汽车机械基础学习任务9

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轴的结构设计,轴上零件的定位与固定,滚动
轴承的选用,常用离合器、联轴器的种类。
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学习任务9 汽车常用零部件
主要内容
第一节 轴类零件 第二节 轴承 第三节 联轴器 第四节 离合器 第五节 制动器
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第一节 轴类零件
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1.轴上零件的轴向定位与固定
常用的轴向固定方法有轴肩、轴环定位、螺母定位、 套筒定位及轴端挡圈定位等。
轴上零件的轴向定位和固定方法主要取决于轴向力的
大小。当零件所受轴向力大时,常用轴肩、轴环、过盈配
合等方式;受中等轴向力时,可用套筒、圆螺母、轴端挡
圈、圆锥面和圆锥销钉等方式;所受的轴向力较小时,可
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(3)油孔和油沟
油孔用来供应润滑油,油沟则用来输送和分布润滑油。轴向油 沟也可以开在轴瓦剖分面上,但应开在轴承的非承载区上,轴向油 沟应较轴承宽度稍短,以免润滑油从油沟端部大量流失,一般为轴 瓦长度的80%左右。常见的油沟结构如图所示。
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(2)推力滑动轴承
常见的推力轴承止推面的形状如图所示。实心端面推力轴颈由 于跑合时中心与边缘的磨损不均匀,愈接近边缘部分磨损愈快,以 致中心部分压强极高。空心轴颈和环状轴颈可以克服这一缺点。载 荷很大时可以采用多环轴颈,它能承受双向的轴向载荷。
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4.滑动轴承的材料
常用的轴承材料主要有三大类,分别是金属材料(比 如轴承合金、铜合金、铝基合金、锌基合金一级减摩铸铁
等);多孔质金属材料;非金属材料(比如塑料、橡胶和
硬木等)。
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5.滑动轴承的润滑
润滑剂分为:液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、 固体。 滑动轴承常用的供油方式有:滴油润滑、芯捻或者线 纱润滑、油环润滑、飞溅润滑、浸油润滑、压力循环润滑 等。
用弹簧挡圈、挡环、紧定螺钉等方式。
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2.轴上零件的周向固定
为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴作相对的转 动,轴和轴上零件必须可靠地沿周向固定(连接)。
常用的周向固定的方法有键连接、花键连接、销钉连
接、过盈配合连接和紧定螺钉等。
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在选择轴的结构和形状时应注意:轴的形状要力求简单。轴颈、
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三、轴上零件的固定与定位
零件在轴上的固定或连接方式随零件的作用而异。固 定的方法不同,轴的结构也就不同。一般情况下,为了保
证零件在轴上的工作位置固定,应在周向和轴向上对零件
加以固定。
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1.滑动轴承的特点及分类
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2.滑动轴承的结构 (1)径向滑动轴承
① 整体式向心滑动轴承 整体式向心滑动轴承它是由轴承座、轴瓦和紧定螺钉 组成。这种轴承已标准化。 整体式滑动轴承有结构简单,成本低廉,刚度大,但 轴颈只能从端部装入,安装和检修不方便,且工作表面磨 损后无法调整轴承与轴颈的间隙,间隙过大时,需更换轴 瓦。通常只用于轻载、低速及间歇性工作的机器设备中。
图(a) 图(b)
径向滑动轴承结构图 1—油杯螺纹孔;2—油孔;3—轴承座;4—轴套; 1—双头螺柱;2—部分轴瓦;3—轴承盖;4—轴承座
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滑动轴承相对于滚动轴承有如下特点: 滑动轴承寿命长、极限转速高;能够承受巨大的冲击和振动载 荷;回转精度高、工作平稳无噪声;承载能力大,可以用于重载场 合;径向尺寸小,也可用于必须采用剖分式结构的轴承而且结构简 单、装拆方便; 滑动轴承的缺点是:非液体摩擦的滑动轴承摩擦损失大;液体 摩擦滑动轴承摩擦损失与滚动轴承相差不多,但设计、制造、润滑 及维护要求高。 根据所承受载荷的方向不同,滑动轴承可分为径向滑动轴承和 推力滑动轴承两大类。根据轴颈和轴瓦间的摩擦状态不同,滑动轴 承可分为液体滑动轴承和非液体滑动轴承两类。根据轴承组件及轴 承装拆的需要,滑动轴承可分为整体式、剖分式和调心式三类。 第26页
称止推轴承) 和向心推力轴承(同时承受径向和轴向载荷,
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一、滚动轴承 1.滚动轴承的基本结构
滚动轴承的基本结构如右图 所示,它由内圈、外圈、滚动体 和保持架等四部分组成。内圈常 与轴一起旋转,外圈装在轴承座
中起支承作用。也有外圈旋转、
内圈固定或内外圈都旋转的。
滚动轴承的构造 1-外圈 2-内圈 3-滚动体 4-保持架
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2.滚动轴承的分类
按滚动轴承所能承受载荷的方向分为:向心轴承、推 力轴承。 按滚动体的种类分为:球轴承和滚子轴承。 球轴承按滚子的形状又可分为圆柱滚子轴承、滚针轴 承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
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本节思考练习
1、轴承衬与瓦背内壁如何结合? 2、滑动轴承有什么特点?
3、滑动轴承常用的供油方式有哪些?
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第三节 联轴器
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本节任务目标
主要了解固定式联轴器、可移式联轴器以及联轴器的 选用。
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3.轴瓦结构及轴承衬 (1)轴瓦的结构
轴瓦是滑动轴承中直接与轴颈接触的零件,它与轴颈 表面产生相对滑动。常用的轴瓦结构有整体式和剖分式两 种。如下图所示。
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(2)轴承衬与瓦背内壁的结合形式
为了改善轴瓦表面的摩擦性质,需在其内表面浇铸一层减摩材 料,通常称为轴承衬,这时轴瓦(基体)称为瓦背。常见的轴承衬 与瓦背内壁的结合形式有如下几种。 ① 烧结、喷涂和轧制 这三种结合形式都是在加热状态下将轴承合 金层与低碳钢瓦背内壁结合在一起。有时为了使轴承衬与瓦背内壁 结合得更牢,在钢壁上喷涂或镀上一层薄青铜,形成三金属轴瓦。 ② 浇注 在瓦背内壁浇注轴承合金,则形成浇注式轴瓦,特别是对 于较大尺寸和要求有较厚的轴承衬时多采用浇注式。为了使轴承衬 与瓦背内壁结合牢固,可在轴瓦内壁制出沟槽,如图9.2—10所示。 第31页
心轴,如铁路车辆的轴等,如图所示。
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3.传动轴
主要用来传递扭矩而不承受弯矩或弯矩很小,如起重
机移动机构中的长光轴、汽车的传动轴等(如图所示)。
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二、轴的结构
轴通常由轴头、轴颈、轴肩、轴环、及轴身等部分组成。与轴承配合处的轴 段称为轴颈;用以安装齿轮、带轮等传动零件轮毂的轴段称为轴头;连接轴头与 轴颈间的轴段称为轴身;阶梯轴上截面尺寸变化的部位用作零件轴向固定的台阶 部分称为轴肩,用作零件轴向固定的环形部分称为轴环。
本节思考与练习
1、根据承受载荷的不同,轴如何分类? 2、轴的结构设计遵循什么原则?
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第二节 轴承
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本节任务目标
主要了解滚动轴承基本结构、分类、代号,滑动轴 承的分类、结构特点,以及轴瓦结构及轴承衬,滑动轴
承的材料、润滑。
本节任务目标
主要了解轴的分类、轴的结构以及轴上零件的固定与 定位。
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一、轴的分类
轴是支承转动零件并与之一起回转用以传递运动、扭
矩或承受弯矩的机械零件。其穿在轴承中间或车轮中间或
齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。机器中
作回转运动的零件就装在轴上。
根据承受载荷的不同,轴可分为转轴、传动轴和心轴 三类。
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轴承是支承轴颈的部件,减小轴类零件运动的摩擦阻 力的。有时也用来支承轴上的回转零件 。 按照轴承工作表面的摩擦性质,轴承可分为滑动轴承
和滚动轴承两大类。
按照承受载荷的方向,轴承可分为向心轴承(承受径
向载荷,又称径向轴承),推力轴承(承受轴向载荷,又
又称径向止推轴承)。
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②剖分式向心滑动轴承
剖分式向心滑动轴承(又称对开式滑动轴承)。它由剖分轴瓦、
轴承座、轴承ห้องสมุดไป่ตู้、拉紧螺栓等组成。轴承座与轴承盖的剖分面做成
阶梯形的配合止口,以便定位。为保证垫片调整的有效性,径向力 方向最好不超过剖分面垂直线左右35°的范围,否则建议采用斜剖 分式结构。这种轴承装拆方便,间隙调整容易,因此应用广泛。 ③调心式向心滑动轴承 当轴的弯曲变形较大或由于安装误差较大时,轴颈偏斜引起轴 承两端边缘接触,载荷集中,加剧磨损和发热,降低轴承寿命。这 时候常采用调心式轴承又称自位轴承 。 第28页
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联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从 动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载 的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动 态性能的作用。
联轴器的种类很多,按被联接两轴的相对位置是否有
补偿能力,联轴器可分为固定式和可移式两种。可移式联 轴器根据补偿位移的方法不同又可分为刚性可移式联轴器 和弹性可移式联轴器。
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任务目标
重点难点 主要内容
本章小结
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任务目标
了解轴和轴承的功用及其分类 熟悉各种滚动轴承的牌号及应用场合 掌握轴的结构设计和轴上零件的固定与定位 学会正确选用轴承和联轴器等零件
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重点难点
滚动体的类型
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3.滚动轴承的代号
滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号三
部分组成。
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(1)基本代号
基本代号表示轴承类型、结构和尺寸,由类型代号、 尺寸系列代号、内径代号依次排列构成。
a.类型代号 右起第五位数字或字母为类型代号 b.尺寸系列代号 包括直径系列代号和宽度(对推力 轴承为高度)系列代号。
型、保持架及其材料、轴承材料、公差等级、游隙、配置和其他。 后置代号标注规则是:4组(含4组)以后代号前用“/”隔开, 公差代号与游隙代号同时标注,可省去后者字母,如/P5/C4,标注 为/P54,当代号间可能产生混淆时,则应在其中空半格。
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二、滑动轴承
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1.转轴
转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见
的轴,如各种减速器中的轴等,如图所示。
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2.心轴
用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心 轴则不能转动,称之为固定心轴,如支承滑轮的轴、自行
车的前轴等,如图所示。有些心轴可以转动,称之为转动
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轴头的直径应取标准值。直径的大小由与之相配合的零件的内孔决 定。轴上各段的键槽、圆角半径、倒角、中心孔等尺寸应尽可能统 一,以利于加工和检验。阶梯轴的级数应尽可能少,尽量避免各轴 段剖面突然改变以降低局部应力集中,为减少应力集中,常将过渡 处制成适当大小的圆角,并应尽量避免在轴上开孔或开槽,必要时 可采用卸荷槽、中间环或凹切圆角等结构(如图所示)。
轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸,为轴设计的重要步骤。 一般轴结构设计遵循如下原则:
(2)易于轴上零件精确定位、固定、装配、拆卸和调整; (3)采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施; (4)便于加工制造和保证精度。
(1)节约材料,减轻重量,尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状;
c.内径代号 基本代号中右起第一、二位表示内径代 号,用以表示轴承内径。
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(2)前置、后置代号
前置代号用大写拉丁字母或再加阿拉伯数字表示,它表明成套 的轴承分部件。后置代号用大写拉丁字母或再加阿拉伯数字表示,
它标明技术内容的改变,其排序为:内部结构、密封与防尘套圈变
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