综采工作面过断层技术综述

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综采工作面过断层开采技术

浅谈综采工作面过断层开采技术【摘要】综采工作面通过断层是综采的难点，如果不采取有效的措施，不但会使产量下降，而且工作面还可能被迫停产搬家。

本文首先分析综采工作面过断层的困难，重点论述综采工作面通过断层的措施，确保综采工作面过断层的安全，探讨采煤工作面过断层安全技术有助于保障人员安全，保障煤矿企业经济效益，具有重要的意义。

【关键词】采煤过断层采高挑顶起底跳采断层是一种地壳在各种地质年代中剧烈运动产生地壳断裂形成的地质构造，断层具有两个方面的危害，一方面，断层的存在影响了岩层的稳定性，破坏了整体性，改变了采煤时工作面顶板和底板的来压规律，增加了综采工作面支护难度，当断层走向与工作面垂直时，可能由于工作面整体来压导致整个综采工作面被摧垮，从而诱发大面积冒顶；另一方面，断层可能成为煤层附近岩层中水流、有害气体的仓库和通道，很容易出现突发性的瓦斯事故。

因此，探讨对于综采工作面来说，研究过断层开采技术，有助于保障煤矿井下工作人员的人身安全，保障企业的和谐稳定发展都具有重要的意义。

1 综采工作面通过断层的困难地质构造是影响综采工作面设备效能发挥的重要因素。

而断层的影响又是诸因素中的主要因素。

据调查，几乎没有无断层的工作面，所以，探索过断层的方法，已经成为综采发展的当务之急。

（1）由于断层处的岩石往往比较破碎，在工作面通过时很容易造成冒顶，而且冒顶的高度都比工作面不过断层时要大。

（2）综采工作面通过断层时，由于顶、底板和采高的变化，很容易造成液压支架的倾倒和“压死”。

（3）在处理断层带的岩石时，如果方法不恰当，很容易损坏支架，采煤机和输送机等机械设备。

有时，通过断层后设备损害严重，不得不将设备全部升井大修，造成很大的经济损失。

（4）综采工作面通过断层时，对工作面的产量影响很大。

据调查，断层落差愈大，过断层时产量下降愈多；断层与工作面的夹角对工作面产量也有很大的影响，即断层与工作面的夹角愈小，产量下降愈大。

2 综采工作面通过断层的措施目前我国回采工作面多是区内后退式，在回采前，工作面上下顺槽已掘出，工作面内的断层可基本探明。

综采工作面过断层安全技术

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－８９７２．２０１３．０５．０集能源股份有限公司口孜东矿，安徽阜阳２５６１５５
（４）加强工作面工程质量管理，确保可以适当破顶或底板，尽可能使工作面平缓支架状态良好。工作面尽量做到顺平顺直，过渡，防止出现台阶。在拉架时注意控制好案，加强安全管理，保证了安全顺利通过大防止局部片帮过大产生冒顶。降架幅度，当支架拉不动时要及时查找原因断层。（５）采煤机清货后，支架及时伸出伸进行处理。关键词缩梁、打出护帮板护帮，并保证追机移架，（５）当工作面倾角大干２５。时，处理深井；综采工作面；大断层；顶板管理当移架跟不上采煤时，适当减慢采煤机的牵倒架措施如下：在支架出现轻微倾倒（５。引速度或暂时停机。以下）时，可以利用支架的侧护板及时调（６）加强支架、液压系统的检修，确整。方法为：升架前要将下侧护板伸出，使保支架和液压系统完好，无漏、窜液和自动支架垂直顶板，然后升架并与相邻架侧护板卸载现象。乳化泵压力不小于３０ＭＰａ，以确对齐。当支架倾倒比较严重时可以采取支柱口孜东矿１１ｌ３０３工作面标高保工作面支架初撑力和支护强度达到规定要斜撑或油缸辅助扶架。（６）支柱斜撑扶架：移架前在支架顶为一７４２．５ｍ～一８７７．３Ｉｌｌ，对应地面标求。（７）工作面及上下出口压力较大时，梁下沿倾倒反方向支设一根斜撑支柱，利用高＋２５．０ｍ～＋２５．６ｍ，煤层厚度为３．９ｍ～５．７ｍ，平均总厚度为４．５ｍ。煤层倾必须加强该处的支护，保持畅通。端头悬顶支柱给支架向上的支力在支架的前移过程中角８。～１４。，平均１ｌ。。选用后退式单面积超过规定时，可根据情况按要求采用密将支架扶正。利用支柱扶架时，必须要用棕走向长壁采煤方法开采。工作面装备集支护、套棚、接木垛等措施加强端头支绳对支柱实施二次保护，支柱支撑要牢固。（７）油缸辅助扶架：移架前在倾倒方ｚＺ１３０００ — ２７／６０型液压支架￣ＳＬ５００采煤护。机、ＳＧＺ－１０００／３×ｌＯＯＯ￣１板输送机。该面（８）严格执行 “ 敲帮问顶” 制度。工向的上方用千斤顶、圆环链牵拉支架的顶ｋｆｌｌ１３０３－ｌ３断层为正断层，首先在机巷揭作人员应提高警惕，发现片冒征兆时，应及梁，利用油缸向上的拉力在支架的前移过程露，向工作面内延伸１３０ｍ，影响走向长度时采取相应的措施处理，防止片冒的发生。中将支架扶正。３．２倒架、咬架、走斜处理安全技术措（８）扶架时，操作人员要躲在架怀达９０ｍ，落差达５ｍ。施内，其余人员要撤离左右区域上方５ｍ以外（１）下端头的端头支架必须按规定的的安全地点。扶架过程中，作业点以下严禁顺序前移。当工作面下部倾角达到１５。，有人，还必须在工作面设置专人警戒，严禁２施工方案ｌ＃架走斜或倾倒时，在拉移ｌ＃架时要在任何人员通行。＃架下侧的侧护板处斜支撑１～２根木料，（９）工作面处理死架时，采用人工卧由于工作面直接顶为泥岩，直接底为泥１＃架前必须先用木料将１＃架斜支撑牢底方式，采用人工卧底时，都必须用单体或岩和炭质泥岩，岩性不稳定。根据工作面采拉移２木料将支架撑牢，必须有专人负责安全，浮煤机截割能力及工作面运输机调整范围，采固。（２）当煤层变厚时要注意控制采高，煤清完后尽快将支架拉出，移架困难时可以取以下施工方案：用单体或木料辅助移架，移架后支架要升足（１）正常情况下其硬度在采煤机截割要根据现场情况可以适当留底煤，但严禁留劲。硬度范围之内，采取采煤机直接截割煤层顶煤，严禁支架超高使用。（３）过断层期间在顶板破碎时要坚持顶、底板岩石的方式过断层。（２）若断层交面在工作面上端头ｌＯ架带压擦顶移架，当支架出现走斜时要利用支范围内时工作面跟胶带机顺槽顺槽保持一致架的侧护板边移边调架。拉架时要一次移到作者简介万多成（１９７５一）男安徽凤台人，现为口平整过渡；若断层交面在工作面中段，采煤位，避免频繁升降架而加剧顶板的破坏。（４）在断层的交面处，根据断层情况孜东矿巷修九队队长。机破断层下盘的底板、上盘的顶板，及时调整工作面坡度及仰俯采角度以尽量少割矸石，采高控制在３．５ｍ～４．５ｍ。（３）如果岩石岩性发生变化，硬度增加，采煤机截割困难则采用放振动炮来配合采煤机破岩。根据岩石硬度及层理变化，炮眼间距随之调整；每孔正常情况下装药３卷，ＩＮ９ＯＯｇ，可随岩石硬度及完整情况变化适当增减，但每孔最大装药量不得超过４卷；采用正向装药、串联联线方式；正常情况下一次最大起爆量３０个孔，装４卷药时最大起爆量２０个孔。

综采工作面过断层安全技术措施

综采工作面过断层安全技术措施Revised by Jack on December 14,2020XXX综采工作面过F127断层技术措施根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差。

该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。

为保证XXX综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。

一、地质条件（一）F127断层情况根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差。

F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。

受F127断层影响，本区域为构造异常带。

在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。

（二）工作面煤层、顶底板情况1、XXX综采工作面煤层基本情况表1 XXX综采工作面煤层情况2、XXX综采工作面顶、底板情况表2 XXX综采工作面顶、底板情况3、其他断层情况XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。

表3 工作面断层特征及影响情况表二、过断层技术方案（一）工作面顶板管理1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。

2、因F127断层上下盘煤层存在落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于。

综采工作面过断层技术

综采工作面过断层技术一、前言随着煤炭行业的高速发展，综采技术的水平也在不断提高，尤其是综采工作面过断层技术，已成为煤炭生产过程中必不可少的一部分。

有了这一技术的应用，煤炭生产能够更加高效、安全地进行，有利于保障煤炭资源的可持续发展。

二、综采工作面过断层技术的概念综采工作面过断层技术，是指在综采工作面中，通过对断层进行挖掘和处理，使其不影响煤炭的采掘，从而实现煤炭采掘过程中的稳定运行和原煤的高效采集。

该技术主要应用于综采工作面中的断层处理方面，对提高煤炭资源的开采率，以及保证采矿安全有着非常重要的意义。

三、综采工作面过断层技术的原理对于在综采工作面中遇到的断层，采用过断层技术的原理就是通过对断层进行挖掘和处理，使其不再对煤炭的采掘造成干扰或阻碍。

具体来说，就是通过挖掘断层周围的岩石，消除其影响，进而达到稳定安全的采煤目的。

四、综采工作面过断层技术的实施步骤实施综采工作面过断层技术具体流程如下：1.确定断层性质：了解断层的性质包括断层的走向、倾向、宽度、裂隙大小、断裂长度等，这些信息有助于决定后续处理方案。

2.清理断层：清理断层需要对断层周围的岩石和土层进行清理，并确保清理到足够的深度，以便进行下一步的处理。

3.挖掘盲巷：挖掘盲巷是在断层两侧挖掘一段盲巷，这些盲巷用来调节压力分布，隔离煤与断层，减少断层的影响。

4.成型支护：根据断层的不同特点，采用不同的支护形式。

通常使用钢架网片和锚杆支护。

5.配合采掘：完成了以上步骤之后，才能进入采掘阶段。

在采掘过程中，需要根据实际情况进行及时调整，保证煤炭采掘的高效和安全。

五、综采工作面过断层技术的优点1.提高煤炭的采掘率：实施综采工作面过断层技术可以消除断层的影响与阻挡，从而保障采煤的效率和煤炭的质量。

2.确保煤炭的安全生产：综采工作面过断层技术的实施既能够控制煤炭的老化程度又能提前处理一些隐蔽的安全风险，从而有效的保障了煤炭生产的安全。

3.提高装载效率：采用综采工作面过断层技术后，能够避免煤炭与断层相互掺杂，降低了执行装载的难度和煤碳运输成本。

综采工作面过断层安全技术措施

防止故障影响过断层。
采煤机操作人员应经过专业培训，熟悉采煤机操作规程，掌握过
断层时的安全注意事项。
液压支架的操作规程
在过断层前，应对液压支架进行全面检查和维护，确保支架完好无损，能够正常工作。
在过断层过程中，应根据实际情况调整液压支架的支撑高度和支撑力，确保支架对顶板的支撑稳固。
在过断层期间，应加强液压支架的巡检和维护，发现故障及时处理，确保支架的正常运转。
展望
随着科技的不断发展，未来综采工作面过断层的安全技术措施将会更加完善和高效。
针对现有的技术不足和实际生产中的问题，未来将进一步研究和开发新的技术和设备，提高煤炭开采的效率和安全性。
未来将进一步推广绿色开采技术，减少对环境的破坏和污染，实现煤炭产业的可பைடு நூலகம்续发展。
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断层分类
根据断层的力学性质可分为正断层、逆断层和平移断层。
过断层的原因和危害
过断层原因
由于地壳运动，综采工作面在开采过程中常常会遇到断层。
过断层危害
过断层可能导致工作面冒顶、片帮、透水等事故，对矿工安全和煤炭生产构成威胁。
安全技术措施的重要性
安全保障
采取有效的安全技术措施是保障矿工生命安全和煤炭生产稳定的重要手段。
根据预测的断层位置和影响范围，提前准备相应的设备和工具，如支架、锚杆、混凝土等。
对设备进行维护和检修，确保设备的性能和可靠性达到最佳状态，以应对可能出现的风险。
03
综采工作面过断层的操作规程
采煤机的操作规程
采煤机在过断层时，应按照作业规程要求，严格控制割煤速度，
保持匀速运行。
在断层带附近，应加强采煤机维护和检修，确保机械运转正常，

综采工作面过断层安全技术措施

对违反规定的行为严肃处理
建立完善的处罚制度，对违反规定的行为进行相应的处罚，如罚款、停工整顿等，以强化员工的安全意识。
对多次违反规定的行为要加重处罚，并追究相关责任人的责任，确保安全生产制度的严肃性和权威性。
加强与警方的沟通与协作，对涉嫌犯罪的行为要积极移交公安机关处理，以维护正常的安全生产秩序。
探测断层的水文地质特征，了解其含水性及导水性，为制定安全技术措施提供依据。
制定安全技术措施
03
对新员工进行安全教育培训，确保其了解和掌握过断层的安全技术措施。
人员培训与演练
01
对参与过断层的工作人员进行安全技术培训，提高其对过断层过程中的风险认知和防范能力。
02
针对过断层过程中可能出现的突发情况，进行模拟演练，提高工作人员的应急处置能力。
建立举报奖励制度
对积极举报安全隐患的员工或群众给予适当的奖励，以激发广大员工及社会公众参与安全监督的积极性。
保护举报人的隐私和权益，确保举报奖励制度的公正性和有效性。
鼓励员工及广大群众对安全生产进行监督和举报，设立举报电话、邮箱等渠道，确保信息畅通。
案例分析与应用
06
缺乏安全意识和培训
操作不规范
加强瓦斯监测
在过断层期间，应加强瓦斯监测，及时发现和解决瓦斯突出问题。
控制采掘速度
在过断层期间，应控制采掘速度，避免因开采速度过快导致瓦斯突然涌出。
加强通风管理
应加强通风管理，确保工作面的风量充足，以防止瓦斯积聚和浓度超标。
采取瓦斯抽放措施
对于有瓦斯突出的煤层，应采取瓦斯抽放措施，降低瓦斯压力，减少瓦斯突出的可能性。
确定应急预案的启动条件，包括事故等级、影响范围等。
对应急预案进行定期评估与修订，确保其有效性。

浅析矿井采掘工作面过断层技术

浅析矿井采掘工作面过断层技术
矿井采掘工作面过断层技术是一种在采掘煤矿时面临断层问题的解决方案。

煤矿采掘
过程中，随着深度的提升，往往会遇到断层这样的地质难题。

矿井工作面过断层技术就是
在这种情况下为了保证采掘效率与安全而使用的技术手段。

首先，对于矿井采掘工作面过断层技术来说，最基本的是了解断层的特点。

断层是地
壳中的一种地质结构，是由于地壳运动造成的岩石裂缝。

在煤矿采掘工作中，断层往往会
导致岩层产生错断或者起伏，给采掘工作造成不小的困难。

其次，针对断层所带来的这些不利因素，矿井采掘工作面过断层技术需要通过合理的
施工方案和技术手段来解决。

通常情况下，矿井采掘过程中会在特定的位置上钻孔进行爆破，以将断层处的岩石炸开，创造出足够的采掘空间。

这样就能够保证采煤机的正常运转，避免采掘过程中遭受意外损害。

此外，矿井采掘工作面过断层技术还需要着重考虑的是风险控制。

断层处的岩石往往
比较松散，如果采煤机在未作出足够的准备工作的情况下直接进入采掘，很容易引起坍塌
等安全事故。

因此，矿井采掘工作面过断层技术需要精细的计算和规划，并且应该配备专
业的技术人员和现场监测设备，以确保作业的安全性。

最后，需要指出的是，矿井采掘工作面过断层技术的成功实施需要多方协同。

不仅需
要矿井企业的技术力量和管理经验，还需要与专家、监管机构、供应商和消费者等多方面
的交流与合作，才能够制定出更加完善的解决方案，以保证采掘过程中的高效与安全。

[综采工作面快速过断层技术研究] 综采工作面过断层

[综采工作面快速过断层技术研究] 综采工作面过断层摘要：针对淮北矿区井下地质条件困难，断层构造多的实际问题，摸索总结了一系列的过断层方法，真正地解决了工作面回采难题，为矿井实现高产高效供应了有效地技术保障。

关键词：工作面；综采；过断层；快速0 引言目前，随着开采技术的开展及生产技术管理水平的不断提高，矿井的单产单进也在逐步提高，但许多矿区都存在较多的地质构造，特殊是淮北矿业集团新开发的南方矿区，断层尤其多，综采工作面如何快速的通过断层，如何在断层多的条件下实现高产高效，是摆在矿区开展上的一道难题。

本文依据实践经历针对不同落差的断层总结出不同通过方法。

1 探究思路：地质构造带包括：断层、褶曲、岩溶陷落柱、冲刷带及火成岩侵入等，其中以断层最为常见。

综采工作面在通过断层时，顶板破裂度增加、支架支护阻力降低、支架产生倒歪、端面发生冒顶等状况时有发生。

当工作面局部出现较大断层时，会使得整个工作面难于推动。

综采工作面可采纳各种方法通过断层，它取决于断层的落差、煤层的厚度、支架架型大小以及断层矸石的硬度。

对于中、小断层工作面可干脆通过，较大断层工作面可以避开或重新开切眼。

2 过断层的几种方法：2.1 干脆通过断层法：2.1.1 当断层落差小于煤层厚度时，采煤机可干脆通过。

假如断层在工作面推动方向向上断离，可采纳仰采硬过的方法。

其方法是：采煤机每割一刀将滚筒提高101～200mm，移输送机、拉架时要抬高机身和底座。

假如断层向下断离，可采纳俯斜式硬过方法。

其方法是降低采高，留顶煤；采煤机每进一刀下卧101～200mm。

2.1.2 断层落差较大〔一般在5米及以下〕时，须要采煤机切割岩石及顶底板才能通过断层。

假设矸石较硬，那么须要放振动炮或采纳爆破挑顶卧底才能通过。

2.1.3 详细过断层的措施：⑴、当岩石普氏系数F4时，运用爆破法。

运用爆破法时，要有爱护支架立柱、煤机、阀组、电缆、管路等的措施。

⑴、当工作面遇到断层的局部地段须要挖底或留底进展仰俯回采时，其相邻地段也要相应地卧底或留底，使运输机整体保持平缓地改变。

综采工作面安全过断层技术研究

综采工作面安全过断层技术研究摘要：断层是煤炭开采中的一种重要断层地质灾害，对于综采工作面来说，安全地穿越断层是保障矿井生产安全的关键环节。

本文通过分析综采工作面在穿越断层时可能遇到的问题及其原因，介绍了当前煤炭工业中常用的断层安全过断层技术，并对其进行了分析和总结。

同时，本文提出了一种新颖的综采工作面安全过断层技术，旨在提高综采工作面穿越断层的安全性和效率。

关键词：综采工作面；断层；安全；技术研究一、引言综采工作面是煤炭开采中的一个重要部分，也是矿井生产的关键环节。

然而，在创矿过程中，综采工作面往往会遇到断层地质构造，断层地质灾害给矿井生产带来了很大的安全隐患。

因此，安全地穿越断层成为了保障矿井生产安全的关键工作。

二、综采工作面在穿越断层时存在的问题及其原因在综采工作面穿越断层时，可能会遇到以下几个问题：1.断层结构复杂，无法准确判断。

2.断层处的岩石强度较低，容易发生坍塌和顶板冒落。

3.综采工作面在穿越断层时出现卡车失稳和设备破损的风险较高。

以上问题的主要原因有：1.断层地质构造研究不足，无法准确判断断层的结构特征。

2.综采工作面触碰到断层处的岩石时，由于其强度较低，容易发生岩体破碎和崩塌。

3.在综采工作面穿越断层时，由于操作不慎或设备不适应，可能会导致卡车失稳和设备破损。

三、常用的断层安全过断层技术当前，煤炭工业中已经广泛应用的断层安全过断层技术主要有：1.预撑技术：通过在断层处增加支护设施，提高断层附近岩石的稳定性。

2.排水技术：通过合理的排水措施，减少断层处的积水问题，降低压力差导致的地质灾害风险。

3.盖帽技术：在断层顶板上加装加固设施，提高断层附近岩石的强度和稳定性。

4.快速穿越技术：通过采用高效快速的作业方式，减少在断层处停留的时间，降低地质灾害发生的风险。

以上技术虽然在实践中取得了一定的效果，但仍存在一些问题，如预撑技术需要提前预测断层的位置和特征，而断层地质构造往往难以准确判断；排水技术需要合理设置排水设备，且存在排水效果不稳定的情况；盖帽技术需要在断层处施工，工艺较为复杂。

阐述综采工作面过断层的方法

阐述综采工作面过断层的方法煤矿赋存的地质条件千差万别，在煤矿开采中，经常会遇到各种地质构造，断层就是其中最典型的一种。

这些地质构造的存在，给煤矿开采工作带来了一些困难，迫使人们不得不采取各种措施来应对地质构造引起的不利条件。

比如，在遇到较大的断层时，常常需要进行工作面搬家。

有时候，为了避免工作面搬家，在进行工作面设计时要尽量避开断层，这就会使得工作面的形状变得不规则。

目前，在处理地质构造方面，还没有形成一套完整的理论，只是有一些比较成功的案例可以借鉴。

1.工作面过断层的常用方法目前，综采工作面过断层的方法主要有平推硬过法、调整采高法、跳采法、导硐法以及工作面调斜法等等。

具体选择哪一种方法，需要根据有关地质条件和综采技术条件而定。

其中地质条件主要有煤层的厚度、断层落差大小、断层处岩石的硬度等、煤层的断失方向等，而开采的技术条件主要有采煤机的最大采高、液压支架的最大工作阻力等。

还有就是要考虑经济效益问题。

下面对几种主要的过断层方法进行一下介绍。

1.1 平推硬过法该方法又称采煤机强行截割围岩法。

适用于断层落差较小，且顶板、底板岩石较为脆软（如泥岩）的工作面。

当煤层高度小于设备允许最小煤层高度时，且工作面顶底板围岩比较松软，在距断层位置5m 时，采取挑顶或卧底使采煤机截割围岩强行通过断层，缓慢上山或下山推运输机、拉移支架，然后强行通过断层。

1.2 调整采高法当断层落差较小，且断层上下盘接触之间煤层的厚度大于或等于液压支架的下限通过高度时，可以采用调整采高的方法过断层。

当煤层高度大于设备允许的最小煤层高度时，先估算出工作面距断层前方所需要的过渡段，通过调整割煤高度来通过断层。

这种方法的主要优点是能保证机组的正常运行，减轻采煤机截齿的耗损，同时采出的煤炭质量较好，含矸率低。

缺点是需要留底煤，煤损较大。

1.3 跳采法跳采即将工作面搬家倒面，跳过断层区域，有全部跳采和局部跳采之分。

全部跳采工作面需要整体搬家，工作量较大，且会损失大量的煤炭储量。

综采工作面过断层安全技术措施

1901综采工作面过1901—5断层安全技术措施一、工程概况根据1901综采工作面实际揭露及资料分析，在回采前方将过1901—5断层，为确保设备能正常运行和施工期间的安全特编制本措施，请严格遵照执行。

二、组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。

三、技术要求1、根据推采过程中所遇断层落差的大小、产状结构、坡度和岩石的坚硬程度以及煤层断失大小，由生产技术部两天收一次工作面剖面图，生产技术部根据断层揭露及发展情况下便函到综采一队，进行指导工作面的生产工作。

2、地质说明书提供1901—5断层为逆断层，倾向75°，倾角85°、走向345°、落差3.5m。

该断层在前期已采用固邦特（注浆料）加固。

工作面过断层时根据现场实际情况将工作面的倾角调整到20°左右。

3、工作面过断层采用采煤机割薄刀截割通过，过断层回采期间采煤机割煤时每次截割深度为200mm左右，煤机向机尾返空刀到70#支架后跟机移溜，然后再次向下按200mm截深割煤。

遇顶板托煤时必须带压拉超前架，支架的初撑力不小于24MPa。

4、采煤机割煤时必须及时拉架移溜，防止端面距超过340mm，若端面距超过340mm时及时将支架的伸缩梁打出支护顶板。

5、机头段必须降顶回采，严格按照生产技术部现场标定的腰线进行回采，支架的顶梁必须降到腰线向上1.3m处，防止回采期间工作面无法进入最低点。

6、工作面推行速度是决定工作面矿山压力的主要因素，推行速度快，工作面矿山压力小，反之则矿山压力增大，在过老巷期间，工作面推行速度应加快。

7、工作面运输顺槽上帮、2#切眼右帮15m范围内采用单体支柱配合铰接梁施工贴帮柱，一梁两柱支护顶板。

概述综采工作面过断层采煤技术

概述综采工作面过断层采煤技术断层是地壳剧烈运动形成的地质构造，这种地质构造具有两个方面的危害：一方面，断层很容易成为煤层附近岩层中有害气体、水流的通道、仓库，突发性的瓦斯事故是比较容易发生的；另一方面，断层破坏了岩石的整体性、稳定性，使采煤时的工作面底板和顶板的来压规律受到了影响，对于综采工作面的支护难度来说是加大了，当工作面垂直于断层走向时，综采工作面会被工作整体来压摧垮，造成了大面积冒顶的诱因。

1、综合工作面过断层遇到的困难及采用的方法1.1综采工作面过断层遇到的一些问题有关数据显示，几乎不存在没有断层的工作面，因此，综采发展的重要工作是探索综采工作面过断层的方法。

综采工作面所要经过的断层岩石比较破碎，这样很容易造成冒顶，并且冒顶所产生的高度比不过断层时大。

由于采高、底板、顶的变化，综采工作面经过断层时，比较容易造成液压支架的压死和倾倒。

工作面的产量会受到通过断层时的情况所影响，如果断层有较大的落差，产量下降就会较为严重；工作面与断层的夹角也会对工作面产量造成较为严重的影响，也就是工作面与断层之间的夹角越小，产量下降就会较为严重。

1.2综采工作面过断层比较常见的几种方法1.2.1跳采法跳采法就是根据作业的具体情况，当断层出现在工作面的两端时，可以采取沿着断层与煤层平行的方向挖掘一条巷道，这条巷道应当与区段运输巷以及区段材料巷相互连接，这样回采的时候就能绕开断层。

如果断层被工作面包围，就必须采取跳采法，应当在断层处留垛，开出巷道打通工作面。

另外，在回采的时候遇到落差较大的倾向断面也应当采取跳采法。

1.2.2挑顶起底法1.2.3调整割煤高度法调整割煤高度法也是一种为了避开断层的方法。

在采煤作业之前，要对断层前方与工作面之间的距离进行计算，根据所得数据调整割煤高度。

在作业过程中，通常采取保留底层煤或者顶层煤的方法过断层，过断层以后就可以开采底层和顶层。

调整割煤高度法常用于断层间落差不大的情况，特殊情况下，就应当将工作面上扬，降低采高过断层，这样就保证了正常作业。

浅析矿井采掘工作面过断层技术

浅析矿井采掘工作面过断层技术
矿井采掘工作面过断层技术是矿井开采中的重要技术之一。

在矿井开采过程中，如果遇到断层地质构造，会给矿井的开采带来很大的困难和安全隐患。

为了顺利开展矿井采掘工作，需要针对断层地质条件，采取相应的技术措施。

矿井采掘工作面过断层技术主要包括：断层探查、支护设计、采矿方法选择等。

对断层进行探查是进行矿井采掘工作面过断层技术的第一步。

通过地质勘察和地质探测等手段，确定断层的位置、断层的类型和活动程度等参数，为后续的支护设计和采矿方法选择提供准确的基础数据。

还需要对断层地质条件进行综合评价，分析断层活动对矿井开采的影响。

支护设计是矿井采掘工作面过断层技术的核心内容之一。

根据断层的岩性特征、断层的活动性、矿井的开采深度等因素，选择合适的支护措施，确保矿井的安全开采。

常见的支护措施有锚杆支护、喷浆支护、压力管支护等。

还需要对防治断层的破坏进行设计，例如采用断层固化技术、锁止断层技术等。

采矿方法的选择对于矿井采掘工作面过断层技术也起到了关键的作用。

根据断层的活动性、矿井的开采条件等因素，选择合适的采矿方法，确保矿井的安全高效开采。

常见的采矿方法有切割采煤法、液压支架采煤法、工作面集中放顶采煤法等。

综采工作面过断层措施

正邦煤业有限公司150105综采工作面过断层措施预计150105综采工作面回采到615米时遇到断层，经技术部初步推测该断层长大约22米，内含灰岩、砂岩和泥岩及煤层碎屑,杂乱无章无水患。

在回采过程中由于断层的作用给回采工作带来了一定的影响，为保证工作面安全顺利通过断层。

特制定本措施:一、150105工作面过断层技术要求：1、回风顺槽的超前支护采用3排单体柱和4米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱1000 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。

运输顺槽的超前支护采用3排单体柱和4.5米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱2300 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。

2、支柱初撑力90KN，支架的初撑力31.5pa，支架成直线状态布置。

3、加强上隅角支护质量管理，打好切顶柱，若顶板不落时及时进行砌墙，防止出现顶板大面积空洞，造成瓦斯积聚。

4、保证工作面“三直、一平、二畅通”。

5、如果工作面岩石岩硬，采用打眼放炮震动与滚筒装运结合的方法。

二、安全措施1、过断层时，综采队必须有一名队长现场跟班，统一指挥，随时处理现场存在的安全隐患，保证安全施工。

2、安全员每班必须巡视过断层的安全情况，保证现场支护质量及支护强度，发现安全隐患必须通知现场作业人员立即进行处理，处理安全隐患时，队长及安全员必须在现场监督。

3、在过断层时，矿管理人员经常深入现场进行技术指导，及时解决现场存在的技术问题。

4、过断层前，现场施工人员必须严格检查工作面所有设备及支护情况，发现问题及时处理，保证过断层时的设备完好和支架的支撑强度。

5、过断层前，施工单位必须提前准备好足够的板梁，在顶板松软破碎时用板梁进行背顶，以保证顶板的整体稳定性，严禁出现支架空顶现象。

6、工作面移架时，必须指派有经验的老工人严格按照移架操作规程进行操作，确保移架工作的安全。

浅析矿井采掘工作面过断层技术

浅析矿井采掘工作面过断层技术矿井采掘工作面过断层技术是煤矿生产中非常重要的技术之一，它直接关系到煤矿采掘的安全和效率。

随着煤矿深埋深度不断增加，矿井采掘工作面遇到断层的情况也越来越普遍。

处理断层问题是煤矿生产中的难点和重点，因此研究和掌握矿井采掘工作面过断层技术对于提高煤矿生产效率和保证矿井安全具有重要意义。

一、断层的影响断层在煤矿开采过程中会给矿井采掘带来很多不利影响。

断层构造的存在会使煤层产生倾斜、弯曲、折叠等现象，这些现象使得煤炭的采运变得更加复杂，增加了采掘难度。

断层带岩层破裂度大，煤与围岩交界面变化大，易导致岩层垮塌、冲击地压、煤层顶板冲击、冒落及发生突水等危险事故。

最重要的是，断层的存在对煤矿瓦斯赋存、构造形态、构造应力、裂缝发育及运移等都会产生较大的影响，导致了煤矿瓦斯爆炸等安全问题的出现。

二、断层的识别矿井采掘工作面遇到断层首先需要对断层进行识别，明确了解断层的构造形态、走向、倾向、规模等信息。

目前，利用地质钻孔、地震勘探、地面地质调查和矿井普查等多种手段可以识别出矿井中断层的位置和特征，对于能够识别出断层的具体位置和性质的这些技术手段已经应用到煤矿生产中，成为了煤矿生产中断层问题解决的重要基础。

三、过断层的技术手段针对矿井采掘工作面遇到断层的问题，现已经有了多种技术手段可以解决。

常见的技术手段包括了矿压控制、煤矿地质预测技术、围岩支护技术和破断层顶覆岩地压控制技术等。

1. 矿压控制技术采用巷道支护和矿山压力控制技术对矿井采掘工作面进行过断层是目前较为常见的技术手段。

通过合理的巷道支护方式和矿山压力控制技术，可以尽可能减小断层带的矿山压力，减少因断层带的存在导致的煤矿地压危险。

通过巷道支护的方式可以对断层带的破裂度加以控制，增加巷道的稳定性，降低爆炸和突出的危险性。

2. 煤矿地质预测技术通过对断层和煤层的结构、走向等特征进行深入研究和分析，可以预测出断层的位置和特征，并根据预测结果进行合理的采掘设计。

2103综采工作面过断层技术

Ｋｅｙｗｏｒｄ：ｆａｕｌｔ，ｆｕｌｌｙ — ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｍｉｎｉｎｇｆａｃｅ，ｃｒｏｓｓｆａｕｌｔ，ｔｅｃｈｎｏｌｏｙｇｍｅａｓｕｒ国的煤炭产量得到大幅度的提升，同时也使我国的煤矿安全生产系数稳步提高。综采技术使我国煤矿生产进入全部机械化甚至
ＴｈｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ２０１３ｔｈＦｕｌｌｙ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄＭｉｎｉｎｇＦａｃｅＣｒｏｓｓＦａｕｌｔ
ＴａｏＺｈａｎｙｕａｎ
（ＹｉｅｈｅｎｇＳｈａｎｔｕＣｏａｌＩｎｄｕｓｔｒｙｃｏ．，ＬＴＤｏｆＹａｎｇｍｅｉＧｒｏｕｐＬｉｎｆｅｎＳｈａｎｘｉ０４３５００）
ｏｆｆｕｌｌｙ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｍｉｎｉｎｇｆａｃｅｃｒｏｓｓｆａｕｌｔ，ｗｈｉｃｈｃａｎｏｆｅｒｇｕｉｄａｎｃｅｔｏｆｕｌｌｙ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｍｉｎｉｎｇｆａｃｅｃｒｏｓｓｓｍａｌｌｆａｕｌｔ．
智能化阶段，但是由于其本身的特点导致在面对复杂地质条件时存在问题。在煤层开采时，断层是经常遇到的一类地质构造。由于断层的复杂性，综采工作面

综采工作面过断层安全技术措施

综采工作面过断层安全技术措施(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除9202综采工作面过断层安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：安全副总：生产技术部：调度室：安监处：地测部：通风区：机电部:采二队：编写：日期：审批意见9202综采工作面机头过断层安全技术措施一、编制背景根据地测部提供资料，9202综采工作面中部切眼在初采初放期间切眼有1个正断层，该断层为落差H=1.3m的F8133断层，该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。

为保证9202综采工作面切眼过断层作业的安全，特编制过断层措施。

二、施工概况由于断层影响，我队在9202切眼进行爆破作业，断层区域，采煤机司机要适当降低采高，采高控制在2.3m左右，以减少石头揭露面积。

由于断层影响，我队在机尾处的断层区域进行爆破工作，爆破工作要严格遵循相关操作规程。

三、过断层施工工艺（一）如工作面断层区域岩性为坚硬岩层时，严禁使用采煤机直接截割破岩，采用爆破的方式通过断层区域。

（二）如工作面构造区域岩性较软时，可使用采煤机截割破岩的方式通过断层，采煤机割岩及爆破后采煤机装岩时，必须保证采煤机前后滚筒正常喷雾，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于4Mpa，且压力必须符合《煤矿安全规程》规定，防止采煤机割岩产生火花。

（三）工作面过断层期间，必须保证工作面架间喷雾系统能正常使用，如当班发生停水或架间喷雾系统不能正常运行时，立即停止割煤，停止爆破作业。

（四）移溜时，根据工作面溜子与转载机的搭接情况，确定机头、机尾移溜的先后顺序，保证机头搭接合理。

（五）拉架时，要带压移架，在机组割完煤后要及时将伸缩梁打出，防止顶板掉矸、掉石。

四、工作面爆破工艺流程交接班处理隐患→ 打眼→ 装药→设置挡矸设施→ 爆破→ 处理隐患、停溜捡矸→解除挡矸设施→割煤→拉架→移溜（一）处理隐患施工前后及施工过程中，跟班副队长、正副班组长、安全员等人员随时对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无隐患后方可施工。