市政给水中水管道打压方案
市政给水中水管道打压方案模板
北京市大兴区庞各庄镇区改造工程给水再生水打压方案北京城建七建设工程有限公司6月20日一、施工设备配备大功率高压清洗机( PX-58型) 2台, 压力表6块(Y-150/1.6级) , 水泵2台, JD6500三项汽油发电机2台, 电焊机2台, 双轮车4辆, 胶皮管( DN32) 500米, 塑料布2卷(400平方米), 8吨水车1辆。
二、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验, 用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2.1管道试压前须做好以下工作:( 1) 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
( 2) 对管件逐一进行检查, 特别是闸阀、排气阀检查其完整性, 启闭灵活性, 有无破损现象, 并是否处于开启状态, 不合格的及时更换, 未开启的及时开启。
( 3) 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑, 支撑的着力点位于管堵与后背中心, 方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查, 其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象, 其二检查管端堵板的牢固性, 其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
( 4) 试压所需的机械、设备是否配备齐全, 人员是否到位, 技术交底是否落实。
( 5) 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查, 并进行试用, 保证检测器具的功能满足试验要求。
( 6) 管道试压前, 管顶以上0.5m内土方回填是否完成, 以防试压时管道系统产生推移。
( 7) 压力表为1.6级, 表壳公称直径为150mm; 压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2.2打压试验程序:( 1) 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好, 将注水阀门打开, 开始注水, 向试验管段管道内注水, 管道注水应从下游缓慢灌入, 注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀, 管道注水工作应缓慢进行, 保证管道内空气充分排出, 防止管内产生气锤或水锤。
给、中水打压方案
水源：
水车送水。
排水：
在最低点设泵，抽水排入附近排水管道。
主要试压设备准备：
15kw打压泵10m3/时1xx；
1.6Mpa压力表2块；
量水容器1个。
4.3后背与堵板
根据现场情况，本工程在试压管道端头各留一段原状土并浇筑砼作试压后背。
4.4水压试验
水压试验包括管道强度试验和严密性试验两项内容。确认试验管段内气体排出后，方能进行上述两项试验。
试压前，在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土完成。管道接口处不回填土。
各转弯、三通等管件处设置的砼支墩必须做好并达到设计强度，所有敞口应用堵板堵严，不得渗漏水，试验管段不得采用闸板做堵板，不得有排气阀、消火栓等附件。
管线上所有的排气阀上加设钢堵板，并留有排气阀门。盖堵上连接排气管和进水管，排气管和进水管后面安装阀门，排气管设在盖堵
2.
1、给水工程
设计给水管线采用离心球墨铸铁管（k9）级，管道与管道之间采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。
稻田路设计给水管DN400,设计平面位置距永中南侧12米,支线管预留管径DN150-- DN300,全长760米。
独义四路设计给水管DN300,设计平面位置在道路北侧，距永中5米,在相交路口及适当距离预留支线管预留DN150--DN300给水支管,全长897米。
管道水压试验时，根据施工段的划分安排试压，试压管段长度为800m。
水压试验的压力表精度等级不得低于1.5级，最大量程，宜为试验压力的1.3—1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，并且经检定合格。
4.2试压准备
试压前进行灌水，灌水后对管段进行浸泡，浸泡时水压不得超过管道工作压力，浸泡时间不小于48小时。
市政给水中水管道打压方案
泗洪县西南岗区域供水工程（水厂-双沟）盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂，经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、 车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁，拖拉过河采用钢管，拖拉过路采用PE 管，倒虹过沟渠采用钢管。
二、 施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型） 2台，JD6500三项汽油发电机2台， 500米，塑料布2卷（400平方米），三、 施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作：（1） 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2） 对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵 活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的 及时开启。
（3） 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支 撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破 坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到 强度要求、后背是否稳固。
（4） 试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是 否落实。
（5） 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行 试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6） 管道试压前，管顶以上土方回填是否完成，以防试压时管道系统产 生推移。
（7） 压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm 压力表安装在试验段两端 部与管道轴线相垂直的支管上。
2台，压力表6块（Y-150/1.6级），水泵 电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32 8吨水车1辆。
3.2打压试验程序：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
管道注水打压施工方案
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试，确保管道安装质量符合设计要求，保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工，我们期望实现以下目标：检测管道安装质量，排查潜在泄漏点；确保管道系统能够承受设计压力，保障运行安全；为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求，确保管道连接牢固、无渗漏；准备注水打压所需的设备、工具及材料，如水泵、压力表、水管等；对施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范；制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求，选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能：能够提供足够的压力，满足管道系统的测试要求；稳定性好，能够在长时间运行过程中保持压力稳定；操作简便，便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统，确保连接处密封良好；开启水泵，向管道系统注水；逐步提高管道系统内的压力，观察管道及连接处是否有渗漏现象；当压力达到设计值时，保持一定时间，检查管道系统是否稳定；逐步降低压力，关闭水泵，拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；在注水打压过程中，禁止非施工人员进入施工现场；定期检查注水打压设备的工作状态，确保设备正常运行；如发现管道系统存在渗漏现象，应立即停止注水打压，并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化，确保压力稳定；对管道及连接处进行仔细检查，确保无渗漏现象；对注水打压数据进行记录和分析，为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估：注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险；应对措施：加强设备维护和检查，提前制定应急预案，确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后，对管道系统进行全面检查，确保无渗漏现象；整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录；提交工程验收报告，经相关部门审核合格后，正式交付使用。
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。
分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。
试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力，直至达到试验压力。
保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。
定期监测压力，确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门，让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定，没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告，记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
市政给水工程试压方案
市政给水工程试压方案一、前言市政给水工程试压是指在给水管道安装完毕后，进行试压工作，以确保管道系统的完整性和安全性。
试压工作的质量直接关系到市政给水系统的安全运行，因此试压工作应该严格按照规范进行，避免因试压不到位而导致管道渗漏，给市民生活和工作带来不便。
为了保障市政给水工程的质量，特制定本试压方案，以规范试压工作流程，确保试压质量，维护市政给水系统的安全运行。
二、试压前准备工作1. 管道清洗在进行试压前，必须对给水管道进行清洗，将管道内部的杂物以及灰尘清理干净，以确保试压过程中管道内部的清洁度。
2. 安装支撑在试压前，必须确保管道已经完全安装到位，并且已经进行了支撑和固定，避免试压过程中管道发生移位或者变形。
3. 检查阀门试压前，需要对给水管道的所有阀门进行检查，确保阀门处于关闭位置，以防止试压过程中给水泄漏。
4. 检查密封对给水管道的所有接头、连接处进行检查，确保密封性能良好，以避免试压过程中管道渗漏。
5. 施工人员安全教育在进行试压前，需要对施工人员进行安全教育，宣传试压操作规范，提高施工人员的安全意识。
6. 准备试压设备准备好试压设备，包括试压泵、压力表、软管等，确保试压设备的工作正常。
三、试压工作流程1. 试压介质选择试压介质可以使用水或者氮气，一般情况下，使用水作为试压介质。
如果试压介质选用氮气，则需要考虑氮气的存储和排放问题，选用水作为试压介质更加方便。
2. 试压压力确定试压压力应根据管道设计压力来确定，一般情况下，试压压力为1.5倍的设计压力。
试压压力的确定需要参考相关规范和设计要求。
3. 试压阶段划分试压过程应该分为初压阶段和保压阶段。
初压阶段是为了迅速将管道内的空气排出，确保管道内充满试压介质；保压阶段则是为了检验管道系统的密封性能，保持一段时间，观察压力变化情况。
4. 试压过程（1）初压：打开试压设备，将试压介质逐渐注入管道，直至管道内充满试压介质，关闭试压设备。
（2）保压：关闭试压设备后，测量管道内的压力值，并记录下来，保持一段时间，观察压力变化。
市政给水中水管道打压方案(完整版)
泗洪县西南岗区域供水工程（水厂-双沟）自来水管道试压方案盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日一、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂，经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁，拖拉过河采用钢管，拖拉过路采用PE管，倒虹过沟渠采用钢管。
二、施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，8吨水车1辆。
三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）管道试压前，管顶以上土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。
（7）压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm；压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
3.2打压试验程序：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
工程给水打压方案
工程给水打压方案一、方案背景给水系统是城市生活中不可或缺的基础设施，它的安全、稳定和可靠性直接关系到民众的生活质量。
而给水系统中的一项重要工程就是给水打压系统，它可以有效地提高给水系统的供水能力，确保水压稳定，满足居民日常生活和工业用水需求。
随着城市人口的增加和经济的发展，给水系统的供水需求也在不断增加，因此给水打压系统的建设和改进显得尤为重要。
针对当前给水系统的需求和存在的问题，本文将提出一套可行的给水打压方案，旨在提高给水系统的供水效率和水压稳定性。
二、方案目标1. 提高给水系统的供水能力，适应城市人口增长和用水需求增加的情况；2. 保证居民区、商业区和工业区的水压稳定，提升居民生活质量和工业生产效率；3. 减少水管漏水和管网损耗，节约水资源，降低维护成本；4. 提升给水系统的安全性和可靠性，确保水质安全和供水稳定；5. 实现给水系统智能化监控，提高系统的运行效率和管理水平。
三、方案原则1. 满足城市给水系统的整体发展需求，提高供水能力和水压稳定性；2. 采用节能环保的高效技术设备，降低能耗，减少对环境的影响；3. 确保系统的安全可靠性和运行稳定性，最大限度地减少故障和停工时间；4. 结合智能化技术，实现系统的自动监控和远程管理，提高系统的运行效率和管理水平。
四、方案具体内容1. 现状分析根据对城市给水系统的现状分析，我们发现了以下问题：（1）供水能力不足，部分区域水压不稳定，不能满足水压要求；（2）管网老化，漏水率高，损耗严重，降低了供水效率；（3）缺乏智能化监控系统，管理水平低下，运行效率不高。
2. 设计方案针对上述问题，我们提出以下设计方案：（1）增设给水打压站，采用多级泵站结构，根据不同区域的需求进行分区域供水，提高供水能力，保证水压稳定；（2）更新管网设施，采用优质材料，提高耐压性和密封性，降低管网损耗和漏水率；（3）引入智能化监控系统，对整个给水系统进行实时监测和远程控制，实现系统的智能化管理。
(十三)给水管道水压试验施工方案及技术措施
（十三）给水管道水压试验施工方案及技术措施1、向管道系统流水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。
当注水压力不足时，可采取增压措施。
注水时，将管道系统内的空气全部排净。
2、管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。
先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。
以不渗漏为合格，并做好试验记录。
3、给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。
4、排水管道灌水试验（1）将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。
（2）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。
（3）停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。
5、排水管道通水试验为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。
6、管道系统冲洗管道系统在水压试验合格后，立即对系统进行反复冲洗，直到排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。
管路系统冲洗时，水流不经过所有设备。
（1）管道系统的冲洗按先主管后支管的顺序进行。
（2）吹洗时水压需大于系统供水的工作压力。
（3）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3／5。
（4）出水口处的排水流速不小于1.5m／s。
（5）水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
7、质量保证措施（1）做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术的难度，编制检查方案，确保质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。
（2）对工程的质量和特殊要求部位重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。
水利工程管道打压方案
水利工程管道打压方案一、前言水利工程是指人类为了合理利用水资源，解决水资源的水灾、旱灾、风灾等问题，改善生活环境，实现可持续发展的工程性建设。
水利工程广义上包括河流整治、河道堤坝、水库治理、灌溉排水、供水和给排水设施等。
而管道作为水利工程中的重要组成部分，其安全运行对于整个工程的稳定运作至关重要。
在管道运行中，特殊情况的发生时经常需要进行打压操作，而正确的打压方案对于管道的安全运行有着重要的意义。
二、打压的基本概念打压是指在管道空气密闭封空的情况下，在管道中提供一定的压力，以增加管道内部的压力，达到一定的目的。
打压是管道施工、试验、维修等不可或缺的操作，具有重要的安全保障作用。
通过打压可以检验管道的密闭性、设备的安全运行和提前排除潜在隐患，保障管道系统的安全运行。
因此，在水利工程中，合理的打压方案的制定和执行显得尤为重要。
三、打压的原则1. 安全第一：在任何情况下，管道的安全都是最重要的。
在制定打压方案时，必须始终以保障人员和设备安全为首要原则，确保施工过程中不发生任何意外事故。
2. 合理性和可操作性：打压方案必须具备合理性和可操作性，在充分考虑管道工程特点的基础上，实现安全、经济、有效的施工目标，使管道系统的打压过程简单、快捷、有效。
3. 环保节能：在打压过程中，应该尽量减少对环境的影响，节约能源资源，在保证管道安全的前提下，最大限度地降低对环境的影响。
四、打压的常见方法在水利工程管道打压中，常见的方法主要有气体打压、液体打压和充分利用自然天然气特点进行免费天然气打压。
气体打压和液体打压是目前工程中最常用的两种方式。
1. 气体打压法气体打压法是指通过在管道中注入空气或其他气体，利用气体的压缩性来提高管道内部的压力。
在施工现场中，通常采用压缩空气或氮气进行管道打压。
气体打压法具有施工简便、快捷、安全等特点，被广泛应用于水利工程管道打压中。
2. 液体打压法液体打压法是指采用液态介质对管道进行打压操作。
给水管道水压试验专项方案[适用市政工程、水利工程]
![给水管道水压试验专项方案[适用市政工程、水利工程]](https://img.taocdn.com/s3/m/7de0174f0b4e767f5bcfce02.png)
市政公用工程——给水管道工程水压试验专项方案编制单位名称年月日审批页意见：编制：审批：审核：日期：年月日一、工程概况某市政道路工程左侧新建给水管道全长670米（K0+140～K0+808），管道采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，管径DN200。
全线设消火栓七个，干管闸阀井两座（K0+360、K0+805），排气阀门井一座（K0+520），预留接口阀门井两座（K0+250、K0+730）。
本给水管道工程最大设计工作压力0.6MPa二、试验设备配置大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三相柴油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，8吨水车1辆。
三、试验方法本工程采用水压试验法对管道强度进行检验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生位移。
给水管道试压专项方案
管道试压专项方案管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为DN800,沿329复线南侧铺设，全长约2.2KM。
其中K0+000~K1+289.2桩号段，安装DN800球墨管1056米，DN800钢管83.2米，DN800PE牵引管道150米；K1+289.2~K2+197.5段，安装DN800球墨管600米，DN800钢管110.3米，DN800PE牵引管道198米，DN355PE管道90米。
本工程输水管线最高工作压力为0.4mpa，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计DN800管道试验压力为0.8mpa。
二、编制依据1、小曹娥至临山沿329复线DN800连通管——I标给水工程施工图；2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、施工难点1、本工程DN800管道线路长为2.2KM左右，试压分段两段进行；2、沿线较多地段取排水比较困难；3、冬季施工给试压带来不便。
四、组织机构五、1① ②③ 管道安装后， ④ 管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；⑤ 试压临时管道连接完成；⑥ 将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。
⑦ 试压设备调试合格并安装就位；⑧ 在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
供水管道打压安全施工方案
施工方案讨论
与设计单位、监理单位等相关方 进行施工方案讨论，明确施工流 程、技术要求和验收标准。
技术交底
对施工队伍进行技术交底，使其 熟悉施工图纸、施工方案和技术 要求，确保施工的顺利进行。
材料设备采购与检验
材料采购
根据设计要求，采购合格的管道、管 件、阀门、密封材料等，确保材料质 量符合国家标准和设计要求。
环境安全防护措施
现场清理
在打压作业前，应对施工现场进行清理，确保现场无杂物、无易燃 易爆物品。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
应急预案
制定针对打压作业的应急预案，明确应急处理措施和人员职责，以便 在紧急情况下能够迅速响应。
05
应急预案制定与执行
应急组织建立及职责明确
设备租赁
材料设备检验
对采购的材料和施工设备进行严格的 检验，包括外观检查、性能测试等， 确保其符合施工要求。同时，对检验 结果进行记录并存档备查。
租赁挖掘机、打压机、焊接机等必要 的施工设备，确保设备的性能良好和 安全性。
02
管道安装与连接
管道预制加工
01
02
03
管道切割
使用专用管道切割机进行 切割，确保切口平整、无 毛刺。
供水管道打压安全施工方案
汇报人：XX 2024-0管道安装与连接 • 打压试验方案制定 • 安全防护措施 • 应急预案制定与执行 • 质量检查与验收标准 • 总结与改进建议
01
施工前准备
现场勘查
地质条件
了解施工区域的地质状况，包括 土壤类型、地下水位、地质构造
等，以评估施工难度和风险。
验收流程执行
按照验收标准对管道进行逐项检查，确保各项指 标均符合要求。
中水管道打压施工技术交
4、阀门安装
（1）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
（2）阀门安装位置应正确，阀杆要垂直向上。
（3）塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
（2）试验步骤
①在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
②试验管段管道浸泡大于等于24小时后，用高压水泵加压。管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。并填写管道闭水试验记录表。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
七、成品保护
1．中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施。
2．严格按设计或规范要求设置管道支墩、挡墩。
3．管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。
4．接口完成后，严防管口受震动，并及时养生，养护接口应设专人负责。塑料接口要严防被砸坏。
5．一般情况下顶管施工要连续作业，不应中断。防止出现意外故障。若事故间断，要有人值班，记录事故。顶管用做套管时，顶管施工完成以后，未穿管以前，要将套管的两端临时堵严，以防管子被污物堵塞。
日期
2、在管道垂直和水平方向转弯、管道端部堵头处、以及管径截面变化处设置支墩。
市政给水中水管道打压方案
第三章专用夹具设计及分析计算通过分析所加工零件的结构以及相关特征，按照特征要求对该零件进行加工分析。
通过上章对曲轴的加工工艺分析，可知曲轴的加工包括车曲轴定位孔→车主轴颈→车连杆轴径→钻油孔→磨主轴颈→加工曲轴连接键槽、回油空和螺纹等→动平衡等加工工艺，需要曲轴在不同的机床上转移进行不同的加工，按照加工工序完成对曲轴的加工。
因此，在设计曲轴的时候需要考虑在不同机床上设加工曲轴的时候具有道具对刀功能、良好的排屑功能、方便拆卸、夹装牢固等要求。
综上所述，需要综合考虑上述要求，对曲轴的专用夹具进行设计，实现曲轴方便装夹、拆卸，提高曲轴的加工效率和加工质量。
3.1曲轴专用夹具底座设计曲轴的底座起到安装固定曲轴专用夹具的作用，在对曲轴的设计过程中，为了减少曲轴在不同机床上转移过程中，需要对曲轴结构进行特殊设计，如图3.1所示曲轴专用夹具底座零件图。
图3.1 曲轴专用夹具底座图从图3.1可以看出，曲轴专用夹具的结构相对简单，其中两个关键结构部位A和B。
关键部位A采用“半通孔”，该结构的设计可以实现曲轴在专用夹具上的快速拆卸，减少曲轴安装的时间，提高曲轴的生产效率。
关键部位B采用全通结构，方便储存和排除切屑，为曲轴的加工提供良好的散热环境。
3.2曲轴专用夹具垫座设计垫座在曲轴的专用夹具中起到的作用是安装固定V型块、对刀块，同时方便在加工过程帮助工人灵活地调节夹具的尺寸和位置，以使其适应不同曲轴工件的加工要求。
因此，在设计垫座的时候必须考虑垫座的安装孔，同时具有良好排屑功能和高耐磨功能，提高垫座的使用寿命，如图3.2所示曲轴专用夹具垫座零件图。
图3.2 曲轴专用夹具垫座图从图3.1可以看出，曲轴专用夹具的结构相对简单，其中两个关键结构部位A、B和C。
关键部位A和B为V型块、对刀块等部件的安装平面，其高度略高于中间平面的高度，方便在加工过程中对其进行磨削，提高平面度，降低加工误差，继而为曲轴高质量的加工提供保障。
供水管道打压的方法与标准
供水管道打压的方法与标准
嘿，大家知道供水管道打压吗？这可是确保供水管道安全可靠的重要环节呢！
供水管道打压的步骤和注意事项那可得好好说说。
首先要准备好打压设备，比如打压泵等，然后把管道系统封闭好，接着就可以慢慢加压啦。
在打压过程中，一定要注意压力上升要平稳，不能一下子升得太快，不然管道可能受不了哦。
还要时刻关注管道有没有漏水等情况，一旦发现问题，得赶紧停止打压，进行处理呀。
这就像是一场精细的手术，每个步骤都要小心翼翼的！
那供水管道打压过程中的安全性和稳定性可太重要啦！如果打压不规范，那管道就可能出现问题，这可不是闹着玩的呀。
就像建房子，基础不牢固，那房子能安全吗？所以在打压时一定要严格按照要求来，确保整个过程安全稳定，这样才能让供水管道长久地为我们服务呀。
供水管道打压的应用场景那可多了去了，无论是新建的供水系统，还是对老旧管道进行维护，都少不了它呢。
它的优势也很明显呀，通过打压可以提前发现管道的问题，及时解决，避免以后出现大麻烦呀。
这就好像给管道做了一次全面的体检，把潜在的毛病都找出来啦。
我就知道一个实际案例，有个小区的供水管道老是出问题，后来一检查，发现就是之前打压没做好。
经过重新打压和处理，管道就再也没出过问题啦，居民用水也顺畅多了。
这就充分说明了供水管道打压的实际应用效果是多么显著呀！
供水管道打压真的太重要啦，一定要认真对待，不能马虎呀！。
管道打压方案
管道打压方案给水管道试压方案一、工程概况:本工程为长飞光纤潜江有限公司新建园区，2#建筑（光棒厂房二期）扩建项目，位于湖北省潜江市开发区内,本建筑占地面积: 9704.24平方米，建筑面积: 平方米；本建筑生产厂房类别丁类厂房。
本次施工为空调水系统。
二、试验段划分:根据规范要求管线水压试验按分区分系统单个试验，1.两层泵房系统，2.D500管道连同系统，3.D600工艺水冷却水系统，4.D500一层管道系统。
5.D500二、三层管道系统。
三、人员安排:现场由水电负责人协调安排，分包队组长负责组织技术工人操作完成，配置6名水暖专业技术人员。
试水组织体系:负责人: 谢金山组长:张毅班组成员及联系电话见附表试验时分三组进行:第一组人员保证水源看护监测试压泵，保证不断水，不超压。
第二组人员沿试压管段逐一开启阀门，巡视检查试压管线，保证无跑水、无漏水。
第三组人员在楼层内检查逐层逐户试验检查，保证户内各用水点及管井的试水安全，发现问题及时处理，确保不跑水、不泡楼、不损坏设备。
施工人员必须跟随配合，保证相关管线发生问题能及时处理。
四、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，水系统用水冲法对管道进行冲洗消毒。
1、管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查，特别是主干管闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，保证阀门完好并处于关闭状态，不合格的及时更换，未关闭的及时关闭。
消防系统试水前检查消火栓的完好性，保证开启灵活并处于关闭状态。
排气阀在灌水期间要求专人看管。
(3)为防止楼内因管道漏水造成楼内泡水，损坏电气设备，试水前必须将电梯停靠在顶层。
管道阀门必须逐一检查关断，户内各用水点阀门必须关断。
打压时由上至下逐层开启，开启分户阀门后检查管线及用水点是否有漏水跑水现象，发现漏水跑水必须及时处理，处理完成后再进入系统试验。
(4)试水时人员必须到位检查管线及表、阀。
给水管道打压施工方案(最新)_8834
精品鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）—Q片区市政基础设施工程给水打压专项施工方案编制：审核：审定：东源水利市政工程有限责任公司鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）— Q片区市政基础设施工程纬四街西段三标段施工项目部2012年 7月 28日专项施工（方案）报审表工程名称：鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）Q 片区市政基础设施工程致：包头三和建设监理有限责任公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 Q片区纬四街西段工程给水管道打压施工（方案）的编制，请予以审查。
承包单位：（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：监理单位：（章）专业监理工程师：日期：审查意见：甲方代表：日期：给水管道打压专项施工方案一、编制依据1、工程招投标文件2、设计文件3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（ GB50268－2008）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332－2002）、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 GB/T13295-200 二、编制范围鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）Q片区市政基础设施工程，纬四街西段给水管道打压项目。
三、工程概况本工程给水管线自起点（ K0-4.901 ）至终点 (K0+796.964) ，主管道全长 803 米，管材选用滑入式T 型球墨铸铁管、管件规格K9 级四、试验步骤1、管道工作压力 0.8MPa，试验压力 1.3MPa。
2、对照图纸和设计变更，仔细检查已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装。
3、确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向。
确定分段方案和分段的措施管道水压试验长度不大于1000m。
阀门不作为封堵板。
4、安装压力表。
压力表具有符合规定的检定证书，且其量程范围为试验压力的 1.3 －1.5 倍。
表盘直径不小于 150mm，并且试验所有的压力表到有检测资质的部门进行校核，并出示检验报告，方可使用。
水管打压方案
水管打压方案合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_______________________________________________联系电话：___________________________________________法定代表人：_________________________________________乙方（施工方）：_____________________________________身份证号/统一社会信用代码：__________________________地址：_______________________________________________联系电话：___________________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则，就甲方委托乙方进行水管打压测试事宜达成如下协议：一、工程概况1.1 工程名称：水管打压测试1.2 工程地点：_________________________________________1.3 施工内容：乙方根据甲方的要求，对______米的水管进行打压测试，确保水管系统的压力强度符合相关规范和标准。
二、施工标准及要求2.1 乙方应按国家相关标准及施工规范进行水管打压测试，确保水管系统的密封性和强度符合以下要求：2.1.1 打压压力：______MPa；2.1.2 保压时间：______小时；2.1.3 压力降范围：不超过______MPa。
2.2 打压测试应使用经过校准的压力表和打压设备，确保测试结果的准确性。
2.3 测试前，乙方应对管道进行全面检查，确保管道无明显外观缺陷、接头无松动或泄漏。
三、工期安排3.1 施工时间：自______年___月___日起至______年___月___日止。
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泗洪县西南岗区域供水工程（水厂-双沟）
自
来
水
管
道
试
压
方
案
XXX有限公司
XXX年6月20日
一、总体概述
泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂，经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁，拖拉过河采用钢管，拖拉过路采用PE管，倒虹过沟渠采用钢管。
二、施工设备配备
大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，8吨水车1辆。
三、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作：
（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）管道试压前，管顶以上土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。
（7）压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm；压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
3.2打压试验程序：
（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
（2）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压。
管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。
并填写管道闭水试验记录表。
水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
（3）球墨铸铁管试验
①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
②主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
（4）PE管试验
①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min；当30min 后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试压压力的70%。
②主试验阶段：在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%；期间应准确计量降压所泄出的水量（△Ⅴ）。
并按下试计算允许泄出的最大水量△Ｖmax；
△Ｖmax=1.2△ＶP（1/Ew+D1/e n E p）
③每隔３min记录一次管道剩余压力，应记录30min；30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。
④30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min；整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。
管道强度试验为合
格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
（5）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
四、安全施工措施
4.1安全目标
零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。
4.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
4.3安全保证措施
（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。
（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。
（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。
4.4安全施工措施
（1）管道打压试验安全技术措施
①必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
②进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。
③基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继
续施工。
④打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。
⑤在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。
⑥打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
⑦闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。
⑧如需使用挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在挖掘机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。
（2）临时用电安全技术措施
①施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。
②施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
③移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。
④架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。
⑤不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
⑥施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。
⑦电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
⑧电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
⑨施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
⑩在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。
五、环保文明施工措施
5.1目标
预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。
施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。
5.2管理体系
加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。
环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。
5.3保证措施
（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。
（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。
（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。
（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。
严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。
（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。
（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。
（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。
（9）保护好周边树木、绿地、水源。
（10）管道打压结束后，及时对现场进行彻底清理。