数控铣床维护和保养

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数控铣床维护和保养

版本号:00

一、安全操作:

1.数控铣床是一种精密的设备,所以对数控铣床的操作必须做到三定(定人、定机、定岗);

2.操作者必须经过专业培训并且能熟练操作,非专业人员勿动;

3.在操作前必须确认一切正常后,再装夹工件。

二、日常维护和保养:

1.操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢;在工作

结束前,应将各伺服轴回归原点后停机;

2.检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油;

3.注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;

4.检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况;

5.工作中随时观察积屑情况,切削液系统工作是否正常,有积屑严重应停机清理;

6.如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。

三、每周的维护和保养:

1.每周要对机器进行全面的清理。各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

2.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

3.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝;

4.检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净;

5.检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。

四、月与季度的维修保养:

1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物;

2.清扫机床内部切屑、油垢;

3.各润滑点加油;

4.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换;

5.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查

接线头是否松动(详见电气说明书);

6.检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。

五、每年的维修保养:

1.检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂;

2.更换X,Z 轴进给部分的轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净;

3.清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油;

4.主轴润滑箱清洗,更换润滑油;

5.检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换;

6.调整电动机传动带松紧;

7.清洗离合器片,清洗冷却箱并更换冷却液,更换冷却油泵过滤器。

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