施工现场起重设备的检查重点
起重机安全检查项目范文
起重机安全检查项目范文一、起重机的基本情况介绍1. 起重机名称：塔式起重机2. 起重机型号：XXX型3. 起重机制造商：XXX公司4. 起重机最大起重能力：XXX吨5. 起重机设计使用年限：XXX年6. 起重机运行日期：XXXX年月日至今7. 起重机维修保养情况：维护记录齐全，定期保养。
二、操作员要求1. 操作员持有效操作证，并受过相应的培训；2. 操作员具备一定的经验，能够熟练地操作起重机；3. 操作员具备良好的职业素养和责任心；4. 操作员知晓起重机的使用规范和安全操作要求。
三、起重机安全检查项目1. 起重机结构和外观检查- 检查起重机的主要结构件和连接件是否完好；- 检查各螺栓紧固情况是否良好；- 检查起重机外观是否有明显的损伤或锈蚀；- 检查起重机的润滑情况是否良好。
2. 起重机电气系统检查- 检查电源接地系统是否正常；- 检查起重机的电缆是否完好，并检查电缆连接是否牢固；- 检查起重机的控制按钮是否灵敏有效；- 检查起重机的照明设施是否正常。
3. 起重机制动系统检查- 检查制动器是否正常工作；- 检查制动器的调整是否合适；- 检查制动器与起重机各部件的配合是否良好；- 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 起重机安全装置检查- 检查限位器是否灵敏可靠；- 检查重载保护装置是否正常工作；- 检查高风速保护装置是否正常；- 检查起重机的报警和紧急停机装置是否完好。
5. 起重机钢丝绳检查- 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损等；- 检查钢丝绳的固定是否牢固；- 检查钢丝绳张力是否适当；- 检查钢丝绳是否需要更换。
6. 起重机行走和转动机构检查- 检查行走和转动机构的润滑情况；- 检查行走和转动机构的运行是否平稳；- 检查行走和转动机构的制动是否正常；- 检查行走和转动机构的限位器是否灵敏可靠。
7. 起重机工况和操作环境检查- 检查起重机的工况和操作环境是否符合安全要求；- 检查起重机使用过程中的防护措施是否到位；- 检查起重机操作人员是否遵守操作规范和安全要求；- 检查起重机使用过程中的周围环境是否安全。
施工现场塔吊安全检查要点模版
施工现场塔吊安全检查要点模版一、塔吊基础和支承结构的检查要点1. 检查塔吊基础是否牢固，是否有明显的破损或者变形现象。
2. 检查塔吊的支承结构，包括反力支撑和地锚，是否完好无损。
3. 检查塔吊的支承结构是否有松动、变形等异常情况。
二、塔吊机械部分的检查要点1. 检查塔吊的各个部位是否有锈蚀、磨损、变形等情况。
2. 检查塔吊的钢丝绳是否磨损、断裂或者存在其它安全隐患。
3. 检查塔吊的制动器、传动装置等关键部件是否正常运转，并进行必要的润滑。
4. 检查塔吊的操纵系统是否灵敏、可靠，各项操作按钮是否正常。
5. 检查塔吊的限位器、重物限位器等安全装置是否完好有效。
三、塔吊电气系统的检查要点1. 检查塔吊的电缆、电源线是否有明显的破损或者裸露的导线。
2. 检查塔吊的电气控制箱、电机等电气设备是否有漏电、过热等异常情况。
3. 检查塔吊的接地系统是否正常，接地电阻是否符合要求。
4. 检查塔吊的信号灯、警示器、报警器等安全设备是否正常工作。
四、塔吊操作人员的安全要求1. 检查塔吊操作人员是否持有有效的特种设备作业证书和电工证书。
2. 检查塔吊操作人员是否经过相关的专业培训和考核，并了解其技术水平和安全意识。
3. 检查塔吊操作人员是否严守操作规程，按照安全要求进行操作。
五、塔吊周边环境的安全检查要点1. 检查塔吊周边是否有无关人员进入，是否设置了明确的安全警戒区域。
2. 检查塔吊周边的道路、地面是否平整、牢固，是否有明显的坑洞、障碍物等。
3. 检查塔吊周边的通风、照明等设施是否正常运转。
六、塔吊应急救援设备的检查要点1. 检查塔吊上是否携带必要的消防器材、急救箱等应急救援设备。
2. 检查塔吊上是否设置了安全绳、安全背带等个人防护装备。
3. 检查塔吊上是否设置了紧急停机按钮，并能快速有效地停止塔吊的运转。
以上是施工现场塔吊安全检查要点的模版，希望对你有所帮助。
在进行安全检查时，请务必注意操作规程，并配合相关人员进行检查和整改工作，确保施工现场的安全。
起重机的安全技术检查范本
起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。
2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。
二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。
2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。
3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。
三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。
2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。
3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。
四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。
2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。
五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。
2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。
六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。
2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。
七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。
2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。
八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。
2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。
以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
起重机的安全方面检查模版
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。
起重机械检查要点模版
起重机械检查要点模版一、机身外观检查1. 检查起重机械的外观是否整洁，无明显变形和损坏。
2. 检查起重机械的涂层是否完好，无腐蚀和剥落现象。
3. 检查起重机械的标识是否完整清晰，包括型号、生产日期、额定载荷等。
二、电气系统检查1. 检查起重机械的电缆和插头是否完好，无损坏和断裂。
2. 检查起重机械的电气线路是否整齐有序，无松动和断开。
3. 检查起重机械的电控箱内部是否干燥清洁，无异味和腐蚀。
三、制动系统检查1. 检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，无卡滞和间隙。
2. 检查起重机械的制动电缆是否正常连接，无断裂和脱落。
3. 检查起重机械的制动器是否与电控系统协调一致，无误差和延迟。
四、起升装置检查1. 检查起重机械的钢丝绳是否完好无缺，无钢丝断裂和变形。
2. 检查起重机械的滑轮是否正常转动，无磨损和松动。
3. 检查起重机械的液压缸和液压泵是否正常工作，无渗漏和异常噪音。
五、行走装置检查1. 检查起重机械的轮胎或履带是否完好，无磨损和裂纹。
2. 检查起重机械的行走轴承是否良好润滑，无异味和过热。
3. 检查起重机械的操纵杆和踏板是否灵活可靠，无卡滞和松动。
六、安全装置检查1. 检查起重机械的重载保护装置是否灵敏可靠，无误差和延迟。
2. 检查起重机械的重心保护装置是否准确有效，无误差和误报。
3. 检查起重机械的限位开关是否灵敏可靠，无误差和断裂。
七、液压系统检查1. 检查起重机械的液压管路是否整洁有序，无渗漏和损伤。
2. 检查起重机械的液压阀门是否正常工作，无卡滞和漏油。
3. 检查起重机械的液压油是否清洁无杂质，无异常颜色和浑浊。
八、操作台及控制系统检查1. 检查起重机械的操作台是否清洁整齐，无杂物和故障。
2. 检查起重机械的按钮和开关是否灵活可靠，无卡滞和损坏。
3. 检查起重机械的监控系统是否正常工作，无误差和断线。
九、日常维护记录检查1. 检查起重机械的维护记录是否完整准确，无遗漏和错误。
2. 检查起重机械的维护人员是否按时进行维护，无疏忽和漏检。
建筑工程机械日常检查制度
建筑工程机械日常检查制度一、前言建筑工程机械是建筑施工过程中必不可少的设备，其性能的好坏直接关系到工程的质量、进度和安全。
为了保证建筑工程机械的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工程质量和效率，制定并实施建筑工程机械的日常检查制度是非常必要的。
二、目的建筑工程机械日常检查制度的目的是规范施工现场的机械设备管理，确保机械设备的安全性、可靠性和稳定性，减少设备故障次数，提高设备利用率，为工程施工提供良好的保障。
三、适用范围本制度适用于所有建筑工程项目中使用的机械设备，包括但不限于吊装设备、混凝土搅拌设备、挖掘机、推土机、起重机、施工升降机等设备。
四、日常检查内容及频率1. 每日检查内容：（1）检查机械设备的工作状态是否正常，包括设备的外观是否有损坏、异响等异常情况；（2）检查设备的润滑情况，确保各个部件都有足够的润滑油；（3）检查设备的油温、油压是否正常，液压油、燃油等机油是否充足；（4）检查设备的电器系统是否正常，电线是否破损、接触不良等；（5）检查设备的安全防护装置是否完好，包括警示灯、安全门、限位器等；（6）对设备进行试运转，确保各项功能正常；2. 每周检查内容：（1）检查设备的机械传动部分是否有松动、磨损等情况；（2）检查设备的液压系统是否有漏油现象，及时补充液压油；（3）检查设备的散热系统是否通畅，清理设备上的杂物和灰尘；（4）检查设备的轮胎、履带等部件是否磨损严重，及时更换；3. 每月检查内容：（1）检查设备的主要零部件是否有裂纹、变形等情况，及时更换；（2）检查设备的关键部位是否有磨损严重的情况，及时修理或更换；（3）对设备进行全面的检修，保养设备，延长使用寿命。
五、责任部门及人员1. 施工单位：负责制定和实施建筑工程机械日常检查制度，确定检查周期和内容，对机械设备进行定期检查，及时处理设备故障。
2. 设备管理人员：负责日常的机械设备管理工作，包括设备的检查、维护、保养等工作，确保机械设备的正常运行。
起重机的安全检查项目模版
起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。
3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。
4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。
5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。
二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。
2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。
3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。
4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。
5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。
三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。
2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。
3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。
四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。
2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。
起重机安全检查项目模版
起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。
- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。
- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。
- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。
- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。
2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。
- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。
- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。
3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。
- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。
- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。
4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。
- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。
- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。
5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。
- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。
6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。
- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。
7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。
- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。
8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。
建筑施工现场安全检查要点-6：起重机械等特种设备作业安全检查要点
起重机械等特种设备作业安全检查要点1、起重机械的种类根据GB-T 20776-2006 《起重机械分类》，起重机械按其功能和结构特点共分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。
2、起重吊装作业（1）施工方案起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。
施工方案要有针对性并经上级审批确认符合要求。
（2）起重机械1）起重机①起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。
②起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。
③经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求。
当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。
2）起重扒杆①起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。
②扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。
③扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。
（3）钢丝绳与地锚①钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。
断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。
②扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。
③缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。
④地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。
当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。
（4）吊点①根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。
建筑起重机械安全专项执法检查主要内容（4篇）
建筑起重机械安全专项执法检查主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 起重机械证照的合规性检查：审查起重机械使用单位的起重机械证照是否齐全、有效，包括《特种设备制造许可证》、《特种设备安装许可证》、《特种设备使用登记证》等。
同时，还要核对起重机械主要部件（如大起重机的大回转机构、鞍座等）是否取得了合格证明文件。
这些证照和证明文件的合规性，是起重机械执法检查的首要内容。
2. 起重机械日常维护和检修的情况检查：核查起重机械使用单位是否建立了健全的日常维护和检修制度，并对其执行情况进行检查。
包括起重机械设备的定期检查、定期维护以及年度检验等。
此外，还要查看维护、检修记录是否真实可靠，维修人员是否具备相应的技术资质等。
3. 作业场地的规划和标识检查：对起重机械使用单位的作业场地进行检查，主要包括场地规划是否符合要求、基础地面是否承重能力强、围护设施是否完善等。
此外，还需要核实场地的安全警示标识是否齐全、明显。
检查内容重点包括停车位、路线标识、危险区域标识等。
4. 操作人员的资质和操作规程检查：检查起重机械使用单位是否按照规定配备了持证上岗的操作人员，并对其操作证件、培训记录进行核查。
还要关注操作人员的操作规程是否符合相关标准，是否按照规程进行操作，以及是否配备了必要的个人防护用品等。
5. 起重机械安全保护装置的功能和使用情况检查：对起重机械的安全保护装置进行检查，包括起重机械的限位器、重启保护装置、超载保护装置等。
要求起重机械使用单位保证这些安全保护装置的功能正常，必要时还要进行性能检测。
6. 起重机械检测、试验和维修的记录查验：对起重机械使用单位的检测、试验和维修记录进行查验，包括起重机械的初次检测报告、定期检测报告、试验报告以及维修记录等。
要求记录真实可靠，有证据证明检测、试验和维修工作的执行情况。
7. 特种设备使用检验合格证书的齐全性检查：对起重机械使用单位的特种设备使用检验合格证书进行检查，核对证书的编号、日期、机构、有效期等内容。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
起重机通用部件的安全检查范文
起重机通用部件的安全检查范文随着起重机在工程建设和物流运输中的广泛应用，起重机的安全性变得尤为重要。
为了确保起重机的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的安全检查。
本文将从起重机的通用部件入手，详细介绍起重机通用部件的安全检查内容。
1. 起重机底盘部分起重机底盘作为整个起重机的基础和支撑部分，必须保证其结构完整、稳定可靠。
安全检查时，首先需仔细检查起重机底盘的结构是否完好，是否存在裂纹、变形等破损情况；其次，要检查底盘的固定螺栓是否松动，是否需要重新紧固；最后，要检查底盘的液压制动器和机械制动器是否正常工作，是否需要调整或更换。
2. 起重机起升机构部分起升机构是起重机的核心部件，起升机构的安全性直接影响到起重机的承载能力和运行稳定性。
安全检查时，要仔细检查起升机构的钢丝绳是否磨损、断裂、变形等情况，若存在问题需及时更换；同时，要检查起升机构的液压缸是否漏油，是否需要更换密封件；最后，要检查起升机构的制动器和传动装置是否正常运行，是否需要进行相应调整。
3. 起重机回转机构部分回转机构是控制起重机转动的关键部件，安全性的检查尤为重要。
安全检查时，要仔细检查回转机构的油缸和制动器是否工作正常，是否需要清洗和维护；同时，要检查回转机构的齿轮和轴承是否磨损、断裂等情况，若存在问题需及时更换；最后，要检查回转机构的驱动装置是否正常运行，是否需要调整或更换。
4. 起重机行走机构部分行走机构是起重机移动的关键部件，安全性的检查同样尤为重要。
安全检查时，要仔细检查行走机构的驱动装置是否正常运行，是否需要调整或更换；同时，要检查行走机构的制动器和传动装置是否工作正常，是否需要进行相应调整；最后，要检查行走机构的轮胎和履带是否磨损、断裂等情况，若存在问题需及时更换。
5. 起重机操作室部分操作室是起重机的控制中心，操作室的安全检查也是不可忽视的。
安全检查时，要仔细检查操作室的控制装置是否工作正常，是否需要清洁和维护；同时，要检查操作室的座椅和安全带是否完好，是否需要更换；最后，要检查操作室的玻璃窗和门窗是否完整，是否存在漏风和漏水的情况，若存在问题需进行维修。
起重吊装作业安全检查
起重吊装作业安全检查起重吊装作业是一项重要的工程施工作业，在工程建设中起着重要的作用。
为了确保起重吊装作业的安全进行，需要进行安全检查。
本文将详细介绍起重吊装作业安全检查的相关内容，并从多个方面进行分析和讨论，以保障作业人员的安全。
一、起重吊装设备安全检查1. 检查设备是否符合国家标准和规定要求，包括设计、制造、安装以及调试等各方面。
2. 检查起重设备的技术参数和性能是否符合要求，如额定起重量、工作半径、起升高度、工作速度等。
3. 检查起重设备的主要安全附件，如起重钩、吊臂、行走机构、升降机构等，是否安装完好、无变形和裂纹等缺陷。
4. 检查起重设备的保护装置是否完善，如防倾覆装置、限位装置、迎风面积装置、风速检测装置等。
5. 检查起重设备的电气系统、液压系统、液压系统、液压系统、控制系统等是否正常工作。
6. 检查起重设备的安全操作规程是否合理，并对作业人员进行培训和考核。
二、起重吊装作业现场安全检查1. 检查作业现场的地基是否坚实、平整，是否有地质灾害隐患。
2. 检查起重设备的放置位置和工作空间是否合理，是否有足够的安全距离和防撞装置。
3. 检查吊装物体的重心位置和重量是否准确，是否符合起重设备的额定起重量。
4. 检查吊装物体的吊装点是否牢固，是否有足够的强度和刚度。
5. 检查起重设备的安全链条、钢丝绳、吊钩等临时吊具是否完好，是否符合要求。
6. 检查吊装作业过程中是否有其他人员或交通工具进入作业范围，是否设置了警示标志和安全防护措施。
三、起重吊装作业人员安全检查1. 检查作业人员是否具有相应的从业资格证书，是否经过必要的培训和考核。
2. 检查作业人员是否熟悉起重设备的操作方法和技术要求，是否具备识别风险和应急处置能力。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 检查作业人员是否按照操作规程进行作业，是否严格遵守安全操作规程和指挥。
5. 检查作业人员是否在作业现场驻守，是否及时清理障碍物，是否保持作业现场整洁。
建筑施工现场常用设施、设备的安全要点
建筑施工现场常用设施、设备的安全要点一、塔式起重机的安全要点：1. 进行塔式起重机操作前，要了解起重机的性能、设备和安全操作规程，并经过培训。
2. 在起重机操作前，要检查起重机的工作环境和周围的安全状况，确保没有障碍物和人员。
3. 起重机的工作范围内不能有其他工作人员和设备，同时要注意对起重物的准确定位。
4. 在使用起重机时，要按照标准的手势向指挥员传达指示，保持沟通和配合，确保操作的安全性。
5. 在起重机操作时，要保持机舱内清洁、干净、整洁，以确保机械设备的安全性。
二、施工电梯的安全要点：1. 操作施工电梯前，要对电梯进行检查，确保安全设备、门锁装置和电器装置的正常工作。
2. 在进入施工电梯前，要检查井道内的通风和照明情况，确保没有堆积物和漏电情况。
3. 在电梯运行过程中，要注意保持电梯内的清洁、整洁和干燥，以确保乘坐人员的安全。
4. 在乘坐电梯时，要按照电梯内的标识和警示信息，正确使用电梯，不超载，不乱按按钮。
5. 电梯的使用和维护工作，应按照相关规范和标准进行，确保电梯的正常运行和安全性。
三、混凝土搅拌车的安全要点：1. 在混凝土搅拌车操作前，要检查车辆的行车系统、搅拌系统和制动系统的工作状况。
2. 在搅拌过程中，要注意车辆的平稳行驶，避免急刹车、急转弯和超载，确保搅拌的质量和安全。
3. 在施工现场停放混凝土搅拌车时，要选择平坦的地面，并设置标志、警示标识，防止意外碰撞。
4. 在搅拌车操作时，要保持车辆的清洁、整洁和干燥，检查车辆的润滑和冷却系统的工作情况。
5. 搅拌车的维护保养工作要按照相关规范和标准进行，定期检查和保养车辆，确保搅拌车的安全运行。
四、起重机械的安全要点：1. 在使用起重机械前，要对设备进行检查，确保各项安全设备和功能的正常工作。
2. 在起重作业前，要及时清理作业区域，确保没有障碍物和人员，确保起重物和起重高度的准确性。
3. 在起重作业过程中，要进行稳定和安全的起重操作，保持起重物平稳，避免摇摆和重心不稳定情况。
起重吊装安全检查（三篇）
起重吊装安全检查是保障工程施工安全的重要环节，对于吊装设备、吊装工人和吊装作业环境的安全进行全面检查，能够及时发现和排除潜在的安全隐患，提高工程施工的安全性。
以下是对起重吊装安全检查的一份2000字的详细报告：一、起重吊装设备安全检查1. 起重吊装设备的基础安全状况检查a) 检查起重吊装设备的基础是否坚固、稳定，有无松动、裂纹等情况；b) 检查设备的主钢丝绳、辅助钢丝绳等吊装部位是否磨损、扭曲、断裂等；c) 检查制动器、传动部件、操纵装置等设备的运行是否灵活、可靠。
2. 起重吊装设备的电气安全状况检查a) 检查设备配电系统及电气线路是否符合规范要求，有无漏电、短路等现象；b) 检查设备电气控制柜、接线盒等面板是否完好，有无破损、老化等情况；c) 检查设备的电缆、插头、插座等是否有损坏、老化等情况。
3. 起重吊装设备的防护安全状况检查a) 检查设备的防护装置是否完好、有效，有无缺失、损坏等情况；b) 检查设备是否配备安全开关、限位器等安全装置，有无故障、失效等情况；c) 检查设备是否存在其他的防护隐患，如锈蚀、损坏等。
二、起重吊装工人安全检查1. 吊装工人的证件及资质检查a) 检查吊装工人的从业证件、操作证等是否齐全、有效；b) 检查吊装工人的技术资质、培训证书等是否符合要求。
2. 吊装工人的个人保护装备检查a) 检查吊装工人是否佩戴合格的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备；b) 检查吊装工人的劳动服装是否符合规范要求，有无磨损、裂纹等情况；c) 检查吊装工人是否佩戴符合要求的安全带，有无松动、磨损等情况。
3. 吊装工人的操作规范检查a) 检查吊装工人是否按照操作规程进行设备调试、启动、停止等操作；b) 检查吊装工人是否按照安全要求进行信号传递和交流，与指挥员配合默契；c) 检查吊装工人是否操作熟练、稳定，避免出现失控、滑摔等事故。
三、起重吊装作业环境安全检查1. 吊装作业区域的地面平整度检查a) 检查吊装作业区域的地面是否平整、无障碍物，有无凹坑、高低差等情况；b) 检查吊装作业现场的吊装道路是否坚固、宽敞，符合设备要求。
建筑安全施工安全生产检查内容
建筑安全施工安全生产检查内容1. 施工现场及设备检查：1.1 检查施工现场是否设置了安全标志，并是否清晰可见；1.2 检查施工现场是否设置了安全防护栏杆，如围挡、护栏等，并是否固定牢固；1.3 检查施工现场是否存在明显的安全隐患，如坍塌风险、斜坡滑坡等；1.4 检查施工现场的临时设备使用情况，如施工升降机、起重机等是否符合安全操作规范。
2. 施工人员检查：2.1 检查施工人员是否按照规定佩戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋等；2.2 检查施工人员是否具备相应的施工操作证书或培训合格证明；2.3 检查施工人员是否存在违反安全操作规范的行为，如高空作业时是否有系好安全带等；2.4 检查施工人员是否具备应急救护知识，如是否了解急救流程和操作方法。
3. 施工材料质量检查：3.1 检查施工材料的质量和合格证明文件，如混凝土的强度等级、钢筋的直径和强度等；3.2 检查施工材料的存放方式和场所，如是否符合防潮、防晒、防火等要求；3.3 检查施工材料是否存在严重的质量问题，如钢筋锈蚀、混凝土开裂等。
4. 施工机械和设备检查：4.1 检查施工机械和设备的合格证明文件，如起重机的安全检测合格证、升降机的运行证等；4.2 检查施工机械和设备的使用和维护记录，如是否按规定定期检修和保养；4.3 检查施工机械和设备是否存在安全隐患，如起重机的起重钩是否有变形、升降机的导轨是否有损坏等。
5. 施工现场安全管理检查：5.1 检查施工现场的管理制度和操作规程是否健全和有效；5.2 检查施工现场是否设置了安全教育培训设施，如安全教育宣传栏、安全培训室等；5.3 检查施工现场是否进行了安全教育培训活动，如是否进行了高空作业的安全培训、电气安全操作培训等；5.4 检查施工现场的安全监测设备是否正常运行，如视频监控系统、安全警报器等。
6. 施工现场周边环境检查：6.1 检查施工现场周边道路交通是否受到影响，如是否设置了交通标志、交通警示牌等；6.2 检查施工现场周边建筑物的稳定性和安全状况，如是否存在倾斜、裂缝等；6.3 检查施工现场周边的环境污染情况，如施工废弃物的处理是否符合环保要求。
施工现场安全生产自查内容（起重机械）
施工现场安全生产自查内容（起重机械）一、内业资料检查1、起重机械安装拆卸单位具有相应的资质和安全生产许可证。
2、起重机械安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案。
3、超过一定规模的起重机械安装拆卸工程安全专项施工方案进行了专家论证。
4、多塔作业制定专项施工方案,制定塔式起重机防撞措施,并通过审批。
5、起重机械安装、拆卸、加节、附着作业前，向现场管理人员和作业人进行方案交底和安全技术交底等签字盖章齐全。
6、验收资料齐全。
7、施工过程中指定专人进行现场监督和监测。
8、起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持有效证件上岗。
9、起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等手续齐全有效。
10、起重机械租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全。
11、起重机械运行安全检查、整改记录齐全。
12、起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定。
13、起重机械按规定进行维护保养，并留有记录。
二、实体检查（一）塔式起重机1、塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效。
2、塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电。
3、塔式起重机基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全使用要求；4、塔式起重机基础（轨道）排水通畅，并与基坑保持安全距离。
5、塔式起重机避雷接地装置牢固可靠，符合规定。
6、起重机械与起重机械之间、起重机械与周围建筑物及架空线路的安全距离符合规范要求。
7、塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀。
8、塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置。
9、塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。
（二）施工升降机物料提升机1、地面防护围栏符合规范要求。
2、停层平台等防护设施符合规范要求。
3、按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效。
4、安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效。
5、钢丝绳的规格、使用符合规范要求。
6、附墙装置符合规范、标准要求。
施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度
施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度概述施工起重机械是建筑施工现场的重要设备。
为保障建筑施工进度和工作安全，制定一套严格的施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度，对于保障施工进度的顺利进行、预防事故的发生、保障安全生产具有十分重要的意义。
检查要求定期检查所有施工起重机械，不论型号和规格，都必须进行定期检查。
具体要求如下：1.所有施工起重机械在交付使用前必须进行严格的验收，并取得相应的合格证书，方可交付使用；2.定期检查时间为半年一次，同时也可以根据工况要求进行有效调整；3.定期检查包括各机械设备基础、主体、外观等综合检查。
临时检查在施工起重机械使用中，如发现设备在使用过程中有异常情况出现，必须随时进行临时检查，对设备进行必要的检修，确保设备的正常使用。
维护保养要求设备启动前动作1.施工起重机械在启动前必须检查电缆是否完整，连通安全；2.充分检查起重机械的动力机构，运动机构，液压系统，制动器，安全装置等部位；3.填写检查表，并签名记录。
日常维护日常维护包括但不限于以下内容：1.每次使用结束后，及时进行机械的保养和维护；2.经常对轴承、齿轮上的油进行检查、补充；3.防冻剂应随同机械保管。
需经常检查制动器、驱动、制动机构的各部位，保证使用效益。
定期维护定期维护包括但不限于以下内容：1.起重机械的定期维护一般为一年一次；2.定期维护包括设备的清洁、检查、加油与保养，设备故障的清除等；3.定期维护工作由厂家或经过培训、达到相应标准的工程技术人员进行。
安全管理要求前置注意事项1.在使用施工起重机械时，必须选用正规的品牌机械，并进行检查验收；2.尽可能充分确保施工起重机械周围的工作场地的平整、硬度、无障碍，以保证机械的稳定性。
釆取相应安全措施1.在施工起重机械周围应设置防护栏杆，防止人员接近；2.机械装置上应安装相应警示牌，以便工作人员及时了解机械的工作状态；3.操作人员必须熟知机械的使用方法，且持有相应的上岗证明。
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施工现场起重设备的检查重点
1、塔机相关证明文件：
制造许可证、产品合格证、检验证明、产权备案证齐全有效。
2、单位及人员相关资质证明：
安装单位的专业承包资质、全生产许可证及特种作业操作资格证、塔吊司机上岗证书等齐全有效。
3、专项施工方案：
方案内容齐全、编制、审核、论证、审批程序有效。
4、安全交底记录齐全有效
5、塔机基础隐蔽验收记录、砼试块强度报告。
6、塔机产权备案标识。
7、塔机与周围环境关系：
塔机尾部与建筑物及施工设施之间的距离不小于0.6米，两台塔机水平与垂直方向距离不小于2米。
8、基础埋深：
塔吊与建筑基坑深度相同，基础预埋件（锚栓材质长度位置应符合规定，螺栓松动、开口销分开弯折不得以小代大。
9、电气系统接地保护、配电箱与塔机接地严格分开，塔吊供电系
统的保护接零应做重复接地。
塔机接地应采用2根以上导线，在不同的点接地，接地角钢钢管或圆钢深度符合规范规定的0.6米，焊点直径的6倍。
防雷装置的冲击接地电阻值不应大于30Ω。
10、塔身轴线两侧的垂直误差不大于千分之二。
11、防脱钩安装正确有效可靠。
无打孔、焊接裂纹。
12、卷筒钢丝绳不少3圈，钢丝绳排列整齐。
钢丝绳扭曲、起刺与
滑轮不匹配等。
13、四限位、两保险齐全有效。
14、附着由原制造厂家或有资质的设计单位制作，严禁擅自制作；
按点位置正确牢固，无变形、锈蚀现象。
15、塔吊高度大于30米应该设置障碍灯，超过50米风速仪。
16、司机室灭火器、刷雨器等附件齐全，平台过道无锈蚀、档杆不
小于1米，梯子踏板牢固，设置休息平台首步12米，每隔10米内设置一个平台。
17、吊斗自制的该打钢丝绳卡子不少4个，钢丝绳焊接要牢固，吊
物绑扎要牢固。
18、吊装司机持证上岗，作业有专职信号工采用对讲机指挥，吊装
作业严遵“十不吊”的相关规定。
19、塔机周边高压线要根据相关规定采取可靠的防护。