采煤概论——_采煤方法复习题及解答

一、名词解释01、采煤工艺(回采工艺) 在采场内按一定的顺序完成回采工作各项工序的工作方法及其配合。

02、采煤系统回采巷道的布置及其所形成的各种生产系统。

03、采煤方法采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间上和空间上的配合。

04、走向长壁采煤法回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿煤层走向推进。

05、倾斜长壁采煤法回采工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜方向推进。

06、仰斜开采倾斜长壁工作面沿煤层倾斜方向自下而上开采。

07、俯斜开采倾斜长壁工作面沿煤层倾斜方向自上而下开采。

08、巷柱式采煤法在煤层内开掘大量横竖交叉的巷道，将煤层切割成许多长10m～30m左右的矩形或菱形煤柱，然后有计划地回采这些煤柱。

09、截深采煤机截割机构切入煤壁的深度。

(滚筒采煤机截深一般为0.6～1.0m，刨煤机截深一般为0.05～0.15m)10、一刀煤采煤机沿工作面全长和采高，割完一个截深的煤体。

11、进刀滚筒采煤机每割一刀煤之前，使滚筒进入煤体的过程。

12、斜切进刀采煤机在工作面端部或中部沿着输送机弯曲段逐渐切入煤壁的进刀方式。

13、单向割煤采煤机沿工作面往返一次只进一刀。

14、双向割煤采煤机沿工作面往返一次进两刀。

15、开机率采煤机开动时间(包括纯割煤、跑空刀和进刀等)占全部时间的百分比。

16、正规循环率(循环完成率) 是指统计的当月实际完成的正规循环数占当月计划完成的正规循环数的比率。

17、悬臂支架是由支柱(单体液压支柱或摩擦式金属支柱)和金属铰接顶梁配合而成的单体支架。

18、对棚迈步支架是用Π型长钢梁和单体液压支柱组成一梁二柱或一梁三柱的棚子，在工作面成对布置，随采煤机割煤，交替前移，及时支护顶板。

19、分层开采将厚煤层划分为若干相当于中厚煤层的分层，各分层分别布置工作面进行回采。

20、人工假顶利用各种人工隔离物(金属网、塑料网、荆笆、竹笆等)为下分层造成的顶板。

21、再生顶板顶分层开采后，冒落的岩石受上覆岩层压力作用，并借助于顶分层回采时向采空区洒水、灌泥浆或浇注某种粘结剂的作用，经过一段时间后重新胶结成为具有一定稳定性的顶板。

22、放顶煤采煤法在厚煤层中，沿煤层(或分段)底部布置一个采高为2～3m的长壁工作面，用常规方法进行回采；利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体；然后由支架后方或上方的“窗口”放出，并经由刮板输送机运出采场。

23、正规循环作业是指采煤工作面在规定的时间内（通常是在昼夜24h内）按照作业规程所确定的工艺作业要求，按质、按量、安全地完成循环作业图表所规定的全部工序和工作量，并且周而复始地完成规定的循环次数。

24、循环方式循环进度和昼夜循环数的总称。

(循环方式规定了各工序的劳动量)25、作业形式一昼夜内采煤工作和准备工作在时间上的配合关系。

(作业形式把采煤和准备工作在时间上作了划分)26、工序安排确定各工序完成循环工作量的空间位置和时间顺序。

(工序安排明确了各工种完成规定工作量的具体严格的空间和时间要求)27、劳动组织按循环工作量和劳动定额配备各工种或岗位的出勤人数及工作组织形式。

28、采煤工作面作业规程是对采煤全过程的工艺方法、循环工作组织、安全技术措施和应达到的技术经济指标等做了具体规定的技术文件。

(作业规程是采煤工作面技术管理的基本法规文件，是指挥和组织安全生产，实现正规循环作业的依据)29、“三下一上”采煤是指在建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上进行采煤。

30、水力采煤利用高压水射流破煤，并利用水力来完成运输、提升等生产环节的全部或部分工作的采煤技术，简称“水采”。

31、无人工作面工人不在采场内工作，而是在回采巷道内或其它安全地点操纵和控制机械设备，完成各生产工序。

32、对拉工作面利用三条回采巷道准备出两个采煤工作面，中间巷道为两个工作面共用的运输巷。

33、沿空留巷保留已采工作面的运输巷或回风巷作为相邻工作面的回风巷或运输巷。

34、沿空掘巷沿已采工作面的采空区边缘掘进相邻工作面的运输巷或回风巷。

35、开切眼(切割巷)位于采煤的起始位置，准备安装采煤设备的巷道。

36、采区巷道布置采区内准备巷道、回采巷道和采煤工作面的配置及相互位置关系，以及采掘顺序安排。

37、单面采区(单翼采区)采区上(下)山位于采区走向的边界，只能一侧布置采煤工作面的采区。

38、双面采区(双翼采区)采区上(下)山位于采区走向的中央，两侧均能布置采煤工作面的采区。

39、联合布置采区两个或两个以上的煤层公用一套采区准备巷道的采区。

40、采区车场是采区上(下)山和各区段平巷和阶段大巷连接处的一组巷道及硐室的总称。

二、填空题1、采煤方法包括两项内容：采煤系统和采煤工艺。

2、按采场在地面还是在地下，煤矿开采分露天开采和井工开采。

3、在井工开采中，按技术上特点的明显不同，可将采煤方法划分为两大体系：壁式体系采煤法和柱式体系采煤法。

4、壁式体系采煤法中，按采煤工作面推进方向的不同，可分为：走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。

5、柱式体系采煤法主要有三种类型：房式、房柱式和巷柱式。

6、长壁工作面的回采工艺，随着技术装备的发展，已经历了炮采、普采和综采三个不同阶段。

7、面向机尾站在工作面时，如果煤壁在左手侧，则称为左工作面；若煤壁在右手侧，则称为右工作面。

8、长壁工作面循环作业是指完成“破、装、运、支、处”这样一个周而复始的采煤过程。

炮采和普采工作面完成一个循环是以放顶为标志，综采工作面完成一个循环是以移架为标志。

9、液压支架的移架方式使用较多的有三种：单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体顺序式。

10、综采放顶煤液压支架，按照和支架配套的输送机台数和放煤机构的不同可分为三类：单输送机高位放顶煤支架、双输送机中位放顶煤支架和双输送机低位放顶煤支架。

目前普遍认为低位放顶煤支架具有较好的发展前景。

三、单项选择题1、用爆破落煤、主要人工装煤、输送机运煤、人工架设单体支架和回柱放顶，这种回采工艺方式称为（ D ）。

A)综采B)一般普采C)高档普采D)炮采2、普采和炮采的根本区别是( A )。

A)落煤和装煤方式不同B)运煤方式不同C)支护方式不同D)采空区处理方法不同3、综采和普采的根本区别是( C )。

A)落煤和装煤方式不同B)运煤方式不同C)支护方式不同D)采空区处理方式不同4、液压支架采用及时支护时，综采面割煤、移架和推溜三个工序进行的顺序是（ B ）A)割煤→推溜→移架B)割煤→移架→推溜C)移架→割煤→推溜D)推溜→移架→割煤5、液压支架采用滞后支护方式时，综采面割煤、移架和推溜三个工序进行的顺序是（ A ）A)割煤→推溜→移架B)割煤→移架→推溜C)移架→推溜→割煤D)推溜→割煤→移架6、我国许多矿区使用大采高综采设备将5m以下的厚煤层一次采全厚，这种采煤方法属于（ D ）A)分层开采B)分层同采C)分层分采D)整层开采7、将厚煤层划分成若干和煤层层面相平行的分层，称为（ C ）。

A)斜切分层B)水平分层C)倾斜分层D)垂直分层8、采煤工作面循环作业组织的四项内容中，规定了各工序的劳动量的是（ A ）。

A)循环方式B)作业形式C)工序安排D)劳动组织9、以工作面长度为纵坐标，以昼夜24h为横坐标，反映工作面内各工序在时间上和空间上相互关系的图件称为（ B ）。

A) 工作面布置图B) 循环作业图C) 劳动组织表D) 技术经济指标表10、在开掘某个采场的运输巷或回风巷时，同时掘出相邻采场的回风巷或运输巷，称为( C )。

A)沿空留巷B)沿空掘巷C)双巷掘进D)无煤柱护巷四、简答题1、简述选择采煤方法的原则和基本要求。

答：选择采煤方法的原则和基本要求是：（1）技术先进：采煤系统优化，采煤机械化程度高，煤炭采出率高。

（2）经济合理：产量大、效率高、煤碳质量好、材料消耗少、成本低。

（3）安全可靠：贯彻“安全第一”的生产方针，遵守“三大规程”，做到系统简单可靠、安全技术措施完善，力求百万吨死亡率降至零。

2、影响采煤方法选择的因素有哪些？答：有以下两方面因素：（1）地质因素：主要是煤层厚度、煤层倾角、地质构造和围岩特征；其次是煤的硬度、瓦斯含量和自燃倾向性。

（2）技术因素：主要是技术发展及装备水平，其次是技术管理水平和工人操作技能。

3、试比较壁式和柱式体系采煤法的不同特点。

答:壁式和柱式体系采煤法特点比较如下: 壁式 柱式 工作面长度较长，一般80～240m 左右 较短，一般10～30m 左右 运煤方向沿平行于煤壁的方向运出采场 沿垂直于煤壁的方向运出采场 通风状况采场两端至少各有一条通风巷道，通风状况良好 采场有一段独头通风，通风条件较差 采 煤 方 比 较 项 目法采场支护较复杂，工作量大简单，甚至不需支护采空区处理随工作面推进有计划地进行处理采空区一般不专门处理采空区，主要靠煤柱支撑顶板同采工作面数较少较多采煤系统简单复杂煤炭采出率较高较低采煤机械相对固定，拆、迁困难多为自行机械，搬迁容易使用情况我国、俄罗斯、英国、德国、法国、波兰和日本广泛采用美国、澳大利亚、加拿大、印度和南非广泛采用4、房式和房柱式采煤法有何异同？答：相同点：都是在煤层内开掘一系列煤房(宽为5～7m左右,长100m左右)，开煤房时用短工作面向前推进，煤房之间用联络巷相连以构成生产系统，并形成近似于矩形的煤柱(煤柱宽度数米至二十余米不等) 。

不同点：房式采煤法的特点是：房宽柱窄，只采房不采柱(煤柱留下支撑顶板)；而房柱式采煤法的特点是：房窄柱宽，既采房又采柱(回采煤柱时根据情况，可全部回收，也可只留很小尺寸的煤墙隔离采空区或留尺寸不大的煤垛暂时支撑顶板)。

5、简述长壁工作面的回采工作答：长壁工作面无论是炮采、普采或综采，都要经过以下五大工序：（1）破煤(落煤)：用采煤机或爆破法，将处于天然状态的整体煤破落下来。

（2）装煤：用采煤机、人工或其它机械，将破落下来的煤炭装入运输设备。

（3）运煤：用刮板输送机或自溜运输设备，将煤炭运出采场。

（4）支护：用单体支架或自移式液压支架，将新暴露的顶板维护起来，以防止冒顶。

（5）处理采空区：人为地控制采空区顶板活动，以减轻工作面的压力。

上面五项工作简称“破”、“装”、“运”、“支”、“处”，前三项合称为采煤工作，后两项合称为顶板管理。

7、简述综合机械化采煤的优缺点及适用条件。

答：综合机械化采煤简称“综采”。

优点：（1）产量大，效率高，有利于矿井集中生产；（2）工作安全、劳动强度小，从根本上改变了煤矿工人的社会形象；（3）材料消耗少，成本低。

缺点：（1）综采设备价格昂贵、投资大；（2）设备多、吨位重、搬迁困难；（3）技术水平和管理水平要求高。

（4）对复杂地质条件的适应性差。

适用条件：为发挥综采效能，最好使用于以下条件:（1）地质条件方面：无落差大的断层、无较多的陷落柱，煤层赋存较稳定，采高在1.5～4.5m，倾角小于18°～25°。