微型圆热管挤压犁削/拔拉成型刀具和模具的设计
圆孔拉刀设计说明书
圆孔拉刀设计说明书目录前言 (3)1.原始条件和设计要求 (4)2。
设计步骤 (4)2。
1选择拉刀材料 (4)2.2拉削方式 (4)2。
3校准齿直径 (5)2.4拉削余量 (5)2.5几何参数 (5)2。
6齿升量 (5)2.7确定齿距 (5)2。
8确定同时工作齿数 (5)2.9容屑槽形状 (5)2.10确定容屑系数 (6)2.11确定容屑槽尺寸 (6)2。
12拉刀的分屑槽形状及尺寸 (6)2。
13确定拉刀的齿数和每齿直径 (6)2.14柄部结构形式及尺寸 (8)2。
15颈部直径与长度 (8)2.16过渡锥长度 (9)2。
17前导部直径长度 (9)2。
18后导部直径长度 (9)2。
18柄部前端到第一齿长度 (9)2。
19后导部直径长度 (9)2.20计算最大切削力 (9)2.21拉床拉力校验 (9)2.22拉刀强度校验 (10)2.23计算校验拉刀 (10)2.24确定拉刀技术要求 (10)2。
25绘制拉刀工作图 (13)3。
总结 (14)4。
总结 (15)5。
参考文献 (16)前言大学三年的学习即将结束,在我们即将进入大四,踏入社会之前,通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学,同时对于我们自身来说,这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题是圆孔拉刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识,比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD、PRO/E的运用,设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验,同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。
使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
1.原始条件和设计要求工件直径D=03.0+于Ra1。
6 工件材料: 拉床型号:采用10%极压乳化液 2.设计步骤 2.1选择拉刀材料拉刀材料常用 W6Mo5Cr4V2高速工具钢整体制造。
小R弯管挤压精整工艺及模具设计
小R弯管挤压精整工艺及模具设计小R弯管挤压精整工艺及模具设计孙曙(无锡华光锅炉股份有限公司)摘要:介绍小R弯管挤压精整工艺,设计小R挤压精整模具,阐述模具设计及使用过程中应注意的问题.关键词:小R;挤压;精整;工艺;模具.1.前言小R弯管挤压精整主要用于省煤器,再热器,过热器蛇形管管排弯头或单个U形弯头的热挤压精整成形.管子材质为碳钢低合金,高合金钢管.管子外径为32~76mm,壁厚范围在4~13mm之间,挤压前弯头半径R与管子外径D之比R/D约为1.5,弯头角度必须为180.,挤压精整成形后0.6≤R/D≤1.表12.小R弯管挤压精整工艺(1)预弯小R挤压精整单次挤压的变形量不得超过0.5R/D,若预弯弯头与挤压精整弯头的R/D之差超过0.5R/D,则应进行二次或多次挤压精整.预弯弯头一般应在弯管机上弯制成形,并符合相关制造技术标准,预弯弯头半径可按表1选取.序号管径预弯弯头弯管半径挤压精整弯头弯管半径挤压次数132R45R32一次挤压2击38R55R38一次挤压338R55R25二次挤压442R6OR42一次挤压542R60R26二次挤压6由5lR76R51一次挤压75lR76R34二次挤压8击57R86R57一次挤压9击57R86R45二次挤压1063.5R95R63.5一次挤压(2)模具安装调试在挤压机上装好挤压模,精整模,背模,挤压模和精整模上应安装定位销,这样在挤压和精整过程中上下模块可以准确合拢,在制造和安装过程中也能准确定位.在挤压弯头前调整挤压模左,右开档尺寸,使挤压后的管子节距符合精整模的要求.调整精整模上下模中心线,空载运行数次.检查油压,加热炉,测温仪等,无异常情况.清理挤压精整模具,型腔内无异物,每次挤压精整后,亦应清理模具型腔.一22—(3)弯头加热根据管子材质的不同,加热温度从800~lIO0"C.加热时应尽量控制在温度范围的上限, 以保证精整时弯头的温度仍在规范规定的温度范围内.弯头的整个弧长及不少于lOmm的直段应得到可靠的加热,弯头弧长中间内侧的加热温度应略低于其它部位.加热温度应用测温仪监测,严格控制加热时间,并予以记录,不得仅凭肉眼估测.弯头加热必须控制加热均匀,现场不得使用任何影响弯头温度的器具,否则挤压后弯头成形会比较差,易造成过烧,氧化皮严重,精整后弯头外表面粗糙,压痕,"尖头","方头"等缺陷.(4)挤压挤压流程见图l(a),挤压时应将加热的弯头推入挤压模,顶进背模圆弧槽中.挤压模上下合拢夹住管子,左右挤压模从外向内横向运动,弯头顶住背模纵向往后退.弯头是在左右挤压模及背模内靠作用力下挤压成形的. (5)精整成形精整流程见图l(b),合模前应使弯头准确地落人精整模下模内,弯头与精整模的中心线偏移不得超过0.5.,上下合模精整成形.精整是利用挤压后的余热,挤压后应将小R弯头立即放人精整模进行整形,精整的行动要及时, 控制好终压温度,挤压后弯头的温度若低于所要求的温度时,应对弯头重新加热.精整后弯管用空气冷却至室温,不得用水或其他方法加速冷却.(6)检验:挤压精整后弯头应按相关制造技术标准进行外形,表面,椭圆度,减薄量等检验.弯头必须平滑,无损伤,皱纹和波浪起伏.3.小R挤压精整模具小R挤压精整模具由挤压模和精整模组成见图l.a)挤压(b)精整图1管子挤压精整流程图1.背模上板2.背模下板3.左上挤压模4.左下挤压模5右上挤压模6.右下挤压模7.上精整模8.下精整模9.定位销(1)挤压模挤压模采用三个分片式模具,由左右挤压模和背模组成.挤压模的型腔根据管子外径设计与弯曲半径无关,可分为直段,圆滑过渡区和收缩直段三部分.背模上下板后部碰紧,中前部的圆弧槽根据预弯弯头直径及弯头伸人长度设计.尽量减小挤压模和背模的接触角度,使挤压过程模具运行更加平稳.保证挤压模收缩段上下面和背模板圆弧槽上下面在同一平面上,避免挤压模和背模接触面出现高度差,防止挤压过程中模具在弯头上造成压痕.模具的型面边缘都应修磨圆角.一23—./,\f.L挤压前的弯头挤压后的弯头图2弯头挤压前后示意图R一一挤压前的弯曲半径r一一挤压后的弯曲半径X一一弯头起弯点位移量L一一弯头直段(2)精整模精整模采用上,下二片分开模具,每种管径或每种弯曲半径需要设计一套模具.图3下精整模精整模型腔直段直径Dl和弯头半径R1尺寸即挤压管子管径和弯头半径.直段长度L1 <L,当管子直段焊缝离管子弯头较近时,以免管子焊缝伸到模具里.型腔直段和弯头部分要圆滑过渡,过渡段长度KX=1.57(R—r)(见图2).在弯头预弯及弯头挤压过程中,弯头会发生拉伸减薄,型腔弯头部分直径D2 约为管径D一(1~2)mm.由于管子材质及弯管设备能力的不同,即使是相同弯管半径弯头在弯管过程中拉伸减薄也各有不同,因此在下精整模上可开一个l~2mm浅长方形浅槽,根据精整的实际情况可在槽中放入不同厚度的板, 增加上下精整模的间隙来调节上下模的型腔, 使精整弯头达到最好的成形效果(见图3).精整模型腔边缘采用倒角加倒圆的设计,以免弯头精整过程中模具在管子上造成切痕.(3)模具材料热挤压精整模具模腔直接接触高温管子,模腔受热温度较高,模具在高温条件下必须有良好得高温强度,较高的硬度和韧性以及良好的耐热疲劳性能根据以上要求,热挤压模具材料一般可选W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2,其代用材料可用5CrMnMo或5CrNiMo.一般模具钢的淬火硬度可达HRC58~62,作为热模具钢,如果硬度太高,模具冷却时会引起表层炸裂,因此模具热处理后的硬度可以为HRC52~56,这样使用性能更好,寿命更长.4.结束语经过生产实践证明,小R挤压精整模具结构合理,操作简便,性能可靠.小R弯管挤压精整工艺能满足我公司小R弯头批量生产要求, 产品符合相关技术要求,质量稳定.一24—。
微型圆热管拉拔成形的受力及变形分析
1 绪论1.1 引言随着电子科技的进步,许多电子产品不断地往高性能化、高功率化以及超薄、微型化发展, 使得出现微电子芯片热流密度急剧增加而有效散热空间却日益狭小这一尖锐矛盾,导致芯片工作温度急剧增加,这将严重威胁到电子产品的安全与使用寿命。
因此,对狭小空间内高热流密度电子设备的高效散热是亟需攻克的关键技术。
目前,具有高导热率、良好等温性、快热响应、小尺寸而简单结构的微型热管已成为电子产品散热的理想导热元件。
微型热管的传热性能主要取决于管内壁吸液芯结构,而沟槽吸液芯结构的微型热管则符合电子器件短小轻薄的发展方向。
但其管内壁沟槽结构的加工是沟槽热管制造首要解决的问题,而传统的沟槽管犁削或旋压成形法加工均受到刀具加工等条件限制而不能制造尺寸较小的微型沟槽管,尤其是对于Ф 4mm以下的微型沟槽管若采用旋压直接成形将难以实现。
因此,具有良好毛细吸液芯性能的微型沟槽管加工是制造微型沟槽热管时亟待解决的问题。
1.2 本文的主要研究内容与目的微型沟槽式圆热管具有很多的优点,用途极广。
本文对微型圆热管的拉拔成形机理进行了研究,并基于实验研究和数值模拟方法,展开了微型热管拉拔成形的受力及变形分析研究工作。
本文主要研究内容如下:1)微型沟槽式圆热管拉拔成形机理与拉拔成形研究。
主要包括管材拉拔成形概述、管材拉拔成形模具设计、管材拉拔成形实验研究以及微型沟槽式圆热管拉拔成形研究。
2)微型圆热管拉拔成形的数值研究。
主要包括有限元方法概述、微小型沟槽式圆热管拉拔成形有限元模拟。
1.3 国内外微型热管的应用现状与进展目前,国外微热管产品的核心技术( 产品的设计和开发) 只被美日少数企业所掌握。
国内企业在微热管产品的关键技术上本身并不具备自行设计、研发及生产能力,只有少数几个台资企业为美日大企业进行代加工。
由于美日企业量产成本及目标市场的策略考虑,台资企业近年才获得美日大企业的技术转移,通过消化这些技术并开始自主研发,才逐步拥有了微热管生产的一些关键技术。
拉拔工具及设计ppt课件
43
表11-4 常用空心短芯棒尺寸(mm)
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(2)游动芯头的结构尺寸 游动芯头的结构参数见图11-18。
图11-18 游动芯头的结构参数图
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a 芯头锥角α1 α> α1 >β
为了得到良好的稳定和润滑,通常:
α - α1 =1~3° 一般, α=11~15°,常取α=12°,则α1 =9°。
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(4)出口带Ⅳ(出口锥) 作用:防止制品出模孔时被划伤;防止定 径带出口端因受力而引起剥落。 a 锥角γ
一般取γ=30~45°。 b 出口带长度L Ⅳ
L Ⅳ = (0.2~0.3) D1
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• 11.2.2 模子材质 常用以下几种: (1)金刚石 其特点是质脆,硬度极高,耐磨性好。 但价格昂贵,加工困难。一般用于拉拔 直径在0.3~0.5mm的细线时使用。 金刚石模的模芯由金刚石加工而成, 然后镶入钢制模套中,如图11-11所示。
37
表11-2 管材整径模尺寸
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• 11.3 拉拔芯棒(芯头)设计 • 11.3.1 芯棒的外形结构尺寸
(1)固定短芯棒的结构尺寸 根据短芯棒在芯杆上的固定方式不同,
可将芯棒设计成实心的和空心的。实心 芯棒常用于12mm以下规格管材拉拔; 12mm以上规格用空心芯棒拉拔。
芯棒的形状一般是圆柱形的,也可略 带0.1~0.3mm的锥度。拉拔直径小于 5mm的管材时也可用细钢丝代替芯棒。
9
图11-4 铝电信电缆线连续生产线 1-线坯;2、4-模子;3、6-感应加热; 5-洗净;7-冷却;8-牵引辊;9-卷筒; 10-空冷;11-塑料绝缘;12-张紧辊
10
• 11.1.2.2 多模连续拉线机 拉拔时,线材连续同时通过多个模子,
毕业设计(论文)小型液压圆管冷弯成形机成型及退料机构设计(全套图纸三维)
关键词:冷弯,圆管,液压
II
Abstract
The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. The development direction of harvester will be to high-tech direction, making out the applicability of harvester is the development of the market, is very promising for different regions developed different harvester. Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.Thus, the corresponding manufacturing combine high performance is the development of foreign harvester. The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.The rice combine harvester can complete harvesting, threshing, separation and bagging operations at one time. The machine has the advantages of small volume, light weight, flexible operation, through and good adaptability, can better solve the problem of big, medium-sized harvester to harvest in the hilly, mountainous and paddy field.
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引言
随着对散 热要求 的越来越高 ,对 微热管 的研究
显得越 来越重要.近年来 , i Km从热管 的传热 能力 和 热阻方面 对沟槽式 热管进行 了一定 的研 究… L ua ;any 和 Sre a r 对微 热管蒸 发段现 象等进 行 了一定 的实 验 t
须很小 , 但毛细半径小 就会 使液体渗透率下 降 , 回流 阻力大 ;为了减少 回流阻力 ,就要 增大 吸液 芯截面
d sg e a e n t ea ay e f ef n t n t c n c p cf ain a d ma h nn r c s f emir e t i e T en w e i e e in d b s d o n s so ci , e h ia s e i c t n c i i gp o e so c oh a p . h e d sg d h l h t u o l i o h t p n c t rWa h r ce id w t & y lc t n a d f tr ,tma et e mir e t i e e i i n in l tb l y T e mo l s e s rd ut s c a a t r i e q ai n x u e i e e h o o i d c o h a p sr ma n d me so a a i t . h p s i h ud n u e
据 要 求 改 变外 径 尺寸 , 管 外表 面质 量好 , 热 内部 具有 更加 优 良的毛 细结 构. 具采 用 高速 钢 , 具 采 用 4 刀 模 5钢 . 关 键 词: 微热 管 ; 挤压 犁削一 拔拉 ; 成型 刀具 ; 具 模
中 图分 类 号 : K 2 T 14 文献标识码 : A
sr cu eW an d w t i . g - p e te ee tdfrtec t r t r , n e4 t e r emo l s t t r a g e i n i Hih s e d s l s lce ut ei a dt 5se l s o ud 、 u s i h t e is oh e ma a l h if t h Ke wo d : y rs Mir e t ie xr s n p o g ig a d D a i g r f e ut r mo l c oh a p ;E t i - lu h n n r w n ;p o ldc t ; u d p u o i e
De in o o ld Cu t ra d M o l sf rEx r so - l u h n sg fPr f e te n u d o t u i n p o g i g i a d Dr wi g i a i g M i r a p n a n m k n c o He t n Pi e
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第 5卷
第 2期
邵阳学院学报 Unv ri ( t I i c io o ra o a v n iest Nau a en e Edt n V r Sc i
20 0 8年 6月
ZHAO Xio i ,JANG n - a g a -l n I Ho g y n
( e ate tfMehncl n nryE 础e S ay gU ie i, hoag, nn4 2 0 ) D pr n o c aia adE eg , m , h oa nvrt S ay n sy n Hua 2 0 4
Absr c : A r  ̄ld c te n s re fmo l s fr Exr so plu h n nd Dr wi n Ma n ir e tPi e W ee ta t p ore utr a d A e is o u d o tu in- o g i g a a ng i kig M c o H a p r
摘
要 :在 分析 微 型 热 管 的 功 能 、 术 要 求 及其 加 工工 艺的 基 础 上 , 计 了微 型 热 管 犁 削一 拔拉 用 成型 刀 技 设
具 和 系列 模 具 . 刀具 可使 定 位 装 夹方便 , 工 的 热 管 直径 尺 寸稳 定 ; 具 保证 了热 管的 外径 尺 寸 并 可 方便 地根 该 加 模
积, 这样却 又增加 了径 向热 阻 , 而且导致热管 直径较 大.因此这种 吸液芯适合 于直径 为 6 0 m 的热管 ~1m 及大型 的工业 热管 ,不适 应于外径 在 3~5 m 之间 m
h u sd imee f e t p o r man s i t n a y t c a g , u f e g l t i o d t r x el tc pl r t e o ti e d a tro e h a i e t e i t bl y a d e s h n e t e s r c ai sg o , e mo e e c l n a i a y h t p a i o h a n y h e
文 章 编 号 :62 7 1 (0 8 0— 0 I0 17— 0 0 20 )2 0 5一 4
微 型 圆 热 管 挤 压 犁 削 / 拉 成 型 刀 具 和 模 具 的 拔 设 计
赵 小林 , 宏 阳 姜
( 阳 学 院 机 械 与 能 源 工 程 系 ,湖 南 邵 阳 4 20 ) 邵 204