化工自动化初次培训
化工自动化控制仪表操作资格培训.
2020/3/2
30
30. 安全火花型防爆仪表的防爆系统的配线一般
应设置( A )标志。
A、蓝色
B、红色
C、黄色
2020/3/2
31
31. 本质安全电路及其附件，应有蓝色标志。
√
32. 安全栅的防爆标志等级必须不低于本 安现场设备的防爆标志等级。
2020/3/2
3
3.在液位自动控制系统中,自动化装置
一般至少应包括三个部分,它们是( C ) A、测量元件、变送器、控制器 B、变送器、控制器、被控对象 C、测量元件与变送器、控制器、执行器
2020/3/2
4
4.自动化装置是指自动控制系统中的各类调 节器或各种计算机控制系统。 ×
5.自动控制系统包括测量元件与变送器、控制 器、执行器三个组成部分
2020/3/2
12
14.ExdⅡBT4表示工厂用本安型电气设备， 防爆等级为B级，温度组别为T4组。
×
隔爆型
2020/3/2
13
15.本质安全型仪表设备按安 全程度和使用场所不同,可分为 Exia和Exib。Exia的防爆级别 高于Exib。
√
2020/3/2
14
16. 本质安全型电气设备的防
定,在危险程度最高的危险场
所0区,只能采用Exia等级的本
安防爆技术。
√
2020/3/2
9
11. 安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表 、电气设备、电气材料必须要有防爆质量
标准的技术鉴定文件并且外部没有损伤和
裂纹并具有( B )。
A、出厂合格证 B、防爆产品出厂合格证 C、技术文档
化工仪表及自动化培训课件
化工仪表及自动化培训课件1. 课程介绍化工仪表及自动化培训课件是针对化工行业从业人员的培训课程，旨在提升学员在化工领域的仪表知识和自动化技能。
本课程将介绍化工仪表的基本原理、常用仪表的类型和应用，以及自动化控制系统的概念和应用。
2. 仪表基础知识2.1 仪表的定义和分类在化工生产过程中，仪表起到了重要的监测和控制作用。
本章将介绍仪表的定义，以及根据功能和原理的不同进行的仪表分类，如测量仪表、控制仪表、记录仪表等。
2.2 仪表的基本原理了解仪表的基本原理对于正确应用和操作仪表非常重要。
本节将介绍仪表的基本原理，包括测量原理、信号传输原理、显示原理等。
2.3 仪表的常用单位和符号在使用仪表时，需要了解一些常用的单位和符号，以便正确解读仪表显示的数值。
本节将介绍常用的单位和符号，如温度单位、压力单位、流量单位等。
3. 常用化工仪表3.1 温度仪表温度是化工过程中需要监测和控制的重要参数之一。
本章将介绍温度仪表的工作原理、类型和应用场景，以及温度传感器的选择和安装方法。
压力是化工过程中常需要监测和控制的参数，同时也与安全性密切相关。
本节将介绍常见的压力仪表，如压力变送器、压力计等，以及压力的测量方法和校准方法。
3.3 流量仪表化工过程中需要监测和控制的另一个重要参数是流量。
本节将介绍常见的流量仪表，包括流量计、涡轮流量计、电磁流量计等，以及流量的测量原理和安装要点。
液位是化工过程中需要监测的重要参数，对于液体储存和输送具有重要意义。
本章将介绍液位仪表的类型和工作原理，如浮子液位计、差压液位计等。
3.5 浓度仪表某些化工过程需要监测物料的浓度，以确保产品的质量和生产的安全。
本节将介绍浓度仪表的类型和应用，如浓度变送器、折光仪等。
4. 自动化控制系统4.1 自动化控制系统的概念自动化控制系统是化工生产过程中实现自动控制的重要手段。
本章将介绍自动化控制系统的基本概念，包括开环控制和闭环控制，反馈控制和前馈控制等。
化工自动化控制仪表操作资格培训
积极参加各类技术交流和学术活 动，拓宽视野、增长见识，提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训，持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
01
02
03
启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常，确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序，逐步启 动仪表，观察启动过程中 的各项指示，确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前，先停止所 有测量和控制功能，然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表，最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧，以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点， 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ，以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01
化工自动化控制仪表操作资格培训资料
04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度，具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度，适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度，适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同，化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号，经过变送器放大、转 换后，送入显示仪表或控制系统进行处理，最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中，传感器负责将被测参数转换为标准信号，变送器对信号进行放大和转换，显示 仪表用于显示测量值，控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制，可以 确保生产过程的稳定性和连续 性，从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素，自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况，保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制， 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放， 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求，选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时，要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能，具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响，控制精度和稳定性相对较低。
化工自动化和仪表应用基础知识培训
化工自动化的定义与发展定义发展历程保障生产安全自动化控制可以实时监测生产过程中的危险因素，及时采取控制措施，避免事故的发生，保障生产安全。
提高生产效率通过自动化控制，可以精确地控制生产过程中的各种参数，提高生产设备的运行效率，减少生产停顿和故障，从而提高生产效率。
提高产品质量自动化控制可以确保生产过程中的工艺参数稳定可靠，减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。
降低生产成本通过优化控制策略，可以降低生产过程中的能耗、物耗和人力成本，提高资源利用效率，从而降低生产成本。
化工自动化的重要性化工自动化的基本原理自动控制系统的组成自动控制系统由被控对象、测量元件、比较元件、放大元件、执行机构和校正元件等组成。
自动控制的基本方式根据被控对象的特性和控制要求，自动控制可以采取开环控制、闭环控制、复合控制等不同的控制方式。
自动控制的基本规律自动控制遵循一定的控制规律，如比例控制、积分控制、微分控制等，通过调整控制器的参数和结构，可以实现不同的控制效果。
分析仪表用于对物质的成分、性质等进行分析，如用于测量容器中液体或固体的物位高度，如浮球液位计、雷达物位计等。
流量仪表用于测量管道中流体（气体或液体）的流量，如流量计、涡轮流量计等。
温度仪表用于测量物体的温度，如热电压力仪表仪表的分类与功能压力仪表工作原理温度仪表工作原理流量仪表工作原理分析仪表工作原理物位仪表工作原理仪表的工作原理与结构仪表的选型与安装选型原则安装要求选择合适的安装位置和方式，确保测量准确和安全；注意仪表的接线和接地要求；定期进行维护和校准，确保仪表的正常运行和准确性。
控制系统的组成与分类组成分类控制系统的基本原理与控制方式基本原理通过测量变送器将被控对象的参数转换为标准信号，与给定值比较后，控制器根据偏差大小和方向输出控制信号，经执行器驱动被控对象，达到控制目的。
控制方式位式控制（开关控制）、比例控制、积分控制、微分控制及其组合（如PID控制）控制系统的设计与实施设计步骤实施要点温度仪表类型选型原则安装与调试030201选型原则压力仪表类型根据测量范围、精度要求、使用环境（如腐蚀性、高温等）选择合适的压力仪表。
2024版化工自动化及仪表培训课程
传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求，选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例，讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素，选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量，如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量， 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位，如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面，具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
1 2 3
理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式， 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论， 并掌握实际操作技能。
对挑战，推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强，但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。
化工自动化控制仪表作业初训国家题库(1)
卷15判断题] 1、本质安全电路及其附件,应有蓝色标志。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 2、调节阀的性能测试中有一项为额定行程偏差,其目的为测试气关阀在100%行程时阀芯是否关闭到位。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 3、某气动调节阀若关不死的原因,一定是阀芯与阀座磨损太严重。
(1.0分)A 对B 错正确答案：B[判断题] 4、调节阀流量系数C、CV、KV表示的含义一样。
(1.0分)A 对B 错正确答案：B[判断题] 5、国标规定;调节阀在1.1倍公称压力下,填料至上、下阀盖连接处不应有渗漏现象,在1.5倍公称压力下,持续3min以上时间,其法体不应有肉眼可见的渗漏。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 6、调节阀的理想可调比取决于阀芯形状、实际可调比取决于阀芯形状和配管状态。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A判断题] 7、在选用调节阀时,只要工作压力低于公称压力即可。
(1.0分)A 对B 错正确答案：B判断题] 8、联锁系统用的电磁阀往往在常通电状态下工作,这是从确保安全可靠的角度考虑的。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 9、气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反,随信号压力的增大而流通面积减小。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A判断题] 10、波纹管密封型是4种上阀盖形式之一,适用于有毒性、易挥发和贵重流体的场合。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 11、我们知道,A 对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位,然后再增加的这部分力才把阀芯压紧在阀座上,克服压差把阀芯顶开。
(1.0分)A 对B 错正确答案：A[判断题] 12、研究控制系统的动态比研究控制系统的静态更有意义的原因是动态过程更复杂。
(1.0分)A 对B 错正确答案：B[判断题] 13、如果一个系统能够有效克服阶跃干扰,那么对于其它干扰也能有效克服。
化工自动化控制仪表操作资格培训
5 成分测量仪表 红外式分析仪、工业pH计、可燃和有毒气体检测报警
仪热导式分析仪、工业色谱仪、氧分析仪的测量原理；
6 辅助仪表及特殊仪表
了解称重仪表、旋转机械状态监测仪表等特殊仪表的原理结构
2020/1100//2255
110
第五章控制系统(5%)
1）了解 DCS、SIS、PLC、SCADA 系统 的结构；
爆炸分为爆炸上限和爆炸下限 爆炸上限空气中的可燃性气体或蒸汽的浓度高
于该浓度则气体环境不能形成爆炸 空气中的可燃性气体或蒸汽的浓度低于该浓度
则气体环境不能形成爆炸，爆炸下限
2020/1100//2255
34
在上下限之间的浓度范围称为爆炸范围
在外界条件不变的情况下，混合物的浓 度低于下限或高于上限时，既不能发生 爆炸也不能发生燃烧。
化工自动化控制仪表作业
操作资格培训
授课人：任志城
2020/1100//2255
11
2011年7月国家安全生产监督管理总局发 布 《特种作业人员安全技术培训考核管理规 定》总局令第30号）的规定，化工自动化控制 仪表作业人员必须经专门的安全技术培训并考 核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作 证》后，方可上岗作业。
2020/1100//2255
119
1.石油化工自动化包括自动监测、 连锁保护、自动操纵、( B )等方
面的内容。
A、智能仪表 B、自动控制 C、安全仪表
2020/1100//2255
20
2.自动控制系统的基本组成
自动控制系统是由被控对象和自动化装置
两大部分组成。
被控对象：需要控制的工艺参数的生
2020/1100//2255
仪表基础知识培训
*
压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进行在线组态，并且有故障自诊断功能。
*
工业仪表广义概念： 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习： 1、什么是化工过程自动化？ 在化工设备上装配仪表自动装 置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解） ① 改善劳动条件，减轻劳动强度； ② 提高生产效率，提高产品产量与质量； ③ 提高装置运行安全性，保证装置使用寿命。
*
（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成，通常包含三部分：
添加标题
添加标题
添加标题
仪表基础培训
*
工程上的几个概念： 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片，让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表：
节流式流量检测仪表
仪表基础培训
*
节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器
2024年化工自动化控制系统培训材料
化工自动化控制系统培训材料一、引言随着我国化工行业的快速发展，化工自动化控制系统在提高生产效率、降低能耗、保障生产安全等方面发挥着重要作用。
为了提高化工企业员工的自动化控制技能，本培训材料将详细介绍化工自动化控制系统的基本原理、组成结构、功能特点及操作维护方法，旨在帮助学员掌握相关知识，提高实际操作能力。
二、化工自动化控制系统基本原理1.自动控制基本概念自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用一定的装置和设备，使生产过程或其他过程自动按照预定规律运行的技术。
2.控制系统基本组成一个完整的控制系统通常由被控对象、控制器、执行器、反馈元件和比较元件等组成。
3.控制系统基本类型根据控制信号的形式，控制系统可分为模拟控制系统和数字控制系统；根据控制方式，可分为开环控制和闭环控制。
三、化工自动化控制系统组成结构1.控制器控制器是化工自动化控制系统的核心，负责对被控对象进行实时监测、数据处理和指令输出。
常见的控制器有可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）和工业计算机等。
2.执行器执行器是控制系统的执行部件，根据控制器的指令，对被控对象进行调节。
常见的执行器有电动调节阀、气动调节阀和变频器等。
3.传感器与变送器传感器用于检测被控对象的物理量或化学量，将信号转换为可传输的信号；变送器则将传感器信号转换为标准信号（如4-20mA），便于控制器进行处理。
4.人机界面人机界面（HMI）是操作人员与控制系统进行交互的界面，可以实时显示系统运行状态、报警信息等，并实现对控制参数的设置和调整。
四、化工自动化控制系统功能特点1.高度集成化工自动化控制系统将多种控制功能集成在一个系统中，实现对生产过程的全面监控和控制。
2.高可靠性系统采用冗余设计、故障自诊断等技术，确保在恶劣环境下稳定运行。
3.易于扩展系统具有良好的扩展性，可根据生产需求增加或减少控制站点，便于企业升级改造。
4.易于维护系统采用模块化设计，便于日常维护和故障排除。
2024年自动化基础知识培训
自动化基础知识培训一、引言随着科技的飞速发展，自动化技术已经深入到各个领域，成为推动社会发展的重要力量。
为了适应这一趋势，提高我国自动化技术的应用水平，本培训课程旨在为广大自动化技术爱好者提供基础知识的普及，帮助大家了解自动化技术的基本概念、原理和应用，为后续深入学习打下坚实的基础。
二、自动化技术概述1.自动化技术的定义自动化技术是指利用一定的设备、装置和系统，对生产、制造、管理等过程中的某些环节进行自动检测、自动控制、自动调节和自动操作的技术。
它以现代电子技术、计算机技术、网络通信技术、传感器技术等为基础，实现生产过程的优化、提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和安全性。
2.自动化技术的发展历程（1）机械自动化阶段：以机械代替人力，实现生产过程的机械化。
（2）电气自动化阶段：以电气设备为基础，实现生产过程的电气化。
（3）计算机集成制造系统阶段：以计算机技术为核心，实现生产过程的自动化、信息化和智能化。
（4）智能制造阶段：以新一代信息技术为基础，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。
3.自动化技术的分类（1）过程自动化：对生产过程中各种物理量（如温度、压力、流量等）进行检测、控制、调节和优化。
（2）制造自动化：对生产过程中的物料、设备、人员等进行自动化管理，提高生产效率。
（3）技术：利用代替人力进行生产、搬运、装配等操作。
（4）电气自动化：对电气设备进行监控、保护、控制和调节，保证电力系统的安全、稳定运行。
（5）工业控制网络：将生产现场的设备、控制系统、管理系统等通过网络连接起来，实现信息的共享和协同。
三、自动化技术的基本原理1.自动检测技术自动检测技术是指利用传感器、变送器等设备，对生产过程中的各种物理量、化学量、生物量等进行实时监测，并将检测到的信息转换为可处理的信号。
自动检测技术是自动化系统的基础，为后续的控制、调节和优化提供数据支持。
2.自动控制技术自动控制技术是指利用控制器、执行器等设备，根据预设的控制策略，对生产过程中的设备、参数等进行自动调节，使其满足一定的性能指标。
化工自动化及仪表培训课程
化工自动化及仪表培训课程1. 课程介绍化工自动化及仪表培训课程旨在培养化工领域的自动化控制与仪表技术人才。
通过本课程的学习，学员将掌握化工过程中仪表的基本原理、仪表的安装与调试以及自动化控制系统的设计与应用等知识。
本课程将为学员提供全面的培训，帮助学员在化工行业中具备竞争力。
2. 课程目标通过本课程的学习，学员将能够：•理解化工自动化与仪表的基本原理；•掌握各种常用仪表的安装与调试技术；•熟悉自动化控制系统的设计与应用；•能够解决化工过程中的自动化控制与仪表故障。
3. 课程大纲本课程共分为以下几个模块：3.1 仪表基础知识•仪表分类与功能•仪表的基本原理•仪表的工作原理与结构•仪表的基本参数与规范3.2 仪表的安装与调试•仪表的安装要求与注意事项•仪表的接线与接地•仪表的校验与调试•仪表常见故障排查与修复3.3 自动化控制系统•自动化控制系统的概述•计算机控制系统•监控系统与数据处理•自动控制系统的设计与实现3.4 仪器仪表的维护与管理•仪器仪表的维护保养•仪器仪表的故障与排除•仪器仪表的校准与检验•仪器仪表的管理与追溯4. 学习方式本课程采用理论与实践相结合的方式进行教学，包括：•理论讲授：通过授课、讲解案例等方式，介绍仪表原理、自动化控制系统设计与应用等知识；•实践操作：通过实验、案例分析等方式，让学员练习仪表的安装调试、故障排查与修复等操作；•案例分析：通过分析真实的化工自动化与仪表案例，培养学员解决问题的能力。
5. 学员收益通过本课程的学习，学员将获得以下收益：•具备化工自动化与仪表的基本知识和技能；•能够独立进行仪表安装、调试与故障排查；•能够参与自动化控制系统的设计与应用；•提升在化工行业中的竞争力。
6. 报名方式学员可以通过以下方式进行报名：•网上报名：访问我们的官方网站，填写报名信息并缴纳学费；•电话报名：拨打我们的报名热线，提供报名信息并缴纳学费；•到校报名：前往我们的培训中心，填写报名表并缴纳学费。
化工自动化及仪表培训课程
1.2.4 自动控制系统的分类
按设定值的不同情况，将自动控制系统分为三类: 定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。
➢定值控制系统 设定值保持不变（为一恒定值）的反馈控制系统称
为定值控制系统。 ➢随动控制系统
设定值不断变化，且事先是不知道的，并要求系统 的输出（被控变量）随之而变化。 ➢程序控制系统
汽包
省煤器 给水
图1-1 锅炉汽包示意图
手动控制的步骤：
(1)观察液位数值；
(2)把观察到的实际数值 与设定值加以比较，根 据偏差的大小及变化情 况做出判断，并发布命 令。
(3)根据命令操作给水阀， 使液位回到设定值。
锅炉汽包自动控制系统
蒸汽
汽包 省煤器
LT
LC
给水
加热炉的温度自动控制系统
被加热原料
在设定作用下的控制系统（随动控制系统）中， 通常采用超调量这个指标来表示被控变量偏离 设定值的程度，一般超调量以百分数给出。
y超调量定义：第源自一个波的峰值与BB’
最终稳态值之差
t
（即B=A-C）与
C A
稳态值C之比。
0
B 100%
C
（2）衰减比n
y
B
B’
A
C
0
t
稳态特性
衰减比是衡量过渡过程稳定性的动态指标。
3）大系统理论:20世纪70年代开始 将现代控制理论与系统理论相结合形成大系统 理论
核心思想： 系统的分解与协调
适用范围： 高维线性系统
1.1.2 控制仪表的发展 1）基地式：20世纪50年代，适用于单回路 2）单元组合式（按功能）： DDZ（电动）, QDZ （气动）20世纪60年代，单元之间用标准 统一信号联系 3）计算机： DDC, DCS （20世纪70年代）
2024版化工自动化控制系统培训材料ppt课件
执行器类型及工作原理
01
02
03
电动执行器
通过电动机驱动，将控制 信号转换为角位移或直线 位移输出。
气动执行器
以压缩空气为动力，通过 气缸、气马达等驱动机构 实现位移或旋转运动。
液动执行器
以液压油为传动介质，通 过液压泵、液压缸等实现 动力传递和动作执行。
传感器与执行器选型与配置
01
根据被控对象特性和控 制要求，选择合适的传 感器类型、测量范围和 精度等级。
02
根据执行机构的动作要 求，选择相应的执行器 类型、驱动力和行程范 围。
03
考虑现场环境条件和安 装要求，选择适当的防 护等级、安装方式和连 接方式。
04
根据控制系统整体要求， 合理配置传感器与执行 器的数量、位置和布局。
03 控制策略与方法
常规控制策略
比例控制
根据偏差的大小成比例地调节输出， 简单快速，但对偏差的克服不够彻底。
提高生产效率，降低能耗和排放，提升安全 性。
改造方案
实施效果
采用先进的DCS控制系统，对生产线进行全 面自动化改造，包括自动化仪表、执行机构、 控制策略等。
生产效率提高30%，能耗降低20%，排放减 少15%，安全性得到显著提升。
案例二：某石油化工厂自动化控制系统应用
01
应用背景
石油化工厂生产流程复杂，涉及大 量危险工艺，对控制系统要求高。
软件编程与调试
编程语言选择
根据系统控制要求选择合适的编程语 言，如梯形图、指令表、顺序功能图 等。
程序结构设计
设计合理的程序结构，包括主程序、 子程序、中断程序等。
编程技巧与注意事项
掌握编程技巧，注意程序可读性、可 维护性、安全性等方面。
化工自动化控制系统培训材料
预测控制
基于系统模型预测未来输 出，优化控制序列，提高 控制性能。
智能控制
结合人工智能、模糊逻辑 等理论，处理复杂、不确 定系统的控制问题。
控制方法比较与选择
控制性能比较
分析不同控制策略在稳定性、精 度、响应速度等方面的性能差异
。
适用场景选择
根据被控对象特性、工艺要求及现 场条件，选择合适的控制方法。
发展历程
随着计算机技术、通信技术、控制技术等的发展，化工自动 化控制系统经历了从模拟控制到数字控制，从单回路控制到 多回路控制，从常规控制到智能控制的发展历程。
系统组成及功能
系统组成
化工自动化控制系统主要由传感器、变送器、控制器 、执行器等组成。其中，传感器用于检测被控对象的 各种参数，变送器将传感器的输出信号转换为标准信 号，控制器根据设定的控制算法对输入信号进行处理 并输出控制信号，执行器根据控制信号对被控对象进 行调节。
02
控制逻辑编程
基于控制策略和系统架构，编写控制逻辑程序，实现传感器数据的采集
与处理、执行器的控制逻辑以及系统的故障诊断与处理等功能。
03系统调试与优化在硬件平台搭建和软件编程完成后，进行系统调试与优化工作，包括检
查硬件连接、测试软件功能、调整控制参数等，以确保系统能够稳定运
行并满足控制需求。
05
应用领域及意义
应用领域
化工自动化控制系统广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等工业领域。在这些领域中，化工自 动化控制系统可以提高生产效率、降低能耗和物耗、提高产品质量和产量、减少环境污染等。
意义
化工自动化控制系统的应用对于提高化工生产的安全性、稳定性和经济性具有重要意义。通过自动化 控制系统的实施，可以实现对生产过程的全面监控和精确控制，提高生产过程的自动化水平和智能化 程度，从而为企业带来更高的经济效益和社会效益。
2024版化工自动控制培训课件(ppt6)
随着互联网技术的发展，化工自 动控制将实现远程监控和控制，
提高生产效率和安全性。
02
CATALOGUE
化工自动控制系统的组成
传感器与执行器
传感器的作用
传感器的类型
执行器的作用
执行器的类型
将非电量转换为电量， 以便进行测量和控制。
温度、压力、流量、液 位等传感器。
根据控制信号，驱动被 控对象实现控制目标。
介绍一些典型的化工生产过程中优化控制的应用实例，如精馏塔的优 化控制、反应器的优化控制等。
06
CATALOGUE
化工自动控制系统的设计与实施
自动控制系统的设计原则
稳定性原则
准确性原则
确保系统在各种工作条件下都能保持稳定， 避免振荡和失控现象。
提高系统的测量、计算和控制精度，减少误 差，以满足生产要求。
安全保护与控制策略
介绍一些常用的设备安全保护与控制策略，如过压保护、过温保护、 联锁保护等。
化工生产过程中的优化控制
优化控制的目标
阐述化工生产过程中优化控制的目标，如提高产品质量、降低能耗、 减少排放等。
优化控制的方法
介绍一些常用的优化控制方法，如遗传算法、粒子群算法、模拟退 火算法等。
优化控制的应用实例
专家系统控制
结合专家经验和知识，构建专家 系统，实现复杂过程的优化控制。
05
CATALOGUE
化工自动控制在生产中的应用
化工生产过程中的自动控制
自动控制系统的组成
包括传感器、控制器、执行器等，实现对化工生产过程的实时监 测和自动调节。
控制策略的选择
根据生产过程的特点和要求，选择合适的控制策略，如PID控制、 模糊控制、神经网络控制等。
化工自动化控制系统培训材料
化工自动化控制系统培训材料化工自动化控制系统培训材料一、介绍⑴概述⑵目标与意义⑶整体架构与功能模块二、化工自动化控制基础⑴化工工艺与自动化概述⑵自动化控制系统组成与原理⑶传感器与执行器技术⑷控制策略与算法⑸控制系统网络与通信三、化工自动化控制系统硬件⑴控制器及其类型⑵输入输出设备⑶通信与网络设备⑷安全与可靠性保障设备四、化工自动化控制系统软件⑴软件架构与组成⑵编程与编码规范⑶系统配置与参数调整⑷运行监控与故障诊断⑸数据处理与报表分析五、化工自动化控制系统应用案例分析⑴生产过程控制案例⑵安全与环境监测案例⑶能源管理与优化案例⑷储运与仓储控制案例⑸智能化与自动化集成案例六、化工自动化控制系统维护与优化⑴系统维护策略与方法⑵故障排除与修复⑶系统性能优化与改进⑷系统安全与合规性管理七、附录附件1：实验室测试数据附件2：系统架构图附件3：用户操作手册法律名词及注释：⒈自动化控制系统：指通过计算机技术、网络通信等手段实现对化工过程的自动监控与控制的系统。
⒉控制策略：指根据化工过程的特点与需求，采用的监控参数和控制算法的选择与调整。
⒊传感器：一种能将非电学量转换为电信号的装置，用于检测和监控化工过程中的各项参数。
⒋执行器：一种能根据控制信号执行各种操作的设备，如阀门、电机等。
⒌控制器：化工自动化控制系统的核心部件，负责接收传感器信号、执行控制策略，并发出控制信号控制执行器的工作。
⒍故障诊断：通过分析化工自动化控制系统中的异常情况，确定故障原因并采取相应的修复措施。
⒎数据处理与报表分析：对化工自动化控制系统中收集到的数据进行处理和分析，生成相应的报表和图表，用于性能评估和优化。
全文结束，固定数字：\。
化工自动化基础PPT课件
第四节 单回路控制系统
第33页/共69页
第五节 复杂控制系统
所谓“复杂”是相对于“简单”而言。 通常指由两个或两个以上的检测变送器、 调节器和执行器所组成的多回路的，或控 制要求特殊的；或控制规律不同于PID的控 制系统。复杂控制系统的种类较多，常使 用的有串级、均匀、比值、前馈、分程、 选择性控制系统等。
PID控制调节器；前馈控制采用的是引入补 偿装置对扰动量进行补偿校正。补偿效果不 通过反馈进行检验。
第53页/共69页
第五节 复杂控制系统
第54页/共69页
第五节 复杂控制系统
5、选择性控制系统
凡是在自动控制系统中引入了选择器并 按照工艺过程限制条件的逻辑关系工作的系 统，都称为选择性控制系统。其工作状况是： 当生产过程趋向限制条件时，选择器自动选 择一个取代调节器取代正常工作状况下的调 节器，通过取代调节器的控制作用，使生产 过程脱离危险状态，生产操作重新回到安全 范围后，取代调节器自动退出，转为备用状 态，正常调节器恢复工作。
第17页/共69页
第二节 调节器及基本调节规律
2、 调节器的类型
按结构和组成的形式分有基地式调节器、 单元组合式调节器、组合式电子控制装置、 可编程调节器和集中分散型控制装置五种。 我厂现在主要使用的是可编程调节器和集 中分散型控制装置。
第18页/共69页
第二节 调节器及基本调节规律
2.1 集中分散型控制装置（集散型控制系 统DCS）
第21页/共69页
第三节 执行器—气动薄膜调节阀
第22页/共69页
第三节 执行器—气动薄膜调节阀
第23页/共69页
第三节 执行器—气动薄膜调节阀
气动薄膜调节阀的执行机构由波纹膜片、 上下膜盖、 平衡弹簧等部件组成。它接 收20100KP的标准气压信号，并转换成 推力。其动作的形式有正作用和反作用 两种。 1.1 执行机构的正反作用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
依照《安全生产法》的规定，安全生产监督检查人员对检查发现的问题应作出书面记录，并由检查人员和被检查单位的负责人签字。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《安全生产法》适用于中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位。（）
错误
危险化学品安全作业
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
进入锅炉内部工作时，应该打开锅筒上的人孔和集箱上的手孔以通风。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄露现象。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
油管路法兰盘禁止使用塑料或胶皮做密封垫。（）
化工自动化控制仪表作业
判断
从事一次性道路危险货物运输时，不需办理任何手续。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
同一种粉尘，在空气中的浓度越高，吸入量越大，则尘肺病的发病率就低。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
一般纱布口罩能起到防尘口罩的作用。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
身体被化学危险品污染后，应立即用大量清水洗患处。（）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
化工自动化控制仪表作业
判断
依照《安全生产法》的规定，生产经营单位必须依法参加工伤社会保险。工伤保险费应由生产经营单位缴纳。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的防暑用品。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的事故隐患、防范措施以及事故应急措施。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
企业所设置的“安全生产管理机构”是指安全生产委员会或安全生产领导小组。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
企业所设置的“专职安全管理人员”是指专门负责安全生产管理工作的人员。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《安全生产法》对生产经营单位的安全生产资金投入数额和比例未作具体规定，但最低要求是必须保证能够持续地具备《安全生产法》和有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
每种危险化学品的安全标签上最多可选用两个标志图。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
剧毒化学品以及储存构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用的仓库内单独存放，实行双人收发双人保管制度。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服，以防静电危害。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
燃点就是在规定的试验条件下，液体或固体能发生持续燃烧的最低温度。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
危险物品包括易燃易爆物品、有毒品、放射性物品。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
所谓“安全第一”，就是说，在生产经营活动中，在处理保证安全与实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全特别是从业人员和其他人员的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”的原则。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
生产经营单位的主要负责人在本单位发生重大伤亡事故后逃匿的，由安全生产监督管理部门处十五日以下拘留。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《安全生产法》规定，法律责任分为刑事责任、行政责任和财产责任三种。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
生产经营单位对国家明令淘汰的危及生产安全的落后工艺、设备，可采取加强管理和加强安全教育。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
为安全生产提供技术服务的中介机构必须是依法组建成立的，具有为安全生产服务的执业资格。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
依照《安全生产法》的规定，从业人员有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《危险化学品建设项目安全许可实施办法》所称建设项目安全许可是指建设项目设立。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《危险化学品建设项目安全许可实施办法》规定：建设项目的安全许可由建设单位申请，安全生产监督管理部门按照本实施办法分级负责实施。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
化学品的爆炸下限越低，爆炸范围越宽，危险性越大。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
化学品安全技术说明书和安全标签应随化学品流动，一旦发生事故，可拨打安全技术说明书和安全标签上的应急咨询电话，以及时得到处理信息。（）
正确
危险化学品安全作业
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《安全生产法》所指的危险物品包括易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
承担安全评价、认证、检测、检验的机构属于行政机关。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
《安全生产法》规定，生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
电焊工人除应注意眼睛防护外，还应防止焊尘、焊烟对人体的危害。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
避免手部皮肤接触有机溶剂，应采取佩戴胶皮手套及用防腐蚀金属容器盛装溶剂的措施。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
为防止有毒气体或粉尘危害人体，应采取呼吸防护和皮肤防护措施。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所设置通风、报警装置，并保证处于适用状态。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
扑救电器火灾，必须尽可能首先用二氧化碳灭火器扑救。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前要进行检查并做记录。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地当地人民政府报告。（）
化工自动化控制仪表作业
判断
生产经营单位为了逃避应当承担的事故赔偿责任，在劳动合同中与从业人员订立“生死合同”是不受法律保护。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
急性中毒是在较短时间内有较大量毒物进入人体所产生的中毒现象。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
密闭、生产自动化，这是从根本上解决毒物危害的首选方法。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
国家对危险化学品生产、储存实行审批制度。（）
生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配备专职治安保卫人员。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
危险化学品不必储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室。其方式、方法符合国家标准。（）
错误
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业
判断
安全培训应当按照国家局、省级安全生产监督管理部门统一制定的安全培训大纲进行。（）
正确
危险化学品安全作业
化工自动化控制仪表作业