整体地面施工工艺

QXZ0103-2人造石材地面铺贴施工工艺

1.施工准备

1.主要材料

(1)饰面材料：人造石材（人造石英石）板块。

(2）铺贴材料：专用胶粘剂(益胶泥）、界面剂（旧地面才用）、填缝剂、清洁水（可饮用的水）

2.主要机具

手执电动搅拌器、砂轮切割机、角磨机、锯齿镘刀（1cm*1cm)、搅拌桶、毛刷、滚筒、美工刀、批板、橡皮锤、铲刀、卷尺、水平尺等。

3.作业条件

(1)室内墙面已弹好+500mm水平线、各开间中心线（十字线）、图案分格线。

(2)室内墙柱饰面、顶棚粉刷、吊顶施工完毕。

(3)门框、各类管线、埋件安装完毕，并经检验合格。

(4)材料已经备齐并运至现场，经检查质量符合要求。

(5)楼地面各种孔洞、缝隙已用细石混凝土填实，基层平整、硬实、无浮灰、油脂及杂物。

二.施工工艺

1.工艺流程：测量复核标高线→基层找平→基层地面局部修整 →界面十字控制线定位→铺贴人造石材板块→填缝→清理→验收。

2.操作要点：1） 测量复核标高线：按设计要求将土建移交的标高基准线等进行复核，找出误差值。

2） 基层找平：将土建移交的地面按标高找平。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺混凝土砂浆（C15或C20)找平层，从房间里侧往门口处摊铺。待找平层干燥后（达到最大强度）再铺设人造石英石板块。 3）铺贴人造石材板块： a.一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺贴，逐步退至门口。铺前人造石材板块背面要干燥、无尘、无油。因板块之间留2mm缝隙所以将2mm卡位器放好，以便缝隙均匀。 选择合适的齿型刮刀把胶浆满批基面，用刮刀有齿的一边在石材横向以直线或S型拉出条纹状，边口处内向45°角收边，胶泥厚度控制在3~5mm左右，要确保人造石材板块背面满浆、无空鼓。同时地面刮刷粘结胶泥，在已刷界面剂的地面上用抹刀涂抹一层粘结胶泥，然后用齿形刮板进行纵向拉毛，胶泥厚度控制在4~5mm左右。粘结胶泥厚度可根据石材完成面标高把握。人造石材板块只需按排列顺序粘贴于地面并压实即可。铺贴后在规定时间内调整板块位置，以达到最佳效果。

b.胶泥的调配：人造石材板块必须用胶泥铺贴。而胶泥的搅拌均匀程度与湿稠程度会直接影响到铺贴成品质量。方法正确时，胶泥与人造石材板块紧紧黏在一起，就是连基层砂浆被粘掉也不会与板块脱离，所以不易出现空鼓、松动现象。胶泥调制前为粉状物，使用前先将约6升的清洁水加入到干净的容器中，用电动搅拌器边搅拌边陆续将1包25公斤的粉状胶泥加入到水中，搅拌至均匀无结块时让浆料熟化3~5分钟，再进一步搅拌就可用了。在粘贴人造石材板块时用胶泥浆液代替水以提高其强度、弹性及粘接力。当天用多少调制多少。再均匀满铺在板块的背后。在北方较寒冷地区施工，可先在板块背后满涂一层2mm左右厚度的聚氨

酯类（环氧类胶水更好）胶水，以增强胶泥的粘结力，注意不可将胶水刮到板的侧面，若板材侧面有胶，需及时清理干净。稍晾再均匀满铺胶泥，能确保不出现空鼓现象。南方地区气候温暖不需要板材背后涂覆这层胶水。 4）填缝：填缝在铺贴完成后的二周（14d)以后进行，填缝前要先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等不利于填缝、影响粘结的杂质。由于人造石材变形量较大所以填缝剂应使用柔性填缝剂进行处理。填缝剂按照使用说明书要求，在现场调配好后用铲刀或批板将填缝剂嵌入缝隙中，填缝深度应不小于3mm,将缝隙表面填平后溢出表面的填缝剂用铲刀及时清理干净。 5）在自然养护条件下养护2~3天，待填缝剂完全固化后即可对人造石材地面进行抛光等操作(若需要再进行）。

三. 质量控制 1.人造石材的规格尺寸、图案、颜色及铺贴前的板块表面保护、板块试排编号等在出厂前完成并符合设计要求。

2.人造石材运输过程中板块面对面竖放，并用木块垫底，可装木条箱，每箱不超过规定重量的数量。

3.板块铺贴后及时除掉表面的热敷塑料膜，使人造石材表面保持开放状态，让水汽能快速挥发掉。铺贴完成三天内不应上人作业，一周内禁止淋水、敲击和放置重物。

4.板块的粘结面在粘结前不宜使用防护剂进行防护处理，否则易引起空鼓脱落。

5.在背胶层还未完全干透前不得淋水，以免影响背胶成膜后的性能，同时避免尖锐的器具破坏背胶层及板块面层。

6.大面积铺贴人造石材板块时，每隔8米长度要10mm留伸缩缝，伸缩缝需用柔性材料填充。每块板块之间也要留至少1.5mm宽缝隙。以免人造石材收缩造成翘起或空鼓的质量通病。 四.成品保护 1.块材表面层在工厂热敷一层塑料薄膜，在运输、搬运、贮存期间不要揭掉，在铺贴完成后再及时揭掉。运输期间要避免重击摩擦块材表面，要尽量将板块支起来(板块竖放），板与板之间不得离空或有异物，以免造成板材变形、暗裂和划痕。

2.铺贴后揭掉塑料薄膜，板块尽可能自然敞开，不要覆盖不透气的材料在石材板块上。

3.遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染板块时，应及时清洁，以免影响外观。

4.避免使用强酸强碱性清洁剂，长期使用会影响人造石材表面光泽度。可使用中性清洁剂进行清洁。

5.人造石材使用场所的出入口处，应铺设地毯或除尘垫，避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花板块表面。

五.应注意的质量、环境和职业健康安全问题

1.板块在工厂生产时就应注意质地、色泽、厚度等指标，使其满足设计要求。人造石材在物料配比时，由于工厂内每一批量的石英砂（粉）、颗粒颜色都有少许差异，石英砂（粉）掺入量在称重上也有误差，加工出来的板块就与非同批板块有些许色差。因此要有意识地要求石材厂将同一施工铺贴区域板块加工为同一批次的板块。

2.施工现场搅拌胶泥要注意场地清洁，粉状胶泥边倒边搅拌，洒在桶外的要及时收集。

3.需要在现场切割、打孔的工作，可在室外完成或在室内通风情况较好的情况下进行，切割

板块人员带安全帽，戴口罩和手套、眼镜，穿软底鞋。碎料、渣头及时收集清理。保持场地清洁。 4.使用电动工具要注意检查电线及插头情况，确认无误再通电。 5.铺贴人造石材用的胶泥、柔性填缝剂等材料的碱性小于水泥，对皮肤的影响较小，若不慎落入眼睛，可用清水冲洗。

现场搅拌益胶泥 地面铺贴人造石材

地面铺贴人造石材