201110建筑电气安装培训课件

紧定管螺栓未拧断，明配管弹簧夹不符合要求


3)钢导管进箱盒、线槽的接地保护 ①钢导管与金属箱盒、金属线槽连接时， 应作可靠的跨接接地连接 ②跨接接地线的规格视钢管直径的大小而 定，当采用专用接地线卡、导线跨接时， 应采用铜芯软导线，截面不应小于4mm2； 当采用圆钢时，直径不应小于6mm，焊接 长度应为圆钢直径的6 倍；当钢管直径较 大时也可采用扁钢焊接跨接接地线，扁钢 截面不应小于48mm2，厚度不应小于 4mm，焊接长度应为扁钢宽度的2倍，且 不少于三面焊接.
③明配电线保护导管当只有一个弯头时，
最小弯曲半径为配管外径的4倍，当有2个 及以上的弯头时，最小弯曲半径为配管外 径的6倍。 ④明配电线保护管在室外露天场所或潮湿 场所与电气器具连接时，应用防水弯头。





(5)吊顶内配电导管的敷设 ①配管宜按照明敷管线的要求，基本做到 “横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。 ②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的 吊支架，不得利用龙骨的吊架，也不得将 电线保护导管直接固定在轻钢龙骨上。 ③吊支架的距离宜采用明配管的要求。 ④金属电线保护导管和柔性导管应可靠接 地，可挠性金属导管和金属柔性导管不能 做接地或接零的接续导体。 ⑤接线盒的设置应便于检修,一般宜朝下， 并应有盖板。
壁灯未接地



2)灯具安装 大型灯具安装 吊装的灯具， 吊钩宜用圆钢，圆钢直径不 应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小 于6mm，吊钩严禁使用螺纹钢。大型花 灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍 做过载试验。 10KG以上灯具应按灯具重量的5倍做过 载试验。



2、开关、插庄、吊扇、壁扇安装 1)插座安装 ① 同一场所标高应保持一致，当不采用安 全型插座时，托儿所、幼儿园及小学安装 的高度不得低于1.8m，潮湿场所采用密封 型并带保护地线触头的保护型插座，安装 高度不低于1.5m。 ② 插座安装位置应正确、牢固、相位导线 分色正确，插座接地线应从配电柜（箱） PE线上引来， 以确保接地可靠。


（2）电气导管的连接
薄壁钢管和厚壁钢管都严禁采用直接对口 焊接的方法进行连接。


1）薄壁钢导管
①薄壁钢管当采用螺纹连接时，管端螺纹 长度应等于或接近于管接头长度1/2，其 管螺纹处不应有明显锥度，连接处管螺纹 光洁无缺损、紧密、牢固无松动，外露丝 扣宜为2～3扣。
套管丝扣漏丝过长，未防腐




(6)电线保护导管的接地保护 1)钢管的保护接地 ①黑色钢管：螺纹连接时，连接处的两端 应焊跨接接地线，管路的终、始两端应与 箱盒内接地端子、PE排或接地干线可靠连 成一整体。 ②镀锌钢管：应采用专用接地线卡跨接， 不得采用熔焊连接。暗敷镀锌钢管采用专 用接地线卡的跨接导线应平直并紧贴钢管， 朝向宜向下或侧面，以防导线损伤。 ③当管路中金属钢管、金属箱盒与硬塑料 管、塑料箱盒混用时，金属钢管和金属箱 盒必须与PE保护线有可靠的电气连接。
③当楼板为混凝土预制板或必须在混凝土毛 地面进行配管时，管线应紧贴地面并绑扎 固定可靠，并有保护措施，配管上面的混 凝土整浇层不得小于20mm。 ④进入落地式配电柜（埋地或埋入混凝土) 的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出 配电柜基础50～80mm。



3）埋入墙体内的导管敷设 ①轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽 埋设时，应采用强度等级不小于M10的水 泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的 保护层不应小于15mm。应急疏散照明线 路采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿 刚性导管暗敷时，暗敷保护层厚度不小于 30mm。 ②电线保护导管弯曲半径不应小于管外径 的6倍，箱盒位置、高度正确，箱盒四周应 用M10水泥砂浆抹面固定，并凸出墙体 5mm。
伸缩节做法规范，标识清晰


4、接地保护 (1)电力电缆当有铠装钢带护层时，在终 端处应可靠接地。接地线应采用铜绞线 或镀锌铜编织线。电缆截面在120mm2 及以下的不应小于16mm2 ；截面在 150mm2及以上的不应小于25mm2。 (2)金属桥架(托盘)连接处应可靠接地， 镀锌金属桥架连接处可不作跨接线接地， 但连接两端应不少于2处的固定螺栓上应 有防松件。




②垂直敷设的电气导管遇下列情况之一时， 应增设固定导线用的拉线盒，且拉线盒中 应有适当的导线余量： 管内导线截面为50mm2及以下，长度每 超过30m； 管内导线截面为70～95mm2，长度每超 过20m； 管内导线截面为120～240mm2 ，长度 每超过18m。



③电线保护导管与其他各种管道的最小距 离应符合国家规范有关规定。 ④电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝 处，必须设置补偿装置。 ⑤电气配管工程中所采用的管卡、支吊架、 配件和箱盒等黑色金属附件都应作镀锌或 涂防锈漆等防腐措施。
泵房金属软管过长，泵房应使用防液型金属软管




(3)暗配管 1)埋地敷设导管 ①埋地敷设的电线保护导管应是厚壁钢导 管或硬塑料导管，严禁使用薄壁钢导管。 埋地电线保护管的弯曲半径不应小于管外 径的10倍。 ②埋地的塑料管在露出地面易受机械损伤 处应加钢管保护，保护钢管在地面上长度 不应小于500mm。 ③埋地敷设的黑色钢管外壁应涂刷两度沥 青漆防腐，内壁刷防锈漆。镀锌钢导管的 镀锌层损伤或剥落后也应涂刷防腐漆。


2）埋入混凝土导管的敷设 ①在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线 敷设，并应减少弯曲。电线保护管的弯 曲半径不应小于管外径的6倍，当有二个 以上弯曲时，不应小于管外径的10倍， 弯曲处无明显褶皱或弯扁现象。 ②电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后 方可进行，管与模板之间距离不得小于 15mm，导管上面保护层不应小于 15mm，并列敷设的配管之间间距不应 小于25mm，以使混凝土浇捣密实。



2、线槽内导线的敷设 ①线槽内电线或电缆的总截面（包括外护 层）不应超过线槽内截面的20%，载流导 线不宜超过30根。控制、信号或与其相似 的线路，电线或电缆的总截面积不应超过 线槽内截面的50%。 ②直流、交流及不同电压等级的导线在同 一线槽内敷设，应采用有分隔板型的线槽 予以分隔。
电缆绑扎规范，回路标识设置齐全
预埋线管埋设过浅、破碎



(4）明配电线保护导管敷设 ①明配电线保护导管应做到“横平竖直”， 排列整齐，走向合理，固定点问距应均匀、 牢固，不得使用木榫固定。非镀锌金属导 管内外壁应防腐处理且无污染。 ②管卡或支吊架固定牢固，间距符合规范 规定，配管管卡之间的最大距离在每一直 线段内应一致，管卡与终端、弯头中点、 电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管 径大小来确定，一般宜为150～5OOmm。 支吊架应有防锈漆和面漆，且无污染。


(三)电气照明装置安装工程： 1、照明器具 1)灯具安装一般要求 ①每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。 在任何结构上安装灯具，严禁使用木榫固定。 ②灯具设备应有国家“3C”认证标记。I类灯 具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有 标识。



3、电缆在桥架(托盘)中敷设 ①桥架(托盘)其固定间距应不大于2m，桥架 (托盘〉的起、终端和转角两侧、分支处三侧应 有支、吊架固定，固定点宜为300～500mm。 ②桥架(托盘)跨越变形缝(沉降缝、伸缩缝)处 或桥架(托盘〉直线长度超过30m应有补偿装 置。 ③电缆在桥架(托盘)内宜单层敷设，排列整齐， 不宜交叉。电缆在每一直线段5～10m、转角、 电缆中间接头的两端处应绑扎固定。
建筑电气工程 质量监督培训
安装工程实体质量监督主要内容
第一节 概 述 第二节 建筑电气工程质量监督 第三节 功 能 测 试 第四节 主要材料、配件的质量控制 第五节 工程质量控制资料监督要点 第六节 主要质量通病防治
第一节
概
述
1.质量监督控制点是对涉及工程使用安全和 功能等质量进行控制所设置的，须由监督 人员到现场进行监督检查的关键工序和重 要部位。 2.工程实体质量监督是指质监机构按照工程 建设强制性标准及设计文件，对施工过程 中的工程质量控制资料和工程实物质量进 行监督检查的活动。
第二节 建筑电气工程质量监督

(一)配管工程 (二)配线工程 (三)电气照明装置安装工程 (四)配电装置安装工程 (五)避雷及接地装置和等电位安装工 程
（一）配管工程 ：





1、电线保护导管敷设 （1）一般要求 ①电线保护管遇下列情况之一时，中间 应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉 线盒的位置应便于穿线和固定牢靠: 管长度每超过30m，无弯曲； 管长度每超过20m，有一个弯曲； 管长度每超过15m.有两个弯曲； 管长度每超过8m，有三个弯曲。

(2)三根及以上绝缘导线穿于同一根管时， 其总截面积（包括外护层）不应超过管内 截面积的40%，两根绝缘导线穿于同一 根管时，管内径不应小于两根导线外径之 和的1.35倍（立管可取1.25倍）。有抗 干扰或屏蔽要求的导线，应穿入金属钢管 内，不应穿入塑料管内。 穿管敷设的导线， 严禁在管内有接头。



④套接紧定式钢导管：在连接处可不必采 用专用接地线卡跨接接地线，但紧定螺钉 必须紧定到位，连接处要涂电力复合酯或 导电性防锈酯。 套接扣压式薄壁钢管：在连接处可不必采 用专用接地线卡跨接接地线，但套接扣压 处的扣压点数应符合规定。 2)金属柔性导管和可挠金属软管的接地保 护:可挠性金属导管和金属柔性导管不能做 接地或接零的接续导体。柔性导管和可挠 金属软管与钢管、箱盒连接处应采用专用 接地线卡跨接。
JDG管未加专用紧定螺栓
KBG管扣压不到位



2）厚壁钢导管 ①厚壁钢管的连接应采用螺纹连接或套管 焊接连接。埋设于混凝土内的导管内壁应 做防腐处理，外壁可不防腐处理。 ②采用丝扣连接的，管端螺纹长度应等于 或接近于管接头长度1/2，外露丝扣宜为 2～3扣。采用套管焊接连接的，钢管对口 处应在套管中心，套管长度应为钢管直径 的1.5～3倍。焊接后应及时清除焊渣并刷 两度防锈(腐)漆进行保护。