钻孔灌注桩施工工艺浅析
谈钻孔灌注桩施工工艺
煤 矿 开 采 沉 陷 区 地 表 与 建 筑 物 变 形 探 讨
张建 涛
摘
种 丽 丽
（ 山东科 技大学 土木建筑 学院 ， 山东 青 结构破坏特征 、 地表移动变形及其 对上部建筑 物影 响的基础上 ， 出了有效吸 收抵抗 采空沉 陷区 提
第３ ８卷 第 ９期 ２０ １２年 ３月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ ＴＥＣ ＲＥ Ｉ Ｕ
Ｖｏ ． ． Ｉ３８ Ｎｏ ９
Ｍａ． ２ １ ｒ ０２
・８ ・ ３
文章编号 ：０ ９ ６ ２ Ｉ０ ２）９ ０ ８ —２ １０ ． ８ ５ ２ １ ０ －０ ３０
虽经 多年压 实 ， 仍不 可避免地 存 在一定 化 ） 破坏 了岩体 内部原 有 的应 力平 衡 ， ， 导致 应力 重分 布 ， 使采 空 体 由于 已遭到严 重破 坏 ， 的离层 、 裂隙 ， 其抗拉 、 、 压 剪强度 明显低于原 始岩体 的强度 ， 如果 区周 围的岩 体产生移动和变形 ， 而使岩 体上方地 表土产 生移动 进
地表 不均匀沉降及建筑物结构抗 变形 的设计思路 ， 简要 阐述了采空 区建筑物地基 与基础协 同工作 ， 并且对上部结构 的构造措 施提
出相 关建 议。 关键 词 ： 开采沉 陷区 ， 地表移 动 ， 基础 ， 建筑 物变形 ， 结构设计 中图分类号 ：Ｕ ３ Ｔ ４４ 文献标识码 ： Ａ
中慢慢下放 ， 不能接 触到 孔壁 和钢筋 笼 ， 以免 导管 在提 升过 程 中
妥善处理 ， 并指挥施工技 术人 员在 施工 过程 中注 意 ； ） 工技术 ３施
人 员必须持证上 岗且 要求有实际操作经验 ； 所 有进场材 料都必 ４）
须 经试 验检测 合 格后 才 能使 用 ， 筋 及水 泥都 必 须具 有 出厂证 钢 明 ， 根据 规范要求取样送检 ， 并 经检验合 格后才允许 投入使 用 ； ） ５ 施 工前应详细 了解 当地 的地 质条 件 ， 审确定 施工 图纸 、 工组 会 施 织设计或方案等 ， 然后测量放线 布桩 。
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及要点
桩倾斜和桩偏心等不 良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较 软和有坡度的地基 ，可用 推土机推平 ，再垫上钢板或枕木加 周。 为防止桩位不准 ， 施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装 钻孔机 ， 对有钻塔 的钻孔机 ，先利用钻机的动力与附近的地笼配 合 ，将钻杆移动大致定位 ，再用千斤顶将机架顶起 ，准确定位 ， 使起重滑轮 、 钻头或 固定钻杆的卡孔与护筒 中心在一垂线上 ，以 保证钻机 的垂直度 。钻机位置的偏差不大于 ２Ｃ１ ｌ。对准桩位后 ， Ｉ 用枕木垫平钻机横梁 ，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
钻 孔 灌 注桩 施 工 技 术 的 应 用及 施 工质 量进 行 了探 讨 。
关键词 ：钻孔灌 注桩 ；施工技 术 ；质 量控制 中图分类号 ：Ｔ ５ ． 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ —８ ３ ２ １ ） ｌ ０ ６ ２ Ｕ７ ３ ３ ０ ０ １６（ ０ ０ ２ 一０９ —０
１ 前 言
钻孔 灌注桩 由于对各种地质条件的适应性 ， 施工工艺成熟 ， 简 单易操作且设备投入不是很大 ，因此在桥梁基础中得到广泛 的应用 。但 由于钻孔灌注桩施丁大部分在地下及水下进行 ，其 施工过程不易观察 ，成桩后也不能进行开挖验收 ，施 工中的任 何一个环节出现问题 ，都将直接影响整个工程的质量和进度 ， 甚至给投资者造成巨大的经济损失和不 良的社会影 响。因此 ， 必须加强施工全过程 中各环节的质量监控 ，采 取各种有效的预 防措施 ，保证或提高钻孑 灌注桩的成桩质量。 Ｌ
科学之友
Ｆｉ ｄ ｆ ｃ ｎｅ ｍａ ｕｓ ｒｎ ｉ ｃ ｔ ｒ ｅ ｏＳ ｅ Ａ ｅ
２ １ 年０ 月 ００ ７
浅谈钻 孔灌注桩 的施工工艺及要点
曾政 杰
（ 梧州市广厦房产实业有 限公 司，广西 梧州 ５ ３０ ４ ０ ０）
钻孔灌注桩施工工艺及异常情况处理浅析
第11卷第2期中国水运V ol.11N o.22011年2月Chi na W at er Trans port Februar y 2011收稿日期：作者简介：岑桂艳，女，江苏邳州人，京杭运河江苏省邳州航道管理站，从事工程管理工作。
水上钻孔平台搭设桩位放样钢护筒沉沉设钻机就位冲孔现场检查钢护筒制作钻孔记录清孔成孔检查钢筋笼加工制作运输安设钢筋笼水密试验安设导管导管制作混凝土运输泵送混凝土，灌注水下混凝土灌注水下混凝土记录养护、拆除护筒钻机移位桩头处理验桩混凝土搅拌试块制作试块检测护筒沉设记录施工准备钻孔灌注桩施工工艺及异常情况处理浅析岑桂艳（京杭运河江苏省邳州航道管理站，江苏邳州221300）摘要：文中重点介绍了钻孔灌注桩施工，主要介绍了平台搭建、钢护筒沉设、冲孔、钢筋笼下放、混凝土灌注、凿桩头、检测等施工的控制，同时也着重介绍了如何处理施工过程中出现的钢护筒整体下沉、漏浆、塌孔、断桩等异常情况。
关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；漏浆；塌孔中图分类号：TU 473文献标识码：A文章编号：1006-7973（2011）02-0211-02钻孔灌注桩是工程中经常采用的桩基，潜水钻孔灌注桩为钻孔灌注桩传统施工方法，一般为水上施工，离岸远，具有工程施工难度较大，施工异常情况处理难度大等特点，下面根据具体工程施工实际情况对钻孔灌注桩的施工工艺以及异常情况处理做进行如下浅析：一、钻孔灌注桩施工1．施工技术要求①如果灌注桩为嵌岩型，每根桩嵌入微风化岩不小于2倍桩径，桩长可根据实际终孔标高进行调整；钢护筒打至岩面。
②桩顶应伸入上部横梁不小于设计要求。
③桩顶甩筋伸入上部横梁不小于设计要求。
④分段制作的钢筋笼采用焊接连接，同一断面的钢筋接头数量不大于主钢筋数量的50%。
⑤水下混凝土应连续浇筑，确保混凝质量。
⑥经凿除的桩顶混凝不得有浮浆、裂缝和夹渣。
⑦清孔后的沉渣厚度不得大于设计或技术规范标准，并立即灌注水下混凝土。
2．施工工艺（1）工艺流程图1灌注桩施工工艺流程图（2）施工工艺施工平台：一般采用钢管桩作基础，根据工程具体情况设计钢管桩直径、厚度、沉设排、列数以及每排、列的根数，排列间距等。
浅析钻孔灌注桩的施工工艺与质量控制
第二需依靠初灌混凝土的巨大冲击力 ，将孔底 的沉渣彻底泛起到混 桩机 就位 前 ， 人 工 配 合 机 械 开挖 护 筒坑 。 筒 采 用 坚 实 不 漏 水 凝土面上 ， 需 护 避免孔底堆积 的淤泥混入混凝 土中。 混凝土的初灌量依据 的钢 护简， 直径 比桩径大 ２ Ｏ ０ ｍｍ， 护筒周围分层回填 粘土并夯 实， 正 孔深 、 孔径、 导管底端距 孔底 的距 离、 泥浆及 混凝土 的比重计 算而得。 常护 筒埋 设深 度为 ２ 护筒的作用主要是保护孔 口的稳定。往往一 现在 的 施 工 均 用 商 品砼 ， 只 需 首 批 混 凝 土 漏 斗 容 积 １ 以上 即可 ， ｍ， ｍ。 般施 工单位均 不太 重视护筒 的埋 设，认 为埋不埋护 筒对成桩 质量的 当漏斗活塞 门提升打开后 ， 罐车紧跟连续向漏斗中快速 卸料 ， 罐车内 好坏 无太 大 的影 响 。其 实这 种 认 识 是 错 误 的 ， 桩 孔 形 成 后 ， 拔 除 混凝 土体 积 均 达 ６ 以上 ， 能 保 证 混凝 土 的初 灌 量 。 当 在 ｍ０ 很 钻杆 、 放导管、 放钢筋笼 、 安 下 灌注 混 凝 土 时 均 影 响 至 孔 口 ， 则造 成 Ⅱ 轻 由于 用 导 管 灌 注 的 水 下 混凝 土是 从 下 往 上 项 升 的 ，先 灌 入 的 混 孔底 沉 渣 多 、 凝 土 中 夹 渣 ， 则 造 成 孔 口 土 体 大 面 积 的塌 方 ， 成 凝 土顶 升 于 孔 的上 面 ， 样 就 容 易 呈 现桩 上部 混凝 土 的强 度 低 ， 下 混 重 造 这 中 废 桩 。 有 甚 者 ， 成 孔 时 不安 放 护 筒灌 注 混 凝 土 时 孔 口土 体 塌 方 造 段 混凝 土 的强 度 高 的 现 象 。 更 因 而钻 孔 灌 注 桩在 接 受 垂 直 荷 载压 力 时 ， 以 成 整 个 桩基 机 械倒 塌 ， 及人 员 造 成 安 全 事 故。 伤 桩 顶位 置 所 受 的压 力 最 大 ， 部 接 受 的压 力 相 对 较 小 。 就 是 钻 孔 灌 下 也
浅析桥梁施工中钻孔灌注桩施工工艺
１ 引言 ． 随 着社 会 经济的 发展 ， 交桥 ， 立 公路桥 梁 等逐 渐成 为城 市交 通中 足 。 不可 缺 少的 一部 分。 为公路 桥梁 非 常重要 的部 分 ， 作 桩基 在 承载 桥 梁 ３２ 施 工用 工程 资料 准备 ． 的主 要重 量 ， 保证桥 梁 功能 发 挥 中扮演 着重要 的 角色 。 着桩 基工 程 随 正 式 施工 前， 程设计 单位交 付了设 计 过程 中所 有的工 程资 料。 工 施工工艺的的发展， 出现了许多桩基类型， 钻孔灌注桩基是其中非常 主要 包括 《 程地 质勘 察报告 》 反循 环 钻孔灌 注桩 基施 工图纸 》、 工 、《 有代表 性 的一 类 。 Ⅸ 基施 工 组织 设计及具 体 施工 方案 》以及各 种交 底材 料 等。 桩 为了施 ２ 钻 孔 灌 注 桩具 体施 工过 程 分析 工 过 程 的顺利 ， 程 施 工部 门租赁 了包 括 回转钻 机 等 ２２ 种 施 工机 工 Ｅ １ ２１ 施 工前 的地 质勘 察 ． 械， 同时 购 进了足量 的 水泥 、 筋等 。 钢 并且 由于在 地 层中具 有 较 厚 的 碎 地 质勘 察对 于桩 基 的 施 工至 关 重要 ， 因为要 根 据具 体 的地 层地 砂、 石土等 因此 购进 了足量 的膨润 土 。 质条 件来设 计具 体的 施 工工艺 。 于钻 孔 灌注 桩基施 工 地 质勘 察 ， 对 主 ３３ 反循 环钻 孔灌 注桩 基 的施 工 。 要是 分析 地 层 中岩石的 类型 ， 过 岩石类 型 来确 定施 工类 型。 般公 通 一 作为钻孔灌注桩基的一种， 反循环钻孔灌注桩基被广泛的应用 路桥 梁 施 工过 程 中， 所勘 察 到的 岩石类 型 大多数 是 粘土 、 石 以及一 到公路桥梁施工中。 碎 之所以根据地质条件选择这种桩基施工工艺， 是 些风 化 的岩石 等。 根据 地 质勘 察的 结果 ， 体 的施 工桩 基类 型主 要包 因为反循环 钻 孔灌 注桩 基施 工特 点较 为 明显 。 谓反循 环 ， 具 所 是指 钻 机 括 四种 灌 注桩 ： 正循 环 钻孔 灌注 桩 、 反循 环钻 孔 灌注 桩 、 钻孔 扩底 灌 工作时， 旋转盘带动钻杆端部的钻头切削破碎孔内岩土， 冲洗液从钻 注桩 和 冲击成 孔灌注 桩 。 杆与孔壁间的环状 间隙中流入孔底 ， 冷却钻头并携带被切削下来的 ２２施 工 前的 准备工作 ． 岩 土钻 渣 ， 由钻 杆 内腔 返 回地面 ， 与此 同时， 冲洗 液 又返 回孔 内形成 严格 的讲 地 质勘 察也 属于施 工前 的 准备工作 ， 但是 ， 由于 地 质勘 循环。 由于钻杆内腔较井孔直径小得多， 所以， 钻杆内泥水上升速度 探 的重要 性 ， 因此 将 其单 独 列 出。 里 所分 析 的施 工前 的准 备工作主 较正循环快得多。 这 既是清水 ， 也可将钻渣带至钻杆顶端， 流向泥浆沉 要 包括 技 术准备 、 机械 设 备的 准备 以及 施 工材 料的 准备。 术准备 是 淀 池 ， 技 泥浆 净 化后再 循 环使用 。 准 备工作 非 常重要 的一 个 环 节， 要是 指 技术 资 料 的准备 过 程 ， 主 它包 在具体 的施 工过 程中， 全按 照设计 的施 工工艺 进行工程 施 工， 完 ｍ， ．ｍ， ２５ 整 括 通过 地 质勘 察 获得 的地 质勘 察报 告、 工程 的具体 施 工方案 、 程 质 钻 孔 直径 为２ 桩 直 接 为１７ 钻 孔深 度 为 ５ ．ｍ。 个施 工过 程 工 量 交底 以 及施 工 点具 体 的测 量等 。 对 于技 术准 备， 械 准备 则比较 中， 初期 的灌 浆 时， 相 机 在 由于 隔水 栓堵 管 ， 因此 导致 了卡孔的 出现 。 根据 固定 ， 确定 了施 工方案 之后 ， 工机 械 随之 确定 ， 致而 言， 施 大 在钻 孔灌 这一问题 ， 及时 的 改变灌 浆 方法 ， 换了隔 水栓 的孔 径 使其 与导 管 内 更 并 保 注 桩 的施 工 过程 中， 用机 械 主要 包括 回转钻 机 、 击钻 机 以及各种 径 想 匹配 ， 且添加 了少量 的外加 剂 ， 证 了灌 浆的顺 利进 行。 使 冲 运 输 车辆 等 大 约２ 项 。 于施 工材 料 的准 备 ， ２ 对 一般 都 比较 固定 ， 主要 ３４工 程质 量检 测 ． ’ 桩 基 施 工完 成 之后 ， 施 工桩 基 进 行 了过 程 质 量检 测 。 过 检 对 经 包括 桩 基结 构 的钢 筋 、 水泥 等 ， 但是 要 主要 的是 ， 在使 用这 些材 料 之 前必须 保证 其质量合格 。 测 ， 深平 均 为５ ．７ ， 差为 ３ ｒｍ， 误 差（０ ｍｍ） 围 内， 孔 ２ ４ｍ 误 ０ ａ 在 ３０ 范 桩 ２ ３ 具体 的桩 基 施． 过程 ． Ｉ 二 体质量 优 秀， 筋笼 主 筋间距 与标 准值 偏 差 为 ＋ ｍｍｍ， 足 误差 范 钢 ６ 满 如 果 从 整 体施 工顺 序而 言 ， 钻孔 灌注 桩 的 施 工过 程 并不是 很 复 围（ ０ ｍ） 其 他有 关 承 载 力、 筋 笼 长 度 等 ｌ项 数 据均 在 标 准 要 士１ｒ ， ａ 钢 ２ 杂 ， 括起 来应 该包 括三个 步 骤 。 概 首先在 划 定的 施 工地 点按 照施 工高 求 的误 差范 围内 ， 工程 质量 优 秀。 为桥 梁 主体 的施 工打 下 了坚实 的基 要求 开 挖 一定 断面 形 状 的 钻孔 ， 次 将制 作 好 的钢 筋 骨架 放 入钻 孔 础 。 其 ４ 结 语 ． 中， 后在 钻孔 中灌 浇混 凝 土 形成桩 基 。 最 钻 孔 灌 注 桩基 施 工非 常 的 繁 琐 ， 论 是前 期 的 地 质勘 查 、 工 无 施 ２ ４ 施 工完成 后 的质量检 测 ． 具 灌 注 桩 基施 工之 后 的质量 检测 对 于保 证灌 注桩 基 的质量具 有 非 前 的 材料 准备 、 体 的桩 基 施 工还 是 最 后 的质 量检 测 对于 桩 基 工程 在 常 重要 的 意 义 和实 际价 值 。 对于 质 量检 测 的项 目主要 包 括 两部 分 的 质 量 都具 有 非 常重 要的 影 响 。因此 ， 桩 基 施 工时 四 个过 程 都 要 同 文章 最 后给 出的实 例， 主要是 根 据具 体 的项 目来确 定 的施 工 内容 。 一部 分 是主 控项 目， 括桩 基位 置 、 包 钻孔深 度 、 桩体 质量检 测等 样 重视 。 虽然 具 有一定 的代表 性 ， 是并 不能 完全 概括 钻孔 灌注 桩 基施 但 与 桩 基 质量 直 接相 关 的检 测 量 ， 另一 部 分 是一 般的 检 测项 目主要 包 方案 ， 所以 ， 在具 体 的施 工 过程 中要根 据 具体 的工程 来设 计工 程方 括 桩 基直径 、 渣 厚度等 影 响桩 基施 工 质量 的量 。 论是 主控 项 目还 工 工艺 。 沉 无 是 一 般检 测项 目， 其检 测 都有 特 定的 工具 ， 同时 其检 测允 许偏 差都 有 案 ， 障桥 梁施 工 的顺利进 行。 保 明确 的规 定 。
临近船坞全套筒全回转钻孔灌注桩施工技术浅析
临近船坞全套筒全回转钻孔灌注桩施工技术浅析◎ 王小军 中国铁建港航局集团有限公司摘 要：钻孔灌注桩施工时，不同地质或者周边环境的情况下可以选择不同的施工机械，水运工程钻孔灌注桩施工常用机械的有正循环回旋钻机、履带式旋挖钻机及冲击钻等。
近年来面对复杂地质情况如溶洞、地下存在建筑垃圾废桩头或邻近重要建筑如船坞等，采用以上三种常规的钻孔灌注桩施工机械无法满足施工要求。
全回转全套筒钻机施工钻孔灌注桩可以适用于地质条件复杂、地下存在障碍或桩基离周边建筑（如船坞）比较近的情况，且具有以下优点：成孔速度快，使用冲抓斗可干孔作业，无需采用泥浆护壁，也就不需要泥浆池，施工现场相比于采用其他灌注桩工艺更加干净整洁，施工时噪音小几乎没有振动，对周边建筑影响小。
本文主要对临近船坞施工的全回转全套筒钻孔灌注桩技术进行分析，以供参考。
关键词：全回转；全套筒；临近船坞；灌注桩1.概述某船坞配套工程有灌注桩111根，灌注桩直径为1.3m，桩长32m。
灌注桩位于船坞东侧，桩中心距离船坞侧壁最近处仅仅5m。
地勘报告显示的地质情况土层从上到下分别为冲填土、粉土夹薄层粉质黏土、粉砂夹粉土、粉砂、粉砂夹薄层粉土、粉砂及粉质黏土夹粉砂。
灌注桩施工最初考虑的桩机为正循环回旋钻机GPS-10，回旋钻机进场后钻进过程中发现桩基所处区域地质情况较为复杂，灌注桩所处区域地质情况与地勘报告不符，地勘报告未能提示地下存在障碍物。
回旋钻机施工过程中钻进困难，遇到地下障碍物后钻杆抖动严重，无法正常进尺，且钻进过程中塌孔严重，即使侥幸克服了地下障碍物也存在扩孔严重、混凝土充盈系数偏大的问题。
后经现场探摸发现，灌注桩所处区域上层土方为回填土，回填土主要由粉细砂组成，但其中还夹杂少部分修建船坞时遗留的建筑垃圾（甚至存在钢筋、废桩头）。
回填层平均厚度约18m，现场地下水位距离地表约3m～5m，地下水位线以上的回填物较为松散，地下障碍物分布具有随机性，主要位于地表下方5m～18m处。
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩是桥梁中常用基桩类别之一，它能将桩顶上所承受荷载传递到较深的地基持力层。
主要是通过机械钻孔、人工开挖、钢管挤土等手段成孔，将预制钢筋笼放置于孔内，在泥浆护壁条件下，通过导管灌注混凝土形成。
它适用于黏性土、砂土、碎石等各类土层。
具有施工及操作简单、施工设备简单轻便等特点。
本文是对钻孔灌注桩的施工工序、控制要点及完整性检测做较全面的分析、总结，便于以后施工。
１钻孔灌注桩施工工艺平整场地→施工放样→护筒埋设→钻机安装就位→调制泥浆→钻孔→淸孔→钢筋笼吊装→导管安装→灌注混凝土→质量检测。
1）施工放样：是通过图纸给定坐标，用全站仪放出各桩的位置，桩位控制点的设置必须稳定、不易损毁。
通过水准点，用水准仪测量出各个桩的井口标高，计算出各个桩所需钻孔深度，并将其记录悬挂在钻机醒目的位置上。
2）护筒埋设：护筒制作材料有木、钢、钢筋混凝土三种。
常采用钢护筒，可重复使用。
护筒直径应大于桩径至少200mm，护筒中心与桩中心的平面位置应不大于50mm，竖直方向的倾斜度不得大于1%。
主要作用是：稳定孔壁、防止坍孔、隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等。
护筒底部应回填至少50cm厚的粘土。
当土质为砂性土时，护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填夯实，保证护筒稳固，防止地表水的渗入。
埋设护筒深度应视土质与流速决定，在旱地或筑岛处宜为2-4m，在水中或特殊情况下则根据要求或水文、地质情况计算确定。
3）钻机安装就位：钻机就位前要对其进行性能检查，钻机应安置在孔位上并保持垂直稳定、位置准确。
为防止成孔不垂直、偏差大于规定值，在就位前要对施工现场进行平整和压实，并把钻机调整到水平状态。
在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固水平，钻机架要稳定。
4）泥浆制作：钻孔泥浆由水、黏土（膨润土）组成，必要时加入添加剂。
具有悬浮钻渣、冷却及润滑钻头，增大静水压力，防止坍孔的作用。
钻孔灌注桩工艺总结
汇报人： 202X-01-08
目 录
• 引言 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钻孔灌注桩常见问题及解决方案 • 钻孔灌注桩质量检测与控制 • 钻孔灌注桩施工安全与环境保护 • 结论
01 引言
目的和背景
• 钻孔灌注桩作为一种常见的桩基施工方法，广泛应用于各类 土木工程中。其目的是通过在地基中设置桩基，提高地基的 承载力和稳定性，从而确保建筑物的安全性和稳定性。随着 城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，钻孔灌注桩 的应用越来越广泛，因此对其工艺进行总结和探讨具有重要 的现实意义。
钢筋笼上浮
总结词
钢筋笼上浮是指钢筋笼在灌注混凝土时向上移动的现 象。
详细描述
钢筋笼上浮可能是由于混凝土面上升过快、导管埋深 不足或钢筋笼固定不牢固等原因造成。为防止钢筋笼 上浮，应控制混凝土面上升速度、确保导管埋深足够 ，并采取措施固定钢筋笼。
断桩
总结词
断桩是指桩身混凝土在某一部位出现断裂的现象。
数。
缩颈
总结词
缩颈是指钻孔孔径小于设计孔径的现象。
详细描述
缩颈可能是由于钻头长时间使用或转速过快 导致钻头磨损严重，从而影响孔径大小。为 避免缩颈，应定期检查和更换钻头，并调整
转速和钻压，确保钻头处于良好状态。
塌孔
总结词
塌孔是指钻孔过程中孔壁坍塌的现象。
详细描述
塌孔可能是由于地质条件复杂、泥浆护壁效果不佳或钻 进参数不合理等原因造成。为解决塌孔问题，应调整钻 进参数，加强泥浆护壁效果，并根据地质条件采取相应 措施。
详细描述
断桩可能是由于导管埋深不足、混凝土供应不及时或混 凝土灌注过程中出现故障等原因造成。为避免断桩，应 确保导管埋深足够、混凝土供应及时并确保灌注过程顺 利。
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制
Science &Technology Vision 科技视界钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此,要求基础施工队伍要充分落实技术措施,加强工序质量控制,认真抓好施工过程中每道环节的管理,力争将隐患消除在成桩之前。
因此,在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质等方面的基础资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析,制订出质量验收标准、实施方案,做好每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。
桥梁工程基础因其特有的施工地理条件,采用钻孔灌注桩施工很常见。
受汛期、工期的限制,往往钻孔灌注桩施工都是在抢工。
其特点是施工难度大、不可遇见因素多、施工质量及安全管理尤为重要。
这就要求我们在进行钻孔灌注桩施工的时候抓住要点。
1钻孔灌住桩基本工艺流程测放轴线→机架就位组装→埋设护筒→造浆钻孔→清孔→钢筋笼安放→下导管→灌注混凝土→拆除护筒→成桩→桩头处理2成孔质量的控制成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩孔、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
因此,在成孔的施工技术和质量控制方面应从以下几项工作着手。
2.1采取隔孔施工程序钻孔灌注桩和打入桩不同,打入桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。
钻孔灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且钻孔桩的成孔是依靠泥浆来平衡的。
根据设计图纸,如果桩的间距较密,在研究后,可采取隔孔施工,以防止坍孔和缩径。
2.2确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,可扩大桩机的支承面积,确保桩机稳固,在施工过程中经常校核钻架及钻杆的垂直度。
湿作业旋挖钻孔灌注桩的施工工艺标准浅析
湿作业旋挖钻孔灌注桩的施工工艺浅析一、前言随着城市建设的发展，城市建设用地日趋紧张，大型、枢纽性市政设施项目和高层、超高层建筑物大量建设，对建设基础工程技术、工艺提出了更高的要求。
旋挖钻孔灌注桩基施工工艺，作为成都市区域内普遍运用的桩基工艺，已经基本替代了沿袭多年的人工挖孔桩基施工工艺。
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺与传统的人工挖孔桩基施工工艺相比，具有安全、高效、性价比高等优点。
人工挖孔桩基施工工艺安全隐患多，主要有遇淤泥难处理、孔壁坍塌、孔口坠落、孔内窒息、高处坠落、孔内触电等，国内大部分省份已经将人工挖孔桩工艺限制使用，特别是深桩（超过16米）施工将需组织专家论证。
由于成都市区域地下水位较高，致使大多数桩基工程桩身有部分位于地下水位以下，所以成都市区域内普遍运用湿作业旋挖钻孔作为桩基成孔方式。
虽然湿作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺现在已经十分成熟，但是在施工中一些不符合规范标准的操作屡见不鲜，也由此导致了许多问题，轻则造成施工质量不达标准、施工企业成本增加，重则危及作业人员生命、酿成重大安全事故。
因此严格编写施工方案和计划，严格按照国家和地方的规范、标准进行施工，严格控制施工风险和隐患在湿作业旋挖钻孔灌注桩施工过程中尤为重要。
二、施工特点（一）自动化程度高：钻机设备为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
（二）功效高、成孔速度快：该机械工效是循环钻机、冲击钻机成孔的15~20倍，是人工开挖成孔的30~40倍。
（三）开工条件要求少：由于设备为柴油动力，在施工前期的现场施工用电未解决的情况下也可进行钻孔作业，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
因为采用泥浆护壁而不需要进行施工降水。
另外该设备为履带底盘，机动灵活，适合于各种施工现场。
这些优势都保证了该设备比其他施工方式提前进行施工作业。
为施工进度合理组织、科学计划提供了有利条件。
（四）安全隐患小：比起人工挖孔施工点多、面宽、风险大、管理难的施工工艺，引发安全事故的隐患隐蔽性强而不易容易被发现和及时消除，该机械成孔施工工艺施工点集中、范围窄、危害性小，引发安全事故的隐患容易被发现和解决。
谈谈钻孔灌注桩施工工艺
ＣｎＮｗ ｅ ｎｏห้องสมุดไป่ตู้ａ —ｏ ｈａ ｅ Ｔ ｈ —ｉ ｄ ｉ ｃ ｏｇｓｎＰ ＆ ｌ— — ｒ
谈 谈 钻 孔灌 注桩 施 工 工艺
邹 俊 勇 沈 军 傅 立 欢
（ 嘉兴市 中路 交通设计有 限公 司， 浙江 嘉兴 ３ ４ ０ ） １０ ０
摘 要： 本文分析 了钢筋混凝土钻孔灌注桩质量控制措施， 供大家参考。 关键 词 ： 筋混 凝土 ； 灌 注桩 钢 钻孔
中图分 类 号 ： ２１ 文献 标 识码 ： Ｕ ５ Ｂ
实 ， 记 录准确 。 务使 ３ 钻孔灌 注 桩 的质量 控 制要 点及 相 应控 制 措施 通 过 钻孔 灌 注 桩 的施 工 工 艺 流 程 分 析 ， 并结 合钻 孔灌 注 桩受 力机 理研 究 ， 以看 出 ， 可 影 响钻孔 灌 注桩成 桩质 量 的 主要 环节 是测 量 孔深 度 。 定位 、持 力层 及 终孔 深度 判定 、沉渣 厚度 测 ２ ． 孔 ５清 量 、 凝 土浇 注等 。 混 这些 主要 环节 便是 我们 进 分 两次 进行 。 次是 成孔 结束 后 ， 杆 行质 量控 制 的要点 ，对 这些 要 点采 取 有效 的 首 让钻 量。 转 而不 进尺 供浆 对 孔底 进行 冲洗 排渣 ，尽 量 控制措施 ，就能保证或提高钻孔灌注桩的成 钻孔 灌 注桩 混凝 土质 量 不仅 与 浇注 工艺 使沉渣厚度小于设计或规范要求，且泥浆比 桩质 量 。 有关 ， 与成孔 工 艺有 很大 的关 系 。要确 保桩 重降到 １ — ．； 还 ． Ｉ 第二次清孔是在下放钢筋笼 Ｉ ２ ３１ 测 量 定 位 ． 孔成 孔 质 量 与 灌 注工 艺 的 合 理性 操 作 得 当 。 和导管后 ，在导管１加闷盖注入高压泥浆进 ： １ 这 是关 系 到孔位 的准确 性 、钻孔 的垂直 钻孔 桩成 孔 质量在 于 控制 桩径 不 小于 设计 桩 行清孔 ，使沉渣厚度小于设计或规范要求为 度 以及 控制 基准 面标 高 与否 的关 键 环节 。在 径， 护壁可靠不塌孔 。 为保证桩芯混凝土质量， 止 。 具体操作中，要采取施工单位 自检及监理复 必须对混凝土拌合物的质量和施工工艺进行 ２ ． 筋 笼制 作及 沉放 ６钢 检验 收相 结 合 的措施 ，严 格 控制 其偏 差在 设 严格控制： 首先要控制混凝土的和易性 。 钻孔 根据设计要求制作钢筋笼，主筋接头焊 计 或规 范允 许 的范 围内 。 灌 注桩 水 下混凝 土施 工 时必 须严 格 控 制混 凝 接应 沿 环 向并 列 ， 焊缝 长度 不 小 于 ｌｄ单 面 Ｏ（ ３ ． 力层 及 终孔 深度 的判定 ２持 土的 和易性 ， 止 出现堵 管 、 管， 断桩 事 焊） ５（ 面焊 ）螺旋 箍 与 加 强 箍均 与 主 筋 防 埋 引起 或 ｄ双 ， 这是 直接 影 响到桩 的 承载 力 的一 个重 要 故。监理时要注意监测混凝土坍落度， 加强混 点焊之。 保护层厚度 ６ｍ 以主筋外皮为准， 因素 。 ０ ｍ， 特别 对 于端 承桩 ， 层是 提供 桩承 载 持力 凝 土配 合 比控制 。 其次要 控 制导 管埋 深 。 管 宜用 圆形可转动 的砂浆块作混凝土保护层 。 力的重要基础 ，所以持力层及终孔深度 的正 导 埋 深要 控 制在 ２ ～ ｍ 使 混 凝土 面处 于 垂 直 监 理人 员要 注 意检查 钢 筋笼 的 长度及 沉 放 标 确判定 ，是 我们 进行 质 量控 制 的另 一个 关 键 ｍ ４， 顶升状， 不使浮浆 、 泥浆卷入混凝土， 防止提漏 高 ， 并敦促施工单位 吊准标高固定之 ， 以防在 环节 。 具体操 作 中 ， 以采 取 以下措 施加 以判 可 引起 断 桩事 故 。 浇灌混凝土时上浮或下掉 ，施工单位做好隐 定 ： ２钻 孔灌 注桩 施工 工艺 流程 蔽 工程 验收 记 录后 ， 需经 监理 签字认 可 。 （） １利用工程地质资料及设计资料 ， 预测 钻孔 灌 注桩 的施 工工 艺 流程 在不 同的地 ２ 水下 混凝 土浇 注 ． ７ 持 力层 顶 面深度 ， 到心 中有 数 。 做 质条件下略有差异，但总体上保持了其工作 首 先 ， 检 查混 凝 土 所 用 的水 泥 、 石 、 要 砂 （ ） 孔钻 进 深度 接近 预 测深 度 时 。 ２ 当钻 可 程序 的一 致性 。 水及其配合 比和相应的试验报告 。水泥要有 根据以下情况判断持力层顶面深度 ：钻机振 ２１施 工 准备 ． 合格证、 质保单 ； 碎石骨料应坚硬 、 洁净， 含泥 动情 况 。根 据钻机 进 入持 力层 前 后钻 机 振动 检 查用 于 测定 桩位 的基 线（ 准 点）一 量＜ ％， 或基 ， ２ 最大粒径不 大于 ４ ｍ 砂应使用清 的差 异 情况作 出初 步判 断 ； 进尺 速度 。 ０ ｍ； 钻机 根 般 应 以龙 门板桩 、 横轴 线 为基 线 。 工单 位 洁 的中粗 砂 。要 求 混凝 土 达 到设计 强 度 等级 据钻 机进 尺速 度在 持力 层 顶 面上 下的 差异 作 纵 施 放 位后 ，在桩 位 上插 入 ５０ ｍ长 １ 钢 钎 后 和 １ｍ ２ ｍ ０ｍ ２ ８ ｍ一２ ｍ的塌落度。 检查成孔质量 ， 当 出进 一 步判 断 ； 土渣样 情 况 。 据持 力层 顶 岩 根 用 混凝 土浇 固之 ；检 查 钻机 就位 后 转盘 中心 沉 渣厚 度小 于设 计 或符 合规 范要 求 后应 尽 快 面上 下 的不 同岩土 渣样 进行 确认 。 与 桩位 中心 的偏 差是 否 在设 计后 规 范允 许 的 （０ ３ 分钟 内） 注混凝 土 （ 浇前 不 能 中止 清 浇 开 持力层 顶 面深 度确 定 后 ，可根 据设 计要 范 围 内 ；检查 各 种设 备 以及 检查 钻 机 的垂直 孔 ） 。施工 员 应 开启 “ 凝 土浇 注 通 知 书 ”并 求 确定 终孔 深度 。 混 ， 度 ； 筋 、 石 和水 泥进行 现 场取 样 。 对钢 砂 经 监理 人员 认可 后 方可 开浇 。开 浇 时要 采用 ３ ． ３沉渣 厚度 的测量 ２ 护筒 埋设 ． ２ 隔离物分隔导管 内的泥浆和混凝土 ，开浇混 沉 渣厚 度是 影 响桩 的承 载力 的又一 个重 在有 些施 工 条件 比较差 的地 区 ，有 时需 凝 土初 存量 必须 满足 首次 浇 注时 导 管底 端 能 要 因素 。 过厚 的沉渣 将在 桩底 形成 一松 软层 。 埋 设护 简 ， 简直 径 应 ｄ ２ ０ａ 桩 径 ， 护 ＋０ （ 为 单 埋入 混凝 土 中 ｌ ｍ以上 ， 注 过程 中应 用 浮标 从而降低桩的承载力。 浇 所以， 严格控制沉渣厚 位 ： ｍ ，桩 位 应 准确 测 定 并经 监 理 认 可 ， ａ ｒ） 护 或 测锤测 定 混凝 土 的灌 注高 度 ，适 时提 升和 度 在设 计或 规范 允许 的 范 围 内，是 质量 控制 筒 中心应与桩位重合 ，误差不大于 １ｍ 并 拆卸导管。对终浇要注意最后一次混凝土灌 的又一 个关 键环 节 。 里 ， ０ ｍ， 这 可通过 以下工 作加 经 监 理 检 查 核实 后 方 可 在其 周 边 填 土 嵌 固 ， 入量 ， 格 控制 混凝 土 终浇 顶 面 标 高（ 计 桩 以控 制 ： 严 设 护 简顶 一般 宜 高 出地面 ２０ ｍ。 ０ｍ 顶标 高加 上加 灌长 度） 。 （ ） 次 清孔 结束 起杆 前 ， 复查 终孔 深 １首 要 ２３泥浆制备 － 每根桩都要制备一组（块） ３ 混凝土试块 ， 度，防止扫孑 深度超过成孑 终孔深度 ；２做 Ｌ Ｌ （） 成孔泥浆指标为 ： 比重 １ — －， 度 １ 测定 ２ 天抗压强度 ，要求 １０ ．１ 粘 １ ３ ８ ８ ０％达到设计强 好泥浆性能的检测工作 ，使循环泥浆既能有 ２（ ， ２秒）含砂率＜ ％； ５ 清孔 泥浆指标 为 ：．一 度 。 １ １ 利于 岩土 渣样 的排 出 ，又 能确 保孔 壁 的稳 定 １， ． 粘度 １ ０秒）含 砂率 ＜ ％。 ２ ８２ （ ， ４ ２８做好 技术 资料 和 监理 记 录 ． 与安 全 ，防止 缩颈 或塌 孔 事故 的发 生 ；３ 经 （） ２ 成孔 ． ４ 要 求施 工单 位做 好 各项 施 工记 录 ， ： 如 测 常检查 测绳 长 度 的准确 性 ，防 止施 工单 位测 钻 机操 作 人 员 应 作好 钻 进 判 层 工 作 ， 对 量 放样 （ ） 录 ， 桩位 记 混凝 土 级 配 通 知单 ， 钻机 量 员有 意或 无 意 的在测 绳上 做 手脚 ，弄 虚作 钻机 进入 不 同土层 的时 间 、 机 的振 动情 况 、 成 孔记 录 ， 钻 泥浆 测 定 记 录 ， 筋 、 泥 等 原材 假 。 钢 水 钻进的速度等作好记录 ，特别要作好持力层 料 检验 记录 ， 抗拉 试 验记 录 ， 下混 凝土 焊接 水 ３ 混凝 土 的浇 注 ． ４ 的判层 记 录 ， 当钻 人持 力层 面 时 ， 台操作 人 浇注记录， 机 现场施工 日记等 。 混凝土的配置要严格控制计量工作 ， 使 员 应及 时 通知 现场 施工 员 及监 理人 员 到现 场 监理人员要完整填写每根桩的监理记录 其达到设计强度所要求的配置比例关系。浇 取渣样（ 并标出进尺深度和时间） ， 经反复多次 表，且与打桩单位施工员进行必要 的核对查 注时， 要保证足够的混凝土初灌量 ， 确保埋管
建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究
建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性体现在多个方面。
首先，钻孔灌注桩是一种重要的基础工程施工技术，能够有效地提高建筑物的承载能力和稳定性。
通过对钻孔灌注桩施工技术的研究，可以不断改进和优化施工工艺，提高施工质量和效率，确保建筑工程的安全性和可靠性。
其次，钻孔灌注桩在地基处理和基础加固中具有重要作用。
在一些地质情况复杂或土壤承载能力较低的地区，钻孔灌注桩可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，增加建筑物的稳定性。
因此，研究钻孔灌注桩施工技术对于解决地基问题和提高建筑物的安全性至关重要。
此外，随着建筑工程的发展和需求的不断增加，对于钻孔灌注桩施工技术的研究也变得愈发迫切。
只有不断更新和完善施工技术，才能满足建筑工程对于基础设施的需求，确保建筑物的质量和安全。
因此，建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的研究具有重要的现实意义和应用价值。
1.2 国内外研究现状在国外，钻孔灌注桩施工技术早已成熟并得到了广泛应用。
许多发达国家在钻孔灌注桩施工技术方面进行了大量的研究，提出了许多创新的方法和技术。
这些研究成果为钻孔灌注桩施工技术的发展提供了宝贵的经验和参考，不断推动着该领域的进步。
国内外对钻孔灌注桩施工技术的研究和应用都取得了显著的成果，为该技术的发展奠定了坚实的基础。
也有一些问题亟待解决，需要进一步深入研究和探讨。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩施工技术原理分析钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工技术原理是将混凝土灌注到预先钻好的孔洞中，以此来加固基础，提高地基承载力。
钻孔灌注桩的施工技术原理分为以下几个步骤：1. 钻孔：首先在地基设计要求的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求，通常会使用旋挖钻或振动钻来完成。
2. 灌注混凝土：在完成钻孔后，使用搅拌车将混凝土输送到工地，然后通过输送管将混凝土灌注到钻孔中。
在灌注的过程中，要注意控制混凝土的流速和质量，以确保灌注桩的整体质量。
钻孔灌注桩施工技术研究
钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 研究背景钻孔灌注桩是一种常用的桩基设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
随着城市化进程不断加快，建筑工程对于桩基设施的需求也日益增加，因此钻孔灌注桩施工技术的研究和改进显得尤为重要。
目前钻孔灌注桩施工技术仍存在一些问题和不足，如施工过程中存在的安全隐患、施工效率不高等。
对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究和改进，可以提高施工质量和效率，满足不同工程的要求，推动钻孔灌注桩技术的发展和应用。
【研究背景】1.2 研究目的研究目的是对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究，探讨其在工程实践中的应用效果和存在的问题，为进一步提高钻孔灌注桩施工技术水平和质量提供理论依据和实践指导。
通过对不同施工工艺和技术改进措施的分析和比较，寻求最优的施工方案，提高施工效率和质量。
通过了解钻孔灌注桩施工技术的现状和发展趋势，为未来的研究和实践工作指明方向，并探讨钻孔灌注桩在工程领域中的应用前景。
通过本研究的开展，旨在促进钻孔灌注桩施工技术的持续改进和发展，推动我国基础设施建设水平的提升与升级。
1.3 研究意义钻孔灌注桩是一种地基处理工程中常用的基础施工技术，具有承载力大、变形小、施工速度快等优点。
随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩施工技术也在不断完善和提高。
研究钻孔灌注桩施工技术的意义主要包括以下几个方面：钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高工程质量，确保建筑物的安全稳定。
通过不断改进施工技术，可以提高钻孔灌注桩的承载能力和抗震性能，减小工程质量隐患，保障工程的安全运行。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高施工效率，节约施工成本。
优化施工工艺和技术手段，可以缩短施工周期，减少人力物力资源投入，提高施工效率，降低施工成本。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以促进工程技术的进步和发展。
通过不断探索和创新，可以推动工程技术的不断进步，促进建筑工程领域的发展，为我国建设行业的发展做出贡献。
【2000字】。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩的定义及工作原理钻孔灌注桩（Drilled Shaft）是一种常用于基础工程中的桩基工程技术，其主要作用是将桩身直接灌注于地基中以提供支撑和承载力。
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺1．工艺概述钻孔灌注桩时采用不同的钻孔方法,在地层中按要求形成一定形状（断面）的井孔，达到设计高程后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成为桩基础的一种工艺.钻孔灌注桩由于其施工速度快,质量稳定，受气候影响小,因而被普遍采用。
钻孔灌注桩施工前得准备工作十分重要，只有条件充分才能保证施工顺利进行。
2．作业内容钻孔灌注桩的主要内容有桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌注水下混凝土、拔出护筒等。
3．适用范围钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩.其适用范围如下:1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。
可用于桩径小于1。
5m、孔深一般≤50m场地.2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石,可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地.3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。
4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。
对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。
4、施工准备4.1技术准备1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料.2）会同有关单位进行设计图纸会审。
3）编制和报审施工组织设计或施工方案.4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。
5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放.4。
2现场准备1）平整施工场地，修筑临时施工道路，接通水源、接通电源及架设电线电缆。
2）修筑施工及生活临时设施，修筑泥浆池、循环槽等，修筑混凝土搅拌站钢筋加工场。
合理进行施工平面布置.4.3机械设备准备根据场地岩土层情况和设计要求，合理选择施工机械设备。
钻孔灌注桩后压浆施工工艺浅析
外 掺 剂 （ 水 泥 量 ）食 盐 Ｏ５ 按 ： ．％
桩端压浆。
４４ 后 压 浆 施 工 ．
三 乙醇 胺 ＯＯ ％ ．５
② 桩侧桩端复合压 浆方式 ， 先进行桩侧压浆 ， 停待一天后再进行
① 压 水 。 压 浆 泵与 压 浆 管连 接后 先压 注 清 水 ， 注 浆 喷 射 器 上 将 待 侧向上流返 ， 浆液 冲 刷 桩 周 泥 皮 ， 渗 透 固结 ， 高 了桩 周 与 土 的 摩 并 提 的铆 钉 完 全 冲 开 后 方 可压 注水 泥 浆 。 现 象 就是 压 力 表 数 值 由大 突 然 擦阻力和桩端承载力 ， 善了桩的承载性 能 ， 制 了桩的沉降量 ， 改 控 从 Ｂ管按 上 述 操 作 。 入 清水 还 可 以 冲洗 孔 注 而 达 到 提 高桩 基 承 载 力 ， 少 沉 降 的 目的。 孔灌 注桩 后 压 浆 分 为 桩 变 少表 示压 浆 管 已经 通 畅 。 减 钻 底泥 浆 及 泥 皮 。 侧压 浆 、 端 压 浆 、 端 与 桩 侧 复 合 压 浆 。 桩 桩 ②压桩参数控制。固化剂选用与混凝土水泥 同标号 的普通硅酸 ３ 后 压 浆 机理 分析 盐 水泥 ， 根 桩 的桩 端 压 浆 量 应 视 桩 径 ， 长 及 土 层 确 定 ， 据 工 程 每 桩 根 ３ １ 后 压 浆物 理 力 学 机 理 ． 试 验结 果 及 设计 规定 ， 灰 比 ０４ Ｏ６ 终 止压 力 ２Ｏ ２５ ａ 压 浆 水 －一 ．， ．一 ．ＭＰ ， （ Ｄ渗透固结效应。 指浆液通过高庄注入 ， 渗透到桩端土体 的一定 压 ａ注 范 围 内 ， 结 桩 底 沉 渣 ， 高桩 端 虚 土 强 度 ， 定 程 度 增 加 了有 效 桩 以压 浆 量 为主 ， 力 为 辅 。 控 制标 准 为 ： 浆 量 及 注 浆 压 力 均 达 到 固 提 一 设计与规范 要求 ； ｂ压 浆 量 的控 制 ： 径 ８ ０ 直 ０ ｍｍ 的桩 ， 底 压 浆 量 桩 长。 达 到 水 泥 １ 一１ ． Ｏ ５吨 ， 继 续 压 浆 时 ， 体 周 围 不 断 有 浆液 冒 出 ， 在 桩 即 ② 挤 密 充 填效 应 。 通 过 提 高 持力 层 的强 度 来 提 高 桩 端 阻力 。 指 桩 端 后 压 浆 可 以压 密桩 端 周 围存 在 的松 散 虚 土 ，浆液 与沉 渣胶 结 形 成 可 停 止注 浆 。 ４５ 桩 身 压 浆 补 救措 施 ． 桩 端 固 结体 ， 侧 注 浆 与 桩 端注 浆液 上返 过 程 中冲 洗 桩 侧 泥 皮 、 填 桩 充 压 浆压力 临近或超过注 浆泵的额定压 力 ， 浆 管仍未压 通 ， 注 压 桩 周 间 隙 与桩 侧虚 土形 成 固结 体 ，从 而 提 高 桩端 承 载 力 和 桩 侧 摩 擦 浆 量 不 能 满足 设 计 要 求 ， 用 清 水 高 压 间 断 注 入 ， 压 不 通 ， 明 改 仍 说 阻力。 混 凝 ③ 加筋效 应。 指通 过改 善桩端 一定 范 围内的桩 土相互作 用来 该 压 浆 管 管 身 破 损 ， 凝 土 中 的 水 泥 浆 渗 入 压 浆 管 ， 固 堵 塞 管
浅谈钻孔混凝土灌注桩施工工艺
浆材料等确定。地质复杂， 覆盖层较厚， 护筒下沉不
到岩层的情况下， 宜使用丙烯 酰胺 （ Ｐ Ｐ 泥浆 ， 即 Ｈ）
此泥浆的特点是不分散、 低固相 、 高黏度。
１５ 钻孔 ． 钻孔是一道关键工序 ， 在施工 中必须严格按照
操作要求进行 ， 才能保证成孔质量 ＿ 。先启动泥浆 ４ ｊ 泵， 使之空转一段时间， 待泥浆输进钻孔中一定数量 后 ， 可开始钻进 。开始钻进时， 方 进尺应适 当控制 ，
１０ ４
甘
肃
科
技
第２ ７卷
在护 筒 刃角处 ， 抵挡 慢 速钻进 ， 刃角处 有坚 固 的 应 使 泥皮 护壁 。钻 至 刃 角 下 １ 后 ， 按 土 质 以正 常 速 ｍ 可
骨架 同地 面垂 直 后停 止起 吊。解 除第 一 吊点 ， 查 检 骨 架是 否顺直 。当骨 架 进入 孔 口后 ， 其 扶 正 徐 徐 将
深度 等情况 进行检 验 。
１６ 清孔 ．
线上 ， 进行焊接或采用其他方法接长 。钢筋骨架下
到设计高程后 ， 应采用相应措施固定在孔 口， 防止钢 筋骨架变位 、 掉入孔中或在混凝 土灌注过程 中产生
上浮。 １ ８ 灌 注水 下混凝 土 ．
将 导管 居 中插 入到离 孔底 约 ０４ 导管 上 口接 ．ｍ， 漏斗 ， 在接 口处设球 栓 ， 以隔绝 混凝土 与管 内水 的接 触 。在 漏斗 中存 备足够 的混凝 土 ， 断球栓 吊绳 ， 剪 混
好， 在甘肃省 的桥梁建设 中 ， 广泛 用于桥梁 基础。钻孔灌 注桩是一项 质量要求 高、 工工序多 、 施 工艺细节要求严 ， 并 在 一个 较短时间内连续完成的地下隐蔽工程。
关键词 ： 灌注桩 ； 施工 ； 工艺
探析混凝土钻孔灌注桩的施工工艺
探析混凝土钻孔灌注桩的施工工艺中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0230-02摘要：灌注桩施工在土建施工中占据着越来越重要的位置，因地形、地质情况的多变性在灌注桩施工的各个主要阶段中遇到的问题也不尽相同，本文针对混凝土钻孔灌注桩的施工工艺进行了全过程的介绍和探究。
关键词：混凝土钻孔灌注桩施工工艺一、施工测量定位根据平面基准点在施工现场设置4～8个平面控制点，布设在场地四周，具体位置根据场地情况布置。
将高程基准点引测至场地附近作为本工程的高程控制点。
所有基准点、控制点都应设置在施工时不会被破坏的位置，用水泥基础固定并加强保护。
经常对基准点进行复核，发现问题及时纠正。
桩位点定位：以桩基测量控制网为基础，采用全站仪坐标法按各桩位中心坐标将各点放样出来，再将各桩位中心位置引测至钢轨上或周边不易破坏的位置，用红漆做好标记。
桩位复核：护筒埋设好后，用不同于放样的基准点和主轴线对桩位进行复核检查。
二、钢护筒埋设钢护筒用5 mm钢板制作，内直径比桩径大0.2-0.3m.水口宽度0.25m，高度2m。
护筒顶端对称焊两个起吊耳环。
桩位点放出后，安装钻机行走枕木和钢轨，枕木放于稳固的地基上，如遇软弱不稳地基，应将软弱层清除，换填碎石或块石将地基处理稳固后再安放枕木，两根钢轨以桩位为中心对称安装于枕木上，误差不超过5cm，宽度与钻机轮距相同，并用道钉固定。
钢轨安装应相对水平，倾斜一般不大于1：50。
将护筒中心用十字交叉法引到钢轨和枕木上，用红漆做好标记。
护筒埋设深度，一般应超过杂填土进入稳定地层0.2m左右；其高度应满足孔内泥浆高度的要求，一般高出液面100mm；护筒长度为1.5m 左右。
护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心重合偏差不得大于5mm；三、成孔施工1、钻机就位将钻机吊装在轨道上，在轨道上移动钻机使钻机转盘中心与桩位中心在同一垂线上。
通过调整钻机四个脚的高度调整钻机水平，使钻机立轴处于垂直位置。
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩是先成孔，然后吊放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。
依据地质条件不同，分为干作业成孔和泥浆护壁(湿作业)成孔两类。
1．干作业成孔灌注桩施工成孔时若无地下水或地下水很小，基本上不影响工程施工时，称为干作业成孔。
主要适用于北方地区和地下水位低的土层；(1)施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
(2)施工注意事项。
干作业成孔一般采用螺旋钻成孔，还可采用机扩法扩底。
为了确保成桩后的质量，施工中应注意以下几点：①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。
若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5 m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。
混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。
2．泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。
成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。
泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程如下：(1)测定桩位。
平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。
施工前，桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移。
(2)埋设护筒。
护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻孔灌注桩施工工艺浅析通过对桥梁钻孔桩的了解，结合本人从中铁二十四局承建的无锡市金城路东段工程A标的学习经验，论文讲述了钻孔桩的施工方法，为施工人员提供了一定的依据和方法，也可以为技术人员提供基础知识。
二、施工准备1、测量放样用全站仪定出钻孔桩中心位置，中心坐标数据按照设计图纸提供，经监理工程师复核无误后。
进行护筒埋设，导测出机架度盘面标高，以便控制钻孔成孔深度。
2、场地准备根据地质勘测报告，金城路有一定的水位，但水位不深。
其尺寸应根据施工季节、桩位、水位及施工需要来确定。
①陆地场地平整，清除现场，将桩基位置整平夯实；②河道场地，南丰桥底下钻孔桩平台设置，清淤，回填粘性土，再夯实，保证机架稳固安全可靠。
3、泥浆制备选用粘性土造浆，泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量、静切力、酸碱度等指标符合该地层护壁要求，泥浆试验完成后，填写泥浆试验记录表。
4、埋设护筒测量定位后十字线控制桩定出护筒位置，挖出底面直径比护筒大20cm的圆坑。
对1.0和1.2m的桩径，分别采用Ф1.2m和Ф1.4m的护筒，用5mm厚钢板卷制，高度为1.5m，护筒上、下口加焊加强筋和吊环，以备灌注桩结束后起拔。
护筒埋设的精确度由测量人员和技术人员负责，其中心轴线与桩位设计中心偏差≤5㎝，护筒底埋入老土，护筒顶端应高出周围土30㎝，四周用粘土回填并分层夯实。
5、钻机就位钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在20㎜以内，钻机上面磨盘水平，检查钻头直径应符合标准。
三、施工1、钻孔钻机就位时，钻杆必须对准桩位中心，起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心三者偏差不得大于2cm。
钻进开始阶段采用正循环成孔，开钻时，先慢速钻进，待导向部位钻入土内后，方可全速推进。
钻孔过程中随时注意地质的变化，及时调整钻速、泥浆比重、钻头和配置，甚至机型。
发现有地质条件变化，与地质资料不符时，及时与监理、设计单位联系。
钻孔中各项技术措施：（1）、成孔钻进开始时轻压慢钻，小泵量循环泥浆，防止钻头剧烈震动造成护筒的偏移。
粘土层钻进时，采用在钻孔内自制低粘度泥浆，大泵量，快速钻进，进尺时可上下数次划眼，压实孔壁，冲刷钻头包泥。
淤泥质粘土层钻进时，增加泥浆粘度，泵量中档、慢速钻进，一次通过，不要划眼，以免过于扩大孔径。
砂土层钻进，采用加粘土制造高粘度泥浆，慢速钻进，钻进时注意回转拔车，操作精心，预防事故。
（2）、成孔钻进时，在钻杆上做好残尺标记，以便施工中进行观察，钻杆下放前认真丈量钻具，做好记录，终孔后采用测绳校核孔深，并经常测定钻机平台的水平标高，以保证桩底标高符合要求。
（3）、在不均匀地层、软硬变层地层中钻进时，要合理控制钻进参数，钻进时要轻压慢钻，以防钻孔偏斜，并经常检查钻杆倾斜度，确保垂直，成桩孔位偏差必须控制在10cm以内。
（4）、采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施，为使孔壁稳定性良好，钻进成孔时要针对地层变化进行泥浆性能的及时适当调整。
同时严格遵守工艺流程，加快施工进度，避免缩径和塌孔。
（5）、为了保证清孔质量，须适时调整泥浆比重。
清孔采用二次清孔工艺，第一次清孔采用钻具，第二次清孔采用导管。
二次清孔泥浆比重必须小于1.10。
清孔后由专人用测绳（带1.5㎏重锤）测定空地沉渣厚度，直至满足设计规定的沉渣厚度，才能灌注桩。
2、第一次清孔钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后，应立即进行清孔。
清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5～–2m，以防止钻孔的任何塌陷，钻孔底沉淀物不得大于50cm，换浆法清孔后的泥浆指标应符合下列规定：相对密度1.05～1.2t／m3，粘度18～–24s，含砂率小于4﹪，清孔后用测绳测出沉淀物厚度不大于0.4d，不得用加深孔底的方法来代替清孔。
清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求，为灌注砼制造良好的条件。
清孔方法采用抽浆清孔法，初步清孔可采用掏渣法。
钻孔至设计高程后，经过孔深、孔径、钻孔倾斜度检查，符合要求后，用离心吸泥泵将孔底泥浆和钻渣抽出，清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍孔。
达到规范要求的清孔标准后，即可停止清孔。
各土层泥浆性能指标：泥浆性能指标比重粘度PH值含砂率粘性土 1.05～1.20 16～22s 8～10 ≤4﹪砂土 1.30～1.45 22～28s 8～10 ≤4﹪清孔阶段：沉渣厚度≤100mm，泥浆比重1.15～1.20，含砂率＜2﹪，胶体率＞98﹪。
3、钢筋笼制作与吊放（1）、采用钢筋弯曲模具，按设计和规范要求加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，主筋接头位置错开。
按要求安装穿心式混凝土垫快固定于钢筋笼上。
（2）、设专用台架制作钢筋笼，保证笼体平直。
环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接或绑扎。
（3）、加工后的钢筋根据规范和设计要求认真检查验收，并经监理检验合格后方可下入孔内。
（4）、钢筋笼堆放和搬运时必须保持平直，防止扭转、弯曲变形。
起吊时必须用两点起吊法。
（5）、钢筋笼下放入孔前，先用探孔器，探测钻孔是否符合设计要求，入孔时，保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇障碍不得强行下放，必须查明原因，处理后继续下放。
（6）、钢筋笼主筋采用焊接接头，主筋连接部位表面污垢必须清除干净，上、下节笼体各主筋位置对正，且上、下节笼体保持垂直状态。
焊接时保证同一截面接头数量≤50﹪，单面焊缝长度不小于10d双面焊不小于5d。
连接完毕后要补足连接部位的螺旋箍筋，并经验收合格方可下放，进行下一段笼的安装。
（7）、钢筋笼的安放深度和位置符合设计要求，待全部钢筋笼下完经验收合格后，将其吊筋与孔口固定，保证钢筋笼定位正确，避免钢筋笼下沉和灌注砼时上浮。
（8）、声测管按照设计要求安放，安放中一定要保证搭接接头不漏水，同时与钢筋笼绑扎点焊牢固，以防声测管吊入孔中。
4、导管安装导管用Ф300mm无缝钢管制作，每节长2.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m 短管，丝扣连接。
使用前对导管进行水密、承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水。
导管安装后，其底部距孔底应有250～400mm的空间。
砼浇筑支架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。
5、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼及导管，这段时间内，孔底又会产生沉渣，所以钢筋笼及导管就位后，利用导管进行第二次清孔。
清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管置换沉渣。
清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.15，复测沉渣厚度在300㎜以内，清孔完成后，立即浇注水下砼。
灌注水下砼（1）、施工所用砼根据规程要求，每根桩进行3至4次坍落度测试，坍落度要求为18至22cm。
同时每根桩在灌注过程中，按要求制作4组试块，试块制作取样分前、中、后期有代表性，并按规范要求养护，28天后送检。
同条件试块达到规定后送检。
（2）、导管安放底面应高于孔底40cm左右，砼的初斗量应满足导管埋入砼深度不少于1m的标准。
灌注过程中，要有专人负责测量砼面高度，适时提升及拆卸导管，保持导管埋入砼的深度2至6m。
（3）、砼灌注连续紧凑进行，中间不得停顿，同时在灌注过程中勤提串动导管，使砼充填密实。
（4）、为确保桩头质量，砼顶面标高必须达到规范规定的预加高度。
（5）、及早做好各项准备工作及应变准备。
砼灌注完毕后，应及时拔出护筒，并清除设备和工具上的砼积物。
（6）、认真收集整理原始记录和移交资料：每班配备专职记录员，按规定做好各种原始记录和隐蔽工程验收记录，填写好各类施工记录表。
收集整理各种材料质保书，试验测试报告。
做好竣工验收及资料移交准备工作。
四、桩的质量检测目前国内外常用的桩基检测方法：（1）、钻芯检测法：由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般较大，用静力试桩法有许多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。
但这种方法只能反映钻孔范围内的小部分混凝土质量，而且设备庞大、费工费时、价格昂贵，不宜作为大面积检测方法，而只能用于抽样检查，一般抽检总桩量的3～5﹪，或作为无损检测结果的校核手段。
（2）、振动检测法：又称动测法。
它是在桩顶用各种方法施加一个激振力，使桩题及桩图体系产生振动。
或在桩内产生应力波，通过对波动及波动参数的种种分析，以推定桩体混凝土质量及总体承载力的一种方法。
这类方法主要有四种，分别为敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法。
（3）、超声脉冲检验法：该法是在检测混凝土缺陷的基础上发展起来的。
其方法是在桩的混凝土灌注前沿的长度方向平行预埋若干根检测用管道，作为超声检测和接收换能器的通道，检测时探头分别在两个管子中同步移动，沿不同深度逐点测出横断面上超声脉冲穿过混凝土的各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上混凝土质量。
（4）、射线法：该法是以放射性同位素辐射线在混凝土中的衰减、吸收、散射等现象为基础的一种方法。
当射线穿过混凝土时，因混凝土质量不同或因存在缺陷，本工程采用声测管超声脉冲检验法所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。
五、结束语桥梁钻孔灌注桩的施工和很多因素有关，地质因素、施工时人为因素等等，而且桩形成后的检测也很重要，可以发现不良的桩及时采取措施。
因此，要想提高桩的质量，延长桥梁的使用寿命，提高投资效益，需要施工、养护、管理各个部门加强质量意识，互相协调配合，积极履行各自职责，相信桥梁的质量越来越好。