某机组锅炉基础施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程需求，组建施工队伍，明确施工负责人、技术员、工人等岗位，并进行培训；2.施工机械准备：根据工程要求，准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等；3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行仓库管理，确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程1.地基平整：清除地表杂物，对施工现场进行清理，保持施工区域整洁；2.桩孔标定：根据设计要求，在地基上标定桩孔位置，确保桩基的位置准确；3.桩孔挖掘：使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作，根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制；4.钢筋支撑安装：根据桩基设计图纸，按照要求在桩孔内安装钢筋支撑，确保支撑的牢固稳定；5.混凝土浇筑：在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度；6.桩帽制作：根据设计要求，在桩基顶部制作桩帽，包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作；7.养护与验收：对桩基础施工完成后进行养护，并进行验收工作，确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等；2.施工现场必须设置警示标志，提醒周边人员注意；3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用；4.施工现场必须配备灭火器和急救设备，做好应急准备工作；5.对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、质量控制1.混凝土材料必须符合相关标准，严格把控水灰比，确保混凝土的质量；2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制；3.钢筋支撑必须牢固稳定，焊接质量必须符合相关标准；4.桩帽制作必须按照设计要求进行施工，桩帽尺寸和形状必须符合要求；5.桩基施工完成后必须进行养护，并按照相关标准进行验收。
六、环境保护1.施工现场必须进行围挡封闭，确保施工区域对周边环境的影响最小化；2.施工过程中产生的废弃物必须分类收集并妥善处理，保护环境。
七、工程进度计划根据工程实际情况制定详细的工程进度计划，并按照计划进行施工，确保工程的按时完成。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉基础工程施工方案
锅炉基础工程施工方案前言目前，我国燃煤火力发电厂的锅炉钢架本体是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合槽钢梁用高强度螺栓连接组合而成的。
H型钢柱的柱脚是靠锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓来连接固定的。
因而，对于安装锅炉钢架的安装公司来说，炉架本体各构件用螺栓连接时，螺栓穿孔率的高低，炉架本体的组装速度和安装质量，都取决于锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓的定位精度和施工质量，这也历来都是炉架安装公司所担心，关心和重视的焦点。
一、工程概况：本工程为中南电力设计院设计的两台2×600MW燃煤发电机机组容量的华能阳逻电厂三期扩建工程的锅炉基础工程。
本工程中包括了两台锅炉房基础、两台电梯井基础、集控楼基础和两台炉前平台基础。
每台锅炉基础占地2591㎡, 3.7m高的地脚螺栓定位架29榀，每个定位架上有四根直埋地脚螺栓，分别为3米长的92根φ100和2.2米长的24根φ60的螺栓。
由于预埋的地脚螺栓规格比较大、数量较多，分布间距较远，而且其定位精度要求很高，且两台基础同时施工要求的工期紧，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的主要技术问题。
整个锅炉基础采用对拉大模板工艺，分基础承台和基础柱段两次施工。
锅炉基础承台在螺栓安装定位后进行钢筋、模板、砼的施工。
此次承台外形尺寸最大为12.8m×6.6m×3m, 最小为4.2m×4.2m×2m，还有部分多边形的承台基础。
都属于大体积混凝土工程，在钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑过程中都增大了施工难度。
柱段有1.9m×1.9m、1.6m×1.6m 、1.3m×1.3m和1.0m×1.0m四种规格，因标高都在-1.05m，故采用对拉大模板工艺施工。
集控楼基础为钢筋混凝土框架结构。
因承台为4.0m×1.6m×1.5m和1.6m×1.6m×1.5m两种规格，决定4.0m×1.6m×1.5m规格承台采用对拉大模板工艺，1.6m×1.6m×1.5m规格承台和柱段施工采用无对拉大模板工艺。
电厂锅炉安装施工工序
电厂锅炉安装施工工序电厂锅炉是发电厂的核心设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。
电厂锅炉的安装施工过程十分复杂且关乎整个电厂的正常运行，下面将从电厂锅炉安装施工的几个主要工序进行详细介绍。
1. 基础施工电厂锅炉的基础施工是整个安装工程的首要工序，好的基础施工是保证锅炉设备安全稳定运行的重要保障。
基础施工包括场地平整、基础浇筑、基础固定螺栓埋设等工作。
在进行基础施工时，需根据锅炉的型号、尺寸和重量等参数进行准确设计和施工，确保基础承重能力和稳定性均达到要求。
2. 锅炉本体安装锅炉本体安装是电厂锅炉安装的重要环节，主要包括吊装、定位、对中、压力试验等工序。
在进行锅炉本体安装时，需严格按照设计要求进行操作，确保每个连接部位的紧固和密封性能良好，避免发生漏水、漏气等问题。
3. 管道连接电厂锅炉的管道连接工序涉及到给水管、排污管、蒸汽管、燃气管等多个管道的连接工作。
在进行管道连接时，需确保管道连接牢固、无渗漏，并根据实际情况进行合理铺设，避免管道交叉、短路等问题。
4. 电气设备安装电厂锅炉的电气设备安装是保证锅炉正常运行的关键环节，主要包括电缆铺设、控制柜安装、仪表接线等工作。
在进行电气设备安装时，需确保接线正确、牢固可靠，电气设备与锅炉本体的配合协调性良好。
5. 试运行调试电厂锅炉安装施工完成后，需进行试运行调试以验证设备的性能和安全性。
试运行调试工序包括点火试运行、调节试运行、负荷试运行等环节，通过试运行调试，可以及时发现和解决锅炉设备中存在的问题，确保锅炉正常投产运行。
综上所述，电厂锅炉安装施工工序是一个复杂而严谨的过程，各个环节都需要严格按照设计要求和标准操作，确保锅炉设备安全稳定地投入运行。
只有在每个工序都精益求精的情况下，电厂锅炉才能顺利运行，为电厂的生产提供稳定可靠的能源支持。
锅炉及锅炉平台基础施工方案
一、编制根据1.1《锅炉房基础平面布置图》（09-30001-062-4）《锅炉基础施工图》（09-30001-062-7）《锅炉平台基础施工图》（09-30001-062-9）1.2《锅炉及锅炉平台基础图纸会审记录》1.3《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-》1.5《混凝土质量控制原则GB50164-92》1.6《混凝土构造工程施工及验收规范GB-50204-》1.7《工程建设安全操作规程》DL5009.1—96二、工程概况锅炉房位于供热装置主厂房内，共四台机组，总长102m，宽32m。
锅炉本体基础每台共8个，上部为钢构造；平台基础沿锅炉基础周围布置。
锅炉房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。
我司施工承台以上砼部分。
基础承台为钢筋混凝土独立基础，锅炉本体承台尺寸为2m×2m ×0.85m，埋深-3.0m，短柱为1.2m×1.2m；平台承台尺寸为1.3m×1.3m×0.7m,埋深-2.0m，短柱为0.55m×0.55m,承台间用拉梁连接。
±0.00m相称于绝对标高910.30。
基础砼强度等级：C25。
重要施工内容及工程量如下：三、施工进度计划3.1 1#、2#锅炉及平台基础进度计划11月1日————————11月1日开挖放线11月2日————————11月5日基础开挖11月6日————————11月11日桩基破头11月12日——————— 11月12日桩基检测11月13日——————— 11月13日承台垫层浇筑11月14日——————— 11月25日承台、拉梁砼浇筑11月22日——————— 11月28日基础短柱砼浇筑11月28日——————— 11月30日基础回填3.2 3#、4#锅炉及平台基础进度计划12月1日————————12月1日开挖放线12月2日————————12月5日基础开挖12月6日————————12月11日桩基破头12月12日——————— 12月12日桩基检测12月13日——————— 12月13日承台垫层浇筑12月14日——————— 12月25日承台、拉梁砼浇筑12月22日——————— 12月28日基础短柱砼浇筑12月28日——————— 12月30日基础回填四、重要生产工器具计划（见下表）五、力能供应5.1、施工用水供热装置东侧布置有施工用水主管线。
某工程施工电锅炉系统安装施工设计方案
东区锅炉房电锅炉系统安装工程施工组织设计工程有限公司二○○九年九月审批：审核：编制：目录1 工程概况22 编制原则及依据23 施工方案33.1 施工准备33.2 施工流程33.3 施工工艺43.3.1 本体安装43.3.2 水泵安装53.3.3 换热、制冷机组安装53.3.4 冷却塔安装63.3.5 管道安装63.3.6 管道焊接73.3.7 仪表安装93.3.8 阀门安装93.3.9 管道冲洗103.3.10 水压试验103.3.11 锅炉调试113.3.12 管道的防腐保温124 工程施工进度计划及工期保证措施135 施工现场的组织管理机构166 工程投入的人员、施工机具及检测仪器197 质量目标及质量保证措施218 安全文明生产及环境保护措施221 工程概况1.1工程简介本工程为东区锅炉房电锅炉系统安装工程，主要给东区提供制冷、采暖及热水供应。
总负荷约为5030kW，其中：空调热负荷约为4160kW；生活热水负荷约为270kW；游泳池循环水供热负荷约为350kW；淋浴供热负荷约为250kW。
热源采用两台1620kW常压电热锅炉及一台1200kW常压电热水锅炉，通过空调板式换热机组供热及容积式生活换热机组供应热水，锅炉设计出/入口温度95/70℃，热水供回水温度为60/50℃，生活水供水温度为60℃。
1.2 施工范围整个工程为“交钥匙”工程，主要包括电热锅炉本体、换热机组、制冷机组及附属设备的安装与调试。
2 编制原则及依据2.1 编制原则在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。
2.2 编制依据设计图纸《锅炉房设计规范》GB50041-92《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案3.1 施工准备3.2.1组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好技术交底工作，制定具体的施工方案。
地基基础工程施工-锅炉基础施工
八、锅炉基础施工说明：本作业指导书适用范围为锅炉基础包括独立基础、筏板基础施工，参考一台600MW 机组工程、一台1000MW机组工程。
1．工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂一期2×660MW工程锅炉房布置在主厂房D 排西侧，基础为钢筋混凝土独立基础；部分基础间以连系梁相接。
基础下均布钢筋混凝支盘灌注桩。
1.2 主要工程量主要工程量见表8-1。
表8-1 主要工程量1.3 工程特点1.3.1 地基处理：采用直径800mm钢筋混凝支盘灌注桩进行地基处理。
1.3.2 锅炉基础埋深为-7.0m。
1.3.3 1#锅炉布置在主厂房轴线3～7轴线之间，#2锅炉布置在主厂房11～15轴线之间，锅炉#1、#2机东西向均为5个轴线总长43.5m，南北向均为7个轴线总长44.0m（轴线长度）。
1.3.4 1#机锅炉中心线为主厂房5号轴线，#2机锅炉中心线为主厂房13号轴线，南北向轴线由主厂房D排向西8m顺序排列。
±0.000m相当于绝对标高85.30m。
2．编写依据2.1 某电厂一期工程2×660MW机组土建专业施工组织设计2.2 某电厂一期工程2×660MW机组锅炉基础施工图纸F2681S-T0210册2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20052.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20022.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20023．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 具备的条件3.1.1 施工前根据编写的作业指导书对施工人员进行认真的技术交底，并做好记录。
3.1.2 施工图纸到位，满足施工要求。
施工用材料已备齐、机械已到位。
3.2 施工前准备工作3.2.1施工前由业主、设计院、监理公司及山东电建一公司共同对图纸进行会审工作，将图纸中存在的问题进行答疑。
整体锅炉施工方案模板
整体锅炉施工方案模板一、工程概况与目标本工程旨在完成一座整体锅炉的安装与调试工作。
锅炉类型为[具体类型]，设计容量为[具体容量]，以满足[使用单位或场所]的供热/发电需求。
本工程力求在确保安全、质量的前提下，提高施工效率，降低工程成本，确保按时交付使用。
二、施工前准备工作技术准备：组织专业技术人员进行施工图纸会审，编制详细施工方案和技术措施，确保施工过程中的技术难点得到解决。
物资准备：根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检查，确保符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，为施工创造良好的环境条件。
人员准备：组织施工队伍，进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
三、施工流程与步骤基础施工：按照设计要求进行锅炉基础施工，确保基础牢固、水平。
设备安装：将锅炉本体及附属设备按照图纸要求进行安装，确保安装位置准确、连接牢固。
管道连接：进行锅炉与供热/发电系统的管道连接，确保管道布局合理、密封性好。
电气安装：安装锅炉电气控制系统，确保电气元件布置规范、接线正确。
调试与试运行：在完成上述安装工作后，进行锅炉的调试和试运行，确保锅炉运行正常、性能稳定。
四、质量控制与安全措施质量控制：施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，加强质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，制定并执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
五、材料与设备选用本工程所选用的锅炉本体、附属设备、管道及电气元件等材料和设备，均应符合国家相关标准和规范，并优先选择具有优良性能和良好售后服务的产品。
六、人员组织与培训本工程将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保施工过程有序、高效。
同时，对施工人员进行必要的技能培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
七、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
1吨锅炉施工方案
1吨锅炉施工方案一、施工前准备施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。
材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。
施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。
二、锅炉基础施工基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。
基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。
基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、锅炉安装步骤锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。
连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。
调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。
四、管道及附件安装管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。
管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。
附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。
五、安全设施设置安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。
压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。
报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。
六、质量检测与验收质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。
验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。
七、施工人员培训操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。
应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。
八、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。
环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是1吨锅炉的施工方案，涵盖了施工前准备、锅炉基础施工、锅炉安装步骤、管道及附件安装、安全设施设置、质量检测与验收、施工人员培训以及施工安全与环保等方面的内容。
我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和安全。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
锅炉基础施工方案
目录1 施工项目概况 (2)2 编制依据及施工前具备的条件 (2)3 参加作业人员的资格和要求 (2)4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (3)5 施工方案的具体实施程序 (3)6 作业活动中人员的职责、分工和权限及工期要求 (12)7 质量保证 (12)8 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (13)9 环境保护措施 (15)10 相应理论计算 (15)1 施工项目概况1.1工程概况本工程为调兵山煤矸石电厂2×300MW机组新建工程2#锅炉基础部分，定位轴线编号同主厂房轴线编号,锅炉基础为独立基础和联合基础，基础底标高（即垫层顶标高）均为-6.0m，基础短柱顶标高为-0.1m与-2.5m两种。
其中部分基础短柱上有预埋螺栓，具体规格型号有锅炉厂家图纸确定，另有一些柱头上设有剪力槽。
根据图纸要求，外侧基础之间设有基础梁，梁截面为370mm*700mm与370mm*450mm两种类型。
梁两端支撑在支墩上并且与柱有25mm的空隙。
垫层砼为C10，基础承台砼为C30与C40两种（JC-1、JC-6、JC-7、JC-11为C40），基础短柱砼均为C40，基础梁及支墩为C30。
基础梁顶标高均为-0.100mm，基础梁支墩与锅炉基础短柱设有拉结筋,按图纸要求预埋在锅炉短柱中。
±0.00m标高相当于绝对标高86.30m。
1.2主要工程量2.1编制依据2.1.1《锅炉基础图》F493S-T02102.1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002第四章(模板分项工程)、第五章（钢筋分项工程）、第七章（混凝土分项工程）2.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）DL/T5210.1-20052.1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL5009.1-922.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.1.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.1.7国家标准图集《03G101-1》2.1.8锅炉厂家提供的《地脚螺栓和支架》2.2施工前具备的条件2.2.1土方开挖完，具备施工条件,相应问题得到解决。
大型锅炉安装施工方案
大型锅炉安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据客户需求和工程环境要求，编制符合规范、安全可靠的施工方案。
2.材料采购：根据施工方案确定所需材料清单，进行材料采购，并按照规定进行质量检验和验收。
二、现场准备工作1.现场勘测：对施工现场进行勘测，了解具体环境情况，确定锅炉的安装位置、材料支撑架的搭建和管道布置方案。
2.场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，保证施工安全和顺利进行。
3.场地平整：根据勘测结果，对施工现场进行平整处理，确保锅炉的安装位置平整牢固。
三、设备安装1.基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础施工，确保基础牢固稳定，能够承受锅炉的负荷。
2.设备安装：将锅炉设备运输至现场，并进行安装固定。
按照设备安装图纸要求，将锅炉主体固定在基础上，并安装好配套设备和管道。
四、管道连接1.管道布置：根据设计要求，将进、出口管道进行布置，确定管道位置、高度和斜度，并进行固定。
2.管道连接：根据锅炉设备的供热要求，进行管道连接，确保每个管道连接牢固，无泄漏，并进行防腐处理。
五、电气布线1.电气设计：根据锅炉设备的特点和供电要求，进行电气设计，包括配电装置、控制柜、仪表仪表等的布线、接线和安装。
2.电气安装：按照电气设计方案，进行电缆敷设、线缆连接和电气设备的安装，确保电气系统的正常运行。
六、试运行1.系统检测：进行系统的全面检测和调试，包括水压测试、气密性测试、电气系统的配电和控制检测等。
2.设备调试：对锅炉设备进行调试，包括排气、点火、运转试验等，确保设备能够正常运行。
3.参数调节：根据设计要求，对设备进行参数调节，确保锅炉的工作状态和效果符合客户需求。
七、收尾工作1.系统清洗：根据客户需求，对锅炉系统进行清洗，清除杂质和污物，确保系统的清洁和安全。
2.验收交接：对安装施工完成的锅炉系统进行验收和交接，确保设备符合相关规范要求，安全可靠。
八、安全措施1.施工人员安全培训：施工人员必须经过安全培训，掌握锅炉安装相关知识和安全操作规程。
(整理)锅炉基础施工方案
目录1 施工项目概况 (2)2 编制依据及施工前具备的条件 (2)3 参加作业人员的资格和要求 (2)4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (3)5 施工方案的具体实施程序 (3)6 作业活动中人员的职责、分工和权限及工期要求 (12)7 质量保证 (12)8 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (14)9 环境保护措施 (15)10 相应理论计算 (15)1 施工项目概况1.1工程概况本工程为调兵山煤矸石电厂2×300MW机组新建工程2#锅炉基础部分，定位轴线编号同主厂房轴线编号,锅炉基础为独立基础和联合基础，基础底标高（即垫层顶标高）均为-6.0m，基础短柱顶标高为-0.1m与-2.5m两种。
其中部分基础短柱上有预埋螺栓，具体规格型号有锅炉厂家图纸确定，另有一些柱头上设有剪力槽。
根据图纸要求，外侧基础之间设有基础梁，梁截面为370mm*700mm与370mm*450mm两种类型。
梁两端支撑在支墩上并且与柱有25mm的空隙。
垫层砼为C10，基础承台砼为C30与C40两种（JC-1、JC-6、JC-7、JC-11为C40），基础短柱砼均为C40，基础梁及支墩为C30。
基础梁顶标高均为-0.100mm，基础梁支墩与锅炉基础短柱设有拉结筋,按图纸要求预埋在锅炉短柱中。
±0.00m标高相当于绝对标高86.30m。
1.2主要工程量2.1编制依据2.1.1《锅炉基础图》F493S-T02102.1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002第四章(模板分项工程)、第五章（钢筋分项工程）、第七章（混凝土分项工程）2.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）DL/T5210.1-20052.1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL5009.1-922.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.1.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.1.7国家标准图集《03G101-1》2.1.8锅炉厂家提供的《地脚螺栓和支架》2.2施工前具备的条件2.2.1土方开挖完，具备施工条件,相应问题得到解决。
锅炉基础工程施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件及进度计划四、施工技术措施五、工程建设强制性条文六、安全保证措施七、质量保证措施八、文明施工措施九、环境管理措施十、附表及附图一、工程概况本工程为中电投协鑫滨海2×1000MW机组锅炉基础工程，由华东电力设计院设计。
锅炉基础±0.00m相当于绝对标高4.80m，承台底标高为-4.50m；设计使用年限50年；结构安全等级一级；地震基本烈度7度，抗震构造措施为8度；地基基础设计等级甲级。
混凝土强度等级：基础C40；垫层：C20素混凝土，抗渗等级S8垫层混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，应掺入抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，外加剂的使用应对混凝土无不利影响，对钢筋不得有腐蚀作用。
混凝土掺入外加剂时，其掺量、使用量、使用方法和耐腐蚀性能应按相应产品的使用产品的使用说明并验证后确定，并满足相应的规范规程要求。
其中CTj-12承台混凝土按照设计要求添加YP-SEA多功能耐腐抗裂防渗剂或其他等效产品。
钢筋保护层厚度基础底部100mm，其他50mm。
桩顶锚入承台100mm。
锅炉基础轴线：由B0-B71.6，轴线距离71.60米，BE-BM轴线距离79.4米。
BE距主厂房D轴7.0米；其中锅炉中性线B35.8与主厂房5轴线重叠。
二、编制依据2.1图纸2.1.1《锅炉基础》F219001S-T52022.2技术规范引用标准2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建部分）（DL/T5210.1-2012）2.2.2《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）(DL5009.3-2013)2.2.3《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)2.2.4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2.2.5《施工组织设计》2.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)2.2.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2.2.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）2.2.9《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)2.2.10《电力建设施工验收技术规范建筑工程篇》（SDJ69-87）2.2.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.2.12《抗震设计规范》(GB/50011-2010)2.2.13《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2.2.14 11G101-3图集2.2.15《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）三、开工条件及进度计划3.1开工条件3.1.1图纸会审已完成。
锅炉安装施工方案_1
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案1建设单位：施工单位：锅炉型号:锅炉安装编号：编制：审核：前言经甲、乙双方协商，甲方同意由乙方进行锅炉安装，为确保工程安装质量，指导施工特编制此施工方案。
一、工程概况1、安装2、安装范围：锅炉及室内管道3、锅炉主要参数：锅炉型号：额定热功率：设计效率：工作压力：试验压力：出水温度：回水温度：受热面积：炉排有效面积：适用燃料：一、主要技术指标和质量控制措施锅炉安装执行的主要标准及依据（1）锅炉安装施工图及有关资料。
（2）《蒸汽锅炉安装技术督察规程》。
（3）《锅炉压力容器焊工考试规则》。
（4）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998。
二、施工前的准备（一）、施工前的组织施工处设各专业的技术、质检、安全、物资等人员，全方位控制工程的进度计划和施工质量。
（二）、物资准备1、按照我公司制定的质量管理体系，对于设备材料的采购限制在“合格分供方”的范围。
2、物资的运输，技术标准及运输方式，售后服务，应征求用户意见，共同确定。
3、主要设备见“主要设备表”。
4、技术准备工作（1）提前安排工程技术人员对施工人员交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能特点及合约规定，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
（2）技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合工程项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案计划。
根据方案要求和有关技术质量规范，组织施工人员进行技术交底。
（3）通过认真审查施工图纸有关施工资料，及时准确的做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备供货。
三、工程进度1、本工程进度计划主要包括工程项目的施工计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。
施工进度施工工序如下：施工准备→设备清点→设备就位→管道附件安装→水压试验→保温刷漆→单机调试→系统调试→烘煮炉及严密性实验→四十八小时试运行。
保证工期的措施⑴严格执行项目施工要求，组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、，在保证工期上急建设单位所之急，想建设单位所之想，统筹安排工作计划，使整个工程施工紧张、有序、合理、顺利地进行。
主要施工技术方案方案
大唐林州热电工程#1机组施工组织设计第八章主要施工技术方案第八章主要施工技术方案8．1土建工程施工方案8．1.1锅炉基础施工方案锅炉基础的施工顺序:先浇筑基础砼，待锅炉基础短柱预埋螺栓安装完毕，经隐蔽验收合格后方可浇筑短柱砼.锅炉基础施工流程：土方开挖→破桩→截桩→验槽→垫层施工→螺栓架以下部分基础施工→螺栓架安装→螺栓安装→锅炉基础短柱砼施工→回填土→交安锅炉基础模板施工：基础垫层浇筑后，根据锅炉的定位桩放出承台的边线及上部短柱的位置边线,并弹出墨线，报验合格后方可进行下一道工序的施工。
锅炉基础模板选用１5mm厚胶合大模板，模板接缝处加设双面胶以确保不漏浆,模板的加固选用5０×１0０木方和φ48×3．5的钢管及φ12对拉螺栓，对拉螺栓间距60０m ｍ，模板后背竖向木方，木方间距为200mｍ,水平及竖向钢管间距为3００ｍm.斜支撑钢管双向间距为400mm，与锚入地下的地锚连接牢固，地锚钢管锚入地下不少于1m。
相邻的承台应连为整体,增加模板的整体性.基础柱模板支设前在短柱根部用1：3水泥砂浆进行找平，并在其上粘贴双面胶,防止柱根部漏浆.短柱模板采用1５mｍ厚胶合大模板，加固采用φ12对拉螺栓，高度方向间距60０mm，宽度方向间距600ｍｍ,胶合板背面背5０×１00木方，间距2００ｍm，钢管围檩间距为30０ｍｍ。
钢管围檩与脚手架应牢固连接.相邻的短柱支撑应连为整体,增加模板的整体性。
模板的拆除，在混凝土强度能保证基础表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除.基础混凝土施工:锅炉基础为大体积砼，浇筑时采用分层对称浇筑法，以防止不平衡引起的砼的不同侧压产生变形.混凝土浇筑采用泵车浇筑，并根据所选用的振动棒的型号严格控制浇筑层厚度，以保证砼浇筑连续进行，确保质量。
大唐林州热电工程#1机组施工组织设计第八章主要施工技术方案地脚螺栓的预埋流程图如下：螺栓架各杆件的加工制作短柱固定螺栓架的预埋件找平弹出螺栓中心线及控制标高螺栓架组装、就位、临时固定精确调整螺栓架的位置、标高、垂直度达到要求螺栓的安装与螺栓架的临时固定精确调整螺栓的偏差，标高及垂直度检查全部螺栓并调整螺栓至符合要求全部螺栓及螺栓的固定复查所有螺栓的位置、标高并调整至符合要求组织验收检查全部螺栓的位置关系、标高、垂直度浇筑混凝土交安螺栓架确定螺栓安装施工要点如下：基础混凝土施工到指定标高后,开始埋设固定钢架的预埋件，首先在基础砼上预埋4块Ｔ２0２0A的预埋件，作为固定螺栓架时用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第1卷工程概况 (2)第2卷编制依据 (2)第3卷施工准备 (2)第4卷主要施工方案 (3)第5卷进度计划 (13)第6卷人力及机具安排 (13)第7卷质量要求 (15)第8卷安全保证措施 (16)第1卷工程概况1.1 某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。
基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。
正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。
基础形式为独立基础。
基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。
基础下为混凝土搅拌桩。
桩头高出基础垫层100mm。
岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。
地下水水位为-2.4米。
本工程主要工程量如下表所示：第2卷编制依据1.2 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-832.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3 《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-972.4 锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1 施工图10-F122S-T0247第3卷施工准备3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
3.2 电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。
3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件准备。
3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.5 制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。
3.6外支架制作安装材料:第4卷主要施工方案4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。
垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m标高，经工地验收合格，即可进行混凝土的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。
并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工.钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。
垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。
基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。
底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护层厚度。
底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。
4.4 直埋螺栓施工：4.4.1 施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土。
4.4.2 支架的设计原则：柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，因为支架和模板体系相互独立，铁件位置一条中心距柱子边线300mm，另一条中心和螺栓中心相同。
4.4.2.2 将竖向支架立管焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。
4.4.2.3 在立管上抄水平标高，利用火焊切割找平。
水平固定框提前制作拼装好，人工或吊车就位找正焊于竖向立管上，保证固定框水平是保证螺栓垂直的前提。
4.4.3.2 强度计算：固定框选用[10槽钢，自重q=100N/m ，P=600N 经计算 由3个集中荷载产生的跨中弯矩M1=840N•m ， 由自重产生的跨中弯矩跨中弯矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984 N•m满足强度要求。
挠度计算：mN ql M ⋅=⨯==7284.2100822222443max /210/42.121019825010984mm N mm N mmmmmm N W M n <=⨯⨯⨯⋅⨯==σmmlmmEIlPEIalaPEIqlf2.37509.110189102103844.2600832)8.044.23(8.06004.2100548224)43(38458932243224=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯⨯+⨯⨯=⋅+⨯-⋅+=-满足稳定要求。
立柱计算：立柱选用Ф1008钢管，因为选用2[10焊于立柱顶部，立柱假设为轴心受压杆，只需满足N/A<f,λ=l0/i≤150即可，每根立柱承受N=900+260=1160N，N/A=1160/1307＜210N/mm2立柱一端视为固定，一端视为自由，所以计算长度为l0=2l=2×2.4=4.8m长细比λ= l0/I=480/3.68=130.4＜150满足要求。
4.5 模板工程4.5.1 模板侧压力计算：由于泵送混凝土塌落度较大，且掺加外加剂，故选用Ks=1.15 , Kw=1.2,则有Pm=4+1500/(T+30)×Ks×Kw×V1/3Pm1=4+1500/(30+30) ×1.15×1.2×31/3=53.758Pm2=25h=92.5一个拉杆所承受的拉力F=Pm×A=53.758×0.6×0.75=24.1KN/m2Φ16螺栓拉力为24.5KN＞24.1KN，所以满足要求。
锅炉基础模板采用经过挑选的光滑、平整的定型组合钢模板，模板缝之间均夹吹塑纸，防止砼浇灌时漏浆。
锅炉基础底板侧模内侧用Φ12单头螺杆和底板主筋焊接,外侧用Φ51×3.5围檩和斜撑加固，Φ12钩头螺栓加固，保证整体刚度，斜支撑和生根于地上的桩连接，保证模板的整体稳定性。
柱头模板，首先在基础底板上弹出模板边线，然后立模，用Φ12对拉螺杆间距750×600mm拉紧，横、竖围檩加固，加强模板整体刚度，各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性，柱头模板找正加固后根部要抹砂浆堵缝，防止混凝土浇筑时漏浆出现"烂根"现象。
4.5.5 模板支设尺寸准确，接缝宽度小于1.5mm，相临模板平整度偏差不大于3mm。
4.5.6 模板支好后应清理干净，不得留有吹塑纸等杂物。
4.5.7 模板施工完后应通过工地验收，验收合格方可打灰。
4.6 混凝土工程4.6.1 基础混凝土采用搅拌站混凝土。
4.6.2 打灰前应由测量抄好标高，尤其是基础柱头标高，更应严格控制。
由于J-1,J-3基础体积超过200m3,因此我们按大体积混凝土处理.由于大体积混凝土的截面尺寸较大,.在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界条件的共同作用,而产生温度应力和收缩应力,是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因。
我们主要采取以下措施加以控制：4.6.3.1 选用低水化热或中水化热品种的水泥配制混凝土.使用粗骨料;选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料，以改善水泥的和易性，降低水灰比，以达到降低水化热的目的。
4.6.3.2 降低混凝土的入模温度; 避开中午炎热天气进行大体积混凝土施工，4.6.3.3 在混凝土浇注完毕后，做好混凝土的保温保湿工作，缓缓降温。
4.6.3.4 采取长时间浇水养护，按规范确定拆模时间，延缓降温时间和速度。
4.6.3.5 加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温度控制在25°C以内，基面温差和基底温差控制在20°C以内。
4.6.3.6 在结构完成后及时回填，以避免基础长期暴露。
混凝土分层浇灌,振捣密实。
分层厚度底板50cm以下，柱头以40cm为宜，上层砼浇灌应在下层砼初凝前完成，并且振捣时插入下层5cm，保证混凝土整体性。
混凝土浇筑从北向南进行，分层浇筑。
振捣应密实、均匀，当混凝土表面出现浮浆，而且石块不在沉落时方可换下一振点，振捣器与模板距离控制适当，应尽量避免震动模板以及钢筋、螺杆。
柱头底部设水平施工缝一道,浇灌砼前凿毛清理，清除松动石子，并提前浇水湿润,浇灌5cm相同标号的砂浆后，再浇灌砼。
4.6.5 基础底板底泛出的砼应在终凝前除去,砼浇灌完后表面用木抹子用力搓压密实。
4.6.6 每次混凝土施工均应由试验室取样做抗压试验，且现场应留试块。
4.6.7 浇筑结束应做好保温措施，盖塑料薄膜和草袋子，每跨轴线设测温孔两个，专人做好测温记录，检查混凝土内部和表面温差，如超过25°，应及时采取措施，加盖塑料布、盖草袋子。
4.6.7.1 混凝土热工计算：混凝土裂缝主要由于其平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产生裂缝。
基础混凝土标号按C30计算，采用普通425水泥，其掺量为350kg/m3,收缩应力计算过程如下：σ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(σ——混凝土的温度应力（N/mm2） E(t) 混凝土的弹性模量（N/mm2）α 混凝土的线膨胀系数，取10×10－6（1/°C ） ΔT 混凝土的最大综合温度差（°C ） H （t ） 考虑徐变影响的松弛系数 R 混凝土的外约束系数，一般土地基取0.3 υ 混凝土的泊松比,取0.15其中ΔT=T0+32T(t)+ Ty(t)- Th计算结果如为负值,则为降温。
式中T0 混凝土的入模温度。
T(t) 混凝土水化热绝热温升值。
其中T(t)=cp CQ（1-e-mt ）C 为每方混凝土中水泥用量 Q 为每公斤水泥的水化热 c 为混凝土比热，取0.96p 为混凝土质量密度，取2400kg/m3m 与水泥品种，浇捣时温度有关的经验系数，取0.3 t 为龄期按7天龄期的混凝土强度为：E(7)= E(t)3.0×104（1-e-0.09×7） =1.402×104 α取10×10－6（1/°C ）ΔT=T0+32T(t)+ Ty(t)- Th其中T0为混凝土的入模温度,T(7)=cp CQ（1-e-m×7）=50.256Ty(7)=-a y )7(其中,εy(7)= ε0y(1-e-0.01×7)×M1….×MN=3.24×10-4×(1-e-0.01×7)1.0×1.35×1.0×1.0×1.2×1.11× 0.77 ×1.0× 1.0 =0.303×10-4则Ty(7)=- 0.1303.0×10=-3.03°C取T0为15°C, Th 为20°CΔT=T0+32T(t)+ Ty(t)- Th =15+32×50.256-3.03-20=25.474σ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(-=15.01474.2510402.1-⨯⨯×10-6×104×0.502×0.4=1.009＞0.75×1.1根据《混凝土结构计算手册》知：7天混凝土抗拉强度为1.1N/mm2,却1.009＞0.75×1.1,所以混凝土表面会产生裂缝.因此,我们通过在基础表面覆盖塑料布和草袋,提高混凝土的表面温度,即Th 提高,根据以往施工经验,通过保温养护,混凝土表面温度可达到25°C,此时的温差为ΔT=T0+32T(t)+ Ty(t)- Th =15+32×50.256-3.03-25=20.474σ= - R t H v Ta t E ).(1..).(-=15.01474.2010402.1-⨯⨯×106×10-4×0.502×0.4=0.678 N/mm2＜0.75×1.1 N/mm2=0.825由此可见,基础表面通过覆盖保温将温度提高到25°C 以上时,混凝土表面不会出现 裂缝.按15天龄期计算:E(15)= E(c)（1-e-0.09×15） 其中, E(c)为3.0×104 =2.22×104T(15)=cp CQ（1-e-m×15）=240096.0377350⨯⨯（1-e-m×15）其中,m 取0.3=56.634εy(15)= ε0y(1-e-0.01×15)×M1….×MN=3.24×10-4×(1-e-0.01×15)1.0×1.35×1.0×1.0×1.2×1.11×0.77×1.0×1.0 =0.687×10-4Ty(15)=-a y )7( α取1.0×105 =-0.1687.0×10 =-6.87取T0为15°C, Th 为15°CΔT=T0+32T(t)+ Ty(t)- Th =15+32×56.634-6.87-15=37.756σ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(-=-15.01356.371022.2-⨯⨯×10-6×104×0.411×0.4=1.604 N/mm2根据《混凝土结构计算手册》知：15天混凝土抗拉强度为1.1N/mm2,却1.604＞0.75×1.1,所以混凝土表面会产生裂缝.因此,我们通过在基础表面覆盖塑料布和草袋,提高混凝土的表面温度,即Th 提高,根据以往施工经验,通过保温养护,混凝土表面温度可达到30°C,此时的温差为:ΔT=T0+32T(15)+ Ty(15)- Th =15 +32×56.634-6.87-25=15.886°Cσ= - Rt H v Ta t E ).(1..).(-=-15.01886.151022.2-⨯⨯×10-6×104×0.411×0.4=0.682 N/mm2＜1.1 N/mm2第5卷 进度计划施工计划严格按项目部网络计划进行。