黄埔花园商住小区基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工组织设计方案1.项目背景和目标本方案针对一些基坑支护施工项目进行设计，该项目位于城市中心的繁华地段，周边有多栋高层建筑，施工现场面积约5000平方米。
目标是安全、高效地完成基坑支护工程，保证周边建筑物和道路的稳定和通行。
2.组织架构和责任划分2.1项目经理：负责项目的整体策划、组织协调和监督管理。
2.3现场施工队伍：包括钢筋工、混凝土工、测量工、安全员等。
2.4材料供应商：负责提供施工所需的钢筋、混凝土和其他辅助材料。
3.施工组织设计3.1基坑开挖3.1.1编制开挖方案，包括开挖深度、开挖坡度和开挖顺序等。
3.1.2制定挖掘机械作业安全操作规程，保证作业过程中安全可靠。
3.1.3设立挖掘机械安全警示标志，划定作业区域，确保周边人员和车辆的安全。
3.2土方运输与处理3.2.1制定土方运输路线和堆放区域，并设置警示标志，确保运输过程中的安全。
3.2.2安排专人进行土方运输车辆的调度和指挥，避免交通拥堵和事故发生。
3.2.3建立定期巡视制度，检查土方堆放区的稳定性，及时处理出现的问题。
3.3支护结构施工3.3.1研究支护结构的选择，选择适合的支护方法和结构形式。
3.3.2制定支护结构施工方案，包括布置钢支撑、安装防水材料和灌注混凝土等。
3.3.3设立安全警戒线，禁止闲杂人员进入支护施工区域。
3.4施工安全保障3.4.1制定施工现场安全管理规定，包括安全教育培训、防护用品配备和应急预案等。
3.4.2设置安全警示标志，明确危险区域和禁止行为，保障施工人员的人身安全。
3.4.3定期组织安全生产检查和安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.施工工艺和设备选择4.1开挖工艺：采用机械开挖的方法，减少人力劳动，提高工作效率。
4.2支护工艺：选择灌注桩和钢支撑相结合的工法，保证施工质量和施工速度。
4.3防水工艺：采用防水板和涂层相结合的工法，确保基坑的防水效果。
4.4设备选择：根据项目实际情况，选用适当的挖掘机、起重机和混凝土泵等设备。
基坑支护工程施工组织设计
基坑支护工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX市中心区域，主要包括一栋高度为XXX米的主楼、一栋高度为XXX米的副楼和一座地下室。
基坑支护工程是本项目的重要组成部分，涉及到土方开挖、支护结构施工、排水系统建设等多个方面。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和规范要求，保证基坑支护结构的稳定性和安全性，确保工程质量达到优良等级。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故的发生，确保施工人员的人身安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保基坑支护工程按时完成，不影响整体工程进度。
4. 降低工程成本：通过科学组织施工，优化资源配置，降低工程成本。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个基坑支护工程的施工组织和管理，对工程质量、安全、进度和成本负责。
2. 技术部门：负责编制施工方案、技术交底和安全措施，对施工过程中的技术问题进行指导和支持。
3. 施工队伍：负责基坑支护结构的施工，包括土方开挖、支护结构施工、排水系统建设等。
4. 安全监督部门：负责施工现场的安全监督，预防事故的发生，对施工现场的安全状况进行定期检查。
5. 质量监控部门：负责对施工过程中的质量问题进行监控，确保工程质量达到优良等级。
四、施工流程1. 施工准备：包括施工现场的平整、排水系统的建设、临时道路的铺设等。
2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和边坡稳定性。
3. 支护结构施工：根据设计文件进行支护结构的施工，包括锚杆、喷锚、支撑等。
4. 排水系统施工：施工过程中要注意排水系统的建设，防止水浸泡基坑。
5. 施工监测：对基坑支护结构的稳定性、周围环境的变化等进行监测，及时发现问题并采取措施。
6. 施工收尾：工程完成后进行验收，确保工程质量达到优良等级。
五、施工措施1. 质量措施：严格把控原材料的质量，对施工过程中的质量问题进行及时处理。
2. 安全措施：加强施工现场的安全培训，定期进行安全检查，配备齐全的安全设施。
基坑支护工程施工组织设计
上海市黄浦区（原卢湾区）第**地块住宅项目基坑支护工程施工组织设计**基础工程有限公司二○一七年八月六日目录第一部分、工程概况 (6)1.1 一般概况 (6)1.2 工程地质条件 (7)1.3 编制依据 (7)第二部分、施工部署 (9)2.1 工程施工目标 (9)2.2 施工总体流程安排 (9)2.3 工程特点与相应措施 (9)2.4 施工现场布置 (11)2.5 工程施工进度计划 (12)2.6 主要施工机械设备配备计划 (13)2.7 劳动力配备计划 (13)2.8 主要材料配备及进场计划 (13)2.9 项目部管理人员配置 (14)第三部分、主要施工方案 (16)3.1 钻孔灌注桩施工方案 (16)3.1.1 施工准备工作 (16)3.1.2 钻孔灌注桩施工 (16)3.1.3 施工中常见事故预防及处理措施： (22)3.2 立柱钻孔桩施工方案 (25)3.2.1 设计概况 (25)3.2.2 设备选型及施工工艺选择 (25)3.2.3 施工工艺流程 (25)3.2.4 主要施工工艺方法 (25)3.2.5 施工注意事项及控制要点 (31)3.3 地下连续墙施工方案 (32)3.3.1 地下连续墙施工工艺图 (32)3.3.2 地下连续墙施工工艺流程图 (32)3.3.3 工程测量 (33)3.3.4 导墙施工 (34)3.3.5 成槽施工 (37)3.3.6 钢筋笼制作和吊放 (40)3.3.7 泥浆系统 (43)3.3.8 砼施工 (44)3.4 SMW工法施工方案 (46)3.4.1 基本要求 (46)3.4.2 施工工艺流程 (46)3.4.3 障碍物清理 (46)3.4.4 测量放线 (46)3.4.5 开挖沟槽 (46)3.4.6 定位型钢的放置及桩孔定位 (46)3.4.7 桩机就位 (49)3.4.8 施工顺序 (49)3.4.9 水泥土配合比 (49)3.4.10 制备水泥浆液及浆液注入 (50)3.4.11 钻进搅拌 (50)3.4.12 H型钢的制备及插入 (51)3.4.13 清洗、移位 (51)3.4.14 施工冷缝处理 (51)3.4.15 报表记录 (51)3.5 三轴搅拌桩施工方案 (53)3.5.1 基本要求 (53)3.5.2 障碍物清理 (53)3.5.3 测量放线 (53)3.5.4 开挖沟槽 (53)3.5.5 桩机就位 (53)3.5.6 三轴搅拌桩施工顺序 (55)3.5.7 水泥土配合比 (55)3.5.8 制备水泥浆液及浆液注入 (55)3.5.9 钻进搅拌 (55)3.5.10 清洗、移位 (56)3.5.11 报表记录 (56)3.6 高压旋喷桩施工方案 (57)3.6.1 施工工艺流程 (57)3.6.2 施工工艺参数 (58)3.6.3 质量保证措施 (58)3.5.4 质量控制要点 (59)3.7 砼支撑施工方案 (61)3.7.1 支撑概况 (61)3.7.2 施工总体安排 (61)3.7.3 钢、砼支撑主要施工方法 (62)3.7.4 垂直运输 (65)3.7.5 支撑拆除 (65)3.8 双轴搅拌桩施工方案 (67)3.8.1 设计概况及技术要求 (67)3.8.2 设备选型及工艺选择 (67)3.8.3 施工工艺流程 (67)3.8.4 主要施工工艺方法 (67)3.8.5 施工注意事项及控制要点 (71)3.9 基坑降水工程施工方案 (72)3.9.1 井点布置 (72)3.9.2 成井施工工艺 (72)3.9.3 降水运行 (77)3.9.4 封孔措施 (77)3.10 施工临时用水用电方案 (79)3.10.1 编制依据 (79)3.10.2 工程用电、用水概况 (79)3.10.3 拟投入的主要施工用电设备 (79)3.10.4 现场施工用电规划 (79)3.10.5 施工用电管理 (79)第四部分、有关保证措施 (80)4.1 施工进度保证措施 (80)4.1.1 技术保证 (80)4.1.2 资源保证 (80)4.1.3 组织保证 (80)4.1.4 设备保证 (80)4.2 工程质量保证措施 (80)4.2.1 组织措施 (81)4.2.2 技术措施 (81)4.2.3 材料质量保证措施 (82)4.2.4 施工工艺质量保证措施 (82)4.2.5 质量保证体系 (82)4.3 安全生产保证措施 (84)4.3.1 组织保障措施 (84)4.3.2 安全管理措施 (84)4.3.3 消防措施 (85)4.3.4 安全保卫措施 (85)4.3.5 安全生产管理体系 (85)4.4 文明施工保证措施 (87)4.4.1 组织保障措施 (87)4.4.2 施工管理措施 (87)4.4.3 施工现场定置管理措施 (87)4.4.4 现场工作人员生产生活管理制度 (88)4.4.5 文明施工保证体系 (88)4.5 周围环境保护措施 (89)4.5.1 周围环境情况 (89)4.5.2 附近建筑物和市政管线保护措施 (89)4.5.3 工程施工对周围居民干扰的保护措施 (89)4.5.4 施工期泥浆及污水控制措施 (90)4.5.5 施工期扬尘控制措施 (90)4.6 成品保护措施 (91)4.7 施工应急措施 (92)4.7.1 应急领导小组 (92)4.7.2 停电应急措施 (92)4.7.3 混凝土灌注应急措施 (92)4.7.4 施工工艺应急措施 (92)4.7.5 现场突发事件应急措施 (92)4.7.6 基坑开挖应急预案 (93)附件：1、施工进度计划表2、施工平面布置图3、主要施工机械设备表4、主要劳动力计划表5、主要管理人员名单表6、项目经理简历表第一部分、工程概况1.1 一般概况上海市黄浦区（原卢湾区）第**地块住宅项目基坑支护工程位于上海市黄浦区**以东、**路以北、**路以西、**路以南围成之地块，本工程地处繁华地段。
基坑支护工程施工组织设计
基坑支护工程施工组织设计批准：审定：审核：编制：***** 年月日目录一、工程概况二、场地地质条件三、支护设计方案四、施工总平面布置五、旋喷桩施工工艺六、主要施工机械设备七、施工人员安排八、安全施工措施九、质量保证措施及检验十、施工进度计划基坑支护工程施工组织设计一、工程概况***公司拟建楼，位于大道西侧，紧临已建的***外商活动中心。
其北边紧靠主楼，西边临近主楼锅炉房，东边为主楼停车场，南边紧靠市政电缆沟及围墙（地下室外墙离围墙边净距约0.9m ，离电缆沟边净距约1.45m）。
裙楼设计5层，地下室1层，占地约800m2，基坑最大开挖深度4.0m。
工程桩设计采用人工挖孔桩，共28条，其中：φ1000的26条，φ1200的1条，φ1400的1条。
桩端持力层为微风化岩。
二、场地地质条件根据***省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场区内的岩土层自上而下依次为：1.人工填土层：上层为0.3m厚的混凝土路面，下层为建筑垃圾及粘性土，层厚0.9～4.9m。
2.冲积层：首层为粉土（其中K2、K5两钻孔因主楼开挖挖穿此层，因此未见）；第二层为粉质粘土，含多量中、粗砂，层厚2.5m；第三层为中砂，松散至稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.0～4.0m；第四层为粗砂，稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.0m。
3.残积层：多为粉土，呈稍密至密实状，稍湿，局部夹强风化砂岩岩块，层厚2.7～6.9m。
4.基岩：场区内基岩为白垩纪粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m。
按风化程度依次为：强风化粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m，层厚2.0～4.7m；中风化粉砂岩，岩面埋深11.5～14.5m，层厚0.7～1.0m，局部达6.5m；微风化岩岩面埋深13.7～18.0m。
场区内地下水较丰富，以砂层孔隙水和基岩裂隙水为主。
静止水位埋深2.3～2.5m。
水质分析表明：地下水对混凝土没有侵蚀性。
三、支护设计方案本基坑最大开挖深度4.0m，周长约136m。
基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工组织设计方案一、引言基坑支护工程是建筑施工中一个重要的环节，其主要目的是保障基坑的稳定和施工的安全。
为了有效地完成基坑支护工程，需要进行详细的组织设计，合理安排施工流程和实施方案。
二、施工组织设计1. 项目概述在进行基坑支护施工之前，需要了解工程项目的整体情况，包括基坑的尺寸、地质条件、土质特征等。
此外，还需了解基坑支护的设计要求和施工标准，以及现场的实际情况。
2. 组织机构根据项目的规模和复杂程度，组织一个合理的施工团队是至关重要的。
施工团队应包括项目经理、施工工程师、安全员、质量控制员等专业人员，他们将负责协调施工过程中的各项工作。
3. 施工流程基坑支护的施工流程应合理安排，明确每个施工阶段的工作内容和工期。
通常包括以下几个步骤：（1）场地准备：清理现场的杂草和垃圾，为施工做好准备工作。
（2）基坑开挖：按照设计要求进行基坑的开挖作业，确保基坑的形状和尺寸符合要求。
（3）基坑支撑安装：根据地质条件和设计要求，选择合适的支撑形式，按照施工图纸进行支撑系统的安装。
（4）支撑监测：在支撑施工过程中，要进行实时监测，确保支撑系统的安全可靠。
（5）二次开挖和回填：在支撑系统安装完成后，根据设计要求进行二次开挖和回填作业。
（6）完成施工：进行施工过程中的检查和质量验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全与质量控制在基坑支护施工中，安全是首要考虑的因素。
施工组织设计中应制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
同时，质量控制也是基坑支护施工中的关键环节。
应制定质量控制计划，明确施工过程中的质量要求和验收标准，确保工程质量符合设计要求。
5. 设备与材料基坑支护施工需要一些特殊的设备和材料，如挖掘机、支撑材料等。
在组织设计中，应合理安排设备和材料的供应和使用，确保施工的顺利进行。
三、总结基坑支护施工组织设计方案的制定对于保证施工工程的顺利进行和质量的保证至关重要。
通过详细的组织设计，可以合理安排施工流程和实施方案，确保基坑支护工程的顺利完成。
基坑支护工程施工组织方案
基坑支护工程施工组织方案一、项目概况1.1 项目名称：某某基坑支护工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 建设单位：某某建设集团1.4 设计单位：某某设计院1.5 勘察单位：某某勘察院二、工程概况2.1 基坑深度：30米2.2 基坑规模：10000平方米2.3 基坑地质：黏土、砂岩层2.4 周边环境：交通繁忙、市中心地段三、施工组织方案3.1 工程特点本工程由于基坑深度大、地质条件复杂、周边环境复杂等特点，需要在施工过程中高度重视安全、环保和效率。
3.2 施工目标（1）确保施工安全，严格按照相关法规、标准进行施工作业；（2）保护周边环境，减少施工对周边环境的影响；（3）提高施工效率，保证工程按时完工。
3.3 关键技术措施（1）基坑支护采用钢支撑和深基坑专用支撑系统，确保基坑的稳定和安全；（2）配备专业的地质勘察和监测团队，及时掌握地下水位、地表沉降等情况，保证基坑施工安全；（3）采用先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
3.4 分部工程施工方案（1）基坑开挖：采用分段开挖、逐层支护的方式进行，确保基坑墙土体的稳定；（2）地下连续墙支护：采用钢支撑和混凝土浆壁结合支护方式；（3）基坑降水：采取井点降水和井外降水结合的方式，确保基坑内部地下水位稳定；（4）基坑回填：采用合适的填土材料进行回填，确保基坑周边地基的稳定。
3.5 环保措施（1）严格控制粉尘污染，采取喷洒、覆盖等措施；（2）合理利用水资源，严禁乱倒废水；（3）合理处理施工垃圾，减少对周边环境的影响。
3.6 安全措施（1）严格遵守施工安全规章制度，加强安全培训；（2）设立安全监测点，定期检查施工现场安全情况；（3）采用先进的防护设备和措施，确保施工人员的安全。
四、施工组织架构4.1 项目经理负责工程整体施工组织和管理，协调各部门之间的协作，确保工程顺利进行。
4.2 技术负责人负责工程技术方案设计、施工图纸审核和技术问题解决。
4.3 安全负责人负责工程安全管理工作，确保施工现场安全无事故。
基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工组织设计方案基坑支护施工组织设计方案一、项目概况本项目位于城市新建区，总占地面积10000平方米，建筑面积6000平方米，地下室面积3000平方米，地下室为多层深基坑结构，支护方式采用钢支撑和混凝土梁支护。
施工施工周期为6个月。
二、组织机构安排1.项目经理：负责项目的整体组织和协调，制定施工方案，并负责与业主和监理单位的沟通与协调。
2.技术负责人：负责项目的施工技术方案制定、技术指导、质量控制等工作。
3.安全负责人：负责项目的施工安全方案制定、安全教育培训、现场安全检查等工作。
4.材料负责人：负责项目所需材料的采购、管理与调度工作。
5.劳动力调度员：负责项目所需劳动力的调度与管理工作。
6.机械设备保养员：负责项目所需机械设备的保养和维护工作。
7.质量检查员：负责项目质量的检查与验收工作。
8.文秘：负责项目文书的整理和归档工作。
三、施工方案1.前期准备：组织技术人员进行现场勘察，确定支护方式和施工方案，并制定详细的施工进度计划。
2.基坑开挖：按照设计深度和尺寸要求进行基坑开挖，采取合适的土方开挖机械设备，确保开挖速度和质量。
3.钢支撑安装：在基坑开挖完成后，按设计要求，选用适当规格和材质的钢支撑进行安装，保证其稳定性和安全性。
4.混凝土梁施工：在钢支撑安装完成后，进行混凝土梁的施工，选用高强度和抗渗透性能好的混凝土材料，确保混凝土梁的强度和稳定性。
5.支护检查与验收：在支护施工过程中，定期进行支护的检查与验收，确保支护的质量和安全。
如发现问题及时进行处理。
6.绿化和美化：在施工完成后，进行基坑绿化和美化工作，增强环境的美观性和可持续性。
四、施工安全与质量管理1.施工现场设置警示标志，明确禁止区域和安全通道。
2.严格落实安全岗位责任制，加强对作业人员的安全教育和培训。
3.加强施工现场的巡视和管理，发现安全隐患及时整改。
4.定期组织质量检查，确保施工质量符合设计和规范要求。
5.加强与监理单位和业主的沟通与协调，及时处理施工过程中的问题。
住宅楼基坑支护工程施工组织设计
住宅楼基坑支护工程施工组织设计住宅楼基坑支护工程是在建造住宅楼时进行的一项重要施工工作，保证施工安全和工程质量的同时，尽量减少对周边环境和相邻房屋的影响。
因此，需要进行详细的施工组织设计。
下面是一份针对住宅楼基坑支护工程的施工组织设计，详细说明了施工方法、安全措施、材料选用、工序安排等内容。
一、工程概况本工程住宅楼地下室基坑支护工程，施工面积约为XXX平方米。
基坑深度为XXX米，基坑周边存在高层住宅、道路等工程。
二、施工方法1.土方开挖：采用机械开挖的方法进行，使用挖掘机进行土方的快速开挖。
确保挖掘机操作人员具备相应的操作证书，并进行安全交底。
2.支护结构：采用钢支撑加钢板支撑结构进行基坑支护。
钢支撑要符合相关规范和标准，确保施工过程中的安全可靠性。
3.底板处理：基坑底面处理需要积极采取排水措施，并进行地面坡度处理，保证施工面的干燥和平整。
三、安全措施1.设立围挡：在基坑周边设置安全围挡，确保施工现场的安全。
严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.安全标识：在施工现场设置醒目的安全标识，如安全警示牌、禁止入内标志等，提醒人员注意安全。
3.定期检查：定期对支撑结构进行检查，及时发现和处理不合格的构件，确保支撑结构的稳定性。
4.防护网使用：在施工现场悬挂防护网，防止物品掉落伤人。
四、材料选用1.钢支撑：采用国标GB/T702-2004Q235B规定的钢材，满足承重要求，并进行抗腐蚀处理。
2. 钢板支撑：采用Q345B厚度6mm的热镀锌钢板，能够满足基坑支撑的要求，并具备一定的抗腐蚀性能。
3.排水材料：使用聚乙烯塑料排水板，能够有效排水，并具备一定的耐压性能。
五、工序安排1.清理地面垃圾和杂物，预留出施工空间；2.标注出基坑周边的安全围挡范围；3.挖掘机进行土方开挖，清理现场；4.安装钢支撑和钢板支撑，加固基坑支护结构；5.进行底面处理，排水材料铺设，保证基坑底部干燥；6.定期检查支撑结构，处理不合格构件；7.检查施工现场的安全措施，确保安全标识的醒目性；8.完成支护施工后进行验收，整理现场。
基坑支护施工组织设计
基坑支护施工组织设计一、施工过程分析1.基坑开挖：根据土质情况确定开挖方式和深度，制定开挖序列。
2.土石方运输：确定土石方运输路径，确保运输畅通，并安排运输机具。
3.基坑支护：根据土层情况、开挖深度和现场环境，选择合适的基坑支护方式和材料。
4.地下水的处理：分析地下水位和水质，制定合理的地下水处理方案。
5.基坑排水：根据地下水位和土层情况，设计合理的基坑排水方案。
6.基坑基础处理：对基坑底部土层进行合理的处理和加固。
二、施工组织设计内容1.施工组织结构：明确施工队伍和岗位职责，确保各岗位协同配合，做到各司其职，形成科学合理的施工组织结构。
2.施工进度安排：根据工程总量和施工周期，制定详细的施工进度计划，确定每个阶段的施工任务和关键节点。
3.人力资源安排：根据施工进度计划和施工任务的需要，合理调配人员，确保施工过程中有足够的劳动力。
4.机具设备安排：根据施工需要，合理安排机具设备的使用，确保施工效率和质量。
5.物资采购管理：根据施工需要，合理安排物资采购计划，确保施工过程中物资的供应和使用。
6.安全管理措施：制定有效的安全管理措施，如安全交底、安全技术措施和安全教育培训等，确保施工过程中的安全。
7.质量控制措施：在施工过程中制定质量控制措施和监管标准，对施工过程进行质量检查和验收。
8.环境保护措施：制定环境保护措施，如噪音控制、扬尘防治等，减少对周围环境的影响。
三、施工组织设计注意事项1.开展前期调查和勘察，充分了解现场地质情况和施工条件。
2.充分考虑施工任务的复杂性和施工环境的复杂性，合理制定施工组织设计方案。
3.根据工程特点、施工条件和施工环境，确定合理的施工方法和技术。
4.根据工程规模和施工周期，确定合理的人力资源和物力资源需求。
5.施工组织设计方案应满足安全、质量、进度、环境和经济等方面的要求。
6.施工组织设计方案应与项目管理计划相配合，协调各项工作。
总之，基坑支护施工组织设计是基坑工程施工过程中的重要环节，合理的设计方案能够有效地提高工程质量和施工效率，确保工程安全和进度的顺利推进。
基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工组织设计方案一、项目背景基坑支护施工是建筑工程中的关键环节之一，它的设计方案直接影响施工的安全性和效率。
在项目前期，需要对基坑的情况进行详细的调查和分析，制定出符合实际情况的支护施工组织设计方案。
本文将就基坑支护施工组织设计方案进行详细阐述。
二、施工组织设计的目标基坑支护施工组织设计的目标是确保施工的安全、顺利和高效进行。
具体目标包括：1. 确定支护形式：根据基坑的特点及施工环境，选择适合的支护形式，如土方开挖支护、钢支撑、混凝土搅拌桩等。
2. 制定施工工序：根据基坑支护的具体情况，划分施工工序，确保施工的有序进行。
3. 确定施工机具和设备：根据施工工序和支护形式，选取适当的施工机具和设备，确保施工的高效完成。
4. 组织人员和安全措施：合理配置施工人员，落实安全措施，确保施工的安全性。
三、施工组织设计的内容1. 基坑支护方案根据基坑的特点和土质条件，制定相应的支护方案。
支护方案应考虑到施工的安全性、经济性和可行性。
包括土方开挖的方法和顺序、支护结构的选择和设计等。
2. 施工工序划分根据基坑的具体情况，划分施工工序，明确每个工序的顺序和工作内容。
通常包括：基坑标定、施工设备进场、土方开挖、支护结构的安装等。
3. 施工机具和设备选型根据每个工序的具体要求，选取适当的施工机具和设备。
例如，土方开挖可以使用挖掘机、推土机等；支护结构安装可以使用起重机、吊篮等。
4. 人员组织和安全措施合理组织施工人员，确保每个岗位都有专人负责。
同时，要加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
落实安全措施，如设置警示标识、搭设安全网等，确保施工的安全性。
四、施工组织设计的实施步骤1. 调查分析基坑情况：对基坑的地质和水文情况进行详细调查和分析，了解基坑的特点和可能存在的问题。
2. 制定支护方案：根据基坑的特点和问题，制定相应的支护方案，确保施工的安全性和可行性。
3. 划分施工工序：根据支护方案，将施工过程划分为不同的工序，并确定每个工序的顺序和内容。
基坑支护施工组织设计方案(完整版)
基坑支护施工方案一、工程概况××花苑三期工程由1～4号楼组成建筑面积为198000m2，四栋高层，大型地下车库，面积为23000m2，场地内自然地坪标高为4.3m左右，3号楼基坑挖深为2.7m，其他三栋基坑深为5.0～5.5m左右，局部集水坑深达8.5 m～9.0m。
3号楼采取1︰1放坡，开挖前进行井点降水；4号楼基坑外侧采取水泥土深层搅拌桩加局部土钉支护，内侧采用1︰1放坡，另做混凝土护坡；1～2号楼局部做深层搅拌桩，其余为1∶1放坡施工。
地下车库外侧为深层搅拌桩围护。
二、水文地质情况本工程坑底位于③2层灰色淤泥质粉质粘土中，该层夹有薄层粉砂及透镜体。
该土层含水量高，孔隙比大，土质相对不稳定。
在浅层承压水作用下易产生流砂及涌土现象，其垂直向的渗透系数达10-4cm/s数量级，远大于④层土10-6cm/s数量级。
④层的灰色淤泥质粘土层为高压缩性土，压缩系数，a01-02>0.5MPa-1，该土层可视为不透水层。
选择④层淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕，就可以有效切断地下水的渗透途径，同时在基坑内配合明排水，就可以有效防止坑底土体的隆起及涌土流砂现象。
三、水泥土围护墙的设计、计算方法1．设计参数(1)基坑围护采用3.2m宽、8m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构，局部基坑深8.5m，采用深层搅拌+五排土钉支护。
(2)地下车库围护结构采用3.2m宽、7.5m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构。
(3)本工程采用双头止水深层搅拌桩，横向间距为500mm，采用425普通硅酸盐水泥，掺量为12%，水灰比0.5。
(4)盖梁为20cm厚混凝土，钢筋网为单层双向Φ12@200。
(5)超过24h的施工冷缝采用二喷三搅的施工工艺。
(6)在成桩15d后水泥土强度达到50%时方可开挖。
2．水泥土围护墙设计验算方法(1)主动土压力强度标准值的计算方法当坑外地表面为水平面，基坑围护墙背为竖直面时，由土体本身产生的主动土压力强度标准值e ak和由地表面均布荷载作用产生的主动土压力强度标准值e aqk,可按下列公式计算：ak aqkakaii akkq ekckhe=-∑=2)(γ式中e ak——计算点处由土体本身产生的主动土压力强度标准值（kPa），当e ak< 0时，一般取e ak=0；e aqk——计算点处由地表面均布荷载产生的主动土压力强度标准值（kPa）；γi——计算点以上各层土的重度（kN/m3）,地下水位以上土层取天然重度；地下水位下土层取浮重度；h i ——计算点以上各层土的厚度（m ）；q k ——坑外地表面均布荷载标准值（kN/m 2），应按实际情况取值，通常可按20kN/m2试算；k a ——计算点处土的主动土压力系数，取)245(tan 2ka k ϕ-=o ； φk ——计算点处土的内摩擦角标准值（o ），一般情况下按直剪固快试验的峰值平均值确定；c k ——计算点处土的粘聚力标准值（kPa ），一般情况下按直剪固快试验的峰值确定。
基坑支护施工方案施工组织设计
基坑支护施工方案施工组织设计一、项目背景本工程位于某市中心区域，为一处高层住宅地下车库的基坑开挖，总面积约2000平方米，深度7.5米。
该基坑周边建筑密集，土层复杂，施工难度大。
为了确保施工安全和质量，特制定本基坑支护施工方案及施工组织设计。
二、施工方案1. 基坑支护结构设计本工程采用rc桩+钢支撑悬挑混凝土梁+预制板作为基坑支护结构，悬挑混凝土梁与rc桩连接使用橡胶垫片防止裂缝产生。
总支撑深度为8.1米，超挖0.6米，其中时段1为5.6米，时段2为7.5米。
支护结构悬挂高度为2.1米，高度需要控制在能够保证周边建筑安全的范围内。
2. 施工流程（1）基坑周边靠近支撑结构的建筑底部应先采取相应措施进行加固和承载，以确保建筑结构稳定，不出现沉降或变形。
（2）施工前禁止进行任何有关事项，需要对基坑四周进行封闭，设置安全栅栏。
（3）现场对于支撑结构以及钢筋网布置进行检查，确保支撑结构表面光洁，没有生锈、腐蚀情况，钢筋网完好。
（4）钢支撑设置-先根据现场情况进行设计，然后工程师在现场进行定位，确保长度、垂直度和水平度的准确度，钢筋完整，连接牢固，完成钢支撑后进行沉降观测及认可。
（5）施工梁安装-混凝土梁设置前应进行2次试制，保证质量和准确度。
将梁吊装到合适的位置后，与支撑连接并用钢筋加固，确保梁结构强度和稳定性。
（6）地下室开挖-将开发地图按照固定切块进行开挖，将挖掘物装入推土板内，逐块逐层逐一清理。
开挖深度范围内进行地下水位的控制。
（7）梁的贴砖-在支撑梁下方设置砖石，在梁的底面铺上防水膜及防水材料，保证梁的底部能够承受底部土体的压力。
（8）外挂门框-在指定位置设置门框，确保外围封堵的完整，不出现泄漏情况。
3. 安全措施（1）施工场地要按照相关法律标准设置标志，禁止无关人员进入，确保施工安全。
（2）基坑开挖前应检查周边建筑承载情况，安排近距离监测，确保安全施工。
（3）现场施工人员必须持有相关资格证书，并经过专业培训，确保施工质量和安全。
基坑支护施工方案施工组织设计
基坑支护施工方案施工组织设计一、施工现状1、基坑位置尺寸：本基坑西南角纵向一号桥墩至北侧墙面约为45m，东西向中心点线距离约为60m，南北向中心点线距离约为35m，基坑深度共有三个深度，分别为5m、8m、10m。
2、现场条件：a、风速在临界等级范围内；b、降雨量小于等于1.5mm/h，未在雨天施工；c、温度在-5℃—40℃之间。
3、施工现场的人员情况：a、所有工人都经过专业培训并持有相应的操作证件。
b、现场安放了足够数量的消防器材，为现场工人的生命安全提供保障。
二、基础工程施工方案1、土方开挖根据项目的基坑位置、尺寸、土层情况，采用三次开挖的方式进行，首先进行5m深度挖掘，其次进行8m深度的挖掘，最后开挖10m深度。
2、基坑支护(1) 5m深度段：采用直墙式加强框架支撑及顺槽施工。
支护方式：挖完后一次性设置7*7m的框架，并按照规范进行封盘及支撑。
(2) 8m深度段：采用悬挑式加强框架支撑及顺槽施工。
支护方式：采用悬挂的方式进行，将钢筋设为主体，并按照规范进行封盘及支撑。
(3) 10m深度段：采用现浇钢筋混凝土墙+直墙式加强框架支撑支护方式。
支护方式：挖完后设置7*7m的钢筋+混凝土墙进行支撑，并在混凝土不断凝固前将加强框架架设在钢筋网上。
3、基坑排水开挖后，需要对基坑内的水进行排除，使得基坑能够通过干燥的方式进行施工。
应供水井或管道的支撑，在土方开挖时尽可能地向四周迁移。
4、基坑内部的垃圾处理在开挖的过程中，需要对基坑内的垃圾及废弃物进行处理。
基坑内部的垃圾应集中到一定区域，尽可能将垃圾和废弃物清除掉。
三、施工建议1、按照规范进行基坑开挖和基坑加固，施工过程中要注意施工现场的安全；2、建议更换聚合物异丙醇类材料，避免对地下水的污染；3、基坑做开挖处理完毕后，要对基坑内部进行全面的检查查看是否漏水、渗水等现象；4、施工过程中要采取合理措施保护现场环境，确保周围的道路和居民的生活环境不受到影响。
基坑支护工程施工组织设计方案
基坑支护工程施工组织设计方案一、施工目标：1.安全目标：确保工地人员的人身安全，并做好相关的安全措施，防止事故发生。
2.质量目标：保证基坑支护工程的质量达到规定标准。
3.进度目标：合理安排施工时间，确保基坑支护工程按时完成。
二、施工组织设计方案：1.施工队伍组织：根据工程的规模和要求，安排人员数量和工作岗位，并确定负责人和班组的设置。
确保施工过程中各岗位之间的密切配合和协同工作。
2.施工设备和机具的选择：根据基坑支护工程的具体情况和要求，选择适宜的施工设备和机具，确保施工效率和施工质量。
3.施工参数的确定：根据基坑支护工程的设计标准和施工要求，确定施工参数，包括挖土的深度和宽度、支护结构的材料和尺寸等。
4.施工方法和工艺的选择：根据基坑支护工程的具体情况和要求，选择适宜的施工方法和工艺。
对于较复杂的基坑支护工程，可以采用先行坡台施工，然后进行大块挖土施工的方式，以提高施工效率和施工质量。
5.施工安全措施：根据基坑支护工程的施工环境和要求，制定相应的施工安全措施，确保施工期间人员的安全。
包括设置安全警示标志、配备相关的安全设备和器具、制定应急预案等。
6.施工质量控制措施：根据基坑支护工程的施工标准和要求，制定相应的施工质量控制措施，确保施工质量达到规定标准。
包括进行工程验收、做好质量记录、加强现场巡检等。
7.环境保护措施：根据基坑支护工程的施工环境和要求，制定相应的环境保护措施，确保施工期间对环境的污染最小化。
包括进行垃圾分类、合理利用水资源、进行噪声控制等。
8.施工进度计划：根据基坑支护工程的工期要求，制定相应的施工进度计划，并合理安排施工任务和工序，确保基坑支护工程按时完成。
9.施工现场管理：做好施工现场整理和管理工作，确保施工现场的整洁、有序，提高施工效率和施工质量。
三、施工组织设计方案的实施：1.组织会议：召开施工组织设计方案的组织会议，向相关人员详细介绍方案内容，并征求他们的意见和建议。
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黄埔花园商住小区C1~C5、D1~D7栋基坑支护施工组织设计
广东省地质工程公司
年月日
一、工程说明
二、工程概况
三、场地地质条件
四、总体控制
五、施工准备
六、施工机械设备
七、主要施工材料
八、项目部管理体系
九、施工工艺及要求
十、工程施工技术及质量保证措施
十一、安全、文明施工保证措施
十二、应急措施
一、工程说明
1.1 工程名称：黄埔花园商住小区。
1.2 建设地点：广州市黄埔区丰乐南路。
1.3 建设规模：总用地面积138400m2；总建筑面积373305m2。
1.4 投标工程名称：商住楼C1-C5、D1-D7基坑支护
二、工程概况
2.1 商住楼C1-C5建筑面积62318m2，其中地下室面积9296m2，地下室一层，地面塔楼分别为14、15、18、25、25层。
2.2 商住楼D1-D7建筑面积77509m2，其中地下室面积9621m2，地下室一层，
地面塔楼分别为14、15、16、18、18、18、18层。
2.3 该地下室工程内绝对标高+9.3m，现场地面绝对标高+7.2~8.3m，地下室底板相对标高-7.0。
2.4 该工程塔楼为钢筋砼框剪结构，采用静压预应力φ500~φ600管桩，地下室底板采用梁板结构，梁高约700~1300mm，板厚400mm。
2.5 C栋场地与D栋场地距离约55m，可同时进行支护施工。
三、场地地质条件
本工程拟建场地邻近黄埔乌涌和珠江黄埔段，根据地质资料揭示，地面以下内广泛分布粗砂、中砂，含水量丰富，地下水补给充足。
地层分布较均匀，冲积层厚度较大，基岩埋深普遍在12.9m以下。
四、总体控制
4.1 施工总工期： 80日历天。
4.2 主要工作量：
φ600搅拌桩：9.4万延米。
φ48注浆花管：6.6万延米。
φ130钢管桩：2.0万延米。
喷射混凝土面积：7871m2。
五、施工准备
5.1 由建设单位提供在施工现场的施工用水、用电接驳点，两个地块应各自提供至少4个排污口。
层。
5.2 铺设施工用各类水电管线。
5.3 按图纸堆放各类材料、设备，对使用材料按规范要求进行质量检验。
5.4 成立施工项目部，明确各人职责，建立施工管理、质量管理及安全生产管理体系。
六、施工机械设备
均按两地块同时施工考虑
6.1 深层搅拌桩机12台
6.2 地质钻机8台
6.3 12m3空气压缩机4台
6.4 混凝土喷射机4台
6.5 污水泵16台
6.6 电焊机10台
6.7 气动冲击锤2台
6.8 水泥搅拌机4台
6.9 高压注浆泵2台
6.10 其他工具若干
七、主要施工材料
7.1 各规格钢筋：70t。
7.2 各规格钢管：410t。
7.3 32.5R水泥：1.2万t。
7.5 中砂及碎石：各2500m3。
八、项目部管理体系
建立由项目经理为核心的管理体系，各技术人员岗位负责，各班组设班长1名。
总计施工人员140人。
8.1 项目经理：1名。
8.2 施工技术组：负责人1名；施工员4名；资料员2名。
安全质量组：负责人1名；安全员1名；质量员1名。
8.3 施工队长：2名。
搅拌桩机组：机长12名；机组人员48名。
地质钻机组：机长8名；机组人员16名。
电焊班：班长1名；成员11名。
喷射班：班长2名；成员14名。
注浆班：班长2名；成员12名。
后勤保障班：班长1名；成员11名。
九、施工工艺及要求
9.1 深层搅拌桩
9.1.1搅拌桩在基坑开挖前施工。
9.1.2搅拌桩桩身直径600mm，桩长13m，横向间距400mm，纵向间距450mm。
9.1.3施工步骤：桩机就位、调平→预搅下沉→边喷浆边提升→重复搅拌→桩机移动。
9.1.4 固化剂采用32.5R普硅水泥，水灰比0.5～0.6；搅拌桩水泥掺入比不低于12%，每米水泥掺入量不少于64kg。
9.2 垂直钢管桩
9.2.1 在搅拌桩施工完毕后进行钢管桩施工。
9.2.2 钢管桩成桩直径130mm，桩长13m，横向间距1300mm，全长置入φ108钢管。
9.2.3采用XY－100型钻机，成孔采用泥浆护壁，泥浆浓度根据孔内情况调整；钻遇易坍塌土层时，应采用套管护壁。
按一定比例，终孔提取土、岩芯，判定桩底土、岩性。
9.2.4 钢管制作采用套焊，钢管底部制作成尖头，端部焊短钢筋用于吊装。
9.2.5 钢管桩垂直度要求偏差小于5%。
9.2.6 注浆：采用底部灌浆，固化剂采用32.5R普硅水泥，水灰比0.5～0.6注浆压力不小于1MPa，宜加入适量早强剂。
9.2.7 补浆：配置注浆用浆体，在水泥浆凝固收缩后重新将钢管桩桩体灌满。
9.3 开挖
9.3.1 分层分段跳挖，按20~25m分若干个开挖段，根据支护施工要求开挖。
9.3.2 不得超挖抢挖：开挖深度不大于锚杆开孔深度0.3m，不提前开挖未列入计划的区段，不增加开挖段长度。
9.3.3 覆土回填：在处理出道口时，应合理安排开挖及覆土，保障整体工期。
9.4水平注浆花管
9.4.1 使用气动锤在指定位置打入钢管。
钢管杆体采用φ48钢管，前端打制成尖头，管身前段开φ5mm的出浆孔。
9.4.2 在混凝土喷射作业完成4~8小时后进行注浆。
9.4.3 注浆材料采用32.5R普硅水泥配制，加入适量早强剂，水灰比0.4～0.5。
9.4.4 水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。
注浆前将孔内残留或松动的杂土清除干净。
注浆时注浆管应插至离孔底250～500mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管。
9.4.5 注浆压力不低于1.0MPa。
9.5 喷射混凝土
9.5.1 开挖工作面后，修整喷射面，布置厚度控制点。
9.5.2 现场按配比配制混凝土料，具体配比按实验室数据为准。
根据现场湿度调整速凝剂添加量。
十、工程施工技术及质量保证措施
10.1 技术交底：开工前召开全体会议，对各项各班组进行具体的书面的技术交底，明确班组负责制。
10.2 特殊工种全部使用具相应资格的人员进行操作。
10.3 不使用不合格材料，对材料按规范要求进行抽检，待检验合格后方能使用。
10.4 定期检查机械器材运转情况，对不能保证按技术要求运作的机械停工检修。
10.5 对各工种各工序进行记录，及时整理资料。
10.6 流程安排紧凑，各班组密切配合，不得出现怠工现象。
10.7 严格按施工设计图纸施工，如需调整设计，应及时上报甲方、监理业主现场负责人，征得同意后方可进行施工。
十一、安全、文明施工保证措施
11.1 安全技术保证措施
11.1.1建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立专职安全员，建立安全生产责任制。
11.1.2 开工前进行安全交底，开工时定期进行安全再教育。
定期进行安全生产检讨，及时排除安全隐患。
11.1.3施工用电必须符合规范要求，所有设备用电均采用四相五线制，支线架设在过道处要采用一定的保证措施。
手持照明灯及危险场所使用安全电压，严禁电线随地走。
11.1.4所有机电设备用电均采用一机一闸一漏电开关一箱制，电箱要求用统一制作的铁制电箱，要求有门一锁，有防雨措施,电线应离地面2.5m铺设。
11.1.5进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋进入施工现场。
11.1.6 严禁电线、电缆浸水和浸油。
11.1.7 严禁在油料堆放处动火、吸烟。
定期检查施工现场、宿舍防火设施。
11.2 文明施工保证措施
11.2.1 材料按规格、按图分类堆放。
11.2.2 作好材料的防水防潮措施，保证材料不受损。
11.2.3 工业废料、生活垃圾集中处理，及时清理，保持环境清洁卫生。
11.2.4 不留积水，及时排走施工用水、雨水等。
11.2.5 作业后清理施工机械，及时保养维护。
11.2.6 作业人员穿着统一，不使用破旧防护衣物、鞋子等。
11.2.7 出入工地佩戴工作证。
十二、应急措施
12.1 对出现边坡变形超出控制范围后，应先进行及时补救措施，待情况得到控制后再根据具体情况制订下一步施工方案。
12.2现场准备足够的短注浆花管、木桩、砂包，对出现开裂情况不太严重的情况下，可以进行及时的加固。
12.3 基坑开裂严重，应马上撤离作业人员，回填土方。
12.4 基坑周边沉降过大，应停止施工，找出原因后进行处理。