自航式收油机操作与维护规程(终版)
油机维护操作规程
油机维护操作规程一、概述油机是重要的动力设备,正常的维护保养可以延长其使用寿命,提高工作效率,保证船舶的安全和正常运行。
本操作规程旨在规范油机的维护操作,确保维护人员按照标准程序进行维护,保证油机的可靠性和安全性。
二、维护前的准备工作1.维护人员应熟悉油机的结构和工作原理,了解各个部件的名称和功能。
2.维护人员应确认维护工具和设备的完整性和使用状态,如螺丝刀、扳手、润滑油等。
3.维护前,应断开电源,并确保油机处于冷停状态。
三、维护步骤及注意事项1.外观检查1)检查油机外观是否有异物,如油渍、水渍等。
2)检查油机的冷却系统是否有漏水,如有漏水应及时修复。
3)检查油机的通风系统是否通畅,如有堵塞应及时清理。
2.润滑系统检查1)检查润滑系统的油位是否正常,如不足应及时添加。
2)检查润滑系统的油质是否正常,如有污染应及时更换。
3)检查润滑系统的油压是否正常,如有异常应及时修复。
3.燃油系统检查1)检查燃油系统的供油管道是否堵塞,如有堵塞应清理。
2)检查燃油系统的喷油器是否正常,如有问题应更换。
3)检查燃油系统的过滤器是否需要清洗或更换,如有需求应及时处理。
4.冷却系统检查1)检查冷却系统的冷却水质量是否正常,如有污染应及时更换。
2)检查冷却系统的冷却水路是否通畅,如有堵塞应清理。
3)检查冷却系统的水泵是否正常,如有异常应及时修复。
5.点火系统检查1)检查点火系统的电线是否接触良好,如有松动应及时固定。
2)检查点火系统的火花塞是否需要更换,如有需求应及时处理。
3)检查点火系统的电气元件是否正常,如有异常应及时修复。
6.废气排放系统检查1)检查废气排放系统的排气管道是否松动,如有松动应及时固定。
2)检查废气排放系统的消声器是否需要清洗或更换,如有需求应及时处理。
3)检查废气排放系统的废气温度是否正常,如有异常应及时修复。
7.驱动系统检查1)检查驱动系统的传动带是否松动,如有松动应及时调整。
2)检查驱动系统的轴承是否润滑良好,如有需求应添加润滑油。
抽油机保养操作规程模版
抽油机保养操作规程模版一、引言油机是现代工业生产过程中的重要设备之一,为了确保油机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养是十分必要的。
本文就油机保养的操作规程进行详细说明,以提供参考。
二、安全措施1. 在进行油机保养前,必须确保停机并切断电源。
2. 使用工具时,必须正确使用,并在操作时佩戴个人防护装备,如手套、眼镜等。
3. 在操作过程中,禁止将身体部位伸入油机内部或插入活动部件。
三、油机保养操作步骤1. 清洁油机外部表面使用干净的软布或刷子,轻轻擦拭油机外部表面,去除尘土和杂质。
特别要注意清洁油机进风口和排气孔。
2. 更换滤清器按照油机说明书的指导,找到滤清器的位置。
使用适当的工具拆下滤清器,检查是否有破损或堵塞。
如果有任何问题,立即更换新的滤清器。
安装新的滤清器时,确保密封良好,并按照规定的力量拧紧。
3. 更换油液将油机放置在平稳的地面上,并打开底部的油螺栓,将旧油排出。
注意避免油液溅入身体或其他物体上。
拧紧油螺栓后,根据油机型号和要求,慢慢注入新的油液,确保油液高度达到指定标记。
4. 检查油机零部件仔细检查油机的各个零部件,包括传动带、轴承、皮带等。
如果发现有松动、磨损或其他异常情况,应及时进行修理或更换。
5. 润滑部件使用润滑油或润滑脂对油机的润滑部件进行润滑。
根据油机的要求,按照指定的润滑剂和润滑周期进行操作。
注意润滑量不要过多或过少。
6. 清洗油机内部拆下油机外壳,并使用专用的清洁剂或溶剂清洗内部零部件。
注意使用时要遵循相关安全操作规定。
清洗后,彻底擦干零部件,并确保无残留的清洁剂。
7. 检查并清理电路检查油机的电路连接是否稳固,排除松动或脱落的现象。
使用干净的刷子或气压枪清理电路上的尘土和导电杂质。
8. 总结和记录在完成油机保养后,做好保养记录,记录保养日期、保养内容和使用情况等。
这有助于掌握油机的使用情况和保养周期,并提供参考依据。
四、结束语油机保养的正确操作规程是保证油机正常运行和延长其使用寿命的关键。
油田设备操作维护保养规程
油田设备操作维护保养规程1. 背景油田设备操作维护保养规程是为了确保油田设备的安全运行和延长设备寿命而制定的。
遵守规程可以减少故障和事故的发生,提高设备的可靠性和效率。
2. 设备操作规程2.1 操作人员必须熟悉设备的操作手册,并按照手册中的指导进行操作。
2.2 操作人员应当具备相关技能和资格证书,且定期接受培训和考核。
2.3 在操作设备之前,操作人员应当检查设备的运行状态和安全性能,确保设备处于正常工作状态。
2.4 操作人员应当按照设备的操作规程进行操作,严禁超负荷操作或者擅自改变设备的工作参数。
2.5 在操作过程中,操作人员应当密切监测设备的运行状况,并及时处理异常情况。
3. 设备维护保养规程3.1 操作人员应当按照设备的维护保养手册进行定期检查和保养工作。
3.2 定期检查设备的润滑系统、冷却系统、电气系统等关键部件,确保其正常运行。
3.3 定期更换设备的易损件,以预防故障的发生。
3.4 进行常规的设备清洁和除尘工作,保持设备的清洁和良好运行状态。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作设备时,应当穿戴符合安全要求的个人防护装备。
4.2 操作人员应当注意设备周围的安全环境,确保无人员靠近设备作业区域。
4.3 发现设备存在安全隐患或异常情况时,应当及时报告并采取相应的措施进行处理。
4.4 遇到紧急情况或设备故障时,操作人员应当迅速按照应急预案进行处理,并通知相关责任人。
5. 处罚措施对于违反设备操作维护保养规程的操作人员,将采取相应的处罚措施,包括但不限于口头警告、罚款、停职等。
6. 总结油田设备操作维护保养规程对于确保设备的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
所有操作人员都应当严格遵守规程的要求,做好设备的操作、维护和保养工作,以保障油田的正常生产和安全运营。
以上为油田设备操作维护保养规程的主要内容,更详细的规程内容请参考相关文件和手册。
自动加油机操作工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书自动加油机操作工安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页自动加油机操作工安全操作规程三、上岗条件第2条熟悉自动加油机的结构、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
四、安全规定第3条认真填写加油记录,遵守本操作规程及设备使用的有关规定。
第4条加油操作时严禁吸烟,加油地点10米范围内严禁烟火。
第5条定期检查、拧紧注油管上的止动螺丝,防止注油管根部松动、损坏。
第6条加油机吸油管法兰处,必须用耐油橡胶垫。
第7条新设管路安装好后,应清洗干净管内的泥沙、铁屑等杂物,并检查管路是否有裂纹或砂眼,避免赃物进入加油机内损坏机器或漏油。
第8条使用加油机过程中,必须定期用汽油清洗过滤器的滤油网,并清除过滤器体内的赃物;若滤油网以及相关的密封圈、弹簧损坏,应及时更换,确保加油机处于正常工作状态。
第9条使用油枪时,要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正常的操作,以免损坏油枪造成漏油。
第10条检修加油机时,必须先切断电源,切勿带电维修;检修完毕后,电缆密封应良好,金属垫圈、密封胶垫不得缺失,螺丝数量不得缺少,以保证电气部分的防爆性能。
五、操作准备第11条检查加油机管路系统无漏油后,接通电源,自动进入加油第 2 页共 4 页操作状态。
六、正常操作第12条自动加油机加油操作步骤如下1.加油操作前,按下清零键,取下油枪电机启动;将油枪插入油箱加油口内,打开油枪开关,进行加油,当油箱加满油时,油枪自动关闭,避免油料溢出油箱。
2.加油操作时,开启油枪开关的大小控制供油的快慢,关闭油枪开关,供油停止,放回油枪,电机停止转动。
3.加油结束后进行再次加油操作时,必须在首次加油结束后约3秒钟方可进行,如时间未到取下油枪,电机将不能启动,无需放回油枪,超过3秒,电机自动启动。
七、收尾工作第13条加油完毕后,清理现场文明卫生,填写记录。
加油机日常维护保养管理规定模版
加油机日常维护保养管理规定模版加油机是加油站的重要设备,需要定期进行维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
为了规范加油机的日常维护保养管理工作,下面是一份加油机日常维护保养管理规定模板,供参考:一、维护保养责任及要求1. 加油站站长负责加油机的日常维护保养工作,并安排专人负责具体操作。
2. 维护保养人员应具备相关技术培训并持有相应的操作证书。
3. 维护保养人员应按照规定的时间、频率和操作步骤进行维护保养工作。
4. 加油机维护保养应符合国家相关标准和规定。
二、维护保养工作内容1. 外观检查:定期对加油机的外观进行检查,发现污垢及时清洗,保持加油机的整洁。
2. 液位检查:定期检查加油机的油箱液位,及时补充燃料以保证加油机正常运行。
3. 过滤设备检查:定期对加油机的过滤设备进行检查,如油水分离器、滤油器等,发现问题及时更换。
4. 防爆装置检查:定期对加油机的防爆装置进行检查,确保其正常工作,预防火灾事故发生。
5. 管道检查:定期检查加油机的管道连接情况,如有漏油现象应及时修复。
6. 计量仪表校验:定期对加油机的计量仪表进行校验,确保加油机的计量准确。
7. 保护装置检查:定期对加油机的保护装置进行检查,如:泄漏报警装置、超温报警装置等,保证其正常工作。
8. 控制系统检查:定期检查加油机的控制系统,如:按键、显示器等,确保其正常运行。
9. 电气设备检查:定期检查加油机的电气设备,如电源线、开关等,发现问题及时修复或更换。
10. 定期维护保养:按照维护保养手册规定的时间和频率进行定期维护保养工作,如更换油品、清洗油箱等。
三、维护保养记录1. 维护保养人员应每次进行维护保养工作后,填写维护保养记录表,记录维护保养的时间、内容和备注等。
2. 站长应定期对维护保养记录进行检查,并保存至少一年的时间。
3. 维护保养记录应如实填写,确保数据的真实和完整性。
四、突发情况处理1. 发生加油机故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行处理。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁,避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源,并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品,如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳,除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损,如果有破损或老化,应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖,将油箱中的油倒出,注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净,可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件,清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常,如有发现异常,应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行,如发现异常,应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件,如轴承、齿轮等,根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油,并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常,如有异常声响或震动,应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净,如有堵塞或损坏,应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化,如有异常,应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分,确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固,如有松动或老化,应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后,记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况,以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时,务必确保操作人员的人身安全,避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好,避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件,以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修,保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境,制定合理的保养计划,定期维护设备。
油田设备操作维护保养规程
油田设备操作维护保养规程导言本规程旨在确保油田设备的安全运行和延长设备使用寿命。
所有操作人员和维修人员都应遵循本规程中的要求进行操作、维护和保养工作。
操作要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作设备之前,操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程。
3. 在操作设备时,操作人员应密切注意设备运行情况和指示器的变化,并随时做好记录。
4. 操作人员应按照操作规程进行设备的启动、停止和调整,不得随意更改设备设置或参数。
5. 操作人员应定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应立即上报维修人员。
维护保养要求1. 维修人员必须经过专业培训并持有相应的维修证书。
2. 维修人员应定期进行设备的例行检查和维护,确保设备处于良好工作状态。
3. 维修人员应按照设备的维修手册进行操作,不得使用不合适的工具或方法进行维修。
4. 维修人员在维护过程中,应注意设备的使用寿命和易损件的更换周期,并及时提出更换建议。
5. 维修人员应做好维修记录,包括维修操作、更换配件情况和维修结果等信息。
安全措施1. 操作人员和维修人员在进行操作和维护工作之前,必须穿戴好个人防护装备。
2. 操作人员和维修人员在作业现场必须遵守安全操作规程,严禁酒后操作和疲劳驾驶。
3. 设备操作和维修过程中,必须按照相关安全标准和操作规程进行,不得超负荷操作或操作不当。
4. 发生设备故障或意外情况时,操作人员和维修人员应立即采取应急措施,确保人员安全,并及时上报相关部门。
5. 操作人员和维修人员应接受定期的安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
总结油田设备操作维护保养规程是确保设备运行安全和延长设备寿命的重要指导文件。
所有操作人员和维修人员都应严格遵守规程中的要求,并不断完善和优化操作和维护流程,以提高油田设备的运行效率和可靠性。
以上是本规程的内容要点,希望能够得到大家的理解和支持。
如有任何问题或建议,请及时与我们联系。
谢谢!。
自走式玉米联合收获机安全操作保养规定
自走式玉米联合收获机安全操作保养规定自走式玉米联合收获机是一种用于收获玉米的农业机械设备。
在使用过程中,必须遵守相关的操作保养规定,以确保安全运行和提高收割效率。
本文将介绍自走式玉米联合收获机的安全操作保养规定。
一、安全操作规定1.1 操作前的准备工作在操作自走式玉米联合收获机前,必须检查机器的各项设备是否完好,包括刀具、输送带、燃油、冷却液等。
同时,还需检查是否有杂物或畜牧物品存留在收获区域内,以避免损坏机器或引发意外事故。
1.2 启动机器前的注意事项在启动自走式玉米联合收获机前,必须清空收获机的所有积料和其他杂物。
同时,必须确保机器停止运转后,才能清理刀具、输送带等易发生危险的部位。
1.3 操作时的注意事项在操作自走式玉米联合收获机时,必须始终保持注意力集中,不得分心或进行其他无关的活动。
同时,要随时监控机器的工作状态,确保机器正常运转。
在操作自走式玉米联合收获机的同时,还需关注收获区域内是否有人员或动物存在,以避免发生危险事故。
1.4 关机时的注意事项在完成收获工作后,必须将自走式玉米联合收获机及时停机,并切断电源。
同时,要注意将机器各项设备进行清理和保养,以确保机器长期运转。
在清理和保养机器时,一定要戴上相应的防护装备,防止意外事故发生。
二、保养规定2.1 润滑保养对自走式玉米联合收获机各项运动部件进行润滑保养是保障正常运行的重要任务。
润滑保养应按照机器厂家规定的保养周期进行,保养周期通常为每工作40小时进行一次。
保养时,应使用厂家推荐的润滑剂或润滑油,并按照规定的使用方法进行润滑。
另外,为了保证润滑效果,也需定期更换润滑剂或润滑油。
2.2 清洗保养在运行过程中,自走式玉米联合收获机会累积大量积料或杂物。
为了保证机器的正常运行,必须定期对机器内部及外部进行清洗保养,尤其是机器的诸如散热器、风道、冷却水箱等容易造成堵塞的部件,更需经常进行清洗保养。
2.3 检查保养对自走式玉米联合收获机进行定期检查是保障机器正常运行的重要任务。
自动加油机操作工安全操作规程(三篇)
自动加油机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强自动加油机操作工的安全意识,有效预防事故的发生,保障工作人员的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事自动加油机操作工的工作人员。
第三条自动加油机操作工应严格遵守本规程的内容,执行操作规程,加强安全意识,确保自身安全和工作效率。
第四条自动加油机操作工必须持有有效的操作证,经过相关培训合格后方可操作自动加油机。
第五条本规程涉及的术语及定义:1. 自动加油机:指用于加油、加注润滑油和其他液体燃料的机械设备。
2. 操作证:指经过培训合格后颁发给自动加油机操作工的有效证明文件。
第二章自动加油机操作工的义务和责任第六条自动加油机操作工必须具备以下义务和责任:1. 熟悉自动加油机的结构、性能、操作规程和技术要求,正确操作自动加油机。
2. 熟悉自动加油机的安全操作规程,掌握事故处理和紧急状况的应急处置方法。
3. 严格遵守自动加油机的操作规程,坚守岗位,确保操作安全。
第七条自动加油机操作工应遵守以下规定:1. 操作前应检查自动加油机是否完好,有无异常情况。
2. 工作时需穿戴好防护用品,如工作服、手套、安全鞋等。
3. 在加油过程中,必须认真观察加油机运行情况,及时发现并排除异常。
4. 若发现自动加油机存在故障或异常情况,需及时上报,并采取相应应急措施。
第八条自动加油机操作工应知晓的紧急情况处理方法:1. 若发生火灾,应立即采取灭火措施,并迅速报警。
2. 若发生外部电源故障,应立即切断电源,并报告上级。
3. 若发生泄漏,应立即停止操作,采取相应措施进行处理。
第三章自动加油机操作工的操作注意事项第九条自动加油机操作工应注意以下操作事项:1. 操作前,必须确保自动加油机电源已切断,加油机停机并处于安全状态。
2. 在操作自动加油机前,需检查加油机周围是否有可燃物、易爆物等,确保操作安全。
3. 操作时,应专心致志,严禁戏弄、调侃和喧哗。
4. 禁止将易燃物品存放在加油机附近,保持加油机周围的清洁和整洁。
自动加油机操作工安全操作规程模版
自动加油机操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障操作人员的人身安全和设备正常运行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于自动加油机操作工,必须进行全员培训并熟悉规程内容,严格按照规程操作。
3. 在操作自动加油机时,应首先确保自己的安全和设备的正常运行,并遵守相关规章制度。
二、操作准备1. 穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、工作靴等防护装备。
2. 检查自动加油机的油量、电量、润滑油位等是否在正常范围内。
3. 检查自动加油机的各个部件是否完好,如油泵、液位传感器、过滤器等。
4. 确保设备周围无明火、易燃物品及其他危险品。
5. 确保操作区域通风良好。
三、加油操作1. 根据加油车辆的需求选择适合的加油枪,并将其连接好。
2. 打开加油机主电源开关,确认液晶显示屏上的油品、油量等信息与实际加油需求一致。
3. 按下加油机的开关按钮,开始加油操作。
4. 加油时应通过观察油位表和液晶屏上的油量信息,确保加油机操作正常。
5. 加油过程中如遇异响、异常情况,应立即停止加油并关闭主电源开关,及时向维修人员报告。
6. 加油完成后,关闭加油机主电源开关,并将加油枪取下。
四、设备维护1. 每天结束工作后,应对自动加油机进行相关的维护工作。
2. 清洁加油机外表面的油污,保持设备整洁。
3. 检查电源线、油管、油枪等部件是否有损坏,如果发现问题应及时更换。
4. 定期对自动加油机进行润滑油的添加,注意添加适量,避免过量或不足。
5. 定期对自动加油机进行检查,确保油泵、传感器、过滤器等设备正常运行。
6. 发现问题及时向上级报告,并参照维修人员的建议进行修复或更换。
五、安全防护1. 在操作自动加油机时,不得戴手套,以免手套吸附导电物质引发危险。
2. 加油操作时,保持电路与油阀箱等设施的绝缘良好,避免发生火灾或电击事故。
3. 加油过程中不得吸烟、明火,禁止使用手机等具有火花产生或磁场干扰的物品。
4. 加油机发生漏油时应立即停止加油并清理漏油区域,防止滑倒和火灾发生。
自动加油机操作工安全操作规程
自动加油机操作工安全操作规程1. 引言为保障自动加油机的安全性和稳定性,规范操作工的操作行为,制定本安全操作规程。
2. 操作前准备2.1 确认设备运行状态操作工在进行操作前,需确认设备运行状态,确保设备处于正常工作状态,不得进行任何操作。
2.2 检查周围环境操作工在进行操作前,应先检查自动加油机周围的环境是否安全,防止发生意外情况。
检查任务包括:•停车区周围是否有其他车辆和行人;•自动加油机的工作区是否清洁,避免杂物干扰操作;•加油站是否有明火或其他可燃物品。
2.3 穿戴防护装备操作工在进行操作时,应穿戴以下防护装备:•符合国家标准的安全帽,并加紧下巴带;•防滑、耐刺的安全鞋或工作靴;•符合国家标准的防护手套。
2.4 报告班前会操作工在进行操作前,应报告班前会,确认工作内容和工作安排,并确认自动加油机操作负责人,确保操作安全。
3. 操作中安全措施3.1 操作前须知操作工在进行操作前,必须先了解自动加油机的基本原理和工作流程,确保操作顺畅。
3.2 操作标准•在进行任何操作前,必须先按下停止按钮,确保加油机停止工作,然后切断电源。
•操作工必须站在加油机的侧面或背后,严禁随意触碰加油机的内部部件。
•操作工必须在工作区域内工作,严禁跨越加油机设备进行操作。
•严禁在油料罐口周围吸烟、使用明火等作业操作。
•严禁在加油机周围放置可燃、易爆物品。
•操作工必须按照操作程序严格操作,不得擅自改变加油机的工作状态。
•在加油过程中,严禁将加油枪抽出油箱口,以防发生溅油等危险情况。
•操作工在进行加油作业时,必须时刻关注油量表的变化,防止过流或溢油。
•如果出现异常情况,如加油枪卡住、油箱与油枪接触不良等,应立即按停止按钮,及时解决问题。
•如果发现设备故障或异常情况,应立即上报维修部门,不得私自修理。
•操作后,应清理操作区域,防止遗留杂物影响下一次操作。
4. 操作后注意事项操作工在完成操作后,应按如下要求进行整理:•按停止按钮,切断电源;•将加油枪回收到枪座内;•关闭安全阀门,清理操作区域;•上报班前会或维修部门,对加油机进行检查和维护。
油库设备设施操作使用与维护保养规程
油库设备设施操作使用与维护保养规程1. 引言为了确保油库的正常运转、设备的安全可靠运行,并确保工作人员的人身安全和设备的寿命,本文档制定了油库设备设施操作使用与维护保养规程。
本规程适用于油库设备设施操作使用和日常维护保养工作。
2. 设备设施操作使用规程2.1 设备设施操作权限1.每位工作人员在开始操作设备设施之前,必须接受相应的培训,并取得相应的操作权限或证书。
2.所有设备设施的操作权限应进行定期审查和更新。
3.工作人员不得私自操作非其权限范围内的设备设施。
2.2 设备操作步骤1.在操作设备之前,工作人员必须检查设备的工作状态,如阀门是否关闭、电源是否接通等,并确保设备处于安全状态。
2.操作设备时,应按照操作手册和相关规范进行操作,严禁违规操作和擅自改变设备参数。
3.操作设备期间,工作人员应保持专注、集中注意力,不得进行其他无关操作。
2.3 设备设施的清洁与维护1.设备设施应定期清洁,清除积尘和其他杂物。
2.油罐、管道等设备设施的内部清洁应在安全操作规程下进行,必要时应使用专业设备进行清洁,并保证操作人员的安全。
3.设备设施表面的清洁应使用专用清洁剂进行,严禁使用腐蚀性和有害物质清洁。
3. 设备设施维护保养规程3.1 定期巡检1.油库设备设施应进行定期巡检,目的是检查设备设施的工作状况,及时发现并处理问题。
2.巡检内容包括但不限于设备设施的外观、温度、噪音、振动等情况的观察和记录。
3.2 检修与保养1.设备设施的检修和保养工作应根据设备的使用情况和生产厂家的要求,制定相应的计划并严格执行。
2.设备设施的检修和保养工作应由专业的技术人员进行,并按照相关规范进行操作。
3.在进行设备设施的检修和保养工作时,必须切断电源或停止供油等操作,确保操作人员的安全。
3.3 设备备品备件管理1.设备备品备件应按照相关规定进行分类、标识和储存。
2.设备备品备件的采购应按照采购管理制度进行,确保备件的质量和供应的可靠性。
加油机自校的工作流程
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自航式收油机操作与维护规程(终版)
目录1自航式收油机基本情况 (1)2收油机基本结构与工作原理简介 (1)3收油机操作要求、步骤与安全提示 (2)3.1通用安全提示 (2)3.2操作前检查 (3)3.3操作步骤与操作要点 (4)3.3.1操作要点 (4)3.3.2收油机布放的操作 (4)3.3.3收油机作业的操作 (5)3.3.4收油机作业结束的操作 (6)4岗位巡检内容、标准与安全提示 (9)4.1通用安全提示 (9)4.2巡检标准与内容 (9)5专业点检内容、标准与安全提示 (10)5.1 通用安全提示 (10)5.2 专业点检内容与标准 (10)6一级维保内容、标准与安全提示 (12)6.1通用安全提示 (12)6.2收油机一级维保内容 (12)7二级维护内容、标准与安全提示 (13)7.1通用安全提示 (13)7.2收油机二级维保内容 (13)8常见故障原因及解决办法 (14)9考核标准 (15)9.1操作人员考核 (15)9.2一级维保考核: (16)9.3二级维保考核: (16)10文件编修记录 (16)1自航式收油机基本情况库区共有收油机1台,其属性列表如下:自航式收油机:专用液压布放装置:液压操控台:收油机控制柜:收油机集中控制面板(装在控制台上):输油泵站2收油机基本结构与工作原理简介收油机由上行收油装置、下行收油装置、块状油输送系统、液压布放装置、机架等组成。
复合式收油装置工作原理图如下:1)收油机向前运动时,水面的块状油被上行收油机钉齿带挡住后,被钉齿带运到上行收油装置的上端,块状油顺着回收机的梳齿板刮下,掉到块状油输送带上。
块状油输送带可以左右运动,将块状油自动的送到左舷或右舷的污油舱内。
2)下行收油装置工作时首先在密封的精分离罐中建立一个真空度,由于它的上面远离了精分离罐底部这个水流紊乱的区域,避开水流和波浪的干扰,很好地防止了油地溢漏。
3)水面的水、油混合液进入下行收油装置的机体后,大部分水被堰板挡住流走,水、油混合液被一个运动方向和水流方向相同、运动速度和水流速度接近的收油带压入水下一定深度,使得一部分水在粗分离箱下面流走。
自动加油机操作工安全操作规程
自动加油机操作工安全操作规程1.操作员资格要求1.1操作员必须经过相关培训并获得操作资格证书,了解自动加油机的结构、原理、操作方法以及相关安全规程。
1.2操作员必须年满18周岁,身体健康,无色盲、色弱等视力缺陷,并经过体检合格。
2.个人防护措施2.1操作员在工作时应穿戴合适的防护服装,包括防护眼镜、安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2.2操作员必须保持清醒状态,禁止酒后操作自动加油机。
2.3操作员应注意个人卫生,避免身体直接接触加油机设备和油品。
3.加油机设备操作规范3.1在操作加油机之前,操作员必须检查加油机的各项设备是否完好,包括液位计、油枪、防溢设备等,如有异常情况应立即报告维修人员。
3.2加油机操作时,应使用官方提供的控制器或操作面板,严禁使用非授权设备或工具。
3.3加油机操作时,应遵循操作顺序,按照加油机的启动流程进行操作。
3.4加油机操作时,应注意油枪与车辆的连接是否牢固,确保油品能够安全准确地注入车辆油箱。
4.废弃物处理4.1加油机操作过程中产生的废弃物应妥善处理,严禁乱丢弃废油、废油桶等。
4.2废弃油品应收集并存放在专用容器中,定期交由有资质的废弃物处理公司处理。
4.3废弃物处理的场所应保持清洁,并设立醒目的标识,禁止非相关人员进入。
5.紧急情况应急处理5.1操作员在紧急情况下,如发现油品泄漏、火灾等,应立即按照相关应急预案进行处置,并及时报告有关人员。
5.2操作员应熟悉自动加油机的紧急停止装置的位置和操作方法,并在紧急情况下使用该装置进行停机。
6.安全培训和考核6.1进行自动加油机操作工前,应接受公司的安全培训,了解自动加油机的安全操作规程。
6.2季度应进行安全操作考核,考核内容包括自动加油机的操作流程、应急处理等,考核结果直接影响操作资格。
7.违章和事故处理7.1在操作过程中,违反相关规定的,将受到公司的纪律处分,严重者将取消操作资格。
7.2发生事故时,操作员应停止操作,采取安全措施,并立即向上级汇报,全力配合事故调查。
自动加油机操作工安全操作规程
自动加油机操作工安全操作规程前言自动加油机已经成为了现代化加油站的重要设备,它可以为广大车主提供快速、便捷、高效的加油服务,但是同时也存在一定的危险性。
因此,为了确保操作工的安全,我们制定了此安全操作规程,指导各位操作工科学、安全地进行操作,遵循国家有关安全生产方面的法律、法规和标准。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专业培训后方可上岗。
2.在进行加油作业前,必须先检查自动加油机的各项设备是否正常运转,包括油枪、加油泵、计量表、控制系统等设备。
3.确认加油枪的连接处是否牢固可靠,如果发现异常应及时进行检修或更换。
4.在进行加油作业前,必须先检查油罐中的油品种类、品质是否与用户需求相符合。
5.在加油过程中,操作人员必须穿着统一工作服,戴上手套,如有长发应扎好头发,防止头发被卷入移动部件。
二、操作过程中的安全措施1.在进行加油作业时,操作人员必须按照加油枪上标示的油品选定正确的加油方式、加油量和加油时间,并且每次加油前都要确认无误。
2.在加油过程中,操作人员必须严格控制加油机的流量和加油速度,每次加油量不得超过油罐标定容量。
3.在加油作业中,操作人员必须时刻注意环境卫生和消防安全,加油作业过程中禁止吸烟、使用明火,保持加油区域的清洁卫生,防止火源接近加油区域。
4.在加油作业过程中,操作人员必须接近加油机负责观察和监控设备运行状况,禁止离开加油机。
5.在加油作业中,如果发现设备异常或操作失误,必须立即停止加油作业,并采取及时有效的补救措施。
6.加油机作业完毕后,必须关闭加油机,清理加油区域,检查设备是否归位完好,管理人员签字确认后方可离岗。
三、事故处理及应急措施1.在加油作业中,如果发生油品外泄、设备故障等紧急情况,操作人员必须立即采取相应的应急措施。
2.加油机发生故障时,必须立即关闭机器,进行检查和维修处理。
不得在故障状态下强迫继续加油作业。
3.如果发生油品泄漏,操作人员必须立即切断加油作业,并按照加油站应急预案进行处理。
油机操作规范
一、油机使用维护规程1.油机应按品牌、型号、功率、燃油、及存放仓库等进行编号,填入维护清单。
2.各区域应指定专门人员进行管理维护。
3.油机仓库应整洁干净,透气良好,不堆放杂物。
油机要排放整齐,备用加油桶应贴有标注“汽油”与“柴油”字样的标签,并且按汽油桶和柴油桶分开排放整齐划一。
4.仓库的消防器材配备必须完好,期限有效,排放整齐,并置于便于应急使用的位置。
5.电缆线应按三相与单相、长度、线规进行列表管理,并贴好相应长度与线规的标签,收绕捆扎排放整齐,不可杂乱堆叠在一起.6.油机在运行、待机和存放时不得有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
7.维护人员应配备油机维护工具:万用表、钳形表、电笔、绝缘胶布、相序表、活动扳手、呆扳手、起子、锤子、内外六角扳手及套筒等常用工具。
8.每个月做一次试机运行维护(每次试机运行时间不少于15分钟)。
9.每次应急发电时应尽可能地轮换使用油机(按日或按次轮流),这样可以使每台油机的起动电池都能得到很好的充电、每台油机的使用时间较为均衡。
二、启动运行前的检查工作1.清洁机组,检查各部件是否完好并紧固可靠,各线缆接头的连接是否牢固可靠。
2.检查燃油箱存油量(存油量不能少于油箱容量的50%)不够时应及时添加,同时检查燃油系统的清洁情况,如油箱与管道过脏应清洗和疏通,如燃油滤清器过脏时应更换,油箱加油口过滤网应配备完好,加油时不可拿开。
3.检查润滑机油液面高度,如不在量油尺刻度的上限时应以添加(如有过多时应放出多余油量),机油应无杂质并且有一定的粘度.新购置的油机初使时运行20个小时后应更换机油,以后每运行80~100个小时或液体太脏或较黑时进行更换,更换机油的同时应一起更换或清洗机油滤清器。
4.测量启动电池电压(13V±0。
5V),电压不足时应及时充电或更换电池;如果是加液电池应检查电解液面高度(电解液应超出极板高度10~15mm)或参照电池外壳的刻度标线进行添加;电池极柱应涂抹凡士林。
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目录
1自航式收油机基本情况 (1)
2收油机基本结构与工作原理简介 (1)
3收油机操作要求、步骤与安全提示 (2)
3.1通用安全提示 (2)
3.2操作前检查 (3)
3.3操作步骤与操作要点 (4)
3.3.1操作要点 (4)
3.3.2收油机布放的操作 (4)
3.3.3收油机作业的操作 (5)
3.3.4收油机作业结束的操作 (6)
4岗位巡检内容、标准与安全提示 (9)
4.1通用安全提示 (9)
4.2巡检标准与内容 (9)
5专业点检内容、标准与安全提示 (10)
5.1 通用安全提示 (10)
5.2 专业点检内容与标准 (10)
6一级维保内容、标准与安全提示 (12)
6.1通用安全提示 (12)
6.2收油机一级维保内容 (12)
7二级维护内容、标准与安全提示 (13)
7.1通用安全提示 (13)
7.2收油机二级维保内容 (13)
8常见故障原因及解决办法 (14)
9考核标准 (15)
9.1操作人员考核 (15)
9.2一级维保考核: (16)
9.3二级维保考核: (16)
10文件编修记录 (16)
1自航式收油机基本情况
库区共有收油机1台,其属性列表如下:
自航式收油机:
专用液压布放装置:
液压操控台:
收油机控制柜:
收油机集中控制面板(装在控制台上):
输油泵站
2收油机基本结构与工作原理简介
收油机由上行收油装置、下行收油装置、块状油输送系统、液压布放装置、机架等组成。
复合式收油装置工作原理图如下:
1)收油机向前运动时,水面的块状油被上行收油机钉齿带挡住后,被钉齿带运到上行收油装置的上
端,块状油顺着回收机的梳齿板刮下,掉到块状油输送带上。
块状油输送带可以左右运动,将块状油自动的送到左舷或右舷的污油舱内。
2)下行收油装置工作时首先在密封的精分离罐中建立一个真空度,由于它的上面远离了精分离罐底
部这个水流紊乱的区域,避开水流和波浪的干扰,很好地防止了油地溢漏。
3)水面的水、油混合液进入下行收油装置的机体后,大部分水被堰板挡住流走,水、油混合液被一
个运动方向和水流方向相同、运动速度和水流速度接近的收油带压入水下一定深度,使得一部分水在粗分离箱下面流走。
同时,水、油混合液在收油带下端释放后,进入精分离罐,水、油再一次分离,油浮起进入精分离罐上部,水从下方流走。
4)精分离罐上部装有油水界面探测仪,油水界面测控系统具有自动和手动控制功能。
在自动控制功
能下,有油时泵自动开启,无油时泵自动停止,因而可以最大程度的在回收油时少收水。
3收油机操作要求、步骤与安全提示
3.1通用安全提示
3.1.1 注意滑跌、坠落、淹溺、物体打击、机械伤害,人员须佩戴安全帽、着救生衣、穿工作服、劳保鞋,使用劳保手套。
3.1.2 注意有毒、有害气体的积聚,进入高H2S(液相>2ppm)油品储存、作业区域,人员须佩戴防毒面具、便携式H2S检测仪(气相>5ppm报警,人员撤离)。
3.1.3 严禁违规操作,收油机驾驶人员、系解缆人员均须持证上岗。
3.1.4 注意侧翻进水、移位碰撞,观察潮位和潮流,调整收油机船体缆绳松紧度。
3.2操作前检查
2/3
确认甲板上液压操控台比例换向阀的手柄均在
3.3操作步骤与操作要点
3.3.1操作要点
1)收油机各项检查措施到位后,方可按调度指令进行下步操作。
2)收油机准备完毕后,方可进行收油作业。
3.3.2收油机布放的操作
驾驶员启
)操纵收油机升降手动比例换向阀手柄,
)操纵收油机升降及水平调节手动比例换
导流
液压管路
(液3.3.3收油机作业的操作
下行收油带及输送带手动比例换向阀手柄,进行水面垃圾清理和油品回收,通过手动比例换向阀手柄调整工作速度。
自动”转换开关转到
手动按控制台上的“输油泵停止”或“输油泵启动”按钮,控制输油泵
驱动
驱动输送带左右运转,将垃圾或块状油自动送到收油
3.3.4收油机作业结束的操作
将下行、上行收油带及输油带的手动比例换向阀(液压操控台)操作手柄转到“停止”
按“输油泵停止”按钮,输油泵停止。
打开过滤罐排气软管端部的排气阀,降低精
操纵收油机升降及水平调节手动比例换向阀开启收油机布放装置管道上的截止阀,让收
导流水密门关闭,防止收油机倾斜、卡塞、液压管路
按“液压泵卸荷”按钮,使液压泵卸荷,按
液压泵停止按钮,液压动力站停止,然后关防止手部腐蚀伤
4岗位巡检内容、标准与安全提示
4.1通用安全提示
4.1.1 注意滑跌、坠落、淹溺、物体打击、机械伤害,人员须佩戴安全帽、着救生衣、穿工作服、劳保鞋,使用劳保手套。
4.1.2 注意侧翻进水、移位碰撞,观察潮位和潮流,调整收油机船体缆绳松紧度。
4.2巡检标准与内容
5专业点检内容、标准与安全提示 5.1 通用安全提示
注意滑跌、坠落、淹溺、物体打击、机械伤害, 人员须佩戴安全帽、着救生衣、穿工作 服、劳保鞋,使用劳保手套。
5.2 专业点检内容与标准
6一级维保内容、标准与安全提示
6.1通用安全提示
6.1.1 注意滑跌、坠落、淹溺、物体打击、机械伤害,人员须佩戴安全帽、着救生衣、穿工作服、劳保鞋,使用劳保手套。
6.1.2 注意眼部伤害、油漆中毒、粉尘伤害,防腐人员须佩戴护目镜、防护口罩。
6.1.3 注意手部腐蚀伤害,润滑操作人员须使用耐油手套。
6.2收油机一级维保内容
7二级维护内容、标准与安全提示
7.1通用安全提示
7.1.1 注意滑跌、坠落、淹溺、物体打击、机械伤害,人员须佩戴安全帽、着救生衣、穿工作服、劳保鞋,使用劳保手套。
7.1.2 检修作业须开具《检修作业工作票》。
7.2收油机二级维保内容
8常见故障原因及解决办法
9考核标准
9.1操作人员考核
按照“合格的员工懂基本原理、会操作,优秀的员工还需懂职责内故障处理”划分
9.2一级维保考核:
9.3二级维保考核:
10文件编修记录
文件编修记录表。