2013机械制造工艺学复习题及参考答案.
机械制造工艺学复习题含参考答案
机械制造工艺学复习题含参考答案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造工艺学一、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。
2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与 时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有个工步,个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为,如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制个自由度。
17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中,夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制个自由度,小锥度心轴限制个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有;盖板式钻模的结构特点是没有。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一:《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。
答案:加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。
答案:机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。
答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。
答案:单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。
大批量生产用(d)。
答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。
答案:基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。
答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。
答案:加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。
答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。
答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。
答案:变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。
答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。
答案:强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。
机械制造工艺学试题及答案
一、是非题(10分)1. 辅助支承起定位作用,而可调支承不起定位作用。
X )2. 菱形销用在一面双销定位中,消除了垂直于连心线方向上的过定位。
V )3. 毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。
X )4. 装配精度与装配方法无关,取决于零件的加工精度。
X )5. 夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。
X )6. 斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角,而与长度无关。
V )7. 粗基准定位时,一般正在加工的表面就是零件的精基准。
X )8•过盈心轴定位一般用于精加工,此时可保证工件内外圆的同轴度,且利用过盈量传递扭矩V )9. V形块定位,工件在垂直于V形块对称面方向上的基准位移误差等于零。
(V )10. 装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间,而绝对不在零件上。
(V )二、填空(20分)1. 机械加工中获得尺寸精度的方法有(试切法)、(调整法)、(定尺寸刀具法)、(自动控制法)。
2. 基准位移误差是(定位)基准相对于(起始)基准发生位移造成的(工序)基准在加工尺寸方向上的最大变动量。
3. 分组选配法装配对零件的(制造精度)只要求可行,而可获得很高的装配精度。
4•镗模上采用双镗套导向时,镗杆与镗床主轴必须( 浮动)连接。
5•工艺系统是由(机床)、(夹具)、(刀具)、成的完整系统。
6. 为减少毛坯形状造成的误差复映,可米用如下三种方法, 高毛坯制造精度)(提高工艺系统刚度)、(多次加工7. 生产类型为(单件小批量)生产时,极少采用夹具,一般用划线及 试切法达到加工精度要求。
8•工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的(动态)误差,对工件加工误差而言,造成(变值)系统性误差。
9•工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为(定位基准)。
三、(10分)解释概念1.基准统一(统一基准)原则零件在同一次安装中,方便地被加工多个表面,而且多个加工工序一致采用的一组定位基准。
2•工艺能力系数表示所要求加工的公差范围6与实际工序加工误差(分散范围65 )之比。
机械制造工艺学考试试题及答案(四套全)
机械制造⼯艺学考试试题及答案(四套全)⼀、是⾮题 (10分)1. 建⽴尺⼨链的“最短原则”是要求组成环的数⽬最少。
( √ )2. 圆偏⼼夹紧机构的⾃锁能⼒与其偏⼼距同直径的⽐值有关。
( √ )3. 机械加⼯中,不完全定位是允许的,⽋定位是不允许的。
( √ )4. 装配精度与零件加⼯精度有关⽽与装配⽅法⽆关。
( × )5. 细长轴加⼯后呈纺锤形,产⽣此误差的主要原因是⼯艺系统的刚度。
( √ )6. 由⼯件内应⼒造成的零件加⼯误差属于随机性误差。
( √ )7. 采⽤⾼速切削能降低表⾯粗糙度。
( √ )8. 冷塑性变形使⼯件表⾯产⽣残余拉应⼒。
( × )9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指⼯艺基准和设计基准重合。
( √ )10.分析⼯件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外⼒对定位的影响。
( √ )⼆、填空 (30分)1. 为减少误差复映,通常采⽤的⽅法有:(提⾼⽑坯制造精度),(提⾼⼯艺系统刚度),(多次加⼯)。
2. 达到装配精度的⽅法有(互换法),(调整法),(修配法)。
3. 表⾯质量中机械物理性能的变化包括(加⼯表⾯的冷却硬化),(⾦相组织变化),(残余应⼒)。
4. 机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(⾓度摆动)。
5. 机械加⼯中获得⼯件形状精度的⽅法有(轨迹法),(成型法),(展成法)。
6. 机床导轨在⼯件加⼯表⾯(法线)⽅向的直线度误差对加⼯精度影响⼤,⽽在(切线)⽅向的直线度误差影响⼩。
8. 夹具对⼑元件的作⽤是确定(⼑具)对(⼯件)的正确加⼯位置。
9. 应⽤点图进⾏误差分析时X 和R 的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度。
11.划分⼯序的主要依据是⼯作地点是否改变和( ⼯件是否连续完成 )。
六、(10分) 车削⼀批轴的外圆,其尺⼨要求为Φ20±0.06。
若此⼯序尺⼨呈正态分布,公差带中⼼⼤于分布中⼼,其偏值δ=0.03mm ,均⽅根差σ=0.02mm ,求:(1)这批⼯件的废品率是多少?(2)指出该⼯件常值系统误差和随机误差的⼤⼩;(3)可采取什么改进措施以消除废品?解:(1)5.102.003.002.097.1994.19==-=-δx x 查4332.01=F则0668.04332.05.05.011=-=-='F F废品率为0668.01='F(2)03.02097.19=-=-=?δx x C(3)采⽤将⼑具朝着尺⼨变化的⽅向调整0.015(即直径上增加0.03),使X 与公差带中⼼重合以消除废品。
机械制造工艺学复习题
《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1.工件定位时,是不允许的。
A 欠定位B 过定位C 不完全定位2.下面不属于机械加工工艺系统的是。
A 刀具B 夹具C 量具3.机械加工工艺过程是。
A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4.引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差,将工艺系统的误差称为。
A 原理误差B 原始误差C 系统误差5.误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。
A 切线方向B 法线方向C 不确定6.如果加工误差的分布与正态分布有较大出入,说明加工过程存在着。
A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹,在车床上车内孔,下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。
A B C8.砂轮的硬度指的是。
A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9.喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面,使工件表面产生冷硬层和,提高疲劳强度。
A 拉应力B 压应力C 剪应力10.为消除内应力而进行的热处理工序(如退火、人工时效),最好安排在。
A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11.机器装配时,最小的装配单元是。
A 部件B 组件C 套件12.下列误差形式中,属于几何误差(与工艺系统初始状态有关的原始误差)的是。
A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13.制定机械加工工艺规程时,如果采用普通加工方法的单件小批生产,一般来说,只需要填写。
A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14.制订机械加工工艺规程的核心是。
A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15.下列热处理工序中,需要安排在切削加工之后进行的是。
A 正火B 退火C 淬火16.下面三种装夹方法中,可以获得最高装夹精度是______。
A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17.机械加工时,对于一个工件的定位方案,______是绝对不允许的。
(完整版)机械制造工艺学课后习题及参考答案
第一章
1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程?
答案:
生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。
偏差应为多少?
答案:
根据题意画出尺寸链图,根据尺寸链判断孔尺寸D≒1000 _0(+0.3)mm半径500 _0(-0.15)为减环,尺寸540 _(-0.35)0为增环,尺寸B为封闭环,
尺寸B的上偏差≒增环上偏差-减环下偏差≒0-0≒0,尺寸B的下偏差≒增环下偏差-减环上偏差≒-0.35-0.15≒-0.5,所以B≒40 _(-0.5)0
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。
(举例在课本page12、13பைடு நூலகம்。
1.10何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配?
答案:
零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。
组件是在一个基准零件上,装上若干套件而构成的。
部件是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。
将零件装配成套件的工艺过程称为套装。
将零件和套件装配成组件的工艺过程称为组装。
将零件、套件和组件装配成部件的工艺过程称为部装。
将零件、套件、组件和部件装配成最终产品的工艺过程称为总装。
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。
《机械制造工艺学》习题及答案填空选择
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即,,。
2 机械加工工艺系统包括,,,等四个方面。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是:,,,。
4 在机械制造中,通常将生产方式划分为、、三种类型。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即、、。
大批量生产用。
6 根据作用的不同,基准通常可分为和两大类,定位基准属于。
7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是、、、。
8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的;(2)保证加工面与非加工面的。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即、、。
10 零件表层的机械物理性质包括、、。
11 刀具磨损属于误差,可以通过计算后输入来补偿。
12 零件的表面质量包括、、、。
13 工艺系统的振动分为两大类即与,其中振幅随切削用量而变的是。
14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有、、。
15 精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:、。
15 弯曲的轴进行冷校直后,原来凸出处会产生应力,原来凹下处产生应力。
16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住,在热影响下工件发生的变形,冷后具有的形状误差。
17 解释自激振动的原理主要有两条、。
18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机床刚度较低,则工件产生的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生的误差。
19 普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是及。
20 切削加工中,若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为,若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为。
21 十大原始误差中、、、属于动误差。
22 主轴轴承外环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大;内环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大。
25 机械加工过程所产生的加工误差,根据性质可分为两大类与。
机床的制造误差属于,刀具尺寸磨损属于,工件材料硬度变化导致的误差为。
26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产误差,加工螺纹时将造成工件误差。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】机械制造工艺学复习题及参考答案第一章什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程答案:生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。
结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。
在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。
在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。
什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。
答案:六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。
完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。
不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。
欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。
(举例在课本page12、13)。
何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配答案:零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。
2013机械制造工艺学试卷0304.1答案
☆注意事项: 1、本考卷满分共:100分;考试时间:90分钟。
2、所有试题必须答到试卷答题纸上,答到试卷上无效。
3、考试结束后,考生须将试卷和试卷答题纸一并交回。
姓名____________ 学号____________《机械制造工艺学》期末考试试卷参考答案一、单项选择题(本大题共10 小题,每小题1分,共10分)1. 加工套类零件的定位基准是( D )。
A.端面B.外圆C.内孔D.外圆或内孔2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。
( C )A.基本B.辅助C.服务D.休息3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用( B )来保证。
A.基准重合B.互为基准C.自为基础D.基准统一4. 平键连接中,传递转矩是依靠键与键槽的( C )。
A.上、下平面B.两端面C.两侧面D.两侧面与底面5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是( C )。
A.研磨B.高光洁度磨削C.超精加工D.珩磨6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是( C )。
A.端面B.外圆面C.中心孔D.端面和外圆面7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。
A.精基准B.粗基准C.互为基准D.自为基准8. 定位消除的自由度少于六个,但满足加工精度要求的定位称为( B )。
A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位9. 试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度( B )。
A.齿轮滚刀B.外圆车刀C.成形铣刀D.键槽铣刀10. 车削时,车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线,则不为(C )。
A.车外圆B.车螺纹C.车圆锥面D. 车孔二、判断题(判断对错并改正。
本大题共10小题,每小题2分,共20分)11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度,还可以对原孔的偏斜进行修正。
(错)正确答案: 做不到对原孔的偏斜进行修正。
12. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。
(错)正确答案:看具体情况而定。
13. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。
机械制造工艺学总复习题答案
机械制造工艺学总复习题20013—5一、判断题1.劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
(错)2.在尺寸链中必须有增环。
( 对)3.成批生产轴类零件时。
机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔. (对)4.箱体零件多采用锻造毛坯。
( 错) 5.采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。
(对)6.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。
(对)7.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( 对)8.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
( 对) 9.用六个支承点就可使工件实现完全定位. (错) 10.成组技术的主要依据是相似性原理. ( 对)11.精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形. ( 错)12.减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。
( 对)13.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。
( 对)14.产品的装配精度包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
( 错) 15.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。
( 对)16.随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。
( 对) 17.铰链夹紧机构是一种增力机构,其自锁性能好。
( 错)18.斜楔夹紧的自锁条件是:楔角应小于两接触面摩擦角之和。
(错)19.强力磨削不包括砂带磨削。
( 对) 20.柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题. (错)21、工艺规程制订是否合理,直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益。
( 对)22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果,不需考虑毛坯制造的因素. (错)23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面. (对)24、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。
(错)25、粗基准应选择最粗糙的表面。
( 错)26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。
(错)27、选择精基准时,尽可能使定位基准和装配基准重合。
机械制造工艺学试题(含答案).
机械制造工艺学》试题(含答案、填空题(每空1分,共30分1、表面质量对零件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合性质的影响很大。
2、在安排切削加工工序时,需要遵循的原则是基准先行、先粗后精,先主后次, 先面后孔。
4、确定加工余量的方法有计算法、查表法和经验估计法。
5、工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。
6、若零件上几个待加工表面用几把刀具同时进行加工,则将这种工步称为复合工步。
7、获得形状精度的方法有_刀尖轨迹法、仿形法、展成法和成形法。
8、零件的结构工艺性是指在能满足使用要求的前提下制造的经济性和可行性。
9、根据基准的作用不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
10、在起始工序中,只能选择未加工的毛坯表面作为定位基准,这种基准称为粗基准。
11、一般机械加工的顺序是:先加工粗基准、粗加工主要面、精加工主要面、光整加工。
13、基准重合原则是尽可能选择加工表面的设计基准为定位基准,以避免基准不重合误差。
14、工序尺寸公差一般取入体方向标注,毛坯尺寸公差一般取双向标注。
15、改变生产对象的形状,尺寸,相对位置和_性质_等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
16、零件的加工质量是由表面的几何特性和表面物理力学性能两方面决定的、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确的号码填在题后的括号内,共20 分1.精基准是用下列哪一种表面作为定位基准的?(AA 已加工表面B 未加工表面C 精度最高的表面D 粗糙度值最低的表面2.在车床两顶尖上装夹车削光轴,加工后经检验发现中间直径偏小,两端直径偏大,其最可能的原因是A 两顶尖处刚度不足B 刀具刚度不足C 工件刚度不足D 刀尖高度位置不准确3.选取最小加工余量依据之一是(AA 上道工序的工序尺寸公差B 本道工序的工序尺寸公差C 上道工序的加工尺寸D 本道工序的加工尺寸4.批量是指(AA 每批投入制造的零件数B 每年投入制造的零件数C 一个工人一年加工的零件数D 在一个产品中的零件数5.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是(BA 工步B 工序C 安装D 走刀6.对于一个平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值为H amax最小值为H amin,本工序的尺寸最大值为H b max,最小值为H bmin,那么,本工序的最大加工余量Z max= (BA H amax -H b maxB H amax -H b minC H amin -H b maxD H amin - H bmin7.符合正态分布的加工误差落在x± 3 c表示误差的平均值,表示误差的均方根偏差范围内的概率为( DA 0.07%B 5%C 95%D 99.73%8.普通车床在垂直面内的直线度误差对加工精度中的圆柱度误差影响(CA 很大B 特大C 较小D 等于零9.精密测量应在(下进行。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程?答案:生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。
1.3结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。
在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。
在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理?什么是完全定位与不完全定位?什么是欠定位与过定位?各举例说明。
答案:六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。
完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。
不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。
欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。
(举例在课本page12、13)。
1.10何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配?答案:零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案第一章什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。
、某机床厂年产CA6140卧式车床2000台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为5%。
试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点若一年工作日为280天,试计算每月(按22天计算)的生产批量。
N=Qn(1 + a )(1+3 )= (1 + 15%) (1 + 5%) =2415 台/年,生产批量计算:M 2415x22 止,打三—=--------- = 1SQ,7^ “牛)+•F 2S0解:生产纲领公式查表属于成批生产谁,测量基谁,装配基准-4答:fiit:是用来确定生r寸象的点或面,包括设计斟翩1工艺基涵d设计基也在零件图上标洼设计尺寸所采用的基也主工艺基也在零件的工艺过程中所采用的基隹叫做工莒基按其场台不环可分为工序基准、定位基隹、狈嗤基4和装再es准。
屮工序基准:在工序图中,用以确定本工}^被加工^面协工后的尺寸,形状、位置所采用的g 准.屮老位基淮,加工时,用以确定工件在机床上威夹具中的正确位毎4測量环加工中或IJDX后,测障工件形狀尺寸采用的些尙4裝配基也装配时用以确定零件或咅阱在产品上相对位置所采用的基a。
"(a)如一阶扌耕由零件,中60外圆的设计基准是中40外圆的中心线屮4.工件装主ffi 含义是什么?在机《加工中有BB 几种装夹工件的方法?®述各种装夬方袪的特磁应用场合.t ®:工件的装夹包括定位和夹紧.定位的任务,使工件育溝终在机床或夬具中占有正确的位置:夹紧的任务,这一正确的位置在加血程中不因切削力r 惯性力.重力的作用而 装夹的方法 特点应用场舍 直接找正装 夹加工精度要求不高,生产率较低单件肝比生产划线找正装 夹 加工表面复杂,加工精度要求不太高,空产 率低单件中小批生产的铸件加 工夹具装夹无需划线和找正,定位精度高,操作简单, 生产率高用于成ifc 和大量主产中£ “工杵夹紧后,位萱不动了,其所有自由度就都被限制了3这种说漩f 吗? 6.什么是六点定位履理?什么是完全定位与不完全定位?什么i 欠定位与过定位各举例说明。
机械制造工艺学部分复习题
《机械制造工艺学》课程总复习题一、填空题:1.限制工件少于六个自由度,但能满足加工要求,属于不完全定位;不能满足加工要求,属于欠定位。
2.由一个或一组工人,在一个工作场地,对一个或多个零件,所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。
4.在零件的加工过程中或机器的装配过程中间接获得的(或间接保证的)环,称为封闭环。
5.在确定零件加工工序的集中或分散程度时,对于单件小批生产为简化管理,应采用工序集中;对于精度高、刚性差、大批大量生产的中、小型零件,为提高生产率,应采用工序分散。
6.在工件的定位时,过定位一般情况下是不允许的;过定位在某些情况下是允许的。
7.典型的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和圆偏心夹紧机构,8.安排机械加工顺序应遵循的基本原则有:1)基准先行;2)先主后次3)先面后孔;4)先粗后精9.中间工序尺寸一般都按“入体原则”标注偏差。
10.机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的。
11.自为基准是指以加工表面自身作为定位基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于保证加工表面的加工余量小且均匀。
12、根据批量的大小、成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。
13、所谓基准就是零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、线、面。
14、具有内应力的零件始终有趋于平衡的状态,其形状会发生变化,原有加工精度逐渐丧失。
15、工艺系统刚度越高,误差复映系数ε越小。
16、每一件毛坯形状误差,都以一定的复映系数复映成工件的加工误差,这是由加工余量不均引起的。
17、把工艺过程和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来便为工艺规程。
18、定位基准是在零件加工中使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。
19、在第一道工序中,只能使用毛坯的表面来定位,这种定位基面就称为粗基准。
20、采用已加工过的表面作为定位基面,这种定位基面称精基准。
21、经济加工精度是指在正常加工条件下所能达到的加工精度。
机械制造工艺学习题及参考答案
《机械制造工艺学》复习题一、判断题1、只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。
()2、机械加工中,不完全定位是允许的,而欠定位则不允许。
()3、一面双销定位中,菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。
()4、装配精度要求不高时,可采用完全互换法。
()5、车削细长轴时,工件外圆中间粗两头细,产生此误差的原因是系统刚度差。
()6、机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。
()7、机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。
()8、工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小。
()9、工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。
()10、工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。
()11、建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。
( )12、圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
( )13、机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。
( )14、装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( )15、细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。
( )16、由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( )17、采用高速切削能降低表面粗糙度。
( )18、冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
( )19、精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
( )20、分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。
( )二、填空题1、机械加工中,加工阶段划分为、、、。
2、达到装配精度的方法有、、。
3、加工精度包括、、三方面的内容。
4、定位误差由两部分组成,其基准不重合误差是由与不重合造成的,它的大小等于的公差值。
5、圆偏心夹紧机构中,偏心轮的自锁条件是,其中各符号的意义是。
6、机床主轴的回转误差分为、、。
7、机械加工中获得工件形状精度的方法有、、等几种。
8、机床导轨在工件加工表面方向的直线度误差对加工精度影响大,而在方向的直线度误差对加工精度影响小。
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注意事项: 1、本考卷满分共:100分;考试时间:90分钟。
2、所有试题必须答到试卷答题纸上,答到试卷上无效。
3、考试结束后,考生须将试卷和试卷答题纸一并交回。
姓名____________ 学号____________机械制造工艺学一、判断题:1.不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
()2. 有色金属的精加工不宜采用磨削加工。
()3. 过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
()4. 淬火一般安排在磨削加工之前进行。
()5.工件一旦夹紧,则它的六个自由度就全被限制了。
()6.在大量生产中,单件工时定额可忽略准备与终结时间()7. 中批生产中,机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。
()8.采用复合工步可以节省基本时间,从而提高生产效率。
()9.铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度,还能纠正位置精度。
()10.轴的外径尺寸的公差,如果按“入体原则”标注,则其上偏差为零。
()11.附加基准是起辅助定位作用的基准。
()12.孔的直径公差,如果按“入体原则”标注,则其下偏差为零。
()13. 遵守“基准统一”原则,可以避免产生基准不重合误差。
()14. 对于平面磨床,床身导轨在垂直面的直线度要求应该高于水平平面内的直线度要求。
()15. 加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖,是为了避免工件受热伸长而产生弯曲变形。
()16. 如果工艺过程稳定,则加工中就不会出现废品。
()17.定位支承点不超过六个,就不会出现过定位。
()18. 一般来说,夹具误差对加工表面的位置误差影响最大。
()19. 工件的内应力不影响加工精度。
()20. 加工误差的点图分析法可用于估算加工过程中的合格率和不合格率()21.定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
()22. 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
()23.车削具有圆度误差的毛坯时,由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差。
()24.假若一批工件加工尺寸的实际分布与正态分布基本相符,则其分布曲线的位置和形状都受加工系统中的常值系统误差的影响。
()25. 零件表面粗糙度值越小,其耐磨性越好。
()26.滚压加工能使工件表面金属组织细化,形成压缩残余应力。
()27.固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度。
()28.采用互换装配时,选择的协调环不能为标准件或公共环。
()29.粗糙表面易被腐蚀。
()30.工件表面残余应力的数值及性质一般取决于工件最终工序的加工方法。
()31.采用调整法装配时,选择的补偿环不能为公共环。
()32.选择装配法常用于高精度少环尺寸链的成批或大批量生产中。
()33.如果工件表面没有磨削烧伤色,也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。
()34.进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大。
( )35.装配尺寸链中的协调环和补偿环都不应该是公共环。
( )36.采用直接选配法装配时,最后可能出现“剩余零件”。
( )二、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。
2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90 度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有 个工步, 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为 ,如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。
17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中, 夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制 个自由度,小锥度心轴限制 个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ;盖板式钻模的结构特点是没有 。
21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
22.工件以外圆表面定位有两种形式,一种是 定位,一种是 定位。
23.夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,一般要求主要夹紧力应垂直指向 。
24.铣床夹具的对刀装置主要由 和 组成。
25.零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、和。
26.在车床上车削轴,采用双顶针定位,如果轴产生腰鼓形误差,说明工艺系统中的刚度不足;如果轴产生鞍形误差,则说明工艺系统中的刚度不足。
27.工艺上的6σ原则是指有99.73%的工件尺寸落在了范围内。
28. 卧式车床的误差敏感方向为;刨床的误差敏感方向为。
29.镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是。
30. 按照在一批工件中误差出现的规律,加工误差可分为和两大类。
31.主轴回转误差可以分解为径向圆跳动、和三种基本形式。
32.车削加工中,大部分切削热传给。
33.为减小传动元件对传动精度的影响,应采用传动。
34.在转塔车床上就地镗削转塔上六个安装刀架的大孔是为了保证大孔轴线与重合。
35. 表面残余_ _(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。
36.加工表面层金属的力学物理性能和化学性能的变化主要反映在三个方面:表面层金属的冷作硬化,、。
37.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度值。
38.磨削时,砂轮的速度越高,工件表面的粗糙度值39.磨削淬火钢时,可能出现的表面金相组织的变化有烧伤,烧伤和淬火烧伤。
40.在运动副中,两相对运动零件表面的刀纹方向均与运动方向相同时,耐磨性。
41.在运动副中,两相对运动零件表面的刀纹方向均与运动方向垂直时,耐磨性。
42.常用的机械表面强化方法有和。
43.磨削时,采用内冷却方式和砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。
44.任何机器都是由、、组件和部件等组成。
45.调整组成环的公差时,尺寸相近、加工方法相同的组成环,其公差值;难加工或难测量的组成环,其公差值。
46.产品装配精度一般包括相互位置精度、和。
47.调整组成环的公差时,标准件尺寸的组成环,其公差值;易加工或易测量的组成环,其公差值。
48. 根据零件的互换程度不同,互换法可以分为和。
49.装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的或。
50.保证产品装配精度的方法有互换法、选择法、和。
51.各装配精度之间有密切的关系,是相对运动精度的基础,对其它两项精度的实现有较大的影响。
52.由一个零件的精度来保证某项装配精度的情况,称为。
53.完全互换装配法常用于精度的环尺寸链的大批大量生产装配中。
54.最常见的调整方法有、可动调整法和误差抵消调整法。
55.在查找装配尺寸链时,组成环的数目应当等于有关零、部件的数目,这就是装配尺寸链的原则。
56. 大数互换装配法适用于精度的环尺寸链的大批大量生产装配中。
57. 最常见的修配方法有、合并加工修配法和自身加工修配法。
三、简答题:1.为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量,可以减小加工表面粗糙度值?2.在装配时,有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”,请问它们是由哪种装配方法发展成的?3.如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤?为什么?4.什么叫装配尺寸链的最短路线原则?为什么应遵守这个原则?5.磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系?6.修配装配法的含义是什么?适用于什么生产中?7.加工箱体类零件时,常以什么作为统一的精基准,为什么?8.试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性?9.拟定工艺路线的主要任务是什么?10.试分析引起下列形状误差的主要原因:在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴,1)工件产生腰鼓形形状误差;2)工件产生尺寸由大到小的锥形。
11.什么是工序?对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗?为什么?12.试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。
四、分析题:1.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)2.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)3、过球心打一孔。
指出工件定位应限制的自由度。
4.分析图示夹紧方案不合理的原因,并加以改进。
5.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)6.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)7、在小轴上铣槽,保证尺寸H和L 。
指出工件定位应限制的自由度。
8.分析图示夹紧方案不合理的原因,并加以改进。
9.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)10.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)11.镗两小孔(上方大孔已加工),保证尺寸A和H。
指出工件定位应限制的自由度。
12.分析图示夹紧方案不合理的原因,并加以改进。
13.比较下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)14.比较下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)15.钻2—φ6H7孔,各平面已加工。
指出工件定位应限制的自由度。
16.在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。
现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为x= 11.99,均方根偏差为σ= 0.003。
试作图分析有无废品产生,如产生废品,判断产生的废品能否修复。
17.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)18.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)19、过轴心打通孔,保证尺寸L 。
指出工件定位应限制的自由度。
20、某镗孔工序,孔的尺寸为1.0050+φ,镗孔后实际尺寸按正态分布,标准偏差为0.02mm ,但分布曲线中心相对公差带中心向左偏移0.03mm 。
试作图分析有无废品产生,如产生废品,判断产生的废品能否修复。
21.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)22.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。