锚杆拉拔试验规程完整
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
4 准备工作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停止;
(3)等待30秒后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项
重要试验。它是指在一定速度和加载方式下,对锚杆或锚索进行的拉拔试验。锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力,评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。
一、试验设备:
1. 锚杆或锚索:试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求,并经过可靠和正确的安装。
2. 试验机:试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求,并保证加载速度的精确控制。
3. 测量仪器:包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等,用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。
二、试验前准备:
1. 安装锚杆或锚索:根据设计要求和规范要求,选择合适的锚杆或锚索,并确保其正确安装。
2. 建立试验方案:制定试验方案,包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。
3. 布置测点:根据试验方案,布置测点,测点应包括锚固体系的受力点和变形点。
4. 安装测量仪器:按照试验方案的要求,安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。
三、试验过程:
1. 校准仪器:在试验开始前,进行测量仪器的校准,确保仪器的精确度和准确性。
2. 加载试验:按照试验方案的要求,进行加载试验。在试验过程中,应确保加载速度的准确控制,避免过快或过慢。
3. 记录数据:试验过程中,应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据,并进行有效的数据管理和保存。
4. 异常处理:如果试验过程中出现异常情况,如过大的位移或应变,应及时停止试验,并进行相应的处理和记录。
四、试验结果的评价与分析:
1. 试验结束后,根据试验数据,进行试验结果的评价和分析。评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
4 准备工作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停止;
(3)等待30秒后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程
锚杆巷道拉拔试验是检验锚杆、锚索、锚桩等地下工程支护材料和施工质量的重要方法之一。为确保试验过程的安全,本文档制定了相应的安全操作规程。
1. 负责单位和人员
本试验由施工单位负责组织实施,试验前须报告所在地方有关部门备案,并请经验丰富的专业技术人员担任试验工程师,确保试验的准确和安全。
2. 试验前准备
2.1 安全评估
实施试验前,必须进行安全评估。安全评估应从试验操作人员、试验仪器和设备、工作环境及周围环境等方面进行风险分析和评估,制定出相应的安全保障措施,确保试验过程中人员和设备的安全。
2.2 质量检测
锚杆、锚索、锚桩等支护材料应事先进行质量检测,保证其符合相应的标准。
2.3 设备准备
试验所使用的设备应选用正规厂家生产的、检定合格的、符合国家
标准或行业标准的试验设备,并进行检查和校对,确保设备的准确可靠。
3. 安全操作规程
3.1 现场准备
试验前应在试验现场设置安全标志,明确试验人员和非试验人员进
入试验现场的管制措施,划定安全防护区域,保证现场安全。
3.2 试验工具和仪器的选用和使用
试验工具和仪器应选用规范的设备,经过仔细检查和使用前的校对,在试验过程中应检查仪器的状态是否正常、电源是否接好、传感器是
否连接好、标志是否清晰等。
3.3 试验范围及试验数据记录
试验范围应根据工程实际情况和设计要求确定,试验过程中应仔细
记录和保存试验数据,并及时传递给有关技术人员进行分析。
3.4 试验操作流程
试验操作应按照以下流程进行:
•对试验设备和工具进行检查和校对。
•在试验区域内设置安全标志,划定安全防护区域。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
4 准备工作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停止;
(3)等待30秒后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
一、引言。
锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种试验方法,用于评估锚杆在土体中的承
载性能。本文旨在介绍锚杆拉拔试验的规范标准,以便工程师和相关人员能够准确、规范地进行试验工作,确保工程质量和安全。
二、试验前的准备工作。
1. 试验前应对试验设备进行检查和维护,确保设备正常运转。
2. 根据设计要求选择合适的试验方案和试验参数。
3. 对试验现场进行勘察,确保试验条件符合要求。
三、试验设备和材料。
1. 试验设备应符合国家标准和行业标准的要求,保证试验的可靠性和准确性。
2. 锚杆材料应符合设计要求,具有足够的强度和韧性。
四、试验过程。
1. 在试验前应对试验设备进行校准,确保试验数据的准确性。
2. 进行试验前,应对试验现场进行清理和整理,确保试验安全进行。
3. 按照设计要求设置试验方案,进行试验操作。
4. 在试验过程中,应随时监测试验数据,确保数据的准确性和可靠性。
五、试验结果的处理。
1. 对试验数据进行统计和分析,得出试验结果。
2. 根据试验结果,评估锚杆在土体中的承载性能,为工程设计和施工提供参考依据。
六、试验报告。
1. 编写试验报告,详细记录试验过程和结果。
2. 报告应包括试验设备、试验材料、试验方案、试验数据、试验结果等内容。
3. 报告应符合相关标准和规范的要求,确保报告的准确性和可靠性。
七、结论。
锚杆拉拔试验是评估锚杆承载性能的重要方法,对工程质量和安全具有重要意义。遵循规范标准进行试验工作,能够保证试验结果的准确性和可靠性,为工程设计和施工提供重要参考依据。
八、参考文献。
拉拔试验规程
拉拔试验规程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
锚杆拉拔试验规程6365922
锚杆拉拔力试验规程
编制单位:
编制:
审核:
总工程师:
二〇一六年五月二十五日
锚杆拉拔力试验
1 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程,200kN、分辨率?1.0kN)
(2)钻孔机具。
3 准备工作
3.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s,10s停止;
(3)等待30s后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
4 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h,4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。 5 锚杆拉拔测试要求
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆锚索拉拔实验操作规程
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锚杆拉拔力试验操作规程
一、试验工具和设备?
试验的工具与设备主要有:?
1、锚杆拉力计(我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN)?
2、锚杆扭矩扳手?
二、锚杆的选择?
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片
帮等现象。?拉拔试验在锚杆安装后1h后进行。
三、拉拔试验?
1、锚杆扭矩力?
利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达。?
2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作:
①备齐机具。?
②检查并处理工作地点的隐患。?
③选择好要做拉拔试验的帮(顶)锚杆。??
④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。?
⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀。
⑥张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆)。?
⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值)。
⑧?张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。
3、锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须重新补打锚杆。
四、锚杆拉拔测试要求?
1、锚杆的抗拔力不小于设计值(岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部
50KN)。?
2、巷道每40米做一组测试。锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时,必须做一组
测试。每组测试的锚杆不少于三根。
五、注意事项?
1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。?
锚杆拉拔试验规程
贵州鲁中矿业有限责任公司
贵平煤矿
锚杆拉拔力试验规程
编制人:
技术部:
安全矿长:
生产矿长:
总工程师:
锚杆拉拔力试验规程
1 、编制原因及目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 、试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
3 、准备工作
1、地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
2 、锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
3 、钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
4 、锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s 停止;
(3)等待30s后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
4、拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果;当围岩完整稳定;巷道不变形时,可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
6-15-6-锚杆拉拔力试验流程
锚杆拉拔力试验流程
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锚杆拉拔试验规程完整
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6、如发现不合格的锚杆要按规定补打,再进行测试。
7、拉拔时严禁有人通过,在实验地点两边 5 米以外设置警戒,以
防止工具脱落伤人。 8、试验过程中,压力表数值达到规定数值后,必须立即停止试验,
(3)、拆除被测锚杆螺母、锚杆盘,将拉力计锚杆接头拧紧到测 试锚杆末端,再套上支承筒和千斤顶,(使千斤顶活塞伸出朝)最后 拧紧螺母。
(4)、将手动液压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液 压泵杆,使千斤顶加压并注意压力表读数,达到要求数值后停止加压。
(5)、检测完毕后,应慢慢地松开卸载阀,以免损坏压力表,待指 针归零。千斤顶活塞全部缩回,再把各部件从锚杆上卸下,测试完毕 后,要将被测锚杆托盘、螺母上齐拧紧。 (6)、贮油筒的过滤网在使用一段时间后,应卸下并用干净的煤油 清洗,以免过滤网堵塞影响油路畅通。
鲁中矿业有限责任公司 贵平煤矿
锚杆拉拔力试验规程
编 制 人: 技 术 部: 安 全 矿 长: 生 产 矿 长: 总 工 程 师:
锚杆拉拔力试验规程
1 、 编制原因及目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树
脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使 用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2 、 试验工具和设备
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
4 准备工作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停止;
(3)等待30秒后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
一、引言。
锚杆是用于岩土工程中的一种重要支护材料,其性能的稳定性直接关系到工程的安全和可靠性。而锚杆的拉拔试验是评定其性能的重要手段之一,因此编制一套科学、严谨的试验规范标准对于保障工程质量和安全具有重要意义。
二、试验准备。
1. 试验前的准备工作包括确定试验方案、选择试验设备、准备试验样品等。
2. 试验方案的确定应综合考虑工程实际情况、材料特性、试验目的等因素,制定出合理可行的试验方案。
3. 试验设备的选择应符合国家标准要求,且应经过检验合格。
4. 试验样品的准备应按照相关标准进行,确保样品的代表性和可靠性。
三、试验过程。
1. 试验前应对试验设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
2. 根据试验方案进行试验操作,包括对样品的安装、试验参数
的设置、试验过程的记录等。
3. 在试验过程中应严格按照规范要求进行操作,确保试验数据
的准确性和可靠性。
四、试验数据处理。
1. 对试验过程中获取的数据进行整理和分析,得出试验结果。
2. 对试验结果进行评价和判定,得出结论。
五、试验报告。
1. 试验报告应包括试验目的、试验方案、试验设备、试验样品、试验过程、试验数据、试验结果等内容。
2. 试验报告应准确、完整地反映试验过程和结果,具有较高的可读性和可理解性。
六、结论。
锚杆拉拔试验规范标准的编制对于规范和提高锚杆试验工作具有重要意义,能够为工程质量和安全提供可靠的保障。
七、致谢。
在编制本规范标准的过程中得到了相关专家和同行的大力支持和帮助,在此表示衷心的感谢。
以上为锚杆拉拔试验规范标准的内容,希望能够对相关工程技术人员提供参考和指导,促进锚杆试验工作的规范化和标准化。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验是一项重要的土木工程试验,用于评估锚杆在土层中的固定力和稳定性。为了确保试验结果的准确性和可靠性,进行锚杆拉拔试验需要遵守一定的规范和操作步骤。
1. 试验设备准备:
1.1 准备一台能够提供足够拉力的拉拔试验机。
1.2 准备锚杆和土壤样本。
1.3 准备适当的测量设备,如应变计、位移计等。
1.4 确保试验设备和仪器的准确性和稳定性。
2. 试验现场准备:
2.1 清理试验现场,确保其平整、干燥并远离任何干扰源。
2.2 根据设计要求,确定试验布置,包括锚杆的埋设深度和
间距等。
2.3 在试验现场进行必要的土壤取样,并进行土壤性质和承
载力等相关测试。
3. 样品制备:
3.1 根据需要的锚杆长度和数量制备相应数量和长度的锚杆。
3.2 根据设计要求,在土壤样本中钻孔,并安装锚杆。
4. 试验操作:
4.1 使用试验机对锚杆施加逐渐增加的拉力。
4.2 监测和记录拉拔试验过程中的拉力、位移等数据。
4.3 持续增加拉力直到锚杆失效或达到设计要求的拉拔荷载。
4.4 在每个拉力阶段,测量和记录相应的位移和变形数据。
4.5 拉拔试验结束后,恢复试验现场的原状。
5. 数据处理和分析:
5.1 对试验过程中记录的数据进行整理和分析。
5.2 绘制拉力-位移曲线,评估锚杆的工作性能。
5.3 分析试验结果,确定锚杆的有效长度和稳定性。
6. 试验结果评估和报告编制:
6.1 根据试验数据和分析结果,评估锚杆的拉拔性能和土壤
承载力。
6.2 编制试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和
分析、结论等内容。
以上就是锚杆拉拔试验的一般操作规范,需要根据具体项目要求和相关规范进行调整和补充。在进行试验前,还需要检查试验设备和仪器的工作状态以及试验现场的安全措施,确保试验过程的安全和准确性。试验过程中的数据记录和分析要仔细和准确,试验结果要能够反映锚杆在土层中的拉拔性能和稳定性。
锚杆拉力试验工操作规程范本
锚杆拉力试验工操作规程范本
第一章总则
第一条为规范锚杆拉力试验工操作,保证施工质量,根据相关法规和标准,制定本操作规程。
第二章试验前准备
第二条完成锚杆固定、锚杆应力计和称重仪器的校准,确保试验设备的准确性和可靠性。
第三条检查试验设备,确保其无损坏和严重磨损的情况,同时确保试验设备的安全使用。
第四条准备试验材料和试验样品,确保其符合相关标准和规定,并进行必要的试验前检测。
第五条在试验现场设置牢固的工作平台和安全防护措施,确保试验的安全进行。
第三章试验操作流程
第六条根据试验任务书的要求,确定试验的具体操作步骤和工艺流程,并进行试验前的试验方案评审,确保方案的合理性。
第七条拉力试验前,按照试验方案,在锚杆上设置应力计,并校准应力计的零点,并调整四根锚杆的初始紧固力。
第八条在试验前进行安全交底,确保操作人员了解试验工程的特点、风险和应急措施。
第九条试验操作人员必须按照操作规程的要求进行试验操作,确保操作的准确性和一致性。
第十条在试验过程中发现异常情况,应立即停止试验,并作出相应的处理措施,确保试验的安全进行。
第十一条完成试验后,及时记录试验数据,并将试验数据整理归档,确保数据的准确性和可追溯性。
第四章试验安全措施
第十二条在试验过程中,操作人员必须戴好相应的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
第十三条在试验现场设置明显的警示标识,确保人员能够及时警觉,采取相应的措施。
第十四条试验设备的电气设施必须符合安全标准,试验现场应设置好地线,并进行良好的接地保护。
第十五条在试验现场的供电和照明设备必须符合相关安全规定,并定期进行检测和维护。
锚杆拉拔试验规程完整
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔⼒试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规》,锚杆⽀护必须进⾏强度检测,⼀般采取锚杆拉拔⼒试验。
2 试验⽬的
锚杆拉拔⼒试验的⽬的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固⼒。试验必须在现场进⾏,使⽤的材料和设备与巷道正常⽀护相同。
3 试验⼯具和设备
试验的⼯具与设备主要有:
(1)锚杆拉⼒计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
4 准备⼯作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进⼯作⾯,围岩较平整,未发⽣脱落、⽚帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不⼩于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验⽤锚杆的表⾯应⽆锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选⽤。
4.3 钻孔
⽤锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放⼊孔中,⽤锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)⽤锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停⽌;
(3)等待30秒后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0⼩时进⾏。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发⽣变形影响测量结果。
按图A.1所⽰安设仪器,确保锚杆拉⼒计油缸的中⼼线与锚杆轴线重合。试验前,检查⼿动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认⽆误后再进⾏试验。试验由两⼈完成,⼀⼈加载,⼀⼈记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作⼿动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停⽌加压,记录锚杆拉⼒计此时的读数,即为拉拔试验值。
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鲁中矿业有限责任公司
贵平煤矿
锚杆拉拔力试验规程
编制人:
技术部:
安全矿长:
生产矿长:
总工程师:
锚杆拉拔力试验规程
1 、编制原因及目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 、试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)
(2)钻孔机具。
3 、准备工作
1、地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
2 、锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
3 、钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
4 、锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s 停止;
(3)等待30s后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
4、拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果;当围岩完整稳定;巷道不变形时,可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。
按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
锚杆质量的合格条件:当被检查的三根锚杆被加载至设计锚固力的90%时,其中只要有一根不合格,再抽样一组(三根),再不合格,要由总工程师组织分析研究锚杆质量不合格的原因,并采取处理措施。
当设计变更或材料变更时,应做相应的拉拔力试验。
5 、锚杆拉拔测试要求
用锚杆拉力计在锚杆支护的巷道每隔30~50米或每300根锚杆检查一组,每组3根(顶部1根,两帮各1根),进行检查。
试验要求:
L×Φ=2000×20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,岩层中锚固力64KN(即17.6Mpa),煤层中锚固力20KN(即5.5Mpa)。
图A.1锚杆拉拔力试验示意图锚
杆序号时
间
锚杆长
度
(mm)
锚杆直径
(mm)
孔径
(mm)
锚固长度
(mm)
锚固剂
直径(mm)
拉拔力
(kN)
备
注
试验人:记录人:
年月日
6、锚杆拉力计操作方法如下:
(1)、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上的防尘帽,并用清洁布擦净接头,防止污物进入油路,然后再使用千斤顶、手动液压泵柱塞降至最低位置,然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵
的插孔,并插好U型卡。
(2)、拧紧手动液压泵上的卸载阀,再拧下贮液筒上的注油螺钉,向贮液筒中注入液压油,注满后拧紧注油螺钉。注意:第一次加油时应加满贮液筒,连续工作时一般不加注油,必要补充时不要过量加油,以免造成卸载后千斤顶不能复位。
(3)、拆除被测锚杆螺母、锚杆盘,将拉力计锚杆接头拧紧到测试锚杆末端,再套上支承筒和千斤顶,(使千斤顶活塞伸出朝)最后拧紧螺母。
(4)、将手动液压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液压泵杆,使千斤顶加压并注意压力表读数,达到要求数值后停止加压。(5)、检测完毕后,应慢慢地松开卸载阀,以免损坏压力表,待指针归零。千斤顶活塞全部缩回,再把各部件从锚杆上卸下,测试完毕后,要将被测锚杆托盘、螺母上齐拧紧。
(6)、贮油筒的过滤网在使用一段时间后,应卸下并用干净的煤油清洗,以免过滤网堵塞影响油路畅通。
7、安全技术措施
1、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
2、锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载,并作详细记录。
3、顶部拉拔锚杆时,拉拔装置下方和两侧2米围严禁有人;两帮拉拔锚杆时,被拉锚杆对侧和两侧2米围严禁有人;防止被拉物件崩落伤人;做拉拔力试验时,试验地点至迎头严禁有人,防止发生冒顶堵人事故。
4、拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。
5、测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。
6、如发现不合格的锚杆要按规定补打,再进行测试。
7、拉拔时严禁有人通过,在实验地点两边5米以外设置警戒,以防止工具脱落伤人。
8、试验过程中,压力表数值达到规定数值后,必须立即停止试验,以防超出压力要求,损坏压力计。
9、未尽事宜按各施工地点的作业规程执行。