大型校准设备结构设计与轮系驱动方案研究
机电一体化考试资料(完整答案版)
1.机电一体化:在机械的主功能、动力功能、信息与控制功能上引进了电子技术、并将机械装置与电子设备以以及软件等有机结合而成的系统的总称。
2.工业三大要素:物质、能量和信息3.机电一体化系统由机械系统、电子信息处理系统、动力系统、传感检测系统、执行元件系统等五个子系统构成。
4.机电一体化系统设计流程:(1)根据目的功能确定产品规格、性能指标(2)系统功能部件、功能要素的划分(3)接口的设计(4)综合评价(5)可靠性复查(6)试制与调试5.机电一体化系统设计的考虑方法:(1)机电互补法:利用通用或专用电子部件取代传统机械产品中的复杂机械功能部件或功能子系统。
(2)结合法:将各组成要素有机结合为一体构成专用或通用的功能部件。
(3)组合法:将用结合法制成的功能部件、功能模块,像积木那样组合成各种机电一体化产品。
6.机电一体化设计类型:(1)开发性设计:是没有产品的设计,仅仅是根据抽象的设计原理和要求,设计出在质量和性能方面满足目的要求的系统。
(2)适应性设计:是在总的方案原理基本保持不变的情况下,对现有产品进行局部更改,或用微电子技术代替原有的机械机构或为了进行微电子控制对机械结构进行局部适应性设计,以使产品的性能和质量增加某些附加价值。
(3)变异性设计:是在设计方案和功能结构不变的情况下,仅改变现有产品的规格尺寸使之适应于量的方面有所变更的要求。
7.机电一体化设计程序:(1)明确设计思想(2)分析综合要求(3)划分功能模块(4)决定性能参数(5)调研类似产品(6)拟定总体方案(7)方案对比定型(8)编写总体设计论证书8.设计准则:在保证目的功能要求与适当寿命的前提下不断降低成本。
9.设计规律:根据设计要求首先确定离散元素间的逻辑关系,然后研究其相互间的物理关系,这样就可根据设计要求和手册确定其结构关系,最终完成全部设计工作。
10.绿色设计:在新产品的开发阶段,就考虑其整个生命周期内对环境的影响,从而减少对环境的污染、资源的浪费、使用安全和人类健康等所产生的副作用。
轮系设计和校核计算(参考)
DA471发动机前端附件驱动系统设计与计算摘要:发动机前端附件传动系统设计的优劣,将直接影响发动机附件的性能及其工作可靠性,进而影响到整机的技术指标。
因此,其设计和开发也越来越引起人们的重视。
附件传动系统是利用带与带轮之间的摩擦力,将发动机的动力传递给附件并使其在合适的转速下运转。
本文结合XXX发动机前端轮系的开发,着重介绍了多楔带的结构及特点。
对发动机多楔带轮系的设计问题进行了探讨,提出了在设计过程中应重点考虑的问题。
关键词: 多楔带、发动机、速比、张紧力、发电机1、多楔带轮系的结构特点传统汽车发动机前端附件传动系多采用V型带传动,但由于其弯曲性能较差,传动的附件较少,已无法满足现代汽车在较小空间内传动多个附件的要求。
两者的主要区别在于多楔带由多个微型三角带组成,传动方式主要包括V 型带传动和多楔带传动。
与V型带相比,多楔带具有以下优点:●传动扭矩大,寿命长;●可以背面传动;●张紧拉力不容易丧失,调整次数少;●传动效率高;●一根带传动轮的数量多,减小了发动机的轴向长度;●可以采用自动张紧机构,无需调整;●带轮直径可尽可能减小。
●2、多楔带的结构多楔带的结构如图1所示。
图1 多楔带的结构它是由楔胶、芯线和顶布三部分构成。
多楔带沿回转方向的楔峰保证了带与带轮良好的接触和摩擦性能, 并使其在整个带宽上受力分布均匀。
楔胶部分的材料一般为氯丁橡胶, 并带有横的沿回转方向的纤维, 使其接触面具有良好的耐磨性、耐油性以及低噪声特性。
芯线为高强度、小延伸率的聚脂绳。
皮带在外力伸长的多少主要与芯线有关,它在整个宽度上以专门的包入技术连续缠绕, 并与楔胶部分牢固结合。
顶布材料也是耐磨的带有增强纤维的氯丁橡胶。
它不仅是芯线的坚固保护层, 而且能够使用背部作为平型带传动。
多楔带分为五种标准断面, PH、PJ、PK、PL、PM 通常根据所要传递的功率大小和速度大小选择多楔带的断面型式。
PK 型带为汽车发动机附件传动通用带型。
新型轮腿式地面移动机器人的结构设计与运动特性分析
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车轮着地,行星轮支架不会发生翻转,以定轴轮系
比,承 重 能 力 有 所 下 降,但 仍 具 备 搭 载 小 型 机 械
传动.当遇到障碍时,前轮发生堵转,在电机的驱
臂、摄像头等轻型设备的能力.
动下,行星轮支架绕堵转的小车轮中心轴翻转,转
(
3)行星轮结 构 和 平 行 四 边 形 悬 挂 机 构 确 保
四边形悬挂机构 实 现 被 动 和 主 动 两 种 方 式 越 障.
车体采用冲压和折弯形成的箱体结构,加工方便,
承载力强.
被动轮支架 2.
摆臂 3.
主动轮 4.
被动轮 5.
直流电机
1.
图 2 中间摆臂结构图
1.
3 行星轮系传动系统的结构设计
行星轮系传动系统是用一组小车轮代替传统
的单 一 车 轮 结 构,如 图 3 所 示.整 个 行 星 轮 系 主
(机械制造及其自动化专业论文)基于ADAMS的车轮定位参数及转向机构优化设计
第四章仿真模型的建立第四章仿真模型的建立根据多刚体系统动力学理论,ADAMS软件中包含进行机械系统仿真分析所需的各种库。
例如:约束库一将实际机械系统中的运动副进行抽象,包括理想铰链(Idealizedjoints)、原始铰链(Jointprimitives)、运动发生器(Motionsgenerators)、联合铰链(AssociativeConstraints)以及二维曲线约束(Two.-dimensionalcurveconstraints)。
在课题研究中,利用ADAMS软件提供的构件库、约束库以及力库,建立了用以研究定位参数和转向机构各种性能的烛式悬架一转向机构力学模型,4.1烛式悬架结构及运动特-陛汽车悬架的形式分为非独立悬架和独立悬架两种:非独立悬架的车轮装在一根整体车轴的两端,当一边车轮跳动时,影响另~侧车轮也作相应的跳动,使整个车身振动或倾斜,汽车的平稳性和舒适性较差,但由于构造较简单,承载力大在行驶中始终保持贴地状态,轮胎的附着力较强,磨损较均匀。
独立悬架的车轴分成两段,每只车轮用螺旋弹簧独立地安装在车架(或车身)下面,当一边车轮发生跳动时,另一边车轮不受波及,汽车的平稳性和舒适性好。
前轮采用独立式悬挂,可以便发动机的位置降低和前移,整车重心得以下降,提高汽车的行驶稳定性。
但这种悬架构造较复杂,承载力小,同时由于车轮外倾角与轮距变化较大,轮胎磨损较严重。
烛式悬架又称改进的麦弗逊式悬架,如图4-1所示,主销刚性地固定在悬架上,转向节与套筒4连接在一起。
当车轮跳动时,转向节与套筒一起沿主销轴线移动。
这种悬架对于转向轮来说,在恳架变形时,主销的定位角不会发生变化,仅轮距、轴距稍有改变,因此有卜丰销:2一防层罩;3一车利于汽车的转向操纵和行驶稳定性。
但是侧向力全部由架;4一套筒:5一防层罩:套在主销l上的长套筒4和主销承受,则套筒与主销之6一减振器;7一通气管;间的磨擦阻力大,磨损严重。
农业机械部件试验台通用驱动装置设计分析
2机电技术2019年6月农业机械部件试验台通用驱动装置设计分析**福建省科技厅省属公益类科研院所基本科研专项(2015RI 005-2)作者简介:陈声佩(1974—),男,高级工程师.主要从事机械设计研究。
陈声佩(福建省机械科学研究院,福建福州350005)摘要:应用变频调速及伺服调速原理进行驱动装置传动机构的简化,通过控制软件的参数化设定,达到定轴传动、 周期性规律变化传动及传动机构组合的运行参数快速调整,使得在动力装置和传动机构的硬件配置较少情况下驱动装置 仍具有较大的输出转速范围、转矩输出调节能力,实现试验台驱动装置的通用。
关键词:通用;驱动装置;运动模拟中图分类号:S220文献标识码:A 文章编号:1672-4801(2019)03-002-04DO1: 10.19508/ki. 1672-4801.2019.03.001农业机械研发必须进行大量的试验。
传统采 用现场试验,存在着研发周期长、研发成本高、样机工作参数不易调整、试验数据不易收集等不足。
为此,国内外都开展了在试验室内进行模拟 现场试验的研究与应用,如利用土槽试验台开展耕、种、收工作装置或关键部件的试验等。
但这些 试验装置功能均较单一,试验台所能开展的模拟 试验应用范围窄。
考虑到各类农业机械有着不同的工作装置或关键部件、但都需要动力来驱动,因此试验台若能提供一个通用、可调的动力驱动装 置再配合数据采集及分析,就能开展不同结构、不同用途的工作装置或关键部件的试验:参数化的 试验结果能为设计提供强有力的依据;同时,还能减少投入、简化试验过程及缩短研发周期,极大提高试验台的应用范围及设备利用率。
1设计思路要实现试验台的通用就必须解决驱动装置、 安装平台、控制、数据采集及分析的通用,其中最关键的是驱动装置的通用。
由于各种不同工作装置的驱动需求有很大差别,例如运动型式有回转、直线、三维空间、定速、 往复、间歇等,运动参数有位置、速度、加速度、转速等,组合型式有串联、并联、混合等,驱动位置有平行、交错、相交等,动力参数有力、力矩等,由此 造成其可能的组合纷繁众多,导致试验台无法置 备一对一的驱动装置。
机构的选型和机械系统方案的设计
第十三章 机构的选型、组合及机械系统方案的设计 一、概述 1、机械传动系统——各种基本机构的组合 1)传递运动 2)传递动力 牛头刨床 刀具——往复直线运动,行程可调 工作台——间歇进给运动 运动协调配合 2、机械系统的设计步骤 知识 + 经验 + 创造1)根据工作任务选定工作原理和传动方案 螺纹加工 :车、板牙、搓、范成 2)确定各执行构件的运动参数 生产阻力,选原动机 3) 机构选型、拟定机构组合方案,绘制机械传动系统示意图 4) 确定各构件的运动参数和几何参数,绘制机构简图 5) 力的分析计算作为强度计算的依据 二、机械传动系统方案的拟定 1 机构的原始运动参数1) 执行构件的运动参数回转运动连续转动 间歇转动 往复摆动转/分 次/分,动/停 次/分, 摆角大小,行程速比系数直线运动往复直动(行程数/分,行程大小,行程速比系数)带停歇往复直动 (次/分 停歇位置, 时间 行程 速度) 带停歇单向直动 曲线运动 x, y 或 (进给量/分) x=x(t), y=y(t)(2) 原动机的运动参数 回转运动 往复直线运动 电机,液压马达,气动马达等 往复式油缸或汽缸2各执行构件间的协调配合 (1)总传动比i=原动机的转速/执行构件转速 (2)互相有关,须严格配合 (3)运动速度的配合 (4)动作的配合 动作次序3机械的工作循环图 表明机械一个工作循环中各执行构件的运动配合关系图 看录像 (1)直线式工作循环图 (2)圆周式工作循环图 (3)直角坐标式工作循环图 选一定标件机构系统运动循环图Kinematic Circulating Picture of Mechanism System 半自动制钉机一枚鞋钉的工艺过程绘制的 运动循环图。
鞋钉分为钉头、钉杆、钉尖三部分, 一个工作循环: 镦头,送料,压紧、 挤方,挤头、切断(1)直线式工作循环图 绘制方法:将机械在一个工作循环中各执行构件各运动区段的起 止时间(或转角)和先后顺序,按比例绘制在直线轴上(主轴或 分配轴),形成长条矩形图。
机械设计基础课程标准
“机械设计基础”课程标准适用专业:机电一体化技术专业开设时间:第二学期一. 课程性质“机械设计基础”是针对机械维修工艺员、机械设备安装于维护工从事的机电设备的维护检修和试验、故障排除及维护管理工作等岗位需要的实际工作能力而设置的一门核心课程.本课程要求学生必须掌握本专业的必备基础理论知识和专业知识,掌握从事机电一体化专业领域实际工作的基本能力和基本技能。
《机械设计基础》是3年制高职机电类专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业基础课,该课程的主要目标是为了提高学生安装、使用和维护机械设备能力;使学生掌握中小型机械的结构、基本工作原理,机械特性及运行特性,掌握齿轮传动、带传动、链传动的基本运动形式;常用的凸轮机构设计方法及其他常用机构的设计方法高职检修,熟悉新型机械、及电气设备的分析调试维护方法,培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力,培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。
在对按照工艺文件要求操作机械设备及机电设备、按照设备管理要求进行机械设备的维护检修和试验、故障排除及维护管理等典型工作任务进行分析后,归纳总结出其所需的机械传动装置的总体计算、传动零件的设计计算、减速器的结构与润滑、装配图的设计与绘制、零件工作图的设计与绘制五个学习情境。
这五个学习情境完全按照一、以基于工作工作过程的教学模式展开教学,以六步法(资讯、计划、决策、实施、检查、评估)对每一个情境进行教学实施,有助于提高学生的动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。
二. 培养目标根据3年制高职电类专业教学计划的要求,本课程应该达到以下教学目标:方法能力目标●培养学生谦虚、好学的能力。
●培养学生勤于思考、刻苦钻研、事实就是、勇于探索的良好品质。
●培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。
●培养学生自学能力与自我发展能力。
●培养学生创新能力看。
●培养学生良好的职业道德。
专业能力目标●掌握常用平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构、带传动链传动、齿轮机构、蜗杆传动轮系、连接、轴和轴承。
新型室外重载AGV机械结构设计与分析
新型室外重载AGV机械结构设计与分析摘要:新型室外重载AGV机械的提出,能够从根本增加运输效率,将其应用于物流业之中,将大幅强化物流业发展水平。
为进一步发挥新型室外重载AGV机械的重要价值,本文以AGV特点为基础,提出新型室外重载AGV机械的结构要点,以及该机械的结构设计,以供参考。
关键词:室外重载AGV机械;新型结构;设计与分析引言:随着工业4.0和中国制造2025的到来,智能自动化将成为制造企业的目标。
在这种发展形势下,自动导引车(AGV)成为柔性物流系统和自动化仓储系统不可或缺的重要组成部分,必将推动企业的发展。
AGV通常由机械系统、动力系统和控制系统组成。
可以说是机械工程、计算机工程、控制技术和人工智能等学科交叉融合的先进产物。
目前,国内企业使用的AGV主要为轻型轻载,载重小于5T。
企业需要高负荷的户外AGV,增加AGV的负荷和容量以及机械系统的设计是AGV成功的关键。
一、AGV的特点AGV具有高效、灵活、智能等特点,具体如下:(1)AGV可以和机器人、自动化立体仓库等一起工作。
(2)由于系统的高度灵活性,系统可以很容易地进行扩展.(3)AGV可以管理物流系统,实现立体仓库的联合使用。
(4)AGV具有重组的特点,可以重组系统,生产线的柔性可以调整功能.(5)AGV是安全的,可以自动避免故障,保证系统的正常运行。
(6)AGV提高设备的使用率,可以灵活自动地运输原材料。
(7)高精度AGV系统可组成动态跟踪系统。
综上所述,AGV具有诸多优势,使其脱颖而出,逐渐成为企业提高生产力和自动化程度的手段和方法[1]。
二、室外重载AGV关键技术要点1.路径规划与调度技术首先,计划AGV。
规划路线是为了解决AGV路径从起点到终点的问题,即“如何行走”。
目前,国内外有大量人工智能算法用于AGV路径规划,如社区算法、遗传算法、图论、虚拟力法、神经网络和人工智能算法。
其次,商业规划。
任务调度是指根据正在进行的操作的要求处理任务,包括根据特定规则对任务进行排序,并组织相应的AGV处理任务。
大型校准设备结构设计与轮系驱动方案研究
3 . 2 横 梁抗 弯截 面 模 量 w 横 梁 抗 弯 截 面 模 量 W 横 汁算 公 式 为 :
图 1 大 型 校 准 设 备 侧 视 总 图 w 横 一 .
本 大型设 备 的 轮 系 结 构 及 驱 动 方 式 需 要 进 行 论 证 。从检 定 水 槽 的设 计 看 , 该设 备至少有 8 0 0 0 mm 的轮 跨 , 采用 电机 驱 动减 速 器 一 差 速 器 一 半 轴 连接 车 轮 的驱 动方 式 , 控 制 简 单 可靠 而 且 较 为经 济 ¨。但 该 驱动 方式 不 太 适 用 于大 跨 距 的 校 准 设 备 , 因为 8 0 0 0 mm 的 轮跨 传动 位 置准确 度很 难保 流 测 量仪 器 质 量 检 验 测 试 的 重要 和 必不 可少 的专 , I _ f j 设备 , 并对 海 流 测 量 仪 器 的 新技 术 开发、 新 仪 器研制 及老 仪 器 的更 新 改 进 起 到 重 要 的指
导作 J 1 1 。
2 大 型 校 准 设 备 结 构 设 计 该校 准设 备 主承 载 结构 是 车体 中的 纵 梁 和横 梁 , 主要 载荷 由横 梁 承载 , 纵 梁仅 起 到前 、 后 横 梁 的连接作 用 。在 载荷作 用 下 , 纵 梁 和 横 梁需 具有 不 被 破 坏 的 强 度, 以及 足够 的刚 度 才 能保 证 所 产 生 的形 变 在设 汁允 许范 围之 内。纵 梁和横梁为箱式 板焊 结构梁 , 两纵 梁结 构一致 , 两横梁 结构一 致 , 纵梁架 没在承 轨台轨道 上 , 主 要起连 接作用 , 两横 梁为 主要 承 载件 , 横梁 结 构示 意 图 如 图 2所示 。纵 梁和 横 梁材料 选 用 高强 度低 碳 合金 钢 Q3 4 5 A( 1 6 Mn A) 钢板 , 其极 限抗 拉强度 [ ] ≥2 3 0 MP a 。 3 大 型 校 准 设 备 强 度 校 核 该 校准设 备 自重约 1 0 t , 载荷均 分在 两横 梁 上 , 则 个横 梁承重 约 5 t ( 即 4 9 0 0 0 N) 。 3 . 1 横 梁 所 受 弯 矩
《机械机构分析与设计》课程的信息化教学设计——以定轴轮系为例
摘 要: 基 于信 息 化 教 学进 行课 程 设 计 , 从教 学设 计依 据 、 教 学 资 源 整合 、 教 学 过程 设 计 、 教 学 特 色 四 个 方 面入 手 , 采 用“ 四 步 阶 梯 式 任 务 驱 动 教 学 法” , 充分 利 用信 息化 资 源 , 体 现 了 学 生 的主 体 地 位 , 强 化 了协 作 学 习的 能 力 , 经 实践 表 明 : 学 生 学 习 氛 围轻 松愉悦 。 有利于提高教学质量。
一
塑
《 机 械 机 构 分 析 与设 计 》 课 程 的 信 息 化 教 学 设 计
— —
以 定 轴 轮 系 为 例
梁 玉 明 王 强 林 奎 丁泉 清 陈 玉 平
( 恩 施 职 业 技 术 学 院 电气 与 机 械 工 程 系 , 湖北 恩施 4 4 5 0 0 0 )
3 . 2 . 4 拓 展 应 用
学 生 分组 完 成 任 务 1 ( 主 轴 箱 体 的变 速 机 构 ) 中传 动 比计 算 和首 末 两 轮 转 向 的 确 定 , 教师起到引导作用 , 学 生 通 过 组 装模 型验证讨论结果 , 在这一环节 中, 学 生 利 用 所 学 新 知 识解 决 实 际应 用 问题 , 同 时学 生 进 一 步强 化 定 轴轮 系传 动 比 的计 算 。 3 . 3 教 学后 续 规 范 3 . 3 . 1 成 果 展示 和 随堂 考 核 评 价 各小组展示成果 . 进 行 自评 和 教 师 点 评 . 考 察 学 生 的 教 学 效果 , 同 时锻 炼 学 生 的 语 言 组织 能力 。 3 I 3 . 2 归 纳 总 结 师生一起总结归纳本次课的知识点 ( 可归纳为两点 ) 、 技 能点 ( 能 够 计 算 定 轴 轮 系 的传 动 比 ) 和素质要求 , 学生对 照 目 标 要 求 检 查 自己 是 否 已经 达 堂) 、 交流 中心 ( Q Q、 微信) 于一体 , 基 于网络学 习平 台创建动 画、 教学 视频 、 微课 、 Q Q 交流等 理实一体化 教学模式 , 通 过 教
基于磁力传动的高精度机械驱动装置设计与优化
基于磁力传动的高精度机械驱动装置设计与优化近年来,随着科技的迅猛发展和人们对高精度机械装置的需求日益增长,基于磁力传动的驱动装置被广泛关注和应用。
本文将以设计与优化一种高精度机械驱动装置为主题,探讨该装置的原理、设计思路以及优化方向。
一、磁力传动原理磁力传动是一种通过磁场作用力传递扭矩和速度的传动方式。
它基于磁力场的作用,实现了高效而准确的动力传输。
与传统的机械传动方式相比,磁力传动具有传递效率高、寿命长、噪音低等优点,因此在高精度机械装置中得到了广泛的应用。
二、设计思路在设计高精度机械驱动装置时,首先需要明确设计目标。
例如,驱动装置的精度要求、承载能力、工作速度等。
然后,根据这些要求选择合适的磁力传动方案,以确保装置具有足够的性能和可靠性。
在具体的设计过程中,需要对磁力传动系统进行综合分析和计算,选择适当的磁力材料、磁力场结构以及电磁激励方式。
同时,还需要考虑系统的稳定性和可控性,以及磁力传动与其他传动方式的协同工作。
三、优化方向针对基于磁力传动的高精度机械驱动装置的优化,可以从以下几个方面入手:1. 材料优化:选择适当的磁性材料,优化其磁性能和力学性能,以提高装置的传动效率和精度。
2. 结构优化:通过合理设计磁力场结构,减小磁力的漏磁、磁阻和磁滞等损耗,提高装置的能效和稳定性。
3. 控制优化:通过优化电磁激励方式和控制算法,实现装置的高速、高精度和高可靠性运行。
4. 系统优化:将磁力传动与其他传动方式进行协同工作,提高系统的整体性能和稳定性。
除了这些基本的优化方向,还可以通过引入先进的传感技术、智能化控制和自适应优化算法等手段,进一步提高装置的性能和自主化程度。
总结起来,基于磁力传动的高精度机械驱动装置是一个综合性的设计与优化问题。
只有结合具体的应用需求和技术指标,通过科学、系统的设计方法和优化手段,才能实现装置的高性能、高精度和高可靠性。
在未来的发展中,基于磁力传动的高精度机械驱动装置将继续得到广泛的应用和研究。
中大型蜗轮副动态检查仪结构设计与仿真分析
2023年第47卷第6期Journal of Mechanical Transmission中大型蜗轮副动态检查仪结构设计与仿真分析段园聪1郑永1彭东林1徐是2王阳阳1(1 重庆理工大学机械检测技术与装备教育部工程中心,重庆400054)(2 重庆理工大学时栅传感及先进检测技术重庆市重点实验室,重庆400054)摘要为提高蜗轮副传动误差的检测水平,设计了一台适用于中大型蜗轮副传动误差检测的仪器,其具有大尺寸、动态测量、多参数同时测量等优点。
阐述了传动误差检测系统的基本构架,以及仪器的总体设计方案;介绍了仪器的工作原理,提出将时栅传感器与仪器相关部件一体化加工的构想,使用SolidWorks进行了关键零部件设计,完成了结构布局和虚拟装配;通过Ansys Workbench 对横梁装配体进行有限元分析并进行了结构优化,优化后1阶固有频率提升23.95%,各阶固有频率对应振幅均明显减小。
关键词蜗轮副传动误差时栅传感器SolidWorks Ansys WorkbenchStructure Design and Simulation Analysis of the Dynamic InspectionInstrument for Middle and Large Worm Gear PairsDuan Yuancong1Zheng Yong1Peng Donglin1Xu Shi2Wang Yangyang1(1 Engineering Research Center of Mechanical Testing Technology and Equipment, Ministry of Education,Chongqing University of Technology, Chongqing 400054, China)(2 Chongqing Key Laboratory of Time-Grating Sensing and Advanced Testing Technology,Chongqing University of Technology, Chongqing 400054, China)Abstract In order to improve the detection level of transmission error of worm gear pairs, an instrument suitable for measuring transmission error of middle and large worm gear pairs is designed. This research describes the basic framework of the transmission error detection system and the overall design of the instrument. The working principle of the instrument is introduced, and the idea of integrating the time-grating sensor and the related parts of the instrument is put forward. SolidWorks is used to design the key parts and complete the structure layout and virtual assembly. Finite element analysis and structural optimization are carried out on the beam assembly by the Ansys Workbench. After optimization, the first-order natural frequency increases by 23.95%, and the corresponding amplitudes of all natural frequencies decrease significantly.Key words Worm gear pair Transmission error Time-grating sensor SolidWorks Ansys Work⁃bench0 引言蜗轮副是一种传递交错轴动力或运动的机构,具有传动比大、转矩大、能自锁等优点,广泛应用于现代工业。
结构设计报告
第一届江苏省大学生工程训练综合能力竞赛暨全国选拔赛结构设计报告总页 第页 编号:产品名称 生产纲领 件/年 零件名称生产批量件/月1、设计概述根据设计要求:给定一重力势能,根据能量转换原理,设计一种可将该重力势能转换为机械能并可用来驱动小车行走的装置。
该自行小车在前行时能够自动避开赛道上设置的障碍物(每间隔1米,放置一个直径20mm 、高200mm 的弹性障碍圆棒),小车的行走轨迹大概如下图,经过小组成员的一番讨论研究,觉得设计的重点和难点是前轮转向机构的设计以及后轮运动角速度的大小和前轮偏转周期的关系,这样才能保证小车的成功越过障碍。
我们的设计大致如下:一条线连着重块绕过定滑轮穿越车架上割掉的一部分绕在轴上,重块下降时会拉动线从而使轴转起来。
前轮与后轮的传动关系通过一定的传动比调节(调节后轮半径)来保证,前轮的转向通过曲柄滑块机构来实现。
这样的话小车就能沿着设想的轨迹向前进。
装 订 线学校名称: 参赛组成员:7、重合度系数Yε,查手册得Yε=0.72所以小齿轮所受弯曲应力σ1=K*F1*Y1αF *Y1S α*Yε=0.52Mpa;大齿轮所受弯曲应力σ2= K*F2*Y2αF *Y1S α*Yε=0.28Mpa 。
3、设计结果根据设计方案我们确定了我们的设计模型,并用SolidWorks 进行了三维建模。
装配图如下:装订 线学校名称: 参赛组成员:调矩器装 订 线学校名称: 参赛组成员:装 订 线学校名称: 参赛组成员:装 订 线学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:装 订 线 学校名称: 参赛组成员:。
行星轮系的结构设计论文
行星轮系的结构设计论文标题:行星轮系的结构设计摘要:本文主要探讨了行星轮系的结构设计。
通过分析行星轮系的构成和工作原理,以及运用模拟软件对其进行的模拟设计,最终实现了一种新型的行星轮系结构设计。
这种设计在实现运动统一连接的同时,也解决了发动机要求高和齿轮啮合改变大等问题。
一、引言随着机械系统向高精度、高效率、高可靠性方向的发展,行星轮系作为一种重要的机械传动系统,被广泛应用于各种机械设备中。
然而,传统的行星轮系结构设计存在一些问题,如发动机要求高、齿轮啮合改变大等。
因此,本文旨在设计一种新型的行星轮系结构,以解决这些问题。
二、行星轮系的构成和工作原理行星轮系主要由行星轮、太阳轮、行星架和支撑轴承等部分组成。
其工作原理是利用行星轮的旋转运动,将太阳轮的旋转运动转化为行星架的旋转运动,从而实现动力的传输。
行星轮系的输出转速与输入转速之比等于行星轮数与太阳轮数之比。
三、行星轮系的模拟设计为了设计新型的行星轮系结构,我们首先运用模拟软件对行星轮系进行模拟设计。
通过模拟软件的模拟分析,我们发现传统的行星轮系结构设计存在一些问题,如发动机要求高、齿轮啮合改变大等。
针对这些问题,我们进行了一系列的模拟设计,包括改变齿轮的形状和尺寸、优化轴承的支撑结构等。
四、新型行星轮系的结构设计经过模拟设计的不断优化,我们最终实现了一种新型的行星轮系结构设计。
这种设计采用了行星齿轮机构与雨刷器的组合结构,通过合适的齿轮啮合将二者的运动统一的连接起来。
这种设计不仅解决了发动机要求高的问题,还实现了齿轮啮合的优化。
此外,我们还发现这种设计可以应用于室外擦玻璃等高空室外工作,为工作者提供安全保障。
五、结论本文通过对行星轮系的结构设计研究,实现了一种新型的行星轮系结构设计。
这种设计在解决了传统行星轮系结构设计存在的问题的同时,还具有较高的实用性和可靠性。
未来我们将进一步研究这种新型行星轮系的性能和应用范围,以期在更多的机械设备中得到应用。
机械毕业设计1249全向轮机构及其控制设计
毕业设计(论文)报告题目全向轮机构及其控制设计——Mecanum轮的研究与研制机械工程院(系)机械设计制造及其自动化专业学号学生姓名指导教师起讫日期设计地点摘要随着机器人技术的高速发展,机器人已经在我们的生产生活中起了非常重要的作用。
移动机器人中的全方位轮式移动机器人无需车体做出任何转动便可实现任意方向的移动,并且可以原地旋转任意角度,运动非常灵活。
在此,本文根据国际上流行的麦克纳姆(Mecanum)轮设计方法,对麦克纳姆进行参数设计并设计关键零件制作成可全方位移动的机器人,同时分析其运动学及动力学模型,并设计协调控制电路控制其运动。
实验表明麦克纳姆全向移动机构的运动及转位灵活且不受限于运动空间,应用前景非常广阔。
关键字:全方位轮;麦克纳姆轮;移动机器人;全方位移动机器人AbstractWith the development of robotics, robots have played an important part in our production area. The omnidirectional wheeled mobile mechanism of all can move in all direction without any rotation, and can rotate any angle at the original point flexibly. Based on the international design method for mecanum wheel, some parameters are discussed in the paper, and many key components are designed to make into an omnidirectional mobile robot. Also its kinematical and dynamical model is analyzed, and the control circuit is made out to correspond to the motion. Experiments indicated that mecanum the omnidirectional wheeled mobile mechanism moves and rotates smartly without limits to the space, so a widen application future can be expected.Keywords: omnidirectional wheel; mecanum wheel; mobile robot; omnidirectional mobile robot目录摘要 (I)Abstract (II)序言 (1)第一章全方位移动机构的介绍 (2)第二章麦克纳姆轮的原理及结构 (3)2.1单个轮体运动原理 (3)2.2全方位轮协调运动原理 (3)第三章麦克纳姆轮参数设计 (5)3.1辊子的几何参数的公式推导 (5)3.2辊子的几何参数的设计计算 (9)第四章三维造型与零件加工 (11)4.1辊子的设计加工 (11)4.2辊子的安装轮毂的设计加工 (11)4.3全向移动机器人的总体设计及装配 (12)第五章运动学模型分析 (13)5.1坐标系的建立 (13)5.2轮体的雅可比矩阵 (14)5.3复合方程 (16)5.4运动学逆问题的解 (16)5.5运动学正问题的解 (17)第六章动力学模型分析 (19)6.1复合系统在固定坐标系中的加速度 (19)6.2加速度能的计算 (21)6.3全方位移动机构的动力学方程 (22)第七章四轮协调的控制测试电路 (25)7.1 控制电路的方案选择 (25)7.2 控制电路的设计 (25)7.2.1遥控部分的设计 (25)7.2.2 电机调速设计 (26)7.2.3 驱动电路的设计 (27)第八章研究总结与前景展望 (29)鸣谢 (30)参考文献(References) (31)附录序言随着电子通信与机电控制等技术的高速发展,人们已经开始并不断的尝试将智能机器或机器人以及高效率的工具引入我们工业的各个领域。
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2 0 1 6年 1 2月
机 械 工 程 与 自 动 化 M E( 、 H I ( ) N
NO . 6 De c .
文章编号 : 1 6 7 2 6 4 1 3 ( 2 0 1 6 ) 0 6 0 1 0 2 — 0 3
大 型校 准 设 备 结 构 设 计 与轮 系驱 动方 案研 究
毛 春 雷 ,王 涛
( 1 . 水 利 部 南 京 水 利 水 文 自动 化 研 究所 , 江 苏 南京 2 1 0 0 1 2 ;2 . 合 肥 工 业 大 学 电 气 与 自动 化工 程 学 院 .
安徽 合肥 2 3 0 0 0 9 )
水平 , 将 成 为开展 海 流 测 量仪 器 质 量 检 验 测 试 的 重要 和 必不 可少 的专 , I _ f j 设备 , 并对 海 流 测 量 仪 器 的 新技 术 开发、 新 仪 器研制 及老 仪 器 的更 新 改 进 起 到 重 要 的指
导作 J 1 1 。
2 大 型 校 准 设 备 结 构 设 计 该校 准设 备 主承 载 结构 是 车体 中的 纵 梁 和横 梁 , 主要 载荷 由横 梁 承载 , 纵 梁仅 起 到前 、 后 横 梁 的连接作 用 。在 载荷作 用 下 , 纵 梁 和 横 梁需 具有 不 被 破 坏 的 强 度, 以及 足够 的刚 度 才 能保 证 所 产 生 的形 变 在设 汁允 许范 围之 内。纵 梁和横梁为箱式 板焊 结构梁 , 两纵 梁结 构一致 , 两横梁 结构一 致 , 纵梁架 没在承 轨台轨道 上 , 主 要起连 接作用 , 两横 梁为 主要 承 载件 , 横梁 结 构示 意 图 如 图 2所示 。纵 梁和 横 梁材料 选 用 高强 度低 碳 合金 钢 Q3 4 5 A( 1 6 Mn A) 钢板 , 其极 限抗 拉强度 [ ] ≥2 3 0 MP a 。 3 大 型 校 准 设 备 强 度 校 核 该 校准设 备 自重约 1 0 t , 载荷均 分在 两横 梁 上 , 则 个横 梁承重 约 5 t ( 即 4 9 0 0 0 N) 。 3 . 1 横 梁 所 受 弯 矩
3 . 2 横 梁抗 弯截 面 模 量 w 横 梁 抗 弯 截 面 模 量 W 横 汁算 公 式 为 :
图 1 大 型 校 准 设 备 侧 视 总 图 w 横 一 .
本 大型设 备 的 轮 系 结 构 及 驱 动 方 式 需 要 进 行 论 证 。从检 定 水 槽 的设 计 看 , 该设 备至少有 8 0 0 0 mm 的轮 跨 , 采用 电机 驱 动减 速 器 一 差 速 器 一 半 轴 连接 车 轮 的驱 动方 式 , 控 制 简 单 可靠 而 且 较 为经 济 ¨。但 该 驱动 方式 不 太 适 用 于大 跨 距 的 校 准 设 备 , 因为 8 0 0 0 mm 的 轮跨 传动 位 置准确 度很 难保 证 , 基于此, 本 文提
出 了 四轮 独 立 驱 动 思 路 。
其中: b 、 h 、 b , 、 h , 分别 为横 梁外腔 及 内腔 的横截 面尺 寸
度 . 着 眼 于 动 力 方 案 ,确 定 了最 佳 驱 动 方 案 :0 . 0 1 m/ s ~0 . 2 m/ s 低 速 范 围 采 用 两 轮 独 立 驱 动 模 式 ;在 0 . 2 m/ s ~6 m/ s中高 速 范 围 内 采 用 四轮 独 立 驱 动 模 式 , 四轮 独 立 驱 动 同 步 问题 尤 为 关 键 ,在 实 际 应 用 时 可 通 过 模 糊 控 制 算 法 进 行 同 步调 整 。
关 键 词 :大 型 校 准 设 备 ; 强度 校 核 ; 刚度 校 核 ; 四 轮驱 动 中 图 分 类 号 :TH7 0 2 文 献 标 识 码 :A
l 大 型 校 准 设 备 的 功 能 与 结 构 【 皋 】 1为本文研 究 的大 型校 准 没备侧 视总 图 。该设 备采 用检 定 水槽检 测 法对 海 流计 的静态 参数 进行 检定 和 测试 。将 被 试海 流 计 固定 在 该 设 备 上 , 通 过 车 体 的 移 动 以及仪 器安 装平 台 的角 度 凋 整 , 实 现 对 海 流计 的 流 速 和 流 向 的 检 定 和 测 试 。该 设备 除 能 对 机 械 式 海 流 计、 电磁 式海 流 计和 电波式 海 流计进 行 检定 和测 试外 , 还 能对声 学 多普 勒 海 流 剖 面 仪 AD C P进 行 检 定 和测 试 。该设 备 可填 补 国 内空 白 , 技 术 能 力 达 到 国 际 先进
摘 要 :主 要 研 究 了大 型 校 准 设 备 的结 构设 计 、 四 轮 独 立 驱 动 方 案 及 其 如 何 实现 同 步等 关 键 问题 。 对 校 准 设 备
的 主 要 承 载 结 构 进 行 强 度 及 刚度 核 算 ,结 果 表 明 均 控 制 在 材 料 的 许 用 应 力 范 围 内 ,确 定 了该 箱 式 结 构 的合 理 性 , 说 明 该 校 准 设 备 的 重量 控 制 在 l 0 t 左 右 是 合 理 的 。 同 时 , 为 了 在 不 增 加 结 构 厚 度 的 前 提 下 达 到 应 有 强
横 梁所 受弯矩 M横计算 公式 为 :
M 横 = . (1 )
其中: F为单 个横 梁所 承 受载荷 , F一4 9 0 0 0 N; L为横 梁 长度 , L一6 . 3 2 m。将 相关 参数 代入 式 ( 1 ) 得: M横一
7 7 4 2 0 N ・I T I 。