乙炔安全操作规程

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乙炔操作规程

乙炔操作规程

乙炔操作规程

乙炔是一种有毒、易燃的气体,使用时必须非常小心。以下是乙炔操作规程:

1. 环境要求:

a. 乙炔操作必须在通风良好的地方进行,以避免乙炔气体积聚。

b. 操作场所应远离火源和易燃物,并保持干燥。

c. 操作场所要保持整洁,以防止乙炔与其他物质混合。

2. 个人保护:

a. 操作人员应穿戴防护服和安全靴,以防止乙炔泄漏时对皮肤和眼睛的伤害。

b. 操作人员应佩戴适当的护目镜和口罩,以防止吸入乙炔气体。

3. 设备检查:

a. 在使用乙炔之前,必须检查乙炔供气系统是否完好,压力表是否正常。

b. 确保乙炔气瓶上的保护帽处于关闭状态,以防止乙炔泄漏。

4. 点火操作:

a. 使用专用的打火机或电火花装置进行点火,禁止使用明火点火。

b. 在点火之前,必须先将乙炔气体放出一段时间,以排出其中可能存在的杂质。

5. 使用范围:

a. 乙炔主要用于氧-乙炔焊接和切割操作,严禁将其用于其他用途。

b. 乙炔的使用应符合国家相关规定,严禁非法传输、存储和使用。

6. 操作注意事项:

a. 操作人员在使用乙炔时应保持集中注意力,禁止分散注意力的行为。

b. 操作人员应定期检查气瓶和管道是否有泄漏现象,并及时处理。

c. 禁止将乙炔和氧气混合存放,以防止意外爆炸。

7. 紧急处理:

a. 在乙炔泄漏或发生事故时,操作人员应立即停止操作,并进行疏散。

b. 使用乙炔时应准备好紧急处理设备,例如泡沫灭火器和喷淋设备。

8. 废弃物处理:

a. 使用后的乙炔瓶必须进行妥善处理,以防止二次污染。

b. 技术废弃物应按照相关法规进行处理,禁止随意丢弃。

氧气、乙炔安全操作规程

氧气、乙炔安全操作规程

氧气、乙炔安全操作规程

氧气、乙炔是常用的工业气体,但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障人员和设备的安全,下面给出氧气、乙炔的安全操作规程。

一、氧气的安全操作规程

1. 操作人员应经过专门的培训,具备使用氧气相关设备的资质。

2. 使用氧气时,应确保工作场所通风良好,避免积聚大量氧气,以防引发火灾或爆炸。

3. 严禁将油脂、有机溶剂等易燃物品放置在氧气附近,以免发生火灾。

4. 操作人员应佩戴防静电服、防火眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。

5. 氧气容器应定期检查,并确保连接处密封完好,防止泄露。

6. 使用氧气时,禁止操作人员随身带有钥匙、打火机等火源物品。

7. 禁止在封闭空间中使用氧气,以免氧气浓度过高,导致窒息或其它危险。

8. 氧气一旦泄漏,应立即停止使用,迅速撤离现场,并通知相关人员进行紧急处理。

9. 氧气容器严禁碰撞,避免造成泄漏或爆炸。

10. 氧气容器应存放在通风、干燥、防火安全的地方,严禁阳光直射。

11. 使用完毕的氧气容器应进行专门的处理,不得乱扔或直接放入可燃物品区。

二、乙炔的安全操作规程

1. 操作人员应经过专门的培训,掌握乙炔使用的基本知识和安全操作技能。

2. 使用乙炔时,应保持工作场所通风良好,避免乙炔浓度积聚过高。

3. 使用乙炔的设备应符合安全标准,并定期检查设备的完好性。

4. 使用乙炔设备时,禁止使用明火点火,应使用专用的点火器具。

5. 操作人员应佩戴防护眼镜、耐酸碱手套、防火防静电服等个人防护装备。

6. 乙炔设备使用后,应关闭乙炔阀门,切断供气管路,并排出残留的乙炔气体。

乙炔气瓶安全操作使用规程(6篇范文)

乙炔气瓶安全操作使用规程(6篇范文)

乙炔气瓶安全操作使用规程(6篇范文)

第1篇乙炔气瓶安全操作使用规程

一、乙炔钢瓶充灌前的检查:

1.凡进厂空瓶,必须保持正压,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气,凡低于上述压力或瓶内无剩气,必须经过乙炔气置换及纯度分析合格,

方能充灌。

2.凡予充灌的充炔钢瓶,都必须在试压有效期范围内,(注:焊接钢

瓶三年,无缝钢五年)超过试压期限的不能充灌,待试压合格后予以充灌乙炔气体。

3.乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行,对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时,则提前检查。

4.乙炔气瓶容量在每公升容积内,所充灌的乙炔量少于0.1公斤时,或由于充灌乙炔时瓶身发热,温度超过40℃时应停止充灌,进行检查。

5.凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤,凡尔,保险完整良好,没有遭受过火烧、烤痕迹,外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm,瓶底2mm。

二、气瓶装卸和搬运方法(乙炔):

1.不论是空瓶或满瓶,在搬运、装卸时,一律轻装轻卸,严格禁止冲击,抛掷、碰撞。

2.在厂内搬运时,不可以长途滚动搬运,应用橡皮轮胎的手推车运送,并加以紧固防止跌倒。

3.汽车装运乙炔气瓶时,行驶车速不宜过快,车上必须用木头或橡

皮由衬,塞牢和绳索扎住,防止气瓶滚动碰撞。

4.夏天实行夏令运输,必须有遮阳措施。

5.车上严禁吸烟和明火,车上应配备灭火器具。

三、贮藏方法:

(1)贮藏乙炔气瓶的仓库,周围10公尺内严禁明火,并不得堆放可燃性物质。

(2)贮藏乙炔气瓶的仓库内,应用防爆照明灯,电灯开关应按装在室外。

(3)贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好,室内不得用铁器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。

乙炔瓶安全操作规程

乙炔瓶安全操作规程

乙炔瓶安全操作规程

(一)使用

1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较

多的,应装在专用小车上。

2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,

影响乙炔的储存。

3、乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔

流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,这是非常危险的。

4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,

动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0.1~0.2Mpa,夏天应留有0.3Mpa 的剩余压力。

5、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过 1.5~2立方米(m3)/时·瓶。

6、乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙

酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔的压力急剧增加。

7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。

8、瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。

9、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会

形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。

10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。

11、如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自进行修理,应通知安全督导员送回

气体厂处理。

(二)储存

1、使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超

过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量不超过40瓶的乙炔瓶库,可与耐火等级不

乙炔 安全操作规程

乙炔 安全操作规程

乙炔安全操作规程

《乙炔安全操作规程》

一、概述

乙炔是一种常用的燃料气体,在工业生产和实验室中广泛使用。然而,由于其易燃易爆的特性,乙炔的操作需严格遵守相关的安全操作规程,以防止事故的发生。

二、贮存和搬运

1. 将乙炔气瓶垂直储存,放置在干燥通风的仓库中,远离易燃物和氧化剂。

2. 搬运乙炔气瓶时,需使用专用的手推车,并且操作人员需佩戴防护眼镜和手套,以防止气瓶损坏造成泄漏或爆炸。

三、使用和操作

1. 在使用乙炔气体时,需确保通风良好,以充分稀释乙炔的浓度,降低爆炸风险。

2. 使用时应严格遵守防火措施,禁止在乙炔气体附近使用明火或高温设备。

3. 使用乙炔气瓶时,严禁扭转气瓶阀盖,以免损坏阀门造成气体泄漏。

四、紧急应对

1. 若发现乙炔气体泄漏,应立即关闭气源,并迅速将人员撤离危险区域。

2. 对于小规模泄漏,应使用适当的吸收材料进行清理,切勿使用水进行清洗。

3. 如遇火灾或爆炸事故,首先应确保人员安全,然后立即通知消防队和相关救援人员进行处理。

五、废弃处理

1. 废弃的乙炔气瓶需进行分类和包装,然后交由具有相应资质的单位进行处理。

2. 废弃的乙炔气瓶严禁焊接或直接投放,以防止发生意外。

综上所述,《乙炔安全操作规程》是在使用乙炔气体时必须遵守的一系列安全操作规定,以保障操作人员和周围环境的安全。希望所有相关工作人员能够严格遵守规程,做好乙炔气体的安全操作。

乙炔氧气安全操作规程

乙炔氧气安全操作规程

乙炔氧气安全操作规程

前言

乙炔和氧气是焊接、切割等行业的常用气体,但这些气体的使用

需要注意安全事项,以避免意外伤害和事故的发生。下面将向大家介

绍乙炔和氧气的安全操作规程。

一、乙炔的安全操作规程

1. 乙炔储存

1.乙炔的储存应放在通风良好的储存区,并且不得与易燃、

易爆物质放在一起。

2.储存区内应保持空气流通,避免阳光直射、高温或火源靠近。

3.储存的乙炔瓶体必须完好无损,不能有撞击、划痕等损伤。

2. 乙炔使用

1.使用乙炔的场所应干燥通风,避免有易燃和易爆物质存在。

2.使用乙炔的人员应该穿着防静电的衣物,使用带有扣环的鞋,避免静电的产生。

3.乙炔瓶颈上应设置防火器,以防止火焰向瓶内传递。

4.使用完毕后,要关闭阀门,将强制连接器抽出,卸下减压阀,盖上保护帽并存放在安全的地方。

3. 乙炔事故应急处理

1.如乙炔管路出现裂纹,立即关闭所有电源和阀门,并立即

通知相关人员进行处理。

2.如遇到乙炔泄漏事故,使用湿布、沙子或者泥土等吸收,

并立即向消防部门报警。

二、氧气的安全操作规程

1. 氧气存储

1.氧气瓶体储存时应放在通风干燥的室内,不得存放在高温、阳光直射和有易燃、易爆物质的场所。

2.氧气瓶体必须与有害物质、油脂、油漆等隔离开来,以免

化学反应造成危害。

3.储存的氧气瓶体必须完好无损,不能有撞击、划痕等损伤。

2. 氧气使用

1.切勿使用氧气代替空气,因为氧气是助燃剂,一旦与易燃、易爆物质相遇,就会引发事故。

2.氧气瓶体使用时应避免与油脂、油漆等有机物质接触,以

免产生反应。

3.使用氧气时不得使用带有油脂的器具,应选用清洁的器具

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

引言概述:

乙炔瓶是一种常用的气体容器,用于存储和输送乙炔气体。正确的乙炔瓶使用操作规程对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。本文将详细介绍乙炔瓶的使用操作规程,包括乙炔瓶的存放和搬运、连接和切断乙炔瓶、乙炔瓶的操作注意事项、乙炔瓶的维护与保养以及应急处理措施。

一、乙炔瓶的存放和搬运:

1.1 确保乙炔瓶存放在通风良好、远离火源和易燃物的地方。

1.2 乙炔瓶应垂直存放,底部应放置稳固的支架,以防止倾倒和破损。

1.3 在搬运乙炔瓶时,应使用专用的搬运工具,并避免碰撞和摩擦,以防止乙炔瓶破损。

二、连接和切断乙炔瓶:

2.1 在连接乙炔瓶之前,先检查连接器件的完整性和密封性。

2.2 使用专用的扳手和密封胶带,将乙炔瓶与使用设备连接紧固。

2.3 切断乙炔瓶时,先关闭使用设备的开关,再轻轻松开连接器件,避免产生火花。

三、乙炔瓶的操作注意事项:

3.1 在操作乙炔瓶之前,必须穿戴防护装备,包括防火服、防火眼镜、防爆手套等。

3.2 使用乙炔瓶时,应保持工作区域干燥,远离易燃物和可燃物。

3.3 在操作过程中,严禁使用明火或高温设备,以免引发火灾或爆炸事故。

四、乙炔瓶的维护与保养:

4.1 定期检查乙炔瓶的外观,如发现破损或泄漏,应立即停止使用并进行维修

或更换。

4.2 乙炔瓶应定期进行压力测试,以确保其内部压力在安全范围内。

4.3 在乙炔瓶使用完毕后,应将连接器件和阀门清洁干净,并妥善存放。

五、应急处理措施:

5.1 在乙炔瓶发生泄漏或事故时,应立即采取紧急措施,如迅速撤离现场、切

断电源等。

乙炔工安全操作规程

乙炔工安全操作规程

乙炔工安全操作规程

乙炔是一种有毒、易爆、易燃的气体,在使用和储存过程中需

要严格遵守安全操作规程,以保障工作人员和生产设备的安全。以

下是乙炔工安全操作规程:

一、操作前准备

1.购置优质乙炔气体,检查气瓶是否符合标准,检查气瓶阀门、过滤器等设备是否完好。

2.操作前必须先进行安全培训,掌握乙炔有关安全知识,包括

防爆、防毒等知识。

3.准备好个人防护装备,如眼镜、口罩、手套、防护服等。

4.准备好使用的设备,检查设备是否完好,特别是防爆及漏气

安全装置是否正常。

二、操作时须知

1.乙炔不能直接与空气接触,避免空气的混入。操作时先打开

乙炔阀门至1/4,等待5分钟以后再打开氧气阀门。

2.操作时必须保证工作现场通风良好,严禁在密闭场所操作乙炔。

3.使用乙炔时应先进行检漏,对于发现的漏气必须立即处理,

并用肥皂水度盘检验检查气体停止漏出后的情况是否正常。

4.不得在交接细节处悬挂重物,在阀门及其附件处不得机械或

用手拧卡。

5.不得将乙炔藏放于易燃物品或化学药品附近。

6.在操作过程中,注意随时观察气体的流量和燃烧情况,如果发现异常,必须立即停止操作并 evacuated。

7.操作后必须立即按照操作规程进行深度清洗、停止使用,关闭阀门。

三、事故处理方法

1.如果在操作中发生了乙炔泄漏,应立即离开现场,并通知相关管理人员和专业人员停止操作。

2.如果发生火灾,要立即切断气源,并使用适当的消防设备进行灭火。

3.如果出现呼吸困难、头晕等不适,应立即进入通风良好的空气中,并求助专业医生。

使用乙炔气体时,必须严格遵守安全操作规程,注意乙炔的性质和危险性,提高安全意识,预防事故的发生。同时,还需保养设备,定期检查,确保操作安全。

乙炔工艺操作规程

乙炔工艺操作规程

乙炔工艺操作规程

1.安全操作

1.1操作员必须穿着防火阻燃工作服,并戴上防火阻燃帽、耳塞、手套、防滑鞋等个人防护装备。

1.2操作前应检查设备的完整性及安全性,确保设备无泄漏、无火源、无明显缺陷。

1.3在操作过程中,必须严格按照操作步骤进行,不得擅自改动操作

程序。

1.4操作过程中禁止吸烟,禁止使用明火。

1.5发现设备异常或泄漏情况时,应立即停止操作,排除故障后方可

继续。

2.设备准备

2.1检查乙炔气瓶压力是否符合要求,若低于操作要求,应更换压缩

气源。

2.2检查配套设备完好性,包括管道、阀门、连接件等。

3.操作步骤

3.1打开气瓶闸阀,将乙炔气体通入设备。

3.2打开乙炔气体调节阀,逐渐调节乙炔气体流量,确保气体流量符

合要求。

3.3根据工艺要求,打开其他必要设备,如预热炉、反应釜等。

3.4操作员应定期观察设备运行情况,确保正常工作。

3.5在操作过程中,严格控制操作温度和压力,避免发生意外事故。

4.操作结束

4.1操作结束后,首先关闭乙炔气体调节阀,然后关闭气瓶闸阀,切

断乙炔气体供应。

4.2对设备进行清洁保养,清除设备内的残留物。

4.3保持操作场所整洁,归位工具、设备,确保无杂物遗留。

4.4每次操作结束后,及时向相关部门报告操作情况,如有异常情况

及时报告,并进行必要的处理措施。

5.应急处理

5.1在发生泄漏、火灾等突发情况时,操作员应立即通知相关负责人,并按照应急预案进行处理。

5.2操作员应熟悉应急设备的使用方法,如灭火器的使用、应急门的

位置等。

5.3进行应急处理时,应做好周围人员的疏散工作,确保人员安全。

乙炔安全操作规程

乙炔安全操作规程

乙炔安全操作规程

乙炔是一种常用的化学气体,广泛应用于焊接、切割、加工、照明等领域,但它也有一定的危险性。为保证工作安全,需要严格遵守乙炔的安全操作规程,下面就介绍一下乙炔的安全操作规程。

一、乙炔的储存与管理

1.乙炔的储存室应建立在通风良好、干燥、无火源、防盗、防静电的地方,且远离火工品、易燃物品和氧气等危险品。

2.乙炔瓶的储存应遵守钢瓶储存规定,每个储存室内的钢瓶不得超过300个。

3.储存乙炔的储瓶室应设有专人管理,定期查看钢瓶瓶身是否有锈蚀或损伤等情况,以保证储存安全。

二、乙炔的安全操作

1.使用乙炔前,必须先检查储存瓶上的标志,确认瓶内是否装有乙炔。

2.使用乙炔的场所应通风良好,禁止在密闭空间使用,否则会造成爆炸或窒息。

3.在搬运或使用乙炔时,要避免钢瓶碰撞、摔落或受到外力冲击。使用时要确保钢瓶垂直放置,不能倾斜或倒置,并以安全带固定好。

4.在搬运和装卸乙炔钢瓶时,必须佩戴防护手套和防护鞋,并使用专门的钢瓶夹。

5.使用乙炔时,必须先打开氧气阀门,保证氧气流量充足,再开乙炔阀门,调节出气量。

6.在使用乙炔时,要注意避免瓶颈灌注水分,防止生成过多的醋酸乙烯,以免影响焊接质量。

7.使用乙炔后,必须关闭乙炔阀门,再关掉氧气阀门,将调节器放置于安全位置,并保持通风5分钟以上。

三、乙炔的泄漏处理

1.若发现乙炔泄漏,应立即切断氧气和乙炔气瓶的供气,使用压缩空气清洗泄漏部位,并用肥皂水检查是否停止泄漏。

2.在处理乙炔泄漏时,禁止使用明火或电动工具,以防止火花引起爆炸。

3.若泄漏量大或场所密闭,应迅速疏散人员,保持通风,并尽快向专业机构求助。

乙炔生产操作规程

乙炔生产操作规程

乙炔生产操作规程

《乙炔生产操作规程》

一、操作目的

乙炔是一种重要的化工原料,广泛应用于金属切割、焊接和化工生产等领域。本规程旨在规范乙炔生产过程中的操作流程,确保生产安全和产品质量。

二、操作条件

1. 乙炔生产车间应具备良好的通风设施,保持空气清新。

2. 操作人员应戴上防护眼镜和手套,穿戴防护服。

3. 生产设备应定期检查和维护,确保运行正常。

三、操作步骤

1. 原料准备:将合格的石灰石与焙烧酸钙按一定比例混合,放入乙炔发生炉中。

2. 炉体加热:点火后,炉体温度逐渐升高,直至石灰石和焙烧酸钙发生化学反应生成乙炔。

3. 分离乙炔:通过管道将生成的乙炔气体引入分离装置中,分离出乙炔气体。

4. 成品储存:将分离出的乙炔气体储存在安全容器中,以备下一步生产使用。

四、操作注意事项

1. 操作人员应全程严格遵守操作规程,严禁违章操作。

2. 发生炉温度和压力应在安全范围内,发现异常应及时停止操作,进行故障排查。

3. 生产过程中应严格遵守防火防爆规定,禁止使用明火和封火器具。

五、安全管理

1. 生产车间应配备消防器材,定期组织消防演练。

2. 定期对生产设备进行安全检查和检修,确保设备运行安全可靠。

3. 对乙炔气体储存容器进行定期检查,保证储存容器的完好无损。

六、应急措施

1. 如发生泄漏,应立即采取措施迅速疏散人员并封闭泄漏处,避免火灾和爆炸发生。

2. 如发现设备异常,应及时通知相关人员停止操作并进行故障排查。

七、操作培训

1. 操作人员应定期接受安全生产培训,掌握乙炔生产操作规程和应急处理方法。

2. 初次上岗人员应经过专业培训并取得上岗证书方可从事相关工作。

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

引言概述:

乙炔瓶是一种常见的气体瓶,广泛应用于工业和实验室中。然而,由于乙炔瓶内的气体具有高度的危(wei)险性,使用乙炔瓶时必须遵循严格的操作规程,以确保安全。本文将详细介绍乙炔瓶的使用操作规程,包括乙炔瓶的存放、连接、开启、关闭和安全注意事项。

正文内容:

1. 存放乙炔瓶

1.1 选择合适的存放区域:乙炔瓶应存放在通风良好、干燥、阴凉的地方,远离火源和易燃物。

1.2 稳固的储存位置:乙炔瓶应放置在稳固的储存架上,以防止倾倒和撞击。

1.3 避免阳光直射:乙炔瓶应远离阳光直射,以防止瓶内温度升高。

2. 连接乙炔瓶

2.1 检查连接器件:在连接乙炔瓶之前,应检查连接器件是否完好无损。

2.2 使用正确的连接器件:根据乙炔瓶的型号和规格,选择适当的连接器件进行连接。

2.3 严密连接:连接乙炔瓶时,应确保连接器件与瓶口彻底贴合,并用扳手固定密切。

3. 开启乙炔瓶

3.1 检查阀门:在开启乙炔瓶之前,应检查阀门是否处于关闭状态。

3.2 缓慢开启阀门:缓慢地打开乙炔瓶的阀门,以避免蓦地释放过多的乙炔气体。

3.3 检查泄漏:开启阀门后,应子细检查连接处是否有气体泄漏,如有泄漏应即将关闭阀门。

4. 关闭乙炔瓶

4.1 关闭使用设备:在关闭乙炔瓶之前,应先关闭使用乙炔气体的设备。

4.2 缓慢关闭阀门:缓慢地关闭乙炔瓶的阀门,以避免产生过高的压力。

4.3 检查泄漏:关闭阀门后,应再次检查连接处是否有气体泄漏,如有泄漏应及时处理。

5. 安全注意事项

5.1 禁止撞击:乙炔瓶应避免受到撞击和严重震动,以防止瓶内乙炔气体泄漏。

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程

1、在乙炔气瓶周围10米的范围内,严禁存放易燃易爆物品,并禁止与明火靠近。乙炔气瓶在运输和使用过程中,不得横卧在地面上。

2、乙炔气瓶的存放处环境温度不得超过35摄氏度,在夏季需要适当遮盖以防止日光曝晒。

3、搬运乙炔气瓶时必须小心谨慎,轻手轻脚,严禁用肩扛或将其横放在地面上滚动或撞击。

4、开启或关闭乙炔气瓶时必须按照操作次序严格执行,并正确调节好出口气量。

5、乙炔气瓶与动火点应保持10米以上的距离,并与氧气瓶保持5米以上的间距。乙炔气瓶与电线不得混合使用,进入过道时应加以保护。

6、冬季发生冻结时,只能使用温水缓解冻结,禁止使用明火或敲击等方式进行解冻。

7、工作结束或操作人员离开现场时,务必关闭乙炔气瓶并卸下减压连接装置。

8、严禁将乙炔气瓶用于其他用途,必须按照规定进行妥善存放和使用。

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶是一种具有可燃性、易爆性的危险品。为保障生命财

产安全,必须遵守以下操作规程:

一、乙炔气瓶的存储

1.乙炔气瓶应存放在通风、干燥、清洁、无电磁干扰的室内。

气瓶与火源、热源、爆炸物品等应保持一定的安全距离。

2.气瓶应放置在瓶底托面上,不得倒置、平放、撞击、拖拉或

与其他硬物摩擦。

3.气瓶堆垛时应垂直于地面,高度不得超过3层,瓶数不得超

过10瓶,下层瓶底应平稳支撑。

4.禁止存放损坏、泄漏或气瓶编号不清的气瓶。存放的气瓶应

按照规定周期进行检验。

二、乙炔气瓶的检查和操作

1.使用气瓶前应先检查气瓶表面是否有损伤、积水、油污等情

况并清洁,检查油水分离器和阀门是否正常。

2.安装和拆卸气瓶应先关闭阀门,并先排出气瓶内的气体,再

进行操作。

3.气瓶的连接管道应具备防爆、防火、防静电等性能,连接口

应紧固可靠,接头处应有防护套。

4.操作时应按照使用规程正常操作,不得强行开启或关闭阀门,防止瓶内压力突然变化。

三、紧急处理措施

1.如发现气瓶泄漏,应立即将周围人员撤离,并且不开启任何火源、电器、机械设备等。如发生火灾,应立即切断气源;

2.如有人员被气体中毒,应立即将其送至空气清新处,同时拨打急救电话。

四、总结

乙炔气瓶是一种危险品,操作过程中必须小心谨慎。因此,在日常工作中要严格遵守上述操作规程,保障人员安全和设备安全,减少因炸气瓶造成的人员伤亡和财产损失。

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

乙炔瓶使用操作规程

引言概述:

乙炔瓶是工业生产中常用的一种气体容器,正确的使用乙炔瓶可以保障工作安全和生产效率。以下将详细介绍乙炔瓶的使用操作规程。

一、乙炔瓶的存放

1.1 确保乙炔瓶存放在通风干燥的地方,远离火源和高温物品。

1.2 乙炔瓶应妥善固定在垂直位置,避免倾斜或摔落。

1.3 定期检查乙炔瓶的防护罩,确保罩子完好无损。

二、乙炔瓶的连接

2.1 在连接乙炔瓶前,先检查连接管路是否干净,无泄漏。

2.2 使用专用扳手将气瓶阀门与减压器连接,确保连接牢固。

2.3 在连接好乙炔瓶后,用肥皂水检查连接处是否有气体泄漏。

三、乙炔瓶的操作

3.1 打开乙炔瓶阀门前,先将减压器压力调至合适的工作压力。

3.2 缓慢打开乙炔瓶阀门,避免气体冲击。

3.3 使用乙炔瓶时,保持操作区域通风,避免气体积聚。

四、乙炔瓶的关闭

4.1 使用完毕后,先关闭乙炔瓶阀门,再关闭减压器阀门。

4.2 确保乙炔瓶处于安全位置,避免被碰撞或倾倒。

4.3 定期检查乙炔瓶的使用情况,如发现异常及时处理。

五、乙炔瓶的维护

5.1 定期检查乙炔瓶的防护罩和阀门,确保完好无损。

5.2 避免乙炔瓶受到挤压或碰撞,避免发生泄漏事故。

5.3 使用乙炔瓶后,及时清理连接管路,确保下次使用时无杂物。

结语:

遵守乙炔瓶的使用操作规程,可以保障工作安全和生产效率。请严格按照规程操作,确保乙炔瓶的正确使用和维护。

乙炔安全操作规程

乙炔安全操作规程

乙炔安全操作规程

乙炔是一种常用的工业气体,广泛应用于金属切割、焊接和加热等工艺中。但乙炔具有高度的可燃性和爆炸性,因此在使用乙炔时必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备设施的完好。

以下是乙炔安全操作规程的一些建议:

1.储存乙炔:

-乙炔应储存在专用的气瓶中,不得使用其他类型的容器储存。

-气瓶应放置在室外、通风良好的地方,并远离可燃物。

-气瓶应垂直存放,以确保其中的液体和气体分离。

-不得在相对湿度大于30%的环境中储存乙炔气瓶。

2.气瓶运输:

-运输乙炔气瓶时应使用专用的运输车辆,并将气瓶牢固固定。

-气瓶运输过程中应轻拿轻放,以防止撞击和摩擦导致气瓶破损。

-气瓶运输车辆应保持良好通风,防止乙炔泄漏积聚引发爆炸。

3.使用乙炔:

-使用乙炔前应检查气瓶和相关设备是否完好无损,如有损坏应及时更换。

-打开气瓶阀门时,应确保安全阀处于关闭状态,并以适当的速度缓慢旋开阀门。

-在使用乙炔时应保持气瓶和相关设备的稳定,避免碰撞和摩擦。

4.防止泄漏:

-在使用乙炔时,应定期检查气瓶和相关管道是否出现泄漏现象,如有泄漏应立即停止使用并排除故障。

-在排除乙炔泄漏时,应避免使用明火或电火花,以防止引发爆炸。

5.增加空气流通:

-在使用乙炔过程中应保持良好的空气流通,避免气体积聚在封闭空间中。

-使用乙炔时应定期通风,以减少火灾和爆炸的风险。

6.灭火装置和紧急应急措施:

-在使用乙炔过程中,应配备适合乙炔火灾的灭火器材,如CO2灭火器或泡沫灭火器。

-在发生乙炔火灾时,应立即采取紧急疏散措施,通知相关人员并报警。

总之,乙炔的安全操作规程非常重要,任何疏忽和不当操作都可能引发严重的事故。因此,使用乙炔时必须遵守相关的安全操作规程,并接受相关培训和指导,以确保工作场所和人员的安全。

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乙炔车间安全操作规程

2013年4月1日

目录

乙炔发生岗位操作规程 (2)

乙炔净化岗位操作规程 (4)

乙炔压缩岗位操作规程 (9)

高压干燥器的操作规程 (11)

乙炔充装岗位操作规程 (12)

溶解乙炔生产工艺技术指标 (13)

乙炔充装岗位作业指导书 (18)

乙炔净化岗位作业指导书 (20)

附件 (26)

发生器岗位操作规程

本岗位负责2台发生器操作,保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工

在平台下面翻装符合要求后,由电动葫芦吊至电石加料平台上,再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间,压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压,以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。

发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜,发生器排渣,气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充,以防止产生负压.

1 开车前准备工作。

1.1 穿戴好劳保用品,准备好工具。

1.2 检查管道设备是否严密,无漏气。

1.3 检查各阀门是否好用,仪表是否灵敏、可靠。

1.4 检查水量、压力是否符合要求。

1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。

1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。

1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密,氮气压力及纯度是否符合规定要求。

1.8 与前、后岗位联系,准备开车。

2 开机

2.1 接相连接岗位通知后进行开机。

2.2 打开气柜进气阀门,打开发生器的送气阀,排尽管道中的积水。

2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常,正、逆水封水位是否在规定位置。

2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。

2.5 取样分析乙炔气浓度,如不合格则应吹扫直至合格为止。

2.6 通知下道工序准备开机。

2.7 向发生器内投料。.

3 干常操作

3.1 根据气柜的高度进行加料。.

3.2 定期加电石,投料次数每小时2—3次为宜,每小时每台耗电石450~500Kg

3.3加料顺序,先开冷却水,后投料。加料速度不宜太快,先加碎电石,加完后提起分布器稳数秒钟后,再加大块电石.加电石时要间断地,一块一块地投入,严防电石间撞击或在中心加料筒中堵塞,同时要开冷却水降温。不准用5㎜以下的电石加入100m3的发生器,加完料后提起分布器,封住中心加料管。

3.4加料时开环形氮气保护筒阀,供氮气,确保中心加料口附近安全

生产。

3.5维持发生器操作压力4903.5~ 588

4.2P a,溫度为7 0—7 5℃之间, 发生器内液位以溢流管有渣水流出为限。

3.6排渣时间每小时1次。

3.7排渣时要向发生器内加水,以保持一定操作液位,当排渣结束后

恢复发生器液面至正常操作位置。

4停机

4.1 发生器内电石用完后进行排渣,加水数次直到排出清水为止4.2 向正、逆水封加满水,关发尘器的出口阀,气柜的进口阀,打开发生器放空阀,并不断往发尘器内中心加料筒加水,使器内压力缓慢下降。

4.3 当压力降至0.0001MP,开发生器上氮气入口阀,通入氮气置换乙炔气。

4.4 分析发生器内乙炔含量<0.5%时,停止氮气置换,将发生器中的

水全部排净。

5 停机检修

5.1 打开发生器上人孔、手孔和排渣阀进行通风。

5.2 需进入发生器内清理检修时,分析发生器内氧含量>18—20%,且半小时后方能入内。

5.3 进入发生器内的人员要穿戴好防护服,用低压防爆灯照明,并有可靠接地措施,在专人监护下方准入内-

5.4 清理棚板上电石渣或硅铁时,只能用木棒或木敲打。

5.5 清理后装好人孔、手孔和排渣阀,往发生器内加水至溢流管口有水流出为限,用氮气置换,使含氧量<3%。

5.6 待开机用。

净化岗位操作规程

一、次氯酸钠净化原理

次氯酸钠(NaOCl)是一种强氧化剂、可与粗乙炔气中的磷化氢、硫化氢反应,以达到净化目的.反应式如下:

4 NaOCl+PH3=H3PO4+4NaCI

4 NaOCl+H2S=H2SO4+4NaCl

净化过程中产生的酸性物质,通过碱液进行中和处理,防止对设备及管道的腐蚀。反应式如下:

H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O .

H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O

二、净化流程简述

2.1 乙炔气系统

乙炔气由发生岗位乙炔气出口,经管道进入冷却器,使乙炔气温

度由90"C下降至30"C以下,在分离器中脱除冷凝液后由下至上先后经过净化一塔、净化二塔.塔内清净剂由塔顶向下喷淋,气液接触脱除磷化氢和硫化氢后,乙炔气由下至上经过中和塔.碱液由塔顶向下喷淋,进行中和。最后经分离器在次进行气液分离,气体送低压干燥.2.2 次氯酸钠清净剂系统

次氯酸钠和水按一定比例,分别在配制槽⑴和⑵中混合。用硅铁泵由配制槽底部吸入,加压后由配制槽上部返回,打循环混合均匀,通过取样分析达到工艺要求后为配制完成.

用硅铁泵由配制槽底部吸入次氯酸钠溶液,加压送至清净塔顶部喷淋.当清净塔内次氯酸钠液面达到2/3处后,停止从配制槽吸入次氯酸钠,改由清净塔底部吸入,加压进行塔内循环。

2.3 碱液中和系统

片碱和水按一定比例在配制槽⑶中混合。用硅铁泵由配制槽底部吸入、加压后由配制槽上部返回,打循环混合均匀,通过取样分析达到工艺要求后为配制完成.

用硅铁泵由配制槽底部吸入碱液,加压送至中和塔顶部喷淋。当中和塔内碱液液面达到2/3处后,停止从配制槽吸入碱液,改由中和塔底部吸入,加压进行塔内循环.

2.4 水系统

采用新鲜自来水,不得使用电石渣清液。通过自来水总管的各个阀门可分别向三个配制槽、净化塔、中和塔加水。

三、生产控制指标

3.1乙炔气进入净化系统前:流量<100m3/h,温度<90℃,压力<0.09MPa,纯度>98%。

3.2冷却水:水压>0.25 MPa,水温<25℃.

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