数控铣床实训心得体会

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铣床实训总结5篇精选

铣床实训总结5篇精选铣床实训总结5篇精选总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，不妨让我们认真地完成总结吧。

那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编整理的铣床实训总结5篇精选，仅供参考，希望能够帮助到大家。

铣床实训总结5篇精选1机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间。

实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。

同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。

同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。

二、精心组织，认真做好实习教学1、实训教材的编写我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。

2024年数控铣床实习心得体会范文(三篇)

2024年数控铣床实习心得体会范文近期在某机械厂进行了为期一个月的数控铣床实习，通过与老师和同事们的交流和学习，我深刻体会到了数控铣床的重要性和实用性。

在这段实习经历中，我学到了很多专业知识和技术技能，同时也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

以下是我对本次实习的心得体会。

首先，我认为数控铣床是现代机械制造工业中不可或缺的一种设备。

因为传统的铣床需要工人手工操作，容易出错、操作复杂，而数控铣床是由计算机控制的，能够根据预先设定的程序自动进行加工，提高了加工效率和精度。

在实习期间，我亲眼目睹了数控铣床的高效率和精准度，这让我深刻认识到数控铣床的重要性。

其次，在实习中，我学到了很多专业知识和技术技能。

我熟悉了数控铣床的结构和工作原理，学会了如何正确使用数控铣床进行加工。

同时，我还学会了绘制零件图纸和编写加工程序，这些都是我以后在工作中所必备的技能。

在实习期间，我还通过实际操作和老师的指导，学会了如何调整数控铣床的参数和工具，在加工过程中保持工艺效率的同时，还能保证加工质量。

另外，我也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

在实习期间，我不仅要独立完成一些简单的加工任务，还参与了一些复杂的项目。

我发现，在完成这些项目时，我需要综合运用所学的知识和技能，灵活地解决问题。

同时，实习的过程中，我还与其他同事一起合作，分享经验和帮助彼此。

通过和同事们的合作，我不仅学到了更多的知识和技能，也培养了团队合作精神。

最后，通过这段实习，我深刻体会到了实践是提高自己水平的最有效方式。

在实习中，我不仅学到了专业知识和技术技能，还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

与此同时，我还学会了自我调整和解决问题的能力。

这些都是我以后在工作中所需要的能力。

总之，这次数控铣床的实习经历让我受益匪浅。

通过实习，我不仅学到了很多专业知识和技术技能，还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。

通过实践，我认识到了数控铣床的重要性和实用性。

这次实习经历使我更加坚定了我在未来工作中要从事机械制造的决心，并且为我接下来的学习和工作打下了坚实的基础。

数控铣床实习心得体会精【必备5篇】

数控铣床实习心得体会精【必备5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控铣床实训总结范文（精选14篇）

数控铣床实训总结总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以促使我们思考，因此我们要做好归纳，写好总结。

那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编收集整理的数控铣床实训总结，欢迎大家分享。

数控铣床实训总结1秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了，这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题，在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的，一个团队出现问题应该如何解决，如何提高团队默契。

这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。

我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。

为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁，这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量，第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学，第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出，和变压器的输入输出。

首先先说变压器的输入输出如何分辨（1）电压高的线圈匝数多，层数也多，电压低线圈少层数也少。

（2）电压高线径细电压低线径粗。

（3）用万用表RX1档测电阻，电阻大的电压高，测出来电阻小的电压低。

（4）用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗，低压线圈少电珠亮。

（5）一般电原线绕在内层，低压绕在外层，但也有少数不这样绕。

桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管，两两对接。

输入正弦波的正半部分是两只管导通，得到正的输出；输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。

桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。

这种电路，只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构，便具有全波整流电路的优点，而同时在一定程度上克服了它的缺点。

2024年数控铣床实习心得体会（三篇）

2024年数控铣床实习心得体会____年数控铣床实习心得体会一、引言数控铣床是现代机械加工领域中常用的设备之一，具有高精度、高效率和灵活性的特点，在工业生产中起到了重要的作用。

作为一名学习数控技术的学生，在____年的数控铣床实习中，我积极参与实践，不断学习和成长。

通过实习，我深刻体会到了数控铣床在实际应用中的重要性，并从中获得了许多宝贵的经验和心得体会。

二、实习内容在数控铣床实习中，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 数控铣床的操作和编程：通过实习，我学会了如何正确操作数控铣床，包括加工零件的固定、刀具的选择和加工参数的设置等。

同时，我也学习了数控铣床编程的基本知识，掌握了G代码和M代码的编写规则。

2. 加工工艺的优化：实习期间，我们还进行了一些加工工艺的优化研究，通过改变切削参数和工艺流程等方式，提高了加工效率和零件的质量。

3. 故障排除和维护：在实习中，我们经常会遇到一些故障情况，如刀具磨损、加工参数设置错误等。

通过及时的排障和维护，我学到了如何快速地定位和解决问题。

三、体会和收获在数控铣床实习中，我收获了许多宝贵的体会和经验，主要有以下几点：1. 理论知识的应用：通过实习，我将在课堂上学到的理论知识应用到实际生产中去，更加深入地理解了数控铣床的原理和操作规程。

2. 团队合作的重要性：在实习中，我与同学们一起工作，共同面对各种问题和挑战。

通过团队合作，我们共同解决了一些复杂的加工难题，取得了良好的成果。

3. 严谨的态度和细致的操作：数控铣床是一种非常精密和灵敏的设备，对操作者的要求非常高。

在实习中，我学会了严谨态度和细致操作的重要性，尽量减少误操作的发生，并确保加工质量的稳定和提高。

4. 快速问题的定位和解决能力：在实习中，我们经常会遇到各种故障情况，需要快速定位和解决问题。

通过实践和团队合作，我学会了如何迅速判断故障原因，并采取正确的解决方案。

5. 加工工艺的优化：在实习中，我们尝试了一些新的加工工艺，通过改变加工参数和工艺流程，优化了零件的加工效率和质量。

数控铣床实训总结报告（通用3篇）

数控铣床实训总结报告（通用3篇）数控铣床实训总结报告篇1经过五个星期的铣床实训，虽然很累，但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。

从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。

在自己实践时，遇到有疑问的地方，大家也积极请教老师。

虽然，有时候大家很粗心，撞毁了刀具。

但我认为这何尝不是件好事。

有了这么深刻的撞刀教训。

肯定会刻骨铭心的，至少在真正考试的时候能注意到那些细节。

吸取以前的教训把零件做好。

在这五周里，大家不但掌握了技术，也学会了如何团队合作。

有时候遇到问题了，我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做，如果有个地方出错了，大家会及时检查出来，然后分析出原因。

虽然还是会有撞刀情况，我想可能是大家粗心的缘故，在检查程序的时候，那些重要的程序大家都检查无误，就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。

希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。

在实训的这些日子里，大家一起做零件，互相指点，互相帮助。

增深了同学之间的感情。

我们在喻老师的耐心指导下，慢慢的从一窍不通变成了一点就通。

感谢喻老师的兢兢教学，感谢喻老师的耐心指导。

跟着他，我们学到了真技术。

下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训：第一：关机开机后一定要回零。

第二：建立极坐标系（G16）后要注意用G15取消，执行需要添加刀补的程序时，用完了一定要取消刀补。

换刀时也要注意改刀补。

保证零件的尺寸误差不会太大。

第三：程序能简写的就简写，有些程序不能简写的要注意。

不能简写的不要简写。

第四：有时在加工剩余工件余量时，用过手动和自动，在少量余量时用手动较快。

第五：铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣，铣的时候要注意刀补的修改。

另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。

数控铣床实训总结报告篇2班级：姓名：学号：实习时间：10月8日至10月18日实习内容：国庆过后，我们必须收拾心情迎接第二期的为期两周的金工实习。

有过第一次的实习经验，这次我们就显得从容淡定了很多。

10月8号，第一周的实习内容为数控加工，对于这个工种我们还是蛮期待的，因为在第一次实习的时候就听老师傅说过这是这个专业里比较轻松的工种。

铣床实训报告心得体会3篇

铣床实训报告心得体会3篇传统的数控铣床实训课程教学方法、考核方式比较单一,无法针对学生的特点和兴趣做到因材施教。

下面是带来的铣床实训报告心得体会，希望可以帮到大家。

铣床实训报告心得体会篇一在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实训机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实训参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控铣床操作心得体会(实用18篇)

数控铣床操作心得体会（实用18篇）首先，了解数控铣床的工作原理是非常重要的。

数控铣床是一种通过计算机程序自动控制的机床，其工作原理是利用高速旋转的刀具对工件进行切削加工。

因此，我在学习的时候要熟悉各种刀具的使用方法和切削参数的设置。

只有对工作原理有了深刻的理解，才能够更好地操作数控铣床，提高工作效率。

其次，精确测量是数控铣床操作的基础。

在进行切削加工之前，我要先对工件进行精确的测量，在计算机程序中输入正确的尺寸参数。

数控铣床的优势在于可以实现高精度的加工，但如果测量不准确，就无法充分发挥数控铣床的优势。

因此，我要经常检查测量仪器的准确性，并进行适当的校正。

只有保证了测量的准确性，才能够顺利地进行数控铣床的操作。

第三点体会是安全操作至关重要。

数控铣床是一种复杂的机械设备，使用时要注意安全。

在操作数控铣床时，我要熟悉机床的各种安全装置和操作规程，如刀具防护罩、急停装置等。

同时，我要保持安全的工作环境，将杂物和易燃物品远离数控铣床。

在操作数控铣床时，我要时刻保持注意力集中，避免疲劳操作和粗心大意，以避免意外事故的发生。

第四点是多样化的加工适应性。

数控铣床具有多功能性和高灵活性，可以加工各种复杂的零件。

在实际操作中，我发现数控铣床可以通过合理的程序设置来实现不同形状、尺寸的零件加工。

因此，我要善于分析和总结加工经验，不断改进程序设计和加工方法，以提高加工质量和效率。

同时，我还要学会合理安排加工顺序，最大限度地减少工装的换装和机床的停机时间。

最后的体会是学习和实践相结合。

在学习使用数控铣床的过程中，不仅要掌握理论知识，还要注重实践操作。

只有在实践中，我才能够真正感受到数控铣床的工作特点和操作技巧。

通过不断的实践操作，我可以逐渐提高自己的技能水平，更好地掌握数控铣床的工作方法和技巧。

总的来说，数控铣床是一种高精度、高效率的现代机床，在工业生产中具有重要作用。

通过长时间的学习和实践，我对数控铣床的工作原理、精确测量、安全操作、加工适应性以及学习与实践相结合等方面有了更深入的体会。

数控铣床实习心得总结

数控铣床实习心得总结随着数控技术的迅速发展和广泛应用，对数控人才的需求也大幅增加，大家经过数控铣床实习之后，有什么样的心得呢?下面是小编给大家带来的数控铣床实习心得总结_数控铣床实习心得体会，以供大家参考，我们一起来看看吧!数控铣床实习心得(一)我有幸在20_年加入了__公司，在这里开始了我的数控车间实习。

通过这几个月的学习，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次实习对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生，以下便是我整理的20_年数控专业实习报告。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

这次实习内容，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。

暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。

记得_月_日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图，知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。

我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。

数控铣床实习心得3篇

数控铣床实习心得数控铣床实习心得精选3篇（一）在数控铣床实习期间，我收获了很多宝贵的经验和知识。

首先，我学习了数控铣床的基本原理和操作方法。

我了解到数控铣床是通过计算机控制系统来精确控制刀具在工件上的运动，实现各种复杂的加工操作。

我学会了如何正确设置加工工艺参数，选择合适的刀具和夹具，合理布置工件夹紧，以确保加工质量和效率。

其次，在实习期间，我参与了一些实际的加工操作。

我学会了如何进行工件的刀具路径规划和程序编辑，以及如何使用数控铣床进行加工操作。

我学习了如何使用数控编程语言，编写并修改程序，以实现不同形状和尺寸的加工需求。

在实际操作中，我通过不断的调试和优化，不断提高了加工的精度和效率。

我也学到了如何正确使用测量工具和检查仪器，以保证加工质量的控制。

此外，实习期间，我还学习了如何进行数控铣床的维护和保养。

我了解到定期的润滑保养和维修对于数控铣床的正常运行和延长使用寿命非常重要。

我学会了如何正确清洁机床，更换和调整机床零部件，以保持机床的精度和稳定性。

我明白了维护保养是数控铣床正常运行的基础，也是我作为一名操作人员的责任。

总体而言，这次数控铣床实习给我提供了宝贵的机会，让我深入了解了数控铣床的原理和操作。

通过实际操作和实践，我提高了自己的操作技能和加工水平，并掌握了数控编程和维护保养的知识。

这对我未来的职业发展和学习都将大有帮助。

我相信，只有通过不断学习和实践，才能更好地掌握数控铣床的技术和知识，为自己的发展打下坚实的基础。

数控铣床实习心得精选3篇（二）在数控铣床实习期间，我学到了许多知识和技能，也积累了一些实践经验。

以下是我在实习中的一些心得体会：1. 学习和掌握基本操作：数控铣床的操作相对复杂，需要熟悉操作面板和各种功能键，并且要掌握基本的编程和操作技巧。

在实习中，我认真学习了数控铣床的各种功能和操作，通过反复练习，逐渐掌握了基本的操作技能。

2. 细心和耐心是必备品质：在数控铣床的操作过程中，细心和耐心是非常重要的品质。

2024年数控铣床实习心得体会(三篇)

2024年数控铣床实习心得体会实习期间我在一家机械加工企业进行了为期三个月的数控铣床实习。

通过这段时间的实习，我对数控铣床的操作和维护有了更深入的了解，也提高了我的实际操作技能和解决问题的能力。

以下是我在实习期间的心得体会。

首先，在进行数控铣床操作前，我学习了数控铣床的基本原理和结构。

掌握了数控铣床的编程和参数设定方法。

在实际操作中，我注意了数控铣床的安全操作规程，遵守了相关的操作规定。

例如，上机前检查设备的电源和冷却液，使用防护装置和个人防护设备等。

在实际操作过程中，我遇到过各种各样的问题，包括程序错误、刀具磨损、机床故障等。

对于这些问题，我学会了运用自己的知识和经验进行分析和解决。

例如，当程序错误时，我会仔细查看程序代码，排除错误，或与工程师进行沟通。

当刀具磨损时，我会及时更换刀具，保证加工质量。

当机床出现故障时，我会仔细检查机床各个部分，查找问题的原因并进行修复。

在实习期间，我还学会了合理安排工作流程和时间。

对于同一个工件的加工，我会尽可能地合并多个相同工序，减少机床的空闲时间。

同时，我也注意了工作的效率和质量。

在加工过程中，我会注意加工速度和切削深度的选择，以保证加工效果和工件的质量。

另外，我还注重了数控铣床的维护和保养。

在实习期间，我定期对数控铣床进行清洁和润滑，并检查设备的电源线和冷却液等。

我还学会了对数控铣床进行日常维护，如更换刀具、刀柄和刀座等。

这些维护措施既可以延长设备的使用寿命，又可以保证机床的正常运行。

通过这段实习经历，我不仅学到了更多的理论知识，还提高了我实践操作的能力。

我深刻体会到了实际操作的重要性，理论只是基础，只有在实践中才能更好地理解和掌握。

除了技术方面的收获，我在实习期间还学到了良好的职业素养和工作态度。

我注重细节和精益求精的工作态度得到了同事和领导的认可。

在未来的学习和工作中，我会持续提升自己的技术和理论水平，不断学习和掌握新的知识和技能。

我还会注重与同事和领导的交流和沟通，积极参与团队合作，共同完成工作任务。

数控铣床实习心得体会篇

数控铣床实习心得体会精选篇数控铣床实习心得体会篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

2023年数控铣床实训心得体会(精选5篇)

2023年数控铣床实训心得体会（精选5篇）数控铣床实训心得体会1三周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。

可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。

但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。

被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。

经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。

使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。

就这样完成了第一个零件。

当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。

但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。

依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。

这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

数控铣床实训心得体会500(精选5篇)[修改版]

第一篇：数控铣床实训心得体会500关于数控铣床实训教学的几点心得摘要：当代社会随着数控技术的快速发展，机械制造业的突飞猛进，全国各类大、中院校纷纷开设了数控技术专业。

但受各种因素的影响，数控专业学生的动手能力却不尽人意，本文结合我院数控实训的现状及笔者多年从事数控实训教学工作经验，总结了数控实训教学过程中的几点心得，旨在促进教学效果的提高，推进技能型人才培养的速度和质量。

关键词：数控铣床实训教学教学心得随着计算机技术不断发展，数控机床的发展也日新月异。

由于数控机床的大量使用，社会急需大批能熟练掌握现代数控机床操作的技术人员。

我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，数控人才的培养不论在数量上还是质量上都有待于大力提高。

实训教学是我院教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。

实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。

笔者结合本院校数控实训教学就数控铣床实训教学谈几点心得。

一、精心准备第一次实训课内容熟话说：兴趣是做好事情的前提。

要最大程度上激发学生对数控实训的兴趣。

兴趣是影响学生学习的一个重要因素，如何提高学生的学习兴趣对学好课程是至关重要的。

往往是学生刚接触新的工种的时候，学生学习的兴趣很高，但是有时候不能坚持下，因此，作为数控实训老师，第一次课的好坏会直接影响学生今后的学习兴篇二：数控铣床实训总结《数控铣床实训》实训总结数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。

数控铣床的实训心得

数控铣床的实训心得数控铣床的实训心得数控铣床的实训心得1时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4、了解并学会操作线切割机床，注意在线切割中的细节问题。

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!6、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

数控铣床的实训心得2六一儿童节标志着数控铣床实训的圆满结束，究竟圆满与否，请看下文介绍。

三个星期的实训换来几天的耿耿于怀，为何呢，还不是我那坑爹的的工件。

从实训那天开始，几乎每天都到电脑旁度过，睡觉也是如此（当然，宿舍电脑就在我床上）。

幸运的是这次是大维老师讲课，不然考证就死翘翘了。

之前上课学的也就那小不点，可现在实训完了，学到的可不是一点半点。

那都是维哥的功劳。

不厌其烦的讲解，让我多学了点之前不曾注意的。

本来一个图在我们看来很复杂，花的时间不可言喻，结果还不知对与否，可老师却是几下就弄出来，看得我眼珠差点凸出来了，同学们也都是惊呆了，以前没见过的画法居然这么好用这么速度，当真是受用无穷啊。

数控铣床实习心得总结（精选11篇）

数控铣床实习心得总结（精选11篇）数控铣床实习心得总结篇1这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘的一段经历，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了很多，比上课学到的要多得多，要实用。

因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，如果你不去亲自动手操作，那你永远不会明白这里面的奥妙。

现在发现数控这东西其实还挺有趣的。

在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于我们什么都不懂。

其实实际与理论还是有区别的，比如说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进行调试，使加工尺寸既要达到要求，又要操作规范，这对于我们来说可不是一件容易的事。

在实习过程中,陈老师耐心地给我们讲解数控铣床上面每个指令的使用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，我们也积极认真地学习，认真完成老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削，通过简单的加工，我们开始了解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调节，还有很多很多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状，刚开始我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发现对刀是一件很困难的事，花了我一定的时间，我发现，在操作的时候真的要很小心，仔细的去看，不然的话，很可能就会出现问题，如果不小心就会致使工件损坏，甚至撞刀，以及安全事故，所以时刻应该保持一个严谨的态度，我觉得这是很有必要的。

数控铣床实训心得体会

数控铣床实训心得体会数控铣床实训心得体会精选3篇数控铣床实训心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的数控铣床实训心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【数控铣床实训心得体会精选3篇】，供你选择借鉴。

数控铣床实训心得体会篇1我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。

解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。

数控铣床实训心得体会篇2两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

2024年数控铣床实习心得体会(3篇)

2024年数控铣床实习心得体会实习期间我在一家机械加工企业进行了为期三个月的数控铣床实习。

通过这段时间的实习，我对数控铣床的操作和维护有了更深入的了解，也提高了我的实际操作技能和解决问题的能力。

以下是我在实习期间的心得体会。

首先，在进行数控铣床操作前，我学习了数控铣床的基本原理和结构。

掌握了数控铣床的编程和参数设定方法。

在实际操作中，我注意了数控铣床的安全操作规程，遵守了相关的操作规定。

例如，上机前检查设备的电源和冷却液，使用防护装置和个人防护设备等。

在实际操作过程中，我遇到过各种各样的问题，包括程序错误、刀具磨损、机床故障等。

对于这些问题，我学会了运用自己的知识和经验进行分析和解决。

例如，当程序错误时，我会仔细查看程序代码，排除错误，或与工程师进行沟通。

当刀具磨损时，我会及时更换刀具，保证加工质量。

当机床出现故障时，我会仔细检查机床各个部分，查找问题的原因并进行修复。

在实习期间，我还学会了合理安排工作流程和时间。

对于同一个工件的加工，我会尽可能地合并多个相同工序，减少机床的空闲时间。

同时，我也注意了工作的效率和质量。

在加工过程中，我会注意加工速度和切削深度的选择，以保证加工效果和工件的质量。

另外，我还注重了数控铣床的维护和保养。

在实习期间，我定期对数控铣床进行清洁和润滑，并检查设备的电源线和冷却液等。

我还学会了对数控铣床进行日常维护，如更换刀具、刀柄和刀座等。

这些维护措施既可以延长设备的使用寿命，又可以保证机床的正常运行。

通过这段实习经历，我不仅学到了更多的理论知识，还提高了我实践操作的能力。

我深刻体会到了实际操作的重要性，理论只是基础，只有在实践中才能更好地理解和掌握。

除了技术方面的收获，我在实习期间还学到了良好的职业素养和工作态度。

我注重细节和精益求精的工作态度得到了同事和领导的认可。

在未来的学习和工作中，我会持续提升自己的技术和理论水平，不断学习和掌握新的知识和技能。

我还会注重与同事和领导的交流和沟通，积极参与团队合作，共同完成工作任务。

数控铣床实习心得体会.doc

数控铣床实习心得领会数控机床已成为此刻制造技术的主要设施，数控加工技术已成为先进制造技术的主流，工艺剖析对最大限度发挥数控机床的优势特别重要。

下边是我为大家整理的数控铣床实习心得领会，希望能对你有所帮助！数控铣床实习心得领会篇 1 光阴飞逝，转瞬间我们已经“金工实习”三、周围了。

在实习中，我们学到了在讲堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中获取了亲身着手的时机。

锻炼了着手的能力。

在此时期我们付出了汗水，也收获了可贵的经验。

这类感觉最为激烈要数在数控车床实习时期。

数控车床就是经过编程来控制车床进行加工。

经过数控车床的操作及编程，我深深的感觉到了数字化控制的方便、正确、快捷，只需输入正确的程序，车床就会履行相应的操作。

自动连续达成多个步骤，同时在加工从前还可以进行模拟加工，假如不行功的话，能够修给程序，这样就减少了由于误操作而带来的原料的浪费。

并且，只需达成程序的编写就能够用来重复加工，大大的提升了加工效率。

经过老师清楚了然要点突出的解说，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。

随后我们开始依据图纸进行程序编写工作，开始的时候不太熟习，老是出现加工犯错的状况，经过频频的研究和改正，依据老师的要求，我成功达成了任务，用三种方式编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利达成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中蓦然升起一股成就感。

固然我们所做的不过最基本的加工，相关于真实的生产加工还有很大的差别，但仍是感觉收获颇多固然我们所用的设施是仅供实习而特意设计的，与真实的生产加工用的设施有必定的差别，并且比较陈腐，但我们仍是从中认识了数控机床加工的基来源理，只需将机床经过必定的接口与计算机相连结，经过必定的应用软件就能够成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等经过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提升。