液氧中乙炔含量与总碳含量的换算

气相色谱法测定液氧总碳

气相色谱法测定液氧总碳张永忠（云南天安化工有限公司，云南安宁，650309）摘要：利用镍转化炉在高温下将二氧化碳和一氧4化碳转化为甲烷，采用FID检测器，通过测定甲烷含量来测定微量二氧化碳和一氧化碳的含量，同时可以测定烃类。

关键词：色谱法镍转化炉FID 一氧化碳二氧化碳烃类云南天安化工有限公司52000Nm3/h空分装置为公司50万吨/年以煤为原料合成氨装置的配套装置，是合成氨装置的有机组成部分，是国内大型空分装置之一。

它为煤气化及合成氨装置提供纯氧、纯氮、液氮并生产商品液氩、液氧。

目前，在空分液氧的分析中，二氧化碳、一氧化碳及烃类的含量直接关系到空分装置的稳定运行及其安全性，因此，准确、快速的分析结果对空分装置的运行意义重大。

1 实验部分1.1 方法原理图1 气相色谱仪原理、结构、气路流程在气相色谱仪色谱柱出口与FID检测器进口处接一个镍转化炉（转化炉温度设定为400℃），如图1所示。

氢气为载气，当一氧化碳和二氧化碳经过色谱柱被分离后分别进入镍转化炉，微量的一氧化碳和二氧化碳在镍粉的催化作用下，分别与氢气发生反应，生成可以在FID响应的甲烷气体。

2424002+CCO H CH H O∆︒+−−−−→镍催化剂22424004+2CCO H CH H O∆︒+−−−−→镍催化剂甲烷气体在FID中产生信号后，通过外标法可以间接计算出一氧化碳和二氧化碳的含量。

同时气体中的烃类不受镍转化炉的影响，经色谱柱分离后进入检测器，从而同时检测出微量的烃类组分，从而达到总碳的分析。

1.2 仪器和材料仪器为氢火焰检测器的气相色谱分析仪；记录仪为电脑及仪器自带工作站；载气为钢瓶高纯氢气（或氢气发生器发生的氢）；定量管为1ml；色谱柱为2根不锈钢管，柱直径分别为3m m×2.5m，填充HayeSep N单体和3mm×2.5m，填充13X单体；镍转化炉为镍粉；标准气为北京分析仪器厂的 2.1 ppm CO2、2.0 ppm C2H4、2.0 ppm C2H6、1.9 ppm C2H2、1.9 ppm CH4和1.9 ppm CO，N2为平衡气；取样器为锡箔球胆；1.3 操作条件柱箱温度60℃；镍转化炉温度400℃；氢火焰检测器温度250℃；氢气流量20ml/min；检测器氢气流量30 ml/min，空气流量450 ml/min；运行时间20min；1.4 分析要求空气中所含碳氢化合物的量非常少，但这些碳氢化合物可以在液氧和富氧液中积聚，达到足够的含量而发生爆炸反应。

气体岗三级题库

气体岗第三级题库一、简答题1、什么是基线？答：基线指只有栽气通过检测器时的电信号；2、什么是噪声？答：噪声是指基线在短时间内的波动。

3、什么是死时间(t0)？答：指不被固定相吸附或溶解的气体(如空气)，从进样到柱后出现浓度极点的时间，它是气体流经色谱柱空隙所需的时间。

4、什么是保留时间(tr)？答：指样品组分从进样到柱后出现浓度极点的时间。

5、什么是校正保留时间(tr`)？答：指扣除死时间的保留时间。

tr`＝tr－t06、什么是死体积(V0)？答：指惰性组分(如空气)从进样到柱后出现浓度极点所通过的载气体积，死时间乘以载气流速即得死体积。

V0=t0×F0（校正到柱压下载气在柱内的平均流速）7、什么是校正保留体积(Vr`)？答：校正保留时间乘以载气流速即得校正保留体积。

Vr`=tr`×F0或Vr`=Vr-V08、什么是保留体积(Vr)？答：保留时间乘以载气流速即得保留体积。

Vr=tr×F09、什么是半峰宽？答：峰高一半处色谱峰的宽度。

10、什么是相对保留值(V12)？答：某组分校正保留值和基准物质校正保留值的比值，即：V12= t1`/ t2`= V1` /V2`。

11、什么是分配系数？答：平衡时物质组分在固定相和流动相中的浓度比K随温度变化，与柱中固定相和流动相的体积无关。

12、简要说明气相色谱分析法的分离原理。

答：气相色谱法的分离原理是基于不同物质组分在流动相（气相）和固定相两相间的作用力不同，当试样通过色谱柱时，试样中的各组分在两相中进行反复多次的分配，最终可使作用力不同的各个组分彼此得以分离。

13、气相色谱仪的基本组成包括哪些部分？答：载气系统、进样系统、色谱柱、检测系统、记录系统14、气相色谱常用的定性方法有哪些？答：（1）用已知保留值定性；（2）根据不同柱温下的保留值定性；（3）根据同系物保留值的规律关系定性；（4）双柱、多柱定性。

15、气相色谱常用的定量方法有哪些？答：（1）外标法；（2）内标法；（3）叠加法；（4）归一化法。

液氧中乙炔含量与总碳含量的换算

1.液氧中乙炔含量是1mg/L，如果换算成ppm是多少
解：
乙炔的相对分子质量为26，1mol气体所具有的标准体积是22.4L，所以乙炔的密度为26/=1.16g/L,而1mg乙炔所占体积为1mg ÷1.16g/L=0.000862L，1L液氧的体积为800L，因此换成ppm为：800＝×10-6=1ppm
2.在液氧中，除了乙炔(C2H2)以外，还有甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、乙烯(C2H4)、丙烯(C3H4)等其他碳氢化合物。

这些物质均是可燃物质，有时，虽然乙炔含量没有超标，但是，碳氢化合物含量过高，也有产生爆炸的危险，因此，要求这些碳氢化合物的总量控制在允许范围以内。

通常，以每升液氧中的总含碳量来表示，要求总含碳量在30mg/L以内。

液氧中碳氢化合物的组分较多，但甲烷约占有80%～90%，因此，测定碳氢化合物的总含量的方法是将它们在催化剂的作用下加氢转化成甲烷后测定甲烷的含量。

当液氧中甲烷的体积分数为1×10-6时，即甲烷含量为L，或是×16/=L。

由于甲烷的相对分子质量为16，其中碳占的份额为75%，所以，表示成碳含量为×75%=L。

如果要控制液氧中总碳量在30mg/L以下，就需控制甲烷的含量在30/75%=40mg/L=50mL/L以下，即体积分数在50××10-6/16=70×10-6以下。

液氧站管理参考

一、液氧贮存的安全管理液氧贮存的目的是为了保证制氧设备临时停车检修或氧气压力低时供生产用氧,随之而来的液氧贮存过程又是一个很复杂的安全管理问题。

几十立方米乃至上百立方米液氧的长期存放无疑是一个巨大的安全隐患,一旦发生事故,后果不堪设想,为确保液氧安全贮存,应做好以下几方面的安全管理工作。

1、在液氧贮存现场应配置足够的消防设施,如大型CO2干粉灭火器、消防栓等。

同时应考虑在现场条件许可的情况下,尽可能的配置或利用原有的液氮、液氩贮槽足够的液氮、液氩量,当液氧贮槽泄漏,现场氧浓度超标,靠自然通风不能很快降下来时,可启开中压氮气贮罐阀门用氮气进行稀释,效果十分明显。

万一发生火灾,可采用远距离遥控打开液氮、液氩贮槽紧急喷射装置进行有效灭火,可避免重大事故发生。

2、氧贮槽现场严禁存放易燃易爆物品,照明及电气开关必须是防爆型的。

3、液氧贮槽必须设置单独的导除静电设施和防雷击装置。

导除静电的接地电阻不得大于100Ω,防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Ω,并且要做到至少每年测定一次。

4、液氧贮存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏,安全通道和安全口,并有醒目的警示标志。

5.严格控制贮槽液氧中的乙炔含量和总烃量,每周至少分析化验一次。

其乙炔含量不得超过0.1×10-6总烃含量不得超50×10-4,超过时必须及时排放液氧进行置换处理。

6.为防止液氧贮槽上管道、阀门处碳氢化合物局部浓缩积骤,应对不常使用的阀门每周至少开关一次,时间应在15分种以上,使管道、阀门中的死气强行流动,以稀释其中的碳化合物,避免局部燃爆事故发生。

7.氧气是不燃气体,但由于碳氢化合物和激发能源的存在,就具备了燃爆的可能性。

因此要最大限度地消除引发液氧燃爆的激发能源,液氧贮存期间,应尽量避免与其有关的检修作业,严禁对液氧设施进行撞击、加热、焊接。

8.液氧贮存的时间不宜太长,即使是乙炔等碳氢化合物不超标,也要定期进行置换。

静态贮存至少3个月置换一次,动态贮存至少半年置换一次,这样才能防患于未然。

发生空分设备事故原因分析与管控措施

发生空分设备事故原因分析与管控措施发生空分设备事故原因与管控措施一、空分设备物理爆炸发生原因为：1、存有低温液体的分馏塔内进入大量高温气体，低温液体急剧汽化，造成分馏塔内压力升高，安全阀卸压速度慢，空分塔发生变形破裂。

2、空分冷箱内存有低温液体的分馏塔外装满数千立方保温材料珠光砂，分馏塔发生漏液故障，珠光砂内就会存有大量低温液体，遇到高温气体，低温液体急剧蒸发，把空分冷箱撑破，珠光砂大量喷到周围，专业术语称为砂爆或液爆。

二、空分设备化学爆炸发生原因为：1、1%液氧排放不及时，液氧中碳氢化合物积聚，达到超标，液氧中的总碳氢化合物，尤其是乙炔，会发生超标反应，造成化学爆炸。

液氧中乙炔超过0.5PPm或者碳氢化合物总含量超过300PPm，就有可能发生自燃爆炸。

2、膨胀机密封气管道堵塞，膨胀机轴承润滑油经过油封渗入到空气侧，被膨胀空气带入上塔，造成上塔底部主冷液氧中总碳氢化合物含量超标。

3、分子筛后二氧化碳分析仪失灵，并且分子筛发生超期使用，超温使用，再生不足，进入游离水，进油中毒等原因，不能完全吸附二氧化碳、总碳氢化合物等，碳氢化合物穿过分子筛进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。

4、对于自由端轴承在吸风管内的空压机来说，自由端轴承密封气管断开或堵塞，吸风管内产生的负压会把轴承内的、润滑油吸入空气中，造成分子筛中毒，空气中的总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。

5、由于化工厂或化工车辆放散口在空压机吸风口附近放散杂环烃1#、杂环烃2#、粗酚、轻粗苯、硫磺、硫酸铵等化产气体，空气含有大量的总碳氢化合物。

空压机吸入总碳氢化合物含量高的空气，会造成总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。

三、针对以上各种危险因素，制氧应制定相应的管控措施：1、操作空分塔进塔阀门必须缓慢，热空气进塔速度根据压力变化逐步调整。

制氧安全知识题库

制氧安全知识题库制氧厂试题库一、填空题：1、空分主冷液氧的防爆措施之一，液氧中乙炔含量控制在（0.1）ppm以下。

2、氧气燃烧爆炸的条件（可燃物）、（助燃物）、（激发能源）。

3、液体储槽盛装液体时，国家安全规范规定不能超过容量的（95%）。

4、主冷液氧液位必需采取（全浸式）操作。

5、制氧站区内动火，必须取样化验，需满足氧含量在小于（23%），在容器或冷箱内氧含量在（18—23%）之间。

6、氧压机安装结束后试机，必需采用（氮气）或（干燥无油的氮气）。

进行试机。

7、氧气压力表的使用必须是带有（禁油）的标志。

8、（水份）、（二氧化碳）进入空分塔内危害很大，它会堵塞设备、阀门、管道，使仪表失灵，氧提取率降低。

9、在制氧站区动火检修，必须办理（动火许可证）、（检修报告书）。

10、在正常情况下，氧气在空气中的容积比例为（20.9％），标准状态下的密度为（1. 429）kg/m3，常压下液化温度为（—182.98）℃。

氧气的制取有哪几种方法（化学法）、（吸附法）、（电解法）、（深度冷却法）。

11、氧气安全技术的核心是（防火、防爆）。

12、按压力容器的设计压力（P）分类，压力容器可分为（低压）、（中压）、（高压）、（超高压）。

13、低压容器（代号L）的压力范围在（0.6~1.6MPA ）之间。

中压容器（代号M）的压力范围在（1.6~10MPA ）之间。

14、压缩空气的管道颜色是（深蓝色），氧气的管道颜色是（天蓝色），氮气为（浅黄色），污氮为（棕色），氩气为（银灰色），蒸汽的管道颜色是（红色），上水与下水的管道颜色是（绿色），油（进）与油（出）的管道颜色是（黄色），原料空气的管道颜色是（浅蓝色）。

15、乙炔在液氧中报警限为（0.1 ）PPM，停车限（ 1 ）PPM。

16、依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》中有关规定，当空气中氧气浓度低于（18％）就属缺氧。

17、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途来分，可分为（联锁装置）、（计量装置）、（泄压装置）、（警报装置）。

空分塔主冷液氧中烃类的控制

空分塔主冷液氧中烃类的控制事故分析预防篇空分塔主冷液氧中烃类的控制焉p静瑜8 (新疆独山子石化公司乙烯厂空分空压车间 33600)独山子石化公司乙烯厂有两套空分装置，包括一台液氧大槽(300M3)，采用带冷冻机预冷的常温分子筛吸附净化空气，带增压透平膨胀机的全低压空分流程，分离部分采用杭氧KDON一4500,9000型空分设备。

装置于1994年9月投产至今。

由于存在于空分塔主冷液氧中的乙乙烯、丙烯等烃类化合物是影响空分设备安全运行的重要因素，是引起空分塔爆炸的主要炔、之一。

因此我们不断采取措施，对主冷液氧中的烃类进行严格的控制，保证两套空分设备原因全运行。

的安1、空分塔主冷液氧中烃类的形成及危险性1(I液氧中烃类的形成采用低温精馏的空分装置，以环境空气为原料，利用空气中的氧、氮沸点不同(在低温精馏下将氧、氮分离。

原料空气经过分子筛吸附净化后，绝大部分烯烃、炔烃等不饱和烃类化台物能有效除去，烷烃及小部分的未馥吸附后的烯烃、炔烃等化台物在生产过程中随原料空气进入分馏塔。

在下塔烃类随富氧液空不断被送入上塔，最终集中在主冷液氧中。

由于液氧中的烃类的沸点都比氧的沸点高，且相差较大，如:乙炔的沸点为189K，因此只有极小部分烃类随氧气产品带出分馏塔而大部分烃类聚积在主冷液氧中。

1(2液氧中烃类的危险性烃类的危险性主要是由于其本身的化学稳定性决定的。

乙炔是不饱和碳氢化舍物，参键结构，具有很高的化学活性，性质极不稳定。

而且乙炔在产冷液氧中的溶解度很低，约为5(6X 10’(,乙炔含量一旦超过其溶解度，乙炔就会以白色剧态微粒悬浮在液氧中。

有时乙炔在液氧中的含量未超过其溶解度，由于通道堵塞等原因，会产生乙炔局部浓度浓缩而析出(固态乙炔在静电，摩擦、臭氧、氮的氧化物等引爆源的作用下与氧作用产生爆炸。

当液氧中的乙炔含量过高时，其它烃类的含氧必升高(受乙炔点火的诱发，其它烃类的存在加剧了爆炸。

甲烷、乙烷、丙烷、等烃类化学性质不活泼，在液氧中溶解度也较大。

制氧安全知识题库

制氧厂试题库一、填空题：1、空分主冷液氧的防爆措施之一，液氧中乙炔含量控制在(0。

1)ppm以下。

2、氧气燃烧爆炸的条件（可燃物）、(助燃物）、（激发能源）。

3、液体储槽盛装液体时，国家安全规范规定不能超过容量的（95%）.4、主冷液氧液位必需采取（全浸式）操作。

5、制氧站区内动火，必须取样化验,需满足氧含量在小于（23%)，在容器或冷箱内氧含量在（18-23％）之间。

6、氧压机安装结束后试机,必需采用（氮气）或(干燥无油的氮气）。

进行试机。

7、氧气压力表的使用必须是带有（禁油）的标志。

8、（水份)、（二氧化碳）进入空分塔内危害很大，它会堵塞设备、阀门、管道，使仪表失灵,氧提取率降低。

9、在制氧站区动火检修，必须办理(动火许可证)、（检修报告书）。

10、在正常情况下,氧气在空气中的容积比例为（20。

9％），标准状态下的密度为（1. 429）kg/m3，常压下液化温度为（—182。

98）℃。

氧气的制取有哪几种方法（化学法)、(吸附法）、(电解法）、( 深度冷却法）.11、氧气安全技术的核心是(防火、防爆）。

12、按压力容器的设计压力（P)分类，压力容器可分为( 低压）、（中压)、（高压）、（超高压）。

13、低压容器（代号L）的压力范围在( 0.6～1.6MPA ）之间.中压容器(代号M）的压力范围在（1。

6～10MPA )之间。

14、压缩空气的管道颜色是（深蓝色），氧气的管道颜色是（天蓝色)，氮气为（浅黄色）,污氮为（棕色）,氩气为( 银灰色）,蒸汽的管道颜色是（红色)，上水与下水的管道颜色是（绿色），油(进）与油(出）的管道颜色是(黄色），原料空气的管道颜色是(浅蓝色)。

15、乙炔在液氧中报警限为（0。

1 )PPM，停车限（ 1 ）PPM。

16、依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》中有关规定，当空气中氧气浓度低于（18％）就属缺氧.17、压力容器的安全装置,按其使用性能或用途来分，可分为（联锁装置）、（计量装置）、（泄压装置）、（警报装置).18、安全阀按其整体及加载结构可以分为（杆杠式）、（弹簧式)、(脉冲式）.19、操作者的素质要求的基本是“四懂四会”，其中四懂是指（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）。

液氧_换算工作表

液氧、液氮、液氩、体二氧化碳“气态－－液态”常用单位换算
重量公斤立方英尺气态氧气磅 Lb Kg SCF 立方米 Nm3 1磅 1 0.454 12.078 0.3173 1 公斤 2.205 1 26.632 0.6996 立方英尺气 0.083 0.038 1 0.0263 1 立方米加仑 3.149 1.428 38.04 1 1 气体液体 115.1 3.026 1 升液 9.528 4.321 体 2.517 1.142 30.41 0.7995 重量公斤立方英尺气态氮气磅 Lb Kg SCF 立方米 Nm3 1磅 1 0.454 13.803 0.3627 公斤 1 30.42 0.7996 1 立方 2.205 英尺气 1 0.0263 1 立方 0.073 0.033 米加仑 2.757 1.251 38.04 1 1 气体液体液 6.745 3.06 93.11 2.447 1升体 1.782 0.808 24.6 0.6464 重量公斤立方英尺气态氩气 1磅公斤 1 立方英尺气 1 立方米加仑 1 气体液体液 1升体二氧化碳 1磅 1 公斤立方英尺气 1 立方米加仑 1 气体液体 1升液体磅 Lb 1 2.205 0.103 3.933 11.63 3.072 重磅 Lb 1 2.205 0.114 4.359 8.47 2.238 Kg SCF 立方米 Nm3 0.454 9.671 0.2543 1 21.32 0.5605 0.047 1 0.0263 1.784 38.04 1 5.276 112.5 2.957 1.394 29.71 0.7812 量公斤立方英尺气态 Kg SCF 立方米 Nm3 0.454 8.741 0.2294 1 19.253 0.5058 0.052 1 0.0263 1.977 38.04 1 3.842 74.04 1.9431 1.015 19.562 0.5134 液态加仑 Gal 0.105 0.2315 0.0087 0.3305 1 0.2642 液态加仑 Gal 0.1481 0.3262 0.0107 0.408 1 0.2642 液态加仑 Gal 0.0866 0.2315 0.0089 0.3305 1 0.2642 液态加仑 Gal 0.1181 0.2603 0.0135 0.5146 1 0.2642 升 Lit 0.3975 0.8762 0.03289 1.2511 3.785 1 升 Lit 0.5605 1.2349 0.0407 1.5443 3.785 1 升 Lit 0.3975 0.8762 0.03289 1.2511 3.785 1 升 Lit 0.4469 0.986 0.0511 1.948 3.785 1

液氧中的乙炔分析

液氧中乙炔含量的比色法分析1、方法原理借助于液氧的温度将试样中蒸发出的乙炔冻结（在标准大气压力下，乙炔的沸点为-83℃，液氧的沸点为-183℃）。

被冻结的乙炔在常温下用氮气吹入乙炔吸收剂。

在乙炔吸收剂的胶体溶液中，乙炔与氯化亚铜作用生成了均匀的紫红色溶液。

利用分光光度法进行测定，可确定乙炔的含量。

反应式：2Cu(NO3)2+4NH4OH+2NH2OH·HCl →Cu2Cl2+4NH4NO3+N2↑+6H2O ------ （1）Cu2Cl2 +C2H2+2NH4OH→Cu2C2+2NH4Cl+2 H2O --------（2）2、仪器与设备乙炔含量测定装置如图1所示。

所需主要仪器：a.分光光度计；b.蒸发瓶：250mL；c.吸收瓶：20 mL；d.蛇形冷凝管：18~22圈；e.微量注射器：50μL；f.冰瓶：内径200mm，高250mm。

3、试剂与溶液试剂与溶液如下：a.溶解乙炔：要求纯度在90％以上；b.氨水（1+1）：取50 mL氢氧化铵，用水稀释到100 mL，摇匀；c.硝酸铜溶液：称取10g硝酸铜，溶解于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀；d.盐酸羟胺溶液：称取46 g盐酸羟胺，溶解于100mL容量瓶中，定容；e.白明胶溶液：称取0.5 g优质白明胶，加25mL水，加热使其溶解；f.无水乙醇；g.乙炔吸收液：在100mL容量瓶中，加入硝酸铜溶液5mL，氨水（1+1）5mL，盐酸羟胺溶液5mL，于沸腾水浴中加热还原成无色，在加入白明胶溶液4.5 mL及无水乙醇32mL，用水稀释至刻度，摇匀；h.氮气。

4、标准曲线的绘制4．1 以乙炔气体制备标准标准曲线的绘制如下：a.在6支25mL容量瓶中，分别加入乙炔吸收液至刻度，并盖上胶塞；b.用50μL的微量注射器分别向容量瓶的乙炔吸收液内注入5、10、15、20、25、30μL已知纯度的乙炔气，摇匀；根据公式1计算出每毫升吸收液相当于含有乙炔的体积：C i=C1×V i -----------------------------------------（1）V1式中：C i ----------容量瓶中每毫升吸收液相当于含有乙炔的体积，μL/mL；C1 ----------乙炔气的纯度，％；V i----------注入到容量瓶乙炔的体积，μL；V1----------容量瓶中吸收液的体积，mL。

关于液氧中杂质含量的测定

液氧中杂质含量的测定及控制一、空分行业中液氧及主冷液体中杂质的控制标准：二、乙炔指标和碳氢化合物的测定：碳氢化合物色谱仪浓缩后测得的甲烷含量有时候比不浓缩的时候还要小，显然不正确，经咨询后厂家工程师建议计算总烃含量的时候采用不浓缩测得的甲烷含量乘以100倍（由于通道对浓缩后的甲烷检测灵敏度低），计算所得的总烃含量结果再除以100即为总烃的含量。

而乙炔的含量采用浓缩后的数据除以100.色谱仪测得的数据全部为体积分数ppm(即百万分之一：10-6)即：标准状况下或同一状况下杂质的体积/气样的体积。

由于乙炔标准中单位是体积分数，因此乙炔的含量可以直接从色谱分析报告中读出即：浓缩样品谱图中测得的乙炔含量除以100.而碳氢化合物是一组混合物，包括甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）、异丁烯（C4H8）、正丁烷（C4H10）、丁二烯（C4H6）。

所以标准中采用每升液氧样品中当量碳的质量作为标准，而色谱中各组分的数据都为ppm,而且由于各个组分分子式中的碳含量不同，这些单位为ppm 的数据不能简单的相加，因此需要将各组分的体积分数换算为当量碳的质量，然后相加：甲烷的含量=VCH4×10-6×12×103×800/22.4 （mg/L液氧）乙烷的含量=VC2H6×10-6×24×103×800/22.4 （mg/L液氧）……注：V即为分析报告中的数据单位为 ppm，1ppm可以理解为1L气体中有10-6L,除以22.4为将体积换算为物质的量（单位mol，1mol的标状气体的体积为22.4L），乘以12为碳（C）原子的原子量，乘以24因为一个乙烷分子中含有两个碳原子，所以若计算丙烷需要乘以36。

乘以800因为1L液氧挥发为标状下的气体体积为800L。

乘以103因为物质的量乘以分子量的单位为g，换算为标准中的单位mg需要乘以1000。

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。

2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

JB6898-1997 低温液体储运设备使用安全规则

JB/T?6898-1997《低温液体贮运设备使用安全规则》前言本标准对JB6898-93《低温液体贮存设备使用安全规则》进行修订，并为强制性标准。

本标准主要修改内容：----标准适用范围中增加了对于二氧化碳液体贮运设备可参照使用的规定；----对低温液体贮运设备使用安全要求和措施的有关内容作了修改；----补充规定了容器和槽车容器内的液氧中乙炔含量的检测要求及在通凤不良有发生窒息危险场1范围233.1点为3.2氧为800L；氮为647L；氩为780L。

在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。

3.3液氧和气氧是一种强助燃剂。

成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。

3.4氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。

4安全要求和措施4.1并能安全排放液体、气体。

场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。

门窗必须向外开。

应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙，可减少防火间距到上述规定的1/2。

4.24.2.14.34.4所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。

月分析一次，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧。

乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。

独立上港操作前，必须进行安全教育培训，经考核合格，持安全操作证上岗。

4.5设备检修以保证排4.61855.15.25.3降温。

浅析气相色谱法测定液氧中乙炔含量措施

氦等气体作为载气，载着将要进行分离的样品，利用２．实验注意事项色谱柱中的固定相，让各组试样进行分离，然后通过气象色谱仪（１）需要对所要求的仪器和气体条件进行充分的满足，要确器进行检测之后将处理数据进行记录。通过使用气相色谱法对保测定时达到所要求的测定条件，并且要求氮氢空气体发生器中氧中乙炔含量进行测定，能够通过乙炔的标准气将标准的曲线图的空气需要保持干燥洁净，当氮氢空气体发生器中的综合气体压绘制出来从而测定出乙炔含量。力都满足规定的压力要求和达到稳定之后再开启气相色谱仪。２．气相色谱法的原理（２）标准混合气的组分以及含量应该尽量的与氧气中的碳氢
对氧中乙炔含量进行测定，除了是目前在实验室和企业生产化合物组分和含量保持一致；在气路中所使用的净化剂、干燥剂、技术安全的要求之外，同时也是为了满足与国际接轨的要求。活性炭等要求要定期的进行更换。而气相色谱法的原理就是当样品气进入到六通阀之后，色谱柱把（３）使用气相色谱法对氧中乙炔和碳氢化合物含量进行测定样品中各组的碳氢化合物进行分离，再使用镍触媒转化炉把碳氢的时候，可能会因为受到氧气的影响而使得甲烷峰的附近出现负化合物、一氧化碳和二氧化碳都进行转化，成为甲烷的形式之后峰的情况，则在需要的时候应该对甲烷峰进行再处理操作。另再使用氢火焰离子化检测器对其进行测定，从中得出电信号之后外，若是氢火焰无法点火，那么可以适当的将空气流量减少或是使用记录仪将检测到的信号色谱图进行记录整理，最后将标准气将Ｈ流量加大，使碳氢空气的流量比满足于要求。

液态取样思考(标准)

液态气体样品取样的几点思考随着现代分析技术的进步与发展，气体分析朝着集约化、智能化的方向不停发展，如果以取样的手法来分类，可以简单的化分为在线与离线分析仪。

离线分析也称做为随机分析，即将样品使用气袋和其它装置单独取出，使用注射或手工切换的方法通入仪器进行分析，而在线分析均是使用管道将样品输送至仪器，直接或经过自动切换的方式进入仪器进行分析，一般而言，在线分析仪可直接当作离线分析仪来使用，而离线分析仪也可通过外部直接引入管道及添加自动切换阀来转换成在线分析，两者之间没有明显的界限，而是根据需要进行转换。

在线与离线分析的根本区别在于取样上，如果在样品的选取，输送上没有改变原来的组分和性质，在线是优于离线的，因为其能够实时、连续的分析出样品的组成与性质，提供及时的数据，从而能够更快的反映工况的变化，进行有效的调整，但往往在目前的一些监测上，由于样品的一些特殊性质，会造成在取样、输送过程中样品发生“失真”，这时就应该采取一些其它方法将样品取出进行离线分析，从而才能准确反映出样品，故而两者应该是相辅相成、综合分析。

因空气分离的工艺特点，我们经常要对一些低温液态气体进行分析，首先其一便是下塔的富氧液空，其温度一般均在-170～-195℃之间（受下塔压力及其自身组份的变化影响），而其含氧量因受进塔空气的氧浓度（20.9%O2）的限制总要比它的平衡浓度低一些（例：下塔压力为0.55Mpa与氧含量20.9%的蒸汽相平衡的液体中氧浓度为40.8%，而实际液空中氧含量应更低）。

液空的取样一般是直接从下塔底部或是在下塔去上塔的液空管道中取出，以5%的斜度向上倾斜，并在靠近冷箱约800mm处做一向上的弯管，高度为6-10的管道直径，有的在引管的向上捌点处加设一个加热器，以避免液体在5%的倾斜处存在气、液两相的现象，从而能使液体完全气化，此种设计在液位计正相管是完全有用的，因液位计在正常使用时，其引压管内部的气体是股“死气”，它只是作为压力传送的媒介而已，并不存在流通性，而气体成份分析则不同，液体气化生成的气体在源源不断流出，始终保持流通性，且为了防止分析结果的滞后。

液氧隐患——精选推荐

液氧贮存与充装的安全管理一、液氧的特性及危险液氧为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

. 低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。

1L液氧汽化为气氧体积为800L，在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。

3、液氧和气氧是一种强助燃剂。

（1）液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。

（2）液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。

（3）液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。

二、液氧贮存的安全管理1 .在液氧贮存现场配置足够的消防设施：灭火器、消防栓等。

当液氧贮槽泄漏，现场氧浓度超标，靠自然通风不能很快降下来时，启开中压氮气贮罐阀门用氮气进行稀释。

万一发生火灾，打开液氮排放阀进行有效灭火，避免重大事故发生。

2．液氧贮槽现场照明及电气开关必须是防爆型的,周围5m 内严禁明火，杜绝一切火源，应有明显的禁火标志，并且不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。

3.液氧的贮槽的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。

4．液氧贮槽必须设置单独的导除静电设施和防雷击装置。

导除静电的接地电阻不得大于10Ω，防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Ω，并且至少每年测定一次。

5．液氧贮存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏，安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。

6．严格控制贮槽液氧中的乙炔含量和总烃量，每天分析化验一次。

其乙炔含量不得超过0.1×10-6，总烃含量不得超100x10-6，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。

7．为防止液氧贮槽上管道、阀门处碳氢化合物局部浓缩积聚，对不常使用的阀门每周至少开关一次，时间在15分钟以上，使管道、阀门中的死气强行流动，以稀释其中的碳化合物，避免局部燃爆事故发生。

c2h2含碳量

C2H2含碳量1. 介绍C2H2，也称为乙炔，是一种有机化合物，由两个碳原子和两个氢原子组成。

它是最简单的炔烃，具有直线三角形分子结构。

C2H2含碳量指的是每个乙炔分子中所含的碳原子数量。

2. 分子结构C2H2分子由两个碳原子和两个氢原子组成。

其中一个碳原子与两个氢原子以共价键连接，另一个碳原子与另外一个碳原子以三键连接。

这种特殊的化学键形成了乙炔分子的线性结构。

H|H-C≡C-H|H3. 碳含量计算公式C2H2含碳量可以通过以下公式计算：碳含量 = 碳原子数 / 分子总数× 100%对于C2H2来说，由于每个乙炔分子中包含两个碳原子和两个氢原子，所以分母为4。

4. 计算示例假设有1000个C2H2分子，则总的碳原子数为2000（1000 × 2），总的分子数为4000（1000 × 4）。

带入计算公式：碳含量= 2000 / 4000 × 100% = 50%所以，这个样品中C2H2的含碳量为50%。

5. C2H2的应用C2H2具有广泛的应用领域，以下是一些主要应用：焊接和切割乙炔是最常用的工业燃气之一，它可以与氧气混合使用，产生高温火焰。

这种火焰可以用于金属焊接、切割和加工等工艺。

化学合成乙炔可以作为化学原料，参与各种有机化合物的合成反应。

例如，乙炔可以与水反应生成乙醛，进一步反应得到乙酸等有机物。

荧光灯在某些类型的荧光灯中，乙炔被用作填充气体。

当电流通过荧光灯管时，产生电弧放电，激发乙炔分子发出亮光。

分析化学由于乙炔易于燃烧，在分析化学中常被用作火焰原子吸收光谱法的载体气体。

它可以使金属离子在火焰中产生亮光，从而进行定量分析。

6. 安全注意事项乙炔是一种易燃气体，需要在使用时注意以下安全事项：•避免与氧气等氧化剂接触，以免引发火灾或爆炸。

•存储时使用专用容器，并保持远离火源和高温环境。

•使用乙炔时，应戴上适当的防护装备，如防火服、安全眼镜和手套。

7. 总结C2H2含碳量指的是每个乙炔分子中所含的碳原子数量。

制氧高级工真题一

制氧高级工真题一41、单选一般要求换热器应具有（）。

A．阻力大B．体积大C．传热率高D．传热率低答案：C42、单选（江南博哥）气缸上装置气缸盖用的止口，必须与气缸同一中心，它的偏差不得超过（）毫米。

A．0.015B．0.02C．0.025D．0.03答案：D43、问答题检修后的空压机，试车完毕后，你如何进行停车操作？答案：1.开防喘振阀泄压；2.全开电动或手动放空阀；3.关进口导叶；4.停主电机；5.盘车；6.20分钟后停油系统运行；7.其它（停过滤器、隔声罩风机、冬季排水、油烟风机、停电等）。

44、填空题滚动轴承按轴承承受的载荷方向和大小，分为（）、（）答案：向心类轴承；推力类轴承45、问答题空气滤清器怎样清洗？答案：空气滤清器的污垢用5～10%的苛性钠热溶液来进行清洗。

此后再放入清水冲洗。

在清洗之前，先用压缩空气吹扫，清洗之后，让其干燥，然后涂上或注上规定的粘性油。

46、名词解释温差电制冷答案：当电子型和空穴型两个半导体元件组成的电偶并通以直流电时，相应的两个接头就会发生吸热和放热现象。

47、单选下面是调质的代号符号是（）。

A．TB．ThC．CD．Z答案：A48、填空题防止螺纹联接松动的方法有（）、（）、（）等。

答案：摩擦力防松；机械防松；粘合法防松49、问答题活塞环在使用过程中，发现哪些情况时，就加以更换？答案：1）活塞环断裂或过度擦伤；2）活塞环丧失应有的弹力；3）活塞环厚度磨损1～2毫米；4）活塞环宽度磨损0.2～0.3毫米；5）活塞环在活塞环槽中两侧间隙达到0.3毫米或超过了原来间隙1～1.5倍；6）活塞环重量减轻了10%；7）活塞环外表面与气缸镜面不能保持应有的紧密配合，配合间隙的总长超过了气缸圆周的50%。

50、单选一般空气分离设备配用的氮压机的工作压力（）kPa。

A．1569.6--4414.5B．2993--16186.5C．784.8--16186.5D．16186.5--39994.5答案：C51、问答题形状公差包括几项内容？答案：有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度六项。

关于空分装置主冷的安全运行及防爆措施研究

关于空分装置主冷的安全运行及防爆措施研究摘要：本文以空分装置为例，对空分装置主冷的安全运行及防爆措施进行深入探讨。

这两套空分装置都是运用分子筛吸附净化双级精馏技术，自投产以来，由于该装置附近大气中的烃含量严重超标，导致其主冷液氧里的碳氢化合物也相应超标。

即使运用了很多方法，包括将主冷完全浸没式操作、液氧定期排放等，却只减少了部分碳氢化合物含量，乙烷含量依然严重超标，甚至有时超过停车值。

因此对空分装置主冷的安全运行及防爆措施展开分析有助于进一步实现安全生产目标。

关键词：空分装置主冷；安全运行；防爆措施1造成爆炸主要因素对于空分装置来说，其可燃物主要为乙炔等碳氢化合物以及油分等，助燃物主要为液氧。

引爆源主要有四种：1.爆炸性杂质固体微粒之间互相摩擦以及和器壁相互摩擦碰撞导致；2.静电放电，如果液氧里带有少量的冰粒以及固体二氧化碳，就会形成静电荷，当二氧化碳的含量增加到200～300ppm的时候，会形成3000V的静电位；3.气波冲击，因为流体冲击以及气蚀情况会导致压力脉冲，使局部的压力变大、温度变高；4.当具有化学活性极强的物质存在时，例如臭氧以及氮氧化合物，会导致液氧中的可燃物爆炸敏感性变强。

不论是哪种因素造成的爆炸，为了保证空分装置的安全生产，主冷防爆是空分工作中的重中之重，必须清除所有危险因素，保证空分装置的安全稳定运行。

3爆炸源产生的原因分析大气中不仅含有氧气、氮气和氩气，还含有水蒸气、二氧化碳、碳氢化合物以及灰尘等，这就需要用大中型的分子筛净化流程，将空气里的水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质吸附干净，常用的吸附剂为硅胶或分子筛。

分子筛可将空气里的水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质吸附于吸附剂的表面，经过加热再生将其去除，最终实现空气净化的效果。

本文所研究的某空分装置应用的吸附剂是13X分子筛，因为13X分子筛具备对孔径相似极性分子的吸附能力，因此空气里的水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质几乎都能用分子筛吸附器进行清理。