2014年度天原化工厂大修计划书

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上海氯碱化工股份有限公司天原化工厂2014年度大修计划书

2014年3月3日

目录

第一章总则 (2)

第一节装置性检修的总体时间安排 (2)

第二节装置性检修的原则、目的 (3)

第三节装置性检修的安全、环保要求 (3)

第四节装置性检修的组织结构、人员分工 (6)

第二章停车 (8)

第一节公用工程(电)的安排 (8)

第二节装置停车时间的总体安排 (9)

第三节糊状树脂装置的停车安排 (9)

第四节特种树脂装置的停车安排 (17)

第五节动力装置的停车安排 (19)

第三章检修 (26)

第四章开车 (27)

第一节开车时间的总体安排 (27)

第二节动力装置的开车安排 (27)

第三节糊状树脂装置的开车安排 (29)

第四节特种树脂装置的开车安排 (32)

附页编制/审核/批准 (35)

附表一:天原化工厂停车后管道状态确认表 (36)

附表二:天原化工厂400m3球罐管道状态确认表 (37)

附表三:天原化工厂装置性检修开/停车系统操作节点确认单 (38)

附表四:天原化工厂装置性检修管道(设备)试压捉漏确认表.. 39 附表五:天原化工厂装置性检修系统检查确认表 (39)

附表六:天原化工厂2014年停车装置性检修HSE工作措施表 (41)

附表七:天原化工厂装置性检修时间节点进度表 (43)

第一章总则

第一节装置性检修的总体时间安排

因化工区公用工程供应系统检修的需要,结合天原化工厂的生产实际、设备运行状况以及各生产装置上报的装置性检修、中小修和整修内容,经商定和综合平衡,经厂部领导批准和上级部门的确认。决定组织安排一次全厂停车检修,停车总时间定为2014年4月1日 -- 4月10日,其中动火时间为7天,具体安排如下:

热电联供停蒸汽时间为4月3日0:00 —— 9日24:00

水厂停水时间为4月3日和6日的9:00 —— 16:00

氯乙烯车运到3月30日0:00

糊状树脂聚合系统投料至3月30日13:00

特种树脂聚合系统投料至3月30日24:00

停车、排气时间为3月31日9:00 -- 4月2日9:00

停脱盐水的时间为4月4日9:00

动火、检修时间为4月2日9:00 -- 4月8日20:00

置换、试压捉漏时间为4月2日20:00 -- 4月10日9:00

开车条件的确认时间为4月10日9:30 -- 4月10日12:00

4月10日13:00起各生产装置开车、投料。

4月1日13:00由环安科组织进行隔离点的确认。

4月8日18:00恢复正常的二路供电。

4月8日18:00调度室负责指挥将电、水、气、送出。

4月10日10:00调度室负责联系华胜厂送蒸汽。

4月10日10:00环安科组织进行隔离点连通的确认。

4月10日9:30由总工负责组织相关部门进行开车条件的确认。

4月10日15:00调度室负责联系天原华胜送VCM单体,或VCM槽车进厂。4月10日17:00调度室通知动力开氯乙烯送料泵,装置聚合可以投料。

根据以上安排,要求各装置、科室密切配合,相互合作,确保装置性检修全过程安全、环保,重视质量,并在此前提下争分夺秒,抓好进度,完成装置性检修任务,做到一次开车成功。

第二节装置性检修的原则、目的

1、本次装置性检修工作必须与“三基”管理工作和反“低、老、坏”整改要求相结合;与节能降耗、提升产能、提高质量、提高效率的工作相结合。确保生产设备的安全、稳定长周期运转,以保证全面完成年度的各项生产指标。并使我厂的“三基”管理水平更上一个台阶。

2、严格控制和合理使用装置性检修费用。装置性检修工作既要保证检修质量,又要缩短检修时间,减少费用,减少停车损失。因此对列入装置性检修计划的项目内容应作合理、科学的检验和审核,做好修旧利废和节约人力、物力的工作。

3、装置性检修工作必须与安全、环保工作相结合。在停车装置性检修的全过程中必须强化安全、环保意识,做到组织管理到位、责任落实到位、制度执行到位、制定措施到位、现场监护到位。凡涉及安全、环保的装置性检修项目,一定要按要求修好。停好车、修好设备,不出任何安全、环保事故,做到一次开车成功。

第三节装置性检修的安全、环保要求

一、装置性检修安全、环保工作指导思想

贯彻“谁主管,谁负责”的原则,全面落实“区域责任制”和“项目负责人责任制”。

二、装置性检修安全环保目标

1、严格杜绝各类可统计的伤亡事故的发生;

2、火灾、爆炸事故为零;

3、灼烫伤、窒息、中毒事故为零;

4、遗留安全隐患整改率100%;

5、环境污染事故为零。

三、检修前的安全、环保工作要求

1、装置性检修总指挥对本单位检修过程中的安全、环保工作全面负责;装置性检修指挥部负责组织、协调和实施。

2、落实检修HSE责任制。按区域责任制的要求,检修项目发包单位(部门)必须与施工承包单位签订《检修HSE责任书》

3、各生产装置的项目负责人负责检修装置的安全交出,对合格交出的安全、环保工作负责,认真办理《设备检修安全合格交出证》,负责现场的工艺处理等的技术方案和安全注意事项交底工作,落实工艺处理等的安全

措施。

4、环安科在装置性检修前组织以安全环保责任和施工安全为主要内容的外来施工人员的安全教育,要求各装置部门对各自参与装置性检修的人员组织一次有针对性的检修安全、环保教育与培训,以提高全体参加装置性检修人员的安全、环保意识。

5、在确定检修项目(包括临时性的项目)的同时,必须指派项目负责人和项目安全负责人,并对各检修项目实施过程中的危险源和环境因素进行辨识和评价,提出相应的控制措施和手段,填写《2013年停车装置性检修HSE工作措施表》并得到相关部门的批准。对于危险性较大和重要环境因素的检修项目均应编制施工检修方案于二周内上报环安科备案。环安科对这些检修方案组织会审。

6、各生产装置必须制订《开、停车方案》,内容应包括系统的泄压、降温、退料、吹扫、清洗、置换、废水处理、废气处理、废渣堆放以及危险物料安全贮存方案,由总工程师批准,以确保安全、环保型的开、停车。

7、各生产装置开展装置性检修前安全检查,针对在平时无法解决的安全隐患逐一立项加以整改,确保装置性检修后安全、环保装置、设备投用率100%,安全隐患整改率100%。

8、每一个项目必须指定专(兼)职安全管理人员,并佩戴安全管理袖标,履行检修全过程的安全防范措施落实情况的监督与检查。各级专(兼)职安全管理人员必须随时接受上级领导的督查。

9、加强危险化学品储存的安全管理。危险化学品的储存要制定具体的方案,在现场设立明显的警示标志,同时安排人员定时对化学品的储存情况进行检查和记录,对DCS报警必须做好正确的处置。严格盲板管理制度,与储存物料的容器相连接的管线、设备需要检修必须按规定加堵符合工艺压力等级的盲板,并做好编号记录等管理工作。

10、装置性检修前对消防设施(车辆、器材、水压等)作专项检查,确保完好。

四、检修过程中的安全、环保工作要求

1、各装置部门在计划、布置、检查、总结、评比检修工作的同时,应计划、布置、检查、总结、评比安全工作;在进行现场施工交底的同时,应对施工中安全注意事项和安全技术措施进行交底。

2、动火、动土、登高、设备内作业、设备(管道)探伤等危险作业,必须按规定事先办理作业许可证,落实安全防范措施,经批准后方可作业。

3、检修期间要保证厂区消防通道畅通无阻(确因检修需要临时封堵道路的,必须到消防中心办理相关手续并备案),消防水压充足,各种消防、化救器材按规定配备充足,公用工程检修影响消防供水期间,应有消防应

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