水电安装预留预埋施工方案设计

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给排水暖通预留预埋工程方案

给排水暖通预留预埋工程方案

给排水暖通预留预埋工程方案排水暖通预留预埋工程是指在建筑物或房屋装修建设过程中,提前将排水暖通设备所需的管道、管件、阀门等预先埋设或预留在墙体、地面或顶板内,以便后续使用。

接下来,我将为你提供一份排水暖通预留预埋工程方案。

一、前期准备工作1.确定建筑物的类型和功能,了解排水暖通系统的需求。

2.调查建筑物结构和泵站位置,确定预埋管道的走向和位置。

3.编制排水暖通预留预埋工程建设方案,包括管道走向、管径、管材、阀门类型等。

二、施工方案1.确定主管道、分支管道和支管道的布置,根据需求确定每个管道的长度和位置。

2.根据建筑物结构和泵站位置确定管道的走向和高度,尽量减少弯头和支管。

3.选择合适的管道材质,如PVC管道或铸铁管道,根据需要选择不同的管径和厚度。

4.根据建筑设计图纸和孔洞图纸准确定位预埋孔洞的位置和尺寸。

5.在墙体、地面或顶板上开孔,保证孔洞位置准确、孔洞尺寸合适。

6.将预埋管道按照设计要求穿过孔洞,并使用适当的密封材料固定。

三、施工要点1.在进行预埋过程中,要注意管道与建筑构件的安装质量,确保管道的平整度和省略段的修直度。

2.管道之间应保持一定的间隔距离,以便后续安装和维护。

3.在预埋过程中,要注意管道与建筑构件之间的距离,避免破坏构造强度。

4.在预埋管道之前,要进行清理和防腐处理,以延长使用寿命。

5.在完成预埋工程后,要进行验收,确保管道安装质量和位置准确。

四、安全措施1.施工现场要设置警示标志,提醒工人和其他人员注意安全。

2.进行施工前,要对施工区域进行检查,清理障碍物和杂物。

3.施工过程中,要正确使用施工工具和设备,保证施工现场的安全。

4.施工人员要接受相关安全培训和操作指导,提高施工作业的安全意识。

综上所述,以上是一份排水暖通预留预埋工程方案,该方案包含了前期准备工作、施工方案、施工要点以及安全措施等内容,旨在保证预埋工程的顺利进行和质量的保证。

水电预留预埋施工方案

水电预留预埋施工方案

水电预留预埋施工方案一、施工前准备在进行水电预留预埋施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,施工人员应该仔细阅读施工图纸和设计方案,明确每个预留预埋的具体位置和尺寸要求。

其次,要检查施工所需的工具和材料是否齐全,并确保施工现场的安全设施完善。

二、水电预留预埋工作流程1. 确定预埋位置根据设计图纸要求,施工人员确定水电预留预埋的具体位置,并标记出来。

在此过程中,需特别注意避免与其他管线或结构物相冲突。

2. 开始施工首先,根据标记好的位置,在墙体或地面上用工具开凿出预留预埋的空间。

然后,根据具体要求,选择适当的管道材料进行铺设,并与水电设备做好连接。

3. 固定及封闭在完成水电设备的连接后,需要进行固定及封闭工作。

施工人员应确保管道牢固地安装在墙体或地面上,并对连接处进行密封处理,以防漏水或漏电。

4. 检查与验收最后,施工完成后,需要对预留预埋工作进行全面检查,并邀请相关专业人员进行验收。

确保工作符合设计要求,且安全可靠。

三、施工注意事项1.施工人员在施工过程中应注意安全,佩戴好相应的防护装备,如安全帽、手套等。

2.确保施工现场整洁有序,避免杂物堆积影响施工进度和质量。

3.在施工过程中,如遇问题应及时与设计人员或相关专业人员沟通解决,避免施工失误带来的影响。

4.施工完成后,及时清理施工现场,保持周围环境整洁。

结语水电预留预埋施工是建筑施工中重要的一环,合理规划和精细施工对于建筑工程的质量和安全至关重要。

只有严格按照设计要求进行施工,做到安全可靠、符合标准,才能保障整个建筑工程的顺利进行和质量保证。

安装预埋预留施工方案

安装预埋预留施工方案

一、方案概述安装预埋预留施工方案是在建筑工程施工过程中,针对水电、通风、空调、消防等机电安装工程,为满足设备安装、管道敷设、线路布线等要求,对预留孔洞、预埋管道、预埋设备基础等进行施工的技术方案。

二、施工流程1. 设计阶段:根据工程图纸,确定预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。

2. 施工准备:准备施工工具、材料、设备,组织施工人员,进行技术交底。

3. 预埋管道施工:(1)根据设计要求,确定预埋管道的位置、尺寸、坡度及标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装管道,进行管道连接、试压、防腐等工序。

4. 预埋设备基础施工:(1)根据设计要求,确定设备基础的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留设备基础孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装设备基础,进行基础连接、验收等工序。

5. 预留孔洞施工:(1)根据设计要求,确定预留孔洞的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在预留孔洞周围进行加固处理,防止孔洞变形。

6. 施工验收:对预埋管道、预埋设备基础、预留孔洞等进行验收,确保符合设计要求。

三、施工要点1. 预埋管道施工要点:(1)确保管道位置、尺寸、坡度、标高符合设计要求。

(2)管道连接牢固,无泄漏。

(3)管道防腐处理符合规范要求。

2. 预埋设备基础施工要点:(1)确保设备基础位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)设备基础连接牢固,无变形。

(3)设备基础防腐处理符合规范要求。

3. 预留孔洞施工要点:(1)确保预留孔洞位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)预留孔洞周围加固处理,防止孔洞变形。

(3)预留孔洞四周进行封堵,防止杂物进入。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。

水电安装施工方案

水电安装施工方案

一、安装工程施工顺序:预留、预埋→穿线、穿管→器具安装→调试运行→验收。

三、电气系统安装1、配电柜安装:施工前严格检验各设备根底的几何尺寸、标高是否符合设计、标准要求,配电设备开箱检查应在业主和监理单位的监督下进行,必要时进行通电调整试验。

所有配电设施安装完毕后应进行系统检查工作,作好记录,合格后通电试运行。

2、电缆敷设:敷设前先作好支架再安装桥架,在穿越建筑地梁处理设钢管保护。

钢管口两端用麻丝填满,并用沥青封口以免雨水进入,电缆敷设前应对所敷设电缆接受电压,防火等级进行专项检测和试验合格前方可布放,根据电缆终端位置,采用手摇卷扬机或手动滑动轮在终端或顶部用旗绳进行牵引,始端用电缆盘架托起,布放时不得扭拆碰刮伤。

电缆敷设完毕后,测试其绝缘电阴,泄露电流,耐压等级,请业主、监理工程师及质监部门作好隐蔽工程验收,合格前方可隐蔽。

4、管线敷设做到回路清晰,管道连接采用套管粘接法,套管长度不小于管径的三倍,接口外用胶粘剂牢固,尽量减少弯曲,当线路长度超过15m时或直角弯有3个且长度超过8m设置中途接线盒,管子最小弯曲半径应符合有关规定,管进盒、箱不允许内进外出应与盒、箱里口平齐,一管一孔,严禁开长孔,线管在钢筋砼里面时,经监理认可,尽量使管沿主筋或侧边埋设,以免线管被振动器振动管口。

两端用橡胶塞头封堵,以免泥浆渗入,拆模后马上进行清理,用铁丝试通。

5、管内穿线导线〔1〕首先熟悉图纸,了解工作面的导线规格,耐压等级,根据管径规格选择相应规格护口套管。

〔2〕选择导线、相线、零线用保护线的颜色加以区分。

用黄绿双色线作保护线,黄、红、绿作相线,蓝色作零线。

〔3〕穿带线,带线采用Ф1.2~2mm钢丝,先将钢丝的一端弯爪不封的圆圈再利用穿线带将线穿入管路内,在管路的两端有10~15cm的余量。

〔4〕清扫管路,将布条的两端牢固绑扎在带线上,二人来回拉动带线,将管内杂物清净。

15cm,配电箱内预留的长度为箱体周长的1/2。

水电预留预埋安装施工技术交底

水电预留预埋安装施工技术交底
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋,套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装:
用油漆做好走向标识, 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工: 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定,橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装:
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位,再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔,最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定,Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒,两 端焊接于剪力墙 主筋上,用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢( 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整) 焊接在主筋上,用 于控制线盒与剪力 墙齐平,保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
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墙柱上穿墙柱套管安装:
套管制作好后,根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度,防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时,必须增加设置独立短钢筋固定措施,不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。

机电预留预埋施工方案(1)

机电预留预埋施工方案(1)

机电预留预埋施工方案(1)一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行机电预留预埋施工之前,首先要确定施工方案。

根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定每个房间、区域的机电预留位置和数量,以及预埋管道、线槽等的尺寸和布置。

确保施工方案符合安全、美观和实用性要求。

1.2 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工内容、施工顺序、施工周期等内容。

合理安排施工人员和施工设备,确保施工过程顺利进行。

二、施工过程2.1 清理施工区域在施工开始前,对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,保持施工区域整洁。

2.2 定位标高点根据设计要求,确定机电预留位置的标高点,进行标注和测量,确保预留位置准确无误。

2.3 预埋管道、线槽等根据标高点和设计要求,在预留位置进行管道、线槽等的施工。

确保施工质量,保证管道线槽布置合理。

三、施工验收3.1 施工完工检查施工完成后,进行施工完工检查。

检查预留位置是否准确、管道线槽是否安装到位等。

3.2 质量验收邀请相关部门或专业人员进行质量验收,检查施工质量是否符合规范要求。

四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

4.2 环保措施施工过程中要注意环保,合理利用资源,减少污染排放,做到绿色环保施工。

五、总结通过本次机电预留预埋施工方案的实施,提高了施工效率,保证了施工质量。

在未来的施工中,我们将进一步优化施工流程,提高施工效率和质量,为工程的顺利完工提供有力保障。

水电管预埋施工方案

水电管预埋施工方案

水电管预埋施工方案水电管预埋与敷设工程施工方案一、主要工作内容本工程主要安装内容为:室内生活给水系统、消防系统、排水系统和雨水系统;弱电管线预埋等。

二、施工部署(一)原则1、集中力量保质保量保工期,在人力、物力、机具上给该工程以充分的保障,各专业管理工作相互协调,指导好现场的施工工作,搞好各工种的协调配合。

2、按主体流水段组织分段施工,确保各工种与土建的相互协调。

3、组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点抢,施工的配合面大,时间较长,装饰工程施工时应配合组织安装抢工,组织穿插相关专业队伍安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、装饰、安装及其他各工种之间的互创施工条件,以确保工程总体进度。

(二)组织机构在项目经理部的统一组织下成立水电安装工程组,设水电安装管理技术负责人一人,水电专业管理人员二人,管道专业人员二人,质安员一人,生产统计员一人,材料管理员一人,资料员一人,预算员一人。

(三)施工配合1、各安装工种之间的配合(1)油漆配合:施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆。

(2)管道及设备安装与电气专业的配合:水泵、配电柜、配电箱等设备货的应尽快就位,未到货但已具备条件的应尽快进场,为管道安装、电气接线创造条件,电气接线必须建立在各种设备就位的基础上。

2、安装工程与土建装修工程的配合(1)预埋、预留工作的配合:安装预埋、预留人员应严格按图进行施工,在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋,与土建结构有矛盾时应由专业工长与土建技术人员协调处理。

在楼地坪内错、漏、堵塞或设计单位确定后预留。

所有穿越围护结构,防护密闭隔墙,密闭隔墙的照明管线,应进行防护密闭或密闭处理。

3、给排水、电气设备等施工的配合。

(1)给排水、电气安装的条件,土建作业及内粉刷作业完工,门窗安装完,混凝土强度不小于设计强度的70%。

考虑到抢工的问题,上述土建施工内容可以和给排水、消防、电气的局部安装协调交叉进行。

水电安装预留预埋施工方案

水电安装预留预埋施工方案

3.4.13 预留预埋工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺3.4.13.1 安装预留预埋工程概况本工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业,具体内容见表3.4.13-1。

表3.4.13-1 预留预埋工作内容预埋预留是本工程的一个重要组成部分,其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工,在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋工作的质量。

预埋、预留工艺流程见图3.4.13-1。

3.4.13.3 施工准备1 图纸会审邀请设计人员对预留预埋图纸进行交底,专业技术人员对土建结构设计图与下道工序相关的机电安装图纸,进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

2 资源准备资源准备详见表3.4.13-2。

表3.4.13-2 资源准备表3.4.13.4 施工技术要求1 钢套管预埋施工技术要求钢套管预留预埋施工,主要采用形式、安装方法、要求见表3.4.13-3。

表3.4.13-3 预埋套管的安装方法及要求2 人防简介及管线预埋施工技术要求本工程人防防护类别为甲类,抗力等级为核5级、常5级,防护等级为丁级,工程类别为配套工程,战时用途为物资库,平时用途为汽车库,位于地下室3层,人防建筑面积为9941m2,人防通道及口部面积为170.2m2,分为3个防护单元,6个抗爆单元。

1)人防电气套管的制作安装及管线敷设人防电气套管预埋及管线敷设见表3.4.13-4。

表3.4.13-4 人防电气套管预埋及管线敷设大样人防管道套管预埋管主要分为穿墙和穿过楼板两种,具体情况详见表3.4.13-5。

表3.4.13-5 电气套管预埋及管线敷设大样3) 人防风管预埋短管的制作安装人防预埋套管(短管)施工,套管(短管)采用3mm钢板卷制,翼环采用5mm钢板双面满焊。

水电预埋做法及注意事项

水电预埋做法及注意事项

水电预埋做法及注意事项水电预埋是指在装修中将水电管线、插座等设备事先埋入墙体或地面中,使其成为装修的基础设施。

正确的水电预埋做法和注意事项是确保房屋的使用安全和便利性的关键。

以下是水电预埋的做法和注意事项:一、水电预埋的做法1.施工前设计:在开始进行水电预埋施工之前,首先需要根据房屋的布局和功能要求进行设计。

细致的设计可以确保各个房间的供水、排水、电力等设备的布局合理,并减少施工中的误差。

2.施工前验收土建结构:水电预埋施工需要在土建结构完成之前进行,因此需要在进行水电预埋前验收土建结构的质量问题。

如发现有裂缝、明显的变形等情况,需要进行处理和修补,以免影响水电预埋的施工。

3.水电预埋施工:水电预埋施工需要严格按照设计图纸和要求进行。

水电管线需要保持平直,并且嵌入到墙体或地面内,以保证后续装修过程中不会受到破坏。

插座、开关等电器设备的安装位置和数量也需要按照设计要求安装。

4.完成后验收:水电预埋施工完成后需要进行验收。

验收时需要检查各个水电设备的连接是否牢固,电器设备是否正常开启和关闭,水管是否有漏水、排水是否通畅等问题。

二、水电预埋的注意事项1.考虑未来的扩展需求:在进行水电预埋设计时,需要考虑未来可能的扩建或改建需求。

留出足够的余量,以方便后续的改动和调整。

2.保持管线的分离:水电管线应该保持分离,水管和电线之间应有一定的安全距离,以避免发生交叉干扰和安全隐患。

3.区分冷热水管线:在水电预埋施工中,应该明确区分冷热水管线,以避免日后使用时出现混淆和错误。

4.确保防水性能:水电预埋施工中应该注意防水,特别是在卫生间、厨房等湿区。

水管和排水管道的连接处应进行密封处理,确保防水性能。

5.地板下预留孔洞和节点:在地板下进行水电预埋时,需要预留一些孔洞和节点,以便后续维修和检修。

6.保护预埋设备:在水电预埋完成后,需要对预埋设备进行保护,以免被其他施工、装修活动破坏。

进行地面铺设时,需要小心处理,以免刮碰损坏。

电气预埋施工方案

电气预埋施工方案

电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前,首先要进行足够的施工准备工作,以确保施工进程顺利进行。

具体步骤如下:1. 审图确认在施工前,施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认,确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量,以及相关设备的要求。

2. 材料准备根据审图确认的结果,准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料,并按照施工图纸要求进行分类和整理,以便后续施工使用。

3. 安全措施在施工前,要确保施工场所的安全,采取必要的安全措施,如悬挂警示标语、设置警示栏等,以防止施工中发生意外。

二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求,对墙体、地板等进行钻孔,将导管或电缆预埋其中。

在钻孔过程中,要注意避开现有管线或其他障碍物,保持施工的顺利进行。

2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设,确保导管的位置准确无误,导管之间的连接牢固可靠。

3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位,并在适当的位置进行固定,确保电缆不会出现移动或损坏的情况。

4. 接线盒安装根据施工图纸要求,在需要安装接线盒的位置进行安装,接线盒的安装要符合相关规范,接线清晰、牢固,保证后续使用时正常运行。

三、验收及整改在预埋施工完成后,应进行验收工作,确保施工质量符合要求。

如果发现有待整改的地方,应及时进行整改,并重新进行验收,直至符合要求为止。

四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后,要对施工现场进行彻底清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。

2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档,包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等,以备后续查阅和维护使用。

五、总结电气预埋施工是一项重要的工程,需要精心准备和细心施工,才能确保施工质量和工程进度。

在施工过程中,要注重安全施工、质量优先,并做好施工记录和档案整理,以便后续使用和维护。

希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助,谢谢。

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建筑水电安装预留预埋的技巧和方法

建筑水电安装预留预埋的技巧和方法

建筑水电安装预留预埋的技巧和方法
在施工中如何做好水电安装的预留预埋,很多人会认为这是件小事。

没有预埋好,总是有办法解决的。

的确不错。

但是如果把预留预埋做好了,对后序的施工,将起到事半功倍的作用。

水电安装预留预埋常见的问题
电气工程预埋常见的问题
规范规定开关距门边的距离为15-20cm,预埋时有些没控制在这个范围内,标准层中同一位置的误差不能超过0.5cm。

像这类情况还有插座的高度、开关高度的控制。

墙面上强电与弱电线盒之间的水平距离一般为50cm。

顶板之间根据设计说明进行,但一般应大于20cm,在施工中都会有不满足要求的情况发生。

预埋时没有按下列要求加设过渡盒。

两预埋线盒水平之间的过渡盒设置按下列要求进行:无弯路时,不超过30米设置有一个弯时,不超过20米设置有二个弯时,不超过15米设置有三个弯时,不超过8米设置
两预埋线盒垂直预埋时之间的过渡盒设置按下列要求进行:导线截面为50mm2以下时为30米导线截面为70-95mm2以下时为20米导线截面为120-240mm2以下时为18米
预埋线盒没固定牢固,线盒里面的填充物封堵没封好。

线盒没紧贴模板,不横平竖直。

线管预埋时线管的重叠层数太多,一般重叠最多不超过3层。

线。

水电预留预埋课件pptx

水电预留预埋课件pptx

02 03
数字化与智能化发展
数字化和智能化技术将成为水电预留预埋行业的重要发展方向,通过 BIM、大数据、人工智能等技术手段,实现设计、施工、运维等全过程 的数字化和智能化管理。
综合化发展
水电预留预埋行业将更加注重与建筑、结构、机电等相关专业的协同和 融合,实现多学科、多专业的综合化发展。
THANKS
定期清理管道,确保畅通;加强管道连接处的密封性,防止渗 漏。
线路故障排查与修复方法
故障排查
检查线路连接是否松动或接触不良;使用专业仪器检测线路绝缘性能。
修复方法
重新紧固或更换损坏的连接件;对绝缘性能不良的线路进行更换或维修。
防水措施不到位导致渗漏现象解决方案
渗漏原因分析
防水材料质量不合格;施工操作不规范,导致防水层破损。
经济合理
在满足功能需求的前提下,尽量降 低投资成本,提高经济效益。
设计原则与步骤
• 便于施工:简化施工工艺,减少施工难度,提高施工效率。
设计原则与步骤
01
02
03
确定设计方案
根据建筑结构和功能需求, 制定合理的水电预留预埋 设计方案。
绘制施工图纸
按照设计方案,绘制详细 的水电预留预埋施工图纸, 明确管线走向、设备布置 等。
感谢观看
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CATALOGUE
目 录
• 水电预留预埋基本概念与重要性 • 水电预留预埋设计原则与方法 • 水电预留预埋施工工艺流程 • 水电预留预埋中常见问题及解决方

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目 录
• 水电预留预埋质量控制与安全防护 措施
• 水电预留预埋技术创新与发展趋势
01
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建筑工程水电预留预埋施工工艺

建筑工程水电预留预埋施工工艺

建筑工程水电预留预埋施工工艺水电预留预埋是本工程的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响着的质量质量水平,必须要及时完整、有序地抓好水电预埋工程的质量管理。

在整个水电安装工程中,线管预埋、箱盒安装、孔洞预留等都是不可忽视的问题,若是在水电预留预埋质量上有所欠缺,漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确,造成水电安装时,只好去凿墙钻洞,不但劳民伤财,还会影响使用功能甚至破坏结构,留下不少质量隐患。

1、组织各专业共同认真审学好设计图纸,尤其对预埋、预留的位置、标高、数量等进行详细的审核,使现场施工人员都能心中有数。

2、在进行技术交底的时候,将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。

3、采用专人负责的管理方法,即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域),做到责任到人。

4、对预留洞、预埋件、套管、线管的留设方法,不仅要根据其具体情况采取可靠的固定措施,确保其不位移,还要保证不能破坏主体结构。

4.1成品套管要注意检查焊接的焊缝无气泡、砂眼,同心度一致;现场制作的套管要求牢固,若为整体多管时注意排距得一致,以便于安装。

4.2剪力墙套管的预留预埋要求焊缝饱满,固定要牢靠,位置正确,四周要焊加固钢筋,成排套管水平度控制好。

4.3预留楼板洞时,应仔细测量定位,保证上下楼板预留洞中心垂直,预埋套管外壁要清理干净。

4.4刚性防水套管在土建主体施工时要求一次预埋到位,管道与套管同心度精度高,油麻、膨胀水泥打口规范。

4.5消防穿墙套管两端与墙面要齐平,套管内侧防腐要到位,周围标识清晰。

4.6楼板中的电气管路暗敷设应注意布局合理,定位准确,回路清晰,管口及接头用胶带防护到位;另外要注意在管道密集处应保证管净距足够25mm,局部部位可考虑加横向短钢筋等措施,以防产生楼板结构性裂缝。

4.7暗配钢管连接及与接线盒连接部位采用专用接地卡跨接接地。

4.8剪力墙中的线盒预埋计划主要采用水平管找平,Φ8圆钢固定,打完混疑土后一次成型,线盒的表皮与墙面要平齐,满足清水墙面的施工工艺。

主体水电预埋工程施工方案

主体水电预埋工程施工方案

本工程主体水电预埋施工主要包括强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业。

施工区域涉及整个建筑主体结构,包括楼板、墙体、地面等。

为确保施工质量,满足后期使用需求,特制定本施工方案。

二、施工依据及原则1. 依据国家相关施工规范、标准和设计图纸要求。

2. 坚持安全第一、质量第一、文明施工的原则。

3. 确保施工过程中,各项指标符合设计要求和国家规范。

三、施工部署及人员安排1. 施工组织机构成立以项目经理为组长,各专业工程师、施工员为成员的施工组织机构。

2. 施工人员安排根据工程特点和施工进度,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。

四、施工方法及工艺1. 预埋管道(1)根据设计图纸要求,提前准备好所需管道、套管等材料。

(2)按照设计要求,确定预埋管道的位置、走向和标高。

(3)在主体结构施工过程中,按照施工图纸要求,预留预埋管道孔洞。

(4)在预埋管道孔洞内,安装相应规格的套管,并确保套管位置准确。

(5)对预埋管道进行加固,确保其在混凝土浇筑过程中不受损坏。

2. 电气预埋(1)根据设计图纸要求,确定电气预埋位置、走向和标高。

(2)在主体结构施工过程中,预留电气预埋孔洞。

(3)安装电气预埋套管,确保套管位置准确。

(4)对电气预埋线路进行固定,防止其在混凝土浇筑过程中移位。

3. 给排水预埋(1)根据设计图纸要求,确定给排水预埋位置、走向和标高。

(2)在主体结构施工过程中,预留给排水预埋孔洞。

(3)安装给排水预埋套管,确保套管位置准确。

(4)对给排水预埋管道进行固定,防止其在混凝土浇筑过程中移位。

五、施工质量控制1. 严格控制施工材料的质量,确保所用材料符合国家相关标准和设计要求。

2. 严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 对施工过程中的关键工序进行验收,确保施工质量。

六、施工进度安排根据工程特点和施工进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

七、安全文明施工1. 严格执行国家安全生产法规,确保施工安全。

水电预留预埋【范本模板】

水电预留预埋【范本模板】
2、墙/柱內预留预埋在关模前施工好,并验收合格。
3、楼板内预留管在板底筋绑好后施工布置。施工时注意对钢筋的保护,不得损坏钢筋的绑扎质量。
4、应配合土建施工,不得影响其它工程的正常施工进度.
5、每作完一段或一个工序要求自检,自检合格后报项技术负责人检查,做好隐蔽记录。技术负责人检査合格后报监理验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
3、由水电技术员复核位置和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种关模。
4、在土建工种关模及浇注混凝土时,必须要有专人监护,以防预留孔洞移位或损坏等。
5、预埋上下层预留孔洞时,中心线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管,把握好拔管时间,保证预留孔洞的光滑和成型。
6、拆模后,组织操作员和施工员复核预留孔洞的尺寸,并作好记录,对不合格的孔洞,需提出处理的方法和意见,待批准后实施.
1、接地体(线)的连接应采用焊接,采用结构柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮要敲净。
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标记,随结构施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接。引下点按设计。
交底人:
2016年 月 日
接底人:
年 月 日
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
水电预留预埋技术交底
编号:
工程
名称
宏瑞·宏祥园住宅小区
分部
工程
水电安装
分项工程(工种)名称:水电预留预埋
交底内容:
一、电线导管预埋
1、基本要求
1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋.该分项工程按照土建进度同步进行。
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3.4.13 预留预埋工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺3.4.13.1 安装预留预埋工程概况本工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业,具体容见表3.4.13-1。

3.4.13.2 预留预埋工艺流程预埋预留是本工程的一个重要组成部分,其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工,在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋工作的质量。

预埋、预留工艺流程见图3.4.13-1。

3.4.13.3 施工准备1 图纸会审邀请设计人员对预留预埋图纸进行交底,专业技术人员对土建结构设计图与下道工序相关的机电安装图纸,进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

2 资源准备资源准备详见表3.4.13-2。

3.4.13.4 施工技术要求1 钢套管预埋施工技术要求钢套管预留预埋施工,主要采用形式、安装方法、要求见表3.4.13-3。

2 人防简介及管线预埋施工技术要求本工程人防防护类别为甲类,抗力等级为核5级、常5级,防护等级为丁级,工程类别为配套工程,战时用途为物资库,平时用途为汽车库,位于地下室3层,人防建筑面积为9941m2,人防通道及口部面积为170.2m2,分为3个防护单元,6个抗爆单元。

1)人防电气套管的制作安装及管线敷设人防电气套管预埋及管线敷设见表3.4.13-4。

2) 人防管道套管的制作安装人防管道套管预埋管主要分为穿墙和穿过楼板两种,具体情况详见表3.4.13-5。

3) 人防风管预埋短管的制作安装人防预埋套管(短管)施工,套管(短管)采用3mm钢板卷制,翼环采用5mm钢板双面满焊。

预埋风管型号与施工图一一对应。

安装形式详见表3.4.13-6。

4) 防爆波地漏安装要求如下:(1)防爆波地漏装设在结构底板上,先安装地漏,后做地面(2)防爆波地漏安装时,漏体与排水管丝口拧紧后再进行底板结构施工(3)防爆波地漏安装使用后,定期进行清扫杂物(4)防爆波地漏密封胶垫每隔一年检查一次,长期使用以后发现漏体密封面锈蚀,应更换零件,同时保养; (5)防爆波地漏上盖顶面座应低于地面5~10mm 5) 防爆地漏安装大样见图3.4.13-2。

图3.4.13-2防爆波地漏安装大样3.4.14 防雷接地施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺 3.4.14.1 施工工艺流程施工工艺流程如图3.4.14-1所示。

3.4.14.2 建筑物防雷、接地施工及安全措施1 建筑防雷:1) 本建筑防雷等级为二类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、雷电感应及雷电波的侵入。

2) 使用φ10mm 圆钢在各屋面敷设作为接闪器,避雷带网格不大于10m×10m。

所有突出屋面的金属风机、栏杆、金属构件、冷却塔等与避雷带做可靠电气连接,突出屋面的非金属风道、放风管、风管、烟筒均装设避雷针保护。

3) 引下线利用柱二根>16mm2主筋,引下线间距<18m。

建筑物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。

2 接地及安全:1) 本工程外墙引下线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出钢筋,接地极利用建筑物基础钢筋做均压环,在建筑物四周设置40X4扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满足R≤0.5欧姆。

当接地电阻值不够时补打人工接地体,跨越出入口处需加穿塑料套管,埋深1.5M,接地体上方敷设50mm沥青层,防止跨步电压。

室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

2) 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接,电梯轨道下端就近与接地装置连接,建筑外墙的全部金属栏杆、玻璃幕墙、外墙石材的主龙骨等均就近与接地装置连接。

3) 所有强、弱电竖井均垂直敷设一条40×4镀锌扁钢,其下端与基础接地网连接。

4) 本工程采用TN-S系统,建筑物做总等电位联接。

在变电室、弱电机房、电梯机房预留等电位箱,在浴室、卫生间等处作局部等电位联结。

强电、弱电竖井及IT机房竖井各设独立的接地干线选用40x4镀锌扁钢。

3 等电位连接:1) 电气专业设施等电位保护措施(1)低压配电系统的接地型式采用TN-S,从低压配电屏或进线配电箱开始,PE线与N线分开敷设,互相绝缘。

开关柜、配电屏(箱)、电缆桥架(线槽)、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔,均用接地(PE线)线可靠相连,与接地装置连通。

(2)各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。

(3)各层机房(水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、消防安保控制中心、各楼层弱电间等)采用-40×4镀锌扁钢作室等电位连接线,连接到各机房留出的接地端子。

等电位联结端子板如图3.4.14-2所示。

图3.4.14-2接地端子板示意(4)变压器高低压侧各相上均装设避雷器。

10/0.4kV变电所及接有电子信息设备的动力配电箱安装第一级、第二级及第三级防雷击电磁脉冲的电涌保护器。

(5)结构施工过程中,要按设计图纸的要求,在指定的位置设置接地预留板。

接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。

进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处,就近与接地预留板相连。

各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做法,如图3.4.14-3。

图3.4.14-3进户电缆保护管等电位做法2) 非电气专业设施等电位保护措施(1)卫生间等电位联结卫生间作等电位连接,局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。

卫生间在距地0.3m设一等电位端子箱,至金属管道、电热器水管接地线采用PVC16管穿BVR-4㎟铜线(黄绿双色)可靠联接,每根联接线均由等电位端子箱单独接出。

接地线联接后,墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。

如图3.4.14-4所示。

(2)建筑物层的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16㎟的接地线与本层室等电位连接板连接。

计量表或阀门等电位跨接线安装如图3.4.14-5所示。

抱箍与管道连接处的接触面须刮拭干净,安装完毕后刷防护漆,抱箍径等于管道外径。

管道法兰连接处等电位跨接线安装如图3.4.14-6所示。

(3)风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结。

风管软接头用不小于6㎟的铜塑软线连接,并与接地装置可靠连接。

图3.4.14-4卫生间等电位连接示意管图3.4.14-6管道法兰连接处等电位跨接线安装示意3) 等电位接地线截面的选择接地线截面的选择除符合以上设计要求外,等电位接地线线最小截面应符合表3.4.14-1要求。

类别总等电位联结线局部等电位联结线辅助等电位联结线取值一般值不小于0.5×进线PE(PEN)线截面不小于0.5×局部场所最大PE线截面两电气设备外露可导电部分间较小PE线截面电气设备与装置外导电部分间0.5×PE线截面最小值6 ㎟铜线有机械保护时2.5mm2铜线有机械保护时2.5 mm2铜线16㎟铝线(有机械保护,保证连接处持久导通)无机械保护时4 mm2铜线无机械保护时4 mm2铜线50 mm2铁16 mm2铁16 mm2铁最大值25 mm2铜线或相同电导值导线(若为铝线时则有机械保护,并保证连接处持久导通)25 mm2铜线或相同电导值导线(若为铝线时则有机械保护,并保证连接处持久导通)4) 等电位接地系统测试本工程实施总等电位联结。

建筑物设置总等电位联结端子箱,将供电系统保护干线、建筑设备专业管道入口干管、电缆金属外皮、建筑物金属构件等进行联结;浴室等潮湿场所实施局部等电位联结,设置局部等电位联结端子箱,将楼板钢筋、所有金属管道、铁构件联结。

等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试。

采用专用等电位电阻测量仪进行测量。

如图3.4.14-7所示。

测试的步骤及方法见表3.4.14-2。

5 打印报表在报表中,需要检测人员将被测对象的编号通过PC机键盘填入。

在确认打印机与PC机连接良好之后,点击界面上的“打印”工作框,开始打印报表。

6 保存报表在报表界面中,点击“预览”,进入“预览”界面,其中有“保存”图标,点击此图标可以将报表保存在指定的文件夹中。

对照测量自动生成的报表,可以对不合格的点重新检查,重新处理跨接处,再次测量直到合格为止。

3.4.14.3 安装技术要求1 避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品,操作时应注意保护镀锌层;2 避雷接地系统的连接采用焊接;3 采用搭接焊时,焊接长度应符合下列要求:1) 镀锌扁钢不下于其宽度的2倍,且至少3边焊接。

2) 镀锌圆钢不小于其直径的6倍,并双面焊接。

3) 圆钢与扁钢焊接时,长度不小于圆钢直径的6倍,双面焊接。

4) 焊接质量要求:焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,明装的刷银粉漆防腐,埋于地下的刷沥青漆防腐。

5) 避雷支架采用扁钢支架,埋深不小于100mm,顶部距离建筑物表面100mm,支架间距水平不大于1m,垂直不大于1.5m,转角处两边支架距转角中心不大于250mm,各间距应均匀,允许偏差30mm,所有支架必须固定牢固,灰浆饱满,横平竖直,并能满足30公斤的拉拔试验。

6) 避雷带安装应平直,水平度每2m检查允许偏差3/1000,垂直度每3m检查允许偏差2/1000全长偏差不得大于10mm;避雷带过伸缩缝做法如图3.4.14-8。

7) 接地系统完成后,必须进行接地电阻的测试,测试时均匀升高转速至120r/min,读数以一分钟后的读数为准,应小于设计要求的0.5Ω,如不能达到要求,必须采取降阻措施。

3.4.15 电气工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺3.4.15.1 工程概况本工程强电工程包括变配电系统、动力系统、电气照明系统以及等电位连接及防雷接地系统;具体见表3.4.15-1所示。

4 等电位连接及防雷接地系统本工程属二类防雷建筑,屋顶接闪器采用直径10mm圆钢避雷带,组成不大于10m×10m的网格,屋面上的金属设备及金属物体均需与避雷带可靠连接。

引下线利用柱二根>16mm2主筋,引下线间距<18m。

建筑物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。

外墙引下线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出钢筋,接地极利用建筑物基础钢筋做均压环,在建筑物四周设置40X4扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满足R≤0.5欧姆。

当接地电阻值不够时补打人工接地体,跨越出入口处需加穿塑料套管,埋深1.5M,接地体上方敷设50mm沥青层,防止跨步电压。

室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

本工程采用TN-S系统,建筑物做总等电位联接。

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