空心砖砌筑施工工艺
空心砖施工方案
1 空心砖护坡1 施工准备施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
空心砖在预制场预制，采用定制的钢模板。
砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C30混凝土预制，一般为正六边行。
空心砖内客土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
2 空心砖铺砌砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
3 客土植草在空心砖内客种植土，高度与空心砖顶平，并拍实，检查厚度及边坡坡度，草籽、树种选用根系发达茎矮叶茂并适于当地成活率高的多年草种。
批量种子进行抽检，检验项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等。
路堤边坡坡率采用1：1.5，路堤两侧采用C30混凝土拱型截水骨架内空心砖内植草+栽灌木防护，骨架净间距3m，主骨架厚0.6cm,灌木间距0.6m*0.6m，每窝3株。
两侧线路坡脚平台采用植草+植灌木+夹竹桃，间距1m交错布置。
灌木采用紫穗槐，每穴3株，夹竹桃2株。
施工工艺说明：按设计要求放出喷插种草的范围，准备喷播机、草籽、有机肥料、有机纤维素、粘合剂、土壤安定剂、水、无纺布等。
清理坡面、整平，松散部位夯实，然后洒水润湿坡面。
喷播植草时先进行试播，得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，按照选定的配合比进行草籽混合料的配制；将配制好的草籽混合料放入喷播机中，再加入适量的水搅拌，用喷播机把草籽混合料均匀地喷洒在平整好的坡面上；喷洒混合料完成后，在坡面上铺一层无纺布防护；喷播完成一定时间草籽发芽后，检查每平方米内种子发芽数是否满足要求，若不足则进行补种或补喷。
施工完毕后进行精细的养护管理，包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。
空心砖填充墙砌体砌筑操作工艺流程
空心砖砌体砌筑施工工艺流程编制人：**审核人：**审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用特细砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
3、工序准备：砌筑作业面电气预埋管、盒均已安装且已验收合格。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧及窗台用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
100mm厚墙全用实心标砖砌筑。
在有预埋电气管、盒部位，要采用已加工好带“U”型槽的非标砖，按正确的组砌方法套砌在线管部位墙体。
空心砖砌筑施工方案
空心砖砌筑施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2坡度的确定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
加气砼砌块、空心砖砌筑工艺标准
加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准1.合用范围：本工艺标准合用于一般建筑工程中加气砼砌块和黏土空心砖墙砌筑工程。
2.施工准备资料准备：加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级一定切合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。
水泥进场使用前，应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号且连续进场的为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月〔快硬硅酸盐水泥超出一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。
不一样品种的水泥，不得混淆使用。
沙浆用砂不得含有有害杂物。
沙浆用砂的含泥量应知足以下要求：(1)对水泥沙浆和强度等级不小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 5%；(2)对强度等级小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 10%；(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能知足砌筑沙浆技术条件要求。
配制水泥石灰沙浆时，不得采纳脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑沙浆中。
拌制沙浆用水，水质应切合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定。
砌筑沙浆应经过试配确立配合比。
当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
施工中当采纳水泥沙浆取代水泥混淆沙浆时，应从头确立沙浆强度等级。
凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经查验和试配切合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
沙浆现场拌制时，各组分资料应采纳重量计量。
砌筑沙浆应采纳机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应切合以下规定：(1)水泥沙浆和水泥混淆沙浆不得少于 2min；(2)水泥粉煤灰沙浆和掺用外加剂的沙浆不得少于 3min；(3)掺用有机塑化剂的沙浆，应为 3-5min。
沙浆应随拌随用，水泥沙浆和水泥混淆沙浆应分别在 3h 和 4h 内使用完成；当施工时期最高气温超出 300C 时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完成。
注：对渗用缓凝剂的沙浆，其使用时间可依据详细状况延伸。
空心砖砌筑施工工艺
空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
空心砖砌体砌筑施工工艺标准
空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
底部先砌筑三皮普通砖。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准5.5.1 施工准备5.5.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.5.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而制成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表5.5.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表5.5.1.2-2、尺寸允许偏差见表5.5.1.2-3、外观质量见表5.5.1.2-4。
强度等级（MPa）表5.5.1.2-1等级强度等级大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）平均值不小于单块最小值不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9品孔洞及其结构表 5.5.1.2-2等级孔洞排数（排）孔洞率（%）壁厚（mm ）肋厚（mm ）宽度方向高度方向 优等品 ≥5≥2≥35 ≥10 ≥7一等品 ≥3 合格品尺寸允许偏差（mm ） 表5.5.1.2-3尺寸 尺寸允许偏差优等品 一等品 合格品 >200 ±4 ±5 ±7 200-100 ±3 ±4 ±5 <100±3±4±4外观质量表5.5.1.2-4序号项目优等品一等品合格品1 弯曲不大于 3 4 53 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15 3044未贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）大面上场渡方向或条面上水平方向长度不允许不允许1012140160贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许不允许6060885 肋、壁内残缺长度（mm）不大于不允许608完整面不大于一条面和一一条面或一大面大面6 欠火砖和酥砖不允许不允许不允许2）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
空心砖砌筑施工规范
空心砖砌筑施工规范1. 引言本文档旨在规范空心砖砌筑施工过程，确保结构安全和建筑质量。
在实施工程之前，需要了解以下规范。
2. 材料选择2.1 空心砖：应选择符合国家标准的优质空心砖，确保强度和尺寸达标。
2.2 砂浆：使用符合国家标准的砂浆材料，保证砂浆的黏结性和稳定性。
3. 施工准备3.1 施工方案：根据设计要求和施工要求，制定详细的施工方案。
3.2 工具设备：准备好必要的工具和设备，确保施工的高效进行。
3.3 施工现场：保持施工现场的整洁和安全，保证施工的顺利进行。
4. 砌筑工艺4.1 基准线设置：根据设计要求，设置合理的基准线，确定空心砖的砌筑位置和高度。
4.2 砌筑方法：采用砂浆砌筑空心砖，注意保持砌筑的均衡、垂直和水平。
4.3 砌筑顺序：按照设计和施工方案的要求，合理确定砌筑顺序，确保结构的稳定。
4.4 砌筑接缝：注意控制砌筑接缝的宽度和密实度，确保接缝的牢固和美观。
5. 质量验收5.1 砌筑强度：在砌筑完成后，进行必要的强度测试，确保墙体的抗压能力符合要求。
5.2 表面质量：对砌筑墙体的表面进行检查，确保无明显裂缝、缺陷和施工瑕疵。
5.3 接缝处理：对砌筑接缝进行检查，确保无开裂、脱缝和不牢固现象。
5.4 报验手续：经过质量验收合格后，及时办理相关报验手续。
6. 安全措施6.1 人员安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，做好人员的安全培训和防护。
6.2 施工现场：保持施工现场的整洁，及时清理危险物品，确保施工安全。
6.3 安全设施：建立必要的安全设施，设置标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
7. 结束语本文档所述的空心砖砌筑施工规范是确保施工质量的基本要求。
在实际施工过程中，还需根据具体情况制定相应的施工方案，并在施工过程中严格遵守。
只有确保规范施工，才能保障空心砖砌筑工程的质量和安全。
(完整版)施工工艺空心砖墙砌筑
空心砖墙砌筑2.1材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用 325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过 5mm孔径筛子，配制 M5以下砂浆，砂含泥量不超过 10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于 7d。
2.1.5 2.1.6 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 2.2.2 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用 30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5表面冰霜。
2.2.6 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评3.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥± 2%，砂及掺合料± 5%。
砌体施工工艺(页岩空心砖)ppt课件
8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随 意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等 部分，应加设临时支撑。
9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在 卸料平台搭设完毕须经项目部安全验收合格后方可使 用，严禁超载（卸料平台限载量为800kg）.
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现浇过梁墙垛浇筑 密实、美观
精选ppt
68
搁置处采用 细石砼座浆
搁置长度不得 小于200㎜
相邻门洞间过梁交叉处 要求现浇过梁（预制过 梁不能确保搁置长度）
精选ppt
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砌体构造柱应先进行 构造柱钢筋绑扎，再 进行墙体砌筑；构造 柱“马牙槎”应先退 后进，退进尺寸按50 ㎜留设，位置应准确， 端部须吊线砌筑。
5
三、目标样板
精选ppt
6
砌体施工后楼层 清洁
砌体施工前楼层 清洁
精选ppt
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楼层内空心砖堆码整齐
精选ppt
8
构 造 柱 浇 筑 密 实
过
梁
二
次
浇
筑
密
精选ppt
实
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门过梁、墙垛浇筑密实、 无麻面
精选ppt
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预制过梁标明浇筑日期，标
字的面为底面，以免安装反
向。过梁底面拉毛以增强与
抹灰砂浆的粘结力。
10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超 过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。
精选ppt
105
禁止酒后上岗
精选ppt
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实心砖应均匀布置在楼 层内
<1.5m
楼层内空心砖堆码整齐
空心砖墙施工方案
空心砖墙施工方案空心砖墙是指墙体中心空，两边为砖石结构的墙体。
它具有轻质、抗震、隔音、保温等优点，因此在建筑施工中被广泛使用。
下面是一个700字的空心砖墙施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域和墙体规格，制定详细的空心砖墙施工方案。
2. 准备施工所需的工具和材料，包括空心砖、粘结剂、水平仪、切割器等。
3. 对施工现场进行清理，确保施工区域没有障碍物和污物。
二、基底处理1. 在施工区域的基底上进行水平调整，确保基底水平且坚固。
2. 在基底上涂抹一层防水材料，以防止墙体与地面之间的水分渗透。
三、墙体布线1. 根据设计图纸确定砖墙的高度和宽度，使用水平仪在基底上进行墙体的水平和垂直布线。
2. 根据布线，确定各个砖头的位置和数量，为施工做好准备。
四、施工工艺1. 涂抹粘结剂：将粘结剂均匀地涂抹在砖头的一面，并在涂抹后的一段时间内进行等待，以使粘结剂变得具有粘性。
2. 砌砖：将涂抹了粘结剂的砖头按照预定的位置粘贴到墙体上，使用水平仪进行检查，确保砖墙的平整和垂直。
3. 空隙处理：在砖墙砌筑过程中，要及时清理砖缝中的灰尘和杂物，保持砖墙的整洁。
对于砖头之间的空隙，使用粘结剂填充，并使用刮板进行修整。
4. 抹灰：在砌好的砖墙上涂抹抹灰层，以增加墙体的平整度和外观效果。
抹灰层厚度约为5mm，采用抹刀进行抹平。
五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全帽、手套等防护用品，以防止意外伤害。
2. 砖墙施工现场应设置警示标志，保证施工过程的安全。
3. 检查所使用的砖块是否损坏，以免出现产品质量问题。
4. 施工现场要保持清洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
总之，空心砖墙施工方案需要事先制定详细的施工计划，并严格按照流程进行操作。
在施工过程中，要注意施工质量和施工安全，保证砖墙的完整性和稳定性。
通过以上的施工方案，可以实现空心砖墙的高品质施工。
空心砖砌体施工工艺
空心砖砌体施工工艺1、前言：粘土空心砖为传统砌筑工程中使用较为广泛的一种建筑材料，因其使用的原材料为粘土，为保护国土资源，设计中已逐渐减少其使用量，但随着新型产品页岩模数砖的烧制成功，其各项物理性能均可与粘土空心砖相比美，故空心砖的使用前景较为广阔。
2、特点：空心砖适用于承重结构和非承重围护结构墙厚为100、120、200、240及以上砌体结构。
3、适用范围：本施工工艺适用于一般工业与民用建筑空心砖砌体施工。
4、工艺流程：5.操作要点：5.1、施工准备5.1.1、技术准备5.1.1.1 、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。
5.1.1.2 、施工员、工长、班组长应熟悉图纸，技术员作好技术交底。
5.1.1.3 、施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。
5.1.2、机具准备5.1.2.1机具设备：搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、托线板、线坠、铝合金水平尺、大铲、斩斧、瓦刀、施工线等。
5.1.3、材料准备：5.1.3.1空心砖按材料分有粘土空心砖和页岩模数砖，KP1型承重空心砖孔隙率不应大于25%且不小于15%，规格为240×115×90、240×55×90；KM1型非承重空心砖孔隙率不小于35%，规格为190×190×90、190×90×90、90×90×90；标准砖，规格为240×115×55。
其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证、试验报告单。
5.1.3.2水泥：普通或矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5 ，有出厂合格证、试验报告单。
5.1.3.3砂：宜用中砂，经复试合格，过5㎜孔径筛子后使用。
5.1.3.4石灰膏或砂浆王：根据实验室提供的砂浆配合比拌制砂浆。
5.1.3.5水：用自来水或试验合格的洁净水。
5.1.3.6其他材料：拉结筋、预制过梁、埋件、砼砖。
建筑工程页岩空心砖砌体施工工艺及质量控制
≥90%
检查方法 经纬仪或拉线尺量检查
水准仪和尺量检查 用2m托线板检查
用经纬仪或吊线、尺量检查
用2m靠尺，楔形尺检查 拉10m线，尺量检查
10m长拉线和尺量检查 尺量检查
与皮数杆比较尺量检查 尺量检查
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 百格网检查
三、目标样板
砌体施工后楼层 清洁
砌体成形质量达到重庆市“优质结构” 标准。
砌体施工要求达到的标准
顶次
顶目
1
轴线位移
2
墙体顶面标高
每层
3
垂直度
全高
≤10m >10m
4
பைடு நூலகம்
表面平整度
5
水平灰缝平直度
6
门窗洞口 (后塞口)
宽度 高度
7
水平灰缝厚度
8
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
10
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7 ±4
砌体施工前楼层 清洁
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砌体工程施工工艺 页岩空心砖
目录
目的 质量目标 目标样板 砌体施工工艺 安全文明施工
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象
二、质量目标
墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、 墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口 高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑 密实、搁置长度满足规范要求、观感 质量好。
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空心砖砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75f m,k。
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表6-11。
5 成品保护
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。