面瓦斯电闭锁处置方案背景随着煤炭工业的发展,煤矿安全问题变得越来越重要。

其中,瓦斯爆炸是煤矿中最常见的灾害之一。

为了预防瓦斯爆炸,采用瓦斯电闭锁技术是常见的安全措施之一。

但如果不加以正确的处置,瓦斯电闭锁也可能会引起安全事故。

因此,本文将介绍工作面瓦斯电闭锁处置方案。

工作面瓦斯电闭锁的定义工作面瓦斯电闭锁是指通过电气装置来监控工作面内的瓦斯浓度,并在浓度达到一定水平时自动关闭采煤机、输送机等设备的安全设备。

工作面瓦斯电闭锁的意义制定工作面瓦斯电闭锁安全规程,可以加强对采掘区域瓦斯普及现象的控制,使工作面内的瓦斯浓度得到有效的限制,确保矿工的安全。

工作面瓦斯电闭锁的处置方案工作面瓦斯电闭锁一旦出现故障,可能会引起安全事故,所以为了保证矿工的安全,我们需要对其进行正确的处置。

具体步骤如下:步骤一:切断电源一旦瓦斯电闭锁出现故障,需要切断电源,以免引起更大的安全事故。

步骤二:检查瓦斯电闭锁设备进行全面的检查,包括电缆、控制箱、传感器等,找出故障点。

如果问题在电缆上,可以更换电缆。

如果问题在控制箱中,可以调整或替换控制箱。

如果传感器存在问题,那么需要将其更换。

步骤三:重启电源在确定问题已经解决后,可以重新启动电源。

步骤四:重新校准瓦斯电闭锁设备在重新启动电源后,需要重新校准瓦斯电闭锁设备,以确保其精度和灵敏度。

结论工作面瓦斯电闭锁是矿山安全中的重要措施,必须保证设备的可靠性。

一旦出现问题,需要及时采取措施进行处置,以确保矿工的安全。

以上是工作面瓦斯电闭锁处置方案,希望对煤矿安全工作能有所帮助。

瓦斯安全管理技术措施(3篇范文)

瓦斯安全管理技术措施(3篇范文)

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防瓦斯的专项安全技术措施

防瓦斯的专项安全技术措施

新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿瓦斯防治专项安全技术措施二0一0年元月十日弘利煤矿瓦斯防治专项措施一、瓦斯检查安全措施:1、矿井应建立健全瓦斯检查制度。

必须认真执行“先检后作业,一炮三检,三人连锁放炮”制度,严禁瓦斯超限作业。

2、井下每个放炮工作面必须配备专职瓦斯检查员,并按规定时间培训,严禁无证上岗,应做到“三对口”(即瓦检记录、瓦检牌板、瓦斯报表填写数据必须相符一致),严禁空班漏检和假检现象。

3、每个瓦斯检查员每天检查瓦斯情况和报表必须向安全科呈报,瓦斯报表由队长、安监科科长审核后,再报安全副矿长、总工及矿长审批后存档管理。

4、采掘工作面的瓦斯检查次数必须符合《煤矿安全规程》规定(高瓦斯矿井必须检查3次;底瓦斯矿井除放炮地点以外,其它检测地点必须检查2次)。

如发现矿井总回风巷瓦斯浓度超过0.75%时、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,必须停止采掘作业,由矿总工程师负责查明原因,采取措施,进行处理。

5、放炮前,对放炮地点和放炮地点20m以内风流进行检查瓦斯;放炮地点瓦斯浓度超过0.5%时、放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时,必须停止爆破作业,采取措施,进行处理。

6、加强对井下封闭区域和盲巷瓦斯检查工作。

井下所有的封闭墙前和盲巷入口处必须设置栅栏,按规定悬挂瓦斯检测牌和封闭墙管理牌板,按规定检查填写各种有害气体浓度和其它异常情况。

7、加强检测监控系统的配备和完好状况。

对井下各放炮地点和易瓦斯超限区域按照《煤矿安全规程》规定设置瓦斯传感器和其它传感器,并对传感器每7天进行1次标校、做好记录,应确保实际瓦斯浓度和传感器显示相符。

二、通风方面的措施:1、加强通风管理,严防瓦斯积聚。

若遇到瓦斯积聚,必须制定切实可行的技术措施,加以处理。

2、搞好矿井每旬风量测定,及时调整各采掘工作面的风量分配,确保各采掘工作面的良好通风。

3、掘进工作面严禁产生循环风流,局扇的使用必须经过风量计算,进行选型。

治理瓦斯的技术方案及安全技术措施

治理瓦斯的技术方案及安全技术措施

黄陵集贤煤矿年度瓦斯治理技术方案安全技术措施矿长:生产副矿长:安全副矿长:机电副矿长:通风矿长:编制:编制时间:二O一六年治理瓦斯的技术方案及安全技术措施一、井田概况1、井田范围东西长920m一2078 m,南北宽2195m,矿区范围由11个拐点圈定,面积约2.3356平方公里,开采煤层为2号煤层。

矿井工业资源/储量为:4048.8 kt,可采储量:1808 kt。

2号煤属低一中灰、特低硫、中高挥发分的高热值煤。

是良好的动力用煤,也可作为气化用煤。

2、建设规模及主要技术特征建设规模为300kt/a。

主要技术特征:(1)、开拓方式:该矿煤炭资源整合后采用三个斜井单水平开拓,全矿划分为两个采区。

(2)、主要巷道布置沿煤层底板布置三条大巷。

(3)、采掘工作面布置矿井煤炭资源整合后布置一个壁式炮采工作面和两个掘进工作面。

(4)、主井提升系统主井提升设备:绞车型号:JTPl.6×1.2/20,其技术参数为:滚筒直径D=1.6m,滚筒宽度B=1.2m,Fjma,x=40kN,速比i=24,速度V=3.4m/s;配备电机型号:JRl26—6型,其参数为:功率155KW,电压380V,转速980r/min。

钢丝绳选用20NAT6×7+FCl670ZSGB/T8918一1996型;提升容器为3.0t非标矿车。

(5)通风方式及通风方法:中央并列抽出式。

主要通风机选用K4—73一№11D(电机功率180KW)型两台,一台工作,一台备用,电机功率2×90KW。

(6)、排水系统矿井生产期间应根据实际情况,在两巷最低处设置水窝,由小水泵将水窝水排至水沟流入井底水仓,然后由主泵排至地面静压沉淀池。

选用三台80D-30×5型水泵。

该水泵流量为23~50m3/h,扬程为205.2~159.6m,电机功率为30kw,一台工作,一台备用,一台检修,共三台。

沿井筒内敷设φ50×5无缝钢管两趟与水泵配套。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种非常重要的安全管理措施,可以有效地预防和控制风电和瓦斯发电过程中的安全事故。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是指在风电和瓦斯发电过程中对闭锁控制进行管理的一套制度和规范。

本文将从以下几个方面来介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度。

一、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的背景和意义风电和瓦斯发电过程中存在着各种各样的危险和风险,如火灾、瓦斯泄漏、电气事故等。

风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种管理措施,可以有效地预防和控制这些安全事故的发生。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施对于保障风电和瓦斯发电过程中的安全非常重要。

二、风电闭锁、瓦斯电闭锁的原理和要点1. 风电闭锁的原理和要点:风电闭锁主要是通过电气控制系统来实现的,其原理是利用闭锁装置将风力发电机、变压器、电缆等电气设备与主控室进行电气隔离,从而实现对风电设备和电源的隔离和断电控制。

风电闭锁的要点包括:- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程- 做好维护和检修工作- 建立闭锁数据记录和管理2. 瓦斯电闭锁的原理和要点:瓦斯电闭锁主要是通过瓦斯浓度监测仪和控制系统来实现的,其原理是测量瓦斯浓度并根据设定的报警值进行控制,当瓦斯浓度超过设定值时,闭锁系统将自动切断电源,防止瓦斯爆炸。

瓦斯电闭锁的要点包括:- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定瓦斯浓度报警值和闭锁动作规则- 制定闭锁操作规程- 做好瓦斯监测仪的维护和校准- 建立闭锁数据记录和管理三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施1. 制定风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的必要性和目的:- 提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性- 防止事故的发生,减少损失- 规范闭锁操作和管理流程- 保障操作人员的安全和健康2. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的内容:风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一般包括以下内容:- 制定闭锁装置的安装标准和要求- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程和操作顺序- 制定闭锁装置的维护和检修措施- 设立闭锁装置的培训和考核制度- 建立闭锁数据记录和管理体系- 制定闭锁装置的应急预案和处置措施3. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施方法:- 建立闭锁管理机构,明确闭锁管理的责任和权限- 提供闭锁操作人员的培训和技能提升- 定期检查和维护闭锁装置的状态和性能- 建立闭锁数据的自动采集和记录系统- 定期组织闭锁操作人员的考核和培训- 针对闭锁装置培训和考核过程中的问题进行改进和完善四、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的效果和问题风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施可以有效地提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性,减少事故的发生。

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度(三篇)

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度(三篇)

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面,必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置,采煤工作面用串联通风时,被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器,且当其浓度超过____%时,必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器,其报警点、断电点均为≥____%,复电点<____%,断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关,并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过____%时,必须立即查明原因,报安全调度、通防科、调度室进行处理,在未处理前必须切断本采区的全部电源。

7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为____%,断电浓度为≥____%,复电浓度为<____%,断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。

8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每____天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验,并做好记录。

9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。

瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验,试验期间,工作面必须撤出全部无关人员。

对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理,报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施,在故障期间,工作面必须撤出人员,切断电源。

10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中,必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围,并经验收合格后方可开工。

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度(二)第一章总则第一条为了加强风电瓦斯电闭锁管理,确保人身和财产安全,保证风电瓦斯系统的正常运行,制定本管理制度。

瓦斯超限断电试验安全措施

瓦斯超限断电试验安全措施

瓦斯超限断电试验安全措施
进行瓦斯超限断电试验时,确保以下安全措施是非常重要的:
1. 确保工作区域的通风良好,以避免瓦斯积聚和引起爆炸。

2. 在进行试验前,对工作区域进行彻底的瓦斯检查,确保没有瓦斯泄漏或聚集。

必要时,使用专业检测仪器进行检测。

3. 在试验期间,确保试验场所和设备的周围都没有可燃物品,以防止火灾发生。

4. 使用遥控设备或自动化系统进行试验,避免人工操作,减少人员暴露于潜在的风险。

5. 聘请经过培训和有经验的技术人员进行试验,确保其了解和理解瓦斯超限断电试验的工作原理和安全操作规程。

6. 给技术人员提供适当的个人防护装备,例如防爆手套、防护眼镜、耳塞等。

7. 在试验期间保持持续的沟通和联络,确保试验人员之间能够及时传递和共享任何安全信息或问题。

8. 针对试验可能出现的突发状况,制定应急预案,并确保所有人员都熟悉并能够快速、正确地执行。

9. 当试验完成后,对试验区域进行仔细检查,确保没有残留的瓦斯或其他危险物质。

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瓦斯治理方案及安全措施

瓦斯治理方案及安全措施

2019年瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、公司基本情况1、公司简介2、井田范围及地质储量3、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃发火倾向性目前,矿井开采5号煤层,该矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井”。

根据采样化验结果,井田内各煤层煤尘均具有爆炸性;开采的5号煤层属Ⅱ类自燃煤层。

4、冲击倾向性矿井无冲击倾向性。

5、矿井通风方式6、水文地质条件矿井未发生过突水现象。

7、开拓方式、采煤方法矿井开拓方式为斜井开拓。

采用走向长壁采煤法;顶板管理为全部垮落法。

8、矿井供水系统矿井建有防尘供水系统。

所有管路严格按照《煤矿安全《煤矿安全规程》要求安装三通阀门。

主管采用Ø108mm钢管由副斜井引入井下,支管采用Ø89mm钢管敷设至采掘工作面等作业地点(或避灾路线通过地点),在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

二、2019年瓦斯治理技术方案1、指导思想(1)全面贯彻安全生产法律法规的精神,深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展,遏制重特大事故。

(2)坚持淘汰落后生产设备,进一步提高机械化水平。

(3)保持采掘接替正常。

(4)以推进安全生产标准化建设为重点,进一步强化安全基础管理。

2、基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,牢固树立以人为本,依法办矿,安全发展的理念,保障矿井生产能力,完成矿井中长期发展规划总体目标。

3、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析(1)瓦斯具有易燃、易爆性,如果预防不当,管理措施不到位,将会造成瓦斯事故。

应在矿井生产期间对瓦斯、煤的自燃、煤尘爆炸、采空区以及煤层顶板冒落等灾害采取必要的安全预防措施。

(2)随着深部开采矿压增大,需对受压影响的巷道进行支护,保证通风断面不受影响,加强对通风巷道的管理。

(3)工作面瓦斯主要来源于采空区瓦斯涌出及巷道掘进时涌出。

从整体来看,矿井巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大。

(4)掘进工作面瓦斯涌出来源于掘进工作面在落煤时,由于矿压的作用和煤体的破碎,使得原来煤体中处于吸附状态的瓦斯迅速解吸变为游离状态的瓦斯,使得工作面的甲烷浓度和瓦斯绝对涌出量增大,掘进工作面另外的瓦斯来源于工作面周围卸压区煤体和顶底板岩层或邻近层中。

矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施

矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施

效果评估指标和方法
• 统计在瓦斯超限情况下,风电闭锁装置正确动作的次数与总动作次数之比,以 评估其可靠性。
效果评估指标和方法
指标三:故障恢复时间
• 记录风电瓦斯电闭锁系统 发生故障到恢复正常运行 所需的时间,以评估系统 的稳定性和可维护性。
评估方法:采用定期检测与 实时监测相结合的方式,收 集上述指标数据,进行统计 分析,为改进提供依据。
技术组成
该技术主要由风电闭锁装置、瓦斯传感器、控制系统等组成,实现瓦斯监测与电力系统的联动控制。
技术措施的目的和意义
目的
通过采用矿井风电瓦斯电闭锁技术,旨在提高矿井的安全性能,减少瓦斯爆炸事故发生的可能性,保障矿工的生 命财产安全。
意义
该技术的实施可以有效预防和控制瓦斯事故的发生,提高矿井的整体安全水平,促进煤炭行业的可持续发展。
系统的工作原理为:当风速低于安全标准或瓦斯浓度超过安全阈值时,系统会自动切断相应区域的电源 ,以避免事故的发生。同时,系统还会发出警报,提醒矿工及时采取安全措施。
通过应用风电瓦斯电闭锁系统,矿井的安全性能得到显著提高,有效降低了因电气设备引发事故的风险 。
03
风电瓦斯电闭锁安全 技术的应用
矿井入口风电瓦斯电闭锁
风电闭锁系统通常包括风速传感器、控制单元和执行机构等 部分。当风速传感器检测到风速低于或超过设定值时,控制 单元会发出指令,通过执行机构切断相应区域的电源。
瓦斯电闭锁原理
瓦斯电闭锁是利用瓦斯传感器监测矿井中的 瓦斯浓度,并根据浓度值来控制电源的通断 。当瓦斯浓度超过安全阈值时,系统会自动 切断电源,以防止电气设备引发瓦斯爆炸事 故。
技术措施的应用范围
适用范围
矿井风电瓦斯电闭锁技术适用于所有存 在瓦斯爆炸危险的矿井,特别是瓦斯涌 出量较大的矿井。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施随着××采煤工作面煤层厚度的变化,近期××工作面瓦斯含量有所增大,为保证安全生产,加强瓦斯管理,特制定如下措施,望各单位认真贯彻执行。

1、通风科、通风队采取切实有效的措施,把工作面风量稳定在1200m3/min左右。

2、安检员每班必须加强对××上下两巷的进风流、回风流、机电设备、工作面及隅角等处的瓦斯检查,当上隅角瓦斯达到0.7%时有权停止工作面作业,并及时向矿通风调度、生产调度等有关部门进行汇报、采取措施进行处理。

3、采煤×队坚持工作面煤壁浅孔静压预注水工作,注水孔参数及注水量按照工作面《作业规程》要求进行,严格按要求执行,切实保证注水效果。

4、采煤×队每班在60~110架之间每间隔2米打二排瓦斯瓦斯释放孔,瓦斯释放孔上、下间距1米,孔深8米,孔径Φ89㎜,每班打新孔,严禁沿老瓦斯释放孔向前延伸,严禁采用瓦斯释放孔进行注水,注水孔和瓦斯释放孔严禁用一部钻进行作业,每班由安检员进行验收,做为月底结算依据。

5采煤×队每班必须有一名副队长以上干部现场跟班,专门负责采面工程质量管理工作。

工作面煤壁割直割齐,对煤墙加强管理、及时移溜拉架,采高保持在1.8m以上,保证工作面的有效通风断面不低于4.5m2,采面的上下安全出口处净高不低于1.8m,上下超前支护20m范围内不得有浮煤、杂物,保证净断面不低于7m2。

6、工作面上、下尾巷必须班班随着采面的推进及时回收,不得滞后,若因其它原因不能回实时应采用编织袋装煤堵严,避免因漏风造成舍帮瓦斯涌出致使隅角瓦斯积聚。

7、在工作面运输机停止时,必须及时堵住放煤口,防止流出的煤堵塞巷道而造成瓦斯超限。

若工作面瓦斯升高时,必须立即停止放煤工作,待瓦斯降低后方可继续工作(探头或者便携瓦斯低于0.5%)。

8、放煤与割煤严禁同时进行,每次只准打开二个放煤口,严禁超过二个,拉架与割煤机严禁同时作业,否则每次罚款1000元,对队长罚款100元。

瓦斯、风电闭锁管理制度

瓦斯、风电闭锁管理制度

瓦斯、风电闭锁管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是确保瓦斯和风电设备在安全运行过程中的闭锁管理,采取相应措施,避开事故和人员伤亡的发生。

本制度适用于全部相关设备的管理和操作人员。

2. 定义和缩写词汇•瓦斯设备:指煤矿或其他相关工业过程中使用的与瓦斯相关的设备,包含但不限于瓦斯抽采设备、瓦斯灯等。

•风电设备:指风电场内使用的与风能相关的设备,包含但不限于风力发电机组、电缆等。

•闭锁:指对瓦斯和风电设备进行封闭和授权管理的行为。

•封锁:指禁止对瓦斯和风电设备进行调试、维护和修理、运行或其他操作的行为。

•解锁:指允许对瓦斯和风电设备进行调试、维护和修理、运行或其他操作的行为。

•管理人员:指企业内负责瓦斯和风电设备管理的专业人员。

3. 闭锁管理的一般原则1.全部瓦斯和风电设备必需依照相关规定进行闭锁管理,禁止未经许可的操作和使用。

2.闭锁必需由专职管理人员操作,并存在闭锁记录和解锁授权记录。

3.闭锁期间必需进行有效的安全标识和警示,以提示其他人员禁止操作。

4.闭锁解除后,全部操作人员必需进行验收,并确保设备安全和正常运行。

4. 闭锁管理的程序和流程4.1 闭锁程序1.管理人员收到闭锁申请后,必需对申请进行审核和批准。

2.管理人员将闭锁授权书交予操作人员,明确闭锁的时间、范围和目的。

3.操作人员在闭锁开始前,必需对闭锁内容进行检查,并与授权书全都。

4.操作人员将设备封锁,同时在明显位置设置闭锁标志和警示标识。

4.2 闭锁解锁程序1.操作人员在闭锁期满或提前解锁申请获得批准后,可以进行解锁操作。

2.操作人员必需进行设备检查,确保解锁前设备正常、安全。

3.解锁操作必需在闭锁解锁记录中注明操作时间、人员和原因。

4.解锁后,操作人员必需负责设备的调试、维护和修理或运行,并确保安全。

4.3 闭锁期间安全管理1.闭锁期间,其他部门和人员不得擅自进入闭锁区域,严禁进行操作和维护和修理。

2.管理人员必需对闭锁区域进行巡察,确保设备的安全和完整。

瓦斯超限断电试验安全措施

瓦斯超限断电试验安全措施

瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验是一项涉及高风险的测试,需要采取一系列安全措施以确保操作人员和设备的安全。

1. 根据相关规范和标准,确保测试设备和工具的正常运行,检查设备的绝缘性能和安全性能,确保设备具备承受试验过程中可能出现的突发事件的能力。

2. 编制详细的作业程序和安全操作规程,对试验过程中的操作步骤、安全措施和应急处置措施进行明确说明,确保操作人员熟悉和掌握相关安全操作要求。

3. 在试验区域设立明显的警示标识,指示禁止未授权人员进入试验现场,确保试验区域的安全。

4. 在试验设备周围设置防护措施,如安装报警系统、防火设施和止逆阀等,以减少事故的发生和扩大。

5. 确保操作人员穿戴适当的个人防护设备,如防爆服、防护眼镜、防护手套等,以防止因操作失误或设备故障导致的伤害。

6. 对试验设备进行定期检查和维护,保持设备的正常运行状态,预防设备故障和事故的发生。

7. 在试验前进行全面的安全培训,加强对操作人员的安全意识和应急处置能力的培养,确保他们能正确应对各种突发事件。

8. 执行现场监控和实时记录,及时发现和处理可能的安全隐患,保障试验过程的安全性。

9. 当试验设备出现任何不正常情况或风险变化时,应立即中止试验并采取相应的安全措施,如切断电源、封堵泄漏、排除危险等。

10. 在试验完成后,对试验现场进行全面清理和检查,确保试验过程中可能产生的危险物质全部清除,保持试验现场的安全和整洁。

总之,瓦斯超限断电试验的安全措施需严格执行,确保操作人员和设备的安全。

只有做好安全措施的落实,才能有效避免事故的发生和伤害的产生。

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施
4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示! 二、风电闭锁试验安全措施 1)参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪; 2)试验之前必须检查支柱完好情况,确认完好后方可测试; 3)必须检查断电区域内通风情况,确认符合规定时方可进行。 三、瓦电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭 锁试验,请向上级有关部门汇报。
一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试
验,请向上级有关部门汇报。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令,现在可以测 试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机(风机设备开停断电试验),首先关掉局部 通风机则为合格;否 则为不合格,查找原因,继续试验,直至合格为止。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令,现在可以测 试瓦斯超限闭锁试验。
3、现在开始测试瓦斯超限闭锁,用传感器的控制器将传感器数值调整到 大于断电值,观察工作面电气设备是否断电;如果工作面电气设备断电则为合格;否则为 不合格,查找原因,继续试验,直至合格为止。
4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示! 四、瓦斯超限闭锁试验安全措施 1)参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪; 2)试验之前必须检查支柱完好情况,确认完好后方可测试; 3)必须检查断电区域内通风情况,确认符合规定时方可进行; 4)做瓦斯断电试验时,必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限 的前提下进行,当断电试验区域瓦斯超限时,严禁做断电试验。

瓦斯超限断电试验安全措施范本

瓦斯超限断电试验安全措施范本

瓦斯超限断电试验安全措施范本瓦斯超限断电试验是一项重要的安全操作,在进行试验前必须确保所有的安全措施已经完善并得到了正确的执行。

以下是一个关于瓦斯超限断电试验安全措施的范本,供参考:1. 安全培训与意识提醒:所有参与试验的人员必须接受有关安全培训,了解瓦斯超限断电试验操作流程和相关安全规定,并确保他们具备相应的技能和知识。

2. 设计安全预防:在进行瓦斯超限断电试验前,必须对实验设备和试验场地进行严谨的设计和评估,确保其符合相关安全规定,并能满足试验需求。

3. 瓦斯检测与监控:在试验进行过程中,必须配备专业的瓦斯监测设备,定期检测试验场地中的瓦斯浓度,并确保浓度在安全范围之内。

同时,还要设置瓦斯报警装置,一旦检测到危险浓度的瓦斯,即时发出警报并启动紧急处置措施。

4. 密闭与通风:在进行瓦斯超限断电试验时,必须确保试验场地能够进行有效的密闭和通风。

密闭可以避免瓦斯扩散到其他区域,而通风则有助于将瓦斯排出。

5. 个人防护装备:所有参与试验的人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等。

同时,还要提供相应的防护服和呼吸器等装备,以便在紧急情况下提供额外的保护。

6. 灭火设备与紧急救援:在试验过程中,必须配备足够的灭火设备,并确保试验场地内的灭火器具能够快速到达并使用。

此外,还必须编制详细的紧急救援计划,并指定专门的紧急救援人员和职责。

7. 试验前的检查与准备:在进行瓦斯超限断电试验前,必须对试验设备进行全面检查和保养,并确保其正常运行。

同时,还要确保试验场地的瓦斯检测设备和其他安全设施处于良好状态。

8. 试验过程中的风险管理:在进行试验时,必须严格按照试验操作规范进行操作,防止因人为失误或不当操作而导致事故。

同时,要密切关注试验过程中的变化,及时发现和处理可能的风险,确保试验过程的安全稳定。

9. 试验后的安全处置:在试验结束后,必须对试验场地进行彻底清理,并对设备进行检查和保养。

同时,还要对试验中发现的问题进行总结和分析,以便在下一次试验中进行改进。

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX矿井瓦斯治理安全技术措施说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三)瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。

第 2 页共 17 页(四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值班队长和调度室。

瓦斯电闭锁安全技术措施

瓦斯电闭锁安全技术措施

瓦斯电闭锁安全技术措施1. 引言瓦斯电闭锁技术在煤矿等瓦斯危险环境中得到广泛应用。

这项技术能够有效地检测瓦斯浓度并及时采取措施,避免瓦斯爆炸事故的发生。

本文将介绍瓦斯电闭锁安全技术的原理、应用和技术措施。

2. 技术原理瓦斯电闭锁技术基于以下原理:•瓦斯浓度检测:通过安装在煤矿或瓦斯危险环境中的瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度。

当瓦斯浓度超过预设阈值时,传感器会发送信号给控制系统。

•电闭锁控制:控制系统接收到传感器发送的信号后,会自动切断瓦斯供应并关闭相关设备的电源,以防止瓦斯泄漏导致的爆炸事故。

3. 技术应用瓦斯电闭锁技术主要应用于煤矿和其他瓦斯危险环境,包括但不限于以下场景:•煤矿生产现场:在煤矿井下的瓦斯浓度高风险区域,如煤矿工作面、煤矿巷道等场所。

•工业设备:在瓦斯环境下使用的工业设备,如瓦斯辅助采暖设备、瓦斯发电设备等。

•瓦斯储存和分配系统:在瓦斯储存和分配系统中,如瓦斯储罐、瓦斯管道等。

4. 技术措施为确保瓦斯电闭锁技术的安全可靠性,以下是一些技术措施的示例:4.1 传感器布置传感器的布置对于瓦斯浓度的准确检测至关重要。

应根据瓦斯浓度分布特点和设备布局合理布置传感器,以最大程度地覆盖瓦斯危险区域。

4.2 阈值设置阈值的设置需要根据瓦斯浓度的标准和安全要求进行。

过高的阈值会导致延迟触发电闭锁控制,而过低的阈值则容易误报。

4.3 控制系统的可靠性控制系统是决定瓦斯电闭锁技术能否正常运行的核心。

应采用可靠的硬件和软件设计,并定期进行维护和检修,确保系统的稳定性和可靠性。

4.4 电源切断电闭锁技术的关键是及时切断瓦斯供应设备和相关设备的电源。

应采用快速切断装置,确保切断时间尽可能短,以减少瓦斯泄漏和事故发生的可能性。

4.5 报警系统应配备相应的报警系统,当瓦斯浓度超过阈值时,能够及时向工作人员发出警告信号,并启动撤离措施,确保人员安全。

5. 结论瓦斯电闭锁安全技术是一项重要的瓦斯防护措施,能够有效地预防瓦斯爆炸事故的发生。

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瓦斯电闭锁安全技术措施
(正式)
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文件编号:KG-AO-4556-95 瓦斯电闭锁安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况:
由于我矿是高瓦斯矿井,按规程规定有掘进必探,在掘进过程中除了打眼放炮采用风镐工具外,还要使用zy-750液压钻机探水、找煤等,除此之外,119004工作面用着三台刮板机。

按规程规定掘进、采面动力设备必须安装瓦斯电闭锁。

即保证瓦斯超限能断电。

为了使瓦电闭锁能灵活、可靠的动作,每周都有专人做瓦电闭锁实验。

为了使每周的瓦电闭锁实验能安全顺利的完成特编制一下安全措施。

二、施工组织:
1、实验负责人:刘卫能
实验人:刘卫能杨帅
2、安全负责人:陈康
3、通风队安排瓦检员检查对瓦电闭锁实验断电
区域的瓦斯情况。

4、所有参加实验人员要听从实验负责人的统一指挥。

三、实验注意事项:
1、实验负责人在下达做瓦电闭锁实验命令前必须到本次瓦电闭锁实验影响区域现场了解动力设备使用情况。

并告知现场安全员、瓦检员、班长做好准备。

以免造成不必要的混乱。

2、当班电工负责人负责检查电源,并向实验负责人汇报。

3、瓦检员检查好瓦斯并向实验负责人汇报。

4、如瓦检员发现瓦斯有问题必须立即处理,并向实验负责人汇报处理情况。

5、安全负责人要对当班电工和瓦检员的检查做复查确认无问题后通知实验负责人可以实验。

6、实验负责人在下达实验命令前必须向矿监控中心汇报并取得监控中心同意。

四、实验安全技术措施:
1、安全负责人和实验负责人确认以上6项都无问题后由实验负责人下达实验命令。

2、实验人在接到命令后用红外遥控对准瓦斯传感器显示器按动功能键,使瓦斯传感器数值显示为“8”,瓦斯传感器此时数值为2%时,确认工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备是否断电闭锁。

如断电闭锁实验成功,如未断电闭锁应立即向实验负责人汇报,实验负责人应立即组织检查,指导处理故障。

3、实验成功后,实验人员应立即用红外遥控调整瓦斯传感器数值,使其数值恢复到井下实际瓦斯数值,同时瓦检员用光干式瓦检仪和便携式报警仪检查瓦斯情况,并与瓦斯传感器对比瓦斯是否在允许误差范围内,方可恢复断电区域的动力电源,否则必须按照煤炭规程的相关规定查明原因,并及时汇报监控中心作好记录备案。

4、实验完成后实验负责人必须向矿监控中心汇报实验情况。

并做好实验记录。

5、做瓦斯断电实验时必须保证断电实验区域内巷
道中的瓦斯不超限的前提下进行,当断电实验区域内瓦斯超限时,严禁做断电实验。

五、本措施必须由相关技术人员对所有参加实验人员贯彻落实签字后方能实施。

实验负责人:
实验人:
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