余热锅炉锅筒安装检查记录

(整理)锅炉安装质量记录

TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004锅炉安装质量记录

注意事项：

1、施工单位必须在施工前向市级监管机构告知。

2、锅炉安装前核实锅炉和锅炉房位置。

3、水压试验后确定安全阀定压值。

4、总体验收时必须由三方签字。

5、未经验收的锅炉压力容器不得交付使用。

使用单位：

安装单位：

哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院巴彦分所

锅炉安全技术资料复查记录 (3)

锅炉产品安全质量复查记录 (4)

锅炉辅机及配件验收记录 (5)

材料及焊条质量复查记录 (6)

锅炉基础验收记录 (7)

锅炉附属设备安装质量记录 (8)

焊接工作记录 (9)

锅炉水压试验记录 (10)

锅炉砌筑质量记录 (11)

烘炉记录 (12)

煮炉记录 (13)

试运行记录 (14)

锅炉安装总体验收记录 (15)

锅炉压力容器安装质量证明书 (16)

一、锅炉安全技术资料复查记录

二、锅炉产品安全质量复查记录

三、锅炉辅机及配件验收记录

四、材料及焊条质量复查记录

五、锅炉基础验收记录

六、锅炉附属设备安装质量记录

七、焊接工作记录

八、锅炉水压试验记录

九、砌筑质量记录

十、烘炉记录

十一、煮炉记录

十二、试运行记录

锅炉安装总体验收记录

注：1、使用、安装、检验单位负责人必须参加并签字。

2、技术资料验收结果为“有”或“无”，现场实物验收结果为“合格”或“不合格”。

3、此表一式三份，使用、安装、检验单位各保存一份。

4、使用、安装、检验单位代码证书、资质证书、营业执照、法人身份证复印件附后。

锅炉压力容器安装质量证明书

锅炉设备安装检查记录表格

锅炉设备安装检查记录

编号：

(压一1)～(压—49)

同意安装锅炉的批复 (4)

锅炉安装质量证明书 (5)

锅炉安装开工报告 (6)

安装人员名单 (7)

锅炉安装技术资料检查记录表 (8)

锅炉设备开箱验收记录 (9)

锅炉设备缺损件修复记录 (10)

锅炉基础检查验收记录 (11)

锅炉钢架安装检查记录(一) (12)

锅炉钢架安装检查记录(二) (13)

锅炉钢架安装记录(三) (15)

锅炉钢架安装记录(四) (16)

锅筒集箱安装检查记录(一) (18)

锅筒集箱安装检查记录(二) (19)

水冷壁安装检查记录 (20)

对流壁安装检查记录 (21)

过滤器安装检查记录(一) (22)

过滤器安装检查记录(二) (23)

钢管省煤器安装检查记录(一) (24)

钢管省煤器安装检查记录(一) (25)

铸铁省煤器安装检查记录 (26)

焊接代(割)样试件检查记录 (29)

焊接检查记录 (30)

管端退火记录 (31)

胀管试验检查记录 (32)

胀管质量检查记录 (33)

安装后通球封闭检查记录 (35)

锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)

安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)

锅炉本体汽水管线安装记录 (41)

锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)

省煤器水压试验记录 (44)

锅炉本体水压试验记录 (45)

锅炉胀管补胀记录 (46)

炉排安装检查记录(一) (47)

炉排安装检查记录(二) (48)

燃烧装置安装检查记录 (49)

辅助安装及单机试运转记录 (50)

耐火硷抗压强度试验记录 (52)

炉墙砌筑检查记录 (53)

烘炉检查记录 (54)

余热锅炉空气预热器安装检查记录

余热锅炉空气预热器是一种利用余热进行空气预热的设备，它能够显

著提高锅炉的燃烧效率，并降低燃料消耗。安装和使用余热锅炉空气预热

器需要经过严密的检查和测试，以下是一份余热锅炉空气预热器安装检查

记录，详细描述了相关步骤和结果。

1.安装位置检查：

1.1检查余热锅炉空气预热器的安装位置是否符合设计要求；

1.2检查周围环境是否存在易燃、易爆、腐蚀性气体或其他有害气体；

1.3检查空气预热器与锅炉之间的连接管道是否符合要求。

2.连接管道检查：

2.1检查连接管道是否存在漏气、松动或变形现象；

2.2检查连接管道是否符合设计要求，并确保其材料符合相关标准。

3.冷却系统检查：

3.1检查冷却系统的工作状态是否正常；

3.2检查冷却系统是否存在漏水或堵塞现象；

3.3检查冷却系统是否具备足够的冷却能力。

4.燃气系统检查：

4.1检查燃气系统的连接是否紧固，是否存在泄漏；

4.2检查燃气系统是否正常供气，并确保燃气质量符合相关标准。

5.燃烧系统检查：

5.1检查燃烧系统的工作状态是否正常，燃烧系统是空气预热器重要工作的核心；

5.2检查燃烧器是否符合要求，并进行燃烧器的清洁和维护。

6.控制系统检查：

6.1检查控制系统的连接是否正常，控制设备是否完好；

6.2检查控制系统的参数设置是否正确，并进行相应的调整。

7.系统漏风检查：

7.1检查空气预热器系统是否存在漏风现象；

7.2对漏风现象进行分析，并采取相应的措施进行修复。

8.安全装置检查：

8.1检查安全装置的工作状态是否正常，包括压力表、温度表、安全阀等；

余热锅炉日常检查保养范本

一、日常检查内容：

1. 外观检查：

a) 确保锅炉外部无明显损坏或渗漏。

b) 检查锅炉的外部通风口是否畅通。

2. 燃烧系统检查：

a) 确保燃气或燃油供应正常，并检查相应阀门和管道的开关情况。

b) 检查燃烧器和燃烧室内部是否清洁。

3. 水处理系统检查：

a) 检查锅炉水位是否正常。

b) 检查水位控制器和压力表的准确性。

c) 检查水处理剂投加情况，并根据需要进行补充。

d) 检查水泵和阀门的工作情况。

4. 排烟系统检查：

a) 检查烟囱是否畅通，无堵塞。

b) 检查烟气温度和烟气排放情况。

5. 安全系统检查：

a) 检查安全阀和压力开关的工作情况。

b) 检查炉排和炉身是否有异常情况。

6. 仪表系统检查：

a) 检查仪表的准确性和工作情况。

b) 检查控制面板上的报警灯和报警器是否正常。

7. 其他检查：

a) 检查燃烧室内的灰渣和残渣，及时清理。

b) 检查燃烧器喷嘴和其他部件的磨损情况，及时更换。

c) 清理锅炉周围的杂物和积尘。

二、日常保养内容：

1. 清洁燃烧室：

a) 关闭锅炉电源。

b) 打开燃烧室的检视孔和清洗口。

c) 使用合适的工具清理燃烧室内的灰渣和残渣。

2. 检查燃烧器：

a) 断开电源。

b) 检查燃烧器的喷嘴和其他部件是否磨损，如有需要及时更换。

c) 清洗燃烧器的喷嘴，确保燃料喷射畅通。

3. 清洗水处理系统：

a) 关闭水泵和锅炉电源。

b) 清洗水处理系统的水箱和管道，确保无水垢和污垢。

4. 检查安全阀：

a) 关闭锅炉电源。

b) 打开安全阀的排放孔，检查阀门的通畅性。

5. 检查水位控制器：

锅炉安装质量记录

TSG

特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004

锅炉安全技术资料复查记录 (3)

锅炉产品安全质量复查记录 (4)

锅炉辅机及配件验收记录 (5)

材料及焊条质量复查记录 (6)

锅炉基础验收记录 (7)

锅炉附属设备安装质量记录 (8)

焊接工作记录 (9)

锅炉水压试验记录 (10)

锅炉砌筑质量记录 (11)

烘炉记录 (12)

煮炉记录 (13)

试运行记录 (14)

锅炉安装总体验收记录 (15)

锅炉压力容器安装质量证明书 (16)

一、锅炉安全技术资料复查记录

序号1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

审核内

容

锅炉图纸备案单位、

编号及日期

锅炉质量证明书编

号、出厂日期

锅炉产品安全质量

监督检验证书编号

受压元件的强度计

算书

安装使用说明书

移装证明及定期检

验报告的编号、日期

安装许可证级别及

编号

安装告知书的告知

人、审批日期及编号

盖有审批专用章的

锅炉房平面布置图

安装施工组织方案

安装相关持证人员

姓名及证件编号

结果

安装单位质检员(签字)：使用单位代表(签字)：检验机构监检员(签字)：年月日年月日年月日

二、锅炉产品安全质量复查记录

锅炉型号：

出厂编号：

复查内容创造单位：

创造日期：

复查结果

1、整装锅炉本体结构是否符合图纸要求

2、整装锅炉本体宏观检查是否发现缺陷

3、锅筒的材质、规格及数量

4、集箱的材质、规格及数量

5、对流管束的材质、规格及数量

6、水冷壁的材质、规格及数量

7、过热器的材质、规格及数量

8、下降管的材质、规格及数量

9、安全阀的通径、压力范围及数量

10、压力表量程、规格及数量

11、水位表的规格及数量

12、温度计的量程、规格及数量

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录表格汇总锅炉设备安装检查记录

编号：

（压—1）～（压—49）

同意安装锅炉的批

复 .............................................. .. (4)

锅炉安装质量证明

书 .............................................. .. (5)

锅炉安装开工报

告 .............................................. ................................................. .. (5)

安装人员名

单 ..............................................

................................................. (6)

锅炉安装技术资料检查记录

表 .............................................. . (7)

锅炉设备开箱验收记

录 .............................................. . (8)

锅炉设备缺损件修复记

录 .............................................. (9)

锅炉基础检查验收记

录 .............................................. .. (10)

锅炉钢架安装检查记录

余热锅炉日常检查保养范本(二篇)

余热锅炉日常检查保养范本

一、日常检查内容：

1. 外观检查：

a) 确保锅炉外部无明显损坏或渗漏。

b) 检查锅炉的外部通风口是否畅通。

2. 燃烧系统检查：

a) 确保燃气或燃油供应正常，并检查相应阀门和管道的开关情况。

b) 检查燃烧器和燃烧室内部是否清洁。

3. 水处理系统检查：

a) 检查锅炉水位是否正常。

b) 检查水位控制器和压力表的准确性。

c) 检查水处理剂投加情况，并根据需要进行补充。

d) 检查水泵和阀门的工作情况。

4. 排烟系统检查：

a) 检查烟囱是否畅通，无堵塞。

b) 检查烟气温度和烟气排放情况。

5. 安全系统检查：

a) 检查安全阀和压力开关的工作情况。

b) 检查炉排和炉身是否有异常情况。

6. 仪表系统检查：

a) 检查仪表的准确性和工作情况。

b) 检查控制面板上的报警灯和报警器是否正常。

7. 其他检查：

a) 检查燃烧室内的灰渣和残渣，及时清理。

b) 检查燃烧器喷嘴和其他部件的磨损情况，及时更换。

c) 清理锅炉周围的杂物和积尘。

二、日常保养内容：

1. 清洁燃烧室：

a) 关闭锅炉电源。

b) 打开燃烧室的检视孔和清洗口。

c) 使用合适的工具清理燃烧室内的灰渣和残渣。

2. 检查燃烧器：

a) 断开电源。

b) 检查燃烧器的喷嘴和其他部件是否磨损，如有需要及时更换。

c) 清洗燃烧器的喷嘴，确保燃料喷射畅通。

3. 清洗水处理系统：

a) 关闭水泵和锅炉电源。

b) 清洗水处理系统的水箱和管道，确保无水垢和污垢。

4. 检查安全阀：

a) 关闭锅炉电源。

b) 打开安全阀的排放孔，检查阀门的通畅性。

5. 检查水位控制器：

余热锅炉检验规则

1 目的

本规则规定了余热锅炉检验的基本程序和要求。

2 术语与定义

无

3 适用范围

本规则适用于余热锅炉产品制造全过程的检验。

4职责

4.1余热锅炉质量检验由QHSE归口管理。

4.2所有检验人员在QHSE领导下工作，按其工作范围履行其职责，授予检验人员职权，在其相应记录、检验报告上签字，确认对所检验的产品质量和工作质量负责。

5 过程描述

5.1原材料检验规程：

5.1.1余热锅炉用的板材、管材、棒材、型材、焊材等进货后，采购部采购员与仓库保管员先对材料的名称、材质、规格、数量、外观质量及包装情况进行自检，填写“材料送检通知单”，并与质量证明书及合格证一并交材料检验员进行专检。需要复验的原材料，材料检验员应填写“理化检验委托单”交QHSE检验试验人员进行入库前的检验和试验。检验合格后，填写材料入库单交材料责任工程师审核后入库。

5.1.2锅炉上非受压元件所用材料，检验员依据相应标准、技术要求等，对质量证明书内容，材料规格尺寸，表面质量等进行全面检查，检查完的材料做出检验标记。检验合格后，填写材料入库单交材料责任工程师审核后入库。

5.1.3锅炉产品主要原材料，根据《锅规》和JB/T3375对材料进行复试。检验员开具材料取样复验委托单，由生产负责取样，焊材（焊条）需按规定由焊试室制备试样，并提交理化检验责任工程师负责试验或安排外委试验。对锅炉产品所用材料的复验项目不能少于《锅规》及JB/T3375中对该材料标准规定的项目。对材料有疑问时，可根据材料责任工程师的决定，增加复验项目。检验员收集检验记录、试验报告，作出检验结论，合格后根据“材料、零部件管理制度”编制材料检验编号，将所有检验记录提交材料责任工程师审核确认，并提交驻厂监检代表确认。

锅炉检查检修记录

2.超温报警及循环泵连锁保护灵敏。
3.超压报警联锁装置。
4.点火程序控制及熄火保护装置灵敏可靠。
检查意见：
锅炉房负责人签字：检查检修人签字：检查日期：
锅炉定期安全检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查评价
符合
不符合及主要问题
一
现场管理
1.锅炉房各种规章制度建立建全。
2.锅炉使用许可证、设备登记证（卡）张贴在显著位置。
3.设备铭牌清晰，无遮挡、脱落现象。
4.司炉工，水处理人员持证上岗。
5.在岗的司炉工无脱岗、睡岗现象。
6.锅炉运行、交接班、水处理记录完整、规范。
7.锅炉房安全通道畅通，卫生、照明、通风状况良好。
8.定期参加各项年检，并将检验标志张贴在显著位置。
9.对锅炉进行定期维护保养，记录详细。
二
锅炉本体
1.本体可见受压元件完好、无渗漏。
2.管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。
3.人孔、手孔、头孔无腐蚀渗漏。
4.炉体保温状况正常。
5.外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等。
三
安全附件
1.安全阀、压力表定期效验，有铅封及检验报告。
2.各压力表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。
3.锅炉出口的压力表有明显的红线指示出最高工作压力。
4.各温度表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。

锅炉安全检查记录表范本

日期：_________________________

锅炉信息：

锅炉名称：_____________________

锅炉型号：_____________________

使用地点：_____________________

第1页

立式双锅筒余热锅炉安装记录模板

散装锅炉安装记录表

建设单位：有限公司

安装单位：有限公司

竣工日期：

有限公司

安装记录汇总表

锅炉技术资料审查记录

图纸审核记录

设备开箱检查记录

锅炉基础复查记录

基础划线记录及签证

Q-1-7-44

锅炉钢结构组装前检查处理记录

锅炉钢架组装焊后尺寸检査记录

垫铁安装记录及签证

省煤器安装记录

筑炉工程施工记录

工程名称：有限公司锅炉安装年月日

Q-1-7-36

施工单位：技术负责人：施工员：检查员：

筑炉工程施工检查记录

Q-1-7-70

砌筑质量检查记录

Q-1-7-71

汽包内件安装检查记录及签证

Q-1-7-72

锅炉封闭记录

工程名称：有限公司锅炉安装

Q-l-7-73 管道

封闭前的内部观察

设备

封闭方法将手孔、人孔和法兰的密封面上的残留和石棉垫清理干净，然后换上新的石棉垫。

特殊意见

施工单位：有限公司（章）

技术负责人：签署

施工员签署

检查员：签署

建设单位：有限公司签署

Q-1-7-76

建设单位代表

水泵安装记录

垫铁安放示意图:

安装单位代表

Q-1-7-77

Q-1-7-78

烘炉（烘干）记录

Q-1-7-81

施工单位：有限公司技术负责人：施工员：检查员

煮炉记录

工程名称：有限公司锅炉安装

Q-1-7-38

施工单位：技术负责人：检查员：施工：

蒸汽严密性试验记录

工程名称：有限公司锅炉安装年月日

Q-1-7-83

施工单位：技术负责人：施工员：检查员：

试运行记录

Q-l-7-84

Q-1-7-40

1锅炉型2额定功率

3额定温度o

C

4燃烧方式余热

5制造厂有限7出厂编号

Y22AT701

8安装竣工日期施工单位：（章）

建设单位：（章）

锅炉安装合格证书

型锅炉安装工程质量经全面检查，安装质量符合国家有关标准要求，经72小时试运转正常，可以投入运行。

锅炉安装验收所需资料表格范例

钢架安装记录

（测量位置见附图）

锅炉通球记录

省煤器安装检查记录

管式空气预热器安装检查记录

炉管胀接检查记录

焊接接头试件试验综合报告

说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。

炉管焊接综合报告

说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。

管焊接检验综合报告

说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。

锅筒封闭记录

锅炉本体水压试验记

煮炉检查记录表

胀接管端退火记录

通球记录

散-表20

炉墙砌筑质量检查记录

汽水管道安装质量验收记录

煮炉检查记录表

煮炉记录

煮炉升压曲线

散一表33b

蒸汽严密性试验记录

安全阀调整记录

烘炉记录

煮炉记录

带负荷连续4～24小时试运行记录

锅炉试运行签证书

焊接接头试件试验综合报告QL-12

炉管焊接综合报告QL-13

水位表及压力表安装记录

烘炉记录

炼钢机械设备工程安装分项工程质量验收记录表

2007- - 发布2007- - 实施

中国第一冶金建设有限责任公司编制

表A.0.0 炼钢机械设备工程安装分项工程质量验收记录 (1)

表A.0.1 转炉耳轴轴承座分项工程质量验收记录 (2)

表A.0.2 转炉托圈安装分项工程质量验收记录 (3)

表A.0.3 转炉炉体安装分项工程质量验收记录 (4)

表A.0.4 转炉倾动装置安装分项工程质量验收记录 (5)

表A.0.5 转炉挡板安装分项工程质量验收记录 (6)

表A.0.6 氧枪、副枪及升降装置安装分项工程质量验收记录 (7)

表A.0.7-1 氧枪和副枪横移装置安装分项工程（单轨）质量验收记录 (8)

表A.0.7-2 氧枪和副枪横移装置安装分项工程（双轨）质量验收记录 (9)

表A.0.8 氧枪和副枪回转装置安装分项工程质量验收记录 (10)

表A.0.9 氧枪和副枪氮封装置安装分项工程质量验收记录 (11)

表A.0.10 副枪副枪探头装头机和拔头机安装分项工程质量验收记录 (12)

表A.0.11 裙罩安装分项工程质量验收记录 (13)

表A.0.12 移动烟罩安装分项工程质量验收记录 (14)

表A.0.13 余热锅炉烟道安装分项工程质量验收记录 (15)

表A.0.14 余热锅炉锅筒安装分项工程质量验收记录 (16)

表A.0.15 余热锅炉汽、水系统管路安装分项工程质量验收记录 (17)

表A.0.16 余热锅炉蓄热器安装分项工程质量验收记录 (18)

表A.0.17 余热锅炉除氧箱安装分项工程质量验收记录 (19)