某电厂300MW机组推力瓦磨损的诊断与处理
300MW汽轮机组断油烧瓦事故分析及处理方案
300MW汽轮机组断油烧瓦事故分析及处理方案摘要：汽轮发电机组断油烧瓦是是火电厂非常严重的恶性事故之一，运行中轴承一旦断油，将造成轴瓦的烧毁，更为严重时会造成大轴弯曲和轴瓦处冒烟、着火、爆炸等严重事故。
本文针对一起典型的运行人员误操作导致的断油烧瓦事件进行了原因分析，并提出非正常停机后采取的应对措施及前期工作步骤以及相应的防范措施。
希望对电厂以后减少类似事故提供一些有益帮助。
关键词：汽轮机；断油烧瓦；防范措施前言众所周知，润滑油系统的工作好坏对汽轮机的正常运行有非常重要的意义。
然而通过调查不难发现，大多数火电厂都发生过汽轮发电机组断油烧瓦事件，近些年来，虽然各单位在预防汽轮发电机断油烧瓦事故上做了不少工作，事故也有所减少，但总的看来，有些电厂采取的防范措施不彻底，事故原因仍然存在，仍有其发生的必然性。
本文就是结合某厂300MW#4机组大修后在启动、冲转、试验过程中，由于运行人员误操作，出现了严重的断油烧瓦事故后，采取的一些处理措施进行了论述。
1.1#4机组断油烧瓦事故经过某电厂300MW#4汽轮发电机是东方汽轮机厂设计制造的第八代亚临界300MW氢冷机组。
该机组于2008年3月16日停机，3月20日盘车停运，正式转入A级检修。
4月25日凌晨5：00起，#4汽轮发电机组进入启动、冲转、试验阶段。
在此阶段#4汽轮机及调速系统运行状态正常，各技术参数符合要求，机组运行未发现异常情况。
1.2机组跳机及轴承断油事件经过：1、9点38分22秒停机，首出信号"汽轮机轴瓦振动大"，而从运行曲线上看，跳机前，电气试验中有一信号干扰＃6瓦振动信号，造成跳机。
9点30分左右6Y轴振开始出现大幅抖动，又瞬间回落，到9点38分跳机这段时间内出现三次较大的抖动。
（保护跳机值250μm，瓦振7丝跳机）。
2、润滑油压低(正常值0.0785-0.0981)MPa0.0490.0490.03920.0390.029联动交流润滑油泵联动直流润滑油泵EST遮断盘车状态跳盘车机组跳闸后，随后在转速下降过程中润滑油压下降，交流润滑油泵联动，但联动后又停止运行。
给水泵汽轮机推力瓦磨损的原因及对策
为 了降 低 厂 用 电率 、 提高机组热经 济性， 国
产３ ０ ０ Ｍｗ 以上 火 电机 组 普 遍 采 用 给 水 泵 汽 轮 机（ 简称 小 机 ） 驱动锅 炉给水泵［ １ ］ ， 也 有 少 数 电
厂采 取 全 部 由 电 动 机 驱 动 给 水 泵 的 运 行 方 式 。 据调 查 ， 火 电机 组 运行 中小 机 系统 的故 障 次数 不
第 ２ ８卷 第 ４期
２ ０１ ４年 ７月
发 电没 备
Ｐ０Ｗ ＥＲ ＥＱＵＩ Ｐ Ｍ ＥＮＴ
Ｖ０ １ ． ２ ８，Ｎｏ． ４ Ｊ ｕ ｌ ｙ ．２ ０１ ４
给 水 泵汽 轮 机 推 力 瓦磨 损 的原 因及 对 策
关 盼 龙 ，王 飞 ，陈念 重
（ 中 国 能 源 建 设 集 团 西 北 电 力 建 设 工 程 有 限 公 司 ，西 安 ７ １ Ｏ ０ ３ ２ ）
关键词 ： 汽轮 机 ； 推力瓦 ； 轴 向推 力 ； 轴 向位 移 ；水 冲 击 中图 分 类 号 ： ＴＭ６ ２ １ ． ７ 文献 标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ 卜０ ８ ６ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ４ — ０ ２ ８ ８ — ０ ５
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策(新版)在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它，对电力生产和人身安全的影响极大。
虽然一般事故的发生都带有一定的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故，但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。
笔者在从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。
因此，抓好遵章教育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
一、违章操作的类型所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。
从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为2大类，即无意违章和有意违章。
无意违章是在无意的情况下所造成的违背安全操作规程的动作或行为。
无意违章操作也可分为2种情况，其一是当行为者或操作者在意识不清醒的状态下发生的违章行为。
如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。
其二是，虽然操作者或行为人处在清醒状态下，但由于某种生理、心理缺陷或无知造成违章。
如在程控系统中，设备的启动有先有后，若把应该先启动的变后，后启动的改先，违反安全操作程序，就可能造成设备毁损、人员伤亡的事故发生。
事实上无意违章实际上都并非纯粹无意，而是和缺乏安全意识有关，这种在缺乏安全意识的状态下盲目进行操作的行为本身就是一种有意违章。
300MW汽轮机停机过程中轴瓦异常的分析及处理
号 、２号轴承 未出现异常情况 。 关键 词 ：可倾 瓦；轴瓦异常 ；轴承标 高；轴振 ；油膜失稳
中图分类号 ：Ｔ ６ Ｋ２ ８ 文献标 志码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ ．９ Ｘ（０ １０ ．１４０ ０ ７２ ０ ２ １ ） ９０ ０ ．３
ｔ ｐｒｔ ｅ ｎ ｒ ｉ ｉｇ ｔｅｎｂａｉ ｄ ｏｒａ ｃｕｅ ｙ ｉｆｍ ｉ ｔｂｉ ａ ｅ ｊ ａ ｎｆｒ ｂｕ ｔｅ － ｅ ｅａ ｒ ｄ ｙ ｒ ｄ ｗ ｅ ｒ ｇ ｎ ｕｎｔａｓｄ ｌｉ ｓ ｉｔ ｗ ｓｈ ｏ ｒ ｓ ｒｐ ｔ ｍ ｕ ａ ｄ ｇｎ ｎ ｂ ｅ ｅ ｎａ ｊ ｂ ｏ ｌ ｎ ａ ｌｙ ｔ ｍａ ｒ ｅ ｏ ｏ ａ ｍ
某 电厂 ３号机组 Ｎ ０ —６ ７ ５ ７ ５ ７３型 中间 ３ ０１ ． ／ ３ ／ ３ ．
再 热凝 汽 式 汽 轮 机 为东 方 汽 轮 机 厂生 产 ，于 １９ ９９
第２卷 第 ９ ４ 期
２ １ 年 ９月 ０１
广 东 电 力
ＧＵＡ ＮＧＤ０ＮＧ ＬＥ １ Ｅ ＣＩ王 Ｃ ｐ０Ｗ Ｅ Ｒ ２ １ ｅ．０１
３ ＭＷ 汽 轮 机停 机 过程 中轴 瓦 异 常 的 ０ ０ 分 析 及 处 理
洪加存 ，庞华豪
ｅ ａ ｎ ｔ ｎ ａ ｄ ａ ａ ｙ ｉ ｉ ｗａ ｅ ｉｖ ｄ ｔ ａ ｏ ｌ ｉ ｎ ｂ ｔ ｅ ｈ ｆ ｅ ｌ ｎ ｔ ｔ ｒｎ ａ ｂ ｈ ｔ ａ ｓ ａ ｃ ｉ ｎ ｗｉ ｅ ｏ ｘ ｍｉ ａ ｉ ｎ ｎ ｌｓｓ ｔ ｏ ｓ ｌ ｅ ｔｃ ｌ ｓｏ ｅ ｗｅ ｎ ｓ ａ ｔ ａ ｄ ｓａ ｏ ｅ ｒ ｙ ｔ ｅｓ ｅ ｍ ｅ ｌ ｅ ｔ ｔ ｔ ｍｐ ． ｂ ｅ ｈ ｉ ｓ ａ ｓ ｏ ｈ ｒ ｒ ｈ ｒ ｌ ｅ ｏ ｍ ａ ｉ ｎ，ａ ｌ ａ ｒ ｅ ｉ ｇ ａ ｔ ｒ ｓ ｕ ｄ ｗｎ ａ ｄ ｃ ａ ｔ ｇ ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｅ ｃ ｅ ｉ ｇ ｔ ｅ ｃ ｉ ｃ ｌ ｒ ａ ｓ ｄ ｂ ａ ｙ ｔ ｅ ｍａ ｆ ｒ ｔ ｄ ｏ ｓ ｗｅ ｌ ｓｗｏ ｓ ｎ ｎ ｆｅ ｈ ｔ ｏ ｎ ｏ ｓｉ ｐ ｒ ｔｏ ｘ ｅ ｄ ｎ ｈ ｒｔ ａ ｎ ｉ ｗｅ ｅ ｃ ｕ ｅ ｙ
300MW循环流化床锅炉受热面磨损分析与防治
对 受热 面形 成大 角 度 冲蚀 。磨 损程 度 严重 与 否 和烟
气 速 度 、 度 和成 分 ， 流强 度 ， 热 面 温度 等 运 行 温 气 受
堆焊 作 为锅 炉管 的防磨 工艺 ，只在 某些 部位 使 用 ， 果 一般 。 效 堆焊 使 管件受 热严 重 ， 易产 生 微裂纹 ，
中图分类号 ：Ｕ ４ Ｔ ７５
文献标志码 ： Ｂ
现 场根 据需 要配 制 成很 稠 的 膏状 或很 稀 的灌 浆 材料 ， 固化时 间 可根据 需 要进行 适 当调 整 ， 储存 性 能
稳定。
和成煤矿设备库工程建设过程 中 ， 为了让房 屋空 间
得到充分利 用 ， 已完工 的具有 ４ ８ 对 ． ｍ层高 的一层大厅
煤
５ ２
炭
科
技
２ １ 第 ３期 ００年
Ｎｏ ３ ． ２ ０ ０１
ＣＯＡＬ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （ ０ ０ ０ — ０ ２ ０ １０ — ７ ２ １ ） ３ ０ ５ — ２ １
３ 肌 加
—阳翻■庀棚
、大粒物料 的离
心 作 片ｊ
一
般
蓑
器管 ） ’
一重
１ 循 环 流化 床 锅 炉 受热 面磨 损 分 析
循环流化床锅炉内存在不同方 向、 不同速度 、 不
同角度 、 同浓 度 的气 流和 射 流 ， 不 以及腐 蚀 气体 或 其 他 质 ， 成 了复 杂 的磨 损 过程 。 于稀 相 区 内飞行 形 处 的物料 ，在 气流 带 动下 对 受热 面 以不 同角 度进 行 冲
，嚼臼嵋
浅谈300MW机组+9MW储能系统一次调频动作分析
浅谈 300MW机组 +9MW储能系统一次调频动作分析摘要：本文主要针对某厂上汽300MW机组+9MW储能系统，在一次调频频率扰动情况进行动作分析。
分别对比300MW运行机组与带储能系统机组的运行情况，分析了相关机组的一次调频能力，保障了机组的安全稳定运行，实现机组及储能系统在电网一次调频的重要作用及动作可靠性。
关键词：储能系统；一次调频；动作分析1.前言：某厂 #5、6号机组锅炉采用上海锅炉厂制造的 300MW循环硫化床锅炉，锅炉为亚临界参数自然循环单汽包循环硫化锅炉，单炉膛、一次中间再热、绝热式旋风分离器、露天布置、固态排渣、受热面采用全悬吊方式、炉架为双排柱钢结构。
锅炉最大连续出力 1036t/h。
汽轮机为上海汽轮机厂有限公司 300MW 纯凝汽轮发电机组,汽轮机为亚临界参数、反动式、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组。
#5、6号机组分散控制系统采用北京国电智深控制技术有限公司生产的 EDPF-NT 分散控制系统。
电力系统运行的主要任务之一是对频率进行监视和控制，而发电机组的一次调频功能对维持电网频率的稳定至关重要，为保证电网安全、稳定运行，根据一次调频运行管理规定要求，并网发电机组均要求投入一次调频功能。
一次调频是指当电网频率偏离额定值时，发电机组调节控制系统自动控制机组有功功率的增加（频率下降时）或减少（频率升高时），以使电网频率迅速回到额定值范围的特性。
#5、6 号机组一次调频性能指标如下：1）机组参与一次调频的死区为±0.033Hz（±2r/min）。
2）机组转速不等率 5％。
3）机组采用 DEH、CCS 联合一次调频方式。
4） CCS+DEH 联合方式和 DEH 本地一次调频动作响应时间均小于 3 秒，一次调频动作稳定时间小于 60 秒，15 秒内最大一次调频量达到理论值的 75%以上，60 秒内的调频贡献量大于 60%。
5）机组一次调频最大幅值等于±8％Pe(±24MW)。
给水泵推力瓦及平衡盘严重磨损原因分析及处理
给水泵推力瓦及平衡盘严重磨损原因分析及处理1设备概述某电厂3号机组为200MW汽轮机组，其给水系统配置为2台DG750-180液力偶合调速给水泵组，主要设备有主给水泵、液力偶合器、电动机、前置泵等。
电动机一端拖动前置泵，另一端通过液力偶合器拖动给水泵。
各设备之间通过叠片式挠性联轴器传递动力。
主泵、前置泵、电机各轴承均为偶合器的润滑油供油回路供给润滑油。
主给水泵为上海电力修造总厂制造。
该泵采用双壳体结构，所有内部水力部件包括转子和内壳体组成整体芯包。
泵为水平卧式、离心、多级叶轮、筒体泵壳，由筒体和泵内部组件等两个主要部件组成，转动部件主要有泵轴、叶轮、平衡盘、推力盘等。
2故障经过2013年6月3日，3号机组进行A级检修，机组给水系统配套电动给水泵组随机组进行标准项目解体大修，检修施工中无重大缺陷处理，验收合格后回装，其各项验收数据都符合业主文件包技术规范要求。
7月13日给水泵修后试转4小时未发现异常现象，各参数符合检修后设备试运的验收标准，设备试运合格后随即工作负责人注销工作票，交运行转入修后备用状态。
7月22日，机组进行超水压试验，原计划启动1号给水泵进行锅炉超水压试验工作，启动1号给水泵20分钟后进行设备检查，由于运行人员检查1号给水泵怀疑油质有乳化倾向（后经化验润滑油油质合格），运行人员进行倒泵操作，将2号给水泵投入运行做锅炉超水压试验。
35分钟后给水压力升至18.56M Pa，暂停升压后检查中发现2号给水泵推力瓦自由端轴瓦温度异常，超过报警值80℃后还在继续上升，因热工保护值只有高报警值75℃和高高报警值80℃，无推力瓦温度跳机保护，运行操作人员按照故障情况下规程要求被迫停泵。
四分钟后温度已升至218.78℃，初步判定给水泵推力瓦烧损。
3故障分析检修人员解体发现，推力瓦烧毁，平衡盘和推力瓦胎铁块磨损严重，平衡盘磨损5mm左右，推力盘磨出沟槽，解开对轮螺栓后盘车发现转子无法盘动，初步判断芯包内部动静部分可能已发生碰磨。
300MW机组脱硝系统堵塞磨损的治理精品文档5页
300MW机组脱硝系统堵塞磨损的治理[引言]：燃煤电厂加装脱硝系统后，存在积灰严重，催化剂磨损，脱硝效率降低等问题。
导致脱硝喷氨量大、氨逃逸大；引起脱硝下游设备空预器、电袋除尘器堵塞严重，大幅增加了引风机耗电率。
增加了运行维护成本且影响机组安全性。
根据炉型特点，从运行调整和设备改造方面采取多种措施可以使此类问题得到彻底解决或减缓。
1、系统介绍某发电公司一期工程#1―#4号300MW机组锅炉均为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉。
燃用煤种为无烟煤，脱硝系统均采用选择性催化还原法（SCR）技术，选用蜂窝式催化剂（钨钛钒），脱硝设备布置于省煤器和空预器之间。
脱销催化剂设计化学寿命大于24000运行小时，机械寿命大于12年。
脱硝效率设计值85%以上，氨的逃逸浓度控制在3ppm以内，脱硝系统采用半伸缩耙式蒸汽吹灰和声波联合吹灰方式。
2、脱硝系统堵塞、磨损2.1煤质原因该“W”火焰锅炉设计煤种为高灰分、高硫份、高氮氧化物无烟煤。
实际生产运行中，煤质与设计值偏差大、锅炉配风不及要求及燃烧分布不均等原因造成产生的NOx偏高。
由于掺烧劣质煤引起锅炉脱硝催化剂受灰分增加影响，催化剂堵塞、磨损严重。
2.2脱硝吹灰系统设计不合理吹灰疏水系统采用高位疏水，吹灰器运行中带水，损坏催化剂。
蒸汽吹灰系统疏水复杂且疏水管管径过大，脱销蒸汽吹灰器压力不稳定，吹灰效果不理想，部分催化剂被吹损。
声波吹灰器设?不合理，存在吹灰盲区。
2.3喷氨格栅设计不合理脱硝入口导流板过宽导致脱销入口积灰严重；脱硝喷氨格栅喷嘴偏少，喷氨不均匀。
2.4其他原因2.4.1油枪雾化不好油枪雾化效果不好，燃油燃烧不完全，堵塞催化剂。
2.4.2上游设备输灰不畅省煤器输灰不畅，脱销系统入口及催化剂烟气灰份增加，堵塞催化剂。
2.4.3燃烧调整不当制粉不符要求，炉内断面热负荷不均匀。
300MW发电机检修规程
300兆瓦发电机检修规程编写：初审：复审：批准：××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1：发电机检修工器具一览表附2：发电机检修备品材料一览表附3：定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行，提高企业经济效益，遵照国家部颁有关标准，在参照设备生产厂家的技术资料的基础上，结合我厂现有情况，制订本规程；2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施，电机检修人员必须熟练掌握、严格执行；3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验，提出切实可行的修改意见，使本规程更加完善。
第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机，它采用焊接的机座结构，轴承由焊接的端盖支撑。
发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。
定子机座与铁芯间采用隔振装置。
火电厂循环水泵推力瓦损坏的原因分析及处理方案
火电厂循环水泵推力瓦损坏的原因分析及处理方案发表时间：2016-08-23T15:04:09.457Z 来源：《电力设备》2016年第11期作者：娄鹏飞[导读] 本型泵的转子在泵体不拆卸的情况下，可单独抽出进行检修。
娄鹏飞（大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 471900）摘要：循环水泵的运行状况影响整个发电厂的发电效率。
大唐洛阳首阳山发电有限责任公司3A循环水泵运行中润滑油质逐渐变黑、振动变大，机组低负荷时解体检查，发现推力瓦磨损严重、推力头镜板连接螺栓断裂，推力头绝缘板表面出现电腐蚀密集小坑。
针对这一情况进行原因分析，制定处理方案。
关键词：循环水泵；推力瓦；方案措施；1.概述大唐洛阳首阳山发电有限责任公司3A循环水泵出自于长沙水泵厂，其型号：72LKXB--26、流量：5.3m?/S、扬程：25.7m、转速：370r/min、配用功率：1800KW、功率：87.8%、介质温度：不超过50℃、重量：41000Kg。
LK型泵为立式单吸单级导叶式，转子可抽出混流泵。
本型泵的转子在泵体不拆卸的情况下，可单独抽出进行检修。
电机和泵直接安装，泵的吸入口垂直向下，吐出口水平布置，从电机端往下看，泵逆时针旋转，泵的轴向力由电机承受。
泵由固定部分、可抽出部分两部分组成。
固定部分由吸入喇叭口、外接管（上、中、下）吐出弯管、泵安装垫板、泵支撑板组成。
泵可抽出部分泵盖板、电机支座、导流片及接管、填料函体、填料压盖、轴套螺母、填料轴套（上、中、下）橡胶导轴承（上、中、下）、主轴（上、下）、轴套联轴器、泵联轴器、叶轮、叶轮密封环、泵体密封环、叶轮室、导叶体、润滑内油管、调整螺母组成。
2.3A循环水泵存在问题及检修情况从2000年至2015年3A循环水泵所经过的检修记录，如下表3.推力瓦损坏的原因分析机组正常运行时，通过镜板传递的轴向力，是通过镜板与推力瓦之间的高压油膜而传递给推力瓦承受的。
由于油膜的作用使静止与转动部分两平面之间通过油膜而分开，镜板悬浮在瓦块上，并非出于半干摩擦或干摩擦状态，如果处于半干摩擦或干摩擦状态，则会发生严重的瓦面磨损或烧瓦事故。
浅谈电动给水泵推力瓦磨损的原因分析及处理方案
浅谈电动给水泵推力瓦磨损的原因分析及处理方案摘要：电动给水泵是电厂设备重要的辅机设备，其是否正常运行影响着电力设备的长周期安全运行。
本文作者有着丰富的一线生产经验，结合自身的实际工作，分析了推力瓦磨损的原因，并根据原因制定出了处理的措施与解决的技术方案，以期给各位同行借鉴参考。
关键词：电动；给水泵；推力瓦；磨损；原因分析；处理措施；前言：电动给水泵是机组的重要辅助设备之一，其经济性和可靠性直接影响机组的性能，及时排除电动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。
对超临界机组电动给水泵推力瓦烧损的问题，从电动给水泵的联轴器配合、推力瓦润滑、平衡鼓间隙、推力瓦间隙等几个角度进行了分析，找出推力瓦损毁的主要原因，并根据原因制定处理措施与解决方案。
一、电动给水泵推力瓦磨损案例经过在电动给水泵首次试运期间，工作人员发现在其自由端轴承油挡处、驱动端轴承端盖处部位漏油严重，经厂家现场技术人员要求，拆开前后轴承体上盖后发现，驱动端轴承压盖油挡环上油挡有卸油口，下油挡没有，旋转油挡，使下油挡有卸油口。
同时，发现前后径向轴瓦无卸油口，经过厂家现场技术人员的加工，在前后径向轴瓦下轴瓦两侧各开3个卸油口。
在拆自由端轴承端盖时发现，推力瓦块乌金已磨损严重，必须更换推力瓦块，同时需要解决推力瓦轴向推力大的问题。
二、电动给水泵推力瓦磨损的原因分析1、电动给水泵的联轴器影响电动给水泵正常运行过程中，因联轴器发生卡涩现象，造成给水泵非工作面推力瓦轴承受外部施加的额外轴向推力，使推力瓦烧损。
联轴器的型式、材质、加工工艺等会对联轴器工作产生影响。
推力瓦块在制造过程中乌金质量不是很好，有划痕、裂纹或者脱胎，运行时造成乌金脱落，影响油膜，降低载荷。
或者电动给水泵长期振动，力度较大造成推力瓦块受到冲击力作用而脱胎。
另外是推力盘质量问题，如推力盘有划痕、推力盘平行度超标等。
经过现场及技术手段的察看，电动给水泵的联轴器不是推力瓦中乌金磨损的主要原因。
循环水泵振动大原因分析及处理
循环水泵振动大原因分析及处理发表时间：2019-12-17T09:55:21.947Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：段文生[导读] 本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例摘要：本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例，分别从电机、循环水泵等各个方面分析循环水泵振动大的原因，并提出处理措施，从而降低循环泵振动值，提高设备健康水平、促进设备安全稳定长周期经济运行水平。
关键词：循环水泵振动原因分析处理方法一、概况该火力发电厂300MW机组循环水泵是北京昌宁产业有限公司生产的型号为1800KLA-24的立式单级单吸转子可抽式斜流泵，轴承形式为赛龙导轴承，电机为湘潭电机股份公司生产的型号为YKKL1800-12/1的电机，额定功率为1800kW，转速为496r/min。
1．循环水泵设备结构1800KLA—24型循环泵由以下部件构成：（1）外筒体部分：吸入喇叭口、上下筒体、外接吐出弯管、泵支撑板；（2）转子部分：上下泵轴（盘根套）、叶轮、中间联轴器、对轮、导轴承轴套、哈夫环（叶轮止退锁扣）。
（3）可抽芯体静止部分：上导流体、叶轮室、导叶体、导轴承、轴承支架、（4）基座部分：电机基座、填料函、自动排气阀、冷却水管路、润滑油管路、泵上盖及泵基座。
（5）电机内部：导瓦8块、推力瓦12块、绝缘垫、推力头、冷却管路。
2．循环水泵设备特点（1）KLA型立式斜流泵最大特点是可抽芯式结构，抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、联轴器、护套管等部件，可以从泵体中直接抽出，不必拆卸外筒体，给检修带来很大的方便。
（2）赛龙导轴承：是一种高分子聚合材料，内部有纵向沟槽，用泵自身的水冷却和润滑轴承。
并具有高耐磨性和良好的干运转性能。
（3）自动排气装置：由于系统管道较长，管道中聚集有大量空气，空气的存在会造成泵启动时间长和启动不平稳，该泵在泵盖处安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将空气及时排出，使泵平稳运行。
汽轮机推力瓦块温度过高原因分析及处理
汽轮机推力瓦块温度过高原因分析及处理摘要：在电厂运行过程中，推力瓦块温度过高是困扰汽轮发电机组稳发、满发、安全稳定运行的一个难题；影响推力瓦块温度高的原因很多也很复杂，从某种程度上讲推力瓦温度的高低，反映了汽轮机组的设计、制造、安装及检修的质量。
论文从某电厂600MW机组出现的推力瓦块温度高这一实际问题为例，阐述了其推力瓦温度高产生的原因、处理方法。
检修后机组运行情况表明，其原因分析及处理方法是准确、可靠的，研究成果可为同类型600MW机组提供参考和借鉴。
关键词：汽轮机；推力瓦；瓦温高；磨损1、前言推力轴承是汽轮机的重要部件，其作用是用来承受蒸汽和发电机磁场作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间隙正确，在运转过程中还能够承载消化转子的轴向推力。
现在很多实践表明，导致机组保护停机的原因里面，推力瓦温度过高的因素占据很大一部分，有关推力瓦的温度升高的原因很多，我们不仅要分析找出相应的问题，而且在查找问题原来症结上找出原始的因素，譬如一些潜在的推力瓦块钨金的磨损、推力瓦承受的轴向力都是要我们要考虑的辅助因素。
对推力瓦温度升高问题的解决的不恰当性会导致无法预料的其他连锁反应，必然会造成整个汽轮机的无法使用，对安全生产和效率生产起着负面的作用。
因此推力轴承的正常工作是汽轮发电机组安全稳定经济运行的先决条件之一。
在火力发电厂，汽轮机运行中推力轴承推力瓦块温度高是较常见和较难处理的故障。
推力轴承瓦块温度是监测推力轴承能否正常运行的重要参数，在机组运行过程中如果瓦块温度长期超标，会加速推力瓦块的磨损，严重时将会烧毁推力瓦块，造成汽轮机组的重大磨损事故。
2、典型事例及原因分析某电厂#4机组系东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的N600-24.2/566/566型超临界压力、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽器式机组，该机组2008年投产后推力瓦温度基本正常，然而到2015年12份，该机组推力轴承工作瓦一局部瓦块温度高达105℃(110℃跳机)，超温严重已经影响到了该机组的安全稳定运行，为此我们对推力瓦块温度高的原因进行了分析并做出了相应的处理。
300MW电动锅炉给水泵推力瓦损坏原因分析及处理
图１ 为 非工作 推力瓦烧毁情况 图 ２为推力盘磨 损情况 从推力 瓦非工作瓦块 磨损严重而工作 瓦块磨 损较轻可 以分 析得 出运行 中非工作瓦块受力而工作 瓦块没有 受力 ． 说 明平衡 盘瞬间产生 的平衡力大于泵的轴向推力使转 子向非驱 动端 窜动的力 ． 从 而造成转 子 向非驱动端移动 ．使推力盘与非工作 推力 瓦块接触而产生摩擦 ， 使 非工作瓦块烧毁 ： 再者随着给水泵运 行时间的增长 ． 承担 ８ ５ ９ ０ ％的轴 向力的平衡鼓发生磨损 处理方 法 ： 一是保证 推力轴承 间隙的调整范围 ， 检修人 员在每次 检修时都要检查推力轴承工作面瓦块与推力盘工作 面之间的间隙 ｓ ０ ． ０ ８ ～ ０ ． １ ２ ｍ ｍ 。 装上 推力轴 承背面瓦块时 ． 转子 的窜量为 ０ ． ５ ～ ０ ． ７ ｍ ｍ， 并 严格按技术要求调整 ： 出现严重磨损 ， 若有磨损需修复或更换。 三是运行人员在给水泵变工况运行时要密切注意各参数的变化 ． 并及时发现缺陷及时处理 ， 不能使缺陷扩大 ， 及时进行相 应的调整 。 另 外在运行 中应尽量避免给水泵负荷大幅波动 ３ ． 结 论 发 生给水泵烧瓦事故 后 ， 应首 先确认给水泵 的油 质 、 供回油 系统 正 常后 ， 在检修过程 中对推力瓦 、 推力盘的质量进行检查 ． 以保证备件 的质量 。给水泵在检修过程 中严格按照技术要求检修 ． 加装后加强对 各 间隙的测量及复核 运行 人员加 强监控操作和调整 保证机组 的安
300MW机组磨损分析
300MW机组磨损分析铁岭发电厂一期工程4台300MW机组均为亚临界一次中间再热式自然循环汽包炉，运行时锅炉炉膛排渣量为总灰渣量的2%，细灰量为总灰渣量的75%，省煤器排灰量为总灰渣量的5%，灰水比(重量比)为1∶11。
除灰系统采用了水力泵压式灰渣混除系统，灰浆通过渣浆泵、灰浆泵及管路排至灰渣泵房内的渣池内，最终通过灰渣泵和灰管路排送到距厂房2700m 处的灰场。
这种系统机械化程度较高，灰渣可迅速、连续可靠地排到储灰渣场，另外在运送过程中也不会产生灰渣飞扬现象，但其灰渣泵及灰渣管易被腐蚀和磨损。
从目前机组运行的情况来看，尤其是锅炉的灰渣出口调节门磨损问题越来越受到人们的关注，如3号炉在168h 试运期间，2号灰渣泵房内的灰渣泵出口调节门运行周期仅有4d，另外3台机组也存在同样的问题，严重时2d换一个调节门。
1磨损的原因分析铁岭电厂灰渣泵房内设有一灰渣浆池，用于集中并混合来自1、2号(或3、4号)锅炉房内的渣浆及省煤器灰斗处、除尘器室内、启动锅炉来的灰渣浆、灰水澄清器排污水和污水泵排水等，另设有3台250PN-I型的灰渣泵，其中1台运行，1台备用，1台检修备用，每台泵的流量为1040m3/h。
灰渣通过2条 400的除灰管路排入灰场，2条管路一条运行，一条备用。
除灰的水源为循环水排污水、灰场回水和工业水，由2台流量为800m3/h的低压水泵提供动力能源，此外还增设了3台流量为86m3/h的冲渣泵(2台运行，1台备用)作为补充。
当2台机组均在280～300MW负荷下运行时，锅炉燃煤量为185～195t/h，则排放总灰渣量为(煤的应用基灰分为34%)：1902.6t/h。
因1台灰渣泵流量为1040m3/h，若要完成输送上述灰水流量，则必须同时运行2台灰渣泵，通过调整灰渣泵出口调节门的开度来满足运行要求。
从局部阻力角度分析，调节阀门的开度大小直接影响着流体对阀门的冲击力(见表1)。
表1调节阀门开度的大小对局部阻力系数的影响从以上数据可知泵出口调节门开度越小，其局部阻力系数越大，对其磨损越严重。
水轮发电机组推力瓦磨损原因分析及处理
水轮发电机组推力瓦磨损原因分析及处理摘要：本文通过青岗峡电站4号机组推力瓦磨损前后的数据统计及原因分析，根据分析结果进行处理，处理后运行情况良好。
本文对国内各水电站的推力瓦运行状态及推力瓦磨损事故的分析处理具有借鉴意义。
关键词：水轮发电机组推力瓦磨损分析处理青岗峡水电站位于青海省互助土族自治县境内大通河干流上，是一座低坝引水径流式电站。
电站设计装机容量3×12500kw+1×6300kw组成，总装机容量为43800KW。
4号机组设计容量为6300kw，为悬吊式机组，推力瓦为8块弹性塑料瓦，上导和下导均为6块钨金瓦，水导瓦为筒式钨金瓦。
一、青岗峡电站4号水轮发电机组安装情况青岗峡水电站4号水轮发电机组发电机的安装，是在水轮机转轮及水轮机轴整体吊装到位，水轮机整体安装完成后，进行定子、下机架、转子的吊装工作，最后进行上机架吊装。
推力轴承部分安装在上机架上，推力头的安装采用热套法。
在推力瓦安装就位及推力瓦的受力、高程调整合格后，进行机组盘车工作。
盘车采用抱上导瓦的刚性盘车方法。
在盘车过程中发现推力头绝缘板处和水发联轴处均存在不同程度的折线，根据盘车采集的数据，对机组轴线进行了处理，处理后的盘车数据符合国标及规范要求，轴线合格。
在机组安装过程中严格按照设计图纸和《GB8564-2003》的标准执行，安装数据（包括上下止漏环间隙、发电机空气间隙）符合国标及设计图纸要求。
二、安装后设备运行情况2006年12月11日13时45分手动开机，开机后在额定转速下机组运行稳定，无异音。
测量上机架处的径向振动为0.02mm，水导处的摆度为0.11mm。
推力及上导冷却器水压为0.15MPa，运行3小时后，推力瓦温为20.6℃、20.7℃、20.5℃、20.1℃，上导瓦温为27.2℃、25.6℃，油温为16.1℃。
推力瓦的瓦温差别极小，且瓦温较低。
机组的振动、摆度、噪音较小，运行情况良好。
在机组首次启动成功后，按照《青岗峡电站4号机组启动试验大纲》的要求，相继进行了过速115%ne、过速140%ne、空载扰动、手自动切换、发电机零起升压、假同期等一系列试验，试验数据均符合国标及规范要求。
浅谈推力瓦的常见故障原因及处理
浅谈推力瓦的常见故障原因及处理作者：郑海军来源：《中国新技术新产品》2014年第21期摘要：水轮发电机组的推力瓦部件，经常出现瓦温过高及磨损的现象，严重影响机组的安全、可靠运行，现就推力瓦瓦温过高及磨损的现象的一般原因进行浅析，针对这些原因进行相应的处理，保证机组安全、可靠运行。
关键词：推力瓦；周向偏心率；热变形；机械变形；轴线处理；运行特性中图分类号：TM62 文献标识码：A1引言推力瓦是水轮发电的重要部件之一，作用是承受机组转动部分的重量以及水轮机的轴向水推力，并将这些力传递给水轮发电机的荷重机架及基础混凝土。
其工作性能的好坏，将直接关系到机组的安全和稳定运行。
2分类及优缺点推力轴瓦分巴氏合金瓦和弹性金属塑料瓦（氟塑料瓦）两大类。
巴氏合金瓦温升反应速度快，相对危害轻，并且温升引起烧瓦不易损伤镜板；氟塑料瓦温升反应速度慢，延长危害时间长，易扩大事故，温升熔化氟塑料层，青铜丝外漏易造成镜板损伤。
但氟塑料瓦与巴氏合金相比较具有特殊优点：承载能力强、耐高温、变形小、摩擦系数小、维修简单等，并正在逐步取代巴氏合金瓦。
氟塑料瓦在检查、处理过程中免去了研刮，但由于本身的特点决定一旦出项下列问题就必须更换：瓦温过高烧瓦、轴瓦金属层与氟塑料层脱层。
3推力瓦瓦温过高及磨损的一般原因众多调研资料表明，造成推力瓦温瓦温过高及磨损主要存在以下几个方面：一是推力轴承结构设计及选型不合理；二是推力轴承加工制造工艺质量较差；三是润滑油的循环和冷却；四是安装和运行管理；五是机组运行特性不良；六是推力轴承甩油。
3.1结构设计及选型不合理推力轴承设计及选型根据设计机组给定的负荷和转速等参数，计算推力轴承主要数据，从而确定推力轴承扇形瓦的块数、尺寸以及轴承其他附件结构、尺寸。
结构设计及选型不合理主要表现以下几个方面：推力瓦的热变形和机械变形。
在这两种变形中，热变形更难控制。
对于传统扇形瓦，热变形量往往为设计最小油膜厚度的几倍，推力瓦周向热变形量往往是周向机械变形量的2-3倍，推力瓦径向热变形量与径向机械变形量相接近，径向变形总量比周向变形总量大2-3倍。
330MW汽轮机推力瓦磨损原因分析及处理
91中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.01 （下）1 概述1.1 机组概况某电厂4号机组为上海汽轮机厂制造的N330-16.7/538/538 型亚临界，一次中间再热、单轴双缸、两排汽凝汽式汽轮机，高中压部分采用合缸结构，两个低压缸采用对称布置。
机组额定功率330 MW，主蒸汽压力为16.7MPa，温度为538℃，整个轴系轴向推力趋于平衡。
在2012年12月进行通流改造后，机组容量由300MW 提高到330MW。
高压缸有1个冲动式调节级和11个反动式压力级，中压缸有9个反动式压力级，低压缸有14个压力级。
推力轴承安装在高中压转子前端的#1轴承箱内。
1.2 推力瓦概况本机组的推力轴承属于自位式的，这种型式的推力轴承能自动地把载荷均布于各瓦块上。
推力瓦分工作侧（调阀端）和非工作侧（发电机端），每侧均有6块推力瓦，这些瓦块支承于均压板上，并装入制成两半的支承环内，通过均压板的摆动，使各瓦块巴氏合金表面的载荷中心都处于同一平面内，因此，每一瓦块均受着同样的载荷，这种结构并不要求全部瓦块的厚度必须严格相同。
推力轴承由定位机构固定，通过调整螺钉可使楔块上下移动，从而可改变轴承壳体的轴向位置，以保证转子在汽缸中的正确位置，调整螺钉每转动一圈，轴承壳体轴向位置改变0.102mm；拆装推力轴承时，要做好调整螺丝定位尺寸和圈数的记录，保证转子K 值不变，装好后锁紧螺帽应该锁紧，防止轴承外壳走动。
在工作面和非工作面推力瓦上，各有2个瓦块（最上端）安装有温度传感器监视推力瓦温度，瓦温报警值为99℃，跳机值为107℃，推力瓦结构图如图1所示。
2 异常经过2016年1月份大修期间，为提高机组的经济性，更换了高压缸的喷嘴，喷嘴喉部面积减小了4.6%，调节级压力较之大修前明显下降，轴系的推力也由向调阀端变成了向发电机端，发电机端推力瓦温最高为80℃；2017年1月份机组B 修期间，为解决4号机#1轴瓦受汽流激振的影响，对4号机的顺序阀位进行了调整，将机组顺序阀的开启顺序由原来的GV1，GV2→GV4→GV5→GV6→GV3改为GV6，GV3→GV5→GV4→GV1→GV2调整之后，推力瓦的最高温度有缓慢上升的趋势，最高值为9月18日，超过了报警值（99℃），减负荷后温度有所下降。
300MW汽轮机停机过程中轴瓦异常的分析及处理
300MW汽轮机停机过程中轴瓦异常的分析及处理洪加存,庞华豪(湛江电力有限公司,广东湛江524099)摘要:某电厂3号机组在停机过程出现1号轴承轴振大及2号轴瓦温度突然上升的异常现象,经检查分析,认为轴封供汽温度下降使接近汽封段的转子发生临时热变形与轴封发生碰磨且在打闸停机惰走过临界后加剧是造成1号轴承轴振大的原因;2号轴承标高在运行中受温度影响产生上抬,且其轴承油膜失稳导致轴承与轴颈发生干磨是造成2号轴瓦温度突然上升的主要原因。
针对此,提出了相应处理及预防措施。
处理后3号机组正常启动,1号、2号轴承未出现异常情况。
关键词:可倾瓦;轴瓦异常;轴承标高;轴振;油膜失稳中图分类号:T K268文献标志码:B文章编号:1007-290X(2011)09-0104-03Analysis and Treatment on Pad Abnormity in Shutdown of300MW TurbosetHO NG Jia-cun,P AN G Hua-hao(Z hanjia ng Electr ic Pow er Co.,L td.,Z ha njiang,G uangdo ng524099,China)Abstract:T her e we re f ie rce v ibr ation o n bea ring1a nd hea t rising on pad2in shutdo wn o f tur bo set3in a po we r plant,by ex amina tio n and analysis it w as belie ved tha t co llisio n betw een shaft sea l and sta tor nea rby the steam se al section with t empo-r ar y the rm al def or matio n,as w ell as wo rse ning a fter shutdo wn a nd co asting o pe ra tio n excee ding the cr it ical wer e ca used by de crea sed temper atur e o f supplied air o f sha ft se al;the le vel o f bear ing2was eleva ted in the oper atio n due t o influence of temper ature and dr y gr inding betw een bear ing and jo ur nal caused by oil film instability wa s the m ajo r r eason fo r a br upt tem-per ature rising on pad2.T here upon,r eleva nt tr eatm ent and pre ventive mea sur es ar e rec omme nded.T urboset3can be no r-m ally star ted up and there is no abnor mity in bo th bear ing1and be aring2.Key words:tilting pad;pad abno r mity;bear ing le vel;bear ing vibr ation;oil f ilm instability某电厂3号机组N300-1617/537/537-3型中间再热凝汽式汽轮机为东方汽轮机厂生产,于1999年安装投产。
300MW汽轮机推力瓦温度异常分析及处理施利钢
300MW汽轮机推力瓦温度异常分析及处理施利钢发布时间：2023-06-03T09:03:16.133Z 来源：《中国科技信息》2023年6期作者：施利钢[导读] 张家口热电公司1号机组汽轮机推力瓦在2018年供热期间温度异常升高，直接威胁机组的安全运行和供热安全。
通过推力瓦温度异常情况进行分析，制定处理方案。
利用机组检修机会，对推力瓦解体检查，找到了推力瓦异常的原因。
处理完毕后，推力瓦温度恢复正常，消除了机组存在的安全隐患。
为机组类似推力瓦温度异常处理分析提供了参考。
河北大唐国际张家口热电有限责任公司河北张家口 075000摘要：张家口热电公司1号机组汽轮机推力瓦在2018年供热期间温度异常升高，直接威胁机组的安全运行和供热安全。
通过推力瓦温度异常情况进行分析，制定处理方案。
利用机组检修机会，对推力瓦解体检查，找到了推力瓦异常的原因。
处理完毕后，推力瓦温度恢复正常，消除了机组存在的安全隐患。
为机组类似推力瓦温度异常处理分析提供了参考。
关键词：推力瓦；温度异常；分析；处理1 引言张家口热电公司1号机组汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴、两缸双排汽、单抽供热凝汽式汽轮机，型号为CN300-16.7/538/538型。
高中压合缸，内缸对向布置；低压缸采用双分流布置。
1号机组汽轮机前轴承座为落地式轴承座，高中压﹑低压转子采用刚性联轴器连接，两根转子由四只径向轴承支撑，推力轴承布置在前轴承箱内。
汽轮发电机组轴系如图1。
图1 汽轮发电机轴系1.1推力轴承的作用：承受转子的轴向推力保持转子与汽缸的轴向相对位置。
1.2 推力轴承结构特点推力轴承结构形式采用瓦块式推力轴承，由六块瓦块组成，是六块瓦块间自动平均分配载荷的均载荷是轴承。
为此瓦块支撑在有两半支撑的定位环内的平衡块上。
平衡块自动是瓦块处于每一位置，从而使轴承合金面的载荷中心都在同一平面内。
因此，每一瓦块承担相等的载荷。
这种结构的所有瓦块不要求具有精确的相同厚度。