微波干燥设备对粉状调味品杀菌
调味品微波干燥杀菌设备微波杀菌安全操作规定
调味品微波干燥杀菌设备微波杀菌安全操作规定1. 引言为了确保调味品微波干燥杀菌设备的安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和生产质量，制定本操作规定。
本规定适用于调味品微波干燥杀菌设备的操作人员。
2. 原理介绍调味品微波干燥杀菌设备在生产调味品的生产过程中，采用微波辐射技术，通过将物料放置在设备中，经过微波辐射加热干燥，从而实现杀灭杂菌，延长保质期的目的。
3. 安全操作规范3.1 设备操作前的检查操作人员应在每次使用设备前对设备进行检查，以保证设备的完好无损。
检查内容包括：•设备有无锈蚀现象；•设备有无渗漏现象；•设备的电气设备是否安装完好；•设备的保险丝是否损坏；•设备的手柄、按钮、液晶屏是否正常。
3.2 设备操作时的注意事项3.2.1 温度控制调味品微波干燥杀菌设备操作人员应严格按照操作规定进行调节温度，不得擅自调整设备温度。
3.2.2 物料添加在使用设备进行杀菌前，应将待处理物料进行充分搅拌、混合，确保物料中的水分均匀分布。
3.2.3 操作时间控制操作人员应根据设备的使用记录，准确控制处理时间，确保每个任务的处理时间精确到秒。
3.2.4 人员防护在操作设备时，应佩戴隔离手套、口罩、耳塞等个人防护装备，以防止设备辐射对人体造成损伤。
3.3 设备维护保养3.3.1 清洁维护设备应每天进行清扫、消毒，杜绝物料残留、细菌交叉感染的情况；每周进行大清洁，包括内部清洁和表面清洁。
3.3.2 设备保养每月对设备进行润滑油的更换和滤芯的更换。
3.4 废弃处理设备在修复、更换零部件时应妥善处理废弃物品。
3.5 突发事件处理任何突发事件发生时，应根据事件等级及时处理。
如遇突发事件，应立即停用设备，及时上报相关主管部门。
4. 总结调味品微波干燥杀菌设备的稳定、高效运行，关系到产品质量和操作人员的人身安全。
制定本操作规范，严格操作规定，做好设备的维护保养工作，对确保设备运行的安全、稳定、高效具有重要意义。
微波能在食品杀菌
微波能在食品杀菌、膨化工艺中的应用广州市凯棱工业用微波设备有限公司2008-11-20 09:16:03 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小]一、概述随着人民生活水平的不断提高和消费观念的变化，对食品工业的产品结构、质量品质、安全卫生等提出了越来越高的要求，特别是各类传统、方便的袋包装食品，更是成为当今食品市场的一个消费热点。
但是在这些食品生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质，从而失去商业价值。
虽然国家食品卫生法对种类食品的卫生指标都作了严格规定，但在一般情况下，是很难符合标准的。
这不仅大大影响商品的货架期，而且对保障人民身体健康也是极为不利。
尽管通常可以采用高温干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜。
但这些设备大都庞大、处理时间长、灭菌不彻底或不易实现自动化生产，同时往往影响食品的原有风味和营养成份。
而微波杀虫灭菌是使食品中的虫菌等微生物同时受到微波热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品杀菌、杀虫、保鲜的目的。
二、微波杀菌保鲜的机理微波杀菌、保鲜就是希望将食品经微波能处理后使食品中的菌体、虫害等微生物丧失活力或死亡，保证食品在一定保存期内含菌量仍不超过卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。
以下简述微波杀菌保鲜的机制：众所周知，细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物生等复杂化合物构成的一种凝聚介质。
其中水是生物细胞的主要成份，含量在75～85%，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散，渗透吸附作用来完成。
在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化弛豫同时吸收微波能升温。
由于它们是凝聚态介质，分子间的作用力加剧了微波能的能态转化。
从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面作用，使其空间结构变化或破坏，而其蛋白质变性。
辣椒酱微波杀菌设备设备工艺原理
辣椒酱微波杀菌设备设备工艺原理一、引言在食品加工行业中，微波杀菌技术是目前普遍采用的一种现代化杀菌方法，该技术可提高食品加工企业的生产效率和产品的质量，达到了节能、环保、无公害的效果。
而在辣椒酱的生产过程中，由于辣椒中的辣椒素是一种天然的杀菌剂，所以用微波杀菌技术来处理辣椒酱不仅可以保留其本身的色、香、味，还可以达到杀菌的目的。
本文将介绍辣椒酱微波杀菌设备设备工艺原理。
二、辣椒酱微波杀菌设备辣椒酱微波杀菌设备主要由微波发生器、喇叭式微波加热器、传送带、箱体等组成。
2.1 微波发生器微波发生器是一种能够产生高频微波的电器，其主要部件有晶体管、调制器、变压器等。
微波发生器能够产生2.45GHz的微波，与喇叭式微波加热器共同使用，以达到加热、杀菌的效果。
2.2 喇叭式微波加热器采用微波加热技术杀菌的设备中，喇叭式微波加热器是最常用的一种，它由反射器、波导、天线、呈圆锥形的喇叭、隔离器等部分组成。
喇叭式微波加热器加热均匀，能够使辣椒酱在微波的作用下快速升温、达到杀菌的目的。
2.3 传送带传送带是连接微波加热器和箱体的部件，在生产过程中可以调节传送带的速度，以达到合理的加热时间和杀菌效果。
同时，传送带也保证了辣椒酱的平稳流动，确保了产品的质量。
2.4 箱体箱体是微波杀菌设备的主体部分，它由不锈钢板材制成，内部采用先进的封闭式循环加热形式，在箱体中通过调整温度和时间，使微波辐射深度达到最佳效果，达到杀菌目的。
三、辣椒酱微波杀菌工艺原理微波辐射能够使食品中的大分子有机物得到能量，并在一个短时间内发生热作用，从而达到杀菌的目的。
在辣椒酱的制作过程中，经过原料的清洗、切割、调味、熬制等过程后，将辣椒酱放入微波杀菌设备中。
微波辐射在经过盛装辣椒酱的箱体时，会被箱体内部的不锈钢板材所反射，从而产生内部相互干涉的波束，从而产生了整体的加热效应。
当辣椒酱通过传送带时，杀菌效果会随着时间的延长而增加。
在辣椒酱传送带过程中，通过调整传送带的速度，能够实现最佳的杀菌时间和温度。
微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍
微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍微波杀菌是利用微波辐射杀灭菌群的一种杀菌方法。
微波杀菌有以下几个特点：1.高效快速：微波能量的传递速度快，且能够均匀渗透到食物中的各个部分，使得菌群在短时间内就能受到杀死。
2.温度低：与传统的热处理杀菌方法相比，微波杀菌可以在较低的温度下进行，从而减少了营养成分的流失以及食物质地的变化。
3.无化学药物残留：微波杀菌不需要使用化学药物，因此不会留下任何残留物，对食物的品质和口感没有影响。
4.保持原有食物特性：微波杀菌只对菌群进行破坏，对食物的香味、颜色、营养成分等无明显影响，能够更好地保持食物的原有特性。
5.环保节能：与传统的热处理杀菌方法相比，微波杀菌不需要预热和冷却过程，能够节省能源，减少了对环境的影响。
根据微波杀菌的不同工艺，可以分为以下三种情况：1.杀菌干燥工艺：将食物放入微波杀菌设备中，同时进行加热和干燥。
微波能量的加热作用使菌体内的水分蒸发，从而导致细胞解聚和死亡。
这种工艺在杀菌的同时也能够使食物的水分含量下降，延长食物的保质期。
2.杀菌灭活工艺：将食物放入微波杀菌设备中，通过微波的加热作用使菌体内的细胞组分受损，从而导致菌体的死亡。
这种工艺主要适用于液态或半液态的食物，如果汁、酱料等。
3.杀菌灭活与脱水工艺：将食物放入微波杀菌设备中，通过微波的加热作用使菌体受到杀死的同时，也能够使食物内部的水分蒸发，达到脱水的目的。
这种工艺适用于含有较高水分的食物，如肉制品等。
以上是对微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍，微波杀菌作为一种快速高效、温度低、无化学药物残留、保持食物特性的杀菌方法，有着广泛的应用前景。
微波干燥设备对粉状调味品杀菌技术的运用
运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带 平稳运行，最大的偏差不会超过６毫米。 2.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌， 与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗
和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因 为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助 设施、消耗煤，还要配置更多的工人。 3.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量
象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式 来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人 工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于 某旦跑偏，一会影 响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重 损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机 中使用的传送带自动防偏装置，在设备
微波杀菌设备 /cp02_1.html kwcn02_1 微波真空干燥设备 /product/01/217.html kwcn217
。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流 化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动， 所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品 的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大
损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料 洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒 落现象的发生。 5.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀， 可进行流水自动
大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味 品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀 菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况， 又可提高调味品的卫生质量。 4
.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重 较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时， 会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又 会影响设备的卫生，严重时，还会
微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。 用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需 电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调 味品行业发展的需要，现在已经
微波干燥技术研究及应用
微波干燥技术研究及应用近年来，随着工业化程度不断提高，它给人类带来的便利也十分巨大。
但是人们使用越来越多的化学品，给自然环境造成了极大的破坏。
为了适应环保要求，节约能源等方面的要求，人们开始利用微波干燥技术。
本文将介绍微波干燥技术的原理、特点及应用现状。
一、微波干燥技术的原理微波干燥技术是利用微波在物料中产生骚分子运动和分子振动热作用，从而达到干燥物料之目的。
微波是在高频场中以电磁波的形式传播，具有直接加热、快速节能、无污染等优点。
微波干燥技术主要由微波发生器、微波炉、温度控制装置和物料输送装置及干燥室组成。
微波炉中有一个微波反射盘，在微波照射下，物料产生温度升高，使水分分子渐渐从物料中挥发出来，从而使物料变干。
二、微波干燥技术的特点1.微波干燥技术具有直接加热的特点，即不需要使用其它传热介质，直接将微波照射到物料上，使物料中的水分迅速挥发。
以食品为例，其原理是使原料（如土豆片、水果、蔬菜）中的水分分子震荡摩擦，并产生热量，从而使食品得以干燥。
2.微波干燥技术采用了补充锅炉、减小锅炉、混合成形机和压力机，有效地减少了设备占地面积，并降低了净能消耗。
3.微波干燥技术的干燥时间非常短，从几秒钟到几分钟。
在传统干燥中，水分的挥发需要数小时，而微波干燥可以将干燥时间缩短到几分钟内。
4.微波干燥技术安全可靠，微波炉采用了高质量的材料，所有的电器部件都经过安全测试，使用起来非常方便。
三、微波干燥技术的应用现状1.食品行业：微波干燥技术成功地应用于食品加工的干燥，特别是水果类产品，如苹果、香蕉、葡萄干等。
微波干燥后的水果干柴爽口，外观良好。
2.化工行业：在化学行业中，微波干燥可以用于合成物的制备和有机试验中，可以用来干燥高分子溶液和涂料等。
3.医药行业：微波干燥技术在医药行业中用于生产硝酸甘油贴、风湿膏等制剂时，具有快速干燥、高效率、省时省功、精度高、质量好等优点。
4.纺织行业：微波干燥技术在纺织行业中广泛应用，可以用来干燥各种纺织品，如裤子、毛衫、睡衣等。
香精料微波杀菌机工艺
香精料微波杀菌机工艺一、引言香精料是一种用于增香调味的食品添加剂，由于其易受微生物污染，需要进行杀菌处理。
传统的杀菌方法包括高温处理和化学杀菌剂处理，但这些方法存在一些问题，如破坏香精料的风味和营养价值，产生有害副产物等。
因此，研究开发一种新型的杀菌技术是非常重要的。
微波杀菌技术具有快速、高效、节能的特点，已经在食品加工中得到广泛应用。
本文将探讨香精料微波杀菌机工艺，重点分析其工艺流程和优点，并通过实验和数据分析来验证其杀菌效果和适用性。
二、香精料微波杀菌机工艺的工艺流程1. 香精料的准备和处理•首先，选择新鲜、质量良好的原料作为香精料的主要成分。
•将原料进行清洗、消毒，确保其不带有任何污染物。
•合理地配比原料，使得香精料的风味和口感得到最佳保留。
2. 香精料的微波杀菌处理•将准备好的香精料放入微波杀菌机中。
•设置合适的微波功率和时间，进行杀菌处理。
•运行微波杀菌机，使微波能够均匀地传播和加热香精料。
3. 杀菌后的香精料的处理和包装•将经过微波杀菌处理的香精料取出，进行降温处理。
•检验杀菌后的香精料是否符合质量要求。
•进行包装，确保杀菌后的香精料的卫生和安全性。
三、香精料微波杀菌机工艺的优点1. 快速高效微波杀菌机能够在短时间内完成杀菌工作，大大缩短了生产周期。
相比传统的高温处理方法，微波杀菌技术能够更快地将热能传递给香精料，从而提高杀菌效率。
2. 保留原料品质微波杀菌机在杀菌过程中，对原料的影响较小，能够保留香精料的原有风味、色泽和口感。
相比传统的高温处理方法，微波杀菌技术能够更好地保持香精料的品质和营养价值。
3. 节能环保微波杀菌技术利用微波能量直接对香精料进行加热，无需加热介质，比传统的高温处理方法节能约30%。
此外，微波杀菌过程中无需添加化学杀菌剂，更加环保。
4. 安全卫生微波杀菌机具有自动控制和监测系统，能够提高杀菌的精度和稳定性。
杀菌后的香精料经过严密的包装，能够保持长期的卫生和安全性。
微波杀菌技术的研究进展及其在食品工业中的应用
微波杀菌技术的研究进展及其在食品工业中的应用微波杀菌技术是一种利用微波辐射对食品中的微生物进行杀灭的技术。
随着人们对食品安全和营养的要求不断提升，微波杀菌技术在食品工业中的应用也越来越广泛。
本文将对微波杀菌技术的研究进展及其在食品工业中的应用进行探讨。
首先，微波杀菌技术的研究进展。
微波杀菌技术是利用微波辐射对食品中的微生物进行杀灭，通过微波辐照使微生物细胞内的蛋白质凝固变性、核酸受损、细胞膜破裂等，从而达到杀菌的效果。
在近年来的研究中，微波杀菌技术得到了广泛的关注和研究。
研究表明，微波杀菌技术具有许多优势。
首先，微波杀菌能够在较短的时间内完成杀菌过程，节省了生产时间。
其次，微波杀菌技术对食品的营养成分影响较小，能够保持食品的原始风味和口感。
此外，微波杀菌技术能够在低温下进行杀菌，减少了食品中的营养成分流失。
因此，微波杀菌技术被广泛应用于食品工业中。
其次，微波杀菌技术在食品工业中的应用。
微波杀菌技术在食品工业中的应用范围非常广泛，包括肉类制品、水产品、果蔬制品等各类食品。
以下是一些常见的应用领域：1.肉类制品：微波杀菌技术被广泛应用于肉类制品的加工过程中，如冷鲜肉、熟食等。
微波杀菌技术能够有效地杀灭肉类中的微生物，延长产品的保质期。
2.水产品：微波杀菌技术在水产品的加工中也有较多的应用。
例如，对海产品进行微波杀菌，可以有效杀灭其中的细菌和病毒，保持产品的新鲜度和质量。
3.果蔬制品：微波杀菌技术在果蔬制品的加工中也有广泛的应用。
例如，对果蔬干燥过程中的微生物进行微波杀菌，可以保持产品的色泽、口感和风味。
此外，微波杀菌技术还可以应用于其他各类食品的加工过程中。
例如，在罐头食品的制作过程中，微波杀菌技术可以替代传统的高温杀菌，更好地保持产品的口感和营养成分。
总之，微波杀菌技术是一种在食品工业中广泛应用的新兴技术。
通过微波辐射对食品中的微生物进行杀灭，可以延长食品的保质期，保持食品的营养成分和风味。
随着对食品安全和质量要求的提高，微波杀菌技术将进一步得到推广和应用。
微波与液体(食品)杀菌及酒的醇化
微波与液体（食品）杀菌微波技术的应用为工业加执提供了一种新的加热方式，这种加热方式在工业、农业、化工、医疗等方面都得到广泛应用。
一是利用其热效应，主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工等加热干燥。
二是利用其生物效应，对食品、药材、农副土特产品等的低温杀菌、防霉保鲜，白酒的催陈、醇化，中止发酵，育种等。
微波加热作为当今高新技术，早已从实验室走向生产实用阶段，前景十分广阔。
1、微波加热干燥、杀菌机理微波是频率从300MHz～300GMHz的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化。
微波与物料直接作用，将超高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热过程。
水是强烈吸收微波的物质，物料中的水分子是极性分子，在微波作用下，其极性取向随着外电磁场的变化而变化，2450MHz的微波可使水分子每秒运动2.45亿次，致使分子急剧磨擦、碰撞，使物料产生热化和膨化等一系列过程而达到微波加热目的。
微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。
微波对细菌的热效应是使蛋白质变性，使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡；生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细菌结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。
此外，决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖酸（DNA），是由若干氢键紧密连接而成的卷曲形大分子。
足够强的微波场可以导致氢键松驰、断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变，甚至断裂。
微波灭菌正是利用了电磁场的热效应和生物效应共同对细菌的杀灭作用，因此，微波杀菌温度低于常规方法，仅要70～105℃，时间约90～180s2、微波加热干燥、杀菌特点2.1加热迅速、均匀 2.2节能高效2.3低温防霉杀菌保鲜 2.4工艺先进，可实现计算机控制2.5安全无害不污染环境 2.6设备占地少、减轻劳动强度3、YN-20HT型微波液体杀菌机简介3.1主要技术指标电源电压：三相五线380V±10%电源频率：50Hz±1%额定输入视在功率：≤33KV A微波频率：2450±MHz微波输出功率：20KW（可调）环境温度：5~40℃相对湿度：≤80%3.2应用范围：本设备可对各种液体饮料、营养保健品、调味品等进行杀菌处理。
微波烘干机原理
微波烘干机原理
微波烘干机是一种以微波作为能量源的烘干设备。
其原理是利用微波的温度升高效应将水分分子加热，使其从物料中蒸发出去，从而达到烘干的目的。
微波是一种电磁波，具有大约1mm至1m的波长范围。
微波
烘干机通过微波发生器产生微波，并将其传输到烘干室中。
烘干室中摆放着待烘干的物料，例如食品、木材、草药等。
当微波进入烘干室后，它会与物料中的水分分子发生相互作用。
微波能量能够被水分分子吸收，并使其快速振动、摩擦和碰撞。
这种反复碰撞和摩擦将水分分子内部的能量转化成热能，从而使水分分子温度升高。
当水分分子的温度升高到达沸腾点时，水分开始蒸发并释放出来。
微波烘干机通过控制微波的功率和作用时间，实现对物料中水分的控制蒸发。
这种烘干方式具有速度快、效率高和节能等优点。
需要注意的是，微波烘干机的功率和作用时间必须适当控制，以避免物料因过度加热而受损或烘干不均匀。
同时，还要注意在烘干过程中，微波对物料的深度杀菌效果。
综上所述，微波烘干机利用微波能量将水分从物料中蒸发出来，实现物料的快速烘干。
这种烘干方式具有温度升高、能量转化和蒸发等原理。
它在食品加工、木材处理和医药领域等具有广泛的应用前景。
微波干燥技术应用领域
微波干燥技术应用领域一、引言微波干燥技术是一种利用微波辐射加热材料并将其中的水分蒸发的干燥方法。
它具有快速、高效、节能等优点，在多个领域得到广泛应用。
本文将对微波干燥技术在不同应用领域的具体应用进行探讨。
二、食品行业中的微波干燥技术应用1. 水果干燥•利用微波干燥技术可以快速将水果中的水分蒸发，从而制作出口感好、口味独特的水果干。
这种干燥方法可以保留水果的营养成分和口感，同时缩短干燥时间，提高生产效率。
•常见的水果干燥产品包括苹果干、葡萄干、橘子干等，它们在市场上具有广泛的需求。
2. 谷物加工•微波干燥技术在谷物加工中也有重要应用。
例如，在大米加工过程中，利用微波干燥可以快速去除大米中的水分，提高大米的品质和口感。
•同样地，微波干燥也可以应用于面粉、玉米等谷物的加工过程，提高产品的干燥效率和质量。
3. 肉类干燥•微波干燥技术在肉类加工中的应用也十分重要。
传统的肉类干燥方法需要较长的时间，并且容易导致营养成分的流失。
而微波干燥可以快速去除肉类中的水分，同时保持其营养成分和风味。
•利用微波干燥技术可以制作出口感酥脆、风味独特的肉干、肉松等产品，深受消费者的喜爱。
三、化工行业中的微波干燥技术应用1. 化工原料的干燥•在化工生产过程中，常常需要对一些化工原料进行干燥处理。
传统的干燥方法往往需要较长时间，并且容易引起原料的质量变化。
而微波干燥技术可以在短时间内将原料中的水分蒸发，提高干燥效率。
•微波干燥技术在化工领域的应用可以减少生产时间和能源消耗，提高生产效率和产品质量。
2. 油漆和涂料的干燥•在油漆和涂料生产过程中，需要对涂层进行干燥，以提高涂层的硬度和耐久性。
传统的干燥方法往往需要较长时间，并且容易导致颜料的流失。
而微波干燥技术可以快速将涂层中的水分蒸发，提高干燥效率。
•微波干燥技术在油漆和涂料生产中的应用可以缩短生产周期，提高产品的质量和耐久性。
四、纺织行业中的微波干燥技术应用1. 纺织品的干燥•在纺织品生产过程中，常常需要对纺织品进行干燥处理。
微波干燥名词解释
微波干燥名词解释微波是一种电磁波，具有穿透性、折射性、和吸波性。
微波干燥就是利用被烘干物料的吸波性和微波的穿透性来实现的，在微波的作用下，水分子发生高频摩擦产生热量，使水分蒸发，使物料变干。
微波干燥的优势：效率高，速度快，而且可以达到绝干。
广泛应用于化工矿物质的干燥方面，如锂电池的正极材料磷酸铁锂的干燥，以及负极材料石墨粉的干燥，以及其它耐火材料的干燥，如氯化铜等，还有就是用于塑料原料及型材的干燥，如高能镜框材料的干燥。
微波干燥设备的应用：（主要分为8大类）1、食品及农副产品的干燥微波烘干设备广泛应用于米粉、稻谷、带壳花生、燕麦片、生麦片、豆制品、方便面、土豆片、鱼干、虾、盐水鸭、大豆、罗汉果、玫瑰花、桂花、辣椒、花椒、腐竹等的干燥与杀菌。
2、宠物饲料的烘干宠物饲料微波烘干杀菌设备可用于散装鱼饵料、鸟饲料、鱼饲料、猪饲料等颗粒状、粉状物料的干燥，还可用于袋装鱼饵料、鸟饲料、鱼饲料、猪饲料等物料的烘干与杀菌处理。
3、制药行业的烘干微波烘干设备在制药工业上的应用主要在以下几个方面：粉状、颗粒状、片状、丸状等医药制品的干燥灭菌，中草药材的快速干燥、杀虫、灭菌。
4、木板木方竹制品的干燥微波木材烘干设备可对1－6公分厚的木板进行均匀、彻底的烘干，干燥只需十几分钟，且不开裂变形小，同时杀死木材内部的卵虫和幼虫；也可对胶合板或拼板胶接的固化处理以及竹制品木制工艺品干燥、灭霉、杀菌。
5、各种化工颜料、染料，糊状物料预成型后的烘干锂电池材料（磷酸铁锂等）、耐火材料、黑碳化硅粉、碳化硅微粉、绿碳化硅微粉、轻质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸锶、碳酸钡、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镍、氢氧化锂、氢氧化镍、氯化钡、氯化铜、氯化钙、碳酸锂、硫酸锌、二氧化硅、氢氧化锂、碳酸锂、锰矿石、玻璃纤维、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、纳米氧化铁等多种化学物质的烘干。
微波干燥杀菌剂的应用原理
微波干燥杀菌剂的应用原理
微波干燥杀菌剂是一种利用微波辐射射频和热效应来杀死细菌的技术。
其应用原理如下：
1. 微波辐射：微波是一种电磁波，具有高频率和短波长。
微波辐射能够穿透物质并在其中产生旋转和振动运动，使物质分子摩擦发生温度升高。
2. 射频和热效应：杀菌剂中含有微波吸收剂或导波材料，这些材料能够吸收微波辐射并转化为热能。
当微波辐射与杀菌剂接触时，杀菌剂中的微波吸收剂吸收微波能量后将热量转移到周围环境中。
3. 杀菌作用：微波辐射产生的热能可以有效杀死微生物。
高温会使微生物细胞蛋白质变性、脱水和氧化破坏细胞结构和功能，从而导致微生物死亡。
此外，微波辐射还可破坏微生物细胞膜的完整性，进一步破坏生物体的细胞结构，达到杀菌的效果。
总的来说，微波干燥杀菌剂的应用原理是通过微波辐射的热效应，对微生物细胞产生高温和蛋白质的变性，从而导致细胞死亡，实现杀菌的效果。
微波处理在食品加工中的应用
微波处理在食品加工中的应用微波处理是一种以微波辐射技术为核心的新型加工技术，具有高效、快速、节能、无污染等优点，因此在食品加工中的应用也越来越广泛。
一、微波烘干微波烘干是利用微波辐射在短时间内快速加热食品，使水分迅速蒸发而达到烘干的目的。
相比于传统的烘干方法，微波烘干更加高效，可以显著提高烘干速度和均匀度，同时还能够保持食品的营养成分和口感。
目前，在蔬菜、水果、肉类、海产品等食品的烘干过程中，微波烘干已经成为了一种主流的加工方法。
二、微波杀菌微波辐射具有热效应和非热效应两种作用机制，其中非热效应包括电场效应、电磁效应和化学影响等。
通过这些效应，微波辐射可以快速杀死食品中的微生物，达到杀菌的目的，而且由于只需要在短时间内作用于食品，微波杀菌也可以更好地保留食品中的营养成分和口感。
微波杀菌已经广泛地应用于各种食品的加工中，如奶制品、果汁、腌制食品等。
三、微波加热微波加热作为微波处理技术的最基础应用，经常用于加热、加工各种食品。
与传统的加热方式相比，微波加热具有加热速度快、能量利用率高、易于控制加热温度和加热程度等优点。
在蛋糕、面包、饼干等烘焙类食品的加工中，微波加热已经成为了一种重要的加工工艺。
四、微波膨化微波膨化是一种将食品加热至致密状态后，通过快速降压使得水分蒸发，从而膨胀成多孔且松软的食品的过程。
它常常应用于玉米花、爆米花等食品的加工中。
由于微波膨化具有保持食品颜色、营养成分、口感等特点，因此已成为一种极具应用前景的加工方法。
五、微波灭活酶技术微波灭活酶技术是一种利用微波辐射快速杀灭食品中酶的方法。
它可以防止食品中的酶活性破坏食品颜色、营养成分、口感等，从而达到更好的保鲜效果。
微波灭活酶技术已经广泛应用于果蔬加工、果汁加工、调味料等食品加工中。
六、微波淀粉化技术微波辐射能够在短时间内促进淀粉分子的热解，从而达到淀粉化的效果。
相比于传统方法，微波淀粉化技术可以减少淀粉处理时间、提高淀粉化率以及改善淀粉化产品的质量。
米粉微波杀菌机参数
米粉微波杀菌机参数米粉微波杀菌机是一种专门用于杀菌米粉的设备，其参数对于设备的使用效果和安全性都有着重要的影响。
以下是米粉微波杀菌机的参数介绍：1. 杀菌功率：米粉微波杀菌机的杀菌功率是指设备能够输出的微波功率大小，一般来说，功率越大，杀菌效果越好。
目前市面上的米粉微波杀菌机功率一般在500W-1500W之间。
2. 杀菌时间：杀菌时间是指设备需要对米粉进行微波杀菌的时间长度，一般来说，杀菌时间越长，杀菌效果越好。
不同的设备杀菌时间也会有所不同，一般在5-15分钟之间。
3. 杀菌温度：杀菌温度是指设备在进行杀菌时所达到的温度，一般来说，温度越高，杀菌效果越好。
不过，温度过高也会对米粉的口感和质量产生影响，因此需要在杀菌效果和米粉质量之间做出平衡。
4. 设备尺寸：设备尺寸是指米粉微波杀菌机的大小，一般来说，设备越大，能够同时处理的米粉量也就越大。
不过，大型设备也会占用更多的空间和资源，需要根据实际情况进行选择。
5. 设备重量：设备重量是指米粉微波杀菌机本身的重量，一般来说，重量越轻，设备的搬运和移动也就越方便。
不过，过轻的设备也可能会影响设备的稳定性和使用寿命。
6. 安全性能：米粉微波杀菌机的安全性能是指设备在使用过程中是否存在安全隐患，如漏电、过热等问题。
因此，在选择设备时需要注意设备的安全认证和质量保证。
综上所述，米粉微波杀菌机的参数对于设备的使用效果和安全性都有着重要的影响，需要根据实际情况进行选择。
在选择设备时，需要综合考虑设备的功率、杀菌时间、杀菌温度、设备尺寸、设备重量和安全性能等因素，以确保设备能够满足实际需求，并且能够保证米粉的质量和安全。
低水分粉料食品过热蒸汽耦合电热杀菌工艺研究
低水分粉料食品过热蒸汽耦合电热杀菌工艺研究蒋 祥1，蔡健荣2，许 骞2，余春霖2，庄晓波1，张维军1（1.江苏晨丰机电设备制造有限公司，江苏常州 213300；2.江苏大学，江苏镇江 212013）摘 要：低水分粉料食品在加工及存储过程中易受细菌污染，从而造成食品安全问题。
为了提高低水分粉料食品的杀菌效果，本文以辣椒粉为原料研究了低水分粉料食品过热蒸汽耦合电热杀菌温度、时间等杀菌工艺对杀菌效果的影响，分析了不同杀菌工艺下低水分粉料食品的品质变化，为过热蒸汽耦合电热杀菌设备工业化大规模应用提供了杀菌工艺的支持。
关键词：杀菌工艺；辣椒粉；食品安全Research on Superheated Steam-Electric Sterilization Craftfor Low Moisture Powdered FoodJIANG Xiang1, CAI Jianrong2, XU Qian2, YU Chunlin2, ZHUANG Xiaobo1, ZHANG Weijun1(1.Jiangsu Chenfeng Electro-Mechanical Equipment Manufacture Co., Ltd., Changzhou 213300, China;2.Jiangsu University, Zhenjiang 212013, China)Abstract: Low moisture powder foods are prone to bacterial contamination during processing and storage, resulting in food safety issues. In order to improve the germicidal efficacy of low moisture powder foods, this paper studied the effects of sterilization processes such as superheated steam coupled electrothermal sterilization temperature and time on the germicidal efficacy of low moisture powder foods using chili powder as raw materials, analyzed the quality changes of low moisture powder foods under different sterilization processes, and provided sterilization process support for the industrialization and large-scale application of superheated steam coupled electrothermal sterilization equipment.Keywords: sterilization process; cayenne pepper; food safety低水分粉料食品不易腐败，利于储藏，在食品领域应用广泛。
粉碎辛香料微波杀菌工艺
粉碎辛香料微波杀菌工艺吴素玲;孙晓明;陈文华;金敬红【摘要】分别选用功率为18 kW的YQ2G-03型实验室专用微波杀菌设备,功率为18 kW的YQ18S-03型隧道式生产用微波杀菌设备针对辣椒粉和五香粉开展杀菌试验,建立了粉碎辛香料微波杀菌工艺.研究结果表明:加入5％水的辣椒粉在78℃杀菌4～6 min细菌杀菌率为93％以上;加入10％水的辣椒粉在78℃杀菌4～6 min 细菌杀菌率为99％以上;加入5％～10％水的五香粉在78℃分别杀菌4～8 min细菌杀菌率均为99％以上.选用微波杀菌工艺加工后细菌总数≤10 000 cfu/g,未检出大肠杆菌.加水10％杀菌6 min的辣椒粉和五香粉样品,常温下置柜中存放10年,其感官性状和组织状态未有明显变化,菌落总数较低,达到食品卫生标准.【期刊名称】《中国野生植物资源》【年(卷),期】2017(036)006【总页数】5页(P75-79)【关键词】辣椒粉;五香粉;微波;杀菌【作者】吴素玲;孙晓明;陈文华;金敬红【作者单位】南京野生植物综合利用研究院,江苏南京210042;浙江师范大学行知学院,浙江金华321001;南京野生植物综合利用研究院,江苏南京210042;南京野生植物综合利用研究院,江苏南京210042【正文语种】中文【中图分类】S573我国是辛香调味料资源大国，其品种数和产销量均居世界前列，是辛香调味料生产大国和出口大国；辛香调味料在居家饮食和餐馆烹调方面均起到重要的作用。
在过去，减菌、杀菌措施跟不上，加工程度也较落后市售辣椒粉的细菌含量有的高达8×105 cfu/g。
随着人民生活水平的提高，对食品卫生要求不断提升，提出了细菌含量的要求，特别是出口，像日本等国对进口香辛料的要求一般为细菌总数≤5 000 cfu/g，大肠菌群为阴性。
因此必须提高辛香调味料深加工产品的生产质量。
20世纪90年代，食品杀菌的方法已出现了热力杀菌、化学杀菌、辐照杀菌、微波杀菌、超高压杀菌等多种方法。
隧道式微波干燥杀菌设有什么优势,在食品行业的应用
速。传统的加热方法是利用物质的传热系数，从 外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外 同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理 时间。●由于微波加热迅速，食物内的
营养、叶绿素、维生素可获得更良好的保存。同 时，肌浆含量和肌纤维含量的变化也轻微，脂肪 含量相对的减少。●由于微波能穿透一定厚度的 物质进行处理，微波干燥、脱水的效率
微波干燥机 /product/01/ kwcc20141105 工业微波炉 /product/04/123.html kwcc123
是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它同时也对物质进行灭菌防霉。利用微波 的非热效应（生物效应），可在相对低
温下，对物质进行迅速的灭菌处理，大大延长物 质的保存期和减少对防腐剂的依赖。主要用途： 本设备可用于食品、医药、化工、建材、橡胶等 多种领域的灭菌或干燥加工工艺。隧道
式微波杀菌工作原理：本微波源采用连续波磁控 管作为微波振荡源，磁控管是一种正交场微波电 子管，直流电场和恒定磁场相互垂直。磁控管的 阳极是一个复杂的谐振系统，阳极块由
现在市面上销售的灭菌机型号众多，其中隧道式 微波干燥杀菌设备是一种非常不错的先择。隧道 式微波杀菌机适用范围：加热与灭菌处理糕点、 熟食、快餐；干燥保鲜处理肉松、面包
、饼干、海产、豆谷粮食、面粉、麦芽、快熟面、 果脯、面包糠、冰糖、茶叶、烟叶、香料、中西 药材、零食杀菌消毒处理面粉、鲜奶及奶制品、 液体调味品（如酱油、蚝油、辣椒茄
加。磁控管起振后，储藏在谐振腔内的直流电能 转换为超高频能量，最后，通过波导输出足够功 率的微波能源。
许多小的谐振腔组成。它们相互之间又有电磁偶 合，因此阳极块是微波的选频网络，磁控管阴极 发射出来的电子，首先受到直流电场的作用，以 角向弯曲、电子从阴极向阳极流动过程
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微波干燥设备对粉状调味品杀菌，具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。
微波在食品工业中的应用十分广泛，可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。
微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。
用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要，现在已经开发成功了性能优良的“微波粉状调味品干燥杀菌机”，该设备在应用过程中，具有一系列的优势：
1. 能自动调偏。
在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。
用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。
隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。
而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，最大的偏差不会超过６毫米。
2. 使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。
因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
3. 能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。
由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。
且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
4.能防止物料洒落、减少浪费。
粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。
防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
5. 该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。