超高分子聚乙烯管规格
钢衬超高分子量聚乙烯管材管件技术标准20170818
规格 DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 钢管外径 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 钢管壁厚 2.5 2.5 2.5 3 3.5 4 4 4 4.5 6 7 8 9 9 10 10 内衬管 壁厚 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 9 9.5 10 12 13 14 15 90°弯 头中心 高 95 105 120 130 140 145 155 195 230 305 380 455 535 610 685 760 45°弯 头中心 高 44 51 57 64 76 76 102 115 120 124 155 186 217 249 280 311 正（异）三 通中心高 90 95 100 115 125 140 165 190 205 230 280 305 380 380 430 430 异径管长度 规格 32×25 40×N 50×N 65×N 80×N 100×N 125×N 150×N 200×N 250×N 300×N 350×N 400×N 450×N 500×N 长度 150 150 150 150 150 150 180 180 180 200 200 250 300 350 400 备注 1、 按左表尺寸生产的 GUPE 管材 的工作压力≤2.5MPa。 2、 法 兰 执 行 GB/T9119 标 准 ， PN1.0、PN1.6、PN2.5。 3、 内衬超高分子量聚乙烯管材 的颜色为白色。 4、 ≤ DN100 以内的管材最大定 尺长度为 4m， ≥DN125 以上的 管材最大定尺长度为 6m。 5、 GUPE 管材的衬管工艺必须采 取低温速冻衬管工艺。 6、 本公司生产的 GUPE 管材具有 自主知识产权，且被认定为江 苏省名牌产品。
聚乙烯给水管技术参数
聚乙烯给水管技术参数1. 背景介绍聚乙烯给水管是一种常用于城市供水系统的管材，具有优良的物理性能和化学稳定性。
本文将详细介绍聚乙烯给水管的技术参数，包括材料性能、尺寸规格、连接方式等。
2. 材料性能聚乙烯给水管采用高密度聚乙烯（HDPE）作为原料，具有以下优良的物理性能：•密度：0.941-0.965 g/cm³，具有较低的密度，使得管材重量轻，便于搬运和安装。
•抗拉强度：≥20 MPa，具有良好的抗拉性能，能够承受一定的外力。
•破断伸长率：≥350%，具有较高的破断伸长率，具备良好的韧性和延展性。
•冲击韧性：≥20 kJ/m²，具有较高的冲击韧性，能够抵御外界冲击和振动。
•耐热性：可在-40℃至60℃的温度范围内使用，具有良好的耐热性。
•耐腐蚀性：具有良好的耐酸碱、耐盐水等腐蚀性能，适用于不同水质条件下的供水系统。
3. 尺寸规格聚乙烯给水管的尺寸规格通常根据需求进行定制，以下是一些常见的尺寸规格：•外径：20mm-1200mm，可根据供水系统的需求选择合适的外径。
•壁厚：2.3mm-57.2mm，壁厚的选择与管道的工作压力和使用环境有关。
•长度：4m、6m、12m等，根据实际情况进行定制。
4. 连接方式聚乙烯给水管的连接方式主要有以下几种：•热熔连接：通过加热熔融管材端面，使其与管件连接，形成牢固的连接。
•电熔连接：利用电熔接头将管材和管件连接，通过电流加热使其熔融并形成连接。
•承插连接：将管材插入管件中，通过橡胶密封圈实现密封，适用于较小口径的管道连接。
•螺纹连接：通过螺纹将管材和管件连接，适用于一些特殊情况下的连接需求。
5. 技术标准聚乙烯给水管通常符合以下技术标准：•GB/T 13663-2000《聚乙烯给水管》：规定了聚乙烯给水管的材料、外观、尺寸、物理性能、连接方式等要求。
•CJ/T 122-2010《给水用高密度聚乙烯（PE）管材》：对高密度聚乙烯管材的材料、尺寸、物理性能等进行了详细规定。
超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
1简介超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
超高分子量聚乙烯其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。
而我国的平均年增长率在30%以上。
1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。
2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速，以下为发展史：上世纪30年代最早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论;凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维;1964年中国研制成功并投入工业生产;1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE 纤维，并于1979年申请了专利。
此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途;1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法，以石蜡作溶剂，生产超高分子量聚乙烯纤维;在中国超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。
国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。
2辨别方法超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：1.称重法则：真正的超高分子[1]量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。
upe管简介
UPE管简介UPE管是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE PIPE）的英文缩写，全称是（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，属化工类新材料、新产品。
UPE管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
一、UPE管的性能：1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
高密度聚乙烯HDPE管的规格
高密度聚乙烯（HDPE)双壁波纹管作为一种新型轻质管材，具有重量轻，耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长等优点，同时更具有价格优势。
在低压力输水工程领域能为广大用户节约大量资金.（HDPE)双壁波纹管的特点高密度聚乙烯（HDPE）大口径双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。
适用温度范围宽，承压能力强，并具有良好的综合机械性能。
1、抗压能力强。
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环形刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗能力，在这个性能方面，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显得优势。
2、工程造价低。
在等负荷的条件下，双壁波纹管只需较薄的管壁就可以满足要求。
因此，与同材规格的等壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以该管材造价也比较低，这是该管材的又一个很突出的特点。
3、施工便利。
由于波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷，维护工作简单，在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
4、磨阻系数小、流量大。
采用HDPE为材料的双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。
换言之，相同流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
5、良好的耐低温、抗冲击性能。
聚乙烯双壁波纹管道脆化度是（－70度），一般低温条件下（－30度以上）施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便。
而且，聚乙烯双壁波纹管有良好的抗冲击性能。
即使有2.5倍于公称压力的水锤也不会对管道造成任何损害。
6、化学稳定性佳。
由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好，除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使管道损坏。
不滋生细菌、不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。
7、使用寿命长。
在不受阳光紫外线直射的条件下，HDPE双壁波纹管的使用寿命可达到50年以上。
8、优异的耐磨性能。
德国曾用实验证明HDPE的耐磨性能甚至比钢管还要高几倍。
9、适当的挠曲度。
upe管简介
UPE管简介UPE管是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE PIPE）的英文缩写，全称是（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，属化工类新材料、新产品。
UPE管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
一、UPE管的性能：1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号聚乙烯(PE)缠绕结构壁管是一种常用的管道材料，具有广泛的应用领域。
本文将针对聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号进行详细介绍。
一、规格型号的定义聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号一般由外径、壁厚和长度三个参数来描述。
其中，外径是指管道的外部直径，壁厚是管道壁的厚度，长度是指管道的长度。
这些参数通常以毫米(mm)为单位进行表示。
二、规格型号的分类根据不同的应用需求和使用环境，聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号可以分为不同的分类。
常见的分类有以下几种：1. 标准型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的标准型号是指符合国家相关标准的管道产品。
这类产品具有统一的规格和质量要求，常用于一般民用建筑和工业设施的给排水系统。
2. 特殊型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的特殊型号是指根据具体需求进行定制的管道产品。
这类产品通常具有特殊的外径、壁厚和长度，用于特殊工程项目或特殊环境下的管道系统。
3. 高压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的高压型号是指适用于高压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较大，能够承受较高的压力，常用于石油化工、电力等行业的管道系统。
4. 低压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的低压型号是指适用于低压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较小，主要用于一般民用建筑和农业灌溉等领域。
三、规格型号的选择在选择聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号时，需要考虑以下几个因素：1. 使用环境：根据管道所处的环境条件，选择适合的规格型号。
如在高温、低温、腐蚀性介质等特殊环境下，应选择具有相应特性的管道产品。
2. 输送介质：根据输送的液体或气体性质，选择适合的规格型号。
如高压、低压、酸碱性等不同性质的介质需要选择相应的管道产品。
3. 施工要求：根据施工的具体要求，选择适合的规格型号。
如管道的长度、连接方式、施工难度等因素都会影响规格型号的选择。
四、规格型号的标识聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号通常在管道上标有相关的标识。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐腐蚀性能表
连续
氢氧化 铵
＜95
√
√
连 续
氢氟 酸
＜70
√
√
连续
氢氧化 镁
√√
连 续
氢溴 酸
＜50√√连续氢氧化 铝√√
连 续
氢氰 酸
√√
连续 铵盐 ＜98 √ √
连 续
亚硝 酸
√
连续 钠盐 ＜95 √ √
连 续
碳酸
√√
连续 钾盐 ＜98 √ √
连 续
铬酸 ＜30 √
连续 铅盐
√√
连 续
乙醇 100 √
连续 漂白粉 CL=12%√ √
连 续
硫化 干或 氢湿
√
√
连续 黑液
√√
连 续
溴酸 ＜20 √ √
连续 白液
√√
连 续
丙酸 ＜60 √ √
连续 醋
√√
连 续
混酸
√
连续
硝基乙 烷
√√
连 续
甲酸 ＜50 √ √
连续 乙二胺
√√
连 续
氯酸 ＜20 √ √
连续 笨酚钠
√√
连
续
注：浓度未标注的则为任意浓度
超高分子量聚乙烯的缺点：耐高温性能较差以及加工困难等。
工作温度℃ 介质 浓度% 20- 65- 90-
50 80 100
工作 条件
介质
工作温度℃
20-50
浓度% 6580
90100
工 作 条 件
硫酸 ＜90 √ √
连续
氢氧化 钠
＜30
√
√
连 续
盐酸 ＜38 √ √
连续
氢氧化 钾
＜25
超高分子量聚乙烯特性
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
UHMWPE性质特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
特殊功能机械性能高于一般的高密度聚乙烯。
具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100～110℃。
耐寒性好，可在-269℃下使用。
密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。
磨耗量(MPC法)20mm。
应用领域UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。
造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。
化工中做泵、阀门、档板、滤板。
医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。
体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。
UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。
超高分子聚乙烯复合管规格
超高分子聚乙烯复合管规格
超高分子聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，
简称UHMWPE）复合管的规格因不同的用途和应用领域而有
所差异。
一般来说，UHMWPE复合管的规格可以包括以下几
个方面：
1. 外径：UHMWPE复合管的外径通常以毫米为单位来表示，
常见的外径规格有20mm、25mm、32mm、40mm等。
2. 壁厚：UHMWPE复合管的壁厚通常以毫米为单位来表示，
常见的壁厚规格有2mm、3mm、4mm等。
3. 长度：UHMWPE复合管的长度通常以米为单位来表示，常
见的长度规格有6m、12m等。
4. 工作压力：UHMWPE复合管的工作压力是指该管在正常使
用条件下所能承受的最大压力，通常以兆帕（MPa）为单位来表示，常见的工作压力规格有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。
5. 耐磨性：UHMWPE复合管的耐磨性通常以耐磨系数来表示，常见的耐磨系数规格有0.08、0.10、0.12等。
6. 连接方式：UHMWPE复合管的连接方式有多种，常见的连
接方式有焊接、法兰连接、插接连接等。
需要注意的是，不同厂家生产的UHMWPE复合管规格可能会有所差异，具体应根据实际需要选择适合的规格。
超高分子量聚乙烯管材简介
超高分子量聚乙烯管材简介1、UHMW-PE 材料特性超高分子量聚乙烯（英文名：Ultra-highMolecularWeight Polyethylene,简称UHMWPE）是一种线性长链结构且分子量极高的热塑性工程塑料材料，一般分子量在100 万至600 万之间，有的最高分子量甚至能达到1000 万，链长和分子量分别是高密度聚乙烯(HDPE) 的10 ～20 倍和20 ～30 倍。
这种材料在50 年代首先由德国Hoechst 公司研制成功，以后相继又在德国、美国和日本等国公司技术转化投入工业生产和商业运作。
我国从70 年代末才开始正式投入生产。
同众多的聚合物材料相比，UHMWPE具有摩擦系数小，磨耗低，耐化学药品性优良，耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良。
这些优良特性使UHMWPE管材具有重要的实用价值。
其中摩擦系数小、磨耗低、抗应力开裂性能好在UHMWPE应用中最为重要。
UHMWPE的摩擦系数小，相当于冰-冰之间的摩擦，抗磨耗性居塑料之首，是塑料的5-7倍、钢管的7-10倍、黄铜管的27倍；抗应力开裂能力为普通高密度聚乙烯的200倍，交联聚乙烯的4倍，能满足管材长寿命的要求；再加上其化学惰性，使得它作为输送管材具有的能耗低、不结垢、长寿命的特点是其它类管材所望尘莫及的，因此被喻为“正在迅速崛起的新型的热塑性工程材料”，在众多领域中具有重要的实用价值。
UHMW-PE管由于其卓越的机械性能可全面替代钢材，适用于作为各种工业领域的耐磨、耐冲击管道。
2 、UHMWPE管材推广应用领域2.1 电厂粉煤灰输送管材随着全球石油资源的日益减少，煤电的重要性已勿需多言。
据报道，我国2005年的发电机组的装机容量已达5亿千瓦。
根据我国电力规划的，为了与今后20年GDP平均增长速度7.2%相适应，到2020年相应的装机容量为9.5亿千瓦左右，也就是说每年的平均新增装机容量为3000多万千瓦，而我国前10年平均新增装机容量为1860多万千瓦，根据我国火力发电在整个发电系统的比例分析，火力发电要占70%左右。
超高分子量聚乙烯国家标准
超高分子量聚乙烯国家标准超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有极高分子量的聚乙烯材料，具有优异的耐磨性、抗冲击性和化学稳定性。
由于其出色的性能，UHMWPE在工程领域中得到了广泛的应用，如输送带、滑动轴承、防弹材料等。
为了规范UHMWPE的生产、加工和使用，国家相关部门制定了一系列的国家标准，以确保UHMWPE制品的质量和安全性。
首先，UHMWPE的国家标准主要涵盖了其基本性能指标和测试方法。
在基本性能方面，国家标准规定了UHMWPE的密度、熔流率、拉伸强度、断裂伸长率等指标的要求，以及相应的测试方法和评定规则。
这些基本性能指标的规定，有助于生产厂家和使用单位对UHMWPE制品的质量进行评定和监控，保证其符合规范要求。
其次，国家标准还对UHMWPE制品的加工工艺和质量控制提出了具体要求。
在UHMWPE的加工过程中，国家标准规定了原料的选择和质量要求、加工温度和压力的控制、成型工艺和设备的要求等方面的内容，以确保UHMWPE制品在生产加工过程中能够保持其优异的性能。
同时，国家标准还规定了UHMWPE制品的质量检验和评定方法，包括外观质量、尺寸偏差、表面平整度、力学性能等方面的要求，以保证UHMWPE制品的质量稳定和可靠。
此外，国家标准还对UHMWPE制品的使用和维护提出了相应的规定。
在UHMWPE制品的使用过程中，国家标准规定了其使用环境和条件、安装和使用注意事项、维护保养要求等内容，以确保UHMWPE制品能够在实际使用中发挥其设计性能。
同时，国家标准还对UHMWPE制品的标识和包装提出了具体要求，以便于用户正确选择和使用UHMWPE制品，减少安全隐患和质量问题。
总的来说，超高分子量聚乙烯国家标准的制定，对于规范UHMWPE制品的生产、加工和使用具有重要意义。
遵守国家标准，不仅有助于提高UHMWPE制品的质量和安全性，也有利于促进UHMWPE制品的应用和推广，推动UHMWPE材料在工程领域的发展和应用。
超高分子量聚乙烯特性
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
UHMWPE性质特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
特殊功能机械性能高于一般的高密度聚乙烯。
具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100～110℃。
耐寒性好，可在-269℃下使用。
密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。
磨耗量(MPC法)20mm。
应用领域UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。
造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。
化工中做泵、阀门、档板、滤板。
医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。
体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。
UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。
超高分子聚乙烯管参数
超高分子聚乙烯管参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超高分子聚乙烯管是一种具有优异性能的管道材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等优点，被称为工程塑料的“王者”。
下面我们来详细了解一下超高分子聚乙烯管的参数。
超高分子聚乙烯管的密度一般在0.93-0.96g/cm3之间，比一般的聚乙烯密度要大，这也是其具有超高耐磨性的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管的拉伸强度一般在31-50MPa之间，属于较高的级别，能够承受较大的拉伸力。
其弯曲模量也比较高，通常在1000-1600MPa 之间，这使得超高分子聚乙烯管具有较好的强度和刚度。
超高分子聚乙烯管的耐磨性也是其独特的性能之一。
由于其分子链非常长且高度晶化，使得其表面具有极高的耐磨性，能够确保长时间的稳定运行。
与此超高分子聚乙烯管还具有较好的耐低温性能，其使用温度范围通常在-269℃至80℃之间，适用于在寒冷环境下的工业应用。
超高分子聚乙烯管还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够耐受多种化学药剂的侵蚀。
这也是其被广泛应用于化工领域的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管还具有较好的耐热性能，能够在较高温度下保持稳定的物理性能，不易发生变形和软化。
超高分子聚乙烯管具有密度大、拉伸强度高、弯曲模量高、耐磨性好、耐低温性能强、耐化学腐蚀性好、耐热性能优异等一系列优点，适用于多种工业领域的管道材料。
在今后的发展中，随着超高分子聚乙烯管生产工艺的不断创新和技术的提升，相信其性能将会得到进一步的提升，为工程建设和生产生活带来更多的便利和效益。
第二篇示例：超高分子聚乙烯管是一种重要的管道材料，在各种工业领域中得到广泛应用。
其优异的性能和稳定的性质使其成为许多行业首选的管道材料。
下面我们将详细介绍超高分子聚乙烯管的参数。
首先介绍超高分子聚乙烯管的材料特性。
超高分子聚乙烯是一种具有超高分子量的聚乙烯材料，具有独特的结构和性能。
它具有非常高的抗拉伸强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，同时具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性。
高密度聚乙烯HDPE管的规格
高密度聚乙烯（HDPE)双壁波纹管作为一种新型轻质管材，具有重量轻，耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长等优点，同时更具有价格优势。
在低压力输水工程领域能为广大用户节约大量资金.（HDPE)双壁波纹管的特点高密度聚乙烯（HDPE）大口径双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。
适用温度范围宽，承压能力强，并具有良好的综合机械性能。
1、抗压能力强。
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环形刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗能力，在这个性能方面，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显得优势。
2、工程造价低。
在等负荷的条件下，双壁波纹管只需较薄的管壁就可以满足要求。
因此，与同材规格的等壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以该管材造价也比较低，这是该管材的又一个很突出的特点。
3、施工便利。
由于波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷，维护工作简单，在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
4、磨阻系数小、流量大。
采用HDPE为材料的双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。
换言之，相同流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
5、良好的耐低温、抗冲击性能。
聚乙烯双壁波纹管道脆化度是（－70度），一般低温条件下（－30度以上）施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便。
而且，聚乙烯双壁波纹管有良好的抗冲击性能。
即使有2.5倍于公称压力的水锤也不会对管道造成任何损害。
6、化学稳定性佳。
由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好，除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使管道损坏。
不滋生细菌、不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。
7、使用寿命长。
在不受阳光紫外线直射的条件下，HDPE双壁波纹管的使用寿命可达到50年以上。
8、优异的耐磨性能。
德国曾用实验证明HDPE的耐磨性能甚至比钢管还要高几倍。
9、适当的挠曲度。
超高分子量聚乙烯的性能
超高分了量聚乙烯（UHMWPE）综合了所有塑料优越性能，其耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能这五个特性是目前即存塑料中所具有最高数值，这种新型塑料制品杰出性能在欧美各国受到普遍重视。
超高分了量聚乙烯树脂是由乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下聚合而成粘均分了•量大于150万〜700万热塑性工程塑料，被称为"神奇塑料”。
产品性能1、机械性能指标名称单位测试方法指标密度g/cm3 ASTM1505 0. 94断裂强度MPa D638 42断裂伸长率% D638 350简支梁缺口冲Kj/m2 D256 2100击强度2.热性能：指标名称单位测度方法指标融点°C ASTMD2117 136维卡软化点°C ASTMD1512 134热膨帐系数10-4/°C ASTMD648 1.5热变形温度°C ASTMD648 90(4. 6kg/cm2)3.电性能：指标名称单位测试方法指标体积电阻系数欧姆.厘米ASTMD257 1017表面电阻系数欧姆ASTMD257 1013电介质强度千伏/毫米ASTMD149 900介电系数106赫芝ASTMD150 2. 34.耐寒性高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至-140°Co超高分子量聚乙烯茯至可以在液氮或液氨下作用，其使用温度可达-269以下。
C, 仍有一定机械强度。
5.耐磨性超高分子量聚乙烯具有极佳耐磨性，分子量越高，材料耐磨性越好。
超高与其他材料磨耗对比参数材料UHME-PE PTFE PA66 聚甲45# 不锈黄钢醛碳钢钢磨损率0. 74 2.31 1.51 3. 1 4. 02 4. 05 16. 74 平均值注：耐磨耗性能试验条件：沙/水二3/2（重要比）选用16目~24目/时之间建筑用沙，试片转速800转/分，试片尽寸60mmX40mmX3mm»每个试片均磨7小时。
6.超高分子量聚乙稀磨损率比较产品夕1称分子量磨损率平均值%超高分子量聚乙570万0. 30稀400万0.41380 万0.45280 万0.50160 万0.747.冲击强度材料UHMWPE HDPE ABS PA66 PC POM PTEE 冲击强$100 27 16~4 6、11 7广95 8~13 16度 4Kj/m2注:测试按ASTMD256方法进行。
聚乙烯规格
聚乙烯规格近年来，聚乙烯作为一种常用的塑料材料，被广泛应用于各个领域。
在选择聚乙烯时，了解其规格是至关重要的。
不同规格的聚乙烯具有不同的特性和用途，因此在生产和应用过程中需要注意选择合适的规格。
首先，我们来了解一下聚乙烯的常见规格。
聚乙烯的规格通常根据其分子结构和用途进行分类，主要包括LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）和LLDPE（线性低密度聚乙烯）等几种。
LDPE具有良好的抗冲击性和透明度，适用于制作塑料袋、包装膜等产品；HDPE密度较高，强度较大，适用于管材、瓶子等领域；LLDPE则具有更好的拉伸性能和耐磨性，常用于塑料袋、拉伸膜等制品。
不同规格的聚乙烯在生产工艺和物性上也有所差异。
一般来说，聚乙烯的规格越高，其力学性能也会更好，耐热性和耐化学腐蚀性能也会提高。
而低规格的聚乙烯则通常具有较好的柔韧性和延展性。
因此，在选择合适的聚乙烯规格时，需考虑产品的具体用途和所需性能，以便达到最佳的效果。
此外，在生产和加工过程中，也需要根据不同规格的聚乙烯进行相应的调整。
比如，对于HDPE，由于其高密度和结晶度较高，需要控制好加工温度和压力，以确保最终产品的质量。
而LDPE则对温度和压力的控制要求相对较低，加工容易。
因此，在生产过程中，需要根据不同规格的聚乙烯特性进行相应的操作，以获得最佳的加工效果。
总的来说，聚乙烯的规格选择是影响产品性能和加工效果的重要因素之一。
在选择聚乙烯规格时，需要考虑产品用途、力学性能、耐热性等方面的要求，以确保最终产品能够满足需求。
同时，在生产和加工过程中，也需要根据不同规格聚乙烯的特性进行相应的操作，以获得最佳的效果。
通过合理选择和运用聚乙烯规格，可以有效提高产品质量和生产效率，推动产业发展。
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隧道应急救援通道设置距离和安装的意义
隧道应急救援通道设置距离和安装的意义隧道施工过程中应急救援通道如何更好更安全的布设，对隧道施工人员的安全起到重要的作用。
也是保证工程顺利完工的必要条件。
Φ800的超高分子量聚乙烯铁路隧道逃生管，铁路隧道逃生管环刚度高、耐压性好、不易变形，铁路隧道逃生管为隧道逃生应急救援提供了可靠的保障。
隧道应急救援通道的布设：①管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m、9m、12m长度管节，壁厚30mm 管节间可采用直径大于铁路隧道逃生管直径的金属带孔抱箍连接，22mm宽，采用螺栓临时固定。
为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。
②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。
③加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。
④φ800mm的承插超高分子量聚乙烯量管道，设置起点为施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，隧道逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。
⑤铁路隧道逃生管在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保超高分子量聚乙烯公路铁路隧道逃生管的效用。
⑥铁路隧道逃生管在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135°转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。
⑦设置的隧道逃生管应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。
⑧隧道逃生管布设长度为100m。
隧道逃生管道对管材的要求：1.要保证隧道全逃生管道厚度不小于30mm2.隧道逃生管管径不小于80cm3.每节管长宜为3米4.逃生管可手动拆卸，连接牢固，5.对隧道逃生管设置不到位的，严禁开挖作业。