主体施工方案(砖混结构)
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖混结构房屋施工方案(完整版)
砖混结构房屋施工方案(完整版)一、前期工作1.1 工程背景根据市政府相关规划文件，本工程位于XX市XX区，总用地面积XXX平方米，旨在解决当地住房紧缺问题。
1.2 工程概述本工程包括砖混结构房屋的施工，主要包括地基处理、结构施工、外墙装饰、室内装修等。
1.3 施工目标本工程的施工目标是按照国家建筑规范和相关技术标准，确保房屋的安全性、耐久性和舒适性，提供优质的住房环境。
二、地基处理2.1 基坑开挖按照设计要求，在指定区域进行基坑开挖，开挖尺寸为XXX米×XXX米×XXX米。
2.2 基坑支护在基坑周边设置支撑结构，包括支撑撑杆、支撑横梁和支撑桩。
2.3 地基处理进行地基处理，包括压实、回填和扩展，确保地基的稳定性和承载能力。
三、结构施工3.1 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，包括地板、墙体和梁、柱等部分。
3.2 砖砌施工进行砖砌施工，包括砌墙、隔墙和剪力墙等部分，采用优质的砖块和砂浆。
3.3 钢筋安装按照设计要求，进行钢筋安装，包括地板钢筋、墙体钢筋和梁、柱钢筋等部分。
四、外墙装饰4.1 外墙保温在外墙表面进行保温处理，采用保温材料和保温层。
4.2 外墙涂料在外墙表面进行涂料处理，采用防水、耐候的外墙涂料。
4.3 窗户安装安装窗户，采用高性能窗户，保证采光和隔音效果。
五、室内装修5.1 地面铺装在室内地面进行铺装，采用优质的地板材料，确保舒适和易清洁。
5.2 墙面装修进行室内墙面装修，包括涂料、壁纸和瓷砖等材料，提供美观和保护功能。
5.3 天花板装修进行室内天花板装修，包括石膏板、吊顶和装饰灯具等。
六、附件1. 工程设计图纸2. 相关施工合同和协议3. 相关施工报告和检测记录七、法律名词及注释1. 国家建筑规范：指国家在建筑行业颁布的强制性标准，主要包括建筑设计、施工和验收等方面的规范。
2. 技术标准：指在建筑行业中，用于指导和规范工程施工的各项技术标准，包括建筑材料、施工工艺和质量要求等。
砖混混凝土施工方案
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸，明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料，如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查，确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。
3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适当措施振实。
4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。
3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案一、概述砖混结构是建筑结构中常见的一种形式，它由砖块和混凝土构成。
砖混结构的施工流程和方案对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将介绍砖混结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工前准备1.设计方案确认：在施工开始前需要确认设计方案，包括结构设计图纸、承载力计算等内容。
2.人员培训：施工人员需要经过相关培训，具备相关技能和资质。
3.材料准备：准备好所需的砖块、混凝土、钢筋等施工材料。
三、施工过程1.基础施工：首先进行基础施工，包括基础开挖、浇筑基础等工作。
2.墙体砌筑：按照设计图纸的要求，进行砖砌墙体的施工，要保证墙体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工：进行梁柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保梁柱的稳固性。
4.楼板施工：进行楼板的铺设和混凝土浇筑，要注意楼板的承重能力和防水性。
5.外墙保温：外墙施工完成后进行保温和防水处理，提高建筑的保温性能。
6.装修：最后进行室内外装修，装饰建筑外观。
四、安全和质量控制1.安全措施：在施工过程中要严格遵守安全规定，做好施工现场的安全防护。
2.质量控制：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1.施工工期：合理安排施工工期，确保施工进度和质量。
2.材料选择：选择质量可靠的施工材料，不要使用劣质材料影响建筑质量。
3.施工管理：严格执行施工流程和规范，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中要做好环境保护工作，减少对环境的影响。
结语砖混结构施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要，只有严格执行施工方案和注意事项，才能确保建筑物的安全和稳定性。
希望本文对砖混结构施工有所帮助。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案一、施工前准备1.施工前仔细核对施工图纸和设计要求，确保施工符合规范和安全要求。
2.对施工现场进行勘察，检查地基条件和土质情况，确保基础能够承受建筑荷载的要求。
3.对施工材料进行质量检验，确保材料符合国家标准和设计要求。
二、地基处理1.根据设计要求对地基进行处理，如挖土、夯实等。
2.在地基上进行地下排水系统的施工，确保地下水不积聚。
三、基础施工1.根据设计图纸进行基础的布置和施工。
2.铺设防水层，确保基础的防水性能。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求控制混凝土的配合比、浇筑质量等。
四、砌筑工程1.砌筑墙体前，要对基础进行湿润处理，以保证砂浆的黏结性能。
2.砌筑墙体时，要从四个墙面同时进行，保持墙体的垂直度和水平度。
3.在墙体之间设立扛墙或者结构柱，提高墙体的整体稳定性。
五、柱、梁施工1.根据设计要求，在墙体上设置柱、梁的位置。
2.使用模板制作柱、梁的模板，确保模板的精确度和稳定性。
3.浇筑混凝土柱、梁，进行振捣和养护，确保柱、梁的强度和耐久性。
六、屋面施工1.将屋面防潮层铺设在墙面顶部，确保屋面的防潮性能。
2.根据设计要求制作屋面桁架和檐口等，确保屋面的结构稳定性。
3.铺设屋面材料，如瓦片、防水卷材等，确保屋面的防水性能和美观性。
七、装修工程1.进行墙面涂料、地面铺装、门窗安装等装饰施工。
2.安装室内设备，如电器、管线等。
3.进行整体的检查和清理，确保工程的完备性和质量。
以上是砖混结构工程施工方案的基本步骤，具体的施工操作要根据具体情况进行调整和安排。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，保证施工的质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理，确保人员和设备的安全，并及时解决各种施工难题和问题。
最后，进行工程验收，并出具相关的施工验收报告和材料使用记录。
主体机构砌体工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构砌体工程，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度XX米。
本工程采用砖混结构，砌体材料主要为烧结普通砖和蒸压混凝土加气块，砂浆采用水泥砂浆。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行图纸会审，熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
2. 材料准备（1）烧结普通砖：符合国家GB5101-2003标准，强度等级为MU10以上，尺寸偏差不大于±2mm。
（2）蒸压混凝土加气块：符合国家GB11968-2006标准，强度等级为A7.5以上，尺寸偏差不大于±3mm。
（3）水泥：符合国家GB175-2007标准，强度等级为32.5级以上。
（4）砂：符合国家GB/T1345-2003标准，细度模数为2.5-3.0，含泥量不大于3%。
（5）水：符合国家GB5749-2006标准。
3. 施工机具准备（1）砂浆搅拌机、切割机、手推车、托线板、灰桶、砖刀、筛子、水准仪、卷尺等。
（2）塔式起重机、提升架、脚手架等。
三、施工方法及工艺要求1. 施工顺序（1）轴线复测、定位放线。
（2）基础施工。
（3）墙体砌筑。
（4）门窗洞口留设。
（5）墙体抹灰。
2. 施工工艺（1）轴线复测、定位放线：根据设计图纸，进行轴线复测和定位放线，确保墙体位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（3）墙体砌筑：1）砌筑前，检查材料是否符合要求，清理场地，平整基础。
2）砌筑墙体时，采用一顺一丁砌筑法，砌筑层高不超过1.5m。
3）砌筑过程中，每隔600mm（单块砌块高为250mm时隔500mm）设置2C6拉结筋，确保墙体与主体结构柱、剪力墙交接处的拉结。
4）砌筑完成后，进行墙体垂直度、平整度检查，确保墙体质量。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
砖混结构主体施工方案(最新整理)
前视 前后视累 最低地面 基辅或红 基辅红 等级 仪器型号 视线长度
较差(m) 积差(m) 高度(m) 黑读数差 黑所测较差
1
DS3
75m
3
6
0础、结构施工测量 （1）轴线投测 1）±0.000 以下轴线投测 首先校测建筑物的平面控制网桩位，核测无误后方可投测，然后用经纬仪投测 到基底主要轴线，建立轴线控制网，轴线闭合差满足要求后，再放建筑物的细部轴 线。最后请监理部门验线。 2）±0.000 以上轴线投测 采用内控法，根据建筑物四周轴线控制桩，用经纬仪进行投测放出各轴线的控 制线。 （2）平面放线 根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线，首先用钢尺把轴线控制 线 进 行 分 线 ，测 设 出 其 它 轴 线 的 控 制 线（ 距 墙 边 500mm） ，然 后 施 测 出 墙 边 线 和 轴 线 ， 再测设细部的门、窗洞口线。 （3）高程传递和控制 1）± 0.000 以 下 高 程 传 递 采 用 四 等 水 准 路 线 精 密 水 准 仪 悬 吊 钢 尺 方 法 ，将 高 程 传递到地下桩点上，以此作为高程施工测量的依据，从各施工段角部传递高程。 2）±0.000 以上高程传递： ±0.000 以上高程传递，首层施工完毕后，在大角上抄测+50cm 控制线，每个 流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后再使用。 每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点，竖直向上量取标高，经过校 核后作为施工层抄平的控制依据。 3）高程控制： 根据施工的需要，用水准仪把首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm 线抄
（2）主体施工阶段 为了确保整个工程的进度，主体施工时划分 2 个流水段，计划每 8 天完成 1 层， 为了确保屋面工程的质量和不影响外墙装修，屋面工程安排在主体结构完成后立即 进行。 5．做施工安排时，考虑夜 10 点至早 6 点不允许施工的影响。同时要处理好与周围 居民的关系，避免扰民和民扰。 施工总进度计划详见附表。
砖混结构主题施工工序范文
砖混结构主题施工工序范文
一、前期准备工作
1.在开工前，必须将所有图纸和设计文件准备充分。
2.组织施工队伍，并负责协调工作进度、人员安排以及材料供应。
3.安装必要的临时设施，例如搭建施工棚、固定工地警示标志以及建立办公室等。
二、基础工程
1.合理规划基坑大小和位置，在考虑安全、经济和出土处理方面获得平衡。
2.进行地基处理。
3.安装模板。
4.浇筑混凝土基础。
三、主体结构施工
1.安装钢筋和预制梁。
2.合理安排砖墙板与楼板的距离。
3.集中施工，并注意水平和垂直度。
4.安装悬挑臂和钢梁。
四、楼层施工
1.安装楼梯走道。
2.浇筑楼板混凝土。
3.安装管道和其它设施。
五、外观装饰
1.安装窗户，注意防水和防火要求。
2.安装立面材料，例如玻璃幕墙和石材等。
六、室内装修
1.制作和安装隔断。
2.安装架空地板。
3.布线、安装电器、照明设备和其他室内装备。
4.进行墙面和地面的装饰。
七、收尾工程
1.清理抹灰和清洁墙面，以便喷涂。
2.进行电梯安装和地下车库的施工。
3.竣工验收和损坏修复。
：
这份范文简单介绍了砖混结构主题施工工序，可以帮助施工人员更有效地计划工作。
当然，具体的工作细节会因项目而异，并受到地区、环境和法律的影响。
对于确切地了解每个工序的详细信息，建议您咨询专业顾问并参考相关规范和标准。
砖混结构的施工方案
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前，根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地，并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况，进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上，进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求，施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上，绑扎钢筋，并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土，保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸，确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序，施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中，保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构，确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高，进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板，并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土，确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求，安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试，确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制，确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识，以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时，施工方案还应充分考虑环保和节能要求，降低对环境的影响，提高建筑的可持续性。
砖混结构主体工程施工方案
砖混结构主体工程施工方案主体工程施工方法及技术措施一、结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志——焊接柱模板限位撑筋——受力柱、构造柱钢筋绑扎——砌砖墙——封柱子模板——搭设楼梯支撑梁平台支撑排架——铺设楼梯楼层底模（包括连系梁底模）——弹线（轴线、标高尺寸验收）——绑扎圈梁钢筋——绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装——隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件，孔洞）——清理垃圾，浇水安装砼泵管——浇捣柱、板砼、楼梯砼——养护——拆模（保证）每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。
二、钢筋的施工方法和质量措施：1、本工程柱筋采用垂直绑扎、板钢筋均为绑扎。
2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋——梁（包括过梁、阳台梁）筋——板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出，随吊、随绑扎。
3、钢筋绑扎、安装质量要求（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。
（2）所有钢筋的规格、间距，根数，位置均应符合设计要求。
（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。
（4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米）网眼尺寸±10骨架的宽及高±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20（5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。
（6）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：樯板、楼板：15mm梁和柱：受力筋25mm箍筋和构造筋15mm（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
（8）板和柱的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
4、质量保证措施：（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案1. 介绍砖混结构，也称为砖混结构，是一种常见的建筑结构形式。
它由砖墙和混凝土构件组成，具有较好的强度和稳定性。
本文将介绍砖混结构施工的一般步骤和注意事项。
2. 砖混结构施工步骤2.1 地基处理在进行砖混结构施工之前，首先需要进行地基处理。
这包括清理地基表面、进行地基填充，以达到设计要求的地基承载能力。
2.2 围护结构施工在地基处理完成后，开始进行围护结构的施工。
围护结构主要由砖墙组成，分为承重墙和非承重墙。
承重墙要求使用高强度砖块，而非承重墙则可以使用一般砖块。
2.3 混凝土构件浇筑在围护结构施工完成后，开始进行混凝土构件的浇筑。
混凝土构件主要包括柱、梁和楼板。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比和施工工艺，以保证混凝土的强度和质量。
2.4 砌筑砖墙在混凝土构件浇筑完成后，开始进行砌筑砖墙。
砖墙的砌筑包括砌筑砖柱和砌筑砖墙体两个步骤。
在砌筑过程中，需要注意砖墙的垂直度和水平度，以及墙体的抗震性。
2.5 吊装安装在砖墙砌筑完成后，开始进行吊装安装。
这包括安装钢梁、安装门窗等工作。
在吊装安装过程中，需要注意吊装的安全性和准确性。
2.6 粉刷装修在吊装安装完成后，进行砖混结构的粉刷装修。
这包括墙面的刮腻子、涂刷底漆和涂刷面漆等工作。
在粉刷装修过程中，需要注意涂刷的质量和效果。
3. 砖混结构施工注意事项3.1 施工质量控制在进行砖混结构施工过程中，需要严格控制施工质量。
包括砖墙的垂直度、水平度和墙体的抗震性等。
3.2 安全生产在砖混结构施工过程中，要注重安全生产。
包括施工人员的安全教育和防护措施的落实。
3.3 施工进度控制在进行砖混结构施工过程中，需要合理控制施工进度，保证施工工期。
3.4 施工设备使用在进行砖混结构施工过程中，要合理使用施工设备，确保施工质量和施工效率。
4. 总结砖混结构施工是一项复杂的工程，需要注意施工步骤和注意事项。
只有严格按照施工要求和规范进行施工，才能保证砖混结构的安全和稳定性。
砖混结构主体施工方案
砖混结构主体施工方案一、工程概况砖混结构是建筑工程中常见的结构形式之一，其主要特点是由砖和混凝土组成，既具有砖的抗压性能，又有混凝土的抗拉性能。
在进行砖混结构主体施工时，需要考虑合理的施工方案，既保证施工质量，又提高施工效率。
二、施工前准备1.完成工程设计，明确建筑结构的尺寸、布局和荷载要求。
2.制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工工艺和质量要求。
3.准备好施工所需的材料和设备，确保供应充足。
三、施工工艺1. 地基处理•对地基进行整平和加固，确保稳定性和承载力。
•制定地基沉降观测方案，及时监测地基变形情况。
2. 基础施工•进行基础标高检查，确保符合设计要求。
•对基础进行浇筑，保证强度和稳定性。
3. 砖墙施工•进行砌体墙的施工，注意砌体的砌筑质量和垂直度。
•设置砌筑标高控制点，确保结构准确。
4. 梁柱施工•进行梁柱的浇筑，保证混凝土质量和梁柱连接的牢固性。
•对梁柱进行标高检查，确保结构准确。
5. 楼板施工•进行楼板的浇筑，注意混凝土浇筑的均匀性和充实度。
•加强楼板与墙体的连接，提高整体结构的稳定性。
四、施工质量控制1.对施工过程中的关键节点进行检查，保证施工质量。
2.进行施工过程的质量记录和检测，确保符合相关标准。
3.在施工结束后进行结构的验收，保证工程质量达标。
五、安全措施1.制定施工安全规范，保证施工人员安全。
2.安排专人负责施工现场安全监管，及时发现和解决安全隐患。
3.提醒施工人员注意个人防护和施工环境卫生，保障施工安全。
六、总结砖混结构主体施工是一项复杂而重要的工程过程，需要施工方案的科学规划和高效执行。
通过严格控制施工质量、加强安全管理和制定详细的施工计划，才能确保工程顺利完成并达到设计要求。
希望本文所述施工方案能为相关人员提供一定的参考和借鉴。
砖混结构主体工程施工方案1
砖混结构主体工程施工方案1砖混结构主体工程是建筑施工中的重要环节，其施工方案的合理性和科学性直接影响工程质量和进度。
本文将介绍一种砖混结构主体工程施工方案1，旨在为相关从业者提供参考。
1. 施工前准备在进入实际施工前，首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于：•制定详细的施工计划和施工组织设计；•确定施工队伍和各个岗位的职责分工；•落实安全生产措施，确保施工现场安全；•准备好所需的施工机械设备和工具；•做好施工材料的采购和储备。
2. 基础工程施工砖混结构的主体工程从基础开始，基础工程质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
在进行基础工程施工时，应按以下步骤进行：•土方开挖: 根据设计要求，开挖地基土方，并进行合理堆放和处理。
•基础浇筑: 采用符合标准的混凝土配合比，进行基础的浇筑和养护。
•基础验收: 对完成的基础工程进行验收，确保符合设计规范和质量要求。
3. 主体结构施工主体结构施工是砖混结构的关键环节，包括墙体、梁柱等部分的建设。
在进行主体结构施工时，应注重以下几个方面：•砌体墙施工: 根据设计要求，采用合适的砖块和砂浆进行砌筑，确保墙体的稳固性和密实性。
•钢筋混凝土构件安装: 根据设计图纸和要求，安装梁、柱等钢筋混凝土构件，保证其准确位置和牢固连接。
•梁柱喷浆: 对已安装的梁柱进行喷浆处理，提高整体结构的抗震性能和耐久性。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
应设立专门的质量监督检查组织，对施工过程中的各个环节进行监督和检查，确保施工质量符合标准和规范。
5. 完工验收和保养完成主体结构施工后，应进行完工验收。
验收合格后，对建筑主体进行保养，保证其正常使用和寿命。
同时做好主体工程与后续装修工程的衔接工作，确保整个工程的顺利进行。
综上所述，砖混结构主体工程施工方案1是一个系统而科学的施工方案，通过合理的施工组织和管理，能够保证工程质量和工期的有效控制。
在实际施工中，需要根据具体情况做出适当调整和优化，以确保工程顺利进行。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案一、前期准备工作1.1土地准备在施工现场进行现场勘测，并确保地基平整，无明显障碍物。
根据建筑设计文件及相关法规，对地基进行必要的加固和处理。
1.2材料采购根据建筑设计文件，统计所需的砖、水泥、沙石、钢筋等材料数量，并提前采购。
确保材料的质量和数量符合要求。
1.3施工人员和机具准备根据项目规模，确定所需的施工人员和机具，并进行培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作。
二、基础处理2.1地基处理在施工现场对地基进行挖掘和整平，确保地基平整，无松软、裂缝和潮湿等问题。
采取合适的地基加固措施，如灌注桩、钢筋混凝土地基等。
2.2基础施工根据建筑设计文件，进行地基基础施工。
包括打桩、浇筑混凝土基础、基础防水处理等。
确保基础牢固、稳定和防水。
同时，进行必要的地下管线布置和固定。
三、主体施工3.1梁柱施工根据建筑设计文件，进行梁柱的施工。
首先进行模板安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的施工质量。
3.2地板施工在梁柱完成后，进行地板的施工。
根据建筑设计文件，安装地板模板和梁模板，并进行检查。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，控制混凝土的厚度和施工质量。
3.3墙体施工根据建筑设计文件，进行墙体的施工。
首先进行墙模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行砖砌和砂浆的施工，控制砖缝和砂浆的厚度和施工质量。
四、屋面施工4.1屋面结构施工根据建筑设计文件，进行屋面结构的施工。
包括屋面桁架和屋面板等的安装。
保证结构牢固和稳定。
4.2屋面防水处理在屋面结构完成后，进行防水处理。
采用适当的防水材料和工艺，确保屋面的防水效果。
同时进行屋面防水层的检查和测试。
五、室内装饰5.1内墙装饰在墙体完成后，进行内墙的装饰。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案（一)1、技术标书总说明1.1 重点部署和工程目标*＊＊*＊＊*＊住宅工程是上海市较大的动迁工程，在上海的建设中具有较重大的影响,因而我公司如能在这次建设中有幸中标，则将列为公司主要的重点工程，由公司主要领导挂帅，集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力，并在施工的全过程中运用ISO9002质量管理体系,实行严格的质量监控管理,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工,具体的目标如下：质量目标—-确保工程质量100％达到优良等级，确保1#楼单体创“市优质结构”工程奖，如达不到上述目标，愿意接受业主经济处罚。
工期目标--确保在260个日历天内全面竣工,如期提交业主和住户使用文明施工目标-—确保创市级“文明工地”、“安全标准化工地”、“创安工地".1.2、技术方案简介本工程为＊*＊＊＊*＊＊工程，由1-4号楼（包括地下自行车库等)组成，为多层住宅，总建筑面积为12631m²，屋顶高度约20米。
本工程结构为砖混体系。
建筑上风格简洁、明快、典雅，针对本工程特点，我们的施工方案简述如下：1.2.1、编制依据：1。
2。
1.1、招标文件及业主提供的有关图纸1。
2。
1.2、招标答疑会会议纪要1。
2.1.3、国家和上海市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求以及中华人民共和国建筑法。
1。
2.2、施工流程交叉作业基础验收水电预埋打桩挖土基础施工回填土结构施工装修工程结构验收竣工水电安装1。
2.3、打桩：本工程采用250＊250工厂预制方桩，考虑到施工总体进度，计划进场2台1。
2吨锤击打桩机,先从1、4号楼开始进行流水作业施工，确保20天内全部打完.1。
2.4、砼工程：采用泵送商品砼施工，以有效加快施工进度；对于砼垫层、细石砼等少量零星砼以现场自拌为主，以利有效降低成本和及时配合工程进度，故现场配备两台砼拌和机，确保充分满足进度要求。
1。
2.5、模板工程:本工程圈梁及构造柱采用刚度较大的优质涂塑胶合板进行制作，并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失;楼面板采用20厚优质胶合大模板，50*100木方和杉木圆杆作支模承重架.1..2。
砖混主体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构主体施工，建筑面积为10000平方米，共7层，抗震设防等级为7度。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，楼板为现浇钢筋混凝土板。
二、施工顺序1. 基础工程1.1 施工放线1.2 基槽开挖1.3 检查轴线、标高1.4 浇垫层砼1.5 养护1.6 砌条形基础1.7 地圈梁施工1.8 土方回填2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程2.1.1 施工放线2.1.2 砖墙砌筑2.1.3 楼板模板安装2.1.4 楼板钢筋绑扎2.1.5 楼板砼浇筑2.2 楼板施工2.2.1 楼板模板安装2.2.2 楼板钢筋绑扎2.2.3 楼板砼浇筑三、施工方法及工艺1. 基础工程1.1 基槽开挖：采用人工开挖，确保基槽尺寸符合设计要求。
1.2 浇垫层砼：采用C15砼，厚度为100mm，施工过程中注意振捣密实。
1.3 砌条形基础：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直。
2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直，水平缝平直。
2.2 楼板施工：楼板模板采用18mm厚竹胶板，楼板钢筋采用HPB300钢筋，楼板砼采用C25砼。
四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，确保施工现场清洁卫生。
2. 施工过程中，合理堆放材料，减少对周边环境的影响。
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恩施职院D栋学生公寓主体工程施工方案编制单位：重庆佳信建设集团有限公司编制人：审核人：编制日期：二O O 八年十二月十日恩施职院D栋学生公寓主体分部工程施工方案我公司承建的恩施职院D栋学生公寓工程，砖混结构七层。
为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导该分部工程施工的重要文件。
一、主体概况二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼总工卢红宇，项目经理窦吉林，施工员汪建华，安全员李作民，材料员李亚平，资料员汪前梅，塔吊司机方发军、陈宗敬，电工机修黄邦富，电焊工晏永生。
2、劳动力的组织计划：木工班15人，钢筋班8人，泥工班25人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场中、平、标高专人负责控制，组织质量员、施工员、资料员、班组长等相关技术人员，熟悉施工图纸，并进行方案编制、技术交底等工作，形成纪要。
三、进度计划主体总工期控制在90天。
1、施工顺序及流向考虑工程实际情况，主体施工从一区开始，分三个施工段，即1/1~6/1×A/1~P/1轴为第一施工段，1/3~4/2轴为第二施工段，4/2—23/2×A/2~G/2轴为第三施工段。
2、关键工期控制主体结构每层12天，七层共计84天，顶层水箱、女儿墙等6天完成。
3、施工网络计划（详见施工组织总设计网络计划图）4、控制进度计划顺利进行的具体措施：安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
采用胶合板模板、成型柱模、剪力墙模，节约劳动力、缩短施工周期。
主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽搁、不延误。
坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。
四、主要施工方法及技术措施1、主体结构施工程序弹出梁、柱中心线及外边线和水平标高并做好标志绑扎构造柱钢筋砌筑墙体再弹出楼面以上500mm水平标高线并做好标志搭设外脚手架搭设内脚手架并铺设现浇板底板（包括楼梯支撑架及底模）绑扎圈梁及现浇楼板钢筋固定构造柱保护层胶垫及垫好圈梁和现浇板钢筋保护层清理垃圾，浇水湿润模板隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）测梁板上口水平标高、并做好标记浇捣柱、梁、板砼、楼梯砼（砼试块取样）拆模养护。
2、钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）钢筋连接：本工程柱钢筋全部采用绑扎，圈梁钢筋采用单面搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
（2）钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋板筋。
为确保钢筋工程施工顺利，要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
（3）钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求及施工验收规范。
c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：±20骨架宽及高：±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：毫米）：楼板： 15梁和柱受力筋：25,±0.000以下板 20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可交叉间隔交错扎牢。
（4）钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面相平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。
c、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
d、楼板上双层钢筋架立采用φ6钢筋撑脚，间距1m一个。
（5）质量保证措施a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.7～1m设置，用扎丝与主筋扎牢。
c、钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。
d、在混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现有松动，移位，保护层不符等情况应及时进行调整。
e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中的外），在支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成1800弯钩。
f、梁、柱内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
g、等高圈梁节点主次梁断面等高时，配筋应保证主梁的主筋位置：悬挑梁主筋放于梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
h、在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于1/6楼层净高。
（6）钢筋绑扎的注意事项a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。
c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再进行绑扎。
d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防的方法是在浇筑砼前，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。
在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑（用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）e、柱子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。
层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子，不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。
3、模板工程（1）模板的选用和支撑a、梁、板模板梁侧模、现浇板模均采用胶合板。
现浇板下部支撑采用钢管。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，再用步步紧加固。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准清除柱内垃圾模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模固定安装柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模、侧模安装绑扎钢筋复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
b、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。
c、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。
当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，如加设临时支撑等。
（4）模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。
b、当梁跨度≥4米时，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。
c、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。
d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。
e、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现有“跑模”等问题时应及时报告纠正。
f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。
4、混凝土工程（1）本工程砼以柱梁、板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，分别组织流水施工。
（2）混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由业主代表、监理工程师现场认可，方可允许浇筑。
b、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严,防止漏浆。
c、浇筑柱子等深度较大竖向结构的混凝土时，若浇筑高度超过2米，为防止混凝土离析，应采用串筒、溜槽等工具，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
d、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15秒，一般振实至表面泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动棒要快插慢拔，振动棒应避免碰及钢筋、模板、预埋管线等。
混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层混凝土应在5cm以上，确保两层紧密结合。